UNI - Trabajo F
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TRABAJO FINAL
PRESENTADO POR:
GRUPO DE ESTUDIO:
Grupo Nro. 2
INDICE
2. Objetivo:
•
•
Misión
Brindar servicios aeronáuticos integrales con los más altos estándares de seguridad y
calidad con el fin de satisfacer las necesidades de nuestros clientes superando sus
expectativas.
Visión
Posicionarnos a nivel nacional e internacional como la organización líder en brindar
soluciones aeronáuticas integrales.
Reseña Histórica
Flotas de Aviones :
- Piper Cheyenne
- Beechcraft 200
- Beechcraft 1900
- Antonov
- Fokker 50
- Q400
- Astra
- Gulfstram 200
Principales Clientes :
- Pacifico
- Rimac
- Essalud
- Saludpol
- Repsol
- Mineras
- Marsa
- BCP
Empresa:
ATSA establece horarios de operaciones para los vuelos de carga y comerciales . Maneja
excepciones fuera del rango de horarios para temas de emergencia y son canalizados a
través del área de Marketing .
Clientes:
Repsol es el principal cliente en la empresa . Concentra el 50% de vuelos de carga .
Seguido de CMH, MINSUR , ESSALUD que representan el 25% , 15% y 10
%respectivamente, LA PODEROSA lleva el 5% de la demanda de los vuelos tanto carga ,
como de pasajeros .
FODA
Como podemos analizar una de las grandes debilidades de la empresa es que el área de
compras y sus procesos son básicos, no claros y se debe proponer mejorar en las
funciones, mediante indicadores que también son escasos y no aplicativos a la realidad.
Fuerza de Porter:
Según el análisis se infiere que se tiene que realizar mejoras urgentes en la empresa,
para mejorar el nivel de servicio, generando ganancias y ahorro para la compañía y
cumplir así con sus objetivos y lineamientos. Por lo tanto, luego de este análisis
cualitativo, podemos tener mayores luces de los problemas generales que se deben ir
abordando a lo largo del presente trabajo
Está más que comprobado que el área de Compras tiene o debería tener la “sartén por el
mango” para poder reducir los costos de una Empresa y que a su vez es traducida con
mayor competitividad de una empresa sobre otra. Dentro del estudio de la segunda parte
del presente TAF se revisará los análisis cualitativos del área de compras, su estructura
organizacional, sus funciones, sus proveedores, los principales problemas e
identificación de causas para que de esta forma se realice las mejoras respectivas y se
logre los objetivos de la empresa ATSA.
Aerotransporte S.A
Gerencia de Logistica
Jefe de Almacén
Encargado de
Almacén
Compras Aeronauticas
Compras Locales , Imp Coordinador de
Facturaciones ,
y Comunicaciones Compras
y Exportaciones Importaciones Registro
Internacionales
Practicante
La función principal de las jefaturas en conjunto es asegurar una eficiente gestión de las
negociaciones y adquisiciones, con la finalidad de mantener los indicadores del área en
positivo, con margen de utilidades ahorradas para la empresa, asegurando la
rentabilidad de la operación, la empresa y la corporación.
COMPRAS
Fuente: Propia.
COMPRAS
-Liderar el
proceso de
formulación de
las definiciones
estratégicas.
-Efectuar las
cubicaciones y
requerimientos
de materias
primas, insumos,
productos y otros
necesarios para
la producción.
--
Abastecimiento
nacional y
importaciones.
JEFE DE OPERACIONES - Control de -Necesario manejar el 1 jefe de
(Vacante) almacén al presupuesto de Almacén,1
100%. operaciones Coordinador de
determinando el Almacén,1
-Manejo de ingreso y salida para coordinador de
distribución y determinar lo que se transformación,
almacenaje. debe adquirir en el 1 Coordinador
futuro. de SAC, 1
-Manejo de la coordinador de
logística. Distribución.
Fuente: Propia.
Objetivos Estratégicos 2019:
1. Desarrollar e implementar un modelo de planificación integrada de Demanda,
Inventarios y Operación, incorporando procesos de Cadena de Suministro.
2. Garantizar la continuidad del abastecimiento manteniendo un nivel adecuado de
inventarios, con plazos de entrega previsibles y menos capital de trabajo invertido.
4. Adecuar el modelo de gestión de almacenes a las necesidades actuales y futuras de la
operación.
5. Desarrollar el modelo de Gestión de transporte de la empresa mejorando la
productividad y asegurando la calidad del servicio a nuestros clientes.
6. Implementar un Sistema Integrado de Gestión de Distribución que nos permita
garantizar el cumplimiento de nuestra oferta de servicio.
7. Mejorar el proceso de compras y el servicio a los clientes internos.
II.3 Principales usuarios de Compra.
MAP cuenta con un portafolio de 379 proveedores. Están divididos en 4 grupos según
su destino de los cuales Logística y Operaciones representan el 63% del total de
proveedores.
Fuente: La empresa
Fuente: La empresa
Las relaciones con los proveedores deben plasmarse a largo plazo y se debe trabajar con
los mejores y para esto existe la homologación, ya que debemos buscar trabajar siempre
con los mejores, siendo esto un criterio primordial en la evaluación. Es un proceso
integral orientado que realizamos junto al proveedor. En el caso de Map, dada las
características del producto que distribuye y almacena, debe mantener a los mejores
proveedores en su cartera, ya que la fiabilidad de plazos, capacidad de adaptación debe
ser alta. Los medicamentos son productos muy sensibles, cualquier falla puede causar
grandes pérdidas a la empresa, como penalidad y hasta juicios por no cumplimiento.
Siendo un sector altamente sensible, por lo tanto un método podría ser el Scouting de
proveedores para mejorar la selección. Aumentando así la competitividad y mejora de
información de parte de nuestros proveedores.
A continuación, se muestra el esquema de procesos realizados en el ciclo de compras de la Gerencia de Cadena de Suministro
Fue
nte: La empresa
Grafico 3: Esquema de Gestión de Contratos Proveedor de Transporte
Fuente: La empresa
Se separa los diagramas de flujo, dado que en MAP se llevan a cabo estos 2 procesos de
forma aislada. Para el caso del prime diagrama refiere, a los requerimientos de
suministros indirectos que no forman parte del Core del negocio, esto se lleva de
manera centralizada por el área de Compras.
En el segundo diagrama, muestra el flujo de atenciones de pedidos a clientes en el que
se puede observar prácticamente la nula intervención del área de compras, no participa
ni en la elección de unidades, sus contratos, vistos buenos de transportes, etc.
2.8 Análisis de la tecnología de soporte para el área de compras.
Módulo de compras:
Módulo de importaciones:
Personal Materiales
Mediciones Procedimientos
Fuente: Propia
Como podemos observar las causas mencionados han generado como efecto un
deficiente proceso de compra.
Abastecimiento
34,000,000 9
8
8
33,000,000
7
32,000,000 6
5
31,000,000 4 PERFIL DE
4 INVEN-
3 3 TARIO
30,000,000 3 3 3 3 SOLES (%)
2 2
29,000,000 30,623,985 33,428,220 30,005,931 30,739,707
1
28,000,000 0
J J Ag Setie...
1. % Compras sobre Ventas: En este trabajo se ha realizado este análisis que más
adelante se desarrolla, pero la empresa debe tenerlo como un indicador mensual,
para el control adecuado, ya que esta métrica claramente nos permite ver la
importancia de las compras, al percibir el impacto en el costo.
2. Gastos por Proveedor: De la misma manera se ha realizado un análisis de este
indicador y que la empresa debe mantener para identificar a sus principales
proveedores respecto al gasto. Llevándolos a reorientar la estrategia de manejo
de volumen del proveedor y el nivel de riesgo en el que podemos estar
incurriendo.
3. Ciclo de compras en días: Les permitirá medir el tiempo desde que se genera la
necesidad y se recibe el producto o servicios.
4. Reducción de costos: Es el indicador para muchos el más importante ya que
tiene impacto directo en el Estado de Resultados. Objetivo definido por el nivel
de madurez de la base de proveedores y la gestión de compras perse.
5. Desempeño de entregas: Es una métrica que evalúa el cumplimiento del
proveedor con respecto a las fechas de entrega prometidas.
2.12 Conclusiones
- MAP es una empresa en crecimiento que ha pasado de ser familiar y Mype a una
mediana empresa con más de 98 empleados, por lo tanto la necesidad en el 2019 se dio
de pasar de una Gerencia de Operaciones a una Gerencia de Cadena de Suministro, para
poder de esta manera integrar la operación y poder afrontar al mercado actual, que viene
en crecimiento constate, dado que Grupo Corpol sigue ganando licitaciones y clientes a
nivel nacional, por sus contactos estratégicos con laboratorios internacionales y
nacionales.
- Los servicios de MAP, están bien definidos, pero debe realizarse un cambio de 360
grados para que se puedan adaptar a los nuevos cambios y la empresa no perezca,
cambio de mentalidad del personal, instaurar proceso, manuales hasta llegar a la
reestructuración física del almacén.
- Las empresas que son nuestra competencia, tiene la principal fortaleza de tener años
en el mercado y una infraestructura más establecida, por lo tanto, el cambio debe darse
en el momento y empezar un 2020, con cara a la modernidad y tecnología en sus
operaciones.
- Se debe generar indicadores de gestión en el área de compras con urgencia para poder
realmente determinar el nivel de servicio que nos están brindando como usuarios de
compra. Existe una problemática de falta de información sobre el abastecimiento tardío
de insumos y si lo vemos por el lado de Distribución el problema es latente al no tener
perfiles de proveedores homologados y con el nivel de servicio claro.
- Los proveedores de alquiler y de transportes representan el 77% del total de costo del
producto (no incluye costo por planilla)
Esta tabla muestra la representación de gastos vs ventas de los últimos 3 años. Para el
acumulado 2019 a setiembre la empresa ha sabido manejar mejor el control de sus
gastos aun cuando las ventas han aumentado respecto a años anteriores. Como Se puede
apreciar cada año la empresa crece en ventas en general de Grupo está creciendo de una
manera bastaste sostenida, pero este año en particular está poniendo foco en sus gastos,
pero a la par no quieren afectar sus niveles de servicio al cliente, por lo tanto para
controlar mejor este punto la empresa en general ha tenido reestructuraciones. Desde el
ingreso de un Gerente General corporativo hasta la creación y acertada decisión de
generar la formación de la Cadena de Suministro que viene operando desde el mes de
Mayo al mando de Alfonso Silva. Se estima una mejora considerable para el año 2020
con un crecimiento sostenible y dinámico.
3.2 Pareto de compras
Del Cuadro se desprende que solo el alquiler con el costo de transporte de Alquiler de
almacenamiento y de Transporte representan el 80% del total de costo (No incluye el
costo de Planilla).
En la actualidad MAP solo tiene un contrato básico con sus principales transportistas, le
falta implementar los correctos términos en sus contratos para todos sus proveedores.
El contrato que manejan en la actualidad es más tarifario (Fletes) y con una tabla de
penalidades por el no cumplimiento a tiempo en la entrega, pero falta poner más énfasis
en obligaciones, riesgos y responsabilidades. Es por ello que a corto plazo se proyecta
implementar.
Tabla 14: costo de fletes
Ámbito De 0- 5 kg
LIMA URBANO S/ 10.20
LIMA PERIFERICO S/ 13.20
NORTE Y SUR CHICO URBANO S/ 13.80
NORTE Y SUR CHICO PERIFERICO S/ 17.40
NORTE Y SUR URBANO S/ 16.20
NORTE Y SUR PERIFERICO S/ 19.80
EXTREMO URBANO S/ 20.40
EXTREMO PERIFERICO S/ 24.00
RURAL S/ 30.00
La empresa tiene crecimiento sostenido y con visión a seguir creciendo y con esto sus
compras, para brindar un buen servicio, así que las oportunidades de ahorro, están
básicamente en comenzar a controlar mediantes indicadores y otros métodos, a los
proveedores y se debería buscar centralizar toda la operación para un mejor control.
La homologación de los proveedores de transportes es de importancia para poder
obtener mayores ahorros y mejor nivel de servicio. Evitando perder el poder de
negociación con estos.
Se debe tener contratos de suministro para los diferentes servicios y compras, sin esto la
empresa puede estar en riesgo al momento de negociar a largo plazo que es lo ideal.
Los gastos representan entre el 30 y 40% respecto a las Ventas.
El alquiler de local y los gastos de transportes representan el 80% de los gastos de
compras.
Como se puede apreciar, uno de los problemas es que no se cuenta con un control para
poder medir o identificar cuellos de botellas, demoras u otros problemas donde se debe
buscar mejoras para el correcto abastecimiento. Por lo tanto se debe decidir cuanto antes
trabajar en indicadores OTIF, tiempos de entrega y todos los indicadores propuestos en
el presente análisis.
Proyecto 2: Homologación de proveedores de Transportes
Es por ello, que se necesita homologar y agrupar a los proveedores según cliente,
conseguir mejores precios corporativos y a su vez tener un contrato donde estipule
claramente los niveles de servicio, flexibilidad entre otros. Para que todo quede
claramente estipulado y se puede realizar mejores negociaciones.
Se plantea esta acción, con el fin de capacitar y hacer de su conocimiento a los usuarios
de compras, los procedimientos a seguir, las políticas que se tienen y la magnitud de las
familias de solped a generar. De esta forma buscar la erradicación de Solpeds de
regularización y Solpeds urgentes que incrementan los gastos de abastecimiento por la
no intervención del área de compras, o por reducir el tiempo para la captación de un
proveedor y su negociación.
Proyecto 5: Implementación de Compras Online
Esfuerzo de Implementación
A - 0 0 1 33%
B 1 - 1 1 17%
C 1 1 1 0 33%
D 0 0 0 - 17%
P 2 1 2 1 6
E F G H I PONDERACION
E - 1 1 0 1 20%
F 1 - 0 1 0 30%
G 0 0 - 0 0 20%
H 1 1 1 - 0 20%
I 0 0 1 1 - 10%
P 2 3 2 2 1 10
Fuente: Elaboración propia
Comparación de proyectos
1. Proyecto 1
2. Proyecto 2
3. Proyecto 5
4. Proyecto 4
5. Proyecto 3
4.3. Cronograma de implementación de cada proyecto “Quick Win”
Tabla 22: Gant de implementación
Lider /
ACTIVIDAD Responsable
PLAN PLAN PORCENTAJE Status 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
INICIO DURACIÓN COMPLETADO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
ÁREAS %
PLANEAMIENTO 35
COMPRAS 25
PRODUCCIÓN 20
CALIDAD 15
ALMACÉN 5
Total 100
Si alguna de las áreas no cumple con sus funciones la empresa no podrá cumplir con sus
obligaciones comerciales.
Por ejemplo, si COMPRAS no realiza las compras, no habrá producto para abastecer a
producción, Producción no podrá fabricar y almacén no tendrá productos para despachar
a los clientes finales.
Los cuellos de botella que se generan en Ilender Peru se encuentran en el área de
operaciones (Producción, Compras y almacenes), en estas áreas es donde se invierten
tiempos que no generan valor a la compañía.
Análisis Oferta y Demanda
La sincronización entre la oferta y demanda se realiza en la reunión del consenso.
En esta reunión, el área comercial y logística/Planeamiento se ponen de acuerdo en las
necesidades de ventas que presenta el área comercial, esto con un horizonte de 6 meses;
planeamiento alinea con ellos los futuros aprovisionamientos, y en la reunión se evalúa
el impacto de las futuras compras y se decide y aprueba el forecast final.
Ilender Peru desde el punto de vista de demanda, analiza la incertidumbre como una
variable normal del mercado, ya que el sector donde se mueve es de rotación rápida, y
los cambios o alteraciones en el consumo o venta de los productos que pueden estar
consumiendo los clientes finales, solo es respuesta a los cambios o alteraciones por
necesidad de los seres vivos que los están consumiendo (normalmente aves).
En el caso de la oferta, Ilender Peru se protege con altos inventarios en los productos
que tienen incertidumbre, ya que la política que tiene es tener un 100% de nivel de
servicio.
Diagnóstico con relación causa efecto
Salida al cliente
1 Planeamiento (Admistrativo)
2 Compras (Admisitrativo)
3 Almacén (recepción/ operativo)
4 Calidad (Operativo)
5 Producción (operativo)
6 Calidad (Operativo)
7 Almacén (Distribución/ operativo)
El flujo de actividades de las áreas relacionadas y que también comprende los procesos
críticos, han diseñado con la finalidad de hacer fluir los procesos y actividades con la
intención de reducir y ahorrar el mayor tiempo posible.
Así mismo, la clave en Ilender Peru y que añaden valor para el cliente generando
satisfacción o insatisfacción en ellos, son los que componen la cadena de valor en la
empresa y claramente están identificadas:
Calidad
Producción
Almacén
Visitas técnicas (Comercial)
En el rubro donde se encuentra Ilender, se aprecia mucho la calidad, es por este motivo
que calidad es parte de la cadena de valor con su proceso clave.
5. Plan de mejora
5.1. ¿Que se busca mejorar?
El proyecto de mejora afecta a la cadena de aprovisionamiento del material de empaque,
la compra de los materiales de empaque se concentra en el mercado local interno (Perú);
así mismo también involucrará dentro de la cadena interna de la compañía en la sección
de producción, directamente al consumo en tiempos de mano de obra (MO).
5.2. Áreas que impacta la iniciativa.
La implementación debe iniciar en las áreas de planeamiento, compras, producción y
almacenes.
Todo ello debido al cambio que se dará en los productos terminados que son
despachados a las filiales.
En base a la información real mencionada, PPTO de ventas 2021 por cada filial, se hace
la evaluación y análisis del comparativo de costos.
Donde se evalúa el consumo mensual en USD de la MO del 2021 y se compara y se
lleva a tiempos y costos estándar de una producción sin bolsas plásticas
Como resultado, se obtiene una mejor performance del tiempo consumido de la MO en
el año, la cual representa una reducción de un 48%, tiempo que será empleado para
elevar la productividad y mejorar el costo promedio unitario en la matriz y en las
filiales.
Comparativo real/mejorado
COMP. DE COSTOS ene 17 feb 17 mar 17 abr 17 may 17 jun 17 jul 17 ago 17 sep 17 oct 17 nov 17 dic 17 Total USD
REAL 780 532 652 974 524 1,279 922 1,328 1,438 1,397 868 1,154 11,849
MEJORADO 407 278 340 508 273 668 481 693 751 729 453 602 6,184
En la evaluación final, se obtiene como resultado flujos de ahorros por los siguientes
conceptos mes a mes para el periodo real 2021.
Ahorro mensual USD por concepto
5.7. Seguimiento.
Los nuevos indicadores de gestión resultantes de la implementación del proyecto de
mejora deben estar netamente ligados a la medición y evaluación del desempeño
productivo.
En el proyecto de mejora proponemos que la productividad, se incremente
aproximadamente en un 48%, cifra que debe reflejarse en los ratios de cumplimiento o
uso de capacidad de la planta.
40%
20%
0%
Agosto Septiembre Octubre
6. Conclusiones y Recomendaciones
6.1. Conclusiones
• Se concluye que, el cambio de empaque es necesario y que este cambio causará
mayor impacto y mejorará el ratio de productividad en la matriz Ilender Peru.
• Se concluye que el impacto monetario que se genera en el ahorro no es
cuantioso, pero lo que se aprecia en este punto es, la eliminación de desperdicios
(mudas) y el exceso de calidad.
• También se concluye que no se necesita ningún tipo de permiso de las
autoridades sanitarias en las filiales para proceder inmediatamente con este
cambio.
6.2. Recomendaciones
• Se recomienda realizar el proyecto de mejora en el mínimo tiempo posible para
mejorar los tiempos de producción.
• Se recomienda informar a las filiales que el proceso de embalaje está cambiando
para comuniquen a sus clientes finales.
• Se recomienda realzar el proyecto, porque no generará ningún mínimo de
inversión.