La Guia MetAs 08 10 Certificados de Calibracion

¿Certificados de Calibración?
Año 08 # 10
2008-octubre
¡La Filosofía MetAs!

En esta edición de La Guía
MetAs se presenta una revisión
crítica del estado de desarrollo del
documento conocido en
metrología como “Certificado de
Calibración”. En esencia este
documento informa:
La Guía
# Los resultados de una

calibración,
MetAs
pero de forma opcional y adicional

también de:
# El ajuste de un instrumento de
medición,
# Una declaración de conformidad,
# El estado de funcionamiento de un
instrumento,
# El estado del proceso de confirmación metrológica.
Se muestran los diferentes títulos, modalidades y contenidos de este
documento en el mercado de la metrología técnica-industrial y se rastrea su
origen en las normas de requisitos de calidad de laboratorios de calibración. Se
presenta una discusión acerca de terminología y la ética en la combinación de
opciones de servicios adicionales a la calibración. A manera de conclusión se
presenta la filosofía MetAs con respecto a los certificados de calibración que
MetAs & Metrólogos Asociados
pueden satisfacer el mercado de la metrología técnica-industrial sin incurrir en

servicios no-conformes con 17025 o incluso no-acreditados.
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Certificados de Calibración La Guía MetAs, 2008‐octubre
¿Certificados de Calibración?
¡La Filosofía MetAs!
RESUMEN
En esta edición de La Guía MetAs se presenta una revisión crítica del estado de
desarrollo del documento conocido en metrología como “certificado de calibración”.
En esencia este documento informa los resultados de una calibración, pero de forma
opcional y adicional también de: un ajuste, o bien puede hacer las veces de una
declaración de conformidad, o indicarnos el estado de funcionamiento de un
instrumento, o incluso indicarnos el estado del proceso de confirmación metrológica.
Se muestran los diferentes títulos, modalidades y contenidos de este documento en el
mercado de la metrología técnica-industrial y se rastrea su origen en las normas de
requisitos de calidad de laboratorios de calibración. Se presenta una discusión acerca
de la terminología y la ética en la combinación de opciones de servicios adicionales a la
calibración. A manera de conclusión se presenta la filosofía MetAs con respecto a los
certificados de calibración que pueden satisfacer el mercado de la metrología sin
incurrir en servicios no conformes con 17025 o incluso no-acreditados.
INTRODUCCIÓN
El certificado de calibración es el resultado visible de un laboratorio de
calibración, es el complemento documental de un experimento de calibración. En el
certificado de calibración se deben verter los conocimientos del metrólogo, del
estadístico y del especialista en calidad, respecto a los diferentes procedimientos y
métodos del laboratorio, relacionados con: física, instrumentación, estadística de
muestreo, propagación de errores, propagación de incertidumbres, validación de
resultados y sistema de gestión de la calidad tanto de laboratorio como industriales.
Los instrumentos, los sensores, los acondicionadores e incluso los métodos de

calibración han evolucionado, sin embargo el certificado de calibración pareciera que
solo ha cambiado en la forma de impresión: a mano, con máquina de escribir, a
computadora. Sin embargo éste es un documento con antecedentes y desarrollo que
sigue requiriendo de interpretación.
Los cambios más significativos que han presentado los certificados de

calibración han representado una evolución tanto en contenido como en forma. En un
principio solo datos experimentales en forma de tabla u hoja de datos, después, tabla
con resultados de desviaciones o errores, al aparecer las computadoras se facilitó el
mostrar los resultados no solo en forma tabular, sino también gráfica en forma de
curvas de calibración de errores. A partir de 1993 con la aparición de la GUM
(acrónimo del inglés Guide to the expression of Uncertainty in Measurement: guía para
la expresión de incertidumbre en las mediciones) y en 1994 con el requisito 4.11 de
ISO-9001, fue necesario declarar la incertidumbre de medición como un parámetro
relacionado con la calidad y confiabilidad de los resultados reportados, esto también
modificó el contenido gráfico al poder mostrar los resultados en forma de diagrama de
calibración que incluyen los errores e incertidumbres.
MetAs & Metrólogos Asociados página 2 de 22
TÍTULOS DEL DOCUMENTO

Lo más común es que los resultados de un servicio de calibración se reporten o
informen en un “Certificado de Calibración”, sin embargo, esto no necesariamente es la
regla en la comunidad metrológica nacional e internacional, debido a causas como:
reservar títulos en función de la jerarquía de un laboratorio, ya sea nacional, primario
o secundario, o bien por la connotación de las palabras como reporte que puede
interpretarse como algo negativo, dictamen con connotaciones legales, o certificado que
implica un grado de calificación. A continuación se presentan algunos ejemplos de
títulos de “Certificados de Calibración” y su interpretación en función del lugar donde
se emiten.
Certificado de calibración;
Informe de calibración;
Reporte de calibración;
Resultado de calibración;
Certificado de trazabilidad;
Certificado de exactitud;
Certificado de conformidad;
Declaración de conformidad.
En México
Certificados
La Ley Federal sobre Metrología y Normalización (LFMN, 2006, 1992) en su
artículo 30-III, reserva este título al Centro Nacional de Metrología (CENAM).
Usualmente se interpreta como un abuso o desconocimiento el uso del título Certificado
de Calibración por parte de laboratorios de referencia secundarios, o bien es un
indicativo de no ser un laboratorio acreditado en México.
Dictamen del laboratorio

La misma LFMN en su artículo 27, indica el uso del título Dictamen del
Laboratorio a los laboratorios de calibración acreditados del Sistema Nacional de
Calibración (SNC), sin embargo, esto cambia en el Reglamento de la LFMN, como se
indica a continuación.
Certificado de calibración
El Reglamento de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización (RLFMN,
1999) en su artículo 22, referente a los laboratorios de calibración pertenecientes al
SNC indica que, el dictamen del laboratorio de calibración acreditado a que se refiere
el artículo 27 de la LFMN, podrá tener la forma de un Certificado de Calibración. Lo
cual, en la práctica del día a día no se utiliza.
Informe de calibración
Lo usual en México por parte de los laboratorios de referencia secundarios
acreditados por la EMA (Entidad Mexicana de Acreditación), es el uso del título
Informe de Calibración. En el procedimiento de evaluación y acreditación (MP-FP002-
10, 2008) de la EMA aparece el título largo Informe de Resultados de Calibración,
aunque en la práctica se utiliza Informe de Calibración.
Internacional, normado
ISO/IEC 17025, en su versión 2005, es la norma internacional que establece los
requisitos generales de los laboratorios de calibración y prueba, en su cláusula 5.10
establece los requisitos al momento de reportar resultados de calibración, indicando
que “los resultados deben ser informados, por lo general en un … certificado de
calibración”.
Informe de calibración
Sin embargo, en referencia al párrafo anterior, la norma internacional 17025 en
la nota 1 de la misma cláusula nos dice que “los certificados de calibración a veces se
denominan… informes de calibración”. De ahí el uso del título alterno en algunos
laboratorios de calibración en el mundo.
En Europa
De forma muy extendida en la comunidad europea, actualmente se utiliza solo el
título Certificado de Calibración, tal como lo indica la norma internacional ISO/IEC
17025 (2005), incluso desde su antecedente de norma europea EN 45001 (1989).
Declaración de conformidad
Un certificado de calibración puede contener declaraciones de conformidad con
especificaciones metrológicas, donde esta especificación puede ser una norma nacional
o internacional aprobada por el organismo de acreditación correspondiente
principalmente en lo que se refiere al error máximo permisible. En estos casos, la
declaración de conformidad se realiza solo si la relación de la incertidumbre de
medición a la tolerancia especificada es razonablemente pequeña (DKD-5, 2005).
En EE.UU.
En los Estados Unidos de América (EE.UU.) han existido diferentes normas
referentes a los requisitos que deben cumplir los laboratorios de calibración, siendo las
principales: La MIL-C-45662A desde 1962, la MIL-STD-45662 (1980) y la MIL-STD-
45662A (1988), ésta última cancelada en 1995 y sustituida por ISO 10012-1 y sobre
todo por ANSI/NCSL Z540-1 (1994, R2002). Z540-1 constaba de dos partes, la parte I
basada en ISO/IEC Guía 25 y la parte II en MIL-STD-45662A. La Z540-1 fue vigente
hasta julio del 2007 cuando fue remplazada por ANSI/ISO/IEC 17025 (2000, 2005) para
su parte I y por ANSI/NCSL Z540.3 (2007) para su parte II. Durante casi ocho años
2000…2007 en los EE.UU., estuvieron vigentes dos normas para laboratorios de
calibración, lo cual sumó a la confusión, variedad de títulos, tipos y contenidos de
certificados de calibración en EE.UU. y el resto del mundo.
De acuerdo con la norma ANSI/NCSL Z-540-1 (1994, R2002), que como ya se

mencionó fue cancelada en julio del 2007, ésta contempla algunos puntos que provocan
controversia con ISO/IEC 17025 (1999, 2005) y el VIM3 (2007), referentes a: la
definición de calibración y ajuste, la relación entre los términos calibración y
verificación, así como entre límites de error permisible y tolerancia, y la incertidumbre
de medición.
Calibración y ajuste
El combinar el servicio de calibración con el de ajuste es una práctica común en
EE.UU. lo cual tiene su origen en la definición de calibración manejada por las normas
MIL-STD-45662 (1988, 1980, 1962) y ampliamente difundida en éste y otros países en
el mundo, la cual dice:
“Calibración. La comparación de equipos de medición y prueba (M&TE) o

patrones de medición de exactitud desconocida a un patrón de medición de
exactitud conocida con el propósito de: detectar, correlacionar, reportar o
eliminar por ajuste cualquier variación en la exactitud del instrumento
comparado.”
Como se subraya en esta definición, el ajuste formaba parte inherente de la

calibración.
Calibración y verificación
En EE.UU. dada la Z540-1, el término “verificación” tal como se define en esta
norma es frecuentemente referido como “calibración”, en la cual verificación se define
como:
“Verificación. Evidencia mediante calibración de que los requisitos

especificados se han cumplido.
Nota 1) En relación con la gestión de equipo de medición, la verificación
provee los medios para comprobar que las desviaciones entre los valores
indicados por un instrumento de medición y los valores correspondientes
conocidos son consistentemente más pequeños que los límites de error
permisible definidos en: una norma, regulación, o especificación peculiar a la
gestión del equipo de medición.
Nota 2) El resultado de una verificación conlleva a una decisión, ya sea
regresarlo a servicio, o realizar ajustes, o reparación, o degradarlo, o
declararlo obsoleto. En todos los casos la documentación de la verificación
realizada se mantiene en el registro individual del instrumento de
medición.”
Límites de error o error máximo permisible y “tolerancia”

ANSI/NCSL Z540-1 nos indica que en EE.UU. es muy común utilizar el término
“tolerancia” al referirse a los “límites de error permisible” de un instrumento de
medición, permitidos por: regulaciones, especificaciones del fabricante (usualmente
como exactitud), etc.
Análisis de incertidumbre versus prueba de relación de exactitud

La norma Z540-1 decía en el punto referente a métodos de calibración que,
“el laboratorio de calibración debe asegurar que la incertidumbre de
calibración sea lo suficientemente pequeña para que la adecuación de las
mediciones no sea afectada”,
lo cual como la misma norma dice se puede evaluar mediante el análisis de
incertidumbres. Dadas las dificultades de adopción de la GUM (1993, 1995) en EE.UU.,
en el manual de interpretación y aplicación de la norma, desarrollado por NCSL

(1995) se considera la aplicación de la prueba TAR (acrónimo del inglés Test Accuracy
Ratio: prueba de relación de exactitud):
“como una alternativa a la falta de realizar el análisis de incertidumbre
cambiar a una Prueba de Relación de Exactitud (TAR) de 4:1. Una TAR de
4:1 significa que los límites de error de la especificación probada es igual a o
mayor que cuatro veces la combinación de incertidumbres de todos los
patrones de medición utilizados en la prueba”,
o expresada con otras palabras de acuerdo a la misma norma,
“la incertidumbre colectiva de los patrones de medición no debe exceder el
25 % de la tolerancia (ejemplo, especificación del fabricante) para cada
característica del equipo de medición y prueba calibrado o verificado”.
Algunos se refieren a TAR como Prueba de Relación de Incertidumbre o TUR. El

concepto TAR o TUR acuñado en Z540-1, es heredado de la norma MIL-STD-45662A
(1988) en el punto 5.2 referente a la adecuación de patrones de medición.
Títulos de documentos en Z540-1

El manual de interpretación y aplicación de Z540-1 (1995), con respecto a los
títulos dice:
“el laboratorio puede escoger otros títulos para sus reportes o certificados. El
punto esencial es que se incluya un título… otros posibles títulos pueden ser:
Hoja de Datos, Reporte de Calibración, Certificado de Conformidad”.
Presentamos una breve descripción al respecto.
Certificado de calibración (certificado de trazabilidad)

Es el título más común, difundido y respaldado por las diferentes normas. Sin
embargo, en EE.UU. el concepto certificado de calibración se utiliza sobre todo cuando
la calibración incluye evaluación de conformidad con especificaciones (ANSI/NCSL
Z540-1, 1994) (NCSL RP-11, 1991), puede incluir o no incluir datos.
La evaluación de la conformidad considera tanto las condiciones en que el

instrumento fue recibido o como se encontró (“As Received” o “As Found”) así como
después de haberlo ajustado, refiriéndose ha este caso con como se dejó (“As Left”). En
ambos casos los resultados reportados son cualitativos, tales como:
Como se Encontró: En tolerancia, fuera de tolerancia, inoperante, calibración

limitada.
Como se Dejó: En tolerancia, fuera de tolerancia, inoperante, calibración
limitada, ajustado.
El término “Calibración Limitada” es referido cuando el cliente solicita que la

calibración de un instrumento se realice solo en puntos limitados, en parte del
intervalo de un instrumento o en algunas funciones o incluso en algunas escalas de un
instrumento multifunciones. La calibración limitada es tradicional indicarla no solo en
el Certificado de Calibración o Certificado de Conformidad, sino que también en la
etiqueta de calibración coloreada en amarrillo para su clara distinción.
Certificado de conformidad (certificado de exactitud)

Este tipo de informe es muy similar al Certificado de Calibración referido en el
párrafo anterior, con la diferencia de que normalmente no incluye datos y se concentra
en la declaración (evaluación) de la conformidad con especificaciones y declaración de
trazabilidad. Es muy común encontrarlo como parte de la documentación de patrones e
instrumentos de medición nuevos por parte del fabricante o distribuidor.
Hoja de datos
Se utiliza cuando solo se muestran mediciones sin resultados, es decir sin
calcular, desviaciones, errores o incertidumbres, es una de las formas más simples de
informe de resultados
Reporte de calibración
Normalmente se refieren al título Reporte de Calibración, cuando el documento
contiene resultados numéricos de la calibración (ANSI/NCSL Z540-1, 1994) (NCSL RP-
11, 1991) como son: puntos de calibración, valores de referencia, mediciones del
instrumento, errores e incertidumbres, etc. Se le puede considerar un sinónimo de
certificado de calibración con datos.
En otros países
Otros casos que destacan pero que no han tenido el mismo impacto sobre la
metrología en México son:
Canadá
Donde el Calibration Laboratory Assesment Service (CLASS) en su documento 6
de requisitos (2005), establece los requisitos para la emisión de Certificados de
Calibración en función del tipo de laboratorio (I, II o III), distinguiendo para los tipo I
resultados de medición e incertidumbre asociada, tipo II y III ya sea incertidumbre
asociada o límites de error del instrumento.
Perú
Donde el INDECOPI (2005) nos dice que “se emitirá Certificado de Calibración
cuando el instrumento calibrado cumple con los errores máximos permisibles dados por
el fabricante o con los establecidos en alguna normativa. Se emitirá un Informe de
Calibración cuando el instrumento calibrado no cumple con los errores máximos
permisibles dados por el fabricante o no cuente con ellos, o cuando no cumple con los
errores máximos permisibles establecidos en laguna normativa”
TIPO DE FORMATO
El tipo de formato en que se emiten los certificados de calibración, tiene varias
implicaciones: sicológicas por tangibilidad dada la necesidad de verlo y palparlo
físicamente, tecnológicas por las herramientas necesarias para su uso, almacenamiento
y validez, así como prácticas en cuanto a su interpretación y uso. Los formatos más
comunes de presentación se listan a continuación.
Papel
El formato más común y tradicional con la firma de elaboración y autorización
estampadas en tinta directamente en la carátula del documento.
Copia electrónica
El formato más común es el PDF (acrónimo del inglés Portable Document
Format: formato portátil de documento) que incluye el escaneo del documento en papel
o en casos más elaborados en formato PDF pero con firma digital electrónica tipo PKI
(acrónimo del inglés Public Key Infrastructure: infraestructura de clave pública).
Utilería electrónica
El certificado es emitido en forma de un archivo o programa de cómputo que
permite obtener resultados de medición corregidos a partir de la indicación del
instrumento, indicación capturada vía el teclado o mediante adquisición de datos
codificados.
NIVEL DE CONTENIDO
ISO/IEC 17025:2005 (5.10)

La norma internacional ISO/IEC 17025, fue originalmente publicada en 1999, su
versión actual fue revisada en el 2005. 17025 remplazó a la Guía ISO/IEC Guide 25 de
1990, ésta surgida originalmente en 1982. Ésta larga trayectoria de desarrollo
internacional ha traído como consecuencia la definición de los requisitos que un
certificado de calibración debe incluir, que de acuerdo con la misma 17025 (2005)
incluye:
Toda la información requerida por el cliente;
Toda la información necesaria para la interpretación de los resultados de la
calibración; y
Toda la información requerida por el método utilizado.
La cláusula 5.10 de la norma 17025 especifica el contenido de los certificados

calibración así como de los informes de prueba o ensayo, para una rápida referencia
mostramos la información requerida por la norma 17025 en lo referente solo a
certificados de calibración:
5.10.2… certificados de calibración

a) un título (por ejemplo, … “Certificado de calibración);
b) el nombre y el domicilio del laboratorio y el lugar donde se realizaron …
las calibraciones, si fuera diferente al domicilio del laboratorio;
c) una identificación única del … certificado de calibración (tal como el
número de serie) y en cada página una identificación para asegurar que
la página es reconocida como parte del … certificado de calibración, y
una clara identificación del final … del certificado de calibración;
d) el nombre y el domicilio del cliente;
e) la identificación del método utilizado;
f) una descripción, la condición y una identificación no ambigua del o de
los ítems … calibrados;
g) la fecha de recepción del o de los ítems sometidos … a la calibración,

cuando ésta sea esencial para la validez y la aplicación de los
resultados, y la fecha de ejecución de … la calibración;
h) una referencia al plan y a los procedimientos de muestreo utilizados por
el laboratorio u otros organismos, cuando éstos sean pertinentes para la
validez o la aplicación de los resultados;
i) los resultados de … las calibraciones con sus unidades de medida,
cuando corresponda;
j) el o los nombres, funciones y firmas o una identificación equivalente de
la o las personas que autorizan … el certificado de calibración;
k) cuando corresponda, una declaración de que los resultados sólo están
relacionados con los ítems… calibrados.
Nota 1. Es conveniente que las copias en papel de los… certificados de
calibración también incluyan el número de página y el número total de
páginas.
Nota 2. Se recomienda a los laboratorios incluir una declaración indicando
que no se debe reproducir… el certificado de calibración, excepto en su
totalidad, sin la aprobación escrita del laboratorio.
5.10.4 Certificados de calibración

a) las condiciones (por ejemplo, ambientales) bajo las cuales fueron hechas
las calibraciones y que tengan una influencia en los resultados de la
medición;
b) la incertidumbre de la medición o una declaración de cumplimiento con
una especificación metrológica identificada o con partes de ésta;
c) evidencia de que las mediciones son trazables.
5.10.4.2 El certificado de calibración solo debe estar relacionado con las
magnitudes y los resultados de los ensayos funcionales. Si se hace una
declaración de la conformidad con una especificación, ésta debe
identificar los capítulos de la especificación que se cumplen y los que no
se cumplen.
Cuando se haga una declaración de la conformidad con una especificación
omitiendo los resultados de la medición y las incertidumbres asociadas,
el laboratorio debe registrar dichos resultados y mantenerlos para una
posible referencia futura.
Cuando se hagan declaraciones de cumplimiento, se debe tener en cuenta
la incertidumbre de la medición.
5.10.4.3 Cuando un instrumento para calibración ha sido ajustado o
reparado, se deben informar los resultados de la calibración antes y
después del ajuste o reparación, si estuvieran disponibles.
5.10.4.4 Un certificado de calibración (o etiqueta de calibración) no debe
contener ninguna recomendación sobre el intervalo de re-calibración,
excepto que esto haya sido acordado con el cliente. Este requisito puede
ser remplazado por disposiciones legales.
Certificados de calibración “simplificados”

El siguiente apartado de la norma 17025 en la cláusula 5.10.1 de las
generalidades es tema de análisis y controversia, la cual dice:
“En el caso de… calibraciones realizadas para clientes internos, o en el caso

de un acuerdo escrito con el cliente, los resultados pueden ser informados en
forma simplificada.”
Aclarando lo siguiente,
“Cualquier información indicada en los apartados 5.10.2 a 5.10.4 que no

forme parte de un informe al cliente, debe estar fácilmente disponible en el
laboratorio que efectuó las… calibraciones”
Ésto ha dado lugar a la proliferación de diferentes tipos de certificados o

informes de calibración, diferentes en: contenido, utilidad, aplicación, precio, garantía
de servicio, riesgo de trazabilidad, riesgo de auditoría, etc.
Tratando de aclarar la variedad de tipos de certificados o informes de calibración

presentamos un resumen de los casos más comunes en el mercado de la metrología.
Distribuidor de instrumentos OEM

(Acrónimo en inglés de Original Equipment Manufacturer – Fabricante de Equipos
Originales)
Manejan hasta cinco diferentes tipos o niveles de informes de calibración, tales
como: Certificado de conformidad, certificado de calibración sin datos, certificado de
calibración con datos, certificado de calibración con puntos seleccionados, reporte de
calibración de lote.
Certificado de conformidad
Con éste se documenta que el instrumento adquirido cumple con las
especificaciones del distribuidor o del fabricante del instrumento de medición, en base
a una declaración de conformidad.
Certificado de trazabilidad (calibración sin datos)

Se documenta que el equipo cumple con las especificaciones, además que las
calibraciones y pruebas se realizaron con equipo trazable a algún Instituto Nacional de
Metrología (INM), en base a una declaración de trazabilidad, no incluye datos de los
puntos de medición.
Certificado de calibración trazable, con datos de prueba

Se documenta que el equipo cumple con las especificaciones, con número de
prueba trazable al INM, provee datos de puntos de prueba reales, además que las
calibraciones y pruebas se realizaron con equipo trazable al INM. La calibración se
realiza de acuerdo con los requisitos de ISO 10012 e ISO/IEC 17025.
Certificado de calibración trazable, puntos seleccionados

Se documenta que el equipo cumple con las especificaciones, con número de
prueba trazable al INM, provee datos de puntos de prueba reales seleccionados por el
cliente, además que las calibraciones y pruebas se realizaron con equipo trazable al
INM. La calibración se realiza de acuerdo con los requisitos de ISO 10012 e ISO/IEC
17025.
Reporte de calibración de lote

Típico de materiales de referencia, sustancias buffer, bloques de dureza,
sensores termopar, etc. Por ejemplo, en éste se documenta que el sensor fue construido
de un carrete de alambre termopar calibrado a varias temperaturas. Este proceso es
referido como una calibración por lote porque todos los sensores cortados del mismo
carrete han sido probados a los mismos puntos de calibración.
Fabricante de instrumentos
Manejan hasta cinco diferentes tipos o niveles de informes de calibración, tales
como: Declaración de prácticas de calibración, certificado de calibración trazable sin
datos, certificado de calibración trazable con datos, certificado de calibración 17025,
reporte de calibración acreditado.
Declaración de prácticas de calibración

No es un certificado de calibración formal. Este documento acompaña a
instrumentos nuevos de propósito general (ordinarios), declara que el control de
calidad, pruebas y calibración del instrumento se realizaron de acuerdo con las normas
de calidad del fabricante, y que el instrumento cumple con las especificaciones
publicadas. Las pruebas fueron realizadas con instrumentación calibrada con
trazabilidad a patrones nacionales e internacionales. Estas calibraciones y pruebas son
realizadas en ambientes de altos volúmenes de producción, por lo tanto no se cuenta
con los detalles (datos) de la prueba y el certificado de calibración específico no es
disponible.
Certificado de calibración trazable, sin datos

Este documento certifica que un instrumento específico, identificado por modelo
y número de serie, fue probado de acuerdo con las normas de calidad del fabricante, y
el instrumento cumple las especificaciones publicadas. “Sin datos” significa que el
reporte contiene información general, pero no contiene detalles de las mediciones de los
puntos de prueba. Se ejecuta el procedimiento y evalúa el adecuado desempeño del
instrumento, pero no se conservan los datos para futuras referencias.
Certificado de calibración trazable, con datos

y número de serie, fue probado de acuerdo con las normas de calidad del fabricante o
laboratorio de calibración. La calibración fue realizada con patrones de calibración
trazables a patrones nacionales e internacionales. Se presenta información específica y
detalles de las mediciones de los puntos de prueba. Estos detalles tienen el propósito de
referencia futuras cuando se evalúe el desempeño del instrumento. Los detalles pueden
incluir alguno de los siguientes resultados: puntos de prueba específicos, límites de
especificación apropiados, valores medidos, información general de la relación de

prueba (TAR o TUR) e incertidumbre de medición.
Pero no necesariamente cumple todos los requisitos de la norma internacional

ISO/IEC 17025. De aquí que se le considera simplemente como un certificado de
calibración genérico, trazable que incluye datos de prueba.
Certificado de calibración Z540.1

y número de serie, fue probado de acuerdo con las normas de calidad del laboratorio de
calibración. La calibración fue realizada con patrones de calibración trazables a
patrones nacionales e internacionales. Se presenta información específica y detalles de
las mediciones de los puntos de prueba. Estos detalles tienen el propósito de referencia
futuras cuando se evalúe el desempeño del instrumento. Los detalles pueden incluir
alguno de los siguientes resultados: puntos de prueba específicos, límites de
especificación apropiados, valores medidos, información general de la relación de
prueba (TAR o TUR).
Cumple los requisitos de la norma americana ANSI/NCSL Z540.1, detalles de

las pruebas individuales con una variedad de información de soporte. Usualmente no
incluye información de la incertidumbre de medición específica, en lugar de esto indica
los casos de prueba donde la relación de exactitud (TAR o TUR) entre los límites de
error (tolerancia) de la prueba y el patrón asociado es menor de cuatro a uno (< 4:1)
(< 3:1 en ISO 10012-1). Incluye fechas específicas de las pruebas, detalles específicos de
los instrumentos de prueba e información de trazabilidad.
Reporte de calibración acreditado 17025

y número de serie, fue probado de acuerdo con las normas de calidad del laboratorio de
calibración. La calibración fue realizada con patrones de calibración trazables a
patrones nacionales e internacionales. Se presenta información específica y detalles de
las mediciones de los puntos de prueba. Estos detalles tienen el propósito de referencia
futuras cuando se evalúe el desempeño del instrumento. Los detalles pueden incluir
alguno de los siguientes resultados: puntos de prueba específicos, límites de
especificación apropiados, valores medidos e incertidumbre de medición.
Cumple los requisitos de la norma internacional ISO/IEC 17025, detalles de las

pruebas individuales con una variedad de información de soporte. Incluye información
de la incertidumbre de medición específica. Incluye fechas específicas de las pruebas,
detalles específicos de los instrumentos de prueba e información de trazabilidad, y hace
referencia al organismo de acreditación 17025 con detalles de la acreditación.
Otros tipos y niveles de certificados de calibración

En general podemos encontrar diferentes clasificaciones por parte de
fabricantes, distribuidores, centros de servicio, y laboratorios de calibración que lo
emiten. Las clasificaciones pueden corresponder: al contenido, a la norma que cumplen,
al cliente al que va dirigido, las opciones de información y documentación, al precio, al

tipo de instrumento, por ejemplo:
Certificado de Conformidad, Certificado de Calibración, Reporte de Calibración;
Trazable, Certificado, Acreditado;
Trazable con datos, Trazable sin datos;
Silver, Gold, Platinum;
ISO-9001, ISO-10012, Z540-1, ISO-17025;
Económico, Normal, Plus;
Industrial, Normal, Patrón;
Industrial, Completa, Basada en Normas;
Básico, Normal, Extendido;
Normal, Completa, Extendida;
Calibración como se encontró;
Calibración como se dejó, incluye Ajuste;
Calibración como se encontró + Ajuste + Calibración como se dejó;
Calibración + Evaluación de la Conformidad;
Calibración + Inspección Inicial + Ajuste + Evaluación de la Conformidad;
Calibración + Curva de Ajuste + Análisis de Intervalo.
OPCIONES DE SERVICIOS DE CALIBRACIÓN

La norma internacional ISO/IEC 17025 (2005) nos dice claramente en 5.10.4.1 b)
con respecto a la incertidumbre de medición y la declaración de conformidad, que:
“Los certificados de calibración deben incluir, cuando sea necesario para la
interpretación de los resultados de la calibración… la incertidumbre de
medición y u o una declaración de conformidad con una especificación
metrológica identificada o con partes de ésta.”
Con respecto al ajuste o reparación de instrumentos 17025 (2005) nos dice en

5.10.4.3 de forma condicional, que:
“Cuando un instrumento para calibración ha sido ajustado o reparado, se
deben informar los resultados de la calibración antes y después del ajuste o
la reparación, si estuvieran disponibles.”
Los requisitos anteriores de 17025 normalmente son considerados como

opcionales a un servicio de calibración, en base a éstos, presentamos los siguientes
cuestionamientos, ¿hasta dónde es válido ajustar, dar mantenimiento o reparación de
un instrumento sin antes registrar una calibración o verificación inicial? ¿Hasta dónde
es válido declarar la conformidad de un instrumento de medición, después de realizar
un ajuste? ¿Cuándo es conveniente declarar la incertidumbre de medición y cuando
declaración de conformidad?
La terminología del ajuste y la declaración de conformidad

La terminología del proceso de ajuste suele ser tema de confusión, en la práctica
se utilizan los términos: ajuste usual y ajuste “mayor”. El primero forma parte de la
segunda edición del VIM (VIM2 4.31) y se utiliza para referirse a los ajustes que se
realizan utilizando únicamente los medios a disposición del usuario, normalmente sin
la necesidad de un patrón, para ajustar: el error de cero (VIM3 4.28, VIM2 5.23)
conocido como ajuste de cero (VIM3 3.12), tara, nulo, blanco, e incluso intervalo
nominal, escala y u o unidades. El segundo referido formalmente solo como ajuste
(VIM3 3.11, VIM2 4.30) requiere de contar con un patrón para realizar además del
ajuste de cero (zero), los ajustes de: desviación o compensación (offset, low, dry),
amplitud del intervalo (span, full scale, high, wet), ganancia (gain), linealidad (lin),
factores y coeficientes de calibración, corrección o ajuste, según corresponda.
En 17025 (2005) se utilizan los términos “antes del ajuste” y “después del ajuste”
para referirse a los resultados de la calibración cuando se realizó ajuste, recordemos
que en la norma americana ya cancelada Z540-1 (1994) se utilizaban los términos
“como se recibió o encontró” y “como se dejó” respectivamente.
Actualmente la declaración de conformidad para 17025 (2005) se basa en los

requisitos de ILAC tal como lo indica su lista de bibliografía, en ILAC se considera
como referencia el documento ILAC-G8 (1996) y este a su vez a ISO 14253-1 (1995), en
los cuales para los casos de aprobación o rechazo de cumplimiento con especificaciones
se utilizan los términos “cumple” y “no-cumple”; y en los casos en que no se puede
declarar la aprobación o rechazo con una confianza mejor al 95 %, en la práctica se le
considera “ambiguo”. Mientras que en la norma americana ya cancelada Z540-1 (1994)
se utilizaban los términos “dentro de tolerancia”, “fuera de tolerancia” y
“significativamente fuera de tolerancia”.
La ética en la combinación de servicios adicionales a la calibración

Consideramos que el proceso de calibración debe ser transparente, para poderle
adjudicar el adjetivo de confiable, por lo que consideramos que los procesos de ajuste y
declaración de conformidad opcionales a la calibración, pueden llegar a ser
cuestionables cuando no son combinados de la forma adecuada, para mayor claridad
veamos diferentes casos en el siguiente cuadro.
Cuadro 1. Combinación y secuencia lógica de servicios opcionales a la calibración
1→ 2 3 4 →5→ Certificado
Ajuste Verificación o Ajuste Calibración o Declaración
de Cero Calibración “Mayor” Verificación de la
“Usual” inicial final Conformidad Ética
(informados si
(si aplica) disponibles) (si es posible) (opcional)
- - - Sí - Válido
Sí - - Sí - Válido
- Sí Sí Sí - Válido
Sí Sí Sí Sí - Válido
- No Sí Sí - Cuestionable
- - - Sí Sí Válido
Sí - - Sí Sí Válido
- Sí Sí Sí Sí Válido
Sí Sí Sí Sí Sí Válido
- No Sí Sí Sí Cuestionable
REFERENCIAS
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laboratories. CLAS requirements document 6. CLAS, Calibration Laboratory
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not?. 2005-junio. NIST, National Institute of Standards and Technology. EE.UU.
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specification (based on measurements and test in a laboratory). ILAC,
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Lazos Martínez, Rubén J. (2002). Uso de certificados de calibración, Nota. 2002-
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LFMN. (1992, R2006). Ley Federal sobre Metrología y Normalización. Última Reforma
DOF 2006-07-28. Nueva Ley publicada en el DOF 1992-07-01. México
MIL-STD-45662A. (1988). Military standard. Calibration system requirements.
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laboratorios de calibración y/o ensayo (pruebas) con base en la norma NMC-EC-
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Mexicana de Acreditación, A.C. México.
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1994. 1995-10. NCSL, National Conference of Standard Laboratories. EE.UU.
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1999-01-14. SECOFI. México.
Viliesid Alonso, Miguel. (2000). Certificados de calibración vs. Certificados de
conformidad ¿qué es más conveniente?. CENAM, Centro Nacional de Metrología.
México. SIM, Sistema Interamericano de Metrología.
LA FILOSOFÍA MetAs
En base a la experiencia de 10 años en el mercado de la metrología industrial y
comercial como consultores y como laboratorios acreditados independientes (de tercera
parte) con servicios en instalaciones fijas, temporales y móviles, hemos percibido las
necesidades de calibración del mercado técnico-industrial, con fundamento en la
revisión crítica mostrada en el artículo de La Guía MetAs, en MetAs ofrecemos los
siguientes tipos de informes de calibración (certificados).
Patrón de alto desempeño

Dirigido a la calibración de instrumentos de alta exactitud y alto desempeño
para aplicaciones de laboratorio, utilizados como patrón de referencia. Incluye la
determinación de curvas de ajuste para la corrección de los errores de ajuste
encontrados en la calibración, así como la caracterización de propiedades metrológicas
para ciertos instrumentos.
Referencia industrial
Dirigido a instrumentos de prueba y patrones de verificación o trabajo,
utilizados como referencia industrial, con gran variedad de opciones. Considera la
evaluación del “error total” con lo que se facilita al cliente la decisión de aplicar o no
aplicar correcciones.
Conformidad industrial
Dirigido a instrumentos de proceso, uso clave o críticos, donde lo importante es
verificar especificaciones de desempeño en forma económica y confiable. Incluye
declaración de conformidad con especificaciones metrológicas indicadas por el cliente.
El ajuste “usual” y “mayor” cuando es posible se consideran como parte de la rutina de
calibración.
Trazable
Disponible solo para servicios de calibración no acreditados, patrones de
referencia e instrumentos de medición de uso general, gran variedad de opciones
adicionales al servicio de calibración base. Útil para clientes que no requieren de un
servicio acreditado, que requieren la aplicación de un método especial no acreditado,
que requieren el diseño y desarrollo de un nuevo método no cubierto por la acreditación
o buscan una calibración limitada, un servicio especial, económico y con la confianza
característica de MetAs.
En el siguiente cuadro se muestra el desglose del contenido y opciones de los

diferentes tipos de informes de calibración (certificados) que ofrece MetAs.
Cuadro 2. Tipos de informes de calibración (certificados) MetAs
Patrón
Opciones de Referencia Conformidad
Alto Trazable
La Calibración ↓ Industrial Industrial
Desempeño
Calibración Acreditada
Sí Sí Sí No
17025
Trazabilidad a:
Sí Sí Sí Sí
SI → CENAM → MetAs
Costo $$$ $$ $ $$
Formato Electrónico PDF Op Op Op Op
Calibración Limitada,
No No No Sí
métodos no-normalizados
Puntos de Calibración
Sí Op No Op
Adicionales
Informe de Inspección
Op Op Sí Op
inicial
Limpieza Sí Sí Sí Sí
Mantenimiento Op Op Op Op
Reparación No No No No
Ajuste de Cero
Sí Sí Sí Sí
(“usual”, si aplica)
Notificación de resultados
Sí Sí No Op
fuera de especificación
Datos “Antes del Ajuste”
Sí Sí No Op
(como se encontró)
Ajuste (“mayor” desv. comp
Op Op Sí Op
amp. gan. lin. si es posible)
Datos “Después del Ajuste”
Op Op Sí Sí
(como se dejó)
Error de Ajuste
Sí Sí Sí Sí
Sesgo Instrumental
Incertidumbre de Medición
Sí Sí Sí Sí
Instrumental
Evaluación de
No Sí No Op
“Error Total”
Diagrama de Calibración o
Sí Sí Sí Sí
Curva de Calibración
Declaración de la
No Op Sí Op
Conformidad
Curva de Ajuste
Sí Op No Op
(mínimos cuadrados)
Análisis de Intervalo
Op Op No Op
de Re-Calibración
Intervalo de Re-Calibración
Op Op Op Op
a solicitud
Tiempo de entrega 5
15 10 10
(días hábiles) (sin mantto.)
Urgente (2…5 días) No Op Op Op
En Campo (in-situ) No Op Op Op
Anexo A. Informe de Calibración: Patrón de Alto Desempeño

Somos su Relevo a la Calidad Informe de Calibración MA-P001/08
Institución Apasionada por la Metrología
RESULTADOS NO CORREGIDOS DE LA CALIBRACIÓN
Laboratorios de Metrología e Ingeniería & Centro de Consultoría y Gestión Metrológica

Cuadro (tabla) de Calibración (VIM3 2.39 n1 y 4.30 n2):
Informe de Calibración Magnitud (VIM3 1.1): Presión absoluta

Patrón (VIM3 5.1)
Modo: Medición
Instrumento: Barómetro: sensor + indicador digital. Presión absoluta.
Calibration Certificate Valor de Referencia Indicación (I ) Error de Ajuste (E ) Incertidumbre
Punto
de la Magnitud (VIM3 4.1) de un Instrumento Instrumental ¹
MA-P001/08 (VIM3 5.18) Promedio (VIM3 4.20) (VIM3 4.24)
Patrón de Alto Desempeño
# hPa kPa kPa kPa %ET kPa %ET
Cliente Instrumento de Medición (VIM3 3.1)
Customer Measuring Instrument: indicating or material measure 1 606,26 60,626 60,538 -0,087 -0,079 % ±0,038 ±0,034 %
Nombre: Cliente Satisfecho, S.A. de C.V.
Barómetro: sensor + indicador digital. Tipo: 2 651,00 65,100 65,011 -0,089 -0,081 % ±0,038 ±0,034 %
Presión absoluta. 70,002
3 700,87 70,087 -0,085 -0,077 % ±0,037 ±0,034 %
Domicilio: ISO 9001 # 2000 60...110 kPa Intervalo de Indicación (VIM3 4.3):
Colonia: ISO/IEC 17025
Error Máximo Permisible (VIM3 4.26): ±0,25 %ET 4 751,10 75,110 75,030 -0,080 -0,073 % ±0,036 ±0,033 %
16 949, Cd. Guzmán en Jalisco, México & Latinoamérica Marca: Young 5 791,30 79,130 79,047 -0,083 -0,075 % ±0,036 ±0,033 %
Fecha de Recepción: 2008-09-15 Modelo: 61202L 87,755
6 878,27 87,827 -0,073 -0,066 % ±0,036 ±0,032 %
Fecha de Calibración: 2008-09-18 Número de Serie: BP-02122
Intervalo de Re-Calibración: 12 meses a solicitud del cliente Identificación: 90-PT9003B 7 900,76 90,076 90,004 -0,072 -0,065 % ±0,036 ±0,032 %
8 947,20 94,720 94,646 -0,074 -0,067 % ±0,036 ±0,032 %
Resultados de la Calibración: Sin Corrección Con Corrección 9 1 001,16 100,116 100,050 -0,066 -0,060 % ±0,036 ±0,032 %
Calibration Results: kPa %ET kPa %ET
Sesgo Instrumental (VIM3 4.20) Máximo:
10 1 050,67 105,067 105,006 -0,061 -0,055 % ±0,036 ±0,033 %
-0,089 -0,081 % -0,004 -0,003 %
Maximum Instrumental Bias: 11 1 095,27 109,527 109,473 -0,054 -0,049 % ±0,036 ±0,033 %
Incertidumbre Instrumental (VIM3 4.24) Máxima:
±0,038 ±0,034 % ±0,039 ±0,035 % Las indicaciones, errores de ajuste e incertidumbres instrumentales son resultado del promedio de las mediciones.
Maximum Instrumental Uncertainty:
Observaciones: No se realizó ajuste.
Condiciones de Referencia (VIM3 4.11): El instrumento de medición se calibró en las instalaciones de: MetAs, S.A. de C.V.
Condiciones Ambientales: Factor de Conversión entre Unidades (VIM3 1.24):
Environment Conditions: Promedio: ± Variación ( ~ 95 %):
1 kPa = 1000 Pa
Temperatura Ambiente: 20,0 ºC ±0,1 ºC Fluido de Calibración: Nitrógeno de alta pureza ET = 110 kPa
Humedad Relativa: 50 %HR ±2 %HR %ET = Porcentaje de Escala Total (Amplitud y u o límite superior del Intervalo Nominal ), Fiducial ó Reducido Convencional (VIM2 5.28)
Presión Atmosférica: 850,0 hPa ±0,7 hPa %L = Porcentaje de la Lectura (Indicación o Valor Nominal ), Relativo (VIM2 3.12)
Procedimientos de Medición (VIM3 2.6) y Calibración MA-TEC01-05/07. Evaluación y expresión de incertidumbres Diagrama de Calibración (VIM3 4.30):
Calibration & Measurement Procedures: MA-TEC02-08/07. Elaboración de informes de calibración
0,20 0,18 %
MA-PYV01-05/07. Calibración de manómetros secundarios por comparación directa
Error de Ajuste ± Incertidumbre Instrumental
MA-PYV06-04/07. Calibración de ... barómetros - altímetros ... 0,15 %
0,15 Linealidad en el Intervalo
0,12 %
Patrones de Referencia, Calibrador (VIM3 5.6 & 5.12): Trazabilidad Metrológica (VIM3 2.41): Acreditamiento ISO/IEC 17025:
Error de Ajuste ± Incertidumbre en %ET

0,10 0,09 %
Error de Ajuste ± Incertidumbre en kPa

Identificación: Tipo: Intervalo: Incertidumbre: Nacional: Referencia: Certificado: Intervalo Acreditado: MCMEI ¹:
0,06 %
MA-BPM03/05 Balanza de presión 25…750 kPa ±0,0029 %L CENAM MetAs CNM-CC-720-366/2005 25…750 kPa ±0,0031 %L
0,05
EMA P-44 0,03 %
0,00 0,00 %
Este Informe de Calibración cumple con los requisitos de la norma internacional ISO/IEC-17025 y está en concordancia con los requisitos de ISO-9001 y = 0,0007x - 0,1306
-0,03 %
Elaboró Informe: Autorizó Informe: Fecha de 1a Emisión: 2008-09-24 -0,05
-0,06 %
Fecha de 2a Emisión: 2009-01-15
sello -0,10 -0,09 %
Tit. Nombre1 Nombre 2 Apellido-P Apellido-M Tit. Nombre1 Nombre 2 Apellido-P Apellido-M Nota de Errata: Indicar la sección corregida y la causa -0,12 %
Responsable de Laboratorio Magnitud Coordinador de Metrología Especialidad -0,15
-0,15 %
MetAs, S.A. de C.V. Indicación del Instrumento en kPa
Internet: www.metas.com.mx E-mail: [email protected] -0,20 -0,18 %
Matriz: (341) 4 13 61 23 con tres líneas 60 70 80 90 100 110
1/4 2/4
Calle: Jalisco # 313, Colonia: Centro, 49 000, Cd. Guzmán, Municipio: Zapotlán El Grande, Jalisco, México
MetAs-Óptica: (442) 2 23 45 27, Plaza del Perpetuo Socorro # 110-B, Colonia: Plazas del Sol, 1a Sección, 76 090, Querétaro, Qro. México © 2 008 Metrólogos Asociados
Informe de Calibración MA-P001/08 Informe de Calibración MA-P001/08
RESULTADOS CORREGIDOS DE LA CALIBRACIÓN Declaraciones Generales de la Calibración
Curva de ajuste: Error predicho del instrumento (Ec ) Vs. La indicación promedio del instrumento (I ) VIM3: Vocabulario Internacional de Términos Básicos y Generales en Metrología, tercera edición (ISO/IEC Guide 99:2007)
Ec = a 0 + a 1·I + a 2·I 2 + a 3·I 3 + … + a n·I n
Instrumento: En este informe se utiliza el concepto instrumento para indicar un: equipo, objeto, elemento, dispositivo, instrumento de medición o medida materializada.
Coeficientes Incertidumbre La Indicación corregida del instrumento (Ic ) se Este Informe de Calibración (Certificado) cumple con los requisitos de la norma internacional ISO/IEC-17025:2005 y
a0 = -0,131 ±0,024 kPa obtiene con la siguiente ecuación equivalencias nacionales y extranjeras, y está en concordancia con los requisitos de: ISO-9001, ISO/TS-16949, ISO-
a1 = 0,000 65 ±0,000 27 - Ic = I - Ec 10012, ISO-14001; ISO/IEC-17020, ISO-15189, ISO/IEC Guide 43, ISO/IEC Guide 62, entre otras.
a2 =
a3 = Error residual = Todas las incertidumbres declaradas en este Informe de Calibración son expresadas para un factor de cobertura k = 2
U (Curva de ajuste) = ±0,010 kPa E res = E - Ec (aproximadamente 95% de probabilidad de cobertura (VIM3 2.37) (ó nivel de confianza) suponiendo distribución
Umax (Instrumental + Curva) = ±0,039 kPa normal), y han sido evaluadas en base a: ISO/IEC Guide 98:1995 "Guide to the Expression of Uncertainty in
Measurement (GUM)". La evaluación de incertidumbres ha considerado las siguientes fuentes de incertidumbre:
Cuadro (tabla) de Calibración (VIM3 2.39 n1 y 4.30 n2): patrones de referencia, sistema de calibración, repetibilidad y resolución de las mediciones del instrumento.
Patrón (VIM3 5.1) Instrumento: Barómetro: sensor + indicador digital. Presión absoluta.
Valor de Referencia ¹ La Incertidumbre Instrumental informada no necesariamente refleja la capacidad técnica real del laboratorio MetAs.
Punto Indicación Corregida Error Residual Incertidumbre
de la Magnitud Dado el carácter administrativo de la acreditación, la Incertidumbre Instrumental informada es al menos igual a la
(VIM3 5.18)
(Ic ) (E res ) Instrumental1 + Curva
MCMEI acreditada (Mejor Capacidad de Medición Expresada como una Incertidumbre).
# hPa kPa kPa kPa %ET kPa %ET
1 606,26 60,626 60,629 0,004 0,003 % ±0,039 ±0,035 % Respecto al uso del error total (VIM3 Introducción 0,1 párrafo 6) también conocido como incertidumbre sin aplicar
2 651,00 65,100 65,099 -0,001 -0,001 % ±0,039 ±0,035 % correcciones (GUM 6.3.1 y F.2.4.5). Es necesario precisar que para obtener la mejor capacidad de medición que se
3 700,87 70,087 70,087 0,000 0,000 % ±0,038 ±0,035 % puede lograr con el instrumento calibrado, esta está limitada por la incertidumbre instrumental que ampara este
4 751,10 75,110 75,111 0,001 0,001 % ±0,037 ±0,034 % Informe de Calibración, es necesario que el cliente corrija la indicación por todos los efectos sistemáticos de su
5 791,30 79,130 79,126 -0,004 -0,003 % ±0,037 ±0,034 % proceso de medición , como pueden ser: errores sistemáticos como: curva de ajuste, curva de calibración , error de
6 878,27 87,827 87,828 0,000 0,000 % ±0,037 ±0,034 % ajuste , sesgo de medida , error de cero , error en el punto de control , deriva instrumental , y condiciones de operación
7 900,76 90,076 90,076 0,000 0,000 % ±0,037 ±0,034 % diferentes a las condiciones de referencia , etc. En su defecto su capacidad de medición estará en términos del error
8 947,20 94,720 94,715 -0,005 -0,004 % ±0,037 ±0,034 % total , acumulando a, o agrandado la, incertidumbre instrumental , por todos los efectos sistemáticos antes mencionados,
9 1 001,16 100,116 100,115 -0,001 -0,001 % ±0,037 ±0,034 % obteniendo entonces la incertidumbre sin aplicar correcciones .
10 1 050,67 105,067 105,068 0,001 0,001 % ±0,038 ±0,034 %
11 1 095,27 109,527 109,532 0,005 0,004 % ±0,038 ±0,034 % Los resultados de este Informe de Calibración son válidos únicamente para el instrumento indicado y bajo las
Las indicaciones, errores residuales e incertidumbres instrumentales son resultado del promedio de las mediciones corregidas. condiciones de referencia declaradas.
Diagrama de Calibración (VIM3 4.30): Este Informe de Calibración no debe ser copiado parcialmente, solo en su totalidad y será válido únicamente en su
0,20 0,18 %
forma original, con las firmas del personal responsable por la calibración, el sello marcado en cada una de sus hojas y la
etiqueta de calibración colocada en el instrumento.
Error Residual ± Incertidumbre Instrumental 0,15 %
0,15
±[Incertidumbre Instrumental + U Curva] 0,12 % El lapso de confirmación metrológica (intervalo de recalibración) del instrumento es responsabilidad del cliente, se
recomienda que su determinación se base en la norma ISO 10012, la guía ILAC-G24 y el documento OIML D 10.
Error Residual ± Incertidumbre en %ET
Error Residual ± Incertidumbre en kPa
0,10 0,09 %
0,06 %
0,05 Para consultar las capacidades de medición y calibración, intervalos, incertidumbres, acreditaciones y cartas de
0,03 % trazabilidad, de los laboratorios de metrología del grupo MetAs & Metrólogos Asociados, favor de ingresar al sitio de
0,00 0,00 % Internet www.metas.com.mx, en el cual encontrará esta información siempre vigente y disponible para usted.
-0,03 %
-0,05 Cualquier duda, comentario, sugerencia o queja en relación con este servicio, o el contenido de este Informe de
-0,06 %
Calibración , favor de comunicarse con: [email protected].
-0,10 -0,09 %
-0,12 %
-0,15
Indicación Corregida del Instrumento en kPa -0,15 %
-0,20 -0,18 %
3/4 4/4
60 70 80 90 100 110
© 2 008 Metrólogos Asociados © 2 008 Metrólogos Asociados
Anexo B. Informe de Calibración: Referencia Industrial

RESULTADOS DE LA CALIBRACIÓN
Laboratorios de Metrología e Ingeniería & Centro de Consultoría y Gestión Metrológica Cuadro (tabla) de Calibración (VIM3 2.39 n1 y 4.30 n2):
Informe de Calibración Magnitud (VIM3 1.1): Presión absoluta

Patrón (VIM3 5.1)
Valor de Referencia
Modo: Medición
Instrumento: Barómetro: transmisor salida analógica 4...20 mA c.c. Presión absoluta.
Indicación Error de Ajuste Incertidumbre
Calibration Certificate Punto
de la Magnitud (VIM3 4.1) de un Instrumento Instrumental ¹
MA-P001/08 (VIM3 5.18) Promedio (VIM3 4.20) (VIM3 4.24)
Referencia Industrial # hPa kPa kPa mA c.c. kPa %ET kPa %ET
1 606,26 60,626 60,538 4,172 3 -0,087 -0,079 % ±0,038 ±0,034 %
Customer Measuring Instrument: indicating or material measure
Nombre: Cliente Satisfecho, S.A. de C.V. Barómetro: transmisor salida analógica
Tipo: 2 663,34 66,334 66,250 6,000 0 -0,084 -0,076 % ±0,038 ±0,034 %
4...20 mA c.c. Presión absoluta. 3 725,80 72,580 72,500 8,000 0 -0,080 -0,073 % ±0,036 ±0,033 %
Domicilio: ISO 9001 # 2000 Intervalo de Indicación (VIM3 4.3): 60...110 kPa
Colonia: ISO/IEC 17025 Error Máximo Permisible (VIM3 4.26): ±0,25 %ET
4 791,30 79,130 79,047 10,095 1 -0,083 -0,075 % ±0,036 ±0,033 %
16 949, Cd. Guzmán en Jalisco, México & Latinoamérica Marca: Young 5 835,10 83,510 83,438 11,500 0 -0,072 -0,066 % ±0,036 ±0,032 %
Fecha de Recepción: 2008-09-15 Modelo: 61202L
6 878,27 87,827 87,755 12,881 5 -0,073 -0,066 % ±0,036 ±0,032 %
Intervalo de Re-Calibración: 12 meses a solicitud del cliente Identificación: 90-PT9003B 7 947,20 94,720 94,646 15,086 9 -0,074 -0,067 % ±0,036 ±0,032 %
8 991,24 99,124 99,063 16,500 0 -0,061 -0,056 % ±0,036 ±0,032 %
Resultados de la Calibración:
kPa %ET 9 1 038,08 103,808 103,750 18,000 0 -0,058 -0,053 % ±0,036 ±0,033 %
Calibration Results:
Sesgo Instrumental (VIM3 4.20) Máximo: 10 1 095,27 109,527 109,473 19,831 3 -0,054 -0,049 % ±0,036 ±0,033 %
-0,087 -0,079 %
Maximum Instrumental Bias: Las indicaciones, errores de ajuste e incertidumbres instrumentales son resultado del promedio de las mediciones.
Incertidumbre Instrumental (VIM3 4.24) Máxima:
±0,038 ±0,034 % Observaciones: No se realizó ajuste. Los resultados del instrumento indicados en unidades de presión corresponden a la
Maximum Instrumental Uncertainty:
conversión de la salida analógica del instrumento de 4...20 mA c.c.
Error (VIM3 2.16) "Total" Máximo:
±0,12 ±0,11 %
Total Error, Span Error:
Factor de Conversión entre Unidades (VIM3 1.24):
Condiciones de Referencia (VIM3 4.11): El instrumento de medición se calibró en las instalaciones de: Cliente 1 kPa = 1000 Pa
Condiciones Ambientales: Taller de Instrumentos, Instalación clase B, temperatura controlada (ANSI/ISA-S71.01-1985)
ET = 110 kPa
Environment Conditions: Promedio: Ubicación del Instrumento: Estación Meteorológica
± Variación ( ~ 95 %):
%ET = Porcentaje de Escala Total (Amplitud y u o límite superior del Intervalo Nominal ), Fiducial ó Reducido Convencional (VIM2 5.28)
Temperatura Ambiente: 23,8 ºC ±0,1 ºC Fluido de Calibración: Aire %L = Porcentaje de la Lectura (Indicación o Valor Nominal ), Relativo (VIM2 3.12)
Humedad Relativa: 56 %HR ±2 %HR
Presión Atmosférica: 878,4 hPa ±0,7 hPa Diagrama de Calibración (VIM3 4.30):
Procedimientos de Medición (VIM3 2.6) y Calibración MA-TEC01-05/07. Evaluación y expresión de incertidumbres
0,20 0,18 %
Calibration & Measurement Procedures: MA-TEC02-08/07. Elaboración de informes de calibración Error Ajuste ± Incertidumbre Instrumental
MA-UMC01-03/07. Criterios generales para el aseguramiento de servicios de calibración en campo 0,15 %
Estimado del ''Error 'total' '' sin aplicar ''Corrección'' por ''Error de Ajuste''
0,15
MA-PYV01-05/07. Calibración de manómetros secundarios por comparación directa Linealidad en el Intervalo 0,12 %
Error de Ajuste ± Incertidumbre en %ET

MA-PYV06-04/07. Calibración de ... barómetros - altímetros ... 0,10 0,09 %
Patrones de Referencia, Calibrador (VIM3 5.6 & 5.12): Trazabilidad Metrológica (VIM3 2.41): Acreditamiento ISO/IEC 17025:
0,06 %
Identificación: Tipo: Intervalo: Incertidumbre: Nacional: Referencia: Certificado: Intervalo Acreditado: MCMEI ¹: 0,05
MA-BPM03/05 Balanza de presión 25…750 kPa ±0,0029 %L CENAM MetAs CNM-CC-720-366/2005 25…750 kPa ±0,0031 %L 0,03 %
EMA P-44 0,00 0,00 %
Este Informe de Calibración cumple con los requisitos de la norma internacional ISO/IEC-17025 y está en concordancia con los requisitos de ISO-9001
-0,03 %
Calibrado por: Autorizó Informe: Fecha de 1a Emisión: 2008-09-24 -0,05
-0,06 %
sello -0,10 -0,09 %
Tit. Nombre1 Nombre 2 Apellido-P Apellido-M Tit. Nombre1 Nombre 2 Apellido-P Apellido-M Nota de Errata: Indicar la sección corregida y la causa -0,12 %
Metrólogo Responsable de Laboratorio Magnitud -0,15
-0,15 %
MetAs, S.A. de C.V. Indicación del Instrumento en kPa
Internet: www.metas.com.mx E-mail: [email protected] -0,20 -0,18 %
Matriz: (341) 4 13 61 23 con tres líneas 60 70 80 90 100 110
1/3 2/3
Informe de Calibración MA-P001/08
Declaraciones Generales de la Calibración
VIM3: Vocabulario Internacional de Términos Básicos y Generales en Metrología, tercera edición (ISO/IEC Guide 99:2007)
Instrumento: En este informe se utiliza el concepto instrumento para indicar un: equipo, objeto, elemento, dispositivo, instrumento de medición o medida materializada.
Este Informe de Calibración (Certificado) cumple con los requisitos de la norma internacional ISO/IEC-17025:2005 y
equivalencias nacionales y extranjeras, y está en concordancia con los requisitos de: ISO-9001, ISO/TS-16949, ISO-
10012, ISO-14001; ISO/IEC-17020, ISO-15189, ISO/IEC Guide 43, ISO/IEC Guide 62, entre otras.
Todas las incertidumbres declaradas en este Informe de Calibración son expresadas para un factor de cobertura k = 2
(aproximadamente 95% de probabilidad de cobertura (VIM3 2.37) (ó nivel de confianza) suponiendo distribución
normal), y han sido evaluadas en base a: ISO/IEC Guide 98:1995 "Guide to the Expression of Uncertainty in
Measurement (GUM)". La evaluación de incertidumbres ha considerado las siguientes fuentes de incertidumbre:
patrones de referencia, sistema de calibración, repetibilidad y resolución de las mediciones del instrumento.
¹ La Incertidumbre Instrumental informada no necesariamente refleja la capacidad técnica real del laboratorio MetAs.
Dado el carácter administrativo de la acreditación, la Incertidumbre Instrumental informada es al menos igual a la
MCMEI acreditada (Mejor Capacidad de Medición Expresada como una Incertidumbre).
Respecto al uso del error total (VIM3 Introducción 0,1 párrafo 6) también conocido como incertidumbre sin aplicar
correcciones (GUM 6.3.1 y F.2.4.5). Es necesario precisar que para obtener la mejor capacidad de medición que se
puede lograr con el instrumento calibrado, esta está limitada por la incertidumbre instrumental que ampara este
Informe de Calibración, es necesario que el cliente corrija la indicación por todos los efectos sistemáticos de su
proceso de medición , como pueden ser: errores sistemáticos como: curva de ajuste, curva de calibración , error de
ajuste , sesgo de medida , error de cero , error en el punto de control , deriva instrumental , y condiciones de operación
diferentes a las condiciones de referencia , etc. En su defecto su capacidad de medición estará en términos del error
total , acumulando a, o agrandado la, incertidumbre instrumental , por todos los efectos sistemáticos antes mencionados,
obteniendo entonces la incertidumbre sin aplicar correcciones .
Los resultados de este Informe de Calibración son válidos únicamente para el instrumento indicado y bajo las
condiciones de referencia declaradas.
Este Informe de Calibración no debe ser copiado parcialmente, solo en su totalidad y será válido únicamente en su
forma original, con las firmas del personal responsable por la calibración, el sello marcado en cada una de sus hojas y la
etiqueta de calibración colocada en el instrumento.
El lapso de confirmación metrológica (intervalo de recalibración) del instrumento es responsabilidad del cliente, se
recomienda que su determinación se base en la norma ISO 10012, la guía ILAC-G24 y el documento OIML D 10.
Para consultar las capacidades de medición y calibración, intervalos, incertidumbres, acreditaciones y cartas de
trazabilidad, de los laboratorios de metrología del grupo MetAs & Metrólogos Asociados, favor de ingresar al sitio de
Internet www.metas.com.mx, en el cual encontrará esta información siempre vigente y disponible para usted.
Cualquier duda, comentario, sugerencia o queja en relación con este servicio, o el contenido de este Informe de
Calibración , favor de comunicarse con: [email protected].
© 2 008 Metrólogos Asociados 3/3
Anexo C. Informe de Calibración: Conformidad Industrial

Declaraciones Generales de la Calibración
Las incertidumbres declaradas en este Informe de Calibración son expresadas para un factor de cobertura k = 2 (≈ 95 % probabilidad de cobertura,
Laboratorios de Metrología e Ingeniería & Centro de Consultoría y Gestión Metrológica distribución normal), evaluadas en base a: ISO/IEC Guide 98:1995 "Guide to the Expression of Uncertainty in Measurement (GUM)".
Los resultados de este Informe de Calibración son válidos únicamente para el instrumento indicado y bajo las condiciones de referencia declaradas.
Informe de Calibración Este Informe de Calibración no debe ser copiado parcialmente, solo en su totalidad y será válido únicamente en su forma original, con la firma del personal
responsable por la calibración, el sello marcado en cada una de sus hojas y la etiqueta de calibración colocada en el instrumento.
Calibration Certificate
RESULTADOS DE LA INSPECCIÓN ANTES DE LA CALIBRACIÓN
MA-P001/08
Conformidad Industrial
¿Conformidad inicial?: No No se evaluó
Cliente Instrumento de Medición NO CUMPLE, con el requisito del cliente (Error Máximo Permisible)
La contratación de este servicio, no incluye datos antes del ajuste
NO
Customer Measuring Instrument: indicating or material measure
SÍ SÍ CUMPLE, con el requisito del cliente (Error Máximo Permisible)
Nombre: Cliente Satisfecho, S.A. de C.V. Barómetro: transmisor salida analógica
Tipo:
4...20 mA c.c. Presión absoluta.
¿Se realizó mantenimiento?: No Descripción: Limpieza exterior y de conectores
Domicilio: ISO 9001 # 2000 Intervalo de Indicación : 60...110 kPa
Sí Limpieza interna, apriete de tapas y conexiones, cambio de aceite,
Colonia: ISO/IEC 17025 Error Máximo Permisible : ±0,25 %ET
de fusible, soldadura de terminal T2
16 949, Cd. Guzmán en Jalisco, México & Latinoamérica Marca: Young
¿Se realizó ajuste?: No Ninguno
Modelo: 61202L
Solo usual Cero, "zero", "offset"
Sí mayor Usual + ganancia, linealidad, intervalo, "span", "offset", "low", "high"
Intervalo de Re-Calibración: 12 meses a solicitud del cliente Identificación: 90-PT9003B
RESULTADOS DE LA CALIBRACIÓN
Declaración de Conformidad: Requisito del cliente:
Statement of Compliance: Error Máximo Permisible = Especificación del Fabricante = ±0,25 %ET, Cuadro (tabla) de Calibración
ver diagrama de calibración. Error Incertidumbre Requisito del Cliente: Error
Punto Valor de Referencia Indicación
SÍ Cumple NO Cumple de Ajuste Instrumental Máximo Permisible
# hPa kPa kPa mA c.c. kPa kPa %ET kPa
De acuerdo con ISO 17025 e ISO 14253-1, se debe tomar en cuenta la incertidumbre de la medición, cuando se hace declaración de conformidad
1 606,26 60,626 60,54 4,172 -0,09 ±0,04 ±0,25 % ±0,28
contra los requisitos del cliente o especificaciones metrológicas.
2 791,30 79,130 79,05 10,095 -0,08 ±0,04 ±0,25 % ±0,28
Condiciones de Referencia: El instrumento de medición se calibró en las instalaciones de: Cliente
3 878,27 87,827 87,75 12,882 -0,07 ±0,04 ±0,25 % ±0,28
Condiciones Ambientales: Taller de Instrumentos, Instalación clase B, temperatura controlada (ANSI/ISA-S71.01-1985)
4 947,20 94,720 94,65 15,087 -0,07 ±0,04 ±0,25 % ±0,28
Environment Conditions: Promedio: ± Variación ( ~ 95 %): Ubicación del Instrumento: Estación Meteorológica 5 1 095,27 109,527 109,47 19,831 -0,05 ±0,04 ±0,25 % ±0,28
Temperatura Ambiente: 23,8 ºC ±0,1 ºC Fluido de Calibración: Aire Observaciones: Los resultados en kPa corresponden a la conversión de la salida en mA
Humedad Relativa: 56 %HR ±2 %HR 1 kPa = 1000 Pa %ET = Porcentaje de Escala Total
Factor de Conversión:
Presión Atmosférica: 878,4 hPa ±0,7 hPa
Procedimientos de Medición y Calibración MA-UMC01-03/07. Criterios generales para el aseguramiento de servicios de calibración en campo
Diagrama de Calibración
Calibration & Measurement Procedures: MA-PYV01-05/07. Calibración de manómetros secundarios por comparación directa
Error Ajuste ± Incertidumbre Requisito del Cliente Linealidad en el Intervalo
0,4
Patrones de Trabajo, Calibrador: Trazabilidad Metrológica: Acreditamiento ISO/IEC 17025:
Tipo:
Identificación: Intervalo: Incertidumbre: Nacional: Referencia: Certificado: Intervalo Acreditado: MCMEI : 0,3
MA-MCP02/01 Manómetro Digital 21…210 kPa ±0,025 %L CENAM MetAs MA-P123/07 25…750 kPa ±0,0031 %L
EMA P-44 0,2

0,1
0
Este Informe de Calibración cumple con los requisitos de la norma internacional ISO/IEC-17025 y está en concordancia con los requisitos de ISO-9001
Autorizó Informe: Fecha de 1a Emisión: 2008-09-24 -0,1
sello -0,2
Tit. Nombre1 Nombre 2 Apellido-P Apellido-M Nota de Errata: Indicar la sección corregida y la causa
-0,3
Responsable de Laboratorio Magnitud
MetAs, S.A. de C.V. -0,4
Internet: www.metas.com.mx E-mail: [email protected]
0 20 40 60 80 100 120
Matriz: (341) 4 13 61 23 con tres líneas Indicación del Instrumento en kPa
1/2 2/2
Anexo D. Informe de Inspección: Verificación antes del Ajuste “Mayor”

Somos su Relevo a la Calidad Informe de Inspección MA-P001/08
RESULTADOS DE LA INSPECCIÓN
Informe de Inspección Resultados de la Verificación (VIM3 2.44) Antes del Ajuste (VIM3 3.11) "Mayor"
Magnitud (VIM3 1.1): Presión absoluta Modo: Medición

Inspection Report
Patrón (VIM3 5.1) Instrumento: Barómetro: transmisor salida analógica 4...20 mA c.c. Presión absoluta.
Anexo al Servicio: MA-P001/08 Valor de Referencia Requisito del Cliente:
Punto Indicación Error de Indicación
de la Magnitud Error Máximo Permisible
(VIM3 5.18)
(VIM3 4.1) (VIM2 5.20)
(VIM3 4.26)
Customer Measuring Instrument: indicating or material measure # hPa kPa kPa mA c.c. kPa %ET kPa %ET
1 606,26 60,626 60,12 4,037 9 -0,51 -0,46 % ±0,28 ±0,25 %
Nombre: Cliente Satisfecho, S.A. de C.V. Tipo: Barómetro: transmisor salida analógica
2 791,30 79,130 78,63 9,960 7 -0,50 -0,46 % ±0,28 ±0,25 %
4...20 mA c.c. Presión absoluta.
ISO 9001 # 2000 3 878,27 87,827 87,33 12,747 1 -0,49 -0,45 % ±0,28 ±0,25 %
Domicilio: 60...110 kPa
Intervalo de Indicación (VIM3 4.3):
Colonia: ISO/IEC 17025 Error Máximo Permisible (VIM3 4.26): ±0,25 %ET
4 947,20 94,720 94,23 14,952 5 -0,49 -0,45 % ±0,28 ±0,25 %
16 949, Cd. Guzmán en Jalisco, México & Latinoamérica Marca: 5 1 095,27 109,527 109,05 19,696 9 -0,47 -0,43 % ±0,28 ±0,25 %
Young
Las indicaciones y errores de indicación del equipo son resultado de una serie de medición.
Fecha de Recepción: 2008-09-15 Modelo: 61202L
Observaciones: Requiere ajuste.
Fecha de Inspección: 2008.09-17 Número de Serie: BP-02122
Ajuste, Mantenimiento ó Reparación Identificación: 90-PT9003B
Factor de Conversión entre Unidades (VIM3 1.24):
Inspección Inicial: Estado físico: Se observa el desgaste normal por el uso diario
1 kPa = 1000 Pa
First Inspection: Estado operacional: Operación normal
ET = 110 kPa
Accesorios: Ninguno %ET = Porcentaje de Escala Total (Amplitud y u o límite superior del Intervalo Nominal ), Fiducial ó Reducido Convencional (VIM2 5.28)
Conclusión: El instrumento se encuentra en condiciones para ser calibrado %L = Porcentaje de la Lectura (Indicación o Valor Nominal ), Relativo (VIM2 3.12)
Ajuste, Mantenimiento o Reparación:
Adjustment, Maintenance or Repair: Se realizó ajuste "mayor" de "zero" y "span" del instrumento ya que presentaba un error de Curva de Calibración (VIM3 4.31):
indicación mayor al error máximo permisible, ver gráfico en la siguiente página del Informe de
Inspección.
0,6 0,55 %
De acuerdo con ISO 17025, cuando un instrumento de calibración ha sido ajustado o reparado, los resultados de calibración antes y después del Error de Indicación
ajuste o la reparación, sí están disponibles, deben ser informados. 0,44 %
Requisito del Cliente
Error de Indicación y Máximo Permisible en

Opiniones e Interpretaciones: Las indicaciones, errores de ajuste e incertidumbres instrumentales en unidades de presión
Error de Indicación y Máximo Permisible en

0,4
Opinions and interpretations: 0,33 %
corresponden a la conversión de la salida analógica de 4…20 mA c.c. El instrumento esta
configurado para: PV LRV = 60 kPa y PV URV = 110 kPa. 0,22 %
0,2
De acuerdo con ISO 17025, las opiniones o interpretaciones, de ser apropiadas o necesarias pueden comprender: Declaración de conformidad, requisitos
contractuales, uso de los resultados, directrices para mejora, pero nunca verificación, inspección o certificación del producto. 0,11 %
%ET
Declaración de Conformidad: Requisito: Error Máximo Permisible = Especificación del Fabricante = ±0,25 %ET, 0,0 0,00 %
kPa
Statement of Compliance:
ver gráfico en página # 2 del Informe de Calibración.
-0,11 %
No Requerida Ambiguo SI Cumple NO Cumple
-0,2
De acuerdo con ISO 17025 e ISO 14253-1, se debe tomar en cuenta la incertidumbre de la medición, cuando se hace declaración de conformidad -0,22 %
contra los requisitos del cliente o especificaciones metrológicas.
-0,33 %
Intervalo de Recalibración: Criterio: Servicio opcional no solicitado por el cliente -0,4
Recalibration Interval:
No Solicitado 3 meses 6 meses 12 meses 18 meses 2 años 5 años -0,44 %
De acuerdo con ISO 17025, un Informe o Etiqueta de Calibración no deben contener ninguna recomendación sobre el intervalo de recalibración. El intervalo Indicación del Instrumento en kPa
de confirmación metrológica del instrumento es responsabilidad del cliente, se recomienda que su determinación se base en la norma ISO 10012, la guía -0,6 -0,55 %
ILAC-G24 y el documento OIML D 10. 60 70 80 90 100 110
Este Informe de Inspección cumple con los requisitos de la norma internacional ISO/IEC-17025 y está en concordancia con los requisitos de ISO-9001
Elaboró Informe: Autorizó Informe: Fecha de 1a Emisión: 2008-09-24
sello
Tit. Nombre1 Nombre 2 Apellido-P Apellido-M Tit. Nombre1 Nombre 2 Apellido-P Apellido-M Nota de Errata: Indicar la sección corregida y la causa
Responsable de Laboratorio Magnitud Coordinador de Metrología Especialidad
MetAs, S.A. de C.V.
Matriz: (341) 4 13 61 23 con tres líneas
+1/2 +2/2
Anexo E. Informe de Inspección: Análisis de Intervalo de Re-calibración

Somos su Relevo a la Calidad Informe de Inspección MA-P0906/08
INTERVALO DE RE-CALIBRACIÓN (HISTORIAL DE CALIBRACIÓN - DATOS)
Informe de Inspección Cuadro (tabla) de Calibración (VIM3 2.39 n1 y 4.30 n2):
Magnitud (VIM3 1.1): Presión relativa Modo: Medición

Inspection Report
# Informe MA-P0906/08 MA-P129/07 MA-P480/06 MA-P839/05
Anexo al Servicio: MA-P0906/08 Fecha 2008-10-11 2007-09-20 2006-10-12 2005-09-29
Error Incertidumbre Error Incertidumbre Error Incertidumbre Error Incertidumbre
Resultado Instrumental Instrumental Instrumental Instrumental
de Ajuste de Ajuste de Ajuste de Ajuste
Measuring Instrument: indicating or material measure
Valor Nominal psi psi psi psi
Customer
Nombre: Cliente Satisfecho, S.A. de C.V. Manómetro calibrador digital. PresiónTipo: 0 0,01 ±0,02 0,00 ±0,01 0,00 ±0,01 0,01 ±0,01
relativa. 20 0,02 ±0,01 0,05 ±0,01 0,17 ±0,03 0,05 ±0,02
ISO 9001 # 2000 40 0,02 ±0,02 0,03 ±0,03 0,04 ±0,01 0,08 ±0,02
Domicilio: 0…200 psi Intervalo de Indicación (VIM3 4.3):
Colonia: ISO/IEC 17025
Error Máximo Permisible (VIM3 4.26): ±0,1 %L
60 0,05 ±0,02 0,04 ±0,03 0,06 ±0,02 0,11 ±0,02
16 949, Cd. Guzmán en Jalisco, México & Latinoamérica Marca: 80 0,06 ±0,03 0,05 ±0,04 0,08 ±0,02 0,14 ±0,02
ABC
100 0,07 ±0,03 0,07 ±0,04 0,10 ±0,02 0,18 ±0,02
Fecha de Recepción: 2008-10-06 Modelo: A1B2C3
120 0,08 ±0,03 0,10 ±0,05 0,11 ±0,02 0,21 ±0,03
Fecha de Inspección: 2008-10-11 Número de Serie: 123456
140 0,10 ±0,04 0,12 ±0,05 0,13 ±0,02 0,25 ±0,04
Ajuste, Mantenimiento ó Reparación Identificación: ID-MPD01
160 0,12 ±0,04 0,14 ±0,06 0,16 ±0,03 0,28 ±0,03
Inspección Inicial: Estado físico: Se observa el desgaste normal por el uso diario
180 0,13 ±0,04 0,17 ±0,06 0,18 ±0,03 0,32 ±0,04
First Inspection: Estado operacional: Operación normal
200 0,14 ±0,07 0,19 ±0,06 0,19 ±0,03 0,34 ±0,05
Accesorios: Ninguno
Conclusión: El instrumento se encuentra en condiciones para ser calibrado Diagramas de Calibración (VIM3 4.30):
Ajuste, Mantenimiento o Reparación:
Adjustment, Maintenance or Repair: No se realizó ajuste, al considerar su aplicación como patrón de alto desempeño Carta de Control de Errores ± Incertidumbre, Sobrepuestos:
De acuerdo con ISO 17025, cuando un instrumento de calibración ha sido ajustado o reparado, los resultados de calibración antes y después del 0,4
ajuste o la reparación, sí están disponibles, deben ser informados. MA-P839/05 2005-09-29
Error de Ajuste ± Incertidumbre Instrumental en psi

Opiniones e Interpretaciones: Ninguna MA-P480/06 2006-10-12
Opinions and interpretations: 0,3 MA-P129/07 2007-09-20
MA-P0906/08 2008-10-11
De acuerdo con ISO 17025, las opiniones o interpretaciones, de ser apropiadas o necesarias pueden comprender: Declaración de conformidad, requisitos
0,2
contractuales, uso de los resultados, directrices para mejora, pero nunca verificación, inspección o certificación del producto.
Declaración de Conformidad: Requisito: Servicio opcional no solicitado por el cliente
Statement of Compliance:
0,1
No Requerida Ambiguo SI Cumple NO Cumple
De acuerdo con ISO 17025 e ISO 14253-1, se debe tomar en cuenta la incertidumbre de la medición, cuando se hace declaración de conformidad
contra los requisitos del cliente o especificaciones metrológicas. 0,0
Intervalo de Recalibración: Criterio: Método "Regresión Lineal" Errores de Ajuste Vs. Tiempo Calendario.
Recalibration Interval:
No Solicitado 3 meses 6 meses 12 meses 18 meses 23,8 meses 5 años
De acuerdo con ISO 17025, un Informe o Etiqueta de Calibración no deben contener ninguna recomendación sobre el intervalo de recalibración. El intervalo -0,1
de confirmación metrológica del instrumento es responsabilidad del cliente, se recomienda que su determinación se base en la norma ISO 10012, la guía 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
ILAC-G24 y el documento OIML D 10. Valor Nominal en psi
Este Informe de Inspección cumple con los requisitos de la norma internacional ISO/IEC-17025 y está en concordancia con los requisitos de ISO-9001
Elaboró Informe: Autorizó Informe: Fecha de 1a Emisión: 2008-10-13
sello
Tit. Nombre1 Nombre 2 Apellido-P Apellido-M Tit. Nombre1 Nombre 2 Apellido-P Apellido-M Nota de Errata: Indicar la sección corregida y la causa
Responsable de Laboratorio Magnitud Coordinador de Metrología Especialidad
MetAs, S.A. de C.V.
Matriz: (341) 4 13 61 23 con tres líneas
+1/4 +2/4
Informe de Inspección MA-P0906/08 Informe de Inspección MA-P0906/08
INTERVALO DE RE-CALIBRACIÓN (ANÁLISIS NUMÉRICO)

INTERVALO DE RE-CALIBRACIÓN (ANÁLISIS GRÁFICO)
Requisito del Cliente: Error Máximo Permisible (Límite de Error): ±0,20 psi 0,1 %L @ 200 psi
Carta de Control de Estabilidad de Errores, por Valor Nominal: Establecido por el cliente, como la INCERTIDUMBRE INSTRUMENTAL de la última calibración.
Considerando su aplicación como patrón de referencia.
En el valor nominal de mayor deriva con respecto al valor corregido de acuerdo a la carta de control.
0,4
200 psi
180 psi
160 psi Deriva: -0,0052 psi/mes -0,062 psi/año
140 psi
Incertidumbre de la Deriva: ±0,0032 psi/mes
0,3 120 psi
100 psi Debida a efectos sistemáticos, tales como desgaste (uso) o envejecimiento (tiempo) del instrumento.
80 psi
60 psi Se determina en base al cambio lineal del error de ajuste en el tiempo (pendiente de la curva de ajuste), para el peor caso
40 psi
(valor de mayor deriva) en el intervalo de medición del instrumento.
Error de Ajuste en psi
0,2 20 psi
0 psi
Próximo Intervalo de Re-Calibración: 23,8 meses 1,98 años

0,1
Fecha Límite de Próxima Calibración: 2010-10 aaaa-mm
0,0
Incertidumbre por Estabilidad de los Errores de Ajuste durante el Historial de Calibración: ±0,087 psi
-0,1 Debida a efectos aleatorios, tales como manejo inusual del instrumento o cambio en condiciones de referencia (ej.
05-06 05-12 06-06 06-12 07-06 07-12 08-06 08-12 ambientales). Se determina en base a la incertidumbre de la curva de ajuste, para el peor caso (valor de mayor deriva) en
Fecha de Calibración (aa-mm)
el intervalo de medición del instrumento.
Al determinar la incertidumbre (capacidad) de medición, el cliente debe considerar como fuente adicional de
incertidumbre, la incertidumbre por estabilidad de los errores de ajuste durante el historial de calibración.
Carta de Control de Estabilidad de Errores ± Incertidumbre, por Calibración: U Medición = U Instrument
al + U Estabilidad
2 2
Definiciones útiles, del VIM3, Vocabulario Internacional de Metrología 3a edición (ISO/IEC Guide 99:2007)
0,4
Error de Ajuste ± Incertidumbre Instrumental
Estabilidad (Constancia) (VIM3 4.19)
Aptitud de un instrumento para medir o de un sistema de medida para conservar sus propiedades metrológicas constantes
Error de Ajuste ± Incertidumbre Instrumental en psi
Deriva (DE/DT = Dy/Dx)

0,3
en el curso del tiempo.
Nota: La estabilidad puede ser expresada cuantitativamente de varias maneras. a) Por la duración de un intervalo de
tiempo en el curso del cual una propiedad metrológica cambia una cantidad determinada. b) Por la variación de una
0,2 propiedad en un intervalo de tiempo determinado.
Deriva Instrumental (VIM3 4.21)
Cambio continuo o incremental de una indicación en el curso del tiempo, debido a cambios en las propiedades
0,1 metrológicas de un instrumento de medición.
Nota: La deriva instrumental no está ligada a una variación de la magnitud sujeta a medición, ni a una variación de una
magnitud de influencia identificada.
0,0
Error Máximo Permisible (Límite de Error) (VIM3 4.26)
Valor extremo del error de medida, con respecto a un valor de referencia conocido, que es permitido por las
-0,1
especificaciones o reglamentos para una medición, un instrumento para medir o un sistema de medida dado.
05-06 05-12 06-06 06-12 07-06 07-12 08-06 08-12 09-06 09-12 10-06 10-12 Nota 1: Los dos valores extremos son usualmente considerados en conjunto y denominados "errores máximos
Fecha de Calibración (aa-mm) permisibles" o "límites de error".
Nota 2: No es conveniente utilizar el término "tolerancia" para designar el error máximo permisible.
Conservación de un Patrón de Medida (Mantenimiento de un Patrón de Medida) (VIM3 5.11)
Conjunto de operaciones necesarias para mantener las propiedades metrológicas de un sistema de medida dentro de los
límites apropiados.
Nota: La conservación comúnmente incluye la verificación periódica de propiedades metrológicas predefinidas o la
calibración, almacenamiento bajo condiciones apropiadas, y cuidados especificados durante su uso.
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