Ana - Choque - Tesis - Titulo Profesional - 2021

Facultad de Ingeniería
Ingeniería Industrial
Tesis:
“Optimización del almacenamiento de
equipos de topografía mediante la
clasificación ABC y el diseño del layout en la
empresa Survey Work S.R.L.”
Ana Rosa Choque Moreno
Para optar el Título Profesional de

Ingeniero Industrial
Asesor:
Yury Pabel Muñiz Calvo
Arequipa – Perú
2021
i
DEDICATORIA
Dedico la presente tesis a mi pequeña hija, quien me ha fortalecido día a día para
emprender y continuar con mis metas profesionales, a mis padres quienes han velado por
mi bienestar y mi educación en todo momento.
ii
AGRADECIMIENTO
A Dios por haberme brindado habilidades, entendimiento, constancia y perseverancia
durante toda mi formación académica.
A toda mi familia por toda la comprensión, la motivación y el constante apoyo recibido.
A cada uno de los prestigiosos docentes de la Universidad Tecnológica del Perú quienes
compartieron sus conocimientos.
iii
RESUMEN
La presente investigación se realiza con el objetivo de optimizar el almacenamiento de
equipos de la empresa Survey Work S.R.L., para ello se utiliza la metodología ABC para
clasificar los equipos que tienen mayor valor monetario y mayor participación en los
servicios que presta la empresa. Se identifican dos procesos que son los principales en la
empresa por el nivel de ingresos que generan, estos son el servicio de Topografía y
Fotogrametría, con los cuales se realiza la distribución del almacén mediante el método de
Eslabones.
Esta investigación de tipo explicativa, aplicada y cuasiexperimental resuelve las demoras
en el proceso de salida de equipos para servicios, llegando a disminuir la distancia de
recorrido en 59.77% para la salida de equipos del servicio de Topografía y 59.52% para el
servicio de Fotogrametría, también se logra reducir el tiempo de recorrido en 59.28% y
52.94% respectivamente y se genera un ahorro valorizado en S/ 10,500.00 por cada
servicio de Topografía prestado y S/ 9,533.33 por cada servicio de Fotogrametría.
Palabras clave: almacenamiento de activos fijos, ABC, método de Eslabones, Topografía,
Fotogrametría
iv
ABSTRACT
This research is carried out with the objective of optimizing the storage of equipment of the
company Survey Work S.R.L., for this the ABC methodology is used to classify the
equipment that has the highest monetary value and greater participation in the services
provided by the company. Two processes are identified that are the main ones in the
company due to the level of income they generate, these are the Topography and
Photogrammetry service, with which the distribution of the warehouse is carried out through
the Link method
This explanatory, applied and quasi-experimental investigation solves the delays in the
process of Departure of equipment for services, reducing the distance of travel by 59.77%
for the departure of equipment from the Surveying service and 59.52% for the
Photogrammetry service. It is also possible to reduce the travel time by 59.28% and 52.94%
respectively and a saving valued at S / 10,500.00 is generated for each Topography service
provided and S / 9,533.33 for each Photogrammetry service.
Keywords: fixed asset storage, ABC, Link method, Topography, Photogrammetry
v
ÍNDICE
RESUMEN ........................................................................................................................ iv
ABSTRACT ....................................................................................................................... v
ÍNDICE ............................................................................................................................. vi
ÍNDICE DE TABLAS ....................................................................................................... viii
ÍNDICE DE FIGURAS ....................................................................................................... ix
ÍNDICE DE ANEXOS .......................................................................................................... i
INTRODUCCIÓN .............................................................................................................. 1
CAPITULO 1 ..................................................................................................................... 3
GENERALIDADES ........................................................................................................... 3
Tema ................................................................................................................. 3
Planteamiento del problema .............................................................................. 3
Pregunta de investigación ................................................................................. 4
Objetivo general y específicos ........................................................................... 4
Justificación ....................................................................................................... 5
Alcance ............................................................................................................. 5
CAPÍTULO 2 ..................................................................................................................... 6
FUNDAMENTACIÓN TEÓRICA ....................................................................................... 6
Estado del arte .................................................................................................. 6
Marco teórico....................................................................................................15
Marco conceptual .............................................................................................21
CAPÍTULO 3 ....................................................................................................................25
METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN ......................................................................25
Tipo y diseño de la investigación ......................................................................25
Operacionalización de las variables .................................................................27
Técnicas y herramientas ..................................................................................28
Población y muestra .........................................................................................28
Método .............................................................................................................29
CAPÍTULO 4 ....................................................................................................................32
DIAGNÓSTICO DE LA SITUACIÓN ACTUAL .................................................................32
Descripción de la empresa ...............................................................................32
Ítems del almacén de equipos de topografía ....................................................36
Proceso de salida de equipos...........................................................................39
Análisis de la problemática ...............................................................................46
CAPÍTULO 5 ....................................................................................................................50
DESARROLLO DE LA PROPUESTA ..............................................................................50
vi
Clasificación ABC por valor económico del inventario ......................................50
Aplicación del método de eslabones ................................................................53
Layout basado en la clasificación ABC y método de los eslabones ..................57
Medidas complementarias ................................................................................64
CAPITULO 6 ....................................................................................................................68
ANÁLISIS Y DISCUSIÓN DE RESULTADOS ..................................................................68
Nuevo proceso de Salida de equipos ...............................................................68
Análisis de recorrido .........................................................................................70
Análisis de tiempo ............................................................................................70
Análisis económico de las pérdidas por las demoras en la salida de equipos ..74
Discusión de resultados ...................................................................................82
CONCLUSIONES ............................................................................................................83
RECOMENDACIONES ....................................................................................................85
ANEXOS..........................................................................................................................86
BIBLIOGRAFÍA ..............................................................................................................110
vii
ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 1. Clasificación ABC...............................................................................................16

Tabla 2. Operacionalización de las variables ...................................................................27
Tabla 3. Técnicas y herramientas de recolección de datos ..............................................28
Tabla 4. Equipos de estudio.............................................................................................29
Tabla 5. Ítems a considerar y su valor .............................................................................36
Tabla 6. DAP de Salida de equipos Levantamiento Topográfico ......................................41
Tabla 7. DAP Salida de equipos, levantamiento Fotogramétrico ......................................42
Tabla 8. Resumen clasificación ABC ...............................................................................50
Tabla 9. Clasificación ABC...............................................................................................52
Tabla 10. Elementos utilizados en los procesos...............................................................54
Tabla 11. Descripción del recorrido para el levantamiento topográfico ............................54
Tabla 12. Descripción del recorrido para el levantamiento Fotogramétrico ......................55
Tabla 13. Secuencia y Unidades para cada servicio (actual) ...........................................55
Tabla 14. Matriz de relación .............................................................................................56
Tabla 15. Dimensiones de los equipos ............................................................................59
Tabla 16. Tabla frecuencia de conteo cíclico ...................................................................64
Tabla 17. DAP Salida de equipos para el levantamiento topográfico ...............................69
Tabla 18. DAP salida de equipos para el levantamiento fotogramétrico ...........................69
Tabla 19. Análisis recorrido..............................................................................................70
Tabla 20. Comparación de tiempos salida de equipos para los servicios .........................71
Tabla 21. Comparación de tiempos de operación ............................................................72
Tabla 22. Comparación de tiempos de transporte ............................................................73
Tabla 23. Análisis Tiempo de Verificación........................................................................74
Tabla 24. Análisis del retorno del valor monetario por servicio de Levantamiento topográfico
gracias a la propuesta......................................................................................................76
Tabla 25. Análisis mensual de las perdidas en las salidas de equipos para el servicio de
Levantamiento Fotogramétrico ........................................................................................77
Tabla 26. Ingresos no percibidos sin la propuesta ...........................................................79
Tabla 27. Ingresos no percibidos sin la propuesta ...........................................................80
Tabla 28. Comparación de costos por demoras en almacén antes y después de la
propuesta.........................................................................................................................81
viii
ÍNDICE DE FIGURAS
Figura 1. Imagen referencial del método de eslabones ....................................................21

Figura 2. Ubicación de la empresa...................................................................................34
Figura 3. Proceso Servicio de Topografía y fotogrametría ...............................................35
Figura 4. Drone Trimble UX5 ...........................................................................................37
Figura 5. GPS Trimble .....................................................................................................37
Figura 6. Estación Total TOPCON IS-303........................................................................38
Figura 7. Estación Total Leica..........................................................................................38
Figura 8. GPS Topcon GR5 .............................................................................................39
Figura 9. Nivel Electrónico Esprínter ................................................................................39
Figura 10. Diagrama de recorrido de la salida de equipos del almacén para servicio de
topografía 1 de 2..............................................................................................................43
topografía 2 de 2..............................................................................................................44
Fotogrametría 1 de 2 .......................................................................................................45
Fotogrametría 2 de 2 .......................................................................................................46
Figura 14. Diagrama de Ishikawa de los Problemas de almacenamiento de equipos ......49
Figura 15. Pareto de los equipos del almacén .................................................................53
Figura 16. Opciones de diseño de distribución de acuerdo a las condiciones actuales ....56
Figura 17. Layout del almacén de equipos de topografía basado en la clasificación ABC60
Figura 18. Diagrama de recorrido de salida de equipos para el servicio de topografía
basado en la clasificación ABC ........................................................................................62
Figura 19. Diagrama de recorrido de salida de equipos para el servicio de fotogrametría
basado en la clasificación ABC. .......................................................................................63
Figura 20. Manual de procedimientos 1-2 ........................................................................66
Figura 21. Manual de procedimiento 2-2 ..........................................................................67
Figura 22. Comparación tiempo de salida de equipos anterior y actual para el servicio de
topografía ........................................................................................................................71
Figura 23. Comparación tiempo de salida de equipos anterior y actual para el servicio de
fotogrametría ...................................................................................................................72
ix
ÍNDICE DE ANEXOS
Anexo 1. Misión, visión y valores corporativos de la empresa ......................................... 87

Anexo 2. Inventario total del almacén .............................................................................. 89
Anexo 3. Resultados de la encuesta a trabajadores ........................................................ 94
Anexo 4. Resultados de la entrevista al encargado de control de inventarios ................ 101
Anexo 5. Resultados de la observación en campo ........................................................ 102
Anexo 6. Resumen de ingresos anuales ....................................................................... 103
Anexo 7. Check list de equipos ..................................................................................... 104
Anexo 8. Cronometraje de tiempos del proceso de salida de equipos antes y después de
la propuesta .................................................................................................................. 107
Anexo 9. Señalización sugerida para el almacén .......................................................... 109
x
INTRODUCCIÓN
Una empresa verdaderamente exitosa es aquella que obtiene buenas utilidades, pero a la
vez entrega productos o servicios de valor, útiles para la vida, se preocupa por el desarrollo
de sus colaboradores y beneficia a la sociedad. Satisfacer las necesidades reales o
latentes de sus clientes es su principal objetivo, para lo cual reúne una serie de esfuerzos
y estrategias dirigidas a brindar el mejor servicio, diferenciado, por todo ello es que la
empresa Survey Work SRL. Una empresa dedicada a la topografía, geodesia y
fotogrametría, tiene como una de sus políticas entregar sus trabajos antes del plazo
acordado, pero en el último semestre se ha notado el pago de penalidades por entrega de
trabajos fuera de plazo, lo cual genera una gran preocupación a la gerencia, identificando
un problema con el almacén, la inexistencia de una distribución del almacén de equipos de
topografía está generando retrasos en los plazos programados y pérdida de equipos o
accesorios, motivo por el cual la presente tesis tiene como objetivo optimizar el
almacenamiento de los equipos de topografía mediante la clasificación ABC y el diseño del
layout.
En el capítulo 1 de esta investigación se presenta el planteamiento del problema del que
surge, así como los objetivos que pretenden llegarse a concretar una vez finalizada la
investigación. Se describe la importancia de realizar esta investigación mediante la
1
justificación y por último se describe el alcance. Con todo ello, se plantea la base para la
realización de esta investigación.
En el capítulo 2 se realiza una fundamentación teórica, analizando el estado del arte del
tema y un marco teórico de los conceptos tratados.
En el capítulo 3 se detalla la metodología utilizada, así como las técnicas y herramientas.
En el capítulo 4 se comienza el desarrollo de la investigación con un análisis a profundidad
de la situación actual de la empresa, analizando también los resultados de las herramientas
utilizadas.
En el capítulo 5 se procesan los datos obtenidos y se desarrolla la propuesta de la presente
investigación.
En el capítulo 6, se analizan y discuten los resultados, comparando los resultados
obtenidos en tiempo y recorrido, antes y después de la propuesta de la presente
investigación.
Posteriormente se dan las conclusiones, recomendaciones y anexos que complementan la
presente investigación.
2
CAPITULO 1
GENERALIDADES
Tema
Optimización del almacenamiento de equipos de topografía mediante la clasificación
ABC y el diseño del layout en la empresa Survey Work S.R.L.
Planteamiento del problema
La topografía hoy en día se encuentra en un gran desarrollo tecnológico, avanza a una
gran velocidad, lo cual requiere que los trabajos de campo y oficina sean realizados
en un menor tiempo posible, con la mayor exactitud y precisión, para ello se requieren
equipos de última generación como drones, GPS, estaciones totales, niveles digitales,
así como el desarrollo de un software que permita desarrollar proyectos de pequeña,
mediana y gran envergadura, es así que la topografía se convierte en un cimiento
indispensable para toda obra de ingeniería.
La gran demanda en el mercado ha generado que la competencia entre las empresas
que brindan este servicio sea más exigente.
SURVEY WORK S.R.L. es una empresa que presta servicios de topografía y
fotogrametría, que cuenta con equipos de última generación, brinda servicios a clientes
3
dedicados a la minería subterránea, de superficie, construcción y agricultura. Entre sus
principales políticas está el cumplir con los servicios solicitados antes del plazo
acordado, debido a la calidad de servicio brindado, la empresa ha ido creciendo
aceleradamente (anexo 1), ha obtenido un crecimiento en el flujo de sus clientes,
Esta situación ha ocasionado un desbalance en los procesos de la empresa, ya que el
número de servicios solicitados excede al que se solían atender y la empresa no puede
acoplarse a tal número de solicitudes. Realizando un diagnóstico se observa que existe
una demora de 3.68 horas para alistar los equipos que deben llevarse a realizar un
servicio, esta demora genera costos de S/32,876.98 al mes. Las causas de esta
demora son una serie de aspectos en el almacén (anexo 2), entre ellos
 Mala distribución del almacén.
 Tiempos excesivos en las salidas de equipos del almacén.
Pregunta de investigación
¿De qué manera la clasificación ABC y el diseño del layout permiten optimizar el
almacenamiento de los equipos de topografía en la empresa Survey Work S.R.L.?
Objetivo general y específicos
Objetivo general
Optimizar el almacenamiento de equipos de topografía aplicando la clasificación ABC
y el diseño del layout en la empresa Survey Work S.R.L.
Objetivos específicos
 Analizar el estado actual del almacenamiento de los equipos de topografía en la
empresa Survey Work SRL. Arequipa
 Aplicar el método de clasificación ABC y el diseño del layout del almacén de
equipos de topografía en la empresa Survey Work S.R.L Arequipa 2020.
 Proponer un nuevo diseño del layout del almacén y evaluar los resultados.
4
Justificación
Se justifica tecnológicamente debido a que la clasificación de almacenes mediante el
ABC y posterior Layout es una alternativa cada vez más valoradas por empresas de
todo el mundo, y en la actualidad hay tipos muy diferentes adaptables a las condiciones
propias de las empresas. Es necesario tener muy claro las necesidades y analizar las
características de cada uno para ver resultados muy rápido.
Se justifica socialmente por que ayudará a las empresas que al igual que SURVEY
WORK SRL. Tienen la necesidad de cumplir con la programación de trabajos de
campo establecidos, ya que las demoras hacen perder la confiabilidad de sus clientes
e incluso su pérdida.
Se justifica económicamente por que la correcta distribución del almacén, y posterior
diseño Layout permitirá agilizar el proceso de salida e ingreso de los equipos y
accesorios, cumplir con los trabajos de campo programados; de esta manera se
minimizan o evitarán penalidades, además de brindar el cuidado necesario de los
equipos cuyo valor económico es alto, evitando pérdidas y deterioro de los mismos.
Survey Work SRL es una empresa que necesita contar con una buena distribución del
almacén que le permita manejar los inventarios, recuperar su imagen, fidelizar a sus
clientes y cautivar nuevos brindando un servicio diferenciado, cumpliendo su política
de entregar los trabajos antes del plazo acordado.
Alcance
El alcance de esta investigación es la optimización de la distribución del espacio en el
almacén de una empresa que se dedica a prestar servicios de topografía y
fotogrametría en la ciudad de Arequipa
5
CAPÍTULO 2
FUNDAMENTACIÓN TEÓRICA
Estado del arte
En el ámbito internacional
En un estudio fotográfico tuvieron el problema de acumulación de inventario al no
contar con un ingreso y salida de ellos, muchos de sus equipos se volvían obsoletos,
por los constantes cambios tecnológicos, por lo cual se vieron en la necesidad de
establecer un sistema de control basado en el método ABC, el cual permitirá aumentar
la eficiencia y eficacia de las operaciones en las que se enfoca el estudio fotográfico,
la metodología ABC clasificó todas las existencias, también incluyó políticas y modelos
de procedimiento para todo el personal, respetando los indicadores de medición para
aportar en la toma de decisiones, tuvo como resultado que a partir del diseño de un
sistema de control basado en el método ABC, en el cual se confirma el principio o ley
de Pareto, donde lo más importante es la atención al control de inventarios en los
artículos que se ajusten a la categoría que interpreta el 80% de la inversión del capital.
[1]
En el artículo de García y Benítez se realiza una redistribución de planta con el método
de eslabones para una microempresa textil. Se describen los productos que se utilizan
6
en el proceso de confección, los que deben ser guardados en el almacén de materia
prima, a su vez establece los productos finales del proceso de confección asignándoles
nombres y describiendo su proceso. Los productos finales tienen como etiqueta PA,
PB y PC, de los cuales el que más se realiza es el PC con una 67.9% de la producción,
luego el PB con 19.8%. Los procesos son identificados para cada producto y se halla
una relación entre ellos para plantear la secuencia que mejor se acople a la distribución
de la planta. La conclusión de esta investigación es la distribución más óptima de las
áreas de trabajo de esta empresa textil [2]
En una empresa dedicada a la transformación de tubería de cobre para equipos de
refrigeración y partes de equipos de refrigeración, tenía el nivel de inventario muy alto,
generando un costo elevado, reflejado en dinero sin generar ganancias, aplicaron la
metodología ABC para clasificar el inventario de la tomando en cuenta el índice de
rotación de cada artículo del inventario, y el volumen anual demandado, bajo la regla
80-20 de Pareto, lo cual les permitió definir estrategias de gestión para el inventario
clasificado, se estableció políticas adecuadas, teniendo en cuenta la cantidad
económica a pedir considerando en inventario de seguridad [3]
Para el plan de gestión de proyecto para el diseño de la planta de una empresa de
fajas se utiliza el método de eslabones. Los autores realizan esta investigación con el
objetivo de desarrollar el plan de dirección de la empresa, planteando una distribución
de planta utilizando el método de eslabones, para ello se realiza una identificación de
los procesos de se realizan para la elaboración de las fajas, se realiza un diagrama de
relación de estas operaciones planteando 4 opciones de distribución de áreas
concluyendo en una de ellas. Esto se hizo como parte del programa general de mejora,
pero influyó en gran valor en la mejora de la empresa [4]
En una empresa dedicada a la comercialización, renta e importación de maquinarias,
no contaba con un sistema de gestión de inventarios, hicieron un inventario y aplico la
metodología ABC para la clasificación del inventario, Identificando que la empresa
7
cuenta con un 79% de productos A, 11% de productos B y 10% de productos C, esta
clasificación permite el mejor flujo y evita los gastos de almacenamiento, levantamiento
de inventarios, también implemento de las 5 S Japonesas clasificación, orden,
limpieza, estandarización y disciplina, de manera que se puede distinguir los
materiales que son necesarios y los que no [5]
En una empresa de confección que tenía un almacén de hilos, a la cual los dueños
querían implementar un sistema de control computarizado, pero las operaciones no
correspondían a lo que pedía el sistema, así que aplicaron herramientas y técnicas de
la ingeniería para solucionarlo, se realizó un análisis ABC determinando la importancia
que han adquirido dos de los hilos en los últimos años, siendo los más facturados, los
cuales deben contar con un almacenamiento adecuado, se logró ordenar el almacén
y eliminar los materiales obsoletos, generando orden y facilidad para encontrar los
materiales, también se creó una política de control de compra excesiva, ya que se
determinó el movimiento, se identificó la falta de capacitación del personal [6].
En una empresa de comercio dedicada a la compra y venta de artículos para la
construcción, materiales eléctricos y demás tenía problemas de sobre almacenaje y
desabastecimiento que generaban problemas en la comercialización, el sobre
almacenaje ocasionaba una pérdida de espacio físico para otros artículos de mayor
demanda, por lo cual la administración decidía reducir el precio de venta de los
artículos sobre almacenados y de esta forma no seguir perdiendo espacio, lo que
reducía sus márgenes de ganancias, para lo cual necesitaba darle solución a ese
problema y procedió al análisis y planteamiento del modelo de gestión basado en la
metodología ABC, lo cual permitiría clasificar sus artículos de acuerdo a la demanda
en un periodo de tiempo, también se planteó una técnica de control y procedimientos
que ayudarían a mejorar el manejo del almacén [7]
Dentro de las inversiones más significativas de las empresas, se encuentra la
adquisición de activos fijos, debido a su gran importancia para el funcionamiento de la
8
empresa. El gran crecimiento de la Universidad Técnica del Norte ha provocado el
aumento del número de activos fijos, generando la necesidad de contar con una
aplicación informática que permita el manejo adecuado de los activos fijos. El proyecto
tiene por objetivo analizar, diseñar e implementar una solución informática para el
control de activos fijos, mediante el uso de una plataforma web y se elaborará un
manual de control de inventarios de activos fijos para las instituciones de la Parroquia
San Pedro. La metodología de investigación empleada para el desarrollo de la tesis se
apoyó en la técnica de la entrevista, cuestionario y la recolección de datos de diferentes
instituciones pertenecientes a la parroquia. Al llevar a cabo la implementación de la
aplicación, se concluye que el sistema de gestión y control de activos fijos,
incrementará la productividad de las actividades relacionadas al manejo de estos
bienes, Además se reducirán los tiempos empleados para el ingreso de inventarios y
se eliminará el proceso de transcripción, trabajo realizado por el personal
administrativo [8]
En el ámbito nacional
Una empresa minera que contaba con concesiones y los activos mineros en
Toromocho, observo que la gestión de almacenamiento era fundamental para la
empresa, se dio cuenta de la importancia que tiene manejar los insumos y/o repuestos
necesarios para los distintos procesos de operaciones y de mina, hicieron una análisis
y se dieron cuenta que tenían un almacén general estructurado en 4 almacenes (3 de
almacenes para los procesos de mina y 1 almacén para los procesos de operaciones),
contaban con dos áreas generales comunes para ambas áreas ; área de Mina, donde
se desarrollan todas las actividades para obtener el mineral y el área de operaciones
donde se desarrollan todas las actividades de transformación del concentrado para su
comercialización, se tuvo que analizar y rediseñar el almacén con la finalidad de
reducir el recorrido, aprovechando las áreas en común, obtuvieron como resultado la
disminución de las distancias recorridas del 63% para minería, el recorrido total de
9
racks para hacer el picking, disminuyo en 65% , los tiempos en los procesos de
recepción y almacenamiento de materiales tenía tiempos innecesarios de 3 horas y 15
minutos, tuvo una reducción de 24%, es decir, de 165.11 minutos pasó a 126.35
minutos o 2 horas y 10 minutos [9]
En una empresa dedicada a la producción y comercialización de calzados a base de
100% cuero los cuales tenían mucha demanda en la región de Junín, presentaban
demoras en atender los pedidos que realizan sus sucursales y la línea de catálogos
entre 3 a 4 días, identificando que la demora venía del almacenamiento de productos
terminados, al no contar con una clasificación necesaria de los productos terminados
con mayor rotación, aplicando el método de la clasificación ABC lograron incrementar
la eficiencia de sus entregas en un 7%, además de mejorar el tiempo de entrega en un
96%. [10]
Se realizó una propuesta de distribución de planta para la empresa Ipsycom Ingenieros
S.R.L. con el objetivo principal de aumentar la eficiencia operacional, primero se realizó
un análisis de los productos más vendidos y el tiempo que se demora en producirlos.
Diagnosticaron los problemas que presenta la empresa con un diagrama de Ishikawa.
Una vez que se identificaron los procesos de cada producto se realiza la propuesta de
gestión de operaciones y el plan de fuerza laboral que conduce a la disminución de 73
mil soles en el proceso de producción [11]
Una empresa cementera del Sur del País tenía problemas en su servicio de atención
del cliente, identificando la falta de capacitación en un 65%, el despacho mayor de 4
horas, insatisfacción de los clientes en un 60%, layout inexistente, falta de señalización
y ausencia de procedimientos, aplicando las herramientas de la Ingeniería Industrial
se garantizó el incremento de satisfacción de los clientes en un 90%, redujo el tiempo
de despacho en un 80% con la nueva clasificación de inventarios ABC y el diseño del
layout, teniendo un lugar fijo para su almacenamiento, unidades homologadas,
transportistas asegurados y el cumplimiento de los procedimientos en un 100%. [12]
10
Una empresa de coberturas plásticas que tuvo baja competitividad del mercado a la
cual se propuso la mejora de la gestión de almacenes e inventarios, se aplicó una
clasificación ABC que les permitió mejorar la gestión de almacenes e inventario ya que
se optimiza la distribución de espacio, control real de existencias y priorización de los
stocks de seguridad, los productos que tiene mayor participación económica son los
opacos seguidos por traslucidos y complementos la descripción del análisis costo
beneficio reflejó un ahorro anual de S/. 126 085.50 para materia prima y una
recuperación de ventas (ingreso) de producto terminado equivalente a S/. 38 779.00.
[13]
En una empresa de curtiembre, se tuvo el problema no podían tomar decisiones
oportunas por la falta de datos reales del almacén para lo cual aplicaron el sistema de
costos ABC para poder determinar los costos y obtener información oportuna y
confiable. Demostraron que el costo ABC incide en la rentabilidad por producto en
donde se determina el CIF (costo, seguro y flete) por actividad permitiendo identificar
cuál es la que genera más costo y cuál es la que genera más ganancias en cuanto a
la rentabilidad, se evidencia que el producto que genera una mayor utilidad y es más
rentable el producto Nabu con 30.01% de utilidad y en menos rentable el producto
Mocasín con 12.53% de utilidad, ambas tienen un precio cómodo [14]
En una empresa comercial de prendas de vestir de Piura tuvo la necesidad de mejorar
el sistema de almacén para optimizar la gestión logística para solucionar el problema
de fluidez que tenía, se aplicó la clasificación ABC, dando como resultado que la mayor
demanda de productos estuvieron en la clase A con un 69.61% valorizado al 22.86%
de artículos, el 20.77% está en la clase B, valorizado en un 27.14% y el 9.62% en la
clase C, valorizada al 50% de artículos, se clasificó los productos dando prioridad a
los de más alta rotación que fueron los de la clase A y se los ubico en una zona
estratégica [15]
11
En una empresa de ventas se tuvo por objetivo implementar una gestión de inventarios
que permita mejorar el proceso de abastecimiento a través de una buena rotación de
las unidades, mediante una clasificación ABC de los materiales; además aplicar la
técnica de lote económico, minimizar los costos asociados a la compra y al
mantenimiento de las unidades en inventario con la finalidad de lograr la satisfacción
y la fidelización de sus clientes, además pudieron identificar que los materiales de
clase A son aquellos que tienen la mayor inversión, por ello nunca deberían estar
agotados. [16]
En la empresa Tecni Fluidos SAC, se tuvo como objetivo proponer un modelo de
distribución del almacén y un método que mejore la confiabilidad stock del almacén, lo
cual mejorare la productividad del almacén de Tecni Fluidos SAC. Se pudo determinar
que la distribución del almacén mediante la metodología ABC permitió obtener toda la
información necesaria del almacén para generar las estrategias necesarias,
permitiendo mejorar el manejo de los materiales y principalmente la confiabilidad de
toda la información [17]
En una empresa del rubro operador logístico, se planteó como objetivo desarrollar un
sistema de gestión de almacenes para las empresas de retail, que incluya el
almacenaje de la mercadería y la correcta distribución en diversos puntos estratégicos
requeridos por sus clientes, lo que permitiría la fácil obtención de información y
distribución dentro del almacén que supere todas las ambiciones del mercado local
generando un impacto positivo en la viabilidad económica tal como: VAN $ 315,528.06
y TIR 97%, además se logró disminuir actividades logísticas de la empresa como:
disminución de mermas en un 27%, los traslados de productos en un 43% [18]
En la empresa TAI LOY S.A.C. se planteó objetivo diseñar de un sistema de gestión
de inventario para reducir las pérdidas en la empresa Tai Loy S.A.C. Aplicó el método
control de inventarios ABC para determinar los productos de mayor demanda las
cuales son 6 familias de productos que generan el 80%, que a nivel de ítems son 315,
12
a los cuales se debe fijar una mejor ubicación dentro del almacén para que se facilite
el flujo de despachos a las tiendas y mejoren su atención [19]
En el ámbito local
En una empresa comercializadora de aceros tenían problemas en el almacén tuvo
como objetivo optimizar el desempeño del almacén, se realizó un diagnóstico
situacional, se obtuvo información de fuentes primarias y secundarias a través de
revisión de documentos y entrevistas; la propuesta de mejora consistió en la
elaboración de un layout, considerando alturas máximas y mínimas, programas de
mantenimiento, programas de capacitación, descripciones de puestos de trabajo,
indicadores de desempeño, procedimientos de gestión de almacenes y tecnología
RFID [20]
En la municipalidad distrital de Tiabaya, se tenían un área donde depositaban todos
los restos de las obras que hacían. Esta investigación tuvo como objetivo plantear una
optimización en la gestión logística de los almacenes de la Municipalidad distrital de
Tiabaya, que permita reducir las mermas de materiales que pueden ser usados según
las distintas necesidades, también evitar las pérdidas de los mismos, ocasionado por
la deficiente administración en el área, se hizo el análisis ABC de los materiales por su
cantidad y su costo unitario, en el cual se identificó que tenían un inventario asciende
a un monto de S/. 134,006.62 identificando que el fierro, la pintura y los alambres de
construcción son los más representativos, además se realizó un layout para la
distribución de un nuevo almacén con la finalidad de conservar los materiales y darle
un correcto uso. [21]
En un proyecto de tesis sobre una propuesta de mejora para la optimización del
desempeño del almacén principal de Franco Supermercados, el cual tenía problemas
en su almacén, al no rotar los productos, terminaban por caducar o mermándose, se
planteó la implementación de un diseño layout, metodología 5´S, documentos y
13
controles, programa de fumigación, IPERC, procedimiento de atención al cliente,
indicadores de desempeño, las cuales hicieron que superen sus problemas [22]
En la tesis análisis y propuesta de mejora en el área logística de la empresa Proiectus
E.I.R.L. tuvo como objetivo analizar y proponer mejoras en el área de logística de la
empresa PROIECTUS E.I.R.L., para mejorar el desempeño organizacional. Se hizo el
análisis de la situación actual, mediante el análisis FODA , análisis de Pareto y el
diagrama de ISHIKAWA al área logística, se concluyó que la principal problemática es
la ausencia de los procedimientos de trabajo, falta de orden y limpieza. [23]
Es de gran importancia que hoy en día las empresas tanto privadas y públicas cuenten
con un mecanismo eficiente de control para conocer la existencia real de los bienes
del activo fijo de la empresa, que estos datos puedan ser verificados o cotejados en
cualquier momento con la seguridad de que todo esté en orden. El Hospital III
Goyeneche, para su proceso de estimación de necesidades hace uso del método de
consumo histórico, el cual resulta poco favorable, porque no fomenta la adquisición de
recursos estratégicos del activo fijo. El objetivo de la investigación es mejorar la gestión
de inventarios para incrementar los recursos estratégicos del centro hospitalario. Una
vez realizado el análisis de la situación actual del Hospital, se empleará herramientas
como el diagrama de causa – efecto y el método 6M para el análisis de la información.
Se concluyó que el 50% de problemas se encuentran en la Unidad de Control
Patrimonial, debido a la mala gestión de inventarios, falta de modelos de control de
bienes, inadecuado manejo de bienes, inexistencia de un manual de funciones, la falta
de capacitación y actualización de base de datos de inventarios [24].
Dentro de las inversiones más significativas de las empresas, se encuentra la
adquisición de activos fijos, debido a su gran importancia para el funcionamiento de la
empresa. El gran crecimiento de la Universidad Técnica del Norte ha provocado el
aumento del número de activos fijos, generando la necesidad de contar con una
aplicación informática que permita el manejo adecuado de los activos fijos. El proyecto
14
tiene por objetivo el análisis, diseño e implementación de una solución informática para
el control de activos fijos, mediante el uso de una plataforma web y se elaborará un
manual de control de inventarios de activos fijos para las instituciones de la Parroquia
San Pedro. La metodología de investigación empleada para el desarrollo de la tesis se
apoyó en la técnica de la entrevista, cuestionario y la recolección de datos de diferentes
instituciones pertenecientes a la parroquia. Al llevar a cabo la implementación de la
aplicación, se concluye que el sistema de gestión y control de activos fijos,
incrementará la productividad de las actividades relacionadas al manejo de estos
bienes, Además se reducirán los tiempos empleados para el ingreso de inventarios y
se eliminará el proceso de transcripción, trabajo realizado por el personal
administrativo.
Marco teórico
Almacén
Los almacenes son áreas destinadas para la ubicación y manipulación de materiales
y productos, tiene como función principal brindar seguridad, protección, vigilancia. Son
una unidad de servicio y soporte. Adquiere valor por que ayuda a una buena rotación
de stock, minimiza perdidas y mantiene un bien nivel de inventario. [22]
Es una estructura clave que provee elementos físicos y funcionales capaces de incluso
generar valor agregado a los servicios brindados.
Técnicas de almacenamiento
El almacenamiento de materiales y productos depende de las dimensiones y
características de los mismos. En algunos casos puede exigir una simple estantería y
en otros sistemas complicados, que involucran inversiones mayores y la utilización de
complejas tecnologías. La elección del sistema de almacenamiento de materiales y
productos depende ciertos factores como el espacio disponible para el
15
almacenamiento, el tipo de materiales-productos, la cantidad, el tipo de embalaje que
tengan. [15]
Método ABC
Una clasificación que es generalmente usada tanto en inventarios como en compras,
está basada en el valor monetario propuesta por el economista italiano Vilfredo Pareto,
en el siglo XIX, observó que una pequeña parte de la población controlaba la mayor
parte de la riqueza, independientemente del país donde se estudiara; basado en estas
observaciones elaboró la curva que lleva su nombre. Los principios generales de esta,
son aplicados a una amplia variedad de situaciones, por ejemplo, en la administración
de los materiales, productos en inventario, número de proveedores, etc.; también se le
denomina la regla 80-20 o el análisis ABC [25]
El método ABC es la clasificación que se utiliza en la gestión de un determinado
inventario, parte del resultado del Principio de Pareto. El ABC nos permitirá identificar
los ítems con mayor relevancia en el valor global del inventario, en los costos y en las
ventas, generando categorías de productos que necesitan modalidades diferentes.
“Es de gran utilidad y tiene la capacidad de agilizar diversos procesos de
almacenamiento de mercancías en las empresas sean pequeñas o grandes. Es una
herramienta de análisis de inventarios favorable para los empleados pertenecientes al
departamento de logística y transporte, los cuales se encargan de organizar y
gestionar el almacén, donde se puede especificar la relación desigual que existe entre
las entradas y salidas” [26]
Tabla 1. Clasificación ABC
Porcentaje de artículos Porcentaje de dinero total

Clase
totales en el inventario invertido en el inventario
A 10 70-80
B 10-20 10-15
C 70-80 10-20
Fuente: Administración de compras y abastecimientos [27]
16
Elaborado por: A. Choque
Este principio de separación planteado por Pareto, es muy poderoso en la
administración de los materiales ya que permite a la organización concentrar esfuerzos
en las áreas que le brindan mayores beneficios. El valor en inventario resulta de la
combinación del precio unitario y el número de unidades.
Clasificación ABC para inventarios
 Clase A
Se ubican los productos de máxima importancia, por lo tanto, se les da mayor atención
que a las otras zonas. Generalmente estas presentan el 80% de la valoración del
consumo anual de la empresa y el 15% de la totalidad de unidades que se encuentra
en el inventario.
 Clase B
Se ubican los productos de consumo medio. Aquí se encuentran los productos que
constituye el 30% o 40% de la totalidad de los artículos de inventario y suelen
representar el 15% del valor del consumo anual. Si bien no son tan atendidos de la
forma que se atienden los de la clase A, la existencia y los costos de los mismos se
controlan constantemente.
 Clase C
En esta zona se ubican los artículos de menor importancia, así que se les hace muy
poco seguimiento. Estos representan el 5% de la valoración total de consumo y el 40%
o 50% de la valoración de los artículos que están en el almacén. [26]
Pasos para utilizar el método ABC
El método ABC diferencia los productos que requieren un alto nivel de atención con
respecto al control y el tiempo. Para poder usar este útil método, es necesario seguir
los siguientes pasos ordenadamente:
 Colocar los productos en una clasificación de mayor a menor.
17
 Realizar el cálculo del porcentaje que tiene cada uno de los artículos, sobre la
totalidad de artículos en general y a su vez en el total de lo que se ha invertido.
 Conseguir los porcentajes almacenados de los artículos y de la inversión.
 Crear los grupos de clase A, B y C.
 Finalmente se debe representar de manera gráfica, colocando los porcentajes
almacenados de los artículos en el eje de abscisas (X) y el porcentaje almacenado
de la inversión en el eje de coordenadas (Y). [26]
Ventajas del método ABC
 No afecta a la estructura organizativa de tipo funcional, debido a que el modelo ABC
gestiona las actividades, ya que se ordenan horizontalmente a través de la
organización y los cambios en la empresa no quedan reflejados en el sistema.
 Ayuda a comprender el comportamiento de los costos, es una herramienta de
gestión, permite hacer proyecciones financieras ya que simplemente debe informar del
incremento o disminución de actividades.
 Proporciona información sobre las causas que generan la actividad y el análisis de
cómo se realizan las tareas.
 Da una visión real de lo que sucede en la empresa.
 Permite tomar decisiones.
 Proporciona información que reduce los costos de estudios especiales.
 Se basa en hechos reales y es totalmente subjetivo de tal manera que no puede ser
manipulado [1]
Layout
Es la segunda fase del diseño de almacenes, dispone de los elementos dentro del
almacén. Tiene como objetivo asegurar el modo más eficiente para manejar los
productos que serán dispuestos, al realizar diseño layout de un almacén, se tiene que
considerar las entradas y salidas del almacén y el tipo de almacenamiento de acuerdo
18
a las características de los productos, el transporte interno, la rotación, el nivel de
inventario y el embalaje [28]
Importancia del layout de un almacén
El layout del almacén es la disposición de sus espacios, su planificación y diseño es
una tarea de mucha importancia y de cierta complejidad por su impacto en la cadena
de suministros. Para el diseño del layout del almacén se debe tener en cuenta:
 La estrategia de entradas y salidas de la mercancía en el almacén.
 El tipo de almacenamiento más eficiente para los productos teniendo en cuenta sus
características particulares.
 El sistema de transporte interno a utilizar.
 La rotación de los productos.
 El nivel de inventario que se quiere mantener.
 Las pautas de embalaje y preparación de los pedidos que tienen que salir del
almacén.
Considerando todos estos elementos que serán colocados en el almacén de diferentes
productos será más eficiente si conseguimos una mayor rapidez en la preparación de
los pedidos y una reducción de los errores. Esto se traduce en un mejor flujo de
materiales, una disminución de los costes y una mejora del servicio que ofrecemos al
cliente. Además, ofrecerá a los trabajadores un entorno de trabajo adecuado, en
buenas condiciones.
La distribución del almacén debe asegurar la velocidad de movimiento, para lo cual es
necesario evitar zonas de congestión que aumenten el tiempo de trabajo, se tiene que
planificar adecuadamente los accesos, las barreras arquitectónicas, los pasillos y
pasos de personas o mercancías [7]
Objetivos del layout de un almacén
Para que el layout de un almacén sea eficiente tiene que cumplir con los siguientes
objetivos:
19
 Reducir el número de manipulaciones.
 Aprovechar el espacio disponible de forma eficiente, tener un recorrido mínimo.
 Acceso fácil para el transporte se vaya a utilizar.
 Flexibilidad para ubicar productos.
 Fácil control de los stocks.
El layout del almacén es un aliado para optimizar los recursos de que se disponen y si
está apoyado en un adecuado sistema informático facilitará un mayor control sobre las
actividades que se lleven a cabo y, gracias a la información, abrirá las puertas a
mejoras en la planificación de la cadena de suministros y en las negociaciones con
clientes y proveedores.
Principios de una buena distribución
 Unidad máxima: mientras mayor sea la cantidad de manipulación, menor la
cantidad de movimientos, por lo cual menor mano de obra.
 Recorrido mínimo: a menor distancia, menor el tiempo de recorrido, menor mano
de obra empleada.
 Espacio mínimo: a menor espacio necesitado, menor recorrido, menor mano de
obra.
 Tiempo mínimo: a menor tiempo de las operaciones, menor mano de obra, mayor
capacidad de respuesta [12]
Método de eslabones
Este método se utiliza para la distribución de planta teniendo en cuenta como principal
objeto el desplazamiento que existe entre puntos de trabajo, estos recorridos vienen a
ser los eslabones y el método consiste en que esos recorridos sean los menores
posibles, planteando una distribución que vaya de acuerdo con el objetivo.
El proceso de este método de distribución de planta consiste en identificar los datos
de entrada que viene a ser la trayectoria que siguen los diferentes productos que se
producen en planta y conocer la información del volumen de producción, peso del
20
material o el manejo que se les da. Toda esta información es colocada en una matriz,
con el fin de jugar con las posibilidades de ordenamiento consiguiendo varias
opciones, el resultado es la mejor opción de distribución de la planta.
Figura 1. Imagen referencial del método de eslabones

Fuente: Redistribución optima de planta mediante el método de eslabones [2]
Marco conceptual
Optimización de almacén
La optimización es la acción y efecto de optimizar , este verbo hace referencia a buscar
la mejor manera de realizar una actividad, reduciendo tiempo, dinero, personal,
inventario, todo reflejado en reducción de costos, busca conseguir la mejor solución a
un problema específico [10]
Topografía y fotogrametría
La topografía es considerada la ciencia que estudia los procedimientos que determinan
posiciones de puntos que se ubican en la superficie de la tierra, esto se realiza
mediante medidas de los tres elementos del espacio, vale decir una elevación y dos
distancias, o en su defecto una elevación, dirección y distancia. Las unidades
empleadas para las distancias y elevaciones, es el sistema métrico decimal (longitud);
para las direcciones empleamos grados sexagesimales (unidades de arco). La
representación en el plano y el conjunto de operaciones necesarias para esto se le
denomina “levantamiento”. Los levantamientos en su mayoría pretenden obtener un
cálculo de superficies y volúmenes, además de representación de las medidas
tomadas mediante planos y perfiles. En la actualidad son tres tipos debe
levantamientos, a saber:
21
 Topografía plana, se utilizan para abarcar superficies reducidas; se realizan
despreciando la curvatura de la tierra.
 Fotogrametría, se realizan por medio de fotografías aéreas o satelitales [28]
Equipos topográficos
 Nivel ingeniero
Un nivel es un instrumento que nos representa una referencia con respecto a un plano
horizontal. Este aparato ayuda a determinarla diferencia de elevación entre dos puntos.
 Estación total
Se denomina estación total a un instrumento topográfico electro-óptico cuyo
funcionamiento se apoya en la tecnología electrónica. Este instrumento consiste en la
incorporación de un distanciómetro y un microprocesador a un teodolito electrónico.
 GPS Sistema Global de Posición
Consiste en un sistema que permite calcular las coordenadas de cualquier punto de la
superficie terrestre a partir de la recepción de señales emitidas desde una constelación
de satélites en órbita. Básicamente, su principal funcionalidad es que permite al
usuario conocer, mediante un receptor, su posición en cualquier parte del planeta.
Los GPS Topográficos tienen precisiones desde varios milímetros hasta menos de
medio metro [29]
 Drones
Un dron es un vehículo capaz de volar y de ser comandado a distancia, sin que se
requiera de la participación de un piloto. Existen drones de todos los tamaños y
orientados a finalidades distintos levantamientos topográficos, fotogrametría, etc. Su
diseño con cámaras, GPS y sensores de todo tipo.
Los drones se manejan con control remoto (tipo joystick) o a través de aplicaciones
para smartphones o tabletas.
DAP
22
El diagrama de análisis del proceso es una herramienta que ayuda a describir un
proceso de producción o la prestación de un servicio, indicando el tiempo que toma
realizarlas, en el orden correcto y con los recursos que intervienen para su realización,
así como la distancia que se recorre entre actividades [30]
Cálculo de tiempos
El estudio de tiempos es una técnica que determina con mayor exactitud posible el
tiempo necesario para llevar a cabo una tarea pre determinada con un arreglo a una
norma o rendimiento pre establecido. Los procedimientos para la determinación de
estos tiempos pueden ser: por estimación, con tabla de datos normalizados, con
muestreo del trabajo, con sistemas de tiempos pre determinados y por cronometraje,
siendo este último el que se utilizará en esta investigación para el recojo de
información. [31]
El cálculo de tiempos por cronometraje consiste en observar directamente la operación
a ser ejecutada y medir adecuadamente la misma con un cronómetro. La actividad o
ritmo de trabajo también es calificada. Los objetivos de utilizar este método se pueden
describir como:
 Obtener información para poder planificar la producción
 Brindar la posibilidad de retribuir económicamente al trabajador de manera justa
de acuerdo a su eficiencia
 Conocer los rendimientos en forma individual e integrada: trabajadores, máquinas
e instalaciones
 Permite calcular costo ene l sistema y plazos de entrega de productos
 Permite conocer los tiempos reales: tiempos estándares y tiempos de ciclo en los
distintos puestos de trabajo y procesos productivos.
Tiempo observado (TO)
Tiempo promedio del ciclo de operación medido con un cronómetro centesimal ene le
puesto de trabajo. Consiste en tomar tiempo a la misma operación varias veces
23
(dependiendo del tamaño de muestra, usualmente son 5 o 10 veces), luego se
promedia. Tener en cuenta la variación del tiempo de la operación.
Valoración del trabajo
Es un valor subjetivo que refleja el ritmo de trabajo. Es utilizado para ajustar el tiempo
observado a niveles normales, según criterio del analista sobre qué es ritmo normal.
La valoración es un factor y se determina con la siguiente formula:
𝑟𝑖𝑡𝑚𝑜 𝑜𝑏𝑠𝑒𝑟𝑣𝑎𝑑𝑜
𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 =
100
Tiempo normal (TN)
Es el tiempo observado multiplicado por la valoración [31]
𝑇𝑁 = 𝑇𝑂 × 𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛
Tiempo suplementario
Es el tiempo que se concede al trabajador con el objeto de compensar los retrasos, las
demoras y elementos contingentes que se presentan en la tarea. Los suplementos a
concederse en un estudio de tiempos son por necesidades personales o básicas, por
descanso o fatiga o por retrasos especiales.
Es el tiempo que se asigna al trabajador para satisfacer sus necesidades fisiológicas.
En general, el tiempo asignado es constante para un mismo tipo de trabajo. Para
trabajos ligeros, las personas normales gastan de entre 8% y 15% del tiempo
Tiempo estándar
El tiempo estándar viene a ser el tiempo normal más el porcentaje del tiempo
improductivo.
𝑇𝑆 = 𝑇𝑁 × (1 + 𝑆𝑢𝑝𝑙𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜)
24
CAPÍTULO 3
METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN
Tipo y diseño de la investigación
Esta investigación se considera aplicada porque su objetivo nace de un problema real
de una empresa en la ciudad de Arequipa y se plantean propuestas para mejorar la
situación de la empresa en cuestión, resultados que pueden ser aplicados y son de
interés para el sector.
Según el nivel que llega a tener esta investigación se considera que es explicativa, ya
que tomando en cuenta la información real de la empresa, se procede a explicar las
razones de las demoras en el proceso de preparación de los equipos.
Los datos que se procesan son de carácter cuantitativo, ya que el proceso de salida
de equipos se presenta en cantidad de horas, los equipos son valorizados de acuerdo
a su participación en los servicios y otros aspectos de carácter cuantitativo. También
por la naturaleza de los datos recolectados se considera una investigación de corte
transversal, ya que se recoge información de un solo periodo de tiempo [32]
Se plantean variables en esta investigación y entre ellas se describe una relación sin
embargo, existe solo el poder de manipular un tipo variable, en este caso las variables
25
independientes, ya que se plantean y se transforman para ver resultados posibles en
la variable dependiente, por todo esto es una investigación cuasiexperimental.
El diseño de esta investigación es cuantitativo ya que, se realiza mediante una
congruencia de pasos, que comienza por el planteamiento del problema, los datos se
procesan de manera específica y no pueden hallarse diferentes resultados [33]
26
Operacionalización de las variables
Tabla 2. Operacionalización de las variables
Tipo de
Variable Definición Definición operacional Dimensiones Indicadores
variable
La clasificación de inventario de
materiales en función a su valor, nos Valor económico
da cuenta que un número reducido de clase A
La clasificación de los equipos que
de materiales representan la mayor
Método de se encuentran en el almacén en
parte del valor de los inventarios, por Clasificación
clasificación función a su valor, ayudará a la Valor económico
lo que es posible administrar este ABC
de materiales empresa a optimizar la distribución de clase A
número reducido de materiales de
de los mismos
manera intensiva y así controlar
Valor económico
Independiente gran parte del valor del inventario
de clase A
[30]
El diseño de layout del almacén de Carga
Es un diseño físico de la distribución la empresa optimiza el almacén ya Método de
Diseño de de áreas y objetos que deben estar que influye en el flujo del personal Eslabones
Distancia
Layout en cierta zona, se utiliza para para la salida de equipos, el orden
representar un plano de planta [28] y por lo tanto en disminuir los Zona ítems Área zona A, B,
costos por demora clase A,B,C C
Recorrido en
metros para la Metros de
salida de recorrido
equipos
La optimización del almacén de la Tiempo de
La optimización del almacén viene a
empresa se ve influenciada por la recorrido para
Optimización ser el conjunto de características Tiempo
Dependiente clasificación ABC de los equipos la salida de
del almacén. funcionales que vuelven al almacén
que en él se guardan y por el equipos.
mejor de lo que era [28]
layout general.
Perdidas por
demoras en Perdidas
salida de monetarias
equipos
Elaboración propia
27
Técnicas y herramientas
Las siguientes técnicas y herramientas sirvieron para la recolección de la información
Tabla 3. Técnicas y herramientas de recolección de datos
Herramienta
Técnica Instrumento Objetivo
de registro
Reconocer el proceso de la salida de equipos,
Observación Registro Libreta tomando más interés en las causas de las
demoras (Anexo 5)
Reconocer los activos que se encuentran en

almacén y su importancia en cuanto a su grado
de utilidad para los servicios que presta la
empresa
Análisis Documentos Digital e
documental y registros impreso
Saber los costos en los que se incurre por el
tiempo gastado en tener listo los equipos para
realizar los servicios de topografía y
fotogrametría
Recoger la percepción de los trabajadores de la

Base de
Encuesta Cuestionario empresa sobre el principal problema de la
datos
gestión de la salida de equipos e instrumentos
Fuente: elaboración propia
Población y muestra
La población la conformar todos los activos que se encuentran en el almacén de la
empresa cuya lista se puede encontrar en el anexo 2
La muestra para facilidad del estudio, será el grupo de equipos que intervienen en los
dos servicios que más ingresos le generan a la empresa (Anexo 6), es decir los de
Fotogrametría y Topografía, que vienen a ser 29 equipos de la siguiente tabla.
28
Tabla 4. Equipos de estudio
Ítem Equipo Código

1 GPS Diferencial TRIMBLE R6 SW-GPS-TR
2 GPS Diferencial TRIMBLE R8 SW-GPS-TR
3 Drone EBEE RGB EBEE SENSEFLY SW-5
4 GPS Diferencial SPECTRA PRESICION SP-80 SW-GPS-SP
5 GPS Diferencial TOPCON GR-5 SW-GPS-GR
6 Drone TRIMBLE UX5 SW-4
7 Drone ARATOR SW-6
8 Estación Total TOPCON IS-303 SW-ET-IS-1
9 Estación Total LEICA TS09-1 PLUS SW-ET-T9-1
10 Estación Total NIKON NIVO 2C SW-ET-N2-01
11 Estación Total LEICA TS02POWER-7" SW-ET-TS1-1
14 Nivel electrónico SPRINTERS SW-NE-1
15 Nivel electrónico SPRINTERS SW-NE-2
16 Estación Total PENTAX 728599 SW-ET-PT-01
17 Estación Total PENTAX 845377 SW-ET-DA
18 Drone PHANTOM SW-7
19 Teodolito Electrónico FOIF SW-TE-DT-01
20 Nivel Automático LEICA SW-NA-2
21 Eclímetro HOPPE SW-2
22 Nivel Automático FOIF SW-NA-1
23 Nivel Automático TOPCON SW-NA-3
24 GPS Navegador GARMIN SW-3
25 Brújula colgante HARVIN DQL-100 SW-1
27 Nivel Automático NIKON 626241 SW-NA-5
29 Nivel Automático PENTAX AP228 SW-NA-7
Método
El método describe las herramientas y métodos que se utilizan para desarrollar los
objetivos específicos planteados
 Para llegar al primer objetivo que es “Analizar el estado actual del almacenamiento
de los equipos de topografía en la empresa Survey Work SRL. Arequipa“, se propone
utilizar el esquema de Ishikawa, para reconocer las causas de la demora en el proceso
que concierne al almacén antes de la puesta en marcha de los servicios que se
brindan. El esquema de Ishikawa o diagrama de pescado, coloca en la cabeza el
problema principal y se trazan espinas de pescado divididas en 5 grupos en este caso
29
en 4 grupos donde se colocan las causas de ese problema, esos grupos tiene como
objetivo revisar el ambiente, mano de obra, método y equipo. Por otro lado, también
se realizan encuestas a trabajadores de la empresa (anexo 3), para corroborar la
observación y una entrevista a la encargada de logística para validar la suposición de
las causas de demora en el proceso de salida de equipos (anexo 4).
 Para el desarrollo del segundo objetivo que es “Aplicar el método de clasificación
ABC y el diseño del layout del almacén de equipos de topografía en la empresa Survey
Work S.R.L Arequipa 2020”, se utiliza el método ABC para clasificar los diferentes
equipos que usa la empresa para realizar sus servicios en razón de su participación
en el total de servicios prestados y su valor económico. Y para realizar el diseño del
layout se utiliza el método de Eslabones para seleccionar la mejor distribución de las
siguientes zonas del almacén en razón de su relación para cuando el empleado deba
recoger equipos para realizar los servicios de topografía y fotogrametría.
A: Recepción
B: Zona de Trípodes
C: Zona de Jalones/ bastones
D: Zona de Drones y GPS
E: Zona de estaciones
F: Zona de accesorios
G: Zona de dispensación
 Para “Proponer un nuevo diseño del layout del almacén y evaluar los resultados” se
utiliza la clasificación ABC realizada y los resultados del método de Eslabones para
diseñar el Layout. Los resultados se miden cuanto al tiempo en que se demora el
empleado en recoger los equipos necesarios para los servicios de topografía y
fotogrametría. Se evalúa también el costo de las demoras, teniendo como valor de las
demoras a los costos que se incurre por personal, ya que en el tiempo que demora
30
recoger los equipos todo el personal no realiza ninguna actividad productiva y se puede
considerar como costos muertos.
31
CAPÍTULO 4
DIAGNÓSTICO DE LA SITUACIÓN ACTUAL
Descripción de la empresa
Survey Work S.R.L., es una empresa que presta servicios de Topografía,
Fotogrametría y otros, por más de 10 años a la moderna minería subterránea y de
superficie y a la industria de la construcción; cuenta con equipos de última generación,
precisión y calidad, además de un equipo humano de vasta experiencia y
profesionalismo, laborando con una misión, visión y principios corporativos a la altura
de sector (Anexo 1)
La empresa se dedica a brindar servicios de Topografía y Fotogrametría a nivel
nacional, así como otros servicios de menor ingreso como la venta y alquiler de
equipos de topografía, minivans, camionetas, autos y dictado de cursos de
capacitación.
Servicios
Los servicios que brinda la empresa en mayor cantidad son los de Fotogrametría y
Topografía, sin embargo, realiza también servicios de Geodesia y otros.
 Topografía subterránea
 Levantamiento Labores Horizontales y Verticales
32
 Poligonal de precisión
 Control de Proyectos
 Control de Valorizaciones Mensuales
 Trazo de Dirección y Gradiente en Labores Hz y Vt
 Levantamiento de Tajos
 Control de Comunicaciones Hz y Vt.
 Topografía a tajo abierto
 Levantamiento de Pies y Crestas
 Replanteo de Puntos de Perforación
 Replanteo de Gradientes
 Replanteo de Limites de Cubicación
 Control de Subsidencias
 Fotogrametría
 Levantamiento con Drone
 Restitución Fotogramétrica
 Generación de Ortofotos
 Generación de archivos DSM y DTM
 Generación de Nube de Puntos
 Otros
 Geodesia
 Procesamiento con Tremble Business Center (TBC)
 Pix4D Software de mapeo y fotogrametría con Drone
 Procesamiento con Global Mapper
 Procesamiento con AutoCAD, Civil 3D, ArcGIS y otros
 Consultoría, Asesoría y más.
 Alquiler de camionetas, minivans.
33
 Capacitación profesional.
Localización
La empresa Survey Work S.R.L. se encuentra en la ciudad de Arequipa, provincia de
Arequipa al sur de Perú.
Limites:
 Norte: Provincia de Caylloma
 Este: Departamento de Puno y el Departamento de Moquegua
 Sur: Provincia de Islay
 Oeste: Provincia de Camaná
La empresa Survey Work S.R.L. Está ubicado en la Urbanización La Aurora, manzana
J, lote 7, distrito de Cercado.
Cuenta con acceso a principales avenidas de gran afluencia, como los son la Av.
Venezuela, la Av. Lambramani, la Av. Los Incas y la Av. Mariscal Castilla como se
puede observar en la figura 2.
Survey Work S.R.L
Figura 2. Ubicación de la empresa

Fuente: Google maps
Recursos humanos
34
La empresa cuenta con 10 trabajadores registrados por planillas y un promedio de 100
trabajadores contratados por locación de servicios o sujeto a modalidad por necesidad
de mercado dependiendo de la demanda de servicios.
Servicio de Levantamiento Topográfico y Fotogramétrico
En la figura 3 se puede ver cómo se desarrolla los servicios de levantamiento
topográfico y fotogramétrico en la empresa Survey Work S.R.L.
Proceso de Servicio Topografía y fotogrametría

CLIENTE ÁREA TÉCNICA ÁREA DE ALMACÉN PERSONAL DE CAMPO
Inicio
Emitir orden de
servicio
¿orden de
servicio
conforme?
SI
Planificar
actividades
Emitir orden de Recibir orden de Recibir orden de

salida a campo salida salida
Autorizar salida de
Solicitar equipos
NO equipos
Despachar
Retirar equipos
equipos
Realizar el trabajo
Recibir equipos Entregar equipos
Procesar
Descargar datos
información
Elaborar
entregables
Recepcionar Entregar
entregables información
Fin
Figura 3. Proceso Servicio de Topografía y fotogrametría

Fuente: Observación del proceso en la empresa Survey Work S.R.L.
35
La figura 3 permite identificar los procesos que se encuentran establecidos, sin
embargo, en esta investigación se analizará a más profundidad la operación de salida
de equipos, porque como se manifestará más adelante este proceso tiene demoras
representando problemas en la salida de campo.
Ítems del almacén de equipos de topografía
En el almacén de la empresa se encuentran un total de 247 ítems (anexo 2), sin
embargo, son 29 los que son equipos de gran valor económico, ya que juntos
representan 1,149,384.21 soles, además de ser los que se utilizan más en los servicios
que presta la empresa. Para facilitar el estudio se pretende trabajar con este número
de ítems
Tabla 5. Ítems a considerar y su valor
Ítem Equipo Código Valor

1 GPS Diferencial TRIMBLE R6 SW-GPS-TR S/ 205,785.71
2 GPS Diferencial TRIMBLE R8 SW-GPS-TR S/ 245,879.89
3 Drone EBEE RGB EBEE SENSEFLY SW-5 S/ 123,621.46
4 GPS Diferencial SPECTRA PRESICION SP-80 SW-GPS-SP S/ 103,944.42
5 GPS Diferencial TOPCON GR-5 SW-GPS-GR S/ 98,464.20
6 Drone TRIMBLE UX5 SW-4 S/ 82,517.40
7 Drone ARATOR SW-6 S/ 41,625.00
8 Estación Total TOPCON IS-303 SW-ET-IS-1 S/ 41,000.00
9 Estación Total LEICA TS09-1 PLUS SW-ET-T9-1 S/ 39,294.00
10 Estación Total NIKON NIVO 2C SW-ET-N2-01 S/ 26,906.00
11 Estación Total LEICA TS02POWER-7" SW-ET-TS1-1 S/ 25,974.00
12 Estación Total LEICA TS02POWER-7" SW-ET-TS2-1 S/ 25,974.00
13 Estación Total NIKON NIVO 5C SW-ET-N5-01 S/ 21,781.53
14 Nivel electrónico SPRINTERS SW-NE-1 S/ 10,989.00
15 Nivel electrónico SPRINTERS SW-NE-2 S/ 10,989.00
16 Estación Total PENTAX 728599 SW-ET-PT-01 S/ 9,990.00
17 Estación Total PENTAX 845377 SW-ET-DA S/ 9,990.00
18 Drone PHANTOM SW-7 S/ 6,600.00
19 Teodolito Electrónico FOIF SW-TE-DT-01 S/ 3,663.00
20 Nivel Automático LEICA SW-NA-2 S/ 1,665.00
21 Eclímetro HOPPE SW-2 S/ 1,567.00
22 Nivel Automático FOIF SW-NA-1 S/ 1,498.50
23 Nivel Automático TOPCON SW-NA-3 S/ 1,498.50
24 GPS Navegador GARMIN SW-3 S/ 1,439.00
25 Brújula colgante HARVIN DQL-100 SW-1 S/ 1,399.60
26 Nivel Automático TOPCON SW-NA-4 S/ 1,332.00
27 Nivel Automático NIKON 626241 SW-NA-5 S/ 1,332.00
28 Nivel Automático NIKON 626243 SW-NA-6 S/ 1,332.00
36
29 Nivel Automático PENTAX AP228 SW-NA-7 S/ 1,332.00
Valor total S/ 1,149,384.21
Fuente: hojas de datos SW
Se presentan algunas imágenes de los equipos más valiosos del almacén de Topografía.
.
Figura 4. Drone Trimble UX5
Fuente: Fotografía trabajo de campo.
Figura 5. GPS Trimble

Fuente: Almacén SW
37
Figura 6. Estación Total TOPCON IS-303
Fuente: Almacén SW
En la figura 7, se observa algunas estaciones totales Leica.
Figura 7. Estación Total Leica

Fuente: Almacén SW
En la figura 8 se observa el GPS Topcon GR5 recibe el máximo número de señales y
mediciones en todo momento.
38
Figura 8. GPS Topcon GR5
Fuente: Almacén SW
En la figura 9, se observa el Nivel Esprínter, permite guardar 1000 mediciones y
descargarlas en una hoja Excel y descargarlas vía pc o USB.
Figura 9. Nivel Electrónico Esprínter

Fuente: Trabajos de campo
Proceso de salida de equipos
Se presenta un análisis de este proceso, ya que mediante la observación y mediante
la encuesta y entrevista se determinó que es el momento de la labor que genera
39
demoras innecesarias. Para resolver el problema de las demoras, debe describirse de
la manera más específica este procedimiento.
La salida de equipos es el proceso por el cual se aprueban y se alistan los equipos a
ser utilizados para un servicio en específico. La aprobación se realiza por parte del
área administrativa, 2 empleados se encargan de sacar los equipos del almacén,
revisan sus partes y componentes ante una posible falla, rotura o ausencia de
componentes y los pasan a retirar hasta la movilidad.
Como se indicó los servicios que más se realizan en la empresa son los de Topografía
y Fotogrametría, para estos procesos se requieren diferentes equipos, por lo que, se
describen en los siguientes puntos el proceso de salida de equipos para realizar estos
servicios.
Salida de equipos para el servicio de topografía método actual
En la tabla 6 se muestra un Diagrama de análisis del proceso (DAP) de la salida de
equipos para el servicio de topografía, en él se observa que el proceso de salida de
equipos dura en promedio 221 minutos, tiene 6 operaciones, 6 transportes y 5
inspecciones.
40
Tabla 6. DAP de Salida de equipos Levantamiento Topográfico
DIAGRAMA núm:1 Hoja num:1 ACTIVIDAD ACTUAL ECONOMÍA
Objeto: Salida de equipos de Topografía Operación 6
Actividad: Proceso completo Transporte 6
Método: ACTUAL Espera 5
Lugar: Almacén Survey Work S.R.L. Inspección 0
Operario(s): Almacenamiento 0
Compuesto por: Distancia (m) 83.8
Aprobado por: Cantidad 5
Tiempo (min) 221
SÍMBOLOS
DESCRIPCIÓN T (min) D(m) C (u) OBSERVACIONES
Recibir plan de trabajo/lista de equipos

1 20 1
necesarios
Ir a zona de almacenamiento de equipos de
2 3 10.00 1
Topografía
3 Buscar trípode 8 1
Verificar estado y accesorios: patas,
4 10 4
tornillos, seguros.
5 Recorrer almacén 2 12.88 1
Buscar jalones, bastones, prismas,
6 12 1
miniprismas
Verificar estado puntas, cabezales, primas,
7 17 5
miniprismas
9 Buscar estación total 15 1
Verificar estado, estación, baterias, laser,
10 18 1
wicha, tornillos
12 Buscar GPS Diferencial 14 1
13 Verificar estado base, robert, baterias 18 1
Buscar accesorios externos bateria externa,
15 20 1
radios, winchas, plomada
16 Verificar estado 16 1
17 Transportar a zona de expedición 21 5.50 1
Total 221 83.80 5 6 6 5
En la tabla 6 se encuentra el resumen del proceso, identificando que el tiempo total
para la salida de equipos de topografía a campo para el servicio de levantamiento
topográfico por el método tradicional es de 221 minutos, convertido en horas 3.77 y
dentro de esas horas existe una demora por verificar los equipos de 79 minutos que
son el 35.7% del tiempo del proceso total.
Salida de equipos para el servicio fotogramétrico, método actual
En la tabla 7 se muestra de manera más detallada el tiempo de duración de cada
operación de la salida de equipos para el servicio fotogramétrico, teniendo un total de
221 minutos, 5 operaciones, 5 transportes y 4 inspecciones.
41
Tabla 7. DAP Salida de equipos, levantamiento Fotogramétrico
DIAGRAMA núm:1 Hoja num:1 ACTIVIDAD ACTUAL ECONOMÍA
Objeto: Salida de equipos de Fotogrametría Operación 5
Método: ACTUAL Espera 4
Tiempo (min) 221
SÍMBOLOS

1 15 1
necesarios
2 Ir a zona de almacenamiento de equipos 10 8.50 1
4 Verificar estado y accesorios 20 1
6 Buscar Drone 10 1
9 Buscar accesorios 19 1
12 Buscar jalones 10 1
Total 221 70.77 1 5 5 4
El tiempo de salida de equipos para el servicio de levantamientos fotogramétricos es
de 221 minutos, convertido en horas son 3.68, y tiene una demora de 78 minutos lo
cual viene a ser 35.2% del proceso total
Recorrido actual para la salida de equipos
El recorrido que realiza el empleado encargado es importante para determinar su
demora en el proceso de alistar los equipos que se necesitarán para salir al campo y
brindar los servicios de Topografía y Fotogrametría.
 Recorrido de salida de equipos para el servicio de Topografía
El recorrido para la salida de los equipos inicia en el segundo piso, con la recepción
de la orden de salida de campo, se baja al primer piso y se ingresa al área de almacén
de trípodes y jalones, se coloca todo lo necesario cerca a la puerta de salida, sube al
segundo piso al depósito de equipos, donde se recoge los equipos y los baja al primer
piso para colocarnos cerca de la puerta, como se puede observar en las figuras 10 y
11.
42
Figura 10. Diagrama de recorrido de la salida de equipos del almacén para
servicio de topografía 1 de 2
Elaboración: A. Choque
43
servicio de topografía 2 de 2
Elaboración: A. Choque.
El recorrido actual de las salidas de equipos para el servicio de levantamiento
topográfico por el método tradicional es de 83.80 metros, con un tiempo de 221
minutos.
 Recorrido de salida de equipos para el servicio de levantamiento
fotogrametría
44
de la orden de salida de campo, se dirige al depósito de equipos retira los equipos
necesarios, baja al primer piso deja los equipos, sube al segundo piso lleva el Drone,
lo lleva al primer piso, se dirige al almacén, retira los jalones los transporta cerca a la
puerta de salida, como podemos observar en las figuras 12 y 13 que se muestra a
continuación.

servicio de Fotogrametría 1 de 2
45
servicio de Fotogrametría 2 de 2
El recorrido actual de las salidas de equipos para el servicio de levantamiento
fotogramétrico es de 70.77 metros, con un tiempo de 221 minutos.
Análisis de la problemática
Apoyándose de las encuestas al personal (anexo 3), la entrevista a la encargada de
logística de la empresa (anexo 4) y la observación realizada en la empresa (anexo 5),
46
se puede desvelar un análisis de las principales causas de la demora en el proceso de
Salida de equipos, el mismo que se presenta en la siguiente figura 14, asimismo, se
puede describir de la siguiente manera.
 Ambiente
Se presentan problemas como un ambiente inadecuado para salvaguardar los
equipos, esto debido a la falta de orden y limpieza en los ambientes; también se
observa una distribución inadecuada ya que no existen las condiciones adecuadas
para su almacenamiento, la falta de espacio y zonificación. En términos generales
podemos decir que la empresa no cuenta con una buena distribución de sus activos
en las áreas del almacén.
 Mano de obra
El personal no puede encontrar los equipos de manera rápida ya que, no existe una
distribución exacta de los tipos de equipos, ni zonas especificadas
 Método
Existe una falta de control adecuado de los inventarios, puesto que no existen
procesos o formatos para el control de inventario. Cuando un equipo sale de almacén
se asume que regresará, no se tiene conocimiento de lo que ingresa o sale del almacén
y mucho menos un procedimiento.
 Equipos
Los equipos en el área de almacén se encuentran desordenados, muchos de estos
también con sus accesorios y complementos incompletos o existe desconocimiento
del inventario real. Todo esto es debido a la falta de control en los ingresos y salidas,
a la mala distribución y falta de señalización, a los ambientes inadecuados y manipuleo
inadecuado.
En conclusión el principal problema de la demora en la salida de equipos y el cual se
resalta en el diagrama de pescado, es la mala distribución de los equipos en el área
47
de almacén, por lo tanto, la propuesta de mejora se enfocará en mejorar la distribución
de las áreas y zonas del almacén y del proceso de salidas de equipos.
48
MANO DE
AMBIENTE
OBRA
Personal desconoce la
Falta de personal ubicación exacta de los
Condiciones capacitado para equipos
inadecuadas el almacén
Falta de Desorden
Orden y No existe una
limpieza buena
Mala distribución distribución en el
de zonas en Falta de orden
Ambiente en el almacén almacén
almacén
inadecuado Para
salvaguardar los No hay
equipos zonificación DEMORAS EN LA
Equipos SALIDA DE EQUIPOS
No hay
formatos de desordenados
control de Mala
inventarios distribucion
Falta de
señalizacion Desconocimiento
Equipos se del inventario
No hay control de
encuentran en real
inventarios
mal estado Falta de control
Mala de ingresos y
distribución salidas
No existe
Zonificación Ambiente Falta de
en almacén inadecuado que procedimientos
genera daños
MÉTODO EQUIPOS
Figura 14. Diagrama de Ishikawa de los Problemas de almacenamiento de equipos

Fuente: Hojas de datos
49
CAPÍTULO 5
DESARROLLO DE LA PROPUESTA
Clasificación ABC por valor económico del inventario
Esta clasificación se realiza con el propósito de identificar entre estos equipos los que
tienen mayor valor económico y poder posicionarlos dentro del almacén en un lugar
más estratégico y más protegido.
En la tabla 8 que se muestra a continuación se puede ver la clasificación del inventario
de equipos de topografía de la empresa por el valor económico para la empresa,
identificando equipos de clase A, B Y C.
En la tabla 9 se observa el resumen de la clasificación identificando que en la zona A
se tiene 7 ítems, en la zona B se tiene 6 ítems y en la zona C 16 ítems.
Tabla 8. Resumen clasificación ABC
% valor económico
Zona N° ítems
inventario
A 0-80% 7
B 80-95% 6
C 95-100% 16
Fuente: Hojas de datos Survey Work S.R.L.
Elaborado por: A. Choque.
Los 7 Ítems que están ubicados en la Zona A, representan cerca al 80% del valor
económico total del inventario, por lo cual deben recibir mayor atención, revisiones
50
frecuentes, ubicaciones cercanas, además representan el 24.14% del volumen del
inventario, 6 de los ítems corresponden a la zona B, representan aproximadamente al
15 % del valor económico del inventario requieren control y atención periódica,
además representan el 20.69 % del volumen del inventario, en la zona C se ubican 16
ítems, los cuales representan el 5% de valor del inventario, requieren poca supervisión,
pero tienen el 55.17% del volumen del inventario.
51
Tabla 9. Clasificación ABC
Participación
Ítem Equipo Código Valor Participación Clasificación
acumulada
2 GPS Diferencial TRIMBLE R8 SW-GPS-TR S/ 245,879.89 21.39% 21.39% A
1 GPS Diferencial TRIMBLE R6 SW-GPS-TR S/ 205,785.71 17.90% 39.30% A
3 Drone EBEE RGB EBEE SENSEFLY SW-5 S/ 123,621.46 10.76% 50.05% A
4 GPS Diferencial SPECTRA PRESICION SP-80 SW-GPS-SP S/ 103,944.42 9.04% 59.10% A
5 GPS Diferencial TOPCON GR-5 SW-GPS-GR S/ 98,464.20 8.57% 67.66% A
6 Drone TRIMBLE UX5 SW-4 S/ 82,517.40 7.18% 74.84% A
7 Drone ARATOR SW-6 S/ 41,625.00 3.62% 78.46% A
8 Estación Total TOPCON IS-303 SW-ET-IS-1 S/ 41,000.00 3.57% 82.03% B
9 Estación Total LEICA TS09-1 PLUS SW-ET-T9-1 S/ 39,294.00 3.42% 85.45% B
10 Estación Total NIKON NIVO 2C SW-ET-N2-01 S/ 26,906.00 2.34% 87.79% B
11 Estación Total LEICA TS02POWER-7" SW-ET-TS1-1 S/ 25,974.00 2.26% 90.05% B
12 Estación Total LEICA TS02POWER-7" SW-ET-TS2-1 S/ 25,974.00 2.26% 92.31% B
13 Estación Total NIKON NIVO 5C SW-ET-N5-01 S/ 21,781.53 1.90% 94.20% B
14 Nivel electrónico SPRINTERS SW-NE-1 S/ 10,989.00 0.96% 95.16% C
15 Nivel electrónico SPRINTERS SW-NE-2 S/ 10,989.00 0.96% 96.12% C
16 Estación Total PENTAX 728599 SW-ET-PT-01 S/ 9,990.00 0.87% 96.99% C
17 Estación Total PENTAX 845377 SW-ET-DA S/ 9,990.00 0.87% 97.85% C
18 Drone PHANTOM SW-7 S/ 6,600.00 0.57% 98.43% C
19 Teodolito Electrónico FOIF SW-TE-DT-01 S/ 3,663.00 0.32% 98.75% C
20 Nivel Automático LEICA SW-NA-2 S/ 1,665.00 0.14% 98.89% C
21 Eclímetro HOPPE SW-2 S/ 1,567.00 0.14% 99.03% C
22 Nivel Automático FOIF SW-NA-1 S/ 1,498.50 0.13% 99.16% C
23 Nivel Automático TOPCON SW-NA-3 S/ 1,498.50 0.13% 99.29% C
24 GPS Navegador GARMIN SW-3 S/ 1,439.00 0.13% 99.41% C
25 Brújula colgante HARVIN DQL-100 SW-1 S/ 1,399.60 0.12% 99.54% C
26 Nivel Automático TOPCON SW-NA-4 S/ 1,332.00 0.12% 99.65% C
27 Nivel Automático NIKON 626241 SW-NA-5 S/ 1,332.00 0.12% 99.77% C
28 Nivel Automático NIKON 626243 SW-NA-6 S/ 1,332.00 0.12% 99.88% C
29 Nivel Automático PENTAX AP228 SW-NA-7 S/ 1,332.00 0.12% 100.00% C
52
En la figura15 se muestra la clasificación ABC del inventario.
S/. 300,000.00 120.00%
ZONA A
S/. 250,000.00 100.00%
S/. 200,000.00 80.00%
S/. 150,000.00 ZONA B 60.00%
S/. 100,000.00 40.00%
S/. 50,000.00 ZONA C 20.00%
S/. - 0.00%
Valor económico Porcentaje Acumulado
Figura 15. Pareto de los equipos del almacén

Aplicación del método de eslabones
Con el objetivo de minimizar el tiempo de recorrido para la salida de equipos se aplica
este método para la redistribución del almacén de la empresa. Se tiene en cuenta que
los procesos que se tienen como referencia en este método son los procesos de Salida
de equipos para los servicios de Topografía y Fotogrametría por ser los que mayores
ingresos generan a la empresa (anexo 6) y por ser los que más se realizan.
Los datos de entrada que se requieren para su implementación son: la trayectoria de
los equipos o productos, valores de mantenimiento llamados “unidades de
mantenimiento”. Los datos recolectados se plasman en una matriz, y finalmente, luego
de ordenar los datos, se obtiene un resultado óptimo.
53
Los resultados obtenidos con el método de los eslabones, facilitarán la elaboración del
Layout de almacenes, el cual permite obtener la mayor velocidad de movimiento y
facilita las labores de mantenimiento, ayudando así a reducir los tiempos de trabajo.
Tabla 10. Elementos utilizados en los procesos
Servicio Equipos
Levantamiento topográfico GPS Diferencial
(verificación) Estación total
Trípode
Jalones, primas
Accesorios
Levantamiento GPS Diferencial
fotogramétrico Drone
(verificación) Jalones
Accesorios
Levantamiento topográfico Buscar trípode
(operación) Buscar jalones, bastones
Buscar estación total
Buscar GPS Diferencial
Buscar accesorios
Levantamiento Buscar GPS Diferencial
fotogramétrico Buscar Drone
(operación) Buscar accesorios
Buscar jalones, bastones
Fuente: Elaboración propia
Antes de proceder a llenar la siguiente tabla del método Eslabones, se recapitula la
secuencia de servicios para cada proceso y el tiempo invertido actualmente:
Tabla 11. Descripción del recorrido para el levantamiento topográfico
Servicio Descripción Tiempo Cantidad de

(min) servicios
Anuales
Recibir plan de trabajo/lista de
equipos (ir a zona de
almacenamiento)
Buscar trípode (verificación y
Levantamiento traslado)
topográfico Buscar jalones, bastones
Operación (verificación y traslado) 221 60
Transporte Buscar estación total (verificación y
Verificación traslado)
Buscar GPS Diferencial (verificación
y traslado)
Buscar accesorios
54
Tabla 12. Descripción del recorrido para el levantamiento Fotogramétrico
Descripción Descripción Tiempo Cantidad de

(min) servicios
Anuales
Levantamiento Recibir plan de trabajo /lista de
Fotogramétrico equipos (ir a zona de
Operación almacenamiento)
Transporte Buscar GPS Diferencial (verificación
y traslado)
Verificación
Buscar Drone (verificación y
traslado) 221 80
Buscar accesorios (verificación y
traslado)
Buscar jalones, bastones
(verificación y traslado)
La distribución de los pasos es la siguiente:
A: Recepción
B: Zona de Trípodes
C: Zona de Jalones/ bastones
D: Zona de Drones y GPS
E: Zona de estaciones
F: Zona de accesorios
G: Zona de dispensación
Y se establece las siguientes secuencias para la salida de equipos para los servicios
de Topografía y Fotogrametría
Tabla 13. Secuencia y Unidades para cada servicio (actual)
Servicio Secuencia de servicio Intensidad

Levantamiento topográfico ABCEDFG 60
Levantamiento fotogramétrico ADFCG 80
Fuente: Elaboración propia.
55
Tabla 14. Matriz de relación
A B C D E F G
G 80 60 140
F 80 80 220
E 60 60 120
D 80 120
C 60 280
B 60 120
A 140
Fuente: Elaboración propia.
La matriz permite ubicar los datos obtenidos, cada valor colocado en la matriz en donde
se intercede un proceso con otro se realizó el mismo procedimiento, es decir la suma
de las unidades para un servicio de acuerdo a la ruta que sigue cada servicio. Con los
resultados obtenidos hasta el momento, se procede a realizar un acomodo de los
valores, empezando por los de mayor a menor valor, colocando las áreas de acuerdo
a su orden de prioridad.
Opción A Opción B Opción C
A
B C
E
C B A F B A
E D D G C E
F G D F G
Figura 16. Opciones de diseño de distribución de acuerdo a las condiciones
actuales
56
Los factores que influyen en la decisión de diseño a escoger, son los siguientes:
 Acceso rápido del personal para la revisión y calibración de los equipos.
 El método de eslabones solo considera aquellas áreas que se encuentren
directamente relacionadas a la prestación del servicio.
 El almacén cuenta con una única puerta de ingreso, por donde ingresan y salen
los equipos, accesorios y el personal.
 La forma del almacén es rectangular y dentro de ella ya se encuentra instalado el
depósito y los S.H., es así que la modificación debe de adaptarse al espacio y
forma del almacén.
Tomando en cuenta estos factores, viendo las soluciones propuestas en el gráfico,
vemos que las opciones A y C, presentan desplazamientos largos y de carga mayor,
por lo que, se opta por la que segunda opción (B), la cual cumple con los
requerimientos de los puntos anteriores y se adapta mejor a las condiciones del
almacén.
Los resultados obtenidos son útiles para la distribución física mediante la aplicación
del Layout, dado que brindan opciones para minimizar los recorridos de los equipos y
personas, aportando así con el objetivo del Layout, que es optimizar el movimiento
para la realización de salidas de equipos para brindar los servicios, mediante la
reducción de los tiempos de trabajo.
Layout basado en la clasificación ABC y método de los eslabones
Teniendo presente los procedimientos de la operación para realizar la salida de
equipos para los servicios de Topografía y Fotogrametría se considera almacenar los
equipos en base a la clasificación de inventarios ABC y a los mínimos recorridos
encontrados previamente con la metodología de los eslabones, asignándole un área
específica a cada uno.
57
La clasificación será en base a los equipos con mayor rotación, dado que los ítems de
la zona A y B, son los productos más utilizados y requeridos en los servicios brindados
por la empresa, además dada su naturaleza de ser productos especialmente delicados
y caros, requieren mayor atención en calibraciones y mantenimientos, por lo que, los
desplazamientos hacia éstos suelen ser mayores.
Los ítems que posean mayor movimiento se ubican en zonas más próximas al área de
despacho facilitando un rápido acceso, mientras que aquellos equipos que posean
baja rotación pueden ser ubicados en espacios secundarios, mejorando la eficiencia
de entrega.
Una vez definidos los equipos de mayor prioridad, deberá de segmentarse las áreas
de acuerdo con el propósito de almacenamiento de cada equipo, distribuyendo los
espacios requeridos según la clasificación ABC y método de los eslabones.
Es importante considerar el análisis espacial del almacén desde diferentes vistas, con
ayuda de estos datos se podrá definir las dimensiones y las diferentes zonas que
conforman el almacén.
En la tabla 15 que se observa las dimensiones de cada uno de los equipos que se
tiene que considerar para el diseño.
En la figura 17 se muestra la propuesta de layout del almacén de equipos basado en
la clasificación ABC.
Entre los diversos ambientes , que son tomados en cuenta para el correcto
funcionamiento del almacén de productos terminados , se encuentran:
 Área de equipos clase A,B,C.
 Área de equipos obsoletos
 Área de ingreso de equipos
 Área de despacho de equipos
58
Tabla 15. Dimensiones de los equipos
ítem Equipo Código Dimensiones

Valor
1 GPS Diferencial TRIMBLE R8 SW-GPS-TR A 0.70x0.70x0.50

2 GPS Diferencial TRIMBLE R6 SW-GPS-TR A 0.70x0.70x0.50
3 Drone EBEE RGB EBEE SENSEFLY SW-5 A 0.90x0.70x0.30
4 GPS Diferencial SPECTRA PRESICION SP-80 SW-GPS-SP A 0.70x0.70x0.50
5 GPS Diferencial TOPCON GR-5 SW-GPS-GR A 0.70x0.70x0.60
6 Drone TRIMBLE UX5 SW-4 A 0.90x0.90x0.50
7 Drone ARATOR SW-6 A 0.50x0.50x0.50
8 Estación Total TOPCON IS-303 SW-ET-IS-1 B 0.60x0.40x0.40
9 Estación Total LEICA TS09-1 PLUS SW-ET-T9-1 B 0.60x0.40x0.40
10 Estación Total NIKON NIVO 2C SW-ET-N2-01 B 0.60x0.40x0.40
11 Estación Total LEICA TS02POWER-7" SW-ET-TS1-1 B 0.60x0.40x0.40
12 Estación Total LEICA TS02POWER-7" SW-ET-TS2-1 B 0.60x0.40x0.40
13 Estación Total NIKON NIVO 5C SW-ET-N5-01 B 0.60x0.40x0.40
14 Nivel electrónico SPLITTERS SW-NE-1 C 0.40x0.30x0.20
15 Nivel electrónico SPLITTERS SW-NE-2 C 0.40x0.30x0.20
16 Estación Total PENTAX 728599 SW-ET-PT-01 C 0.60x0.40x0.40
17 Estación Total PENTAX 845377 SW-ET-DA C 0.60x0.40x0.40
18 Drone PHANTOM SW-7 C 0.50x0.40x0.30
19 Teodolito Electrónico FOIF SW-TE-DT-01 C 0.40x0.30x0.20
20 Nivel Automático LEICA SW-NA-2 C 0.40x0.30x0.20
21 Eclímetro HOPPE SW-2 C 0.10x0.10x0.10
22 Nivel Automático FOIF SW-NA-1 C 0.40x0.30x0.20
23 Nivel Automático TOPCON SW-NA-3 C 0.40x0.30x0.20
24 GPS Navegador GARMIN SW-3 C 0.20x0.10x0.10
25 Brújula colgante HARVIN DQL-100 SW-1 C 0.10x0.10x0.10
26 Nivel Automático TOPCON SW-NA-4 C 0.40x0.30x0.20
27 Nivel Automático NIKON 626241 SW-NA-5 C 0.40x0.30x0.20
28 Nivel Automático NIKON 626243 SW-NA-6 C 0.40x0.30x0.20
29 Nivel Automático PENTAX AP228 SW-NA-7 C 0.40x0.30x0.20
Nota: Todos los equipos son frágiles, no se puede poner uno sobre otro.
59
Figura 17. Layout del almacén de equipos de topografía basado en la clasificación ABC
60
Como se muestra en la figura 17, los ítems que requieren un mayor cuidado se ubican
en las zonas más próximas a la puerta, para su mejor control, además de que
coincidentemente son los de mayor demanda, con lo que se logrará mejorar el
recorrido y el tiempo de la salida de los equipos.
Para realizar el layout del almacén, se ha considerado la estrategia de entradas y
salidas del almacén y el tipo de almacenamiento más efectivo dadas las características
de los equipos, la rotación de estos, el nivel y valor del inventario a mantener y pautas
propias de la preparación de pedidos.
Recorrido salida de equipos para el servicio de levantamiento
topográfico basado en la clasificación ABC
de la orden de salida de campo, las especificaciones de los trabajos, se baja al primer
piso se ingresa al almacén, se dirige a la zona A donde se encuentra los GPS
diferenciales, se deja en la zona de dispensación, se dirige a la zona B donde
encontramos las estaciones, las dejo en la zona de dispensación se dirige a los jalones,
los lleva a la zona de dispensación, se dirige a los trípodes y finalmente los lleva a la
zona de dispensación, como se puede observar en la figura 18 que se muestra a
continuación.
61
Figura 18. Diagrama de recorrido de salida de equipos para el servicio de
topografía basado en la clasificación ABC
El recorrido con la nueva distribución es de 33.71 metros y el tiempo para la salida de
equipos para el servicio de topografía es 90 minutos.
Recorrido salida de equipos para el servicio de levantamiento
fotogramétrico basado en la clasificación ABC
de la orden de salida de campo, las especificaciones de los trabajos, se baja al primer
62
piso se ingresa al almacén, se dirige a la zona A donde se encuentra los GPS
diferenciales, se deja en la zona de dispensación, se dirige se dirige a los jalones , los
lleva a la zona de dispensación, , se dirige a la zona A, donde se encuentra los drones
y finalmente los lleva a la zona de dispensación, como se puede observar en la figura
19 que se muestra a continuación.
Figura 19. Diagrama de recorrido de salida de equipos para el servicio de

fotogrametría basado en la clasificación ABC.
63
El recorrido con la nueva distribución es de 28.65 metros y el tiempo para la salida de
equipos para el servicio de fotogrametría es de 104 minutos.
Medidas complementarias
Señalización del almacén
La señalización nos permitirá dar soporte a la segmentación de las zonas para facilitar
la ubicación rápida de los equipos. Al contar con una correcta señalización se facilita
la orientación del personal que labora en almacén e incide masivamente en su
eficiencia y tiempo (anexo 9
Nuevas Políticas del almacén
Una vez concluida la clasificación ABC de los equipos se estableció políticas y conteos
cíclicos para el control interno de los mismos como se ve en la tabla 16.
Tabla 16. Tabla frecuencia de conteo cíclico
Mes
Ítems Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4
Zona A X X X X
Zona B X X
Zona C X
Para los productos que pertenecen a la Zona A, es decir los que poseen mayor valor
económico, necesitan un nivel de control alto por parte del personal de almacén.
 Se deben establecer verificaciones semanalmente con un check list y contrastarlo
con los que se entrega diariamente el sacar e ingresar los equipos. Esta revisión
semanal dará como resultado cuantificar con exactitud cada una de las piezas de los
equipos y de esta manera los equipos siempre estén operativos.
 Manejar una documentación detallada y actualizada de los movimientos de entrada,
salidas y obsolescencia de los equipos almacenados, para programar su remplazo.
 Delimitar el tiempo de vida de cada equipo, a través de un registro.
64
Para los productos que pertenecen a la Zona B, necesitan un nivel de control normal
por parte del personal de almacén.
 Se deben establecer verificaciones quincenales con un check list (anexo 7) y
contrastarlo con los que se entrega diariamente el sacar e ingresar los equipos. Esta
revisión semanal dará como resultado cuantificar con exactitud cada una de las piezas
de los equipos y de esta manera los equipos siempre estén operativos.
Para los productos que pertenecen a la Zona C, necesitan un nivel de control bajo por
parte del personal de almacén.
 Se deben establecer verificaciones mensualmente con un check list y contrastarlo
con los que se entrega diariamente el sacar e ingresar los equipos. Esta revisión
semanal dará como resultado cuantificar con exactitud cada una de las piezas de los
equipos y de esta manera los equipos siempre estén operativos.
Manual de procedimientos para la entrada y salida de los equipos
Se ha elaborado un manual de procedimientos para la salida y devolución de los
equipos y sus complementos o accesorios. Este manual deberá ser aprobado por
gerencia y entregado a todo el personal que haga uso de los equipos de la empresa.
65
Manual de procedimientos Página 1-2
logo
ENTRADA Y SALIDA DE EQUIPOS Código: Survey-RI-01
1. OBJETIVO:
Establecer el sistema que formalice los procedimientos que aseguren una
adecuada gestión de inventarios de equipos y herramientas. Promover la
seguridad y el cuidado de las existencias que se retiren del almacén para los
trabajos de campo.
2.ALCANCE:
Este procedimiento abarca todas las operaciones asociadas a la identificación y
definición de los equipos que se requieran para un proyecto en especifico.
3. RESPONSABILIDADES
Gerente General:
Responsable de la aprobación del requerimiento de equipos .
Encargado técnico:
 Planifica actividades del proyecto
 Emite orden de salida de campo
 Procesa y envía información del trabajo de campo al gerente
Encargado del almacén:
 Recibe la orden de salida
 Autoriza salida de equipos
 Despacha y recibe devuelta los equipos
 Llevar registro
Personal de campo:
 Recibe la orden de salida
 Solicita equipos
 Retira y devuelve equipos
 Realiza trabajo de campo
4. REGISTRO
 Orden de salida
 Check list
5. PROCEDIMIENTO
5.1. Flujograma : Entrada y salida de equipos
Fecha de aprobación: Elaborado por: Revisado y aprobado por:

01/02/2020 Ana Rosa Choque Moreno Gerente General
Figura 20. Manual de procedimientos 1-2

66
Manual de procedimientos Página 2-2
logo
ENTRADA Y SALIDA DE EQUIPOS Código: Survey-RI-01
5.1.FLUJOGRAMA: ENTRADA Y SALIDA DE EQUIPOS
Inicio
A
Gerente emite la orden El personal de campo

de Servicio devuelve los equipos al
encargado de almacén
El encargado de almacén
El encargado técnico le pide personal de campo
planifica las actividades y ¿los equipos se que firme un descargo
emite la orden salida de encuentran en NO especificando las
campo buen estado? características en que
fueron devueltos los
Check list equipos
SI Descargo
y el personal de campo El encargado de almacén
reciben la orden de salida registra la devolución de
los equipos y le hace
firmar al personal de
campo un descargo
El personal de campo indicando que se devolvió
solicita equipos los equipos tal y como se
le entregaron
Descargo
autoriza y despacha la El cadista procesa la
salida de equipos información recogida por
Check list el personal de campo
El personal de campo
El cadista elabora
retira los equipos
informes y los entrega al
firmando un cargo y
Asistente
realiza su trabajo con Informe
de gerencia
ellos
Cargo
Fin
A
Fecha de aprobación: Elaborado por: Revisado y aprobado por:

01/02/2020 Ana Rosa Choque Moreno Gerente General
Figura 21. Manual de procedimiento 2-2

67
CAPITULO 6
ANÁLISIS Y DISCUSIÓN DE RESULTADOS
En el siguiente capítulo se realiza un análisis de los resultados de la propuesta en cuanto
a tiempo, recorrido y pérdidas monetarias. Primero se presenta el nuevo proceso de salida
de equipos para los servicios de Topografía y Fotogrametría en Diagramas de análisis de
proceso, luego, se realiza un análisis minucioso de los tiempos y recorridos del nuevo
proceso de Salida de equipos tomando en cuenta la nueva distribución del almacén. Por
último, se realiza un análisis de las pérdidas monetarias disminuidas gracias a la propuesta.
Nuevo proceso de Salida de equipos
El nuevo proceso de Salida de equipos vendría a quedar como se presenta en las
siguientes figuras.
68
Tabla 17. DAP Salida de equipos para el levantamiento topográfico
DIAGRAMA núm:1 Hoja num:1 ACTIVIDAD PROPUESTA ECONOMÍA
Objeto: Salida de equipos de Topografía Operación 6
Método: PROPUESTO Espera 5
Tiempo (min) 90
SÍMBOLOS

1 20 1
necesarios
2 Ir al almacén 4 10.52 1
6 Buscar estación total 2 1
9 Buscar tripode 2 1
12 Buscar Jalones 2 1
Buscar accesorios externos bateria externa,
15 2 1
radios, winchas, plomada
Total 90 33.71 1 6 6 5
Tabla 18. DAP salida de equipos para el levantamiento fotogramétrico

DIAGRAMA núm:1 Hoja num:1 ACTIVIDAD PROPUESTA ECONOMÍA
Objeto: Salida de equipos de Fotogrametría Operación 5
Método: PROPUESTO Espera 4
Tiempo (min) 104
SÍMBOLOS

1 15 1
necesarios
2 Ir a almacén 8 8.30 1
6 Buscar jalones 5 1
9 Buscar accesorios 5 1
12 Buscar drone 4 1
Total 104 28.65 1 5 5 4
69
Análisis de recorrido
En la tabla 19 se detalla la diferencia de recorrido que se tiene para la salida de equipos
del almacén para los servicios de la empresa.
Tabla 19. Análisis recorrido
Anterior Propuesta
Recorrido Recorrido Diferenci
Servicios %
(m) (m) a
Levantamiento 59.77
83.80 33.71 50.09
topográfico %
Levantamiento 59.52
70.77 28.65 42.12
fotogramétrico %
En la situación anterior, se observa que para el levantamiento de topografía se tenía
un recorrido de 83.80 metros y para el levantamiento fotogramétrico son 70.77 metros.
Con la propuesta de layout basado en la clasificación ABC y método de Eslabones el
recorrido para el servicio de topografía es de 33.71 metros y para el servicio de
fotogrametría es de 28.65 metros, teniendo una reducción del 59.77 % para el primer
servicio y para el segundo 59.52%.
La reducción del recorrido se debe a que todos los equipos están en un almacén, en
la primera planta y cerca a la puerta de salida e ingreso, ya no en dos zonas ni en
pisos diferentes, lo cual reduce el tiempo y permite iniciar y terminar los servicios en el
tiempo programado.
Análisis de tiempo
Se presenta una comparación de los tiempos del proceso de Salida de equipos para
los servicios de topografía y fotogrametría en la tabla 20.
En el anexo 8 se observa una recopilación de los tiempos que se observó en el estudio
de campo de todas las operaciones, verificaciones y transportes del proceso de Salida
de Equipos para los servicios de topografía y fotogrametría, asimismo, la observación
sobre los tiempos de la salida de Equipos después de implementar la propuesta. Lo
que a continuación se presenta es un análisis de forma resumida.
70
Tabla 20. Comparación de tiempos salida de equipos para los servicios
Anterior Propuesta
Descripción Tiempo (min) Tiempo (min) Diferencia %
Levantamiento
topográfico
Operación 89 30 59 66.29%
Transporte 53 21 32 60.38%
Verificación 79 39 40 50.63%
Total 221 90 131 59.28%
Levantamiento
Tiempo (min) Tiempo (min) Diferencia %
fotogramétrico
Operación 66 37 29 43.94%
Transporte 77 31 46 59.74%
Verificación 78 36 42 53.85%
Total 221 104 117 52.94%
Como vemos en la tabla 20, se reduce el tiempo de las salidas diarias para el servicio
de topografía en 131 minutos, que representa 59.28 %.
La reducción de tiempo para el servicio de fotogrametría es de 117 minutos, que
significa un 52.94 % de reducción.
En la figura 22 se presenta la reducción de tiempo, presentando el tiempo con el
método anterior y el método actual para la salida de equipos para el servicio de
topografía.
Levantamiento Topográfico
100
89
90
79
80
70
60 53
50
39
40 30
30 21
20
10
0
Operación Transporte Verificación
Anterior Propuesta
Figura 22. Comparación tiempo de salida de equipos anterior y actual para el

servicio de topografía
71
En la figura 23 se puede ver la reducción de tiempo con respecto al método anterior y
al método actual para la salida de equipos para el servicio de fotogrametría.
Levantamiento Fotogramétrico
90
77 78
80
70 66
60
50
37 36
40 31
30
20
10
0
Operación Transporte Verificación
Anterior Propuesta
Figura 23. Comparación tiempo de salida de equipos anterior y actual

para el servicio de fotogrametría
Análisis de tiempo de operación
Se hizo un análisis en la tabla 21, donde se ve el tiempo que se utilizaba para cada
operación y la que se utiliza con la distribución del almacén basado en la clasificación
ABC y método de eslabones.
Tabla 21. Comparación de tiempos de operación
Clasificación Clasificación
anterior ABC
Descripción Tiempo (min) Tiempo (min) Diferencia %
Levantamiento topográfico
20 20 0 0.00%
equipos
Buscar trípode 8 2 6 75.00%
Buscar jalones, bastones,
12 2 10 83.33%
prismas
Buscar estación total 15 2 13 86.67%
Buscar GPS Diferencial 14 2 12 85.71%
Buscar accesorios 20 2 18 90.00%
Total 89 30 59 66.29%
Levantamiento fotogramétrico Tiempo (min) Tiempo (min) Diferencia %
15 15 0 0.00%
equipos
Buscar GPS Diferencial 12 8 4 33.33%
Buscar Drone 10 4 6 60.00%
72
Buscar accesorios 19 5 14 73.68%
Buscar jalones, bastones 10 5 5 50.00%
Total 66 37 29 43.94%
Se reduce 59 minutos en lo que es la búsqueda de los equipos para el levantamiento
topográfico, en porcentajes es un 66.29%, y en lo que es la búsqueda de los equipos
para el levantamiento fotogramétrico se reduce 29 minutos, en porcentaje el 43.94%,
gracias a que la clasificación ABC y el diseño del layout permiten su rápida ubicación
Análisis de tiempo de transporte
En la tabla 22 se detalla la diferencia de tiempo de recorrido que se tiene para la salida
de equipos del almacén para los servicios de la empresa, para el levantamiento de
topografía toma un tiempo de 53 minutos y para el levantamiento fotogramétrico son
77 minutos, con el layout basado en la clasificación ABC el recorrido para el servicio
de topografía es de 21 minutos y para el servicio de fotogrametría es de 31 minutos,
para lo cual se realizó una simulación de la nueva distribución con el personal de
almacén y toma de tiempos, teniendo una reducción del 60.38 % para el primer
servicio y para el segundo 59.74%.
Tabla 22. Comparación de tiempos de transporte
Anterior Propuesta
Servicios Tiempo (min) Tiempo (min) Diferencia %
Levantamiento topográfico 53 21 32 60.38%
Levantamiento
77 31 46 59.74%
fotogramétrico
La reducción del tiempo de recorrido se debe a que todos los equipos están en un
almacén, en la primera planta y cerca a la puerta de salida e ingreso, ya no en dos
zonas, ni en segundo piso, lo cual reduce también el tiempo y permite iniciar y terminar
los servicios en el tiempo programado.
73
Análisis de tiempo de verificación
Con el layout basado en la clasificación ABC y método de Eslabones se reduce los
tiempos de verificación, los equipos están con todos sus accesorios ordenados y
codificados, en la tabla 23 se muestran los detalles.
Tabla 23. Análisis Tiempo de Verificación
Servicios Anterior Propuesta

Levantamiento topográfico Tiempo (min) Tiempo (min) Diferencia %
GPS Diferencial 18 8 10 55.56%
Estación Total 18 8 10 55.56%
Trípode 10 5 5 50.00%
Jalones, primas 17 10 7 41.18%
Accesorios 16 8 8 50.00%
79 39 40 50.63%
Levantamiento
Tiempo (min) Tiempo (min) Diferencia %
fotogramétrico
GPS Diferencial 20 8 12 60.00%
Drone 18 8 10 55.56%
Jalones 12 5 7 58.33%
Accesorios 28 15 13 46.43%
78 36 42 53.85%
El tiempo total de verificación de los equipos para el servicio de topografía es de 79
minutos, con la clasificación ABC es de 39 minutos, reduciendo 40 minutos,
porcentualmente un 50.63%.
El tiempo total de verificación de los equipos para el servicio de fotogrametría es de 78
minutos, con la clasificación ABC es de 36 minutos, reduciendo 42 minutos,
porcentualmente un 53.85%.
Análisis económico de las pérdidas por las demoras en la salida de equipos
Este análisis se realiza en base al tiempo que toma la salida de equipos y los costos
que se analizan son las remuneraciones del personal que debe esperar a que los
equipos estén listos para ser llevados a los servicios, ya que estas personas no están
realizando la labor para la cual están contratadas.
74
Lo que se observa en la tabla 24 es el personal que labora en la empresa, a lado su
sueldo respectivo y se hace una descripción de los días que trabajó en este caso como
ejemplo en el mes de diciembre del año 2019, con el fin de recopilar los días que
laboraron realmente y valorizar cada día en razón de su salario.
En las columnas de la izquierda se observa el recuento de días trabajados, el precio
por día que en realidad es la división del salario entre días 30 días, de modo que un
día trabajado ya está valorizado, luego una columna de Total donde se multiplican los
días trabajados por el valor del día trabajado para valorizar el costo en personal por
los días netamente trabajados.
Se establece una diferencia de los tiempos anteriores y optimizados para reconocer
cuánto valor monetario está regresando a la empresa por el costo por personal.
Es así que, para un servicio de Levantamiento Topográfico se ahorra o vuelve a la
empresa gracias a la propuesta un total de 7 093.65 soles mensuales.
El mismo análisis para el ahorro o valor monetario retornado por un servicio de
Levantamiento Fotogramétrico. En la tabla 25 se puede ver el retorno de 3932.50 soles
mensuales.
75
Tabla 24. Análisis del retorno del valor monetario por servicio de Levantamiento topográfico gracias a la propuesta
ANÁLISIS MENSUAL DE LAS PÉRDIDAS DEL PROYECTO LEVANTAMIENTO TOPOGRÁFICO LINEA DE CONDUCCIÓN CONO SUR SEDAPAR
Descripcion DICIEMBRE Analisis de perdidas
TOTAL DIAS PRECIO SALIDA DE

TOTAL DIFERENCIA
TRABAJADOS POR DIA EQUIPOS
N° Puesto Sueldo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 Jefe. de Proyecto S/ 5,500.00 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X 23 S/. 183.33 S/. 4,216.67 S/ - S/. 4,216.67
2 Jefe Tecnico S/ 4,500.00 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X 23 S/. 150.00 S/. 3,450.00 S/ - S/. 3,450.00
3 Topografo S/ 3,600.00 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X 27 S/. 120.00 S/. 3,240.00 S/ 707.40 S/. 2,532.60
6 Asistente Topografo S/ 2,800.00 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X 27 S/. 93.33 S/. 2,520.00 S/ 550.20 S/. 1,969.80
8 Conductor S/ 2,400.00 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X 27 S/. 80.00 S/. 2,160.00 S/ 471.60 S/. 1,688.40
TOTAL S/. 40,156.67 S/. 7,093.65 S/. 33,063.02
Leyenda
Tiempo en salida de equipos: Tiempo perdido = tiempo anterior - tiempo optimizado 2.18 hr
Tiempo anterior 3.68 hr Porcentaje de tiempo perdido diario para 10hr/dia 21.83%
Tiempo optimizado 1.50 hr

76
Tabla 25. Análisis mensual de las perdidas en las salidas de equipos para el servicio de Levantamiento Fotogramétrico
ANÁLISIS MENSUAL DE LAS PÉRDIDAS DEL PROYECTO LEVANTAMIENTO FOTOGRAMÉTRICO POZAS DE OXIDACIÓN INKABOR
Descripcion DICIEMBRE Analisis de perdidas

TOTAL DIAS PRECIO SALIDA DE
TOTAL DIFERENCIA
TRABAJADOS POR DIA EQUIPOS
N° Puesto Sueldo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 Jefe. de Proyecto S/ 5,500.00 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X 21 S/. 183.33 S/. 3,850.00 S/ - S/. 3,850.00
2 Jefe Tecnico S/ 4,500.00 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X 25 S/. 150.00 S/. 3,750.00 S/ - S/. 3,750.00
3 Piloto de drone S/ 4,500.00 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X 25 S/. 150.00 S/. 3,750.00 S/ 731.25 S/. 3,018.75
4 Topografo S/ 3,600.00 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X 25 S/. 120.00 S/. 3,000.00 S/ 585.00 S/. 2,415.00
5 Topografo S/ 3,600.00 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X 25 S/. 120.00 S/. 3,000.00 S/ 585.00 S/. 2,415.00
6 Asistente Topografo S/ 2,800.00 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X 25 S/. 93.33 S/. 2,333.33 S/ 455.00 S/. 1,878.33
7 Asistente Topografo S/ 2,500.00 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X 25 S/. 83.33 S/. 2,083.33 S/ 406.25 S/. 1,677.08
8 Conductor S/ 2,400.00 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X 25 S/. 80.00 S/. 2,000.00 S/ 390.00 S/. 1,610.00
TOTAL S/. 27,766.67 S/. 3,932.50 S/. 23,834.17
Leyenda
Tiempo en salida de equipos: Tiempo perdido = tiempo anterior - tiempo optimizado 1.95 hr
Tiempo anterior 3.68 hr Porcentaje de tiempo perdido diario para 10hr/dia 19.50%
Tiempo optimizado 1.73 hr

77
Ahora se hace un análisis de los ingresos no percibidos por horas perdidas en el
almacén, incluyendo el análisis de las perdidas por personal de las tablas anteriores.
En la tabla 26 se observa los montos que se paga mensualmente al personal sin
laborar por las demoras en las salidas de los equipos y los costos que se dejan de
ganar sin la propuesta y en la tabla 27 los mismos datos pero con la propuesta.
Y en la tabla 28 se observa un resumen comparativo de los costos en los que se incurre
por el tiempo que toma alistar los equipos, notando que los costos disminuyen con la
propuesta de distribución
78
Tabla 26. Ingresos no percibidos sin la propuesta
INGRESOS NO PERCIBIDOS POR HORAS PERDIDAS EN ALMACEN

Perdidas
Días Pérdida
Valorizació Ingreso % de Mensual
trabajado s
Descripción del Proyecto n mensual s por perdida por
s en el diarias
S/. día S/. diaria proyecto
mes S/.
S/.
Topografía
S/
LINEA DE CONDUCCIÓN CONO 27 S/ S/ S/
70,000.00 36.83%
SUR SEDAPAR 2,592.59 954.94 25,783.33
Fotogrametría
S/
25 S/ S/ S/
POZAS DE OXIDACIÓN INKABOR 55,000.00 36.83%
2,200.00 810.33 20,258.33
RESUMEN DE COSTOS PERDIDOS DIRECTOS E INDIRECTOS

Ingresos no
Pago al personal x Total de perdidas
Descripción del Proyecto percibidos x horas
horas perdidas mensual por proyecto
perdidas
Topografía
LINEA DE CONDUCCIÓN CONO SUR S/ 7,093.65 S/ 25,783.33 S/ 32,876.98
SEDAPAR
Fotogrametría
S/ 3,932.50 S/ 20,258.33 S/ 24,190.83
POZAS DE OXIDACIÓN INKABOR
79
Tabla 27. Ingresos no percibidos sin la propuesta
INGRESOS NO PERCIBIDOS POR HORAS PERDIDAS EN ALMACEN

Días % de Perdidas
Valorización Ingresos por Pérdidas
Descripción del Proyecto trabajados perdida Mensual por
mensual S/. dio S/. diarias S/.
en el mes diaria proyecto S/.
Topografía
LINEA DE CONDUCCIÓN CONO SUR S/ 70,000.00 27
S/ 2,592.59 21.83% S/ 566.05 S/ 15,283.33
SEDAPAR
Fotogrametría
S/ 55,000.00 25
POZAS DE OXIDACIÓN INKABOR S/ 2,200.00 19.50% S/ 429.00 S/ 10,725.00
RESUMEN DE COSTOS PERDIDOS DIRECTOS E INDIRECTOS
Pago al personal x Ingresos no percibidos x Total de perdidas mensual

Descripción del Proyecto
horas perdidas horas perdidas por proyecto
Topografía
LINEA DE CONDUCCIÓN CONO SUR S/ 7,093.65 S/ 15,283.33 S/ 22,376.98
SEDAPAR
Fotogrametría
S/ 3,932.50 S/ 10,725.00 S/ 14,657.50
POZAS DE OXIDACIÓN INKABOR
80
Tabla 28. Comparación de costos por demoras en almacén antes y después de
la propuesta
Total de perdidas mensual por proyecto

Proyecto
Antes Después Diferencia
Topografía
S/ S/ S/
LINEA DE CONDUCCIÓN CONO 32,876.98 22,376.98 10,500.00
SUR SEDAPAR
Fotogrametría S/ S/
S/ 9,533.33
POZAS DE OXIDACIÓN INKABOR 24,190.83 14,657.50
Entonces se puede concluir que con la propuesta de distribución del almacén mediante
la clasificación ABC y método de Eslabones a la empresa retorna un valor económico
de S/10,500 por servicio de Topografía prestado y S/ 9,533.33 por cada servicio de
Fotogrametría.
81
Discusión de resultados
Según el análisis de los resultados obtenidos en la presente investigación, se puede
concluir lo siguiente.
 Se determinó que 7 equipos son de clase A con 78.46% del valor total del inventario
y 6 equipos son de clase B con una participación del 15.74% y de clase C son 16
equipos con una participación del 5.80% del valor total del inventario. Por lo tanto, se
establece prioridades para los 7 productos del grupo A durante la redistribución del
almacén.
 Con el método de Eslabones se complementa el criterio del ABC para realizar la
distribución del almacén, teniendo en cuenta los Eslabones de la Salida de equipos
para los servicios de Topografía y Fotogrametría.
 Se logra reducir la distancia de recorrido en 59.77% para la salida de equipos del
servicio de Topografía y 59.52% para el servicio de Fotogrametría. Se reduce el tiempo
en 59.28% y 52.94% para la salida de equipos para los servicios ya mencionados
respectivamente y se genera un retorno de S/ 10,500.00 por cada servicio de
Topografía prestado y S/ 9,533.33 por cada servicio de Fotogrametría.
82
CONCLUSIONES
PRIMERA: Se ha logrado optimizar el almacenamiento de equipos de topografía aplicando
la clasificación ABC y el diseño del layout, con la aplicación del método de los eslabones,
con lo que se ha conseguido un equilibrio entre las distancias recorridas y la importancia
de los equipos en cuanto a su valor monetario y que coinciden con el reditúo obtenido por
la empresa en la prestación de sus servicios; con lo que se genera un retorno de S/
10,500.00 por cada servicio de Topografía prestado y S/ 9,533.33 por cada servicio de
Fotogrametría.
SEGUNDA: En la empresa Survey Work S.R.L. se encontraron problemas de cumplimiento
de servicios a tiempo que se originan a causa de una demora en la preparación de equipos
antes de salir a campo todos los días. Para esta investigación se identificaron las causas
de esta demora en la salida de equipos encontrando como principal causa raíz la mala
clasificación y distribución de los equipos en el almacén, y la consecuencia medible se
observa por la distancia que recorre el empleado para recoger los equipos y el tiempo que
le demora. Este recorrido es de 83.80 metros para la salida de equipos para el servicio de
topografía y 70.77 metros para la salida de equipos para el servicio de fotogrametría y el
83
tiempo que se utiliza en la búsqueda de los equipos es de 221 minutos para el servicio de
topografía y 221 minutos para el servicio de fotogrametría.
TERCERA: Mediante la clasificación ABC se determinó que 7 equipos son de clase A con
78.46% del valor total del inventario y 6 equipos son de clase B con una participación del
15.74% y de clase C son 16 equipos con una participación del 5.80% del valor total del
inventario, priorizando así, los 7 productos del grupo A durante la redistribución del
almacén. Se desarrolla también mediante el método de Eslabones la relación entre zonas
del almacén que guardan más relación para que el empleador pueda reducir el tiempo de
los Eslabones del proceso de Salida de equipos. Para este método se toman en cuenta las
operaciones del proceso de salida de equipos para los servicios de Topografía y
Fotogrametría.
CUARTA: Teniendo en cuenta los resultados de los métodos de clasificación ABC y Método
de Eslabones se presenta un Layout que optimiza el recorrido y el tiempo para la salida de
Equipos. Los resultados que muestra este Layout es reducir la distancia de recorrido en
59.77% para la salida de equipos del servicio de Topografía y 59.52% para el servicio de
Fotogrametría. Se reduce el tiempo en 59.28% para la salida de equipos para el servicio
de Topografía y en 52.94% para la salida de equipos del servicio de Fotogrametría.
84
RECOMENDACIONES
 Revisar y hacer un mantenimiento al almacén como máximo cada año para poder
controlar y mejorar los resultados obtenidos con la clasificación ABC y el diseño del layout.
 Seguir las políticas del almacén y cronograma de conteos físico que se debe
practicar con la finalidad de controlar el ingreso y salida de los equipos con todos sus
accesorios completos.
 Se recomienda que la empresa invierta en la adecuación de un espacio para
almacén adecuado, proveyendo el crecimiento de la empresa y sus servicios.
 Se recomienda capacitar al personal hacen y a los usuarios de los equipos para su
correcta manipulación y cuidado, con la finalidad de evitar el mal uso y deterioro de estos,
sus componentes y accesorios.
85
ANEXOS
86
Anexo 1. Misión, visión y valores corporativos de la empresa
Consolidar una empresa líder en el mercado,

sostenible, a través de servicios de topografía,
geodesia y fotogrametría de excelente calidad, con
Visión cobertura nacional, fomentando siempre la inclusión
social y el crecimiento económico; además
garantizando confianza y transparencia hacia nuestros
clientes.
Desarrollar proyectos de Ingeniería en menor tiempo

asegurando puntualidad y compromiso en los
proyectos. Garantizando altos estándares de calidad
Misión que promuevan el cuidado del medio ambiente y un
desarrollo sostenible; así mismo integrar a las
comunidades donde operamos, respetando sus
costumbres
VALORES CORPORATIVOS
Es aquel que es decente, decoroso, pudoroso, justo,

recto u honrado; por lo mismo es importantísimo contar
Honestidad con el personal que cuente con este valor, para que, a
su vez, la empresa surja y los clientes se sientan
seguros en dicha empresa.
Implica compromiso, liderazgo, armonía,

Trabajo En responsabilidad, creatividad, voluntad, organización y
Equipo muchas más para alcanzar metas comunes dentro de
la empresa y así crecer y progresar cada día más.
Es una influencia que se ejerce sobre las personas y

que permite incentivarlas para que trabajen en forma
Liderazgo entusiasta por un objetivo común, y así permitir que
nuestros empleados se sientan seguros con el trabajo
que están realizando.
87
Actuar razonablemente, con los principios y valores de
Lealtad la empresa y personal, los cuales deben ser confiables
para un buen resultado administrativo.
Es el sentimiento positivo que se refiere a la acción de

respetar, es equivalente a tener aprecio y
Respeto reconocimiento por una persona, y junto al brindar a los
clientes la mejor atención.
Se debe trabajar de forma disciplinada para lograr el

Cumplimiento tiempo planteado de entrega a los clientes, entregar los
trabajos antes del plazo acordado.
Es mantener los sitios de trabajo y documentos

Orden organizados con la reglas y requisitos que tenga la
empresa
Justicia Actuar de forma coherente y objetiva en cada uno de

los hechos que se presenten en la empresa
88
Anexo 2. Inventario total del almacén
Ítem Equipo Código

1 GPS Diferencial TRIMBLE R8 SW-GPS-TR8
2 Receptor R6/-W66 Radio SW-GPS-R8-1
6 Antenas portátiles SW-GPS-R8-5
7 Baterías internas SW-GPS-R8-6
8 Pole extensión 25Cm SW-GPS-R8-7
9 Extensiones 30cm SW-GPS-R8-8
10 Tribach SW-GPS-R8-9
11 Cargadores duales con cable poder SW-GPS-R8-10
12 Colector de datos trimble TSC2 SW-GPS-R8-11
15 Lápiz Táctil SW-GPS-R8-14
16 Funda de transporte SW-GPS-R8-15
17 Cargadores de colectoras SW-GPS-R8-16
18 Radio UHF Trimble HPB450, 450-470MhZ SW-GPS-R8-17
19 cable de Programación c/alimentación SW-GPS-R8-18
20 Antena radio c/whip SW-GPS-R8-19
21 Cable de antena C/montaje SW-GPS-R8-20
22 Cable de interface/alimentación SW-GPS-R8-21
23 Maleta de Transporte SW-GPS-R8-22
24 Funda para cables SW-GPS-R8-23
25 Batería Gel 12V/33A SW-GPS-R8-24
26 Cable de alimentación AC c/adaptadores SW-GPS-R8-25
27 Cargador Universal HPB450 SW-GPS-R8-26
28 Bastón de montaje 1.8m SW-GPS-R8-27
29 Distancio metro laser SW-GPS-R8-28
30 Estuche de transporte SW-GPS-R8-29
31 Correa de transporte SW-GPS-R8-30
32 GPS Diferencial TRIMBLE R6 SW-GPS-TR6
37 Antenas portátiles SW-GPS-R6-5
38 Baterías internas SW-GPS-R6-6
39 Pole extensión 25Cm SW-GPS-R6-7
40 Extensiones 30cm SW-GPS-R6-8
41 Tribach SW-GPS-R6-9
42 Cargadores duales con cable poder SW-GPS-R6-10
46 Lápiz Táctil SW-GPS-R6-14
47 Funda de transporte SW-GPS-R6-15
48 Cargadores de colectoras SW-GPS-R6-16
49 Radio UHF Trimble HPB450, 450-470MhZ SW-GPS-R6-17
50 Cable de Programación c/alimentación SW-GPS-R6-18
51 Antena radio c/whip SW-GPS-R6-19
52 Cable de antena C/montaje SW-GPS-R6-20
53 Cable de interface/alimentación SW-GPS-R6-21
89
54 Maleta de Transporte SW-GPS-R6-22
55 Funda para cables SW-GPS-R6-23
56 Batería Gel 12V/33A SW-GPS-R6-24
57 Cable de alimentación AC c/adaptadores SW-GPS-R6-25
58 Cargador Universal HPB450 SW-GPS-R6-26
59 Bastón de montaje 1.8m SW-GPS-R6-27
60 Distancio metro laser SW-GPS-R6-28
61 Estuche de transporte SW-GPS-R6-29
62 Correa de transporte SW-GPS-R6-30
RADIOS ESTATICOS PARA
63 SW-GPS-R6-31
POSTPROCESO
64 Drone EBEE RGB EBEE SENSEFLY SW-5
GPS Diferencial SPECTRA PRESICION
65 SW-GPS-SP
SP-80
66 GPS Receptor SW-GPS-SP-01
67 GPS Receptor SW-GPS-SP-02
68 Antena Portátil SW-GPS-SP-03
69 Antena Portátil SW-GPS-SP-04
70 Pole SW-GPS-SP-05
71 Batería de Equipo SW-GPS-SP-06
75 Colectora de Datos SW-GPS-SP-10
76 Batería Externa SW-GPS-SP-11
77 Estuche de protección SW-GPS-SP-12
78 Cable USB SW-GPS-SP-13
79 Adaptador de corriente SW-GPS-SP-14
80 Colectora de Datos SW-GPS-SP-15
81 Batería Externa SW-GPS-SP-16
82 Estuche de protección SW-GPS-SP-17
83 Cable USB SW-GPS-SP-18
85 Tribach SW-GPS-SP-20
86 Adaptador de Tribash SW-GPS-SP-21
87 Cargador Dual SW-GPS-SP-22
89 Cable poder SW-GPS-SP-24
90 Cargador Dual SW-GPS-SP-25
92 Cable poder SW-GPS-SP-27
93 GPS Diferencial TOPCON GR-5 SW-GPS-GR
94 GPS Receptor SW-GPS-GR-1
97 Antena Portátil SW-GPS-GR-4
100 Batería SW-GPS-GR-7
105 Colectora de Datos SW-GPS-GR-12
106 Batería Interna SW-GPS-GR-13
107 Lápiz táctil SW-GPS-GR-14
108 Estuche de protección SW-GPS-GR-15
90
109 Colectora de Datos SW-GPS-GR-16
110 Batería Interna SW-GPS-GR-17
111 Tribach SW-GPS-GR-18
112 Adaptador de Tribach SW-GPS-GR-19
113 Cargador dual SW-GPS-GR-20
114 Cable espiral SW-GPS-GR-21
115 Conversor de carga(colector) SW-GPS-GR-22
116 Cable poder SW-GPS-GR-23
117 Conversor de carga(colector) SW-GPS-GR-24
119 Conversor de carga(Receptor) SW-GPS-GR-26
121 Cable 5pin SW-GPS-GR-28
128 Cable bajado de datos 4pin SW-GPS-GR-35
131 Cable serial 6pin SW-GPS-GR-38
134 BRACKESS SW-GPS-GR-41
135 BRACKESS SW-GPS-GR-42
136 Drone TRIMBLE UX5 SW-4
137 Baterías SW-4-1
138 Cargador de baterías SW-4-2
139 Cable de batería SW-4-3
140 Drone ARATOR SW-6
144 Estación Total TOPCON IS-303 SW-ET-IS-1
145 Lápiz táctil SW-ET-IS-2
146 Batería Interna SW-ET-IS-3
149 Cargador Dual de Batería SW-ET-IS-6
150 Adaptador de cargador SW-ET-IS-7
151 Cable poder SW-ET-IS-8
152 Transmisor SW-ET-IS-9
153 Batería de Transmisor SW-ET-IS-10
154 Prisma de Transmisor SW-ET-IS-11
155 Protector de prisma SW-ET-IS-12
156 Colectora de Datos SW-ET-IS-13
157 Lápiz táctil SW-ET-IS-14
160 Correa de Seguridad SW-ET-IS-17
161 Estuche de protección SW-ET-IS-18
162 Estación Total LEICA TS09-1 PLUS SW-ET-T9-1
163 Lápiz táctil SW-ET-T9-2
164 Batería Interna SW-ET-T9-3
165 Cargador de batería SW-ET-T9-4
91
166 Cable poder SW-ET-T9-5
167 Tarjeta Memoria SW-ET-T9-6
168 Protector de lente SW-ET-T9-7
169 Protector de Lluvia SW-ET-T9-8
170 Llave Hexagonal SW-ET-T9-9
171 Llave Hexagonal SW-ET-T9-10
172 Mini prisma SW-ET-T9-11
173 Mini bastón SW-ET-T9-12
177 Punta de Bastón SW-ET-T9-16
179 Estación Total SW-ET-N2-01
180 Batería interna SW-ET-N2-02
182 Cargador Dual SW-ET-N2-04
183 Cable poder SW-ET-N2-05
185 Batería Interna SW-ET-TS1-2
187 Cargador de Batería SW-ET-TS1-4
188 Cable poder SW-ET-TS1-5
189 Protector de Lluvia SW-ET-TS1-6
190 Protector de lente SW-ET-TS1-7
194 Cargador de Batería SW-ET-TS2-4
195 Cable poder SW-ET-TS2-5
196 Protector de Lluvia SW-ET-TS2-6
197 Protector de lente SW-ET-TS2-7
201 Cargador Dual SW-ET-N5-04
202 Cable poder SW-ET-N5-05
203 Nivel electrónico SPLITTERS SW-NE-1
204 Nivel electrónico SPLITTERS SW-NE-2
205 Estación Total PENTAX 728599 SW-ET-PT-01
206 Batería Interna SW-ET-PT-02
207 Cargador de batería SW-ET-PT-03
208 Cable poder SW-ET-PT-04
209 Calculadora SW-ET-PT-05
210 Estuche de protección SW-ET-PT-06
211 Cable Transferencia de Datos SW-ET-PT-07
212 Estación Total PENTAX 845377 SW-ET-DA
213 Batería Interna SW-ET-DA-02
214 Cargador de batería SW-ET-DA-03
215 Drone PHANTOM SW-7
219 Teodolito Electrónico FOIF SW-TE-DT-01
220 Baterías SW-TE-DT-02
221 Cargador de baterías SW-TE-DT-03
222 Cable de batería SW-TE-DT-04
92
223 Protector de lluvia SW-TE-DT-05
224 Nivel Automático LEICA SW-NA-2
225 Baterías SW-NA-2-1
226 Cargador de baterías SW-NA-2-2
227 Cable de batería SW-NA-2-3
228 Protector de lluvia SW-NA-2-4
229 Eclímetro HOPPE SW-2
230 Nivel Automático FOIF SW-NA-1
240 GPS Navegador GARMIN SW-3
241 Brújula colgante HARVIN DQL-100 SW-1
243 Plomada física SW-NA-4-1
244 Nivel Esférico SW-NA-4-2
247 Nivel Automático PENTAX AP228 SW-NA-7
93
Anexo 3. Resultados de la encuesta a trabajadores
Al realizar la encuesta al personal que interviene en el almacenamiento de equipos de

topografía tuvimos los siguientes resultados:
Pregunta 1: ¿Considera usted que se manejan correctamente los inventarios de los

equipos de topografía?
En relación a los resultados obtenidos, en la tabla se puede ver que las 10 personas
encuestadas indican que no se maneja correctamente los inventarios de los equipos de
topografía.
Manejo de inventarios
Frecuencia Porcentaje
Si 0 0%
No 10 100%
Fuente: Personal Survey Work S.R.L.
Las personas encuestadas indican que no se maneja correctamente el inventario, debido

a que el almacén no es la prioridad para la empresa, siendo equivocada su percepción, ya
que el gerente de la empresa si está preocupada por la situación y busca clasificar y
distribuir el almacén para facilitar el manejo de los inventarios.
En el gráfico 1, se puede observar que el 100% de las personas encuestadas coinciden en
su percepción.
Gráfico 1. Manejo de inventarios
0%
a) Si
b) No
100%

94
Pregunta 2: ¿Con que frecuencia se conocen los niveles de stock de los inventarios
de los equipos de topografía?
En la tabla, puede observar que las 10 personas encuestadas respondieron que no se tiene
acceso a la información del nivel de stock de inventarios de los equipos de topografía.
Frecuencia de conocimiento de stock
Semanal 0 0%
Quincenal 0 0%
Mensual 0 0%
No se tiene acceso a esa información 10 100%
La empresa no cuenta con un registro exacto de los equipos que tiene, los que están
operativos, los que salen e ingresas.
En el grafico 2, se puede ver que el 100% de personas encuestadas indican que no se
conoce el stock de los equipos de topografía.
Gráfico 2. Frecuencia de conocimiento de stock
0% 0%
0%
a) Semanal
b) Quincenal
c) Mensual
100%
d) No se tiene acceso a
la información

95
Pregunta 3: ¿Considera usted que es confiable el proceso de control de inventarios
en el almacén?
El 100% de personas encuestadas indica que no es confiable el control de inventarios,

como lo podemos ver en la tabla .
Confiabilidad de inventarios
Si 0 0%
No 10 100%
No hay confiabilidad en los inventarios de equipos por ende cuando se extravía o se

malogra algo, difícilmente se puede encontrar al responsable, por lo cual es necesario
contar con un inventario correctamente distribuido y controlado.
En el grafico 3, se ve que el 100% de trabajadores no confían en los inventarios de la
empresa.
Gráfico 3. Confiabilidad de inventarios
0%
a) Si
b) No
100%

Resulta siendo una preocupación para los trabajadores, no saber si encontraran o no el

equipo que necesitan para desempeñar sus labores.
96
Pregunta 4: ¿A qué factor atribuye usted como principal problema del almacén?
En la tabla podemos observar que 2 personas indican que el problema principal del
almacén es el control incorrecto, 4 indican es el desorden que se tiene tanto físico como
documentario y 4 a la mala distribución del almacén.
Problema control de inventarios
Control incorrecto de los inventarios 2 20%
Desorden de almacén 4 40%
Mala distribución del almacén 4 40%
Se evidencia la necesidad de clasificar el almacén y distribuirlo, además de llevar un orden

documentario.
En el gráfico 4 se observa que el que el 20% de las personas encuestadas indican que los
problemas de control de inventarios surgen de un incorrecto control, el 40% dice que es el
desorden y el 40% a la mala distribución del almacén.
Gráfico 4. Problemas del control de inventario
20% a) Control incorrecto de

40%
inventarios
b) Desorden en el
almacén
40%
c) Mala distribución del
almacén

97
Pregunta 5: ¿Considera usted que la distribución del almacén es la adecuada para el
almacenamiento de los equipos?
Las 10 personas encuestadas indican que la distribución del almacén no es la adecuada,

como se observa en la tabla
Distribución del almacén
Si 0 0%
No 10 100%
Actualmente los equipos de topografía se encuentran distribuidos en distintos ambientes,

según su orden de llegada, lo cual genera desorden.
En el gráfico 5, se observa que el 100% de personas encuestadas indican que la
distribución del almacén no es el adecuado, genera muchos retrasos, pérdida de
accesorios, etc.
Gráfico 5. Distribución del almacén
0%
a) Si
b) No
100%

98
Pregunta 6: ¿Considera usted que clasificando y controlando los equipos se puede
mejorar la administración de inventarios?
Las 10 personas encuestadas indican que se puede mejorar la administración de los

inventarios clasificando y controlando los equipos, como se observa en la tabla.
Clasificación y control
Si 10 0%
No 0 100%
Es necesario una buena clasificación y control para mejorar la administración de los

equipos, deshacerse de todo lo que no está operativo.
En el grafico 6 se puede ver que el 100% de personas encuestadas piensan que con la
clasificación y control se mejoraría la administración del almacén.
Gráfico 6. Clasificación y control
0%
a) Si
b) No
100%

99
Pregunta 7: ¿Considera usted que se debe establecer instrucciones y funciones
específicas para el encargado del almacén?
Las 10 personas encuestadas consideran que se debe establecer instrucciones y funciones

al encargado del almacén, como se observa en la tabla.
Instrucciones y funciones
Si 10 0%
No 0 0%
Es necesario definir las funciones del personal encargado del almacén para asegurar el
almacenamiento de los equipos de topografía.
En el grafico 7 se puede ver que el 100% de encuestados indican esto.
Gráfico 7. Instrucciones y funciones
0%
a) Si
b) No
100%

100
Anexo 4. Resultados de la entrevista al encargado de control de inventarios
La entrevista se realizó con la finalidad de conocer la problemática en cuanto a la

gestión y control de los inventarios del almacén de equipos de topografía de la empresa
Survey Work S.R.L., las preguntas permiten analizar los criterios y puntos de vista
expuestos por la encargada del área de almacén de equipos de topografía.
 ¿Cuál es el procedimiento que se aplica en la empresa para la realización de
un pedido de equipos de topografía para las salidas de campo?
La entrevistada manifiesta que no existe ningún procedimiento para la solicitud de
un pedido de equipos, afirma que únicamente se le comunica de manera verbal a
la persona que abre el lugar destinado para guardar los equipos, suele ser de
manera directa o vía telefónica.
 ¿Cómo se coordina la recepción de los equipos de topografía al personal de
campo?
La entrevistada indica que el personal que sale a realizar el servicio a campo es
quien se acerca al almacén a recoger los equipos, previa coordinación de los
trabajos a realizar, se asume que retiran los equipos que necesitan para realizar
sus trabajos.
 ¿Cómo se controlan los inventarios de equipos de topografía?
La entrevistada indica que no hay un control de los inventarios, se asume que todo
lo que sale a campo, vuelve a ingresar.
 ¿Qué dificultad ha encontrado en el almacén de equipos de topografía?
La entrevistada indica que el personal demora mucho en el almacén, alistando lo
necesario para realizar los servicios e incluso llevan accesorios equivocados, por
los cuales deben regresar a llevarlos o pedir que alguien se los lleve. A veces no
encuentran los equipos, o no funcionan correctamente, etc.
 ¿Considera usted que se mejoraría el manejo de los equipos clasificando y
distribuyendo correctamente el almacén?
La entrevistada indica que, si mejoraría el manejo de los equipos clasificándolos y
distribuyéndolos correctamente, lo cual les permitiría culminar con los trabajos en
los plazos establecidos.
101
Anexo 5. Resultados de la observación en campo
La observación planteada fue dirigida al espacio donde se guardan los equipos de
topografía para distintos servicios de la empresa Survey Work S.R.L., acto que se realizó
el día jueves 12 de diciembre del 2019 bajo un horario de 08:00am a 13:00pm, y como se
puede observar en la tabla los resultados de la observación.
Resultados de la Observación
N° Aspecto a observar Si No Observaciones
1 ¿Existe un método de clasificación de x

existencias?
Solo se cuenta con un registro
2 x
¿Se informa sobre los inventarios? de compras.
¿Existe sobre almacenaje, caducidad u Hay varios equipos que no
3 x
obsolescencia de equipos? funcionan correctamente.
No se verifica las cantidades ni
¿Se despachan y se hace una recepción el estado de los equipos y
4 x
correctamente los equipos? accesorios al momento de la
recepción.
Requiere de mucho tiempo y
5 x personas para buscar y sacar los
¿La distribución del almacén es adecuada?
equipos.
¿Se almacenan de forma ordenada los Se ubican según el orden de
6 x
equipos? llegada.
Se identifica que no existe un método de clasificación en el almacén, no hay información
sobre los ingresos y salidas, hay sobre almacenaje, equipos obsoletos, no se despachan,
no existe una recepción correcta, no se tiene una distribución adecuada.
102
Anexo 6. Resumen de ingresos anuales
CUADRO RESUMEN DE INGRESOS POR ACTIVIDAD

Ingresos en soles S/. % de Participación por actividad
Descripción de Servicios
2016 2017 2018 2019 2016 2017 2018 2019 Promedio
Fotogrametría 25% 27% 25% 24% 25%
Levantamiento Fotogramétrico 60,630.50 90,981.20 110,789.25 121,527.56
Restitución Fotogramétrica 35,025.30 44,789.32 85,825.92 63,879.25
Generación de Ortofotos 15,999.50 19,646.45 40,500.00 44,591.20
Topografía 53% 51% 49% 45% 49%
Levantamiento Labores Horizontales
y Verticales 16,357.77 26,357.77 70,505.18 64,789.52
Levantamiento de Pies y Crestas 39,500.00 25,858.00 45,000.00 24,900.20
Control topográfico de Obras Civiles 60,645.32 81,458.98 125,569.82 144,478.62
Levantamiento Topográfico de
Carreteras, Alcantarillado y Obras de
Arte 54,560.00 68,794.31 60,478.99 90,578.89
Levantamiento Topográfico de
Puentes, Túneles y Canales 45,123.00 67,933.12 105,894.12 75,489.22
Levantamiento Topográfico Líneas de
Transmisión 24,651.32 22,879.36 48,562.31 35,978.66
Geodesia 12% 12% 16% 20% 15%
Colocación de Puntos Geodésicos 30,153.00 41,569.48 80,489.52 95,712.32
Colocación de Redes Geodésicas 25,853.15 29,075.26 73,750.56 100,236.88
Otros 44,653.50 55,459.48 91,989.52 105,462.32 10% 10% 10% 11% 10%
Total 453,152.36 574,802.73 939,355.19 967,624.64 100% 100% 100% 100% 100%
103
Anexo 7. Check list de equipos
MOVIMIENTO DE TIERRAS MOVIMIENTO DE TIERRAS
CARRETERAS CARRETERAS
CANALES CANALES
TOPOGRAFIA SUBTERRANEA TOPOGRAFIA SUBTERRANEA
SUPERVICIONES SUPERVICIONES
CONTROL DE OBRAS CONTROL DE OBRAS
GPS DIFERENCIAL1-L2 RTK GPS DIFERENCIAL1-L2 RTK
Urb. Aurora J-7 Cercado Arequipa ALQUILER DE EQUIPOS DE TOPOGRAFIA: Urb. Aurora J-7 Cercado Arequipa ALQUILER DE EQUIPOS DE TOPOGRAFIA:
RUC. 20455323569 ESTACION TOTAL, TEODOLITOS ELECTRONICO, NIVEL AUTOMATICO, GPS, ETC RUC. 20455323569 ESTACION TOTAL, TEODOLITOS ELECTRONICO, NIVEL AUTOMATICO, GPS, ETC
VENTA DE EQUIPOS DE TOPOGRAFIA Y GEODESIA: VENTA DE EQUIPOS DE TOPOGRAFIA Y GEODESIA:
DENOMINACION DEL PROYECTO: DENOMINACION DEL PROYECTO:

Personal Responsable: Fecha: Hora: Personal Responsable: Fecha: Hora:
Ubicacion: Ubicacion:
N° 001-001 N° 001-001
CHECKLIST DE EQUIPOS DE TOPOGRAFIA CHECKLIST DE EQUIPOS DE TOPOGRAFIA

SALIDA DE EQUIPOS SALIDA DE EQUIPOS
Salida Cant. Entrada Salida Cant. Entrada Salida Cant. Entrada Salida Cant. Entrada
GPS DIFERENCIAL BASE TOPCON GR5 Teodolito Electronico GPS DIFERENCIAL BASE TOPCON GR5 Teodolito Electronico
GPS DIFERENCIAL ROVER TOPCON GR5 Baterias GPS DIFERENCIAL ROVER TOPCON GR5 Baterias
Antenas portatiles Cargador de baterias Antenas portatiles Cargador de baterias
Cargador de baterias Cable de bateria Cargador de baterias Cable de bateria
Cable poder Protector de lluvia Cable poder Protector de lluvia
Cable para cargar tipo espiral Nivel Automatico TOPCON S.N Cable para cargar tipo espiral Nivel Automatico TOPCON S.N
Cargador Dual de receptores Plomada fisica Cargador Dual de receptores Plomada fisica
Libreta Controladora TOPCON Nivel Esferico Libreta Controladora TOPCON Nivel Esferico
Baterias de libreta Mira de Aluminio Baterias de libreta Mira de Aluminio
Lapiz tactil Jalones de metal de 2mts Lapiz tactil Jalones de metal de 2mts
Cargador dual de libreta Tripode de aluminio Cargador dual de libreta Tripode de aluminio
Cable poder Tripode de madera Cable poder Tripode de madera
Conversor Conversor
Bipodes Bipodes
Tripode Metalico con baston centrador Tripode Metalico con baston centrador
Colectora de datos TOPCON Colectora de datos TOPCON
Lapiz tactil Lapiz tactil
Cargador de baterias Cargador de baterias
Baterias Baterias
Cable de datos Cable de datos
Cable cocodrilo Cable cocodrilo
Cables bajada de datos Cables bajada de datos
RADIOS DE COMUNICACIÓN ICOM RADIOS DE COMUNICACIÓN ICOM
Cargadores de radios Cargadores de radios
Transformadores de cargador Transformadores de cargador
Antenas portatiles Antenas portatiles
Ganchos para sujetar Ganchos para sujetar
Estuche de Receptores Estuche de Receptores
Estuche para Tripode Estuche para Tripode
OTROS : OTROS :
OBSERVACIONES: OBSERVACIONES:
_________________________________ __________________________________ _________________________________ __________________________________

FIRMA RESPONSABLE FIRMA SURVEY WORK (Autoriza el retiro) FIRMA RESPONSABLE FIRMA SURVEY WORK (Autoriza el retiro)
NOMBRE:_______________ NOMBRE:______________________ NOMBRE:_______________ NOMBRE:______________________
DNI.:_____________________ DNI.:__________________ DNI.:_____________________ DNI.:__________________
104
MOVIMIENTO DE TIERRAS
CARRETERAS
CARRETERAS
CANALES
CANALES
TOPOGRAFIA SUBTERRANEA
TOPOGRAFIA SUBTERRANEA
SUPERVICIONES
SUPERVICIONES
CONTROL DE OBRAS
CONTROL DE OBRAS
GPS DIFERENCIAL1-L2 RTK
GPS DIFERENCIAL1-L2 RTK
Urb. Aurora J-7 Cercado Arequipa ALQUILER DE EQUIPOS DE TOPOGRAFIA:
Urb. Aurora J-7 Cercado Arequipa ALQUILER DE EQUIPOS DE TOPOGRAFIA:
RUC. 20455323569 ESTACION TOTAL, TEODOLITOS ELECTRONICO, NIVEL AUTOMATICO, GPS, ETC
RUC. 20455323569 ESTACION TOTAL, TEODOLITOS ELECTRONICO, NIVEL AUTOMATICO, GPS, ETC
VENTA DE EQUIPOS DE TOPOGRAFIA Y GEODESIA:
VENTA DE EQUIPOS DE TOPOGRAFIA Y GEODESIA:
DENOMINACION DEL PROYECTO:
Responsable:
Personal Responsable: Fecha: Hora:
Ubicacion:
Direccion:
N° 001-003
CHECKLIST DE EQUIPOS DE TOPOGRAFIA N° 001-002 CHECKLIST DE EQUIPOS DE TOPOGRAFIA
SALIDA DE EQUIPOS
SALIDA DE EQUIPOS
Salida Cant. Entrada Salida Cant. Entrada
GPS DIFERENCIAL BASE TRIMBLE R6 Cable poder de bateria GPS DIFERENCIAL BASE SPECTRA PRECISION SP80 Cable poder de bateria
GPS DIFERENCIAL ROVER TRIMBLE R6 Extencion de antena 2 cuerpos GPS DIFERENCIAL ROVER SPECTRA PRECISION SP80 Flexometro
Antena portatiles Mochila de Cargadores Antena portatiles Mochila de Cargadores
Baterias internas Baterias internas

Pole 25cm Pole 25cm
Tribach Tribach con adaptador
Colector de datos Extencion 10cm
Lapiz tactil Colector de datos T81
Estuche de transporte Lapiz tactil
Cargador de colector Estuche de transporte
Cargador de baterias Trimble dual Cable cargador de Colectores
Cable poder Adaptadores de cargador de colectores
Conversor Cargador de0 baterias Spectra precision
Bipodes Cable poder
Tripode de madera Conversor
Baston telescopico Bipode
Funda de tripode Tripode de madera
Funca de bipodes Baston telescopico
Funda de bastones Funda de tripode
Cable bajada de datos Trimble Funca de bipodes
RADIOS REPETIDORA SPECTRA PRECISION Funda de bastones
Antenas de radio Cable bajada de datos
Cables de antena/bateria Radios de comunicación ICOM
Estuche de Cables Antenas portatiles
Disco Cargador de Radios
Adaptador de Radio para tripode Cable de energia
Bateria externa para Radio Extencion para cargadores blanco
Estuche de bateria externa Bateria externa
Cargador de bateria externa Cargador de bateria externa
OTROS : OTROS :
OBSERVACIONES: OBSERVACIONES:
_________________________________ __________________________________ _________________________________ __________________________________

FIRMA RESPONSABLE FIRMA SURVEY WORK (Autoriza el retiro) FIRMA RESPONSABLE FIRMA SURVEY WORK (Autoriza el retiro)
DNI.:_____________________ DNI.:__________________ DNI.:_____________________ DNI.:__________________
105
CARRETERAS
CANALES
CARRETERAS TOPOGRAFIA SUBTERRANEA
CANALES SUPERVICIONES
TOPOGRAFIA SUBTERRANEA CONTROL DE OBRAS
SUPERVICIONES GPS DIFERENCIAL1-L2 RTK
CONTROL DE OBRAS Urb. Aurora J-7 Cercado Arequipa ALQUILER DE EQUIPOS DE TOPOGRAFIA:
Urb. Aurora J-7 Cercado Arequipa GPS DIFERENCIAL1-L2 RTK RUC. 20455323569 ESTACION TOTAL, TEODOLITOS ELECTRONICO, NIVEL AUTOMATICO, GPS, ETC
RUC. 20455323569 ALQUILER DE EQUIPOS DE TOPOGRAFIA: VENTA DE EQUIPOS DE TOPOGRAFIA Y GEODESIA:
ESTACION TOTAL, TEODOLITOS ELECTRONICO, NIVEL AUTOMATICO, GPS, ETC Cliente :
VENTA DE EQUIPOS DE TOPOGRAFIA Y GEODESIA: Direccion:
Cliente :
N° 001-004
Personal Responsable: Fecha: Hora: CHECKLIST DE EQUIPOS DE TOPOGRAFIA
Direccion:
SALIDA DE EQUIPOS
N° 001-005
CHECKLIST DE EQUIPOS DE TOPOGRAFIA Salida Cant. Entrada Salida Cant. Entrada
SALIDA DE EQUIPOS Estacion Total Teodolito Electronico
Baterias de Estacion Baterias
Estacion Total Teodolito Electronico Cargador de Estacion Cargador de baterias
Baterias de Estacion Baterias Transformador de energia Cable de bateria
Cargador de Estacion Cargador de baterias Cable de transferencia Protector de lluvia
Transformador de energia Cable de bateria
Conversor Serial-USB Nivel Automatico
Cable de transferencia Protector de lluvia
Cd Software Plomada fisica
Conversor Serial-USB Nivel Automatico
Bolsa silica Nivel Esferico
Cd Software Plomada fisica
Protector de lluvia Mira de Aluminio
Bolsa silica Nivel Esferico
Estuche de transporte Jalones de metal de 2mts
Protector de lluvia Mira de Aluminio
Mochila de transporte Tripode de aluminio
Estuche de transporte Jalones de metal de 2mts
Prismas con portaprisma Tripode de madera
Mochila de transporte Tripode de aluminio
Prismas con portaprisma Tripode de madera Tarjetas
Tarjetas Bastones
Bastones Nivel Esferico

Nivel Esferico Miniprisma
Miniprisma Minibastones
Minibastones Gps Navegador
Radios de comunicación Pilas recargables
Cargador de baterias Cargador de pilas
Radios de comunicación
Baterias recargables
Cargador de baterias
Transformador de energia
Pilas recargables para Radios
Cargador de pilas
Cargador de pilas
Mochila
Mochila
Estuche para bastones
Estuche para bastones
Estuche para Tripode
Estuche para Tripode
OTROS :
OTROS :
OBSERVACIONES:
OBSERVACIONES:
_________________________________ _________________________________ _________________________________

_________________________________
FIRMA DE LA EMPRESA FIRMA DEL CLIENTE FIRMA DE LA EMPRESA
FIRMA DEL RESPONSABLE
DNI.:_____________________ DNI.:__________________ DNI.:_____________________ DNI.:__________________
106
TIEMPO TRANSCURRIDO:
OPERARIO:
EQUIPOS:
Núm.:
PRODUCTO /PIEZA: OBSERVADO POR:
FECHA:
AUTORIZADO POR:
CONDICIONES DE TRABAJO:
Anexo 8. Cronometraje de tiempos del proceso de salida de equipos antes y después de la propuesta
ANTES DE LA PROPUESTA
NOTA:
No. ELEMENTO CICLO ( min.) T.O.T T.M.O VAL T.N. TSU T.S.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Levantamiento
42.7 42.9 43.2 43.1 42.6 43.1 42.7 42.8 42.9 43.1 429.1 42.91 1.1 47.201 0.12 52.86512
topográfico
Transporte
Levantamiento
62.5 62.4 62.4 62.3 62.5 62.8 62.6 62.5 62.7 62.6 625.3 62.53 1.1 68.783 0.12 77.03696
fotogramétrico
GPS Diferencial 13.1 12.9 12.8 12.7 12.6 12.5 13.3 13.4 13.5 13.4 130.2 13.02 1.1 14.322 0.12 16.04064
Estación Total 14.8 14.7 14.9 14.8 14.5 14.4 14.5 14.6 14.7 14.8 146.7 14.67 1.1 16.137 0.12 18.07344
Levantamiento
topografico Trípode 7.8 8.1 8.2 7.8 8.4 7.8 8.2 8.3 8.2 8.4 81.2 8.12 1.1 8.932 0.12 10.00384
(verificación)
Jalones, primas 14.5 14.6 14.7 14.8 14.9 14.6 14.3 14.7 14.5 14.8 146.4 14.64 1.1 16.104 0.12 18.03648
Accesorios 13.4 13.5 13.6 13.9 14.4 13.4 14.6 13.8 13.7 14.3 138.6 13.86 1.1 15.246 0.12 17.07552
GPS Diferencial 16.5 16.4 16.4 16.4 16.3 16.3 16.5 16.4 15.7 16.6 163.5 16.35 1.1 17.985 0.12 20.1432
Levantamiento Drone 14.6 14.5 14.6 14.8 14.7 14.3 14.4 14.5 14.6 15.3 146.3 14.63 1.1 16.093 0.12 18.02416
fotogramétrico
(verificación) Jalones 10.4 9.5 9.9 10.5 9.6 9.6 9.4 9.8 9.6 9.8 98.1 9.81 1.1 10.791 0.12 12.08592
Accesorios 24.5 23.8 23.4 21.4 21.4 22.2 21 23.4 23.1 23.5 227.7 22.77 1.1 25.047 0.12 28.05264
Recibir plan de
16.4 16.5 16.6 16.3 16.2 16.4 16.5 16.5 16.2 16.1 163.7 16.37 1.1 18.007 0.12 20.16784
trabajo/lista de
Buscar trípode 6.4 6.5 6.6 6.7 6.8 6.4 6.6 6.4 6.5 6.4 65.3 6.53 1.1 7.183 0.12 8.04496
Buscar jalones,
Levantamiento 10.3 9.8 9.7 9.6 9.4 9.5 9.8 10.4 9.8 9.6 97.9 9.79 1.1 10.769 0.12 12.06128
bastones,
topografico
Buscar estación
(Operación) 12.8 12.6 12.8 12.4 12.6 12.3 12.4 11.3 11.4 12.5 123.1 12.31 1.1 13.541 0.12 15.16592
total
Buscar GPS
11.6 11.3 11.5 11.2 12.3 11.1 10.5 12.5 10.6 11.5 114.1 11.41 1.1 12.551 0.12 14.05712
Diferencial
Buscar
16.5 16.6 16.6 16.7 16.3 16.1 16.4 16.2 16.2 16.3 163.9 16.39 1.1 18.029 0.12 20.19248
accesorios
Recibir plan de
12.6 12.3 12.1 12.3 12.3 12.2 12.4 11.8 11.9 12.4 122.3 12.23 1.1 13.453 0.12 15.06736
trabajo/lista de
Buscar GPS
9.8 10.2 9.8 10.3 10.4 10.2 9.8 9.7 9.6 9.8 99.6 9.96 1.1 10.956 0.12 12.27072
Diferencial
Levantamiento
fotogramétrico Buscar drone 7.6 7.6 7.8 7.9 7.4 7.8 8.5 8.6 8.4 10.5 82.1 8.21 1.1 9.031 0.12 10.11472
(Operación)
Buscar
15.9 15.4 15.6 15.8 15.8 15.7 15.4 15.6 15.5 15.1 155.8 15.58 1.1 17.138 0.12 19.19456
accesorios
Buscar jalones,
7.9 7.8 8.4 7.8 8.6 7.8 8.1 8.3 8.4 8.6 81.7 8.17 1.1 8.987 0.12 10.06544
bastones
OBSERVACIONES:
107
PRODUCTO /PIEZA: OBSERVADO POR:
FECHA:
AUTORIZADO POR:
CONDICIONES DE TRABAJO:
NOTA:
DESPUÉS DE LA PROPUESTA
No. ELEMENTO CICLO ( min.) T.O.T T.M.O VAL T.N. TSU T.S.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Levantamiento
17.2 17.2 17.3 17.2 17 17.1 17.3 17.2 17.1 17 171.6 17.16 1.1 18.876 0.12 21.14112
topográfico
Transporte
Levantamiento
25.5 25.3 25.4 25.7 25.3 24.8 25.3 25.3 24.9 24.7 252.2 25.22 1.1 27.742 0.12 31.07104
fotogramétrico
GPS Diferencial 6.8 6.5 7.2 6.4 6.9 6.5 6.6 7.2 6.4 6.3 66.8 6.68 1.1 7.348 0.12 8.22976
Estación Total 6.4 6.7 6.9 6.3 6.8 6.4 6.7 6.9 7.1 7 67.2 6.72 1.1 7.392 0.12 8.27904
Levantamiento
topografico Trípode 4.3 4.2 4.1 4.3 4.4 4.1 4.2 4.3 4.2 4.3 42.4 4.24 1.1 4.664 0.12 5.22368
(verificación)
Jalones, primas 8.4 8.6 8.5 8.4 8.2 8.2 8.3 8.1 8.5 8.3 83.5 8.35 1.1 9.185 0.12 10.2872
Accesorios 6.5 6.7 6.4 6.3 6.6 6.5 6.4 6.6 6.3 6.5 64.8 6.48 1.1 7.128 0.12 7.98336
GPS Diferencial 6.5 6.3 6.5 6.4 6.6 6.5 6.7 6.3 6.4 6.2 64.4 6.44 1.1 7.084 0.12 7.93408
Levantamiento Drone 6.3 6.5 6.4 6.6 6.5 6.7 6.4 6.3 6.4 6.4 64.5 6.45 1.1 7.095 0.12 7.9464
fotogramétrico
(verificación) Jalones 4.1 4.2 4.3 4.2 4.2 3.9 3.8 3.9 4.1 4.1 40.8 4.08 1.1 4.488 0.12 5.02656
Accesorios 12.5 12.3 12.4 12.3 12.4 12.3 12.2 12.4 12.3 12.4 123.5 12.35 1.1 13.585 0.12 15.2152
Recibir plan de
16.1 16.2 16.3 16.1 16.5 16.6 16.5 16.4 16.5 16.2 163.4 16.34 1.1 17.974 0.12 20.13088
trabajo/lista de
Buscar trípode 1.5 1.6 1.4 1.5 1.4 1.5 1.5 1.3 1.4 1.6 14.7 1.47 1.1 1.617 0.12 1.81104
Buscar jalones,
Levantamiento 1.7 1.8 1.7 1.9 1.6 1.6 1.5 1.6 1.7 1.8 16.9 1.69 1.1 1.859 0.12 2.08208
bastones,
topografico
Buscar estación
(Operación) 1.8 1.7 1.7 1.9 1.6 1.8 1.7 1.7 1.5 1.4 16.8 1.68 1.1 1.848 0.12 2.06976
total
Buscar GPS
1.7 1.6 1.5 1.6 1.7 1.8 1.7 1.6 1.6 1.6 16.4 1.64 1.1 1.804 0.12 2.02048
Diferencial
Buscar
1.6 1.6 1.7 1.6 1.8 1.8 1.9 1.7 1.6 1.8 17.1 1.71 1.1 1.881 0.12 2.10672
accesorios
Recibir plan de
11.8 12.1 12.4 11.5 12.3 12.2 12.4 12.5 12.1 12.4 121.7 12.17 1.1 13.387 0.12 14.99344
trabajo/lista de
Buscar GPS
6.4 6.5 6.7 6.8 6.4 6.7 6.4 6.5 6.6 6.6 65.6 6.56 1.1 7.216 0.12 8.08192
Diferencial
Levantamiento
fotogramétrico Buscar drone 3.2 3.1 3.2 3.3 3.3 3.5 3.2 3.4 3.3 3.4 32.9 3.29 1.1 3.619 0.12 4.05328
(Operación)
Buscar
4.1 3.8 4.1 3.8 3.7 4.2 3.9 4.1 4.2 4.1 40 4 1.1 4.4 0.12 4.928
accesorios
Buscar jalones,
4.1 4.2 4.3 4.1 4.1 4.2 4 3.9 4 4.2 41.1 4.11 1.1 4.521 0.12 5.06352
bastones
OBSERVACIONES:
108
Anexo 9. Señalización sugerida para el almacén
109
BIBLIOGRAFÍA
[1] G. León, Artist, “Diseño de un sistema de control basado en el Método ABC de gestión
de inventarios, a través de indicadores de medición, aplicado a un estudio fotográfico
en la ciudad de Machala”. [Art]. Escuela Superior Politécnica del litoral, 2013.
[2] L. E. García Vargas y N. N. Benítez Atilano, «Redistribución óptima de planta
mediante el método de eslabones,» Innovación y desarrollo tecnológico Revista
Digital, vol. 10, nº 3, pp. 102-108, 2018.
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inventario y gestión del almacén para la empresa FB soluciones y servicios S.A.S.
[Art]. Universidad de Cartagena, 2013.
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el diseño de una planta de producción de prendas de control (fajas) en la ciudad de
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[5] J. Loja, Artist, ”Propuesta de un sistema de gestión de inventarios para la empresa
Fermarpe Cia Ltda.”. [Art]. Universidad politécnica salesiana, 2015.
[6] H. José y R. Yovanna, Artists, “Proyecto de mejora mediante las herramientas de la
ingeniería industrial, en el funcionamiento de un almacén de hilos”. [Art]. Universidad
nacional Autonoma de México, 2010.
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Cuenca, 2017.
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el control de activos fijos de la parroquia San Pedro de Amaguaña. [Art]. Universidad
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[9] D. Rospigliosi, Artist, Rediseño del alamcén y su impacto en la gestión de
almacenamiento de una empresa minera. [Art]. Universidad San Ignacio de Loyola,
2019.
[10] I. Maldonado, Artist, Optimización del almacenamietno de productos terminados
basado en la clasificación ABC en la empresa de calzados Valores Industriales SRL.-
Huancayo, 2017. [Art]. Universidad peruana Los Andes, 2017.
110
[11] H. T. Olivera Sagástegui y F. R. Regalado Roca, Artists, Diseño y gestión de un
sistema de operaciones para incrementar la eficiencia operacional en la empresa
Ipsycom Ingenieros S.R.L.. [Art]. Universidad privada del norte, 2015.
[12] D. Paredes y R. Vargas, Artists, Propuesta de Mejora del Proceso de Almacenamiento
y Distribución de Producto Terminado en una Empresa Cementera del Sur del Peru".
[Art]. Universidad cátolica San Pablo, 2018.
[13] E. Chávez y A. Torre, Artists, "Análisis, diagnóstico y propuesta de mejora para la
gestión de almacenes e inventarios para una empresa de coberturas plásticas". [Art].
Pontificia Universidad Católica del Perú, 2017.
[14] M. Paz, Artist, Sistema de costo ABC y su incidencia en la rentabilidad de la empresa
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[15] C. Távara, Artist, "Mejora del sistema de almacén para optimizar la gestión logística
de la empresa comercial Piura". [Art]. Universidad Nacional de Piura, 2014.
[16] L. Villavicencio, Artist, Implementación de una getión de inventarios para mejorar el
proceso de abastecimeitno en la empresa R, Quiroga EIRL- Sullana. [Art]. Universidad
Nacional de Piura, 2015.
[17] C. Abanto, Artist, Diseño de la distribución del almacén mediante metodología ABC
mejorando la confiabilidad de la información de inventarios en la empresa Tecnifluidos
SAC. [Art]. Universidad Señor de Sipán, 2018.
[18] F. Lorena, Artist, Análisis y Propuestas de Mejora de Sistema de Gestión de
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Facultad de Ingeniería

Ana Rosa Choque Moreno

Para optar el Título Profesional de

mi bienestar y mi educación en todo momento.

A Dios por haberme brindado habilidades, entendimiento, constancia y perseverancia

durante toda mi formación académica.

A toda mi familia por toda la comprensión, la motivación y el constante apoyo recibido.

compartieron sus conocimientos.

La presente investigación se realiza con el objetivo de optimizar el almacenamiento de

Esta investigación de tipo explicativa, aplicada y cuasiexperimental resuelve las demoras

en el proceso de salida de equipos para servicios, llegando a disminuir la distancia de

servicio de Fotogrametría, también se logra reducir el tiempo de recorrido en 59.28% y

52.94% respectivamente y se genera un ahorro valorizado en S/ 10,500.00 por cada

servicio de Topografía prestado y S/ 9,533.33 por cada servicio de Fotogrametría.

Palabras clave: almacenamiento de activos fijos, ABC, método de Eslabones, Topografía,

the Link method

provided and S / 9,533.33 for each Photogrammetry service.

Keywords: fixed asset storage, ABC, Link method, Topography, Photogrammetry

Tabla 1. Clasificación ABC...............................................................................................16

Figura 1. Imagen referencial del método de eslabones ....................................................21

Anexo 1. Misión, visión y valores corporativos de la empresa ......................................... 87

de sus colaboradores y beneficia a la sociedad. Satisfacer las necesidades reales o

empresa Survey Work SRL. Una empresa dedicada a la topografía, geodesia y

acordado, pero en el último semestre se ha notado el pago de penalidades por entrega de

un problema con el almacén, la inexistencia de una distribución del almacén de equipos de

topografía está generando retrasos en los plazos programados y pérdida de equipos o

almacenamiento de los equipos de topografía mediante la clasificación ABC y el diseño del

En el capítulo 1 de esta investigación se presenta el planteamiento del problema del que

investigación. Se describe la importancia de realizar esta investigación mediante la

realización de esta investigación.

tema y un marco teórico de los conceptos tratados.

En el capítulo 3 se detalla la metodología utilizada, así como las técnicas y herramientas.

En el capítulo 4 se comienza el desarrollo de la investigación con un análisis a profundidad

de la situación actual de la empresa, analizando también los resultados de las herramientas

En el capítulo 5 se procesan los datos obtenidos y se desarrolla la propuesta de la presente

En el capítulo 6, se analizan y discuten los resultados, comparando los resultados

obtenidos en tiempo y recorrido, antes y después de la propuesta de la presente

Posteriormente se dan las conclusiones, recomendaciones y anexos que complementan la

Optimización del almacenamiento de equipos de topografía mediante la clasificación

ABC y el diseño del layout en la empresa Survey Work S.R.L.

Planteamiento del problema

La topografía hoy en día se encuentra en un gran desarrollo tecnológico, avanza a una

así como el desarrollo de un software que permita desarrollar proyectos de pequeña,

mediana y gran envergadura, es así que la topografía se convierte en un cimiento

indispensable para toda obra de ingeniería.

La gran demanda en el mercado ha generado que la competencia entre las empresas

que brindan este servicio sea más exigente.

SURVEY WORK S.R.L. es una empresa que presta servicios de topografía y

acordado, debido a la calidad de servicio brindado, la empresa ha ido creciendo

aceleradamente (anexo 1), ha obtenido un crecimiento en el flujo de sus clientes,

Esta situación ha ocasionado un desbalance en los procesos de la empresa, ya que el

número de servicios solicitados excede al que se solían atender y la empresa no puede

acoplarse a tal número de solicitudes. Realizando un diagnóstico se observa que existe

 Mala distribución del almacén.

 Tiempos excesivos en las salidas de equipos del almacén.

almacenamiento de los equipos de topografía en la empresa Survey Work S.R.L.?

Objetivo general y específicos

Optimizar el almacenamiento de equipos de topografía aplicando la clasificación ABC