Scribd Logo
Cargar

¡Te damos la bienvenida a Scribd!

  • 18 vistas

    Segunda Entrega - Fisica de Plantas

    Cargado por

    Laura Buitrago
    Este documento presenta un análisis crítico de una empresa manufacturera de prendas de vestir con el fin de mejorar sus procesos productivos y reducir costos. Se describen los datos básicos de la empresa, su tipo de producción, los puestos de trabajo e inventarios. Luego, se identifican y miden los tiempos de las principales máquinas y operaciones para establecer tiempos estándar que permitan optimizar la producción. Finalmente, se concluye que estandarizar ciertos procesos sin perder la exclusividad del producto puede mejorar la

    Copyright:

    © All Rights Reserved
    Descargue como PDF, TXT o lea en línea desde Scribd

    Segunda Entrega - Fisica de Plantas

    Cargado por

    Laura Buitrago
    18 vistas12 páginas
    Este documento presenta un análisis crítico de una empresa manufacturera de prendas de vestir con el fin de mejorar sus procesos productivos y reducir costos. Se describen los datos básicos de la empresa, su tipo de producción, los puestos de trabajo e inventarios. Luego, se identifican y miden los tiempos de las principales máquinas y operaciones para establecer tiempos estándar que permitan optimizar la producción. Finalmente, se concluye que estandarizar ciertos procesos sin perder la exclusividad del producto puede mejorar la

    Título original

    SEGUNDA ENTREGA_FISICA DE PLANTAS

    Derechos de autor

    © © All Rights Reserved

    Formatos disponibles

    PDF, TXT o lea en línea desde Scribd

    ¿Le pareció útil este documento?

    ¿Este contenido es inapropiado?

    Este documento presenta un análisis crítico de una empresa manufacturera de prendas de vestir con el fin de mejorar sus procesos productivos y reducir costos. Se describen los datos básicos de la empresa, su tipo de producción, los puestos de trabajo e inventarios. Luego, se identifican y miden los tiempos de las principales máquinas y operaciones para establecer tiempos estándar que permitan optimizar la producción. Finalmente, se concluye que estandarizar ciertos procesos sin perder la exclusividad del producto puede mejorar la

    Copyright:

    © All Rights Reserved
    Descargue como PDF, TXT o lea en línea desde Scribd
    Descargar como pdf o txt
    18 vistas12 páginas

    Segunda Entrega - Fisica de Plantas

    Cargado por

    Laura Buitrago
    Este documento presenta un análisis crítico de una empresa manufacturera de prendas de vestir con el fin de mejorar sus procesos productivos y reducir costos. Se describen los datos básicos de la empresa, su tipo de producción, los puestos de trabajo e inventarios. Luego, se identifican y miden los tiempos de las principales máquinas y operaciones para establecer tiempos estándar que permitan optimizar la producción. Finalmente, se concluye que estandarizar ciertos procesos sin perder la exclusividad del producto puede mejorar la

    Copyright:

    © All Rights Reserved
    Descargue como PDF, TXT o lea en línea desde Scribd
    Descargar como pdf o txt
    Está en la página 1de 12

    ANALISIS CRITICO DE UNA EMPRESA MANUFACTURERA

    Estudiantes:
    Rafael Edicson Bonilla Carrillo
    Código 100240229

    Davinso Urueña
    Código 100122335

    Laura Camila Buitrago García


    Código 2011980180

    Daniel Gonzales Muñoz


    Código 100253284

    Luisa Camila Winchery Martínez


    Código 100251402

    Materia:
    Física de Plantas

    Grupo: 21

    Tutor:
    Andrés Zamudio

    UNIVERSIDAD POLITECNICO GRANCOLOMBIANO


    FACULTAD DE INGENIERIA Y CIENCIAS BASICAS

    INGENIERIA INDUSTRIAL
    2021
    Contenido

    INTRODUCCIÓN ............................................................................................................ 4
    Datos Básicos de la empresa a mejorar.......................................................................... 5
    Definición y explicación del tipo de producción ............................................................... 6
    Identificación de puestos de trabajo y sus operaciones; inventarios, proceso ................ 6
    Conclusión Inicial ............................................................................................................ 9
    Tabla de ilustraciones

    Ilustración 1 Diagrama de flujo ....................................................................................... 6


    Ilustración 2 Máquina de coser ....................................................................................... 7
    Ilustración 3 Bordadora ................................................................................................... 8
    Ilustración 4 Termosellado .............................................................................................. 8
    Ilustración 5 recepción .................................................................................................... 8
    Ilustración 6 Exhibición.................................................................................................... 9
    INTRODUCCIÓN

    En una empresa el factor administrativo, logístico y de gestión es el más importante para


    lograr llevar a cabo los objetivos y poder obtener el fin último de toda empresa que se
    recibir una rentabilidad económica, comúnmente se observa que las empresas medianas
    o pequeñas se enfocan en vender y recibir rendimientos y aunque esto es parte
    importante del proceso, de nada sirve tener ingresos altos, si los costos también lo son,
    pues la utilidad final es el verdadero factor a tener en cuenta
    En congruencia con lo anterior el presente pretende analizar, diagnosticar y mejorar los
    costos operativos de una empresa manufacturera a través de planeación, organización,
    el desarrollo, la coordinación y el control de cada operación, con la idea de contribuir a una
    empresa pequeña de la región y aplicar los conocimientos adquiridos para estandarizar su
    línea de producción y mejorar su planta
    DATOS BÁSICOS DE LA EMPRESA

    Pepita Pérez es una boutique exclusiva, donde se tienen colecciones a la moda,


    disponibles para envíos en todas partes del país, cuenta con presencia en plataformas
    de comercio virtual y físico, adicionalmente busca generar un cambio sostenible para la
    industria asociada con la manufactura de prendas de vestir

    • Tipo de producto: Prendas de vestir


    • Número de empleados: 10 empleados
    • Ubicación: Bucaramanga, Santander, Colombia
    • Dirección: Cra 37 # 52 - 09 (cabecera)
    • Código CIIU: 1410
    • Descripción CIIU: Confección de prendas de vestir, excepto prendas de piel
    • Principales clientes: Al menudeo; Falabella y Éxito
    • Numero de máquinas: 6; maquinas de coser, fileteadoras, bordadoras.
    • Ventas estimadas mensuales: 85.000.000
    • Costos estimados: 45.000.000
    DEFINICIÓN Y EXPLICACIÓN DEL TIPO DE PRODUCCIÓN

    Debido a que son productos cuya cantidad es limitada y se vende su exclusividad y el


    diseño, se hacen producciones en línea continua, por colecciones y adicionalmente se
    mantiene un inventario de prendas disponibles siempre.

    Diagrama de flujo de los principales procesos

    Ilustración 1 Diagrama de flujo


    IDENTIFICACIÓN DE PUESTOS DE TRABAJO Y SUS OPERACIONES;
    INVENTARIOS, PROCESO
    Se identifican las siguientes funciones y sus puestos de trabajo en forma enfocándonos
    en el área de manufactura
    Gerente Se encarga del manejo de personal y
    planeación para el cumplimiento de
    objetivos
    diseñadores Son aquellos encargados realizar los
    diseños de acuerdo con las nuevas
    tendencias, son el alma de la tienda
    Cortadores Se encargan de cortar la tela tienen una
    comunicación cercana con los diseñadores

    Ensambladores Se encarga de hacer las uniones de


    material, ya sea por costura o sellado
    publicista Se encarga de hacer las campañas de
    publicidad y el lanzamiento de la colección

    Supervisor de calidad Mantiene un control en cada etapa del


    proceso
    vendedores Realiza las labores de venta y atención al
    cliente

    RECOPILACIÓN DE LOS TIEMPOS DE MÁQUINA Y DE OPERACIONES

    • Máquina de coser de punto recto y zigzag

    Ilustración 2 Máquina de coser

    • Bordadora
    Ilustración 3 Bordadora

    • Máquina de Termosellado

    Ilustración 4 Termosellado

    • Local comercial

    Ilustración 5 recepción
    Ilustración 6 Exhibición

    CONCLUSIÓN

    Siendo una empresa reconocida en la región y en el país, con ventas en línea con un
    volumen bueno los cambios que se pueden realizar consisten en la estandarización de
    ciertos procesos sin perder la exclusividad del producto

    Medición tiempo normal, tiempo total y tiempos estándar

    Para el caso de la medición de tiempo se toman, las 3 máquinas que componen el trabajo
    estándar y que son más utilizadas para esto, se la máquina de coser, la bordadora, el
    termosellado, las cuales representan las operaciones de ensamble, bordado y sellado,
    adicionalmente se toma la operación de cortado de forma inicial y la operación de
    fileteado que se realiza con la misma máquina de coser
    Para cada operación se tomó 10 tiempos de observación para incluir retrasos o cualquier
    factor que pueda intervenir, se realiza el estudio para una jornada de 8 horas empezando
    a las 08:00 y terminando a las 16:00, con condiciones de trabajo estándar y condiciones
    ambientales optimas
    tiempo de operaciones en min
    Cortado Ensamblado Fileteado Bordado Sellado
    1 7,47 7,38 4,67 4,11 4,99
    2 9,16 4,42 6,20 5,68 2,38
    3 7,10 3,59 7,06 4,36 2,17
    4 9,04 6,87 5,23 4,78 2,17
    5 8,25 3,98 5,93 4,18 3,06
    6 7,50 5,20 4,59 8,46 4,55
    7 6,62 4,70 7,02 7,00 2,83
    8 7,45 6,51 5,41 6,45 4,22
    9 7,19 5,40 4,62 7,55 4,61
    10 6,20 4,83 4,21 7,15 5,41

    Se concluye que ninguno de los tiempos presenta anomalías y se dan las siguientes
    valoraciones por desempeño del empleado. En cada operación
    • Cortado: 95
    • Ensamblado: 90
    • Fileteado:100
    • Bordado: 85
    • Sellado: 100

    TIEMPO NORMAL: se multiplican los tiempos observados por el factor de desempeño


    sobre 100
    calculo tiempo normal
    Dimensionado pulido Fileteado Bordado Sellado
    1 7,094495185 6,641966763 4,67 3,49694735 4,99
    2 8,706420661 3,977718131 6,20 4,824245394 2,38
    3 6,743656824 3,233915987 7,06 3,703808894 2,17
    4 8,586210423 6,179716994 5,23 4,063423445 2,17
    5 7,838672475 3,584484661 5,93 3,550658122 3,06
    6 7,120649072 4,67861751 4,59 7,190638659 4,55
    7 6,293241525 4,231247103 7,02 5,947589723 2,83
    8 7,074518157 5,859574503 5,41 5,480319625 4,22
    9 6,832784063 4,860523213 4,62 6,415550877 4,61
    10 5,894400066 4,349702803 4,21 6,081174724 5,41
    Tiempo normal por
    operación 7,218504845 4,759746767 5,494093972 5,075435681 3,640638245

    MN por ciclo 25,93878074


    Suplementos
    • Necesidades personales: 5%
    • Fatiga básica: 4%
    • Falla mecánica o mantenimiento:8%
    • Total: 17%
    TIEMPO ESTÁNDAR: se calcula el tiempo estándar a partir de los suplementos definidos

    MN por ciclo 25,938

    FATIGA NP FALLA O MNT


    SUPLEMENTEO 1,037 1,296 2,075
    TIEMPO
    ESTANDAR
    POR CICLO 24,81219

    Variabilidad

    Calculo variabilidad del sistema y variabilidad por operación


    Ensamblad
    Cortado o Fileteado Bordado Sellado
    1 7,47 7,38 4,67 4,11 4,99
    2 9,16 4,42 6,20 5,68 2,38
    3 7,10 3,59 7,06 4,36 2,17
    4 9,04 6,87 5,23 4,78 2,17
    5 8,25 3,98 5,93 4,18 3,06
    6 7,50 5,20 4,59 8,46 4,55
    7 6,62 4,70 7,02 7,00 2,83
    8 7,45 6,51 5,41 6,45 4,22
    9 7,19 5,40 4,62 7,55 4,61
    10 6,20 4,83 4,21 7,15 5,41
    5,2886075 5,4940939 5,9711008 3,6406382
    Promedio 7,60 19 72 02 45
    0,96081638 1,2589239 1,0246241 1,5682001 1,2454114
    Desviación 3 08 12 61 23
    0,12644939 0,2380444 0,1864955 0,2626316 0,3420860
    Variabilidad 4 95 56 68 13
    Todos los índices de variabilidad tienen c<0.75, es decir son poco variables y los
    procesos no requiere interrupciones, la conclusión a la que se llega es que debido a las
    pocas estaciones y a la experticia del trabajador resulta factible para esta empresa
    mantener desviaciones bajas a pesar de tiempos de operación ligeramente elevados

    Problemáticas y soluciones

    Se consideran problemáticas tanto de eficiencia como de calidad, debido a la baja


    variabilidad
    Problemática Calidad: Perdida de material por mala calidad, en especifico en aquellas
    telas compradas a proveedores cuyas ordenes son grandes.
    • Cambiar de proveedor
    • Clasificar el material antes de trabajarlo, con el fin de aplicar políticas de
    devolución y no pasar por todo el proceso y tener que desechar una prenda
    defectuosa
    • Invertir en materia prima de alto nivel teniendo en cuenta el margen de ganancia
    • Diseñar productos que requieran tipos de tela diferentes
    Problemática Eficiencia: Las prendas en ciertos casos requieren ser devueltas a la
    estación de ensamble lo que no solo genera colas en dicha estación, sino que no permite
    hacer un seguimiento a la prenda
    • Asignar un empleado encargado exclusivamente de aquellas prendas devueltas.
    • De ser necesario compra una nueva maquina de coser o fileteadora
    • Agregar un operador y una maquina a la estación de ensamble para las prendas
    que regresen
    • Generar un sistema de dos canales para mantener una atención cercana a todas
    las prendas

    También podría gustarte