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    Laminado Fibra de Carbono

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    David Leonardo Rojas Narvaez
    El documento proporciona información sobre el proceso de laminado. Explica que el laminado implica reducir el espesor de un material mediante la compresión ejercida por rodillos giratorios. Describe los tipos de laminado como laminado plano, de perfiles, de cuerdas, de anillos y de engranes. También define los materiales compuestos como aquellos formados por la combinación macroscópica de dos o más materiales.

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    Laminado Fibra de Carbono

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    David Leonardo Rojas Narvaez
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    El documento proporciona información sobre el proceso de laminado. Explica que el laminado implica reducir el espesor de un material mediante la compresión ejercida por rodillos giratorios. Describe los tipos de laminado como laminado plano, de perfiles, de cuerdas, de anillos y de engranes. También define los materiales compuestos como aquellos formados por la combinación macroscópica de dos o más materiales.

    Título original

    laminado fibra de carbono

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    El documento proporciona información sobre el proceso de laminado. Explica que el laminado implica reducir el espesor de un material mediante la compresión ejercida por rodillos giratorios. Describe los tipos de laminado como laminado plano, de perfiles, de cuerdas, de anillos y de engranes. También define los materiales compuestos como aquellos formados por la combinación macroscópica de dos o más materiales.

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    Laminado Fibra de Carbono

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    El documento proporciona información sobre el proceso de laminado. Explica que el laminado implica reducir el espesor de un material mediante la compresión ejercida por rodillos giratorios. Describe los tipos de laminado como laminado plano, de perfiles, de cuerdas, de anillos y de engranes. También define los materiales compuestos como aquellos formados por la combinación macroscópica de dos o más materiales.

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    Electiva Plásticos Y Compuestos 10A

    David Leonardo Rojas Narvaez

    Cod 2184890

    Informe Laminado

    ¿Qué Es Un Laminado?

    El laminado es un proceso de deformación volumétrica en el que se reduce el espesor inicial del


    material trabajado, mediante las fuerzas de compresión que ejercen dos rodillos sobre la
    pieza/material de trabajo. Los rodillos giran en sentidos opuestos para que fluya el material entre
    ellos, ejerciendo fuerzas de compresión y de cizallamiento, originadas por el rozamiento que se
    produce entre los rodillos y el metal. Los procesos de laminado requieren gran inversión de
    capital; debido a ello los molinos de laminado se usan para la producción de grandes cantidades
    de productos estándar (láminas, placas, etc.).

    Los procesos de laminado se realizan, en su gran mayoría, en caliente por la gran deformación
    ejercida sobre el material trabajado. Además, los materiales laminados en caliente tienen
    propiedades isotrópicas y carecen de tensiones residuales. Los principales inconvenientes que
    presenta el laminado en caliente son que el producto no puede mantenerse dentro de tolerancias
    adecuadas, y que la superficie de la pieza queda cubierta por una capa de óxido característica.

    Proceso de laminado en frio

    Por lo general es fabricado en aquel proceso en el cual el acero es enfriado mientras se está
    laminando en un estado caliente, evitando así todo tipo de enrollamientos indeseables en los
    resultados finales.
    Proceso de laminado en caliente.  

    Es producido, calentado y presionado por medio de unos rodillos especiales industriales que
    tienen como objetivo manipular todo el acero siguiendo ciertos criterios y especificaciones. Esto
    debido a que cuando se encuentra como metal calentado es más fácil de ser transformado.

    Tipos De Laminado

    Laminado plano:

    Involucra el laminado de planchas, tiras, láminas y placas, partes de trabajo de sección transversal
    rectangular con un ancho mayor que el espesor. En el laminado plano, se presiona el material de
    trabajo entre dos rodillos de manera que su espesor se reduce.
    Laminado De Perfiles:
    En el laminado de perfiles se generan contornos en la sección transversal. El proceso se realiza
    pasando el material de trabajo a través de rodillos que tienen impreso el reverso de la forma
    deseada. Los principios que se aplican al laminado plano se pueden aplicar al laminado de perfiles.
    El material inicial, de forma generalmente cuadrada, requiere una transformación gradual a través
    de varios rodillos para alcanzar la sección final. El diseño de la secuencia de las formas intermedias
    y los correspondientes rodillos se llama diseño de pases de laminación, su meta es lograr una
    deformación uniforme a través de las secciones transversales de cada reducción.

    Molinos Laminadores:
    La estandarización de los procesos de producción y de alta gama de máquinas herramienta CNC es
    la primera garantía producimos máquina de explotación minera de alta gama, los procedimientos
    de control de calidad estricto y sofisticados equipos de prueba constituyen nuestra segunda línea
    de protección excelente calidad de producto, pruebas de la máquina completa de los ensayos y
    envasado Por último, el mecanismo de transporte es nuestro compromiso de garantía de crédito
    de cada cliente Se dispone de varias configuraciones para los molinos laminadores que manejan
    una variedad de
    aplicaciones y problemas técnicos en los procesos de laminación.
    Laminado De Cuerda:
    El laminado de cuerdas se usa para formar cuerdas en partes cilíndricas, mediante su laminación
    entre dos dados. Es el proceso comercial más importante para producción masiva de
    componentes con cuerdas externas (pernos y tornillos, por ejemplo). El proceso competidor es
    el maquinado de cuerdas. La mayoría de las operaciones de laminación de cuerdas se realizan por
    trabajo en frío utilizando máquinas laminadoras de cuerdas. Estas máquinas están equipadas con
    dados especiales que determinan el tamaño y forma de la cuerda, los dados son de dos tipos:
    1) dados planos que se mueven alternativamente entre sí.
    2) dados redondos, que giran relativamente entre sí para lograr la acción de laminado.

    Laminado De Anillos:

    El laminado de anillos es un proceso de deformación que lamina las paredes


    gruesas de un anillo para obtener anillos de paredes más delgadas, pero de un diámetro mayor.

    Conforme el anillo de paredes gruesas se comprime, el material se alarga, ocasionando que el


    diámetro del anillo se agrande. El laminado de anillos se aplica usualmente en procesos de trabajo
    en caliente para anillos grandes y en procesos de trabajo en frío para anillos pequeños.
    Las aplicaciones de laminado de anillos incluyen collares para rodamientos de bolas y rodillos,
    llantas de acero para ruedas de ferrocarril y cinchos para tubos, recipientes a presión y máquinas
    rotatorias. Las paredes de los anillos no se limitan a secciones rectangulares, el proceso permite la
    laminación de formas más complejas.
    Laminado De Engranes:

    Laminado de engranes Éste es un proceso de formado en frío que produce ciertos engranes. La
    industria automotriz es un importante usuario de estos productos. La instalación para el laminado
    de engranes es similar al laminado de cuerdas, excepto que las características de deformación de
    los cilindros o discos se orientan paralelamente a su eje (o a un ángulo en el caso de engranes
    helicoidales) en lugar de la espiral del laminado de cuerdas.

    Perforado De Rodillo:

    Es un proceso especializado de trabajo en caliente para hacer tubos sin costura de paredes


    gruesas. Utiliza dos rodillos opuestos y por tanto se agrupa entre los procesos de laminado. El
    proceso se basa en el principio que, al comprimir un sólido cilíndrico sobre su circunferencia, se
    desarrollan altos esfuerzos de tensión en su centro.

    Ventajas De Realizar Un Laminado

    Con las operaciones de trabajo en caliente se pueden lograr cambios significativos en la forma de
    las partes de trabajo.
    Las operaciones en frío se pueden usar no solamente para dar forma al trabajo, sino también para
    incrementar su resistencia.
    Este proceso no produce ningún desperdicio como subproducto de la operación.
    ¿Qué Es Un Material Compuesto?

    La palabra compuesto (del inglés composite) significa que dos o más materiales son combinados
    en una escala macroscópica para formar un tercer material. El examen macroscópico de este
    material permite la identificación de diferentes componentes a simple vista.

    Nótese que diferentes materiales pueden ser combinados microscópicamente, como es el caso de
    aleaciones metálicas, pero el material resultante es macroscópicamente homogéneo, o sea, a
    simple vista no se distinguen los componentes.

    Estos materiales son utilizados actualmente en la industria automotriz, aeroespacial, naval,


    deportiva, bioingeniería (prótesis), para ejemplificar.

    Laminado Fibra De Carbono

    El laminado de fibra de carbono es un conjunto formado por laminación de al menos dos tableros
    de una sola capa y luego se cura con un pegamento de resina, y la dirección y el orden de
    colocación de la fibra pueden ser iguales o diferentes. El rendimiento de los laminados de fibra de
    carbono producidos por diferentes métodos de colocación también es diferente. Este artículo
    tratará sobre la laminación y el rendimiento de los laminados de fibra de carbono.

    Referencias

    1. https://sites.google.com/site/procesodelaminado/
    2. https://www.esss.co/es/blog/que-es-un-material-compuesto/
    3. https://escuelaing.s3.amazonaws.com/staging/documents/7885_laminacion.pdf?
    AWSAccessKeyId=AKIAWFY3NGTFBJGCIWME&Signature=NCpfM7gT612WAKntJK5L83klO
    QE%3D&Expires=1640405007
    4. https://es.slideshare.net/EdgarMartinez13/que-es-el-proceso-laminado
    5. http://www.t-composites.net/info/lamination-and-performance-of-carbon-fiber-lam-
    36068164.html

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