Plan de Manejo de Residuos Solidos 2010

Industrial Cromotex S.A.
1.1 Introducción
Industrial Cromotex S.A. en cumplimiento con la Ley General de Residuos

Sólidos Ley Nº 27314, así como su Reglamento D.S. Nº 057-04-PCM ha
elaborado su respectivo Plan de Manejo de Residuos Sólidos 2010, dicho
documento se basa en operaciones técnico-operativos y administrativos,
detallándose responsabilidades y acciones necesarias para realizar un
manejo adecuado de los residuos sólidos en la empresa, minimizando los
riesgos a la salud y medio ambiente.
En el presente plan se incluyen procedimientos y acciones basados en

criterios sanitarios, ambientales y de viabilidad técnico-económico ambiental
para la reducción de los residuos, desde la fuente de generación hasta su
disposición final; asimismo se incluyen modelos de registros, reportes,
programas de capacitación y auditorias periódicas, cuyo fin es implementar
un plan de manejo adecuado de los residuos sólidos dentro de la empresa.
1.2 Antecedentes
La primera empresa del grupo AMSA se estableció en el país desde el año

1,964 y posteriormente, el 04 de marzo de 1966, se constituyó como
sociedad anónima con el nombre de Industrial Cromotex S.A., cuyo
principal objetivo es la elaboración de hilados acrílicos en diferentes títulos
(Nm), para el uso textil en general.
Industrial Cromotex S.A. siempre se ha caracterizado por ser una

empresa de vanguardia con productos innovadores en su rubro y que aún se
mantienen desde sus inicios. En los últimos años han modernizado sus
equipos y maquinarias antiguas por tecnología de última generación,
especialmente para la preparación de la cinta, mecha, máquina continua con
mudada automática, etc., que hacen de Industrial Cromotex S.A. una de
las líderes de su especialidad en el ámbito textil, reconocida por sus
múltiples distribuidores y clientes en general, que siempre han contribuido,
con su desarrollo permanente como una empresa totalmente renovada; en
el cuadro 1.1 se detallan los datos generales de la empresa.
Plan de Manejo de Residuos Sólidos 1 Enero del 2010

Cuadro 1.1.- Datos Generales de la Empresa
DATOS GENERALES
Nombre de la empresa y/o razón

social
Av. Víctor Raúl Haya de la Torre 520, Santa
Dirección
Anita
Provincia / departamento Lima / Lima
Año de inicio de actividades 1,966
Representante Legal Mario Lertora Pittaluga
Teléfono 362 – 0647 / 362 – 0645
Web www.grupoamsa.com
Fuente: Elaboración Propia.

El ámbito de aplicación del presente documento comprende todas las áreas de la

planta de Industrial Cromotex S.A., asimismo incluye responsabilidades para los
proveedores, clientes, visitantes, EPS-RS, EC-RS y/o personas que intervengan en
el manejo de los residuos sólidos de la empresa.

Los objetivos del presente estudio están orientados a mejorar y optimizar el manejo
adecuado de los residuos sólidos generados dentro de las instalaciones de
3.1 Objetivo General
 Establecer las medidas a implementar para realizar la gestión de los

residuos sólidos, sanitaria y ambientalmente adecuada, de acuerdo con
la normativa vigente.
3.2 Objetivos Específicos
 Cumplir con la normativa vigente referida al manejo de los residuos

sólidos.
 Identificar, evaluar y controlar los residuos generados en las

diferentes actividades desarrolladas por la empresa.
 Aplicar técnicas de minimización, segregación y reaprovechamiento

de residuos sólidos.
 Reducir los riesgos al ambiente y la salud durante el traslado,

transporte y disposición final de los residuos sólidos.
 Desarrollar programas de capacitación para una gestión de los

residuos sólidos eficiente, eficaz y sostenible.

La elaboración del Plan de Manejo de los Residuos Sólidos de la empresa, se

enmarca dentro la legislación vigente constituida por:
 Ley General del Ambiente - Ley Nº 28611, del 13 de Octubre del

2005, indica que la gestión de los residuos sólidos de origen doméstico,
comercial o de otro origen que presenten características similares a aquellos,
son de responsabilidad de los gobiernos locales; mientras que los demás
residuos distintos a los señalados, son de responsabilidad del generador hasta
su adecuada disposición final bajo las condiciones de control y supervisión
establecidas en la legislación vigente. Además indica que todo titular de
operaciones es responsable por las emisiones, efluentes, descargas y demás
impactos negativos que se generen sobre el ambiente, la salud y los recursos
naturales, como consecuencia de sus actividades y la responsabilidad, incluye
los riesgos y daños ambientales que se generen por acción u omisión.
 Ley General de Residuos Sólidos - Ley Nº 27314, del 21 de Julio

de 2000, que establece los derechos, obligaciones, atribuciones,
responsabilidades de la sociedad en su conjunto, para asegurar una gestión y
manejo de los residuos sólidos, sanitaria y ambientalmente adecuada, con
sujeción a los principios de minimización, prevención de riesgos ambientales,
protección de la salud y el bienestar de la persona humana.
 Sistema Metropolitano de Gestión de Residuos Sólidos -

Ordenanza del Consejo Metropolitano de Lima Nº 295, del 27 de Octubre
del 2000, donde se definen disposiciones que permiten regular los aspectos
técnicos y administrativos en el manejo de residuos sólidos en Lima
Metropolitana.
 Reglamento de la Ordenanza Nº 295 del Sistema

Metropolitano de Gestión de Residuos Sólidos y sus modificatorias, del
10 de Diciembre del 2001, donde se establecen los procedimientos técnicos y
administrativos a considerar para realizar un adecuado manejo de los residuos
sólidos en la provincia de Lima.
 Ley que Regula el Transporte Terrestre de Materiales y

Residuos Peligrosos – Ley 28256, del 19 de Junio del 2004, que tiene por
objeto regular las actividades, procesos y operaciones del transporte terrestre

de los materiales y los residuos peligrosos con sujeción a los principios de

prevención y protección de las personas, el medio ambiente y la sociedad.
 Reglamento de la Ley General de Residuos Sólidos D. S. Nº

057-04-PCM, del 22 de Julio del 2004 permite asegurar la gestión y el manejo
de los residuos sólidos de manera apropiada a fin de prevenir riesgos sanitarios,
proteger y promover la calidad ambiental, la salud y el bienestar de la persona
humana.
 Norma técnica Peruana – Gestión de Residuos Sólidos, Código

de Colores para los Dispositivos de Almacenamiento de Residuos - NTP
900.058, del 12 de Junio del 2005, cuyo objetivo es establecer los colores a
utilizarse en los dispositivos de almacenamiento de residuos, con el fin de
asegurar la identificación y segregación de los residuos.
 El Convenio de Basilea, adoptado en 1989 y firmado el 22 de

marzo de 1990 entrando en vigor el 5 de Mayo de 1992. Regula estrictamente
el movimiento transfronterizo de desechos peligrosos y estipula obligaciones a
las partes para asegurar el manejo ambientalmente racional de los mismos,
especialmente su disposición. la forma más efectiva de proteger la salud
humana y el ambiente de daños producidos por los desechos se basa en la
máxima reducción de su generación en cantidad y/o en peligrosidad.

5.1 Descripción del Proceso Productivo e Identificación de las Fuentes

de Generación de Residuos Sólidos
Industrial Cromotex S.A. cuenta con 2 líneas de producción: hilado y

teñido, los cuales se describe a continuación.
5.1.1 Proceso de Hilado
El proceso se inicia con la recepción de la materia prima nacional, la cual

consta de fardos de fibra acrílica, los cuales se almacenan hasta su posterior
requerimiento.
a) Rompedora
Esta etapa se inicia con la apertura de los fardos, los cuales ingresan a la
rompedora de marca “Seydel” cuya función es romper la fibra para su
posterior procesamiento.
b) Integrado
Dentro de esta etapa las fibras son mezcladas y homogenizadas; las cuales
están estandarizadas en 50 % fibra vaporizada y 50 % no vaporizada de
acuerdo al programa de producción.
c) Intersecting
Esta etapa consta de 3 pasos, con la finalidad de que la fibra tratada sea
mas paralela, resistente y uniforme.
d) Finisiur
En esta etapa ingresan las cintas provenientes del Intersecting, estirándose

y convirtiéndose en pabilos o mechas.

e) Contínuas
Se forman los hilos mediante el estirado y torsión de las fibras variando el

titulo (unidad que mide el peso del material por unidad de longitud) de la
mecha. El hilo se enrolla en canillas o bobinas, finalmente se envían hacia
las coneras.
f) Coneras
El hilo en canillas es enrollado, obteniendo 2 productos diferentes: singulo

(bobina blanda) y bobinas que serán convertidos a madejas. Aquellas
bobinas que serán procesadas como madejas pasan por un proceso de
reunido y retorcido.
g) Reunidora
Consiste en unir o juntar dos o más hilos provenientes del enconado en una
bobina.
h) Retorcido
Retuerce el hilo proveniente del reunido, posteriormente los hilos se

enmadejan.
En el diagrama 5.1 se presenta el proceso productivo de hilados.

Diagrama 5.1.- Proceso Productivo de Hilados

5.1.2 Proceso de Teñido
a) Teñido
Se tiñen las bobinas y/o madejas empleando colorantes y diversos tipos de

insumos, la operación se realiza dentro de autoclaves.
b) Centrifugado
En esta etapa la centrifuga separa el agua del hilo, quedando listo para la
etapa de secado, esta etapa se realiza únicamente para las madejas.
c) Secado
El secado de la fibra se realiza con la finalidad de obtener la humedad

requerida de la madeja o bobina.
d) Devanado
En esta etapa se realiza el embobinado de las madejas, posteriormente se

realiza el empaquetado (4 conos/bolsa), finalmente ingresan al área de
productos terminados para su posterior comercialización.
Cabe resaltar que se realiza adicionalmente el teñido de poliéster, los cuales

ingresan en bobinas, luego se centrifugan, enconan y finalmente se
empaquetan.
En el diagrama 5.2 se presenta el proceso de teñido de la empresa


Diagrama 5.2.- Proceso de Teñido

Para lograr el cumplimiento del Plan de Manejo de Residuos Sólidos, se constituirá

el Comité de Gestión de Residuos Sólidos, cuyos miembros tendrán como función
principal decidir las acciones necesarias para cumplir con todas las disposiciones
establecidas en el presente plan.
6.1 Funciones de los Representantes del Comité de Gestión de los

Residuos Sólidos
6.1.1 Presidente
Es el encargado de la dirección y ejecución del Plan de Manejo de Residuos

Sólidos cuyas funciones son:
 Liderar las reuniones del Comité de Gestión de Residuos Sólidos.
 Aprobar el presupuesto para la ejecución de las actividades y

capacitación al personal propuesto en el Plan de Manejo de Residuos
Sólidos.
 Contratar la EPS-RS y/o EC-RS que prestará sus servicios a

 Aprobar el plan de trabajo y cronograma de actividades.
 Vigilar a través del vicepresidente el adecuado funcionamiento del

Plan de Manejo de Residuos Sólidos.
6.1.2 Secretario
Es la persona de apoyo directo del Presidente del Comité de Gestión de

Residuos Sólidos; entre sus funciones están:
 Asumir la función del Presidente en su ausencia.
 Realizar las coordinaciones entre el Presidente y Secretario del

Comité de Gestión de Residuos Sólidos.

 Requerir las cotizaciones correspondientes a las EPS-RS y/o EC-RS

que se encargarán del manejo de residuos sólidos.
 Coordinar con la EPS-RS y/o EC-RS encargada del transporte de los

residuos, el horario y la frecuencia para el recojo.
 Controlar el presupuesto establecido para cada área involucrada en el

manejo de los residuos sólidos.
 Determinar el plan de trabajo y cronograma de actividades.
 Definir el área de almacenamiento final de los residuos sólidos que se

generan en Industrial Cromotex S.A.
 Supervisar el llenado de los anexos 1 y 2 del D.S. N° 057-04-PCM

que serán enviados al Ministerio de la Producción.
 Solicitar la información a los representantes de cada área sobre los

avances de las medidas adoptadas en el plan.
 Realizar el llenado de los anexos 1 y 2 del D.S. N° 057-04-PCM que

serán enviados al Ministerio de la Producción.
6.1.3 Representante de Área
Los representantes de área son las personas responsables del manejo de los
residuos generados en su respectiva área de jurisdicción de la empresa.
 Incentivar la participación del personal de su área en el buen manejo

de los residuos sólidos.
 Estar comprometido con la empresa a fin de cumplir los objetivos

trazados en el presente plan.
 Informar al secretario de las dificultades que se presente en el

desarrollo de las actividades del plan de manejo de residuos sólidos.
 Solicitar los requerimientos necesarios para el desarrollo de las

actividades en el área correspondiente.
 Capacitar al personal a su cargo sobre el manejo de los residuos

sólidos peligrosos y no peligrosos.
 Definir los lugares de almacenamiento temporal dentro del área que

le corresponde.
 Realizar un informe mensual y anual sobre los avances de las

actividades que se han programado en el plan.

La organización del Comité de Gestión de Residuos Sólidos se presenta en el

diagrama 6.1
P R E S I D E N T E
S E C R E T A R I O
R E P R E R S E E P NR E TR S AE E P N NR T E TR E S AE E P N NR T E T E S A E N
T I N T AO LR M E R A HI C A L E A N N ME DS A E N R T I EA N

7.1 Evaluación del Manejo Actual
Con la finalidad de realizar la evaluación del manejo actual de los residuos

sólidos en Industrial Cromotex S.A., personal del Comité de Gestión de
Residuos Sólidos y el Consultor Externo se reunió con el objeto de identificar
y caracterizar los residuos generados dentro de sus actividades diarias; a
continuación se mencionan los aspectos favorables y desfavorables del
manejo actual de los residuos sólidos.
7.1.1 Aspectos Favorables
 Industrial Cromotex S.A. ha contratado los servicios de la EPS-RS

PRAXIS ECOLOGY SAC., quienes se encargarán del transporte, recojo y
disposición final será BEFESA PERU SAC. Asimismo; para los residuos
oleosos se viene trabajando con la EPS-RS COMBUSTIBLES WILLY
E.I.R.L., quienes efectúan el tratamiento de los residuos sólidos oleosos
peligrosos generados dentro de las instalaciones de la empresa.
 Se emplean técnicas de reaprovechamiento tales como el reciclaje y

la reutilización.
 La parafina utilizada en su proceso productivo es fundida, moldeada y

nuevamente reutilizada (reciclada).
 Industrial Cromotex S.A. cuenta con una política de segregación de

residuos sólidos, para su posterior comercialización.
 Actualmente para ciertos tipos de envases de insumos químicos

vacíos, la empresa cuenta con una política de devolución de los mismos
a sus proveedores.
 Se reutilizan cilindros como almacén temporal de residuos sólidos

dentro de la empresa.

 La empresa cuenta con un área central para el almacenamiento de

residuos sólidos comercializables.
 Existen otros almacenes temporales para los lodos de las pozas de

tratamiento de efluentes, aceites, así como aquellos para la devolución
de recipientes a los proveedores.
 Se comercializan residuos tales como: residuos de rompedora,

neumafil, waype, barrido, entre otros.
 Industrial Cromotex S.A. emplea tecnologías limpias en su

proceso, debido a que con el uso de gas natural para el funcionamiento
de su caldero, se reduce así la generación de hollín.
 La empresa cuenta con un plan de contingencias como medida

preventiva ante la ocurrencia de posibles emergencias tales como
incendios, evacuación, etc.
 El personal de la empresa de acuerdo a su política utiliza sus

implementos de seguridad (respiradores, guantes, anteojos, etc.)
durante la manipulación de residuos peligrosos.
7.1.2 Aspectos a Mejorar
 Capacitación al personal de la empresa en temas de segregación de

residuos.
 Empleo de técnicas de minimización de residuos sólidos.
Por lo descrito anteriormente el manejo actual de los residuos sólidos es

muy organizado, podrá mejorarse aún más implementando técnicas de
minimización, segregación y reaprovechamiento; asimismo se debe tomar
en cuenta que los procedimientos de traslado y almacenamiento de residuos
deben ser los óptimos.
7.2 Caracterización de los Residuos Sólidos
En Industrial Cromotex S.A., se ha identificado los residuos sólidos

generados, clasificándose de la siguiente manera: Residuos Municipales y
Residuos No Municipales (peligrosos y no peligrosos).
Para realizar la caracterización de los residuos peligrosos, se ha tomado en

cuenta el riesgo a la salud y al ambiente, los cuales se encuentran
establecidos en el Reglamento de la Ley General de Residuos Sólidos - D.S.
Nº 057-04-PCM.

A. Residuos Sólidos de Gestión Municipal
Su manejo se encuentra regulado dentro del Reglamento de la Ley General

de Residuos Sólidos - D.S. Nº 057-04-PCM, estableciéndose que estos
residuos son de responsabilidad de la Municipalidad.
En el cuadro 7.1 se detallan los residuos de Gestión Municipal identificados

en la planta.
Cuadro 7.1. – Residuos Sólidos de Gestión Municipal
RESIDUOS SÓLIDOS FUENTE GENERADORA
Residuos Orgánicos Comedor
Papelería
Oficinas Administrativas
Plásticos
Fuente: Elaboración propia.
B. Residuos Sólidos de Gestión No Municipal
Para clasificar los Residuos Sólidos de Gestión No Municipal se tomó en

cuenta lo establecido en el anexo 4 y 5 del Reglamento de la Ley General de
Residuos Sólidos – D.S. Nº 057-04-PCM, así como el Convenio de Basilea.
B.1 Residuos No-Peligrosos
Se denomina así a los residuos que por su naturaleza y composición no

tienen efectos nocivos sobre la salud de las personas y no deterioran la
calidad del medio ambiente.
En el cuadro 7.2 se observa la clasificación de residuos sólidos no peligrosos

generados por la empresa.

Cuadro 7.2.- Clasificación de los Residuos Sólidos No Peligrosos
RESIDUOS SÓLIDOS NO PELIGROSOS FUENTE GENERADORA
Chatarra
Plásticos
Madera
Parafina
Área Industrial, Área de
Barrido Mantenimiento, Oficinas
Administrativas.
Desperdicio de Rompedora
Waype Crudo
Waype de Color
Neumafil
B.2 Residuos Peligrosos

Se denomina así a los residuos que debido a sus características físicas,
químicas, toxicológicas, o mezclas entre ellos, independientemente de su
estado, representan un riesgo de daño inmediato o potencial para la salud y
el medio ambiente.
En el cuadro 7.3 se observa la clasificación de los residuos sólidos peligrosos

generados por la empresa.
Cuadro 7.3.- Clasificación de los Residuos Sólidos Peligrosos
RESIDUOS SÓLIDOS PELIGROSOS FUENTE GENERADORA
Residuos Sólidos Colorantes
Uniformes y EPP’S en Desuso
Plásticos Contaminados con Colorantes Área Industrial,

Mantenimiento, Tratamiento
Lodos de Trampa de Grasa
de Efluentes, Laboratorios,
Cartones Contaminados con Colorantes Oficinas Administrativa.
Fluorescentes
Residuos Oleosos

En el anexo 1 del presente informe se adjunta el formato de la Declaración de

Manejo de Residuos Sólidos conteniendo todos los residuos generados por la
empresa.
El presente capítulo describe en forma general las pautas a seguir para realizar un
manejo adecuado de los residuos sólidos generados por Industrial Cromotex
S.A., empleando técnicas de minimización, reaprovechamiento y segregación;
además se definen las consideraciones a tomar para el recojo, traslado,
almacenamiento, transporte y disposición final de los mismos. Cada área
involucrada en el manejo de residuos deberá contar con procedimientos operativos
específicos de acuerdo a sus actividades, tomando en cuenta los lineamientos
descritos en este plan.
Para la elaboración de este capítulo, se ha tomado en consideración la evaluación

de la gestión actual de los residuos sólidos por parte de Industrial Cromotex
S.A., los dispositivos legales existentes en el Perú, las buenas prácticas y
procedimientos existentes en otros países sobre el manejo de residuos, así como
las posibilidades de la empresa; a continuación se detallan los diversos aspectos a
tomar en cuenta para el desarrollo del plan de manejo de residuos sólidos.
8.1 Minimización
Es la acción que permite reducir el volumen y peligrosidad de los residuos

sólidos generados.
La minimización puede obtenerse empleando estrategias preventivas,

métodos o técnicas dentro de la actividad generadora.
Debido a las características de los residuos sólidos identificados, es posible

plantear algunas técnicas de minimización dentro de las actividades de la
empresa. En el cuadro 8.1 se hace referencia de las técnicas propuestas.

Cuadro 8.1.- Técnicas de Minimización
ACTIVIDAD TÉCNICA DE
RESIDUOS SÓLIDOS
GENERADORA MINIMIZACIÓN
 Usar la opción “ahorro de tinta

de impresión” durante la
Toner y cartuchos de tinta para
Impresión de documentos. impresión de documentos.
impresión.
 Adquirir cartuchos
recargables.
Restos de Aceites.
Concienciar al personal para
Limpieza de máquinas y
consumir lo mínimo en materiales
equipos.
Trapos contaminados con de limpieza.
solventes.
8.2 Reducción en la Fuente (Segregación)
La segregación implica el proceso de selección o separación de un tipo de

residuo específico, considerando sus características físicas y químicas.
La separación de residuos sólidos en el punto de generación es una de las

formas más eficaces de implementar las técnicas de reaprovechamiento; la
forma mas adecuada de realizar la segregación es “asociando un color” de
recipiente para cada tipo de residuo; tomando como referencia lo
establecido en la Norma Técnica Peruana 900.058:2005 “GESTIÓN
AMBIENTAL. Gestión de Residuos. Código de Colores para los
Dispositivos de Almacenamiento de Residuos”, en el gráfico 8.2a se
presenta el tipo de color del recipiente a emplearse para el almacenamiento
intermedio o central de residuos sólidos dentro de la empresa.

Gráfico 8.2a - Clasificación de Residuos Sólidos por Colores
Fuente: Norma Técnica Peruana 900.058:2005 – GESTIÓN

AMBIENTAL. Gestión de Residuos. Código de Colores para los
Dispositivos de Almacenamiento de Residuos.
(*) Reaprovechables y no reaprovechables.
(**) No peligroso
Cabe resaltar que se tomarán acciones correctivas para la reducción de

volúmenes de residuos peligrosos empleando la segregación como técnica,
sin embargo para optimizar la separación, el personal de la empresa debe
ser consciente de la importancia de esta etapa, debido a que además de
clasificarlos, se minimizarán los riesgos de aquellos que presenten
características de peligrosidad, tal como se muestra en el cuadro 8.2b.
Cuadro 8.2b.- Análisis de Causas y Efectos del Manejo Actual de Residuos
EFECTO
CAUSA (Problema) ACCIÓN CORRECTIVA
(Diagnóstico)
Mezcla de residuos peligrosos y no Separar los residuos peligrosos
peligrosos en los recipientes de Contaminación de un de los no peligrosos antes de su
almacenamiento: residuo no peligroso, mezcla. Al realizar la
convirtiéndolo en segregación se reducirá el
• Papeles, cartones mezclados con trapos peligroso. volumen de residuos
contaminados con aceites. peligrosos.

Para el desarrollo de la actividad mencionada en el cuadro 8.2a, el

personal encargado deberá contar con todos los implementos de
seguridad descritos en el gráfico 8.2c.
Gráfico 8.2c.- Implementos de Seguridad
Fuente: Elaboración Propia
8.3 Reaprovechamiento
Implica obtener un beneficio del bien, artículo, elemento o parte del mismo
que constituye “residuo sólido”. Se consideran como técnicas de
reaprovechamiento el reciclaje, reuso y la recuperación.
Industrial Cromotex S.A., actualmente emplea el reaprovechamiento para

ciertos residuos peligrosos y no peligrosos.
Industrial Cromotex S.A., en la actualidad viene cooperando con la firma

HEWLET PACKARD PERÚ HP con la participación del Programa Planet
Partners que consiste en la recolección de cartuchos de toner vacíos para
evitar la contaminación provocada por desechos plásticos, así como
depósitos en rellenos sanitarios. Además, buscamos promover actividades
por la preservación del medio ambiente, el desarrollo sustentable y la
conciencia ecológica.

Todos los cartuchos de toner vacíos son acumulados en nuestras

instalaciones al pertenecer al Programa Planet Partners, solicitamos el
recojo de los mismos. El servicio es proporcionado por DHL, quien recoge los
cartuchos, los acumula y luego los envía a una planta de reciclaje de la firma
HP en la cual se desmantelan y utilizan para la fabricación de otros
productos.
Los beneficios del programa son:
Para el Cliente: HP ofrece un servicio sin costo alguno para sus clientes en
el manejo de desechos derivados del uso de sus suministros, de forma
segura y responsable.
Para el Medio Ambiente: HP como miembro de la comunidad mundial y

juntos con sus clientes realiza esta actividad para preservas el medio
ambiente y colaborar con la conciencia ecológica en el Perú con el
repoblamiento de Tortugas Charapa en la zona del Pastaza, trabajo
efectuado en alianza estratégica entre las comunidades nativas de nuestra
Amazonía y la Internacional WWF. Por los mismos, nos entregarán el
Certificado de Participación adjunto en los anexos.
8.3a Por otro lado decidimos seguir colaborando con la ONG’D-FUNDADES

(Fundación para el Desarrollo Solidario) con su Programa “El Nuevo
Papel de la Solidaridad”.
Este programa promueve y ejecuta actividades y proyectos dirigidos a

mejorar la calidad de vida de la población más necesitadas, en especial a las
personas con discapacidad, brindando salud, educación, vivienda y
alimentación, con la donación de papel y cartón.
En virtud a este loable programa, Industrial Cromotex S.A. este año ha

decidido donar papel y cartón generado dentro de planta.
Asimismo; Fundades se encarga del transporte del material no peligroso y

este a su vez es dispuesto a la firma internacional KIMBERLY CLARK PERÚ
quien es fabricante y reciclador de papel y cartón contando con la respectiva
autorización de la Dirección General de Salud.
¿Para qué reciclar?
• Disminuye el volumen de basura.

• Conserva el medio ambiente.
• Propicia el ahorro de energía.

• Propicia el manejo responsable de los desechos.

• Genera empleos e ingresos.
• Optimiza la utilización de los rellenos sanitarios.
Y lo más importante… con nuestra contribución formamos parte de

una cadena de AYUDA A LA EDUCACIÓN DE NIÑOS CON DISCAPACIDAD
DE ESCASOS RECURSOS ECONÓMICOS.
Lo anterior forma parte de nuestra política de REPONSABILIDAD SOCIAL,

que para el año 2009 tenemos propuestos efectuar.
8.4 Almacenamiento Intermedio o Temporal
Los lugares definidos para el almacenamiento intermedio y/o temporal de

los residuos sólidos, deben seleccionarse tomando en cuenta los siguientes
aspectos:
 Tipos y características de los residuos sólidos generados dentro de

cada área.
 Análisis de compatibilidad de residuos.
 Disponibilidad de espacio dentro de cada área.
 Capacidad del recipiente de almacenamiento de Residuos sólidos.
 Sistemas de seguridad cercanos.
 Frecuencia y facilidad de recojo.
Lo dispuesto en el párrafo anterior deberá ser evaluado por el Comité de

Gestión de Residuos Sólidos de Industrial Cromotex S.A.
A continuación se describe el procedimiento para realizar el manejo de los

almacenes temporales de residuos sólidos dentro de la planta.
A Del Etiquetado
Los recipientes de residuos estarán debidamente rotulados, de tal manera

que puedan ser fácilmente identificados.
En las figuras 8.4a se presenta las señales de peligrosidad comúnmente

utilizados; asimismo en la figura 8.4b se muestra el modelo de etiquetado
del recipiente de residuos sólidos y/o empaque.
Para evitar confusiones durante el traslado de los residuos hacia el almacén

central, será necesario colocar un rótulo que especifique claramente el tipo
de residuo depositado, la peligrosidad y la sección, área o zona de donde
proviene dicho recipiente.

El rótulo a emplearse deberá reunir la información básica del residuo

contenido en el recipiente, por lo tanto debe incluir los siguientes datos:
 Descripción del residuo: Nombre del residuo generado

como: trapos contaminados con aceites, chatarra, etc.
 Tipo de residuo: Residuo peligroso y residuo no peligroso.
 Sección: Indica la fuente de generación del residuo como:

Área de Hilandería, empleará una codificación interna que facilitará el
reconocimiento Área de Mantenimiento, etc.
 Código: Se acerca de la procedencia de los recipientes al

momento de ser trasladados hacia el almacén central, o por las
actividades propias de la comercialización y disposición final de los
residuos sólidos. Ejemplo: Para residuos generados en el área de
mantenimiento se codificará con la letra “M” y se asignará un
número al numero de almacén que contiene al residuo identificado
(por ejemplo: si existen 3 cilindros que contiene un mismo residuo, y
estamos codificando el primero) entonces le corresponde el código
“M-01”.
 Equipo de Protección y Manipulación: Se hace referencia

de los equipos de seguridad que se deben emplear para el manejo de
los residuos.
Las etiquetas deben mantenerse en buen estado para lo cual se debe de

considerar que:
 Las etiquetas deben de estar protegidas contra el medio

ambiente.
 Las etiquetas deben de ser legibles.
 Mantener la información de la etiqueta original

Figura 8.4a - Símbolos de Peligrosidad
Figura 8.4b.- Modelo de Etiquetado para los Recipientes de Almacenamiento

B Del Lugar de Almacenamiento
La disposición de los recipientes de residuos en los lugares de

almacenamiento se realizará de acuerdo a la codificación interna, la cual
se colocará en las etiquetas y en el “suelo” del lugar donde se ubicarán
dichos recipientes, tal como se muestra en la figura 8.4c.
Figura 8.4c. – Ubicación de Recipientes de Residuos Sólidos
C Almacenamiento de Residuos Peligrosos
El almacenamiento intermedio debe realizarse según las características

de peligrosidad de los residuos sólidos; a continuación se detallan las
precauciones que se deben tener en cuenta durante el almacenamiento
temporal de residuos peligrosos.
C.1 Almacenamiento de Materiales Inflamables
 Los materiales inflamables no deben almacenarse jamás cerca

de ácidos.

 Las áreas de almacenamiento deben estar suficientemente

frías para evitar la ignición en el caso de que los vapores se
mezclaran con el aire.
 Las áreas de almacenamiento deben de estar bien ventiladas

para evitar la acumulación de vapores.
 Las áreas de almacenamiento deben tener materiales de

limpieza de derrames y equipo adecuado contra incendios en las
proximidades.
 Los extintores portátiles deben ser de espuma química seca o

de dióxido de carbono.
 Las áreas de almacenamiento deben revisarse periódicamente

para detectar deficiencias y los materiales inflamables deben
almacenarse en cantidades mínimas.
 Los líquidos inflamables deben separarse en categorías

dependiendo de su punto de ignición.
C.2 Almacenamiento de Sustancias Tóxicas
 Los compuestos tóxicos deben tratarse con precauciones

extremas.
 Para el almacenamiento estas sustancias necesitan estar
alejadas de los demás reactivos.
 Se debe utilizar delantal de laboratorio, guantes, gafas de
seguridad así como mascarillas.
D Incompatibilidad
Los residuos sólidos deben almacenarse según sus características de

peligrosidad, ya que algunos de ellos son incompatibles entre sí
generando riesgos de accidentes.
Se debe tener en cuenta la siguiente Figura 8.4d donde se muestra lo
que NO SE DEBE DE ALMACENAR.

Figura 8.4d.- Incompatibilidad en el Almacenamiento de Residuos Sólidos
(+) Si se puede almacenar junto

(-) No se puede almacenar junto
8.5 Comercialización
Industrial Cromotex S.A. cuenta actualmente con una política de

comercialización de sus residuos, la cual es realizada por empresas que
reaprovechan dicho residuo directamente en su proceso productivo. En el
cuadro 8.5 se presenta el resumen de las empresas a las cuales Industrial
Cromotex S.A. vende sus residuos. En el anexo B se adjuntan documentos
que sustentan la comercialización de residuos sólidos a otros generadores.
Cuadro 8.5.- Datos Generales de las Empresas

Nombre de la Empresa y/o Razón Social N° de RUC Residuo
 Neumafil
Santa Mónica Textiles S.R.Ltda 20252542524  Residuo de
Rompedora
 Waipe
Productos Santa Martha S.A.C. 20508760800
 Barrido
COMBUSTIBLES WILLY E.I.R.L. 20505663820  Residues oleosos

La comercialización de los residuos podrá realizarse también a otros
generadores siempre y cuando éste sea utilizado dentro de su proceso
productivo. En el anexo C se adjunta un modelo de registro para
comercialización de residuos sólidos.
8.6 Traslado a la Zona de Almacenamiento Final o Central
El transporte interno de los residuos sólidos, debe de realizarse siguiendo las

buenas prácticas de manipulación, se debe contar con los accesorios
necesarios para realizar una buena disposición, evitando los daños hacia la
salud y medio ambiente.
Para el traslado interno se debe tomar en cuenta lo siguiente:
 Conocer las características, cantidad, y las condiciones de manejo de

los residuos sólidos.
 Se debe tener una clara distribución de los productos almacenados.
 Mostrar la naturaleza de peligrosidad en cada sección de
almacenamiento.
 Tener la documentación apropiada.
El almacenamiento final dentro de las instalaciones debe realizarse de

acuerdo al espacio disponible, iluminación del ambiente y condiciones de
acceso de los vehículos de transporte de los mismos.
El traslado de los mismos será realizado por personal autorizado,

previamente capacitado, para lo cual contará con implementos de seguridad
descritos anteriormente en el gráfico 8.2b, asimismo se deberá contar con:
 Credencial de autorización de manejo de residuos dentro de la planta.
La disposición de los residuos sólidos al almacenamiento central se realizará

por rutas específicas en horas indicadas y establecidas.

Para el traslado de grandes volúmenes de residuos, será necesario hacer

uso de maquinaria pesada, por lo tanto deberán cumplirse los programas de
mantenimiento preventivo de los mismos.
Los lugares de almacenamiento central temporal de residuos sólidos dentro

de la planta deberán cumplir las siguientes condiciones:
 “Deberá contar con una base impermeable, estructural y

químicamente resistente a los residuos almacenar”.
 “Deberá contar con un cierre perimetral recomendado de 1,80 m. de

altura que impida el libre acceso de las personas”.
 “Deberá estar techado y protegido de las condiciones climáticas de la

zona, tales como: humedad, radiación solar y temperatura”.
 “Contar con diques para retención de derrames de lodos o sustancias

químicas”.
 “Deberá estar debidamente señalizado”.
A continuación en el diagrama 8.6a se muestra la ubicación del área de

almacenamiento de residuos sólidos dentro de la planta.
Diagrama 8.6a.- Ubicación del Área de Almacenamiento

Central de Residuos Sólidos

8.7 Recojo
La frecuencia del recojo de los residuos por la EPS-RS y/o EC-RS se realizará
de acuerdo al volumen de generación de residuos en Industrial Cromotex
S.A., para tal fin se deberá señalizar las rutas de acceso hacia el almacén
central temporal.
El recojo de residuos peligrosos, deberá registrarse en el Manifiesto de

Manejo de Residuos Sólidos Peligrosos, el cual debe estar firmado y sellado
por la EPS-RS encargada de la disposición final. Las especificaciones del uso
de manejo de registro se encuentran indicadas en los artículos 42, 43 y 44
del Reglamento de la Ley General de Residuos Sólidos.
Del mismo modo, se debe tomar en cuenta las especificaciones del Plan de
Contingencia en caso de accidentes durante el desarrollo de esta etapa.
8.8 Transporte
El transporte de residuos se deberá llevar a cabo mediante estrictas medidas

de seguridad, para ello la EPS-RS encargada de realizar el transporte deberá
proporcionar a Industrial Cromotex S.A. su respectivo plan operacional.
Actualmente se cuenta con los servicios de la Empresa Prestadora de
Servicios de Residuos Sólidos PRAXIS ECOLOGY S.A.C., quienes se
encargan del transporte de los residuos sólidos.
A continuación en el cuadro 8.8a se muestran los datos generales de la

empresa.
Cuadro 8.8a.- Datos Generales de la EPS-RS

DATOS GENERALES

PRAXIS ECOLOGY S.A.C.
social
Provincia/Departamento LIMA
Representante Legal César De la Cruz Guerra
N° de Registro ECOA–0409-07 / EPNA –0263--07
N° de RUC 20514429384
Los vehículos y equipamientos empleados para el transporte, deben contar

con los siguientes requerimientos:
 “En ningún caso pueden transportar carga que sobrepase su

capacidad para el cual fue diseñado, poniendo en peligro la seguridad de
la carga y de la tripulación que se encuentren en el vehículo”.
 “Contar con el respectivo botiquín y extintor necesario para los casos

de accidentes”.
 “Contar con sistema de radio comunicación que posibilite

comunicación permanente con la EPS-RS”.
 “Los vehículos de transporte de residuos sólidos en ningún caso

podrán realizar otras tareas de carga ajenas al manejo de los residuos
sólidos”.
 “La carga a ser transportada, debe estar uniformemente repartida a

lo largo y ancho de la superficie útil del vehiculo, debiendo soportar las
operaciones de carga, transporte, descarga y trasbordo”.
 “Contar con información rotulada que identifique el residuo sólido

peligroso, legible a 20 metros de distancia del camión”.
 “Solo deben ser transportados aquellos residuos peligrosos

envasados, embalados, rotulados, etiquetados y marcados
adecuadamente”.
 “Prohibido trasladar residuos incompatibles”.
 “La empresa deberá entregar a la EPS-RS el plan de contingencia de

los residuos sólidos peligrosos”.

 “La EPS-RS deberá programar la ruta del vehículo con la finalidad de

evitar el uso de vías que crucen áreas densamente pobladas”.
En el diagrama 8.8a se presenta la ruta de ingreso de los vehículos de

transporte de residuos sólidos en la planta de Industrial Cromotex S.A.
8.8a.- Ruta de Acceso de Vehículos de Transporte de

Residuos Sólidos
8.9 Tratamiento
Actualmente la empresa no cuenta con un sistema de tratamiento de

residuos, sin embargo al trabajar con una EPS-RS se deberá hacer el
requerimiento del “Informe de Operadores”, en donde la EPS-RS explica
detalladamente el proceso de tratamiento al cual será sometido el residuo
sólido.
8.10 Disposición Final
La última etapa dentro del Plan de Manejo de Residuos Sólidos es la

disposición final, la cual debe realizarse en condiciones sanitarias y
ambientalmente seguras.
Los residuos de gestión no municipal deberán ser llevados a un relleno de

seguridad autorizado, a través de una Empresa Prestadora de Servicios de
Residuos Sólidos (EPS-RS) debidamente registrada en la Dirección General
de Salud Ambiental (DIGESA) y autorizada por la Municipalidad
correspondiente.
El relleno de seguridad cuenta con la infraestructura adecuada para la
eliminación de tales desechos; en caso que el relleno no cuente con la
tecnología para la disposición de determinados residuos peligrosos, éstos
serán almacenados bajo condiciones seguras hasta desarrollar nuevas
tecnologías para la disposición de los mismos sin perjuicio a la salud de los
trabajadores o el ambiente receptor.

A continuación en el cuadro 8.10a se muestran los datos generales de la

empresa.
Cuadro 8.10a.- Datos Generales de la EPS-RS
DATOS GENERALES

BEFESA PERU S.A.
social
Provincia / departamento LIMA
Representante Legal JOSÉ LEÓN LEÓN
N° de Registro EPNA 344.08
N° de RUC 20503610711
Los residuos de gestión municipal serán transportados hacia un relleno

sanitario.
En el diagrama 8.10 se presenta el resumen de las etapas del plan operacional

del manejo de residuos sólidos de Industrial Cromotex S.A

Diagrama 8.10.- Etapas del Plan Operacional

8.11 Propuesta del Volumen a Generar para el 2010

De la información obtenida en Industrial Cromotex S.A., se ha estimado

un volumen total de generación de residuos sólidos de ...TM durante el año
2010, distribuidos en:
 Residuos No Peligrosos = 70.340 TM/anual

 Residuos Peligrosos = 3.0588 TM/anual
Cabe destacar que de la cantidad de residuos antes mencionada, ciertos

residuos son comercializados y otros son donados como a continuación se
detalla:
 Residuos Donados = 0.17% del total

 Residuos devueltos al Proveedor = 0 % del total
 Residuos Desechados con EPS = 4.17 % del total
 Residuos Comercializados = 95.66 % del total
Las técnicas adicionales descritas en el presente plan, reducirán la cantidad

de residuos sólidos generados y aumentará el aprovechamiento de los
mismos, lo cual será comprobado en el siguiente Plan de Manejo de
Residuos Sólidos para el año 2010.
8.12 Manejo de Registros
El personal asignado para esta actividad debe asegurarse de llevar el

registro de los residuos sólidos permitiendo así un control ordenado de la
generación en cada una de las áreas de trabajo; en el anexo C se adjuntan
los formatos que pueden ser utilizados para la identificación, cuantificación y
comercialización de los mismos.

El manejo eficiente de los residuos sólidos requiere que el personal dedicado a

dicha labor esté capacitado, a fin de asegurar que conozcan claramente como
desarrollar sus funciones de manera efectiva y segura.
La capacitación del personal en las prácticas de manejo y clasificación de los

residuos se ejecutará de forma continua en Industrial Cromotex S.A., a través de
consultores externos especializados. Los cursos serán programados en forma
periódica de acuerdo al avance de la implementación del plan de manejo de
residuos sólidos. En el cuadro 9.1 se muestra el cronograma de capacitaciones.
Cuadro 9.1.- Cursos de Capacitación del Comité de Gestión de Residuos Sólidos

para el Año 2010
FEBRERO
JUNIO
ABRIL
JULIO
CAPACITACIONES
Técnicas Generales para el Manejo de Residuos Sólidos.

El curso permitirá brindar las primeras orientaciones referentes a las técnicas de X
reaprovechamiento para el buen manejo de residuos sólidos.
Nociones Generales para el Almacenamiento de los Residuos Sólidos.

El objetivo central del curso es explicar en forma práctica las pautas que se
deberán tener en cuenta para el almacenamiento y para un manejo más seguro X
e idóneo de los residuos sólidos a fin de minimizar los impactos al medio
ambiente y a la salud pública que puedan ocasionar.
Transporte y Disposición de los Residuos Sólidos.
Se brindarán los criterios para elegir la EPS-RS y/o EC-RS adecuadas, también se
X
enseñará la aplicación de hojas de seguridad, se capacitará sobre el transporte
de los residuos sólidos dentro y fuera de la empresa.
Auditoria al Plan de Manejo de Residuos Sólidos.

El curso permitirá que los participantes realicen auditorias al plan de manejo de X
residuos sólidos, brindándoles los procedimientos necesarios para éste fin.

10.1 Introducción
Industrial Cromotex S.A. cuenta con un Plan de Contingencias específico

ante la ocurrencia de diversos tipos de eventos, sin embargo durante el
manejo de residuos sólidos peligrosos existe la posibilidad de ocurrir algún
tipo de incidente, por tal motivo se presenta un documento complementario
al Plan de Contingencias actual con que cuenta la empresa.
10.2 Alcance
La aplicación del Plan de Contingencia de Residuos Sólidos, será sobre toda

la organización de la empresa, tanto del sector administrativo como del
personal de planta.
10.3 Objetivos
 Planificar y Organizar las actividades a desarrollar antes, durante y

después de la presencia de una situación de riesgo.
 Capacitar al personal de la empresa para que tome una conducta
ante la ocurrencia de situaciones de emergencia durante el manejo de
residuos sólidos.
 Comprender cuales son las características y consecuencias de un
accidente durante la manipulación de residuos sólidos.
10.4 Comité del Plan de Contingencia de Residuos Sólidos
La organización del Comité del Plan de Contingencia de Residuos Sólidos,

esta estructurada de la siguiente forma:
 Director.
 Comité de Higiene y Seguridad Industrial.
 Coordinador General.
 Jefe de Operaciones.
 Brigada de Lucha Contra Incendio.
 Brigada de Primeros Auxilios.

 Brigada de Evacuación y Rescate.
En el diagrama 10.1 se muestra el organigrama del Comité del Plan de

Contingencia de Residuos Sólidos.
Diagrama 10.1.- Organigrama del Comité de Plan de Contingencia de

Residuos Sólidos
Fuente: Industrial Cromotex S.A.
Cabe mencionar que todas las Brigadas recibirán una capacitación adicional sobre el
tema de Derrames
10.5 Funciones del Comité de Plan de Contingencias de Residuos Sólidos
a) Director
 Función desempeñada por el más alto funcionario de la empresa.

 Responsable de la aprobación y seguimiento del Plan de contingencia
de Residuos Sólidos.
b) Coordinador General
 Responsable de dirigir la ejecución, supervisión y evaluación del Plan

de contingencia de Residuos Sólidos.
 Coordina con todos los integrantes de las brigadas, el cumplimiento
de los planes, objetivos y actividades establecidas.
 Supervisa y evalúa las acciones del Plan de Contingencia de
Residuos Sólidos.
c) Comité de Higiene y Seguridad Industrial

 Promueve las actividades de desarrollo de las diferentes brigadas en

la aplicación de las nuevas técnicas de prevención.
 Velar por el adecuado estado de conservación de los equipos y/o
materiales de emergencia.
 Coordina las acciones respectivas con las entidades de apoyo
externo.
 Asume la dirección del Comando de Operaciones en Emergencia
(COE), junto con los Jefes de las Brigadas.
 Coordina, apoya y supervisa los trabajos de las brigadas, haciendo
uso de los recursos disponibles para el control de la emergencia.
d) Brigada de Lucha Contra Incendios
Jefe de Brigada
 Coordina activamente la elaboración y cumplimiento del Plan de

Contingencia de Residuos Sólidos.
 Programar la capacitación de la brigada en materia de prevención y
lucha contra incendio.
 Comanda y organiza el combate de incendios con los equipos de
extinción necesarios.
 Coordina y apoya a los bomberos en las acciones de control y
combate de incendios.
 Coordina y Supervisa los trabajos de acondicionamiento del lugar
luego de controlado el incendio.
 Presenta el respectivo informe acerca de las acciones y/o
condiciones que ocasionaron el incendio.
e) Brigada de Primeros Auxilios
Jefe de Brigada
 Vela por le adecuado mantenimiento del botiquín y equipo

disponible.
 Coordina los trabajo de auxilio medico al personal afectado.
 Determina la evacuación a los centros asistenciales de los
accidentados que presenten gravedad.
 Evalúa al personal afectado con el fin de definir el apoyo que
convenga otorgarle luego del accidente.
f) Brigada de Evacuación y Rescate

 Mejora e implementa los recursos disponibles para una adecuada

evacuación y rescate.
 Apoya en los cursos de capacitación así como las campañas
divulgativas en materia de evacuación y rescate.
 Evaluar los planes de trabajo así como las técnicas de evacuación y
rescate.
 El Jefe de Brigada es el responsable de la organización de la
búsqueda y rescate del personal en la zona del siniestro.
 Supervisa los trabajos de su equipo, e informa lo actuado al COE.
 Coordina, apoya y supervisa los trabajos de reacondicionamieto,
luego de efectuado la evacuación y el rescate en el área de
concentración.
10.6 Evaluación de Riesgos
Para la evaluación de riesgos, se tiene que identificar los tipos de residuos

sólidos peligrosos, así como los peligros que estos pudieran ocasionar, tanto
al personal, como a la infraestructura de la empresa.
A continuación se muestra el cuadro 10a con los riesgos, accidentes y parte

afectada por estos.
Cuadro 10a.- Evaluación de Riesgos
DESCRIPCIÓN
AREA DE RIESGO
RIESGOS ACCIDENTES PARTE AFECTADA
Pozas de Sedimentación Derrame Intoxicación - Personal de la Empresa
- Infraestructura
Mantenimiento Incendio Quemaduras
- Personal de la Empresa
De acuerdo al análisis realizado, se han identificado las siguientes

situaciones de emergencia.
10.7 Situaciones de Emergencia
Al observar el cuadro 10a, se identifican las siguientes situaciones de

emergencia que se presentarían en el manejo de los residuos sólidos
peligrosos y que a continuación describimos:
 Incendio: Las Emergencias por incendio suelen dejar un pequeño

margen de tiempo para organizar a la brigada contra incendios y
disponer la evacuación del personal de la empresa.

 Derrame: En este tipo de emergencia se considera como residuo

sólido peligroso a los lodos, porque estos deben presentar la
característica de inflamabilidad, toxicidad, corrosividad, reactividad.
10.8 Estrategias de Respuesta
Las estrategias de respuesta a seguir se muestran en el cuadro 10b.
Cuadro 10b.- Estrategias de Respuesta
TIPO DE CONCEPTO DE TAREAS Y RESPONSABILIDADES

EMERGENCIA OPERACIÓN ANTES DURANTE DESPUÉS
• Durante la
ocurrencia del
evento, se
• Capacitación de utilizarán los
todo el personal
La actuación del comité que labore en la medios de
extinción más
del Plan de Contingencia, empresa. Al término del
cercanos.
es sofocar el fuego • Contar con • siniestro, el personal
La Brigada
oportunamente, con la equipos de de la brigada contra
Contra
Incendios ayuda de la brigada lucha contra incendios deberá
Incendios se
contra incendio, teniendo incendio y de realizar la evaluación
presentará en el
en consideración el tipo de protección. de los daños e
lugar del
residuo que esté inmerso • Revisión, impactos generados.
siniestro toda
en la emergencia. mantenimiento vez que el
y recarga de incendio no
extintores. pueda ser
controlado por
la Brigada
• Evacuar la zona • Almacenar
• Definir el
la • de derrame.
claramente residuo absorbido
Utilice equipos
naturaleza de en un recipiente
Conocer el tipo de residuo de protección
los residuos resistente al
derramado y las individual.
generados. residuo derramado
características de mismo, • • Absorber el
Derrames Manejar hojas y cerrarlo
protegiendo en todo material
de seguridad. herméticamente.
momento la salud del • derramado con
Conocer los • Etiquetar el
personal involucrado. procedimientos material recipiente y
totalmente inerte
en caso de disponerlo
(arena, papel,
derrames. adecuadamente.
etc.)
10.9 Materiales y Equipos
En función al tipo de emergencia que se produce se emplearán los recursos

necesarios, siendo parte de los equipos básicos los siguientes:
 En la Lucha Contra Incendios:
En el cuadro 10c y 10d se muestran las características de los extintores y su

ubicación en la planta respectivamente, asimismo en el diagrama 10.2 se
presenta la ubicación de los extintores dentro de la empresa.

Cuadro 10c.- Tipos de Extintores
TIPO CARACTERÍSTICAS
Este es el tipo más común de extintor, ya que generalmente son del tipo
multipropósito, es decir sirven para todo tipo de fuegos. Este tipo de
PQS agente extintor actúa mediante reacciones químicas inhibiendo la reacción
en cadena.
Estos extintores sirven para fuegos B y C. Aunque también puede ser

utilizado en fuegos tipo A su efectividad será relativa. El dióxido de carbono
se encuentra almacenado en forma de gas licuado, cuando se abre la
válvula el líquido.
Sale al exterior en forma de gas, recuperando su volumen normal. Al
CO2
producirse esta expansión desplaza el aire del punto de aplicación,
eliminando de esta forma el oxígeno, con lo que el fuego no puede
continuar. Por lo que este tipo de extintor actúa por sofocación. Sin
embargo al expandirse se produce una baja de temperatura importante, lo
que produce un efecto de enfriamiento que también actúa sobre el fuego.
H2O Presurizada Su funcionamiento es similar a los extintores de PQS, salvo que el agente
extintor es agua, actuando sobre el fuego por enfriamiento. Sólo se debe
utilizar en fuegos tipo A. No se debe utilizar este tipo de extintores en
aquellos puntos donde exista riesgo de contacto con electricidad, ya que
por ser el agua un excelente conductor el operador puede sufrir una
descarga eléctrica.
 Primeros Auxilios
Se debe contar con botiquines provistos de:

Alcohol 96%.
Vendas Elásticas.
Medicinas Básicas
Guantes quirúrgicos.
Algodón.
Gasa estéril, etc.
 Equipo de Rescate
La empresa debe contar con los siguientes elementos:

Sogas.
Barretas.
Linternas.
Escaleras.

Cuadro 10d.- Ubicación de Extintores
RELACION DE EXTINTORES CROMOTEX S.A.

Nº TIPO DE
EXT. UBICACIÓN REFRENCIA PISO
CARGA
CAPACIDAD
1 HILANDERIA I ROMPEDORA 1 PQS 12KG

2 HILANDERIA I DOBLADORA 1 PQS 12KG
3 HILANDERIA I INTEGRADO 1 PQS 50KG
4 HILANDERIA I PASO II 1 PQS 12KG
5 HILANDERIA I CONTINUA 2Y 3 1 PQS 12KG
CONTINUA 6 CERCA
HILANDERIA I
6 DE LA PARED 1 PQS 12KG
7 HILANDERIA I RETORCEDORA 1 1 PQS 12KG
ENTRE LA
HILANDERIA I
RETORCEDORA 1Y2
8 1 PQS 12KG
9 TINTORARIA VAPORIZADORA 1 PQS 12KG
TANQUE DE AGUA
CALDEROS
10 PURA 1 CO2 10LB
11 TINTORERIA SCHOLL 1 PQS 12KG
12 ALMACEN DE HILOS ALMACEN DE HILOS 2 H2O 2.5GL
13 DESPACHO ALMACEN EXTERIORES 1 PQS 12KIG
14 ACABADOS MADEJERAS 1 PQS 12KG
15 ACABADOS EMPAQUE 1 PQS 12KG
16 OFICINA DE APT OFICINA DE APT 1 PQS 12KG
ALMACEN DE PRODUCTOS
2DO PISO
17 TERMINADOS 2 PQS 12KG
EXTERIORES/
CALDEROS
18 ENTRADA 1 PQS 12KG
19 GRUPO ELECTROGENO EXTERIORES 1 PQS 50KG
EXTERIORES/
CALDEROS
ENTRADA
20 1 PQS 12KG
ALMACEN DE REPUESTOS EXTERIORES/ PUERTA

21 1 PQS 12KG
EXTERIORES/ PUERTA
GARITA DE VIGILANCIA
22 DE ENTRADA 1 PQS 12KG

RELACION DE EXTINTORES CROMOTEX S.A.

Nº TIPO DE
EXT. UBICACIÓN REFRENCIA PISO
CARGA
CAPACIDAD
LABORATORIO
OFICINAS
24 TINTORERIA 1 CO2 10LB
25 CONTROL DE CALIDAD PUERTA N º 2 1 CO2 10LB
CERCA DE EXTERIORES POR
26 COMPRESORAS PUERTA N º 4 1 PQS 12KG
27 DEVANADO CERCA DE TINT. 1 PQS 12KG
28 HILANDERIA II DENTRO ENTRADA 1 CO2? 5KG
CASETA DE GAS DENTRO DE LA
29 NATURAL GASETA 1 PQS 12KG
30 FRENTE A RRHH EXTERIO 1 PQS 12KG
FRENTE A OFICINAS
ZOTANO
31 ADM. 0 PQS 12KG
ENTRADA A
HILANDERIA I
32 PREPARACION 1 CO2 5KG
33 MAESTRANZA PUERTA N º 2 1 PQS 6KG
CERCA DE LA
COMEDOR
34 SUBESTACION 1 PQS 6KG
CERCA DE
OFICINAS ADMINIST.
35 AUDITORIA 1 CO2 5LB

PQS: Extintor de Polvo Químico Seco
PQ ABC: Extintor de Polvo Químico tipo ABC
CO2: Extintor de Gas Carbónico
Diagrama 10.2.- Ubicación de Extintores en Industrial

Cromotex S.A.
10.10 Órganos de Apoyo Externo

Los órganos de apoyo externo están constitutitos por el Cuerpo General de

Bomberos, Ambulancia, Policía Nacional del Perú, etc. En el cuadro 10d se
muestra los teléfonos de apoyo externo.
Cuadro 10d. – Lista de Teléfonos de Órganos de Apoyo
Órganos de Apoyo Teléfono
Centro de Emergencia PNP 105

Bomberos Voluntarios del Perú 116 / 2220-222
Bomberos de Santa Anita 4781-099
Bomberos 116
Radio Patrulla 431-3076
DINCOTE 431-8427
DININCRI 433-4461/ 433-3682
UDEX 431-3040
Serenazgo Santa Anita 01 363-0396
Serenazgo Santa Anita 02 363-0397
Clínica MONTEFIORI 4375-151
Cruz Roja 470-0606
SEDAPAL 317-8000
Luz del Sur S.A. 617-5000
CALIDDA (Línea de Emergencia) 616-7899
Instituto Geofísico 317-2300
Defensa Civil 115 / 225-6965

Para dar cumplimiento al Plan de Manejo de Residuos Sólidos, las actividades a

desarrollar se realizarán de acuerdo al cronograma presentado en el cuadro 11.1
Cuadro 11.1 - Cronograma de Actividades
Mar-Abr-May
Jun-Jul-Ago
Nov-Dic
Set-Oct
CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
Capacitación del personal en el manejo de los residuos sólidos. X X
Cuantificación de recipientes necesarios para el

X
almacenamiento temporal de los residuos sólidos.
Establecimiento de lugares de almacenamiento temporal de los

X
desechos peligrosos y no peligrosos.
Adecuación del almacén final de residuos sólidos. X X
Implementación de las técnicas de minimización,

X
reaprovechamiento y comercialización.
Implementación del Plan de Contingencia para residuos sólidos. X
Capacitación a las brigadas de emergencia sobre Derrames de

X
insumos químicos.

 El sistema de manejo de los residuos sólidos dentro de Industrial

Cromotex S.A. es organizado, presenta algunos aspectos desfavorables que
serán mejorados mediante la implementación del presente plan.
 Los residuos sólidos peligrosos generados son dispuestos adecuadamente

por la EPS-RS BEFESA PERU SA, sin riesgo de contaminación al medio
ambiente ni daño a la salud.
 La comercialización de residuos representa una alternativa viable para

Industrial Cromotex S.A., en su meta de reducción del volumen de los
residuos sólidos, la cual es llevada a cabo por empresas como: “Santa
Mónica Textiles S.R.LTDA.” y “Productos Santa Martha S.A.C.”.
 Al emplear las técnicas de reaprovechamiento se reducirá la cantidad de los

residuos sólidos dispuestos por una EPS-RS, mejorando así la eficiencia del
sistema de gestión de residuos de la empresa, reflejándose en la reducción
de costos de disposición.
 La política de devolución de envases vacíos de insumos químicos a

proveedores nacionales, es una alternativa viable que permite la disminución
de residuos almacenados dentro de la empresa.
 Con la implementación del Plan de Manejo de los Residuos Sólidos en la

empresa, se logrará la gestión adecuada de sus residuos desde la
identificación, segregación, reaprovechamiento, almacenamiento, recojo,
transporte y disposición final.

 Declaración de Manejo de Residuos Sólidos.- Documento técnico

administrativo con carácter de declaración jurada, suscrito por el generador,
mediante el cual declara como se han manejado y como se manejarán durante
el siguiente período los residuos sólidos que están bajo su responsabilidad.
 Disposición Final.- Procesos u operaciones para tratar o disponer en un

lugar los residuos sólidos como última etapa de su manejo en forma
permanente, sanitaria y ambientalmente.
 Empresa Comercializadora de Residuos Sólidos (EC-RS).- Persona

jurídica registrada y autorizada para la comercialización de residuos sólidos.
 Empresa Prestadora de Servicios de Residuos Sólidos (EPS-RS).-

Persona jurídica que presta servicios de residuos sólidos mediante una o varias
actividades: limpieza de vías y espacios públicos, recolección y transporte,
transferencia, tratamiento o disposición final de residuos sólidos.
 Generador.- Persona natural o jurídica que genera residuos sólidos como

producto de sus actividades humanas. En el caso que no sea posible identificar
al generador de residuos peligrosos se considerará como tal a quien los posea.
 Manejo de Residuos Sólidos.- Es toda actividad técnica y operativa de

residuos sólidos en donde se involucra manipuleo, acondicionamiento,
transporte, transferencia, tratamiento, disposición final o cualquier otro
procedimiento técnico operativo utilizado desde la generación hasta la
disposición final.
 Manifiesto de Manejo de Residuos Sólidos Peligrosos.- Documento

técnico administrativo que facilita el seguimiento de todos los residuos sólidos
peligrosos transportados desde el lugar de generación hasta su disposición final,
el cual deberá contener la fuente de generación, características de los residuos
generados, los transporte y disposición final, consignados en formularios
especiales que son suscritos por el generador y todos los operadores que
participan hasta la disposición fina de dichos residuos.

 Minimización.- Acción de reducir al mínimo posible el volumen y

peligrosidad de los residuos sólidos a través de cualquier estrategia preventiva,
procedimiento, método o técnica utilizada en la actividad generadora.
 Reaprovechamiento.- Volver a obtener un beneficio del bien, artículo,

elemento o parte del mismo que constituye residuo sólido. Se reconoce como
técnica de reaprovechamiento el reciclaje, recuperación o reutilización.
 Reciclaje.- Toda actividad que permite reaprovechar un residuo sólido

mediante un proceso de transformación para cumplir su fin inicial u otros fines.
 Recuperación.- Toda actividad que permita reaprovechar partes de

sustancias o componentes que constituyen residuo sólido.
 Relleno Sanitario.- Instalación destinada a la disposición sanitaria y

ambientalmente segura de los residuos sólidos en la superficie o bajo tierra,
basados en los principios y métodos de la ingeniería sanitaria y ambiental.
 Residuo.- Se denomina así a cualquier basura, desperdicio, o fango

proveniente de una planta de tratamiento de residuos, de una planta de
tratamiento de agua, o de una instalación de control de la contaminación del
aire, y cualquier otro material que se descarte, incluyendo materiales sólidos,
líquidos, semi-sólidos o gaseosos confinados, provenientes de operaciones
industriales, comerciales, mineras y agrícolas, y de las actividades de la
comunidad.
 Residuo del Ámbito de Gestión no Municipal.- Son aquellos residuos

generados en los procesos o actividades no comprendidos en el ámbito de
gestión municipal.
 Residuo del Ámbito de Gestión Municipal.- Son los residuos de origen

domiciliario, comercial y de aquellas actividades que generen residuos similares
a estos.
 Residuos Industriales.- Se denomina así a los residuos como: lodos,

cenizas, escorias metálicas, vidrios, plásticos, papel, cartón, madera, fibras con
contenido de sustancias alcalinas o ácidas, lubricantes, etc.
 Residuos No Peligrosos.- Son aquellos residuos y los respectivos envases

o envases secundarios que los hayan contenido, que no presenten
características de peligrosidad ni representen riesgos para la salud de las
personas, la seguridad pública o el medio ambiente.
 Residuos Peligrosos.- Son aquellos residuos y los respectivos envases o

envases secundarios que los hayan contenido, que presenten características de

peligrosidad y representen riesgos para la salud de las personas, la seguridad

publica o el medio ambiente.
 Reutilización.- Toda actividad que permita reaprovechar directamente el

bien, artículo o elemento que constituye el residuo sólido, con el objeto de que
cumpla el mismo fin para el que fue elaborado originalmente.
 Segregación.- Acción de agrupar determinados componentes o elementos

físicos de los residuos sólidos para ser manejados en forma especial.
 Tratamiento.- Cualquier proceso, método o técnica que permita modificar

la característica física, química o biológica del residuo sólido, a fin de reducir o
eliminar su potencial peligro de causar daños a la salud y el ambiente.

ANEXOS

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Industrial Cromotex S.A.

Industrial Cromotex S.A. en cumplimiento con la Ley General de Residuos

En el presente plan se incluyen procedimientos y acciones basados en

La primera empresa del grupo AMSA se estableció en el país desde el año

Industrial Cromotex S.A. siempre se ha caracterizado por ser una

Plan de Manejo de Residuos Sólidos 1 Enero del 2010

Cuadro 1.1.- Datos Generales de la Empresa

Nombre de la empresa y/o razón

Provincia / departamento Lima / Lima

Año de inicio de actividades 1,966

Representante Legal Mario Lertora Pittaluga

Teléfono 362 – 0647 / 362 – 0645

Fuente: Elaboración Propia.

Plan de Manejo de Residuos Sólidos 2 Enero del 2010

El ámbito de aplicación del presente documento comprende todas las áreas de la

Plan de Manejo de Residuos Sólidos 3 Enero del 2010

3.1 Objetivo General

 Establecer las medidas a implementar para realizar la gestión de los

3.2 Objetivos Específicos

 Cumplir con la normativa vigente referida al manejo de los residuos

 Identificar, evaluar y controlar los residuos generados en las

 Aplicar técnicas de minimización, segregación y reaprovechamiento

 Reducir los riesgos al ambiente y la salud durante el traslado,

 Desarrollar programas de capacitación para una gestión de los

Plan de Manejo de Residuos Sólidos 4 Enero del 2010

La elaboración del Plan de Manejo de los Residuos Sólidos de la empresa, se

 Ley General del Ambiente - Ley Nº 28611, del 13 de Octubre del

 Ley General de Residuos Sólidos - Ley Nº 27314, del 21 de Julio

 Sistema Metropolitano de Gestión de Residuos Sólidos -

 Reglamento de la Ordenanza Nº 295 del Sistema

 Ley que Regula el Transporte Terrestre de Materiales y

Plan de Manejo de Residuos Sólidos 5 Enero del 2010

de los materiales y los residuos peligrosos con sujeción a los principios de

 Reglamento de la Ley General de Residuos Sólidos D. S. Nº

 Norma técnica Peruana – Gestión de Residuos Sólidos, Código

 El Convenio de Basilea, adoptado en 1989 y firmado el 22 de

Plan de Manejo de Residuos Sólidos 6 Enero del 2010

5.1 Descripción del Proceso Productivo e Identificación de las Fuentes

Industrial Cromotex S.A. cuenta con 2 líneas de producción: hilado y

5.1.1 Proceso de Hilado

El proceso se inicia con la recepción de la materia prima nacional, la cual

En esta etapa ingresan las cintas provenientes del Intersecting, estirándose

Plan de Manejo de Residuos Sólidos 7 Enero del 2010

Se forman los hilos mediante el estirado y torsión de las fibras variando el

El hilo en canillas es enrollado, obteniendo 2 productos diferentes: singulo

Retuerce el hilo proveniente del reunido, posteriormente los hilos se

En el diagrama 5.1 se presenta el proceso productivo de hilados.

Plan de Manejo de Residuos Sólidos 8 Enero del 2010

Diagrama 5.1.- Proceso Productivo de Hilados

Fuente: Elaboración Propia.

Plan de Manejo de Residuos Sólidos 9 Enero del 2010

5.1.2 Proceso de Teñido

Se tiñen las bobinas y/o madejas empleando colorantes y diversos tipos de

El secado de la fibra se realiza con la finalidad de obtener la humedad

En esta etapa se realiza el embobinado de las madejas, posteriormente se

Cabe resaltar que se realiza adicionalmente el teñido de poliéster, los cuales

En el diagrama 5.2 se presenta el proceso de teñido de la empresa

Plan de Manejo de Residuos Sólidos 10 Enero del 2010

Diagrama 5.2.- Proceso de Teñido

Fuente: Elaboración Propia.