Identificación y solución de problemas

del equipo pesado

Solucion de Fallas 1
 DIEGO GONZALES ROSAS
• INGENIERO MECANICO ELECTRICISTA
• DIPLOMADO GESTION ESTRATEGICA DE MANTENIMIENTO TECSUP
• CERTIFICADO INTERNACIONAL MLAI
• 10 AÑOS DE EXPERIENCIA EN MANTENIMIENTO MECANICO
• COMO
• JEFE DE MANTENIMIENTO.
• SUPERVISOR DE MANTENIMIENTO.
• ESPECIALISTA DE PRODUCTO EQUIPOS CATERPILLAR.
• ESPECIALISTA EN MONITOREO DE CONDICIONES.
• PLANIFICADOR DE MANTENIMIENTO.

• NATAL DE AREQUIPA
• MIS HOBIES IR AL GIMNASIO Y JUGAR FULBITO
• SOLTERO, 33 AÑOS
• MIS ESPECTATIVAS COMPARTIR CONOCIMIENTO MEDIANTE LA CAPACITACION,
• CONTINUAR CON EL APRENDISAJE.
• POSTULANTE A UN MBA CENTRUM CATOLICA.

Solucion de Fallas 2
 Unidad Nro. 1:
Análisis de fallas y evaluación de
diagnóstico técnico

Solucion de Fallas 3
 Estructura del conocimiento
ESTANDAR DE FUNCIONAMIENTO

FUNCIONES Y CLASIFICACION DE FUNCIONES

CARACTERISTICAS Y CLASIFICACION DE FALLAS

METODOLOGIA DEL MANTENIMIENTO CENTRADO EN LA

CONFIABILIDAD

CONTEXTO OPERACIONAL

DESCOMPOSICION Y PRIORIZACION DE SISTEMAS

ANALISIS DE MODOS Y EFECTOS DE FALLAS

METODOLOGIA AMEF

NUMERO DE PRIORIDAD DE RIESGO

METODOLOGIA ANALISIS CAUSA RAIZ

HERRAMIENTAS PARA EL ACR

Solucion de Fallas 4
DETERMINACION DE TAREAS PROACTIVAS
Contenido

Estándar de funcionamiento

Funciones y clasificación de
funciones

Características y clasificación de las

fallas

Solucion de Fallas 5
Objetivos
1. Analizar cualitativamente las fallas en el equipo pesado.
2. Analizar el proceso de validación de informes de diagnóstico.

Solucion de Fallas 6
 INTRODUCCION

• Durante los últimos 20 años el mantenimiento ha cambiado, quizás

mas que cualquier otra disciplina gerencial.
• Estos cambios se deben al aumento en numero y variedad de los
activos físicos ( plantas, equipos, edificaciones ), que deben ser
mantenidos en todo el mundo.
• El mantenimiento esta respondiendo a expectativas cambiantes,
estas incluyen una creciente toma de conciencia para evaluar
hasta que punto las fallas afecta a la seguridad y al medio
ambiente así como la conciencia de la relación entre el
mantenimiento y la calidad del producto, y la presión por alcanzar
una alta disponibilidad y mantener acotado el costo.

Solucion de Fallas 7
INTRODUCCION

• Estos cambios están llevando al

límite las actitudes y habilidades
en todas las ramas de la industria.
• El personal de mantenimiento se
ve obligado ha adoptar maneras
de pensar completamente nuevas
y actuar como ingenieros y como
gerentes. Al mismo tiempo las
limitaciones de los sistemas de
mantenimiento se hacen cada vez
mas evidentes sin importar cuanto
se hayan computarizado.

Solucion de Fallas 8
 INTRODUCCION

• Frente ha esta sucesión de grandes

cambios, los gerentes están
buscando un nuevo acercamiento al
mantenimiento. Quieren evitar
arranques fallidos y callejones sin
salida que siempre acompañan a los
grandes cambios.
• Buscamos una estructura estratégica
que sintetice los nuevos desarrollos
en un modelo coherente, para luego
evaluarlo y aplicar el que mejor
satisfaga las necesidades de la
compañía RCM.

Solucion de Fallas 9
INTRODUCCION

2019

Solucion de Fallas 10
ELEMENTOS UPTIME

Solucion de Fallas 11
IDENTIFICACION Y SOLUCION DE PROBLEMAS DEL EQUIPO PESADO

ESTANDAR DE FUNCIONAMIENTO

Solucion de Fallas 12
1. Estándar de funcionamiento

El estándar de funcionamiento está definido por el desempeño

mínimo requerido, es decir, lo que el usuario quiere que haga el
equipo mínimamente, y por la capacidad propia, es decir, lo que el
equipo puede hacer, también se le dice capacidad de diseño o inicial.

Se dice que un equipo ha fallado cuándo su desempeño es menor

que el desempeño mínimo requerido y superior a la capacidad de
diseño.

Solucion de Fallas 13
1. Estándar de funcionamiento
Pala hidráulica: 6090FS Pala hidráulica: 6090FS
Producción: 5500 tm/hr Producción: 6500 tm/hr

Lo que el
Su
usuario
capacidad
quiere que
propia
haga

Necesidad
Característica
de
Solucion de Fallas de diseño 14
producción
797F Acarreo de 380 TNm 797F Acarreo de 400 TNm
Velocidad 67 km/hr Velocidad 67 km/hr
En pendiente 0% En pendiente 0%

Lo que el
Su
usuario
capacidad
quiere que
propia
haga

Necesidad
Característica
de
Solucion de Fallas de diseño 15
producción
Solucion de Fallas 16
 CAPACIDAD INICIAL (6500 TNM/h)

EL OBJETIVO DEL EL MANTENIMIENTO

FUNCIONAMIENTO

MANTENIMIENTO CUMPLE SUS OBJETIVOS

EL MANTENIMIENTO NO
ASEGURA LA ASEGURANDO LA
PUEDE AUMENTAR LA
CAPACIDAD POR CAPACIDAD DEL ACTIVO
CAPACIDAD DE ÉSTE
ARRIBA DE ÉSTE NIVEL. EN ÉSTE ZONA
ACTIVO MÁS ALLA DE
ÉSTE NIVEL.

FUNCIONAMIENTO DESEADO ( 5500 TNM/h)

Solucion de Fallas 17
• Para que un activo físico sea mantenible, el funcionamiento
deseado debe estar dentro del margen de su capacidad inicial.
• Para determinar esto no solo debemos conocer la capacidad inicial
del activo físico, sino también cual es exactamente el
funcionamiento mínimo que el usuario esta dispuesto a aceptar
dentro del contexto en el que va ser utilizado.

Solucion de Fallas 18
Los PROBLEMAS de no definir el estándar de
funcionamiento de los equipos:

• Pérdidas de producción
• Reduce la calidad del servicio o producto
Producción u
• Incrementa el impacto en el ambiente Operación
• Incrementa el costo de mantenimiento y seguridad

Costos de
Calidad del
operación,
producto o
mantenimiento y
servicio
seguridad

Impacto
ambiental

Solucion de Fallas 19
IDENTIFICACION Y SOLUCION DE PROBLEMAS DEL EQUIPO PESADO

FUNCIONES Y CLASIFICACION

Solucion de Fallas 20
2.1 Función de un equipo

Básicamente una función es lo que el dueño o usuario desea que realice un activo físico o
sistema.

Por ejemplo:
La función de un motor es generar una potencia mínima de 375 hp a 1800 rpm.
La función de una bomba es de entregar un caudal de mínimo de 80 l/min a 1000 rpm.

Solucion de Fallas 21
 2.2 Clasificación de funciones

Funciones

Primarias Secundarias Evidentes Ocultas

La(s) función(es) que Las funciones que un activo físico o

Una función cuya falla aislada Una función cuya falla
constituyen la(s) sistema tiene que cumplir a parte de
se vuelve evidente al personal aislada no se vuelve
razón(es) principal(es) su(s) función(es) primaria(s), así
de operaciones evidente para el
por las que como aquellas que necesitan
bajo circunstancias normales. personal de
el activo físico o cumplir con los requerimientos operaciones bajo
sistema es adquirido reguladores o a las cuales circunstancias
por su dueño o usuario. conciernen los problemas de normales.
protección, control, contención,
confort,
apariencia, eficiencia de energía e
integridad estructural.
Solucion de Fallas 22
• Función Primaria:
Ejemplo: Cargador – Carguío de material.
Ejemplo: Camión – Acarreo de material.
Ejemplo: Motoniveladora – Nivelación de terreno.

• Función Secundaria:
Ejemplo: Cargador – Acarreo de material.
Ejemplo: Camión – Remolque.
Ejemplo: Motoniveladora – Topado o empuje.

• Otras funciones secundarias:

Ecología – integridad ambiental.
Seguridad – Integridad estructural.
Control – contención – confort.
Apariencia.
Protección.
Eficiencia – Economía.
Funciones superfluas.

Solucion de Fallas 23
IDENTIFICACION Y SOLUCION DE PROBLEMAS DEL EQUIPO PESADO

CARACTERÍSTICAS Y
CLASIFICACIÓN DE FALLAS

Solucion de Fallas 24
 MTTR

1 2 3 4 5 6
• Ocurre la • Llegan los • Diagnostican la • Esperan y • Reparan la falla • Se cambia el
parada, la mecánicos de falla. obtienen el estado de
avería aparece, mantenimiento repuesto inoperativo a
mantenimiento al lugar. necesario para OPERATIVO
es llamado. reparar la falla

TOTAL DE LA PARALIZACION
Solucion de Fallas 25
3.1 Características de las fallas

Condición de falla
• Es la aparente causa de la falla. Entre ellas tenemos fuga, ruptura,
deformación, desajuste, etc. En la norma ISO 14224 se definen como
descriptores.

Amplitud de falla
• Es la presencia que tiene la falla en el equipo. Es cuánto a afectado la
falla al equipo.
• P.E. El cortocurcuito en el portafusibles ha provocado la pérdida de la
función del tablero de control y la explosión de la manguera de
retorno del sistema de refrigeración del motor.CA
Solucion de Fallas 26
3.1 Características de las fallas

Originador de la falla
• Todo equipo tiene un ciclo de vida: Diseño, fabricación, instalación y
montaje, vida útil (Operación, mantenimiento y administración). Una
falla puede estar ubicada en una de éstas etapas del ciclo de vida de
un equipo.

Situación de falla
• Es el momento en el que ocurrió la falla. P.E.: El equipo falló durante
su operación, el equipo estaba trasladando 8 toneladas de roca,
siendo su carga máxima de transporte 6 toneladas.
Solucion de Fallas 27
3.1 Características de las fallas

Modo de falla
• Es el evento que ocasionó la falla. Su descripción debe consistir de un
sustantivo y un verbo, y debe ser lo suficientemente detallada para
poder seleccionar una estrategia de manejo de falla apropiada, pero no
tanto como para perder mucho tiempo en el propio análisis. P.E.: El
sello de bomba está roto. En el ejemplo identificamos un sustantivo: El
sello de la bomba, un verbo: Está, y un descriptor: Roto (Ruptura).

Solucion de Fallas 28
3.2 Clasificación de fallas

Las fallas de clasificación por su pérdida de la función y por la

evidencia de sus manifestaciones.
Por ejemplo un motor tiene la función de generar una potencia
mínima de 375 hp a 1800 rpm, si el motor no genera ésta potencia
se dirá que el motor presenta una falla funcional del tipo parcial. Por
otro lado, es difícil determinar si un componente ha fallado si no se
ha definido cuál es su función, posiblemente nos demos cuenta
cuándo el equipo se haya detenido, es decir cuándo haya provocado
una falla funcional del tipo total.

Solucion de Fallas 29
3.2.1 Por la pérdida de su función.

Pérdida de función

Falla Potenciales Falla Funcionales

Una condición identificable Fallas parciales

Fallas totales
que indica que una falla Es la falla que generan una
Es la falla que genera una pérdida
funcional está a punto de pérdida parcial de la función del
total de la función del equipo.
ocurrir o está en proceso de equipo.
ocurrir.

Solucion de Fallas 30
Solucion de Fallas 31
Solucion de Fallas 32
3.2.2 Por la evidencia de sus
manifestaciones
Evidencia de sus
manifestaciones

FALLAS OCULTAS FALLAS EVIDENTES

Cuándo las manifestaciones de la Cuándo las manifestaciones de la

falla no se pueden ser falla pueden ser evidenciadas por
evidenciadas por el personal de el personal de operaciones y de
operaciones ni de mantenimiento.
mantenimiento.
Solucion de Fallas 33
 SISTEMAS

FALLAS OCULTAS

CON DISPOSITIVOS DE CON DISPOSITIVOS DE

SIN DISPOSITIVOS DE
SEGURIDAD SIN SEGURIDAD CON
SEGURIDAD
SEGURIDAD INHERENTE SEGURIDAD INHERENTE

Función no Función Función

protegida protegida protegida

Dispositivo
de
seguridad

Dispositivo de
Solucion de Fallas 34
seguridad
4. Evaluación del diagnóstico técnico.

Diagnóstico Validación
técnico de informe

Solucion de Fallas 35
4.1 Proceso de evaluación de los
diagnósticos técnicos

Toda evaluación debe tener una parte cualitativa y una parte

cuantitativa. La evaluación que los técnicos nos proporcionan en
sus informes de diagnóstico técnico debe tener información
relevante que ayude a identificar el tipo de falla, cuantificar la tasa
de falla, evidenciar daños, etc.
Los objetivos de la evaluación de un diagnóstico técnico deben
ser:
1. Validar el informe técnico.
2. Discriminar la información válida.
3. Analizar la Causa Raíz.
4. Plantear soluciones.
Solucion de Fallas 36
4.1 Proceso de evaluación de los
diagnósticos técnicos

Descripción del equipo

• Verificar la información de los datos del equipo, como marca,

modelo, número de serie, antigüedad, horómetro,
procedencia (De primera mano o de segunda).

Descripción de la falla

• En el informe del diagnóstico se debe destacar las

características de la falla: Condición, amplitud, originador,
situación y modo de falla. También se debe verificar las
evidencias, como fotografías, reportes del instrumentos de
diagnóstico, videos, etc.
Solucion de Fallas 37
4.1 Proceso de evaluación de los
diagnósticos técnicos

Estudiar de funcionamiento
• Revisar información técnica del equipo, éste puede ser fichas técnicas,
manuales o información que pueda proporcionar el soporte técnico de los
representantes de la marca del equipo, luego contrastarla con la
información que se proporciona en el informe del diagnóstico. No porque se
sepa reparar un sistema se conoce el equipo, se conoce un equipo cuándo
se conoce su funcionamiento, por lo tanto para saber reparar un sistema es
necesario conocer su funcionamiento.

Tipo de falla
• Revisar el historial de mantenimiento y el registro de OT´S para desarrollar
la evolución de la tasa de falla de los equipos e identificar con el tipo de
falla: Esporádica, frecuente, oculta, evidente, potencial, funcional,
temprana, aleatoria o de desgaste.
Solucion de Fallas 38
4.1 Proceso de evaluación de los
diagnósticos técnicos

Analizar la causa raíz

• Identificar la causa raíz de la falla, identificar el evento que
ocasionó la falla del equipo, ésto puede ser por aspectos
inherentes al equipo, errores humanos o errores en el
proceso.

Plantear soluciones
• Plantear y evaluar diversas soluciones para que la falla no se
vuelva a presentar o si se vuelve a presentar que sus
consecuencias no destruyan el valor de la empresa.
Solucion de Fallas 39
 8 Pasos del diagnostico
Caterpillar (AFA)

1. Definir el problema clara y concisamente.

2. Organizar la acumulación de datos.
3. Observar y anotar los datos.
4. Pensar lógicamente sobre los datos.
5. Identificar la causa mas probable.
6. Comunicarse con la parte responsable de la falla.
7. Hacer las reparaciones siguiendo instrucciones de la parte
responsable.
8. Continuar en contact0 con el cliente.

Solucion de Fallas 40
Solución de problemas en síntomas de
equipos CATERPILLAR

Solucion de Fallas 41
 Troubleshooting en campo

• Conozca la máquina
• Entender el síntoma
• Verificar el síntoma

• Prueba y repara el sistema

• Proporcionar comentarios a Caterpillar

SINTOMA:
Indicio o señal de una
FALLA que está
ocurriendo o que va a
ocurrir.

Solucion de Fallas 42
 Solución de problemas en
síntomas de equipos
CATERPILLAR
• Conozca la máquina
• Comprender el funcionamiento de la máquina.
• Sepa si el síntoma es una característica del funcionamiento normal
o si el síntoma es una falla. ( ESTANDAR DE FUNCIONAMIENTO)
• Lea la información de funcionamiento de los sistemas para
comprender los sistemas de la máquina. Comprender la
interacción de los sistemas de la máquina.

Solucion de Fallas 43
 Solución de problemas en
síntomas de equipos
CATERPILLAR
• Entender el síntoma

• Hable con el operador sobre el síntoma. Adquiera la siguiente información:

– El rendimiento de la máquina antes del fallo. MEJORAR

– Primera aparición del síntoma. CON
– Las condiciones de funcionamiento en el momento del fallo. ESTRATEGIAS
– La secuencia de eventos antes del fallo (orden de los casos). PARA EVITAR
– Los pasos de solución de problemas que se han tomado. F EN PF
– La historia de reparaciones de la máquina.
– El mantenimiento preventivo de la máquina.
– Información de servicio relacionada sobre problemas actuales que afectan el
número de serie de la máquina.
– Inspeccione la máquina. Buscar problemas Note cualquier olor inusual en el
aire. Escucha ruidos inusuales.
– Realice los pasos de "Inspección visual". Consulte Solución de problemas,
"Preparación de la máquina para solución de problemas".

Solucion de Fallas 44
 Solución de problemas en
síntomas de equipos
CATERPILLAR
• Verificar el síntoma
• Cuando sea posible, intente duplicar el síntoma. Opere la máquina
y repita las condiciones que causaron la falla. Revise los
indicadores dentro de la cabina. Note cualquier olor inusual en el
aire. Escucha ruidos inusuales.
• Determine si el ECM ha detectado alguna falla. Se utiliza un código
de diagnóstico para especificar cada falla detectada.

Solucion de Fallas 45
 Solución de problemas de
síntomas CATERPILLAR
• Determinar las posibles causas
• Utilice la información del operador y su inspección. Intente
identificar una causa común si hay más de un síntoma.
• Si soluciona problemas con los códigos de diagnóstico y el
problema no se resuelve, continúe con la solución de problemas
utilizando la sección "Solución de problemas de síntomas" de este
manual. Identifique el componente que es la causa más probable
del síntoma.

Solucion de Fallas 46
 Solución de problemas en
síntomas de equipos
CATERPILLAR
• Prueba y repara el sistema
• Use las pruebas y procedimientos de el manual para verificar la
causa del síntoma. Una vez identificada la causa, reparar el
fallo. Luego, vuelva a probar el sistema para verificar que el
síntoma se haya resuelto.

Solucion de Fallas 47
 Solución de problemas en
síntomas de equipos
CATERPILLAR
• Proporcionar comentarios a Caterpillar
• Comparte tu información de solución de problemas. Después de
realizar la reparación, utilice el formulario en el comentario "SIS" o
"CBT" para escribir una breve descripción sobre los síntomas, las
pruebas y la reparación de la máquina. Incluya su número de
teléfono o su dirección de correo electrónico para que pueda ser
contactado. Esta información de retroalimentación ayuda a
Caterpillar a mejorar la información de servicio.

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 Bibliografía

 RCM 2. Jhon Moubray.

 Norma SAE 1012
 Norma SAE 1011

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