1° VIDEO

la logística de distribución debe ir alineada a las estrategias de road to

market es decir una segmentación de nuestros clientes por tamaño canal
requiere también una estrategia de segmentación de nuestra logística de
distribución manteniendo un nivel óptimo de costos un ejemplo de esto es
que no podemos atender el canal moderno de la misma forma en que
atendemos al mercado tradicional tanto el tipo de vehículo la frecuencia
de despacho como el volumen y mix de portafolio son distintos y es
posible llevar los indicadores de eficiencia y nivel de servicio a una escala
superior cuando hacemos consciencia que un mismo modelo de logística
de distribución no puede servir para todos los clientes con la información
generada durante la captura de la demanda y el ajuste a la misma se
deben programar las entregas de acuerdo a un glúteo dinámico que
optimiza diariamente la distancia recorrida y los recursos disponibles de
acuerdo a las órdenes que fueron generadas de esta manera se busca
entregar más producto mientras se recorren menos kilómetros
incrementando así la utilización de los activos y obteniendo costos de
distribución óptimos una vez programadas las diferentes rutas se debe
definir el patrón de carga para cada una de ellas de tal manera que ayude
a hacer más eficiente la labor de carga como la de entrega en este punto
el diseño del camión es clave para asegurar una óptima utilización del
activo y por lo tanto un buen retorno de la inversión finalmente luego de
implementar el diseño segmentado de la distribución se debe medir su
desempeño para evaluar su funcionamiento los principales indicadores
que deben ser monitoreado son el cumplimiento perfecto de una orden
que nos mide la satisfacción del cliente al entregar la cantidad completa
del mix solicitado y en el tiempo comprometido el costo de distribución
por caja que nos va a indicar los costos involucrados en el transporte y
entrega del producto la implementación paso a paso de este diseño de
distribución segmentada debe llevar al sistema coca-cola a alcanzar los
niveles de clase mundial de 99.5 por ciento en el cumplimiento perfecto
de una orden mientras logramos la optimización y eficiencia en el costo de
distribución luego de haber planeado producido el inventario óptimo para
satisfacer la demanda hay que administrarlo en nuestros centros de
distribución en este lugar para toda cadena de abastecimiento enfocada
en el cliente los temas claves son exactitud y velocidad la exactitud nos
ayuda a aumentar el nivel de satisfacción del cliente mientras que la
velocidad nos tiene una productividad y una mejor utilización del capital
invertido sin embargo alcanzar un nivel óptimo en estas dos variables es
un gran reto con la creciente proliferación de ese cause en nuestros
sistemas en este entorno la habilidad para crear banners con un mix de
ese cause específicos para el cliente a gran velocidad y con 100% de
exactitud en los centros de distribución se convierte en una ventaja
competitiva para nuestro sistema así como hay muchas mejoras que se
pueden hacer en los procesos y layouts de picking en nuestro service la
industria del material handling ha ido desarrollando diferentes
herramientas tecnológicas que nos pueden ayudar a mejorar la exactitud y
la velocidad con un buen retorno de la inversión hoy les presentamos una
de ellas con la que podemos alcanzar una exactitud de más de un 99.5 por
ciento boix piqué diríjase a los de 371 aquí entre 71 por favor llévelo a la
zona de carga esta no es la única herramienta disponible en el mercado
que podemos utilizar hay mucha oferta en términos de infraestructura y
sistemas lo importante es tener claro que los sedes del futuro deben lucir
y operar en muchos casos muy diferente de lo que son hoy en día la
coordinación interna es crítica para cumplir con la demanda de manera
rentable las cosas cambian cada día y el tener canales formales e
informales de comunicación es clave para actuar anticipadamente a los
cambios la implementación del concepto de 6 and operations planning
nos ayuda a cumplir con este objetivo 6 operations planning y por sus
siglas en inglés es un conjunto integrado de procesos de negocio que
permite a una empresa responder de manera efectiva a la variabilidad de
la demanda y del abastecimiento a través de la comunicación cruz
funcional y la toma de decisiones basada en el consenso es el vínculo
mágico entre la demanda y el abastecimiento entre el equipo de ventas y
el equipo de manufactura entre las estrategias y las tácticas entre los
objetivos optimistas y los resultados reales de negocios en un estudio a
empresas que han logrado implementar esa nube en su máxima expresión
se han encontrado entre otros beneficios como mejoras en el nivel de
servicio al cliente entre 10 y 40 por ciento reducción de 40% en el
inventario promedio ejecución más rápida de los proyectos de innovación
el proceso en sandouville inicia con la revisión de objetivos de volumen de
ventas y financieros basados en la información de mercado obtenida en el
último mes esto incluye los planes de lanzamiento de nuevos productos
luego debemos generar un pronóstico de demanda base teniendo en
cuenta la información histórica depurada y las opiniones de los
departamentos de marketing y ventas con base en este pronóstico se
planean los recursos de manufactura y logística necesarios revisando si
existen restricciones debemos analizar escenarios que nos lleven a reducir
el gap para así realizar una propuesta consensuada que mencione los
recursos necesarios para llevarla a cabo finalmente en la reunión ejecutiva
se revisan los indicadores de crecimiento rentabilidad y capital de trabajo
necesario para tomar decisiones sobre los recursos solicitados y aprobar
por consenso el plan con el que se moverá toda la cadena de
abastecimiento el éxito en la implementación de esa nube depende
mucho del soporte que la alta gerencia le dé al proceso sólo de esta
manera se puede obtener el máximo beneficio de esta poderosa
herramienta hoy hablaremos de la cadena de suministro de the coca-cola
company y comenzaremos a hablar de los proveedores en esta parte de
las materias primas llegan a la fábrica donde se elabora la fórmula secreta
los concentrados y el embudo colorante abastecimiento se lleva a cabo la
elaboración del edulcorante este es el segundo ingrediente principal en la
mayor parte del mundo es azúcar pero en eeuu es jarabe de maíz con alto
contenido de fructuosa se elabora el el concentrado el cual no se sabe con
exactitud donde lo fabrican ya que coca-cola no proporciona estos datos
en sus fórmulas secretas sólo se sabe que se usan saborizantes naturales y
materias primas provenientes de la naturaleza fabricación en esta parte
hablaremos de cómo se filtra el agua ya que ocupa casi el 90 por ciento de
la bebida esto se hace para asegurarse que sea lo más neutra posible que
no tenga olor ni sabor después se transforma el concentrado en una
bebida diluida en agua y luego se añade el en dhul colorante y el
carbonato para hacer gas el agua se embarca el concentrado a más de 900
embotelladora se lleva a cabo el proceso de elaboración del envase y asia
de plástico aluminio o vidrio se empacan y se llevan a la embotelladora los
que no pasan el control de calidad se reciclan y vuelven a pasar por todo el
proceso de elaboración ya en la embotelladora se llenan 800 por minuto y
ahí pasan a la máquina para poner las tapas etiquetan se empacan se
sellan y se distribuyen las botellas y las latas son recogidas y recicladas por
la compañía y pasan por un proceso de limpiado y fundido y después por
todo el proceso de elaboración de la botella distribución se coge con la
compañía y busca la calidad de a través de la dirección los empleados la
producción en la provisionamiento cocacola toma en cuenta la
distribución como algo primordial y lo ha convertido en un servicio y le ha
sacado el mayor provecho a esta actividad en donde primero las
compañías fabrican productos luego solo del vendedor el vendedor en
conjunto los distribuidores y finalmente el cliente la distribución se deriva
de las decisiones asociadas con los canales de distribución que sirvan
como un medio para hacer llegar el producto a sus clientes metas algunas
decisiones que toman en cuenta son los canales de distribución cobertura
de mercado miembros del canal específico gestión del inventario
almacenamiento centro de distribución procesamiento de pedidos y
transporte la distribución indirecta que de cocca con la compañía utiliza
ese intermediarios en su distribución la empresa no vende sus productos
directamente a sus consumidores de coca-cola debería seguir utilizando la
estrategia de distribución intensiva los productos se venden en casi todos
los puntos de venta incluyendo módulos de ventas ferias y degustaciones
puntos de venta al por menor las tiendas pequeñas restaurantes
gasolineras quioscos escuelas deportes y lugares de ocio
¿Cuál es tu opinión acerca de la cadena de suministro que tiene Coca
Cola?
¿El nivel óptimo de costos de Coca Cola es una de las metas en su
cadena de suministro? Sustenta tu
respuesta
Según el video ¿Cuáles son las diferencias entre el canal moderno y el
canal tradicional de Coca Cola?
¿Cuáles son los beneficios que se llegan al tener una excelente cadena
de suministro?
¿Por qué Coca Cola es considerada la empresa con la mejor logística de
suministros?

2° VIDEO
atlanta georgia hogar de la bebida carbonatada más vendida del mundo se
vende en 200 países ninguna otra empresa del planeta produce envasa y
distribuye refrescos a una escala tan asombrosa así que cómo lo hacen el
refresco más famoso del mundo sabe exactamente igual tanto si se abre
en marsella bombay corea o el cairo sin embargo los ingredientes exactos
son un secreto celosamente guardado se ha escrito mucho sobre este
éxito de ventas e incluso se ha recreado en películas pero a pesar de
originales películas como esta la receta sigue siendo un gran misterio
[Música] lo que sí sabemos es que fue inventada en 1886 por el químico
de atlanta john pemberton y que incluía vainilla azúcar zumo de limón y
extracto de nuez de cola cualquiera que sea la receta es sin duda la mayor
sensación entre los consumidores de todos los tiempos y para satisfacer la
demanda mundial no tienen una fábrica ni siquiera 50 tienen no menos de
900 por todo el mundo cada una como esta factoría en atlanta que tiene
lo último en tecnología automatizada [Música] el primer paso en la
producción de la cola es mezclar los ingredientes [Música] el jarabe
secreto llega desde una planta central de mezclado y se diluye con agua se
añade edulcorante y el líquido dulce y sin gas se bombea hasta las líneas
de producción diariamente la fábrica utiliza 3.250.000 latas de aluminio
todas y cada una son un recipiente a presión deben soportar 620 kilo
pascal es casi 3 veces la presión de un neumático de coche primero las
latas se ponen boca abajo para recibir un chorro de aire ionizante ahora
están ultra limpias y listas para el llenado pero el jarabe aún está a unos
cuantos millones de botellas de distancia de ser el producto final y el gas
que da efervescencia a las bebidas con gas es el dióxido de carbono una
máquina de carbonatación de alta presión solo utiliza el gas dentro del
jardín efervescencia las latas de refresco se enfrían a 5 grados para evitar
que la efervescencia del co2 salga por fuera ahora estamos en una carrera
para sellarlas antes de que la mezcla se quede sin gas así que lo siguiente
es plegar el reborde de cada tapa para crear un sello hermético lo que
asegura una satisfactoria explosión de burbujas al tirar de la anilla las
cifras de estas máquinas son asombrosas 2200 latas por minuto eso es
una bañera de cola cada 20 segundos a esta velocidad algunas no se
llenan hasta el borde las que no dan la talla son expulsadas de la línea el
aire húmedo de atlanta puede provocar que se forme condensación en las
latas frías por lo que se bañan a 34 grados y después se secan
completamente con aire el resultado lata sin condensación templadas y
secas que no empaparán sus embalajes de cartón el paso final es distribuir
la bebida por todo el mundo pero no se carga en aviones y barcos para
realizar viajes de larga distancia como explica brian kelly simplemente
existen fábricas por todo el planeta aunque parezca complejo es en
realidad muy sencillo porque somos capaces de introducir en 200 países
un producto global y hacerlo igual en más de 900 instalaciones como está
por todo el mundo 900 fábricas como ésta producen lata tras latas caja
tras caja y para letras para ley
¿Cómo hace la empresa para poder controlar tantas plantas a nivel de
todo el mundo?
Analizar la producción que realiza Coca Cola para llegar al producto final
¿Es innovador? Sustenta tu
respuesta
¿Cuál es tu opinión sobre la logística, el almacenamiento y la
distribución que Coca Cola hace sus
productos?
¿Qué acción de mejora propondrías en cualquiera de las 3 áreas?
Sustenta tu respuesta con ideas
¿Es importante la red interna en la cadena de suministro de Coca Cola?
Sustentar tu respuesta