7 - 10.00 Proctor - CBR 2012

TRANSPORTE 02
PROCTOR MODIFICADO Y RELACION DE

SOPORTE DE CALIFORNIA CBR
Dr. RIBBECK HURTADO Rodolfo

Contenido
Compactación de suelos
Proctor Modificado.
Relación Californiana de Soporte CBR

Con la compactación variamos la

estructura del suelo y algunas de
sus características mecánicas.
Algunos de los parámetros que
varían con la compactación son:
•Permeabilidad.
•Peso específico
A través de la compactación buscamos las
•Resistencia al corte. propiedades adecuadas para e suelo de una
determinada fundación, así como una buena
homogenización de mismo lo cual causar una
reducción de la posibilidad de producirse
asentamiento diferenciale .
Usos en obra
En carreteras.
En Presas.
En pavimentos.
En rellenos Sanitarios.
En zanjas.
En edificaciones.
Etc.
Extraído de: Compactación de suelos del Ing. Luis Chang Chang, Laboratorio Geotécnico del Centro Peruano Japonés
de Investigaciones Sísmicas y Mitigación de Desastres (CISMID
El ensayo de Proctor Modificado produce en general y aproximadamente, la misma
densidad que se obtiene en obra con equipo pesado de construcción.
Ensayo del compactación
La densidad que se puede

obtener en un suelo, por
medio de un método de
compactación dado, depende
de su contenido de humedad.
El contenido que da el mas

alto peso unitario en seco, se
le llama contenido optimo de
humedad para aquel método
de compactación. En general, esta humedad es menor que la del
límite plástico y decrece al aumentar la
compactación.
Contenido
Proctor Modificado.

Proctor Modificado
Proctor Modificado
OBJETIVO DEL ENSAYO DE PROCTOR MODIFICADO
Este ensayo abarca los procedimientos

de compactación usados en Laboratorio,
para determinar la relación entre el
Contenido de Agua y Peso Unitario
Seco de los suelos.
NOTA: Este ensayo se aplica sólo para suelos que tienen 30% ó
menos en peso de sus partículas retenidas en el tamiz de 3/4”
pulg (19,0 mm).
Proctor Modificado
METODO "A" METODO "B" METODO C
4 pulg. de diâmetro (101,6mm) 4 pulg. de diâmetro (101,6mm) 6 pulg. (152,4mm) de diâmetro.
MOLDE
Se emplea el que pasa por el (Se emplea el que pasa por el tamiz de Se emplea el que pasa por el tamiz
MATERIAL tamiz Nº 4 (4,75 mm). 3/8 pulg (9,5 mm). ¾ pulg (19,0 mm).
CAPAS 05 05 05
GOLPES 25 25 56
rCuando el 20% ó menos del rCuando más del 20% del peso del Cuando más del 20% en peso del
peso del material es retenido enmaterial es retenido en el tamiz Nº 4 material se retiene en el tamiz 3/8
el tamiz Nº 4 (4,75 mm). (4,75mm) y 20% ó menos de peso del pulg (9,53 mm) y menos de 30% en
USO material es retenido en el tamiz 3/8 pulg peso es retenido en el tamiz ¾ pulg
(9,5 mm). (19,0 mm).
Si el método no es Si el método no es especificado, y los El molde de 6 pulgadas (152,4 mm)

especificado; los materiales quemateriales entran en los requerimientos de diámetro no será usado con los
cumplen éstos requerimientos de gradación pueden ser ensayados métodos A ó B.
OTROS USOS de gradación pueden ser usando Método C.
ensayados usando Método B ó
C.
Proctor Modificado
MOLDES
Molde de 4 pulgadas
Un molde que tenga en promedio 4,000
± 0,016 pulg (101,6 ± 0,4 mm) de
diametro interior, una altura de 4,584 ±
0,018 pulg (116,4 ± 0,5mm) y un
volumen de 0,0333 ± 0,0005 pie3 (944
± 14 cm3).
Molde de 6 pulgadas
Un molde que tenga en promedio 6,000
± 0,026 pulg (152,4 ± 0,7 mm) de
diámetro interior, una altura de: 4,584 ±
0,018 pulg (116,4 ± 0,5mm) y un
volumen de 0,075 ± 0,0009 pie3 (2 124
± 25 cm3).
Proctor Modificado
Pisón ó Martillo
Un pisón operado manualmente ó
mecánicamente.
El pisón debe caer libremente a una

distancia de 18 ± 0,05 pulg (457,2 ±
1,6mm) de la superficie de
espécimen.
Proctor Modificado
Extractor de Muestras (opcional).- Puede ser
una gata, estructura con el propósito de extraer
los especímenes compactados del molde.
Balanza.- Una balanza de aproximación de 1gr.
Horno de Secado.- Con control termostático
preferiblemente del tipo de ventilación forzada,
capaz de mantener una temperatura uniforme
de 230 ± 9 ºF (110 ± 5 ºC) a través de la
cámara de secado.
Regla.- Una regla metálica, rígida de una

longitud conveniente pero no menor que10
pulgadas (254 mm). La longitud total de la regla
recta debe ajustarse directamente a una
tolerancia de ±0,005 pulg (±0,1 mm). El borde
de arrastre debe ser biselado si es más grueso
que 1/8 pulg (3mm).
Proctor Modificado
Tamices ó Mallas
Tamices ó Mallas.- De ¾ pulg (19,0
mm), 3/8 pulg (9,5 mm) y Nº 4
(4,75mm), conforme a los requisitos
de la especificaciones ASTM E11
(“Especificación para mallas
metálicas con fines de ensayo”).
Herramientas de Mezcla.-
Diversas herramientas tales como
cucharas, mezclador, paleta,
espátula, botella de spray, etc. ó un
aparato mecánico apropiado para la
mezcla completo de muestra de
suelo con incrementos de agua.
Proctor Modificado
CALCULOS
Peso Unitario Seco.- Calcular la densidad húmeda (Ec 1), la densidad seca (Ec 2) y
luego el Peso Unitario Seco (Ec 3) como sigue:
Donde:
Pm = Densidad Húmeda del espécimen
compactado (Kg/m3)
Mt = Masa del espécimen húmedo y molde (kg)
Mmd = Masa del molde de compactación (kg)
V=Volumendelmoldedecompactación(m3)
Proctor Modificado
• En el cálculo de los puntos para el ploteo de la curva de 100% de

saturación o curva de relación de vacíos cero del peso unitario
seco, seleccione los valores correspondientes de contenido de agua
a la condición de 100% de saturación como sigue:
Proctor Modificado
COMPACTACION DE SUELOS EN
LABORATORIO UTILIZANDO UNA ENERGIA
MODIFICADA
(56 000 pie-lb/pie3 [2 700 kN-m/m3])
Proctor Modificado
Proctor Modificado
Proctor Modificado
Tipos de Curvas de Compactación

La forma típica de curvas de compactación para 5 tipos de
suelos se muestran en la Fig. Para fácil comparación se ha
referido para una misma gravedad específica y una común
línea cero de vacíos.
- En general, los suelos arcillosos, las arenas bien
gradadas y los suelos limosos tienen un pico definido en la
curva de compactación. Los suelos
uniformemente gradado, consistente de un rango limitado
de tamaños de partículas, la curva es mas aplanada y la
condición óptima no es fácil de
definir.
- El “doble pico” es frecuentemente obtenido de arenas
finas uniformemente gradadas. Para estos materiales el
contenido de humedad para una óptima compactación es
menos crítica que para aquellos suelos que poseen una
curva de compactación mas empinada.
Proctor Modificado
Proctor Modificado
Extraído de: Compactación de suelos del Ing. Luis Chang Chang,

Laboratorio Geotécnico del Centro Peruano Japonés de
Investigaciones Sísmicas y Mitigación de Desastres (CISMID
Proctor Modificado
Los ensayos de laboratorio que se realizarán a las muestras obtenidas

para determinar sus propiedades físicas en relación con estabilidad y
capacidad de soporte de las subrasante.
• Determinación del contenido humedad.

• Análisis gránulo métrico.
• Determinación del límite el plástico de los suelos.
• Determinación del límite líquido de los suelos.
• Peso específico.
• Ensayos de compactación de suelos (Proctor)
• determinación de la densidad del suelo en el terreno
• Relación de soporte de california CBR.
Contenido
Proctor Modificado.

Relación Californiana
de Soporte
CBR
Relación Californiana de Soporte
(CALIFORNIA BEARING RATIO)

Relación Californiana De Soporte
(ASSHTO - T193-63)
El índice CBR se define como la relación entre la

presión necesaria para que el pistón penetre en el
suelo una determinada profundidad y la necesaria
para conseguir esa misma penetración en una
muestra patrón de grava machacada, expresada en
tanto por ciento.
El índice CBR se define como la relación entre la presión necesaria para que el pistón penetre en
el suelo una determinada profundidad y la necesaria para conseguir esa misma penetración en
una muestra patrón de grava machacada, expresada en tanto por ciento.
I. Antecedentes y Generalidades
• Este método fue propuesto en 1929 por los ingenieros T.
E.Stanton y O. J. Porter del departamento de carreteras
de California. Desde esa fecha tanto en Europa como en
América, el método CBR se ha generalizado y es una
forma de clasificación de un suelo para ser utilizado
como subrasante o material de base en la construcción
de carreteras.
• Durante la segunda guerra mundial, el cuerpo de

ingenieros de los Estados Unidos adoptó este ensayo
para utilizarlo en la construcción de aeropuertos.
PAVIMENTACION
¿DE QUE ESTRATO TOMO EL VALOR DEL CBR?
PAVIMENTACION
¿DE QUE CALICATA TOMO EL VALOR DEL CBR?
California Bearing Ratio (CBR)
Relación de rodamiento California
Take load readings at

penetrations of:
“the result”
0.025” ……………70 psi

0.05”……………...115 psi
0.1”……………….220 psi
0.2”……………….300 psi
0.4”……………….320 psi
Tomar lecturas de carga en las penetraciones de: el resultado "
Penetrations of 0.05” per minute Penetraciones de 0.05 ”por minuto.

Plot the Data - Trazar los datos
350
300
carga en el pistón
250
200
150
100
50
0
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5
Penetration (inches)
Determine the percent of compacted crushed stone
values for the 0.1 and 0.2
penetration. 350
300
250
200
150
100
50
0
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5
“The Gold Standard” for CBR
for 0.1” of penetration, 1000 psi Example above:
for 0.1” of penetration, 220 psi
The standard material for this test is
crushed California limestone
Determine the percent of compacted crushed stone
Determine el porcentaje de valores de piedra triturada compactada para 0.1 y 0.2
values for the 0.1 and 0.2
350
300
Example psipenetration.
= CBR
Standard psi 250
200
220 psi = .22, or 22%
1000 psi 150
300 psi = .20, or 20% 100

1500 psi 50
CBR of material = 22% 0

0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5
“The Gold Standard” for CBR Example above:
for 0.1” of penetration, 1000 psi for 0.1” of penetration, 220 psi
for 0.2’ of penetration, 1500 psi for 0.2” of penetration, 300 psi
II. EQUIPOS Y PROCEDIMIENTOS

DE LABORATORIO
El método CBR comprende

los 3 ensayos siguientes:
Determinación de la Determinación de las

Densidad y humedad. propiedades expansivas
del material.
Determinación
de la resistencia
a la penetración.
PRENSA DE CBR
2.1 Prensa similar a las usadas en

ensayos de compresión, utilizada para
forzar la penetración de un pistón en el
espécimen. El pistón se aloja en el
cabezal y sus características deben
ajustarse a las especificadas en el
numeral 2.7.
El desplazamiento entre la base y el

cabezal se debe poder regular a una
velocidad uniforme de 1,27 mm (0.05")
por minuto. La capacidad de la prensa y
su sistema para la medida de carga debe
ser de 44.5 kN (10000 Ibf) o más y la
precisión mínima en la medida debe ser
de 44 N (10 lbf) o menos.
MOLDES
2.2 Molde, de metal, cilíndrico,

de 152,4mm ± 0.66 mm (6 ±
0.026") de diámetro interior y de
177,8 ± 0.46 mm (7 ± 0.018")
de altura, provisto de un collar
de metal suplementario de 50.8
mm (2.0") de altura y una placa
de base perforada de 9.53 mm
(3/8") de espesor. Las
perforaciones de la base no
excederán de 1,6 mm (28 1/16”)
las mismas que deberán estar
uniformemente espaciadas en la
circunferencia interior del molde
de diámetro (Figura 1a). La base
se deberá poder ajustar a
cualquier extremo del molde.
MOLDES
2.3 Disco espaciador, de metal, de
forma circular, de 150.8 mm (5
15/16”) de diámetro exterior y de
61,37 ± 0,127 mm (2,416 ± 0,005”)
de espesor (Figura 1b), para
insertarlo como falso fondo en el
molde cilíndrico durante la
compactación.
2.5 Aparato medidor de
expansión compuesto por:
Una placa de metal perforada, por

cada molde, de 149.2 mm (5 7/8") de
diámetro, cuyas perforaciones no
excedan de 1,6 mm (1/16") de
diámetro. Estará provista de un
vástago en el centro con un sistema de
tornillo que permita regular su altura
(Figura 1d).
Un trípode cuyas patas puedan

apoyarse en el borde del molde, que
lleve montado y bien sujeto en el
centro un dial(deformímetro), cuyo
vástago coincida con el de la placa, de
forma que permita controlar la posición
de éste y medir la expansión, con
aproximación de 0.025 mm (0.001")
(véase Figura 1c).
• 2.4 Pisón de compactación como el descrito

en el modo operativo de ensayo Proctor
Modificado, (equipo modificado).
2.6 Pesas. Uno o dos pesas anulares de metal

que tengan una masa total de 4,54 ± 0,02kg y
pesas ranuradas de metal cada una con
masas de 2,27 ± 0,02 kg. Las pesas anular y
ranurada deberán tener 5 7/8” a 5 15/16”
(149,23 mm a 150,81 mm) en diámetro;
además de tener la pesa, anular un agujero
central de 2 1/8” aproximado (53,98 mm) de
diámetro. 2.7 Pistón de penetración, metálico
de sección transversal circular, de 49.63 ± 0,13
mm (1,954 ± 0,005”) de diámetro, área de
19.35 cm2 (3 pulg2) y con longitud necesaria
para realizar el ensayo de penetración con las
sobrecargas precisas de acuerdo con el
numeral 3.4, pero nunca menor de 101.6 mm
(4").
• 2.8 Dos diales con recorrido

mínimo de 25 mm (1") y
divisiones lecturas en 0.025
mm (0.001"), uno de ellos
provisto de una pieza que
permita su acoplamiento en la
prensa para medir la
penetración del pistón en la
muestra.
• 2.9 Tanque, con capacidad
suficiente para la inmersión
de los moldes en agua.
• 2.13 Misceláneos, de uso
general como cuarteador,
mezclador, cápsulas,
probetas, espátulas, discos
de papel de filtro del diámetro
del molde, etc.
2.10 Estufa,
termostáticamente
controlada, capas
de mantener una
temperatura de 110
±5ºC(230±9ºF).
2.11 Balanzas, una de 20 kg de capacidad y otra de 1000 g con
sensibilidades de 1 g y 0. 1 g, respectivamente.
2.12 Tamices, de 4.76 mm
(No. 4), 19.05 mm(3/4") y
50,80 mm (2").
bandeja
Equipo CBR para realizar el tamizado, humedecimiento, la
mezcla del suelo y la compactación.
2.02 PROCEDIMIENTO
El procedimiento es tal que los valores de la relación de
soporte se obtienen a partir de especímenes de ensayo
que posean el mismo peso unitario y contenido de agua
que se espera encontrar en el terreno.
En general, la condición de humedad crítica (más

desfavorable) se tiene cuando el material está saturado.
Se contempla el ensayo de los especímenes después de

estar sumergidos en agua por un período de cuatro (4)
días confinados en el molde con una sobrecarga igual al
peso del pavimento que actuará sobre el material.
Secado de la muestra del

suelo a temperatura
ambiente
disgregando los terrones

del material
Tamices
empleados
Muestra listo
para el
tamizado
previo
Determinación de la densidad y humedad
Preparar una muestra que tenga la misma
densidad y humedad que se proyecta
alcanzar en el sitio donde se construirá el
pavimento. Procedimiento:
c) La muestra se divide en 5 partes. Se

compacta en 5 capas con 10, 25 y 56
golpes/ capa. La briqueta compactada
deberá tener un espesor de 5”.
d) Se quita el collarín, se enrasa la parte

superior del molde, se volteará el molde y
se quitará la base del molde perforada y el
disco espaciador.
e) Se pesará el molde con la muestra, se

determinará la densidad y la humedad de
la muestra.
Se quita el collarín, se enrasa la parte superior del

molde, se volteará el molde y se quitará la base del
molde perforada y el disco espaciador.
MARCADO DE CADA MOLDE

Se pesará el molde con la muestra, se

determinará la densidad y la humedad
de la muestra.
Humedad de mezclado
Es un factor importante en suelos finos y debe controlarse debidamente.

El contenido de humedad de la muestra amasada que se va a compactar,
deberá ser igual al correspondiente a la densidad que se desea obtener, se
ha comprobado que si esta humedad de mezclado varía en ±0.5% de la
que se desea obtener, los CBR variarán apreciablemente aún cuando se
obtenga una densidad aproximadamente igual a la densidad deseada.
a) Determinada la densidad y humedad se coloca el
papel filtro sobre la superficie enrasada, un plato
metálico perforado y se volteará el molde.
b) Sobre la superficie libre de la muestra se colocará

papel filtro y se montará el plato con el vástago
graduable. Luego sobre el plato se colocará varias
pesas de plomo. La sobrecarga mínima será de 10
lbs.
c) Colocado el vástago y las pesas, se colocará el molde

dentro de un tanque o depósito lleno con agua.
d) Se monta el trípode con un extensómetro y se toma

una lectura inicial y se tomará cada 24 horas.
e) Al cabo de las 96 horas o antes si el material es

arenoso se anota la lectura final para calcular el
hinchamiento. Se calcula el % de hinchamiento que
es la lectura final menos la lectura inicial dividido
entre la altura inicial de la muestra multiplicado por
100.
Los adobes, suelos orgánicos y algunos suelos

cohesivos tienen expansiones
muy grandes generalmente mayor del 10%.
Determinación de la expansión
del material
Los especímenes son saturados
por 96 horas, con una sobrecarga
igual peso del pavimento que se
utilizará en el campo pero en
ningún caso será menor que 4.50
Kg.
Es necesario durante este periodo

tomar registros de expansión cada 24
horas y al final de la saturación tomar
el porcentaje de expansión que es
E (%)= ( Expansión ÷ Alt. muestra )100

• Las especificaciones establecen que los materiales de

préstamo para:
1. Sub base deben tener expansiones menores de 2%

2. Base deben tener expansiones menores de 1%
• Como dato informativo observar el hinchamiento versus el

CBR:
1. Suelo con hinchamiento 3% o mas, generalmente tienen

CBR < 9 %
2. Suelo con hinchamiento 2% como máximo tienen CBR
>=15%
3. Suelos con hinchamiento < 1% tienen generalmente CBR
> 30%.
• Se aplica una sobrecarga que sea suficiente,
para producir una intensidad de carga igual al
peso del pavimento(con± 2.27kg de
aproximación) pero no menor de 4.54 kg (10
lb).
• Para evitar el empuje hacia arriba del suelo

dentro del agujero de las pesas de sobrecarga,
es conveniente asentar el pistón luego de poner
la primera sobrecarga sobre la muestra, Llévese
el conjunto a la prensa y colóquese en el orificio
central de la sobrecarga anular, el pistón de
penetración y añade el resto de la sobrecarga si
hubo inmersión, hasta completar la que se
utilizó en ella.
• Se monta el dial medidor de manera que se

pueda medir la penetración del pistón y se
aplica una carga de 50N (5 kg) para que el
pistón asiente.
• Seguidamente se sitúan en cero las agujas de

los diales medidores, el del anillo
dinamométrico, u otro dispositivo para medir la
carga, y el de control de la penetración (véase
Figura2d). Para evitar que la lectura de
penetración se vea afectada por la lectura del
anillo de carga, el control de penetración
deberá apoyarse entre el pistón y la muestra o
molde. PENETRACIÓN.
• Se aplica la carga sobre el pistón de penetración mediante el gato o mecanismo
correspondiente de la prensa, con una velocidad de penetración uniforme de 1.27 mm
(0.05") por minuto. Las prensas manuales no preparadas para trabajar a esta velocidad
de forma automática se controlarán mediante el deformímetro de penetración y un
cronómetro. Se anotan las lecturas de la carga para las siguientes penetraciones:
Estas lecturas se hacen si se desea definir la forma de la curva, pero no son

indispensables.
Finalmente, se desmonta el molde y se toma de su parte superior, en la zona
próxima a donde se hizo la penetración, una muestra para determinar su humedad.
El marco de carga, el anillo y

el dial de deformaciones
La muestra instalada, las

columnas del marco,el
piston y el dial de
deformaciones
La manija del
equipo para correr
el ensayo
Extractor de la muestra de
los moldes . La palanca del
gato y el marco del equipo
03. CÁLCULOS , GRÁFICOS DEL CBR y

CONCLUSIONES
ENSAYO PREVIO:
ENSAYO DE COMPACTACION
PROCTOR MODIFICADO
Peso suelo + molde 7562 7935 7992 7652

Peso del molde 2794 2794 2794 2795
Peso suelo humedo compactado 4768 5141 5198 4857
Peso volumetrico humedo 2.246 2.422 2.448 2.288
Recipiente N°
Peso suelo humedo + tara 758.6 795.2 859.2 842.5
Peso suelo seco + tara 722.5 744.9 791.3 763.8
Tara 100.7 102.1 104.1 104.1
Peso del agua 36.1 50.3 67.9 78.7
Peso suelo seco 621.8 642.8 687.2 659.7
Contenido de agua 2.48 4.48 6.48 8.48
Peso volumetrico seco 2.192 2.318 2.299 2.109
OBSERVACIONES:
-EL ENSAYO SIGUE LOS PROCEDIMIENTOS DE LA ASTM D1557
-LA MUESTRA FUE ENTREGADA POR EL PETICIONARIO
2.34
2.32
2.30
2.28
2.26
2.24
2.22
2.20
2.18
2.16
2.14
2.12
2.10
2 3 4 5 6 7 8 9
Contenido de humedad (%)
MAXIMA DENSIDAD SECA (gr/cm3) 2.332 gr/cm3

OPTIMO CONTENIDO DE HUMEDAD (%) 5.45%
DATOS :
Máxima Densidad Seca (MDS) 2.332 gr/cm3
Optimo Contenido de Humedad (OCH) 5.45 %
Etapa de compactación :
Molde N° A B C
Capas N° 5 5 5
N° de golpes por capa 56 25 10
CONTRACCION DE LA MUESTRA SIN SATURAR SIN SATURAR SIN SATURAR
Peso del molde + suelo humedo 20342 21002 20865
Peso del molde 15884 16920 17222
Peso del suelo humedo 4458 4082 3643
Volumen del molde 2123 2123 2123
Densidad humeda 2.100 1.923 1.716
% de humedad 5.40 5.35 5.48
Densidad seca 1.942 1.776 1.585
Tara N° 3 2 1
Tara + suelo humedo 3901.4 3687.2 3625.1
Tara + suelo seco 3751.5 3548.3 3495.9
Peso del agua 149.9 138.9 129.2
Peso de la tara 1910 1865 1930
Peso del suelo seco 1841.5 1683.3 1565.9
% de humedad 5.40 5.35 5.48
Se monta el trípode con un extensómetro y se toma
una lectura inicial y se tomará cada 24 horas
ETAPA DE Expansión:
2do
3er
4to
OBSERVACION : 1) Se registro expansión.

EXPANSION
56 25 10
TIEMPO LECTURA EXPANSION LECTURA EXPANSION LECTURA EXPANSION
HRS. DIAL mm. % DIAL mm. % DIAL mm. %

0 0 0.0000 0 0.0000 0 0.0000
19 81.5 0.0254 1.7693 107 0.0254 2.3229 109 0.0254 2.3663
21 82.5 0.0254 1.7910 107.5 0.0254 2.3338 109 0.0254 2.3663
45 84 0.0254 1.8236 108 0.0254 2.3446 111 0.0254 2.4097
96 90 0.0254 1.9538 110 0.0254 2.3880 112 0.0254 2.4315
RESULTADOS 56 25 10 1) Se registro
EXPANSION OBSERVACION : expansión.
1.9538 2.3880 2.4315
DIAL DE DEFORMACION PARA CBR
VELOCIDAD 0.05pulg por min
DIAL DE DEFORMACION CON APROXIMACION 0.01mm
SERIE N° 25907 10000.0POUNDS
CAPACIDAD Y= a + bx + cx^2 + dx^3
a= 21.6966000000
b= 4.4592200000
c=0.0004183020
d=-0.0000002763
00:10Seg. 0.21 mm 25.4 0.0 05:10Seg. 6.56 mm
00:20Seg. 0.42 mm 25.4 0.0 05:20Seg. 6.77 mm
00:30Seg. 0.64 mm 25.4 0.0 05:30Seg. 6.99 mm
00:40Seg. 0.85 mm 25.4 0.0 05:40Seg. 7.20 mm
00:50Seg. 1.06 mm 25.4 0.0 05:50Seg. 7.41 mm
01:00Seg. 1.27 mm 25.4 0.1 06:00Seg. 7.62 mm
01:10Seg. 1.48 mm 25.4 0.1 06:10Seg. 7.83 mm
01:20Seg. 1.69 mm 25.4 0.1 06:20Seg. 8.04 mm
01:30Seg. 1.91 mm 25.4 0.1 06:30Seg. 8.26 mm
01:40Seg. 2.12 mm 25.4 0.1 06:40Seg. 8.47 mm
01:50Seg. 2.33 mm 25.4 0.1 06:50Seg. 8.68 mm
02:00Seg. 2.54 mm 25.4 0.1 07:00Seg. 8.89 mm
Etapa de presión: 02:10Seg. 2.75 mm 25.4 0.1 07:10Seg. 9.10 mm
02:20Seg. 2.96 mm 25.4 0.1 07:20Seg. 9.31 mm
02:30Seg. 3.18 mm 25.4 0.1 07:30Seg. 9.53 mm
02:40Seg. 3.39 mm 25.4 0.1 07:40Seg. 9.74 mm
02:50Seg. 3.60 mm 25.4 0.1 07:50Seg. 9.95 mm
03:00Seg. 3.81 mm 25.4 0.2 08:00Seg. 10.16 mm
03:10Seg. 4.02 mm 25.4 0.2 08:10Seg. 10.37 mm
03:20Seg. 4.23 mm 25.4 0.2 08:20Seg. 10.58 mm
03:30Seg. 4.45 mm 25.4 0.2 08:30Seg. 10.80 mm
03:40Seg. 4.66 mm 25.4 0.2 08:40Seg. 11.01 mm
03:50Seg. 4.87 mm 25.4 0.2 08:50Seg. 11.22 mm
04:00Seg. 5.08 mm 25.4 0.2 09:00Seg. 11.43 mm
04:10Seg. 5.29 mm 25.4 0.2 09:10Seg. 11.64 mm
04:20Seg. 5.50 mm 25.4 0.2 09:20Seg. 11.85 mm
04:30Seg. 5.72 mm 25.4 0.2 09:30Seg. 12.07 mm
04:40Seg. 5.93 mm 25.4 0.2 09:40Seg. 12.28 mm
04:50Seg. 6.14 mm 25.4 0.2 09:50Seg. 12.49 mm
05:00Seg. 6.35 mm 25.4 0.3 10:00Seg. 12.70 mm
Y= (a + bx + cx^2 + dx^3)2.2046
a= 21.6966000000
b= 4.4592200000
c=0.0004183020
d=-0.0000002763
DIAL DE DEFORMACIÓN MOLDE 4”
PENETRACION 10 golpes 25 golpes 56 golpes

PULG. DIAL LBS LBS/PUL2 DIAL LBS LBS/PUL2 DIAL LBS LBS/PUL2
0.025 12 176 59 25 305 102 38 435 145
0.050 24 295 98 52 574 191 88 932 311
0.075 38 435 145 76 813 271 151 1558 519
0.100 52 574 191 94 992 331 224 2284 761
0.150 75 803 268 135 1399 466 405 4084 1361
0.200 99 1041 347 176 1807 602 524 5268 1756
0.250 125 1300 433 220 2245 748
0.300 148 1529 510 265 2692 897
0.400 187 1916 639 340 3438 1146
0.500 220 2245 748 410 4134 1378
GRAFICO ESFUERZO DEFORMACION
2000
1900
1800
1700 56 GOLPES
CARGA
1600 N° GOLPES LBS/PULG2
1500
56 761
25 331
1400
10 191
1300
25 GOLPES
25 GOLPES
1200
1100
1000
900
800
700
600
N° GOLPES % CBR D.S.
10 GOLPES
500
56 76.1 2.322
400
25 33.1 2.176
300
200
10 19.1 2.124
100
0
0.000 0.100 0.200 0.300 0.400 0.500
PENETRACION (PULG.)
N° GOLPES % CBR D.S.
RESULTADO DEL CBR 56 76.1 2.322
25 32.1 2.176
10 19.1 2.124
2.36
2.34
2.322
2.32
2.30
2.28
2.26
2.24
2.22
2.20
2.176
2.18
2.16
2.124
2.14
2.12
2.10
10 20 30 40 50 60 70 80
C.B.R. (%)
2.36
2.34
2.322
2.32
2.30
2.28
2.26
2.24
2.22
2.20
2.176
2.18
2.16
2.124
2.14
2.12
2.10
10 20 30 40 50 60 70 80
42.5
76%
C.B.R. (%)
CBR AL 100% DE LA M.D.S. 76 .10%

CBR AL 95% DE LA M.D.S. 42.50%
MDS 2.332 gr/cm3
OCH 5.45%
CONCLUSIÖNES
ETAPA DE EXPANSIÓN:
Las especificaciones establecen que los materiales de préstamo para:
Sub base deben tener expansiones menores de 2%
Base deben tener expansiones menores de 1%
Como dato informativo observar el hinchamiento versus el CBR:
Suelo con hinchamiento 2% como máximo tienen CBR >=15%

Según nuestros resultados de expansión tenemos que nuestro
hinchamiento es como máximo en un 1.4%, para los 10 golpes, por lo
tanto el CBR será mayor o igual al 15%.
RESULTADOS 56 25 10
EXPANSION 0.9538 1.3880 1.4315
Calculo del CBR:
Teniendo en cuenta la siguiente clasificación:
Según los cálculos obtenidos el CBR = 76%, entonces decimos que nuestro suelo
pertenece al intervalo de > 50 CBR, por tanto es un suelo regular de uso para sub base.
Ysegúnlaclasificación,yadada,segúnSUCSesGW(grababiengraduada).
GRACIAS

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Penetrations of 0.05” per minute Penetraciones de 0.05 ”por minuto.

300 psi = .20, or 20% 100

CBR of material = 22% 0

II. EQUIPOS Y PROCEDIMIENTOS

El método CBR comprende

Determinación de la Determinación de las

2.1 Prensa similar a las usadas en

El desplazamiento entre la base y el

2.2 Molde, de metal, cilíndrico,

Una placa de metal perforada, por

Un trípode cuyas patas puedan

• 2.4 Pisón de compactación como el descrito

2.6 Pesas. Uno o dos pesas anulares de metal

• 2.8 Dos diales con recorrido

En general, la condición de humedad crítica (más

Se contempla el ensayo de los especímenes después de

Secado de la muestra del

disgregando los terrones

c) La muestra se divide en 5 partes. Se

d) Se quita el collarín, se enrasa la parte

e) Se pesará el molde con la muestra, se

Se quita el collarín, se enrasa la parte superior del

MARCADO DE CADA MOLDE

Se pesará el molde con la muestra, se

Es un factor importante en suelos finos y debe controlarse debidamente.

b) Sobre la superficie libre de la muestra se colocará

c) Colocado el vástago y las pesas, se colocará el molde

d) Se monta el trípode con un extensómetro y se toma

e) Al cabo de las 96 horas o antes si el material es

Los adobes, suelos orgánicos y algunos suelos

Es necesario durante este periodo

E (%)= ( Expansión ÷ Alt. muestra )100

• Las especificaciones establecen que los materiales de