1.

TAMAÑO DE UN PROYECTO
o Incide sobre el nivel de las inversiones y costos que se calculen y, por tanto, sobre la
estimación de la rentabilidad que podría generar su implementación.
o La decisión que se tome al respecto determinará el nivel de operación que
posteriormente explicará la estimación de los ingresos por venta.
o Se define a la escala o nivel de producción que puede alcanzar , es decir, la
capacidad de producción a la que se ha decidido operarlo durante un periodo de tiempo.
2. TAMAÑO DE UN PROYECTO
o Dependerá de las dimensiones de sus instalaciones y la capacidad máxima de
producción , teniendo en cuenta los aspectos económicos y técnicos. Por ejem:
 El tamaño de un proyecto industrial se mide por el número de unids/año.
 En un proyecto de educación será la cantidad de alumnos admitidos en
cada año escolar.
 En proyectos agrícolas será productos obtenidos en cada cíclo agrícola.
 En un proyecto hotelero será número de habitaciones construidas o
instaladas.
 En proyectos mineros será las toneladas métricas tratadas en un periodo
determinado.
3. TAMAÑO DE UN PROYECTO
o El estudio del tamaño comprende los diversos aspectos referentes al funcionamiento
y operatividad del propio proyecto, lo cual lleva implícito el análisis del:
 Tamaño óptimo
 La localización
 El proceso productivo
 El programa de producción
 Insumos requeridos, disponibilidad y costos
 Características de los equipos e instalaciones físicas
4. CAPACIDAD DE UN PROYECTO
o Después de definida la unidad de medida del tamaño del proyecto, se establece la
cantidad de producción o de prestación de servicio por unidad de tiempo. Ejem: En una fábrica de
camisas sería el número de camisas producidas en 1 mes ó 1 año; en un hotel sería el número de
camas disponibles.
o El tamaño del proyecto también se puede medir por:
 El monto de la inversión aplicada
 El número de empleos generados
 El área física ocupada
 Participación en el mercado
 Niveles de ventas alcanzados
 Generación de valor agregado para la región
5. CAPACIDAD DE UN PROYECTO
o Se presentan tres tipos de capacidad:
 Capacidad Diseñada: Es el nivel máximo posible de producción o de
prestación de servicio.
 Capacidad Instalada: Nivel máximo de producción o prestación de
servicios que los trabajadores con la maquinaria, equipos e infraestructura disponible pueden
generar permanentemente.,
 Capacidad Real: % de la capacidad instalada que en promedio se está
utilizando, teniendo en cuenta las contingencias de producción y ventas, durante un tiempo
determinado.
o Ejem: La capacidad diseñada puede ser la de fabricación de 500 docenas de
camisas semanales o de 200 camas; la capacidad instalada de 480 camisas semanales o 180
camas y la capacidad real de 408 camisas semanales(85% de la capacidad instalada) o de 178
camas (89% de la capacidad instalada).
6. CAPACIDAD DE UN PROYECTO
o La capacidad se puede medir en unidades y periodos de tiempo como :
Unidades/hora Horas máquina/día Toneladas/mes Barriles de petróleo/día Pacientes/día Puestos
disponibles/día
7. FACTORES QUE DETERMINAN EL TAMAÑO DE UN PROYECTO
 o Indican las razones por las cuales el proyecto NO ofrece un mayor número de
productos o servicios.
 Tamaño del Mercado
 Capacidad financiera
 Disponibilidad de insumos, materiales y recursos humanos
 Problemas de transporte
 Problemas institucionales
 Capacidad administrativa
 Proceso tecnológico
 Problemas legales
8. FACTORES QUE DETERMINAN EL TAMAÑO DE UN PROYECTO
o La determinación del tamaño responde a un análisis interrelacionando una gran
cantidad de variables de un proyecto : demanda, disponibilidad de insumos, localización y plan
estratégico comercial de desarrollo futuro de la empresa que se crearía con el proyecto.
 La cantidad demandada proyectada a futuro es el factor condicionante
más importante del tamaño; aunque no necesariamente deberá definirse en función de un
crecimiento esperado del mercado, ya que el nivel óptimo de operación no siempre será el
que maximice las ventas.
 Es necesario que se evalúe la opción de definir un tamaño con una
capacidad ociosa inicial que responda de manera oportuna a una demanda creciente en el
tiempo .
9. FACTORES QUE DETERMINAN EL TAMAÑO DE UN PROYECTO
 El análisis de la cantidad demandada proyectada conducirá a seleccionar
distintos tamaños, dependiendo de la decisión respecto a definir una ó varias fábricas, de
tamaño igual o diferente, en distintos lugares y con un número de turnos que pudiera variar
entre ellos.
 La disponibilidad de insumos , tanto humanos como materiales y
financieros es otro factor que condiciona el tamaño de un proyecto. Los insumos podrían no
estar disponibles en la cantidad y calidad deseada, limitando la capacidad de uso del proyecto
o aumentando los costos del abastecimiento.
 Entonces, será necesario investigar las reservas de recursos renovables
y no renovables, la existencia de sustitutos e incluso la posibilidad de cambios en los precios
reales de los insumos a futuro.
10. FACTORES QUE DETERMINAN EL TAMAÑO DE UN PROYECTO
 La disponibilidad de insumos se interrelacionan a su vez con otro factor
determinante del tamaño: la localización del proyecto. Mientras más lejos esté de las fuentes
de insumo, más alto será el costo de su abastecimiento.
 De allí la necesidad de evaluar la opción de una gran planta para atender
un área extendida de la población ó varias plantas para atender cada una de las demandas
locales menores.
 Mientras mayor sea el área de cobertura de una planta, mayor será el
tamaño del proyecto y su costo de transporte, aunque probablemente pueda acceder a
ahorros por economías de escala por la posibilidad de obtener mejores precios al comprar
mayor cantidad de materia prima, por la distribución de gastos de administración, de ventas y
de producción, entre más unids. Producidas.
11. FACTORES QUE DETERMINAN EL TAMAÑO DE UN PROYECTO Mejor nivel operativo: Es el
punto de la capacidad donde el costo promedio por unidad es el menor .
12. FACTORES QUE DETERMINAN EL TAMAÑO DE UN PROYECTO
 La cantidad demandada del mercado muchas veces se ve supeditada a
la estrategia comercial que se defina como la más rentable o la más segura del proyecto.
Ejem: Es posible que al concentrarse en un segmento del mercado se logre maximizar la
rentabilidad del proyecto.

Factores determinantes del tamaño Mercado De Consumo Mano de obra Materias primas Tecnología
Recursos financieros Economías De escala Política económica

o Estímulos
o Infraestructura
o Impuestos
Preservación ecológica

o No contaminación
o Restricciones de localización
o Preservación ecológica
13. TAMAÑO Y MERCADO
o Este factor está condicionado al tamaño del mercado consumidor, es decir, al
número de consumidores ó lo que es lo mismo a la demanda insatisfecha .
o El objetivo de la Planificación de la Capacidad es establecer el nivel de capacidad
que satisfaga la demanda del mercado de manera rentable.
o La Planificación de la Capacidad se puede contemplar a diferentes horizontes de
planeación , a largo plazo (más de dos años), a mediano plazo (los siguientes 6 meses a 24 meses)
y a corto plazo (menos de 6 meses).
14. TAMAÑO Y MERCADO Fuentes : Chase y Aquilano (1994),pág.363 Planeación a largo plazo
Planeación a mediano plazo Planeación a corto plazo Modificar la capacidad Utilizar la capacidad
o Planificación de las necesidades de Capacidad:
o Deben realizar los siguientes pasos :
 1.- Utilizar técnicas de proyección para predecir las ventas de cada
producto.
 2.- Calcular los requerimientos de equipos y personal para cumplir con
las proyecciones en las líneas de productos.
 3.- Proyectar la disponibilidad del equipo y personal en todo el horizonte
de planificación .

Agregar instalaciones Agregar equipo con tiempo de entrega largo Subcontratar Agregar equipo Agregar
turnos Opciones limitadas Agregar personal Almacenar o utilizar el inventario Opciones limitadas
Programar trabajos Programar personal Asignar maquinaria

15. TAMAÑO Y MATERIAS PRIMAS

o Se refiere a la provisión de materias primas o insumos suficientes en cantidad y
calidad para cubrir las necesidades del proyecto durante los años de vida del mismo.
o La fluidez de la materia prima, su calidad y cantidad son vitales para el desarrollo del
proyecto.
o Levantar un listado de todos los proveedores así como las cotizaciones de los
productos requeridos para el proceso productivo.
o Si el mercado interno no tiene capacidad para atender los requerimientos del
proyecto, se debe acudir al mercado externo , siempre que el precio de la MP o insumo esté en
relación con el nivel esperado del costo de producción.
16. TAMAÑO Y MATERIAS PRIMAS
o Se debe dar respuestas a las interrogantes:
 A qué distancia se encuentra el mercado proveedor de MP o insumos
requeridos por el proyecto?
 Cuáles son las características de ese mercado proveedor?
 Se producen en el país? ó de qué país se importará y a qué precio?
 Existen diferencias entre calidad y precio de MP nacionales e
importadas?
 El aprovisionamiento de la MP está asegurada para cubrir los años de la
vida del proyecto?
17. TAMAÑO Y FINANCIAMIENTO
o Si los recursos financieros son insuficientes para cubrir las necesidades de inversión,
el proyecto no se ejecuta , por tal razón, el tamaño del proyecto debe ser aquel que pueda
financiarse fácilmente y que en lo posible presente menores costos financieros.
o La disponibilidad de recursos financieros que el proyecto requiere para inversiones
fijas, diferidas y/o capital de trabajo, es un condicionante que determina la cantidad a producir.
18. TAMAÑO Y FINANCIAMIENTO
 Se resuelve definiendo:
 Desarrollo del proyecto por etapas …
 Factibilidad de expansiones modulares …
 Intereses = costos administrativos.
 19. TAMAÑO Y TECNOLOGÍA
o El tamaño también está en función del mercado de maquinarias y equipos, porque el
número de unids. que pretende producir el proyecto depende de la disponibilidad y existencias de
activos de capital.
o En muchos casos el tamaño se define por la capacidad estándar de los equipos y
maquinarias existentes . Entonces el proyecto deberá fijar su tamaño de acuerdo con las
especificaciones técnicas de la maquinaria, ejem: 2000 unids/hr.
20. TAMAÑO PROPUESTO
o Analizando los puntos anteriores, se determina el tamaño del proyecto considerando:
 El volumen de producción (año, mes, día, hr), el cual está dentro de los
márgenes de la demanda insatisfecha del mercado.
 Aspectos relacionados con el abastecimiento de MP, insumos,
materiales, equipos, personal suficiente, etc.
21. LOCALIZACIÓN DEL PROYECTO
o Es el análisis de las variables (factores) que determinan el lugar donde el proyecto
logra la máxima utilidad o el mínimo costo.
o Las alternativas de instalación de la planta deben compararse en función de las
fuerzas ocasionales típicas de los proyectos. Los siguientes factores:
 Medios y costos de transporte
 Disponibilidad y costo de mano de obra
 Cercanías de las fuentes de abastecimiento
 Factores ambientales
 Cercanía del mercado
 Costo y disponibilidad de terrenos
 Topografía de suelos
 Estructura impositiva y legal
 Disponibilidad de agua, energía y otros suministros
 Comunicaciones
 Manejo de desechos
22. ETAPAS DE LA LOCALIZACIÓN
o El estudio de la localización de un proyecto comprende las siguientes etapas:
 MACROLOCALIZACIÓN: Tiene en cuenta aspectos sociales y
nacionales de la planeación basándose en las condiciones regionales de la oferta y la
demanda y en la infraestructura existente, debe indicarse con un mapa del país o región,
dependiendo del área de influencia del proyecto.
 MICROLOCALIZACIÓN: Abarca la investigación y la comparación de los
componentes del costo y un estudio de costos para cada alternativa . Se debe indicar con la
ubicación del proyecto en el plano del sitio dónde operará.
23. DECISIONES EN LA LOCALIZACIÓN
o La decisiones sobre la localización son importantes y es necesario realizar largos y
costosos estudios que generalmente concluyen que no hay una ubicación óptima evidente. Hoy en
día con la globalización de los negocios hay que decidir dónde es más conveniente la nueva
instalación y tomar en cuenta los factores que afectan las decisiones de ubicación, ya sea de tipo
nacional, regional, local y sitio.
24. DECISIONES EN LA LOCALIZACIÓN
25. DECISIONES EN LA LOCALIZACIÓN
26. DECISIONES EN LA LOCALIZACIÓN Decisión de Localidad 1. Concentraciones de clientes y
tendencias 2. Preferencia de la gerencia 3. Servicios e impuestos de la localidad 4. Actitudes de
la localidad hacia nuevas ubica ciones de instalaciones 5. Disponibilidad y costos de la mano de
obra 6. Disponibilidad y costos de locales 7. Costos de la Construcción 8. Disponibilidad del
sistema de transporte 9. Costos de transporte 10. Disponibilidad de materiales y suministros, así
como sus costos 11. Servicios bancarios 12. reglamentaciones e impactos ambientales 13.
Incentivos gubernamentales
27. DECISIONES EN LA LOCALIZACIÓN
28. DECISIONES EN LA LOCALIZACIÓN
29. PROCEDIMIENTO DEL ANÁLISIS DE LOCALIZACIÓN
o Al hacer el análisis de localización se debe tener en cuenta el siguiente proceso:
o Análisis preliminar: Estudiar las estrategias empresariales y políticas de las diversas
áreas (operaciones, marketing, etc) para traducirlas en requerimientos en la localización de las
instalaciones. Cada empresa debe determinar cuáles son los citerios importantes en la evaluación
de alternativas: necesidades de transporte, suelo, suministros, personal, infraestructuras, servicios,
condiciones medioambientales, etc.
o Estudio de disponibilidad de MP : características de las MP y distribución geográfica.
o Estudio de Mercado : características de los productos y distribución geográfica.
o Tarifas de transporte
o Posibles puntos de localización
o Distancia de transporte
30. PROCEDIMIENTO DEL ANÁLISIS DE LOCALIZACIÓN
o Determinación del tamaño de la planta : volumen de MP, volumen del producto,
determinación de costos de transporte.
o Preselección de puntos alternativos de localización : Se establece un conjunto de
localizaciones candidatas para un análisis más profundo, rechazándose aquellas que no satisfagan
los factores dominantes de la empresa: Revisión de otros factores de localización, disposiciones
legales vigentes, y disponibilidad y costos de otros insumos.
o Otros criterios de selección : Estímulos fiscales, leyes, reglamentos, condiciones de
vida, clima, facilidades administrativas, factores externos, preferencias personales y ventajas
sociales.
o Evaluación de alternativas : Análisis detallado, es una medida cuantitativa si es un
factor tangible o una emisión de juicio si el factor es cualitativo.
o Selección de alternativas a través de análisis cuantitativos y/o cualitativos se
comparan entre sí las diferentes alternativas.
31. MÉTODOS DE EVALUACIÓN
o En la evaluación de la localización se utilizan los métodos mas utilizados son:
o Métodos de evaluación por factores no cuantificables
o Método cualitativo por puntos
o Método de los factores ponderados
32. Métodos de evaluación por factores no cuantificables
o Las principales técnicas subjetivas sólo tienen en cuenta factores cualitativos y no
cuantitativos, que tienen mayor validez en la selección de la macro-zona que en la ubicación
específica . Los 3 métodos que se destacan son:
o Antecedentes industriales: Supone que si en una zona se instala una planta de
industria similar, esta será adecuada para el proyecto.
o Factor preferencial: Basa la selección en la preferencia personal de quien debe
decidir.
o Factor dominante: No otorga alternativas a la localización. Ejem: Caso minerí o
petróleo, donde la fuente de los minerales condiciona la ubicación.
33. Método cualitativo por puntos
o Consiste en definir los principales factores determinantes de una localización , para
asignarles valores ponderados de peso relativo, de acuerdo con la importancia que les atribuye. El
peso relativo, sobre la base de una suma igual a 1, depende fuertemente del criterio y experiencia
del evaluador.
o Al comparar 2 o más localizaciones opcionales, se procede a asignar una calificación
a cada factor en una localización de acuerdo con una escala predeterminada (ejem 0-10). La suma
de las calificaciones ponderadas permitirá seleccionar la localización que acumule el MAYOR
PUNTAJE.
34. Método cualitativo por puntos
35. Método de los factores ponderados
o Es el método más general, ya que permite incorporar en el análisis toda clase de
consideraciones, sean éstas de carácter cuantitativo o cualitativo. Procedimiento:
o Se identifican los valores más relevantes a tener en cuenta en la decisión
o Se establece la ponderación entre ellos en función de su importancia relativa
o Se puntúa cada alternativa para cada uno de los criterios a partir de una escala
previamente determinada.
o Se obtiene una calificación global, teniendo en cuenta la puntuación de la misma en
cada factor y el peso relativo del mismo.
36. Método de los factores ponderados
o Las alternativas B y C parecen mejores que A. Luego entre B y C hay una pequeña
diferencia entre ellas. Se ve que C tiene la ventaja principal de estar muy próxima a la fuente de
abastecimiento de MP, lo cual es un factor importante, mientras que su punto débil es el costo de
instalación, que es bastante elevado.