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Resumen
Flujo de calor
̇
Área media
[ ]
[ ⁄ ]
El resultado obtenido tambien se comprobo en el programa EES, dando los resultados similares al
analitico.
INDICE 1. INTRODUCCIÓN............................................................................................................................1
1.1. ANTECEDENTES...............................................................................................................................
1.2. OBJETIVOS.........................................................................................................................................
1.3. FUNDAMENTO TEORICO................................................................................................................
1.3.1. TRANSFERENCIA DE CALOR........................................................................................................
1.3.2. MECANISMOS DE TRANSFERENCIA DE CALOR......................................................................
1.4. MONOGRAFÍA SOBRE CÁLCULO DE ESPESOR OPTIMO ECONÓMICO...................13
1.4.1. ESPESOR ÓPTIMO ECONÓMICO.........................................................................................20
2. METODOLOGIA.......................................................................................................................................21
2.1. EQUIPO, MATERIAL E INSTRUMENTOS UTILIZADOS..........................................................21
2.1.1. FICHAS TECNICAS..................................................................................................................22
2.2. MONTAJE DEL EXPERIMENTO...................................................................................................23
2.4. REGISTRO DE DATOS...................................................................................................................24
2.5. CALCULOS.......................................................................................................................................25
2.6. RESULTADOS..................................................................................................................................34
3. DISCUSION E INTERPRETACION DE RESULTADOS....................................................................34
4. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.......................................................................................34
5. BIBLIOGRAFÍA........................................................................................................................................35
6. ANEXO......................................................................................................................................................35
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1. INTRODUCCIÓN.
La conductividad térmica es una propiedad física que describe la capacidad de un material de
transferir calor por conducción, esto es, por contacto directo y sin intercambio de materia. Es una
magnitud intensiva que no depende de la cantidad de materia. La propiedad inversa es la
resistividad térmica.
La energía térmica siempre fluye de forma espontánea de mayor a menor concentración, esto es,
de caliente a frío. Esto implica que la transmisión de calor por conducción se da de un cuerpo a
otro que está a menor temperatura o entre zonas de un mismo material, pero con temperatura
diferente.
1.1. ANTECEDENTES
La conductividad térmica de los materiales es una propiedad que caracteriza las primeras
escaramuzas de transferencia de calor, debido a la utilizacion de aislantes, el más comun el
“Plastoformo”, pero es difícil encontrarlo con este nombre en las tablas de los textos de
transferencia, sin embargo el aislante utilizado en la practica de laboratorio es el “plastoformo”,
teniendo en cuenta que dicho material se lo denomina poliuretano o poliestireno, el enfoque sera
el de obtener la conductividad termica de una de las variedades del material puesto que existe
diferentes valores para otro tanto de nombres adicionales que posee.
1.2. OBJETIVOS
• Usar integradamente la Termodinámica y la Transferencia de Calor como recurso fundamental
para evaluar los fenómenos térmicos.
• Hacer uso activo de la base conceptual de la conducción en régimen estacionario, para que
mediante el seguimiento experimental de la fusión del hielo en un recipiente se calcule la
conductividad térmica del material del recipiente.
• Conocer y aplicar el concepto de RESISTENCIA DE CONTACTO
1.3.2.1. CONVECCION
Si existe una diferencia de temperatura en el interior de un líquido o un gas, es casi seguro que se
producirá un movimiento del fluido. Este movimiento transfiere calor de una parte del fluido a otra
por un proceso llamado convección. El movimiento del fluido puede ser natural o forzado. Si se
calienta un líquido o un gas, su densidad (masa por unidad de volumen) suele disminuir. Si el
líquido o gas se encuentra en el campo gravitatorio, el fluido más caliente y menos denso
asciende, mientras que el fluido más frío y más denso desciende. Este tipo de movimiento, debido
exclusivamente a la no uniformidad de la temperatura del fluido, se denomina convección natural.
La convección forzada se logra sometiendo el fluido a un gradiente de presiones, con lo que se
fuerza su movimiento de acuerdo a las leyes de la mecánica de fluidos.
1.3.2.2. RADIACION
La radiación presenta una diferencia fundamental respecto a la conducción y la convección: las
sustancias que intercambian calor no tienen que estar en contacto, sino que pueden estar
separadas por un vacío. La radiación es un término que se aplica genéricamente a toda clase de
fenómenos relacionados con ondas electromagnéticas.
Para cada temperatura y cada longitud de onda existe un máximo de energía radiante. Sólo un
cuerpo ideal (cuerpo negro) emite radiación ajustándose exactamente a la ley de Planck. Los
cuerpos reales emiten con una intensidad algo menor.
Ec. (1.1)
Dónde:
Es la tasa de flujo de calor que atraviesa el área
Área en la dirección x
También conocida como la constante de proporcionalidad llamada
conductividad térmica
• Régimen permanente
• Régimen transitorio
Donde el régimen transitorio se refiere a la temperatura en función del espacio como del tiempo.
El régimen permanente se refiere a la temperatura en función solo del espacio.
Ec. (1.2)
-
Ec. (1.3)
Ec. (1.4)
Ec. (1.5)
Ec. (1.6)
Ec. (1.8)
Para paredes esféricas:
Ec. (1.9)
Ec. (1.10)
Ec. (1.11)
Ec. (1.12)
Ec. (1.13)
Dónde:
Corriente que circula por la resistencia
Resistencia en función de la resistividad eléctrica
Resistividad eléctrica
Longitud del conducto
Área de la sección transversal
De la misma forma puede calcularse el flujo de calor cuando son conocidos las temperaturas en
las caras, el espesor de la pared y la conductividad térmica de la misma.
Ec. (1.14)
Ec. (1.15)
Dónde:
Flujo de calor a través de la pared
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Resistencia a la transferencia de calor por conducción
Diferencia de potencial térmico
Longitud de la pared
Conductividad térmica
Área transversal al flujo de calor
Ec. (1.16)
Flujo de calor por convección a través de la pared n:
Ec. (1.17)
Ec. (1.18)
Ec. (1.19)
Ec. (1.20)
Se sigue que para un gradiente de temperatura establecido, el flujo de calor por conducción
aumenta con el incremento de la conductividad térmica.
Recordando el mecanismo físico asociado a la conducción, se tiene que, en general, la
conductividad térmica de un sólido es mayor que la de un líquido, que a su vez es mayor que la
de un gas. Su clasificación se daría según el grado de conductividad del material ya sea gas,
líquido u sólido:
No. Clasificación Características
1. Gases Menor conductividad
2. Aislantes o aisladores Conductividad nítida
3. Líquidos Conductividad baja
4. Sólidos no metálicos Conductividad medio
5. Aleaciones no metálicas Conductividad promedio
6. Metales puras Conductividad rápidos
7. Cristales no metálicos Alta Conductividad
Tabla 1.1 Clasificación de los materiales según su conductividad
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Analizando la clasificación se puede concluir que los tipos 1, 2, 3 servirán para hornos,
calefacciones, construcciones de empresas etc., ya que no dejan transferir calor fácilmente; los
tipos 5, 6, 7 se puede utilizar como sistemas de refrigeración de máquinas, circuitos; ya que en
estos debe permitir la transferencia de calor ya que puede haber un sobrecalentamiento en las
maquinas ya mencionadas.
1. Diamante 2300
2. Plata 249
3. Cobre 401
4. Oro 317
5. Aluminio 237
6. Hierro 80,2
7. Mercurio 8,54
8. Vidrio 0,81
9. Ladrillo 0,72
10. Agua 0,607
11. Piel humana 0,37
12. Madera (roble) 0,17
13. Helio 0,152
14. Caucho suave 0,13
15. Fibra de vidrio 0,043
16. Aire 0,026
17. Uretano, espuma rígida 0,026
18. Poliuretano expandido 0,02
19. Poli estireno 0,03
20. Alfombras y moquetas 0,05
21. Corcho expandido con resinas 0,05
22. Tablero aglomerado con partículas 0,08
23. Madera conífera 0,14
24. Caucho vulcanizado 0,15
25. Tablero fibra madera normal 0,16
26. Cartón – yeso 0,18
27. Pintura bituminosa 0,20
28. Madera frondosa 0,21
29. Guarnecido de yeso 0,30
30. Bloque hormigo ligero macizo 0,33
31. Hormigón ligero 0,40
32. Bloque hormigón ligero 0,56
33. Asfalto puro 0,70
34. Fabrica ladrillo cerámico macizo 0,87
35. Fibrocemento 0,93
36. Adobe 0,95
37. Alicatado 1,05
38. Grava 1,21
39. Mortero de cemento 1,40
40. Hormigón armado 1,63
41. Hormigón en masa vibrado 1,63
Ec. (1.21)
Donde λ se denomina calor latente de la sustancia y depende del tipo de cambio de fase.
En la siguiente tabla, se proporcionan los datos referentes a los cambios de estado de algunas
sustancias.
Sustancia T fusión ºC λf ·103 (J/kg) T ebullición ºC λv ·103 (J/kg)
Con estas tablas se puede determinar una gráfica de los materiales según su conductividad. Si se
dispone de una fuente de calor que suministra una energía a razón constante de Q J/s se puede
calcular la duración de cada una de las etapas:
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A medida que se aporta calor al sistema. En la figura, que no se ha hecho a escala, se muestra
cómo se va incrementando la temperatura.
INTRODUCCIÓN
Figura 1. Método de selección del espesor óptimo económico de aislamiento. Fuente: Isover,
2004a.
La existencia de un espesor óptimo de aislamiento para los sistemas radiales (tuberías sin trazas)
es explicada por la presencia de efectos inversos asociados a un incremento del espesor; por tanto,
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el espesor óptimo de aislamiento es aquel que hace mínima la pérdida de calor maximizando la
resistencia térmica total (Incropera y Dewitt 2007; Bergman et al. 2011). Estos autores recomiendan
emplear la expresión 1 para calcular la pérdida de calor que se produce desde el interior al exterior
de una tubería.
(1)
Donde:
Aunque los cálculos realizados por la ecuación 1 poseen validez para los sistemas radiales
presentan errores de estimación al ser aplicados a instalaciones con trazas de vapor debido,
fundamentalmente, a las características geométricas de estos sistemas, lo cual no es considerado
en el modelo.
Espesores de aislamiento
De acuerdo con las expresiones conocidas, Isover (2004a) plantea que las pérdidas de energía
disminuyen con el aumento del espesor de aislamiento, lo cual coincide con lo expresado
por diferentes autores (Huang & Zhang 2014; Zavattoni et al. 2014; Haiqian et al. 2012;
Luamkanchanaphan, Chotikaprakhan & Jarusombati 2012; Bomberg 2013; Lulic et al. 2014). De ahí
que se proceda a determinar para cada inversión en aislamiento el valor actualizado neto de los
ahorros energéticos aportados y compararlo con los incrementos que supone la inversión.
Sin embargo, las consideraciones realizadas por este excluye la resistencia térmica por convección
desde el fluido a la pared interior de la tubería principal (expresión 6) y la resistencia térmica por
conducción que presupone el espesor de la tubería (expresión 7), lo que limita la precisión de los
modelos.
(2)
Siendo:
Donde:
Pérdida de calor desde la tubería principal hacia el medio exterior por unidad de longitud, [W/m];
Ángulo formado por la parte de la tubería principal sobre la cual se dispone el aislamiento,
[grados sexagesimales];
Temperatura a la cual se transporta el petróleo en la tubería principal, [K];
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Temperatura ambiente a la que se realiza el cálculo, [K];
Resistencia térmica desde el combustible hasta el aire ambiente por unidad de longitud,
[m·K/W];
Ángulo de incidencia del calor de la tubería principal desde el aire en la cavidad termoaislada,
[grados sexagesimales];
Resistencia térmica por convección desde el combustible hasta la pared interior de la tubería
principal por unidad de longitud, [m·K/W];
Resistencia térmica por conducción que presupone el espesor de la tubería principal por unidad
de longitud, [m·K/W];
Resistencia térmica por conducción que presupone el espesor de aislamiento por unidad de
longitud, [m·K/W];
Resistencia térmica por convección desde la superficie exterior del aislamiento al aire
ambiente por unidad de longitud, [m·K/W];
Siendo:
Donde:
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Calor que se pierde al medio desde la cavidad por unidad de longitud, [W/m];
Área superficial del aislamiento que no incluye la porción que se dispone sobre la tubería
principal, por unidad de longitud, [m2/m];
En una instalación con traza de vapor (Figura 3), la pérdida total de calor ( ) está fraccionada
entre las pérdidas a través de la sección aislada de la tubería principal y la cavidad
termoaislada . (Gilbert et al.
2014).
De ahí que, al introducir un coeficiente para considerar las pérdidas por apoyo igual a 1,25
(Monteagudo, Pérez & Guerra 1998), se infiere que es posible emplear un modelo único que
integre las expresiones anteriores y permita determinar la pérdida total de calor en una instalación
con trazas de vapor (expresión 14), lo cual constituye un modesto aporte en la selección del
espesor óptimo económico de aislamiento térmico, en instalaciones con este tipo de
configuración.
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Donde:
Donde:
Para cada inversión en aislamiento se determina el valor actualizado neto de los ahorros
energéticos aportados en el periodo analizado (ecuación 16) y se comparan con los incrementos
que supone la inversión (Isover 2004a).
Siendo:
Donde:
El conocido comportamiento que genera una disminución de las pérdidas energéticas al aumentar
el espesor del material aislante (Patsis, Petropoulos & Kaltsas 2012; Zach et al. 2013; De Elsafty
et al. 2013; De Angelis & Serra 2014) favorece que se produzca un incremento del ahorro
energético (IDAE 2007), lo que se traduce en una disminución de los gastos por concepto de
pérdidas al exterior. Este incremento del ahorro puede estimarse mediante la expresión 19:
Donde:
El aumento del espesor de aislamiento térmico genera incremento de la inversión para su compra
e instalación, aunque esto no posee leyes determinadas de crecimiento; se puede emplear la
expresión 20 para determinar el incremento de la inversión en espesores consecutivos.
Donde:
Incremento de la inversión del aislamiento entre dos espesores consecutivos, [CUC/m];
Este modo de selección permite equilibrar ambos costos, empleando el aislamiento cuyo espesor
minimice el costo total ( ), lo cual puede ser comprobado mediante la ecuación 22:
La instalación analizada se utiliza para el transporte del crudo mejorado 650 (CM-650) hacia una
termoeléctrica, de esta manera se garantiza el suministro de combustible para su combustión y
permite el trabajo continuo de dos unidades generadoras, con una potencia instalada de 250
MW cada una. Con la energía generada se abastecen a las principales empresas del oriente
cubano, entre las que resaltan las industrias metalúrgicas del nordeste de Holguín y la zona
turística de Guardalavaca, las cuales constituyen uno de los principales renglones económicos de
la economía nacional.
CONCLUSIONES
Para la selección del espesor óptimo económico de aislamiento térmico en instalaciones que no
empleen trazas de vapor el procedimiento desarrollado es aplicable empleando la expresión 1 para
el cálculo de la pérdida de calor
2. METODOLOGIA
La práctica del laboratorio N° 1 “Conductividad termica”, la cual fue encarada por el grupo “G4 – A”
en el laboratorio de termicas de la carrera de ingenieria Mecanica – Electromecanica de la Facultad
Nacional de Ingenieria en fecha 21 de agosto de 2019 a horas 16:30 a 18:00, bajo el
asesoramiento del asistente de laboratorio Univ. Rodolfo Tapia.
Para efectuar dicha práctica, el material de estudio (hielo en cubos) se cargó al recipiente aislado 6
horas antes de la prueba en el laboratorio.
Industria: USA
Nombre: Termóhigrometro
Marca: COOPER
Industria: USA
Color: Amarillo
Tabla 2.4
FIGURA 2.5 (Esquema montaje seguimiento experimental de fusión del hielo en un recipiente
aislado)
2.3. DESCRIPCION DEL EXPERIMENTO
Llenar el recipiente aislando, con cubitos de hielo.
Esperar minimamente 4 horas, agitar el recipiente para reacomodar el hielo y
posteriormente drenar el líquido resultado del derretimiento del hielo (fusión del hielo).
Volver a colocar el hielo necesario para llenar el recipiente.
Instalar 4 puntos de lectura de la temperatura exterior, empezar a controlar el tiempo.
Tomar los datos de temperatura cada 5 minutos durante 45 minutos.
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Se procedió al vaciado del líquido derretido (fusión del hielo), a un vaso de precipitación y se
tomó lectura de su volumen.
Se registraron datos adicionales sobre el recipiente.
Se procedio a limpiar el lugar de trabajo y tambien a guardar el equipo y material utilizado.
Calculo de la temperatura promedio que se ha de utilizar como la temperatura externa en todas las
ecuaciones.
Este cálculo del promedio de temperatura se realizara para cada lado del recipiente y para la
temperatura ambiental, posteriormente se muestra en la siguiente tabla:
Promedio 0,0 ± 0,05 13,14 ± 0,05 13,97 ± 0,01 12,72 ± 0,01 12,74 ± 0,01 16,01 ± 0,01
T (INTERNA) = 0 [ºC]
Para calcular la incertidumbre en todos los casos se utiliza la ecuación del acotado de error:
Sabiendo que:
Convirtiendo ml a m³:
Masa:
Hallando su incertidumbre:
Derivando se tiene:
Dónde:
Reemplazando datos:
Hallando su incertidumbre:
Derivando se tiene:
Dónde:
Hallando su incertidumbre:
Derivando se tiene:
Dónde:
̇
Para hallar la conductividad térmica, de la ecuación 1.19:
donde
Para el desarrollo de la ecuación anterior se requiere el área media de las paredes del recipiente por
lo que se tiene:
- Dimensiones del recipiente de Plastoformo y del vidrio interno incluido sus espesores.
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Am dxx
A(x)
A(x) Lx2
Del gráfico, se observa que:
Lx b2ax
De la relación de triángulos:
a a ax
tan x
ax
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x h h
Del gráfico, también se obtiene la siguiente relación:
d
a b
2
ax
Lx b2
h
Lx b 2 bdx
h 2
bd
Lx b x
h
b d
A(x) b h x
Calculando primero la integral se tiene:
dx h
dx
A(x) bd 0 2
b h x
bd
u b x
h
bd h
du dxdx du
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h (bd)
Entonces, calculando la integral se tiene:
h du h 1 h 1
u 2 (bd)u (bd)u
(bd)
h
h dx h 1 h 1 1
h 0
h 1 1 h 1 1 h bd h
Am hh
bd
De donde simplificando se obtiene el área media para el recipiente paralelepipédico que es:
Resolviendo:
[ ]
Transformando unidades:
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Se despejara la conductividad térmica del aislante denominado kp, la conductividad del vidrio
denominado kv, se lo adquirirá de la tabla 6.3.
Se tiene:
Considerando el area media en las seis caras tanto del aislante como del vidrio:
Reemplazando valores:
Calculando se tiene:
[ ⁄ ]
2.6. RESULTADOS
a) Conductividad térmica del aislante
Para lograra llegar al resultado se hizo el cálculo de diferentes variables Siendo
masa de fusión del agua:
Flujo de calor
̇
Área media
[ ]
Finalmente se obtuvo el coeficiente de conductividad térmica del aislante
[ ⁄ ]
4. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
- Efectuado la práctica de laboratorio, se estudió la base del funcionamiento y la aplicabilidad
de algunos aislantes térmicos, realizando las correspondientes medidas de temperatura en las
distintas caras del recipiente.
- El presente informe de laboratorio permitió conocer el cómo obtener el coeficiente de
conductividad térmica de un aislante utilizado en la práctica a través de los cálculos
desarrollados con los datos necearios.
- Se recomienda tomar más datos de temperatura para poder obtener un resultado más preciso
5. BIBLIOGRAFÍA
• Autor anonimo,conduccion,https://www.monografias.com/trabajos106/transferencia-
calorconduccion-estacionaria-unidimensional/transferencia-calor-conduccion-
estacionariaunidimensional2.shtml, acceso 5 de septiembre de 2019
6. ANEXO
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ANEXO 1: VALOR DE CALOR LATENTE DE ALGUNAS SUSTANCIAS
Tabla 6.1
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ANEXO 2: DENSIDAD DEL AGUA EN FUNCION DE LA TEMPERATURA
Tabla 6.2
Tabla 6.3