FORO TEMATICO

Julio Mitteem

1.¿Qué categorías de componentes tiene el simulador CAD?

RPTA:

Digitalización 2D: Permiten adquirir las coordenadas x e y de objetos planos,

normalmente impresos en documentos de papel. Entre estos dispositivos se

encuentran

las tabletas digitalizadoras, en las que la digitalización se realiza fijando el papel a la

tableta y marcando los puntos deseados. En este grupo se encuentran también los

escáneres y capturadoras de imagen. La digitalización en este caso se realiza

superponiendo la imagen adquirida con la aplicación de modelado, de tal forma que

los

pixeles de dicha imagen se utilizan como referencia para la creación de las entidades

del modelo.

Digitalización 3D: En este caso se trata de obtener la geometría tridimensional

de un objeto. Para ello será necesario conocer las coordenadas x, y, z de los vértices
del

objeto. Para adquirir dichas coordenadas se utilizan distintas técnicas y dispositivos

entre los que están el palpador 3D, los sistemas basados en vídeo, y los sistemas

basados en láser

2.¿Cómo identificar a los componentes que tienen encapsulados?

RPTA: Los componentes son cada vez más pequeños, y esto trae consigo que cada vez
sea más difícil identificarlos porque apenas queda espacio para que el fabricante
pueda poner su código, part number o el valor. Por lo tanto, lo que hacen es utilizar
códigos cortos, pero a veces estos no son fáciles de detectar, por lo que con la ayuda
de algunas páginas web que describen la identificación de los componentes SMD nos
pondrán el camino más fácil para la reparación.
Los circuitos electrónicos modernos montan mucho SMD (Surface Mount Device)
mayoritariamente con el fin de reducir los costes de producción y el tamaño del
producto. Los fabricantes de semiconductores suelen introducir nuevas partes en el
mercado tan solo en formato SMD, por lo que cómo ingeniero de desarrollo o
entusiasta no te queda más remedio que trabajar con SMD.

Me contó una vez un ingeniero de desarrollo, de los que hacían tarjetas dibujando las
pistas con químicos etc. Que cuando los SMD entraron en la década de los 90 en
sector de la electrónica.
Muchos entusiastas temían
que ese sería el final de la
construcción y fabricación de
pequeñas series y prototipos.
Pero no fue tan mal, con un
poco de paciencia y
experimentando con nuevas
herramientas, resulta que el
trabajo con SMD a mano es
muy posible.

Mientras tanto las partes se

han vuelto aún más
pequeñas, pero esto todavía
no se ha convertido en un
problema para la
construcción de un prototipo
o la reparación de un circuito electrónico. Debido a las tan pequeñas dimensiones de
los componentes SMD, muchos de los entusiastas y profesionales de la reparación
requieren gafas con más aumentos, lupas y hasta microscopios.

3.¿Indicar que es un simulador VSM?

RPTA: Proteus VSM es la herramienta con la que podemos realizar el ciclo completo de
trabajo desde el diseño electrónico de los circuitos hasta la construcción final del
circuito impreso. Con Proteus VSM somos capaces de escribir el código que se
ejecutará en nuestro microprocesador y simular al mismo tiempo el funcionamiento
del software y del hardware. Nos permite tener una visión completa del resultado de
ejecutar cada paso del código en los registros internos del microprocesador, en su
memoria, en sus pines de entrada y salida y en todos los dispositivos que se
encuentran a su alrededor.

4.¿Cómo se realiza una placa de circuito impreso con el simulador CAD?

RPTA: Paso 1: Crea el esquemático.

Tanto si estás generando tu diseño de placas de circuito impreso a
partir de una plantilla como si estás creando una placa desde cero,
empezar con el esquemático es probablemente la mejor idea. Tu
esquemático es similar a los planos de tu nuevo dispositivo y es
importante entender qué se muestra en tu esquemático. En primer
lugar, tu esquemático te muestra:

 Qué componentes se usan en el diseño.

 Cómo se conectan los componentes entre sí.
 Las relaciones entre grupos de componentes en diferentes
esquemáticos.
Este último punto es bastante importante, ya que los diseños
complejos pueden utilizar esquemáticos jerárquicos. Puedes lograr
una buena organización en tu nueva placa si adoptas un enfoque
jerárquico al diseño y colocas diferentes bloques de circuitos en
diferentes esquemáticos. Descubre más sobre el valor de los
esquemáticos bien diseñados de la mano de Carl Schattke en su
podcast OnTrack.

Editor de esquemáticos en Altium Designer para el diseño de placas de circuito impreso

No solo la interconectividad entre circuitos es más sencilla de definir y

editar: convertir un esquemático en una composición es mucho más
sencillo que diseñar directamente sobre la placa. En cuanto a los
componentes, Altium Designer cuenta con una extensa base de datos
de bibliotecas de componentes. Además, puedes utilizar Altium Vault,
que ofrece acceso a miles de bibliotecas de componentes y aporta
flexibilidad a tu gestión del proyecto y al desarrollo del producto. No
obstante, puedes también diseñar tus propios símbolos de
esquemáticos y crear huellas. Y si quisieras tener un componente
creado para ti, prueba el servicio EE Concierge de Altium.

Paso 2: Crea una composición de PCB en

blanco.
Después de que hayas creado tu esquemático, necesitarás utilizar la
herramienta de captura de esquemáticos de Altium Designer para
comenzar a crear la composición de tu PCB. Pero antes tendrás que
crear un documento PCB en blanco. Al crear una placa, hay que
generar un archivo PcbDoc. Para ello, accede al menú principal de
Altium Designer, como se muestra a continuación. 

Pasos para hacer un circuito impreso: cómo empezar un proyecto PCB nuevo en Altium

Ahora que la forma, las dimensiones y el apilado de capas de la PCB

están decididos, puedes ajustarlos. Si no quieres encargarte de estas
tareas en este momento, no te preocupes, puedes cambiar más
adelante la forma, el tamaño y el apilado de capas de la placa (ver
Paso 4 más abajo). La información de los esquemáticos está
disponible para el PcbDoc al compilar el SchDoc. El proceso de
compilación incluye verificar el diseño y generar una serie de
documentos del proyecto que te permitan inspeccionar y corregir el
diseño antes de transferirlo al PcbDoc, como los que se muestran a
continuación.  Es altamente recomendable que revises y actualices las
opciones de proyecto en este punto, ya que se utilizan para crear la
información del PcbDoc. 

Pasos para hacer un circuito impreso: opciones de proyecto para conversión a PCB

Paso 3: Captura de esquemáticos: vincula

tu PCB.
Todas las herramientas en Altium Designer trabajan en un entorno de
diseño unificado, en el que los esquemáticos, las PCB y las BOM
están interrelacionados y a los que puedes acceder de forma
simultánea. Otros programas te fuerzan a compilar manualmente los
datos de esquemáticos, pero Altium Designer lo hace
automáticamente, durante el proceso de creación de tu diseño. Para
transferir la información del SchDoc al PcbDoc recién creado, haz clic
en «Design» Update PCB {nombre del archivo de tu nueva
PCB}.PcbDoc» (Diseño » Actualizar PCB {nombre del archivo de tu
nueva PCB}.PcbDoc). Se abrirá un cuadro de diálogo para realizar
una orden de cambio de ingeniería, o ECO, en el que se mostrará un
listado de todos los componentes y redes del esquemático, similar al
que aparece más abajo.
 Pasos para hacer un circuito impreso: ejemplo de orden de cambio de ingeniería

Para verificar los cambios (añadir la información del SchDoc al

proyecto sin errores), haz clic en la pestaña «Validate Changes»
(Validar cambios). Si todas las opciones están en verde, haz clic en la
pestaña «Execute Changes» (Ejecutar cambios). Para completar el
proceso, cierra el cuadro de diálogo.

Paso 4: Diseña el apilado de la PCB.

Cuando transfieres la información del esquemático al PcbDoc, las
huellas de componentes se muestran junto con el esquema de la
placa especificado. Antes de colocar los componentes, deberías
definir la composición de la PCB (como la forma y el apilado de capas)
con Layer Stackup Manager, como se muestra más abajo.

Si eres nuevo en el mundo de diseño de PCB, los diseños más

actuales cuentan con una placa de cuatro capas en FR4, aunque
puedes definir el número de capas que quieras en Altium Designer.
Puedes también utilizar la biblioteca de materiales de apilado y elegir
entre una gama de diferentes laminados y materiales únicos para tu
placa.
 Definir el apilado de capas en el diseño de placas de circuitos impresos

Si estás trabajando en un diseño de alta velocidad/alta frecuencia, usa

el perfilador de impedancia integrado para garantizar el control de la
misma en la placa. La herramienta de perfil de la impedancia emplea
un solucionador de campo electromagnético integrado de
Simberian para ajustar la geometría de las pistas al valor de
impedancia objetivo.
 Definir un perfil de impedancia para enrutar en diseños de placas de circuitos impresos de alta velocidad

Paso 5: Define las reglas de diseño y los

requisitos de DFM.
El número de categorías de reglas de diseño de PCB es amplio, y
puede que no tengas que utilizar todas estas reglas disponibles para
cada diseño. Puedes seleccionar o deseleccionar las reglas una a una
haciendo clic en la que desees de la lista en el editor de reglas y
restricciones de PCB (ver abajo).
 Editor de reglas y restricciones de PCB en Altium Designer

Las reglas que utilices, especialmente las relativas a fabricación,

deben ser conformes a las especificaciones y tolerancias del equipo
de tu fabricante de PCB. Los diseños avanzados, como los diseños
con control de la impedancia y ciertos diseños de alta velocidad/alta
frecuencia, pueden requerir reglas de diseño muy específicas que es
necesario respetar para que el producto funcione correctamente.
Comprueba siempre estas reglas de diseño en las hojas de datos de
tus componentes. Si es necesario, puedes crear nuevas reglas de
diseño siguiendo estos pasos del asistente de reglas de diseño de
Altium Designer.
 Asistente de reglas de diseño de placas de circuito impreso en Altium Designer

Altium Designer tratará tus reglas de diseño personalizadas como

reglas de diseño integradas. Conforme colocas componentes, pistas,
vías y orificios de perforación, el motor de diseño unificado de Altium
Designer comprueba de forma automática si la composición sigue
estas reglas y te indica con una marca visual si se ha infringido
alguna.

Paso 6: Coloca los componentes

Altium Designer ofrece una gran flexibilidad y te permite colocar
rápidamente componentes en tu placa de circuito. Puedes colocar los
componentes de forma automática o manual. También puedes
combinar ambas opciones para aprovechar la velocidad de
autocolocación y asegurarte de que tu placa se diseña siguiendo unas
buenas pautas de ubicación de componentes. Una función avanzada
adicional de esta última versión de Altium Designer es la posibilidad de
distribuir los componentes en grupos. Puedes definir estos grupos en
la composición de la PCB o en el esquemático con la función Cross
Select Mode (Modo de selección cruzada), a la que puedes acceder
desde el menú «Tools» (Herramientas).

Colocación de componentes con el modo de selección cruzada

Paso 7: Inserta los orificios de perforación.

Antes de enrutar las pistas, conviene colocar los orificios de
perforación (ensamble y vías). Si tu diseño es complicado, puede que
tengas que modificar al menos la ubicación de algunas vías durante el
enrutado de las pistas. Puedes hacerlo fácilmente desde el cuadro de
diálogo «Properties» (Propiedades), que se muestra a continuación.
 Cuadro de diálogo con opciones para orificios de perforación

Tus preferencias aquí deberían guiarse por las especificaciones de

diseño para fabricación (DFM) de tu fabricante de PCB. Si ya has
definido los requisitos de DFM de tu PCB conforme a las reglas de
diseño (ver Paso 5), Altium Designer comprobará automáticamente
estas reglas cuando coloques vías, orificios de perforación, pads y
pistas en tu diseño. 

Paso 8: Enruta las pistas.

Una vez colocados los componentes y demás elementos mecánicos,
puedes proceder a enrutar las pistas. Asegúrate de que las pautas de
enrutado que utilices sean las apropiadas y aprovecha las
herramientas de Altium Designer para simplificar el
proceso, resaltando redes y codificando con colores el enrutado de las
vías, como se muestra más abajo.

Enrutado de las vías codificado por colores

Altium Designer incluye una serie de herramientas importantes que

hacen que la experiencia de enrutado sea más sencilla y más
productiva. Podrás acceder a potentes herramientas de interacción y
enrutado automáticos. Estas herramientas funcionarán en múltiples
redes de forma simultánea, facilitando el enrutamiento conjunto de un
gran número de pistas.

Paso 9: Agrega etiquetas e identificadores.

Una vez verificada la composición de la placa de circuito, podrás
añadir etiquetas, identificadores, marcadores, logos u otras imágenes
a tu placa. Se recomienda utilizar identificadores de referencia para los
componentes, ya que facilitarán el montaje de la PCB. Además, se
incluyen indicadores de la polaridad, indicadores de pin 1 y otras
etiquetas útiles para identificar componentes y su orientación. En
cuanto a los logos y las imágenes, es mejor consultar con tu fabricante
de PCB y asegurarte de que las fuentes que utilizas se leen
fácilmente.
 Etiquetas en una serigrafía

Paso 10: Genera los archivos de diseño.

Antes de generar las entregas para el fabricante, conviene siempre
verificar la composición de la placa de circuito impreso mediante una
comprobación de las reglas de diseño (DRC). Altium Designer hace
esto de forma automática conforme colocas los componentes y
enrutas tu diseño, pero nunca viene de más ejecutar otra DRC
manualmente. Una vez revisada la placa, tendrás listas las entregas
para el fabricante.

Una vez que la placa ha superado la DRC final, es el momento de

generar los archivos de diseño para el fabricante. Los archivos de
diseño deberían incluir toda la información y los datos necesarios para
construir tu placa, como notas o requisitos especiales necesarios para
que el fabricante tenga claro lo que quieres. Para la mayoría de los
fabricantes, podrás utilizar una serie de archivos Gerber, como se
muestra a continuación; sin embargo, algunos prefieren otros formatos
de archivos CAD.
5.¿Qué consideraciones se debe tener para el diseño de placa de un circuito
electrónico con el software CAD?

RPTA:

 Orientar los planos de potencia y tierra.

 Conectar caminos de señal.
 Definir el ancho de las conexiones.
 Identificar componentes problemáticos.

Recomendaciones de diseño que cada diseñador de PCB necesita

conocer. Al seguir esta pequeña lista de recomendaciones, estará
encaminado hacia el diseño de una placa funcional y fabricable al
instante y además, una placa de circuito impresa de gran
calidad.Las buenas prácticas de diseño de PCB son cruciales para
el éxito; estas reglas de diseño de PCB forman una base para
construir y solidificar una práctica de mejora continua en todas sus
prácticas de diseño.