Informe Op3

La absorción es una operación en la que se transfiere materia desde una corriente gaseosa a
otra líquida. La absorción constituye el fenómeno básico de numerosos equipos y procesos

industriales. a) Evaporación desde tanques. b) Absorbedor de pared mojada. c) Absorbedor de
relleno -en contracorriente o corrientes paralelas. d) Absorbedor por etapas. e) Absorbedor
con reacción química simultánea. f) Depuradores de goteo. g) Depuradores de Venturi.
FUNCIONAMIENTO En una torre de absorción la corriente de gas entrante a la columna circula

en contracorriente con el líquido. El gas asciende como consecuencia de la diferencia de
presión entre la entrada y la salida de la columna. El contacto entre las dos fases produce la
transferencia del soluto de la fase gaseosa a la fase líquida, debido a que el soluto presenta
una mayor afinidad por el disolvente. Se busca que este contacto entre ambas corrientes sea el
máximo posible, así como que el tiempo de residencia sea suficiente para que el soluto pueda
pasar en su mayor parte de una fase a otra.
La absorción se puede llevar acabo en torres (columnas) de relleno o de platos.
ABSORCIÓN EN COLUMNAS DE PLATOS La absorción de gases puede realizarse en una columna

equipada con platos perforados u otros tipos de platos normalmente utilizados en destilación.
Con frecuencia se elige una columna de platos perforados en vez de una columna de relleno
para evitar el problema de la distribución del líquido en una torre de gran diámetro y disminuir
la incertidumbre en el cambio de escala. El número de etapas teóricas se determina trazando
escalones para los platos en un diagrama y-x, y el número de etapas reales se calcula después
utilizando una eficacia media de los platos. TIPOS DE TORRES DE PLATOS 1. Pluto perforado. 2.
Plato de válvulas. 3. Plato de capuchones.
TORRES EMPACADAS Las torres empacadas se usan para el contacto continuo a

contracorriente de un gas y un líquido en la absorción y también para el contacto de un vapor
y un líquido en la destilación. La torre consiste en una columna cilíndrica que contiene una
entrada de gas y un espacio de distribución en el fondo, una entrada de líquido y un dispositivo
de distribución en la parte superior, una salida de gas en la parte superior, una salida de
líquido en el fondo y el empaque o relleno de la torre. El gas entra en el espacio de distribución
que está debajo de la sección empacada y se va elevando a través de las aberturas o
intersticios del relleno, así se pone en contacto con el líquido descendente que fluye a través
de las mismas aberturas. El empaque proporciona una extensa área de contacto íntimo entre
el gas y el líquido. Se han desarrollado muchos tipos diferentes de rellenos para torres. Estos
empaques y otros rellenos comunes se pueden obtener comercialmente en tamaños de 3 mm
hasta unos 75 mm. La mayoría de los empaques para torres están construidos con materiales
inertes y económicos tales como arcilla, porcelana o grafito. La característica de un buen
empaque es la de tener una gran proporción de espacios vacíos entre el orden del 60 y el 90%.
El relleno permite que volúmenes relativamente grandes del líquido pasen a contracorriente
con respecto al gas que fluye a través de las aberturas, con caídas de presión del gas
relativamente bajas.
El relleno
Influye de forma decisiva en la altura y diámetro de la columna
El relleno de la columna producirá un aumento de la superficie de contacto entre la fase

gaseosa y liquida, lo que provoca una mayor transferencia de materia entre las dos fases.
Caracteristicads del relleno
Ser químicamente inerte para los fuidos que circulen en la torre.
Tener suficiente resistencia mecánica sin un peso excesivo.
Permitir un paso adecuado de ambas corrientes sin originar una retención de liquido o una
caída de presión excesiva.
Proporcionar un buen contacto entre las fases.
Tener un coste relativamente bajo.
Rellenos tipo anillo.
Existen de diferente medida, saltando de una a otra medida en media pulgada.
Generalmente son de cerámica o acero, también los hay de vidrio y plástico.
Si los anillos son menores a 3 pulg se colocan al azar.
Si fueran mayores a 3 pulg deben ser colocados en forma ordenada.
Rasching: Es la forma mas sencilla y corriente.
Es un trozo de tubería de pequeño espesor, de altura igual al diámetro.

Lessing: son como los anillos Rasching.
Pero con un tabique transversal, para aumentar la superficie de contacto.
Su tamaño máximo es de 6 pulg.
En cruz: Un anillo rasching con dos tabiques en cruz.
En espiral: el tabique intermedio esta constituido por un espiral simple, doble o triple.
Pall: Como los anillos Rasching, pero con aperturas laterales.
Rellenos tipo Sillas o Monturas
Berl: Con forma de sillas de equitación.
Generalmente son de plstico o cerámica, de ½ pulg a 3 pulg.
Caben mas por unidad de volumen que de anillos.
Presentan el inconveniente de que pueden encajar unas encima de otras disminuyendo el área
de transferencia.
Intalox: Parecidas en forma a las anteriores, pero sin posibilidad de superponerse unas con
otras.
Otros Tipos
Tambien se utilizan como rellenos de madejas de niquel, rejas de madera o metálicas, piedrads
troceadas, entre otros.
El uso de estos tipos de relleno se halla muy restringido a ciertos procesos.

Columnas de platos
Además de rellenos se utilizan también comunas de platos, solamente para determinadas

absorciones.
En los casos en que la perdida de carga hiciese necesario utilizar torres de telleno de diámetro
superior a un metro. Se emplearían torres de platos.
También se usan cuando pueda existir alguna deposición de solidos que obstruye el paso de
los fluidos a través del relleno.
Asimismo se utiliza este tipo de columnas cuando el flujo del liquido es suficiente para inundar
la columna de relleno.
Las columnas de platos en absorción son similares a las de destilación. Aunque las eficacias en
la destinación son superiores.
En casos de usar fluidos corrosivos es preferible utilizar las columnas de relleno.

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La absorción es una operación en la que se transfiere materia desde una corriente gaseosa a

otra líquida. La absorción constituye el fenómeno básico de numerosos equipos y procesos

FUNCIONAMIENTO En una torre de absorción la corriente de gas entrante a la columna circula

ABSORCIÓN EN COLUMNAS DE PLATOS La absorción de gases puede realizarse en una columna

TORRES EMPACADAS Las torres empacadas se usan para el contacto continuo a

Influye de forma decisiva en la altura y diámetro de la columna

El relleno de la columna producirá un aumento de la superficie de contacto entre la fase

Caracteristicads del relleno

Ser químicamente inerte para los fuidos que circulen en la torre.

Tener suficiente resistencia mecánica sin un peso excesivo.

Proporcionar un buen contacto entre las fases.

Tener un coste relativamente bajo.

Rellenos tipo anillo.

Existen de diferente medida, saltando de una a otra medida en media pulgada.

Generalmente son de cerámica o acero, también los hay de vidrio y plástico.

Si los anillos son menores a 3 pulg se colocan al azar.

Si fueran mayores a 3 pulg deben ser colocados en forma ordenada.

Rasching: Es la forma mas sencilla y corriente.

Es un trozo de tubería de pequeño espesor, de altura igual al diámetro.

Pero con un tabique transversal, para aumentar la superficie de contacto.

Su tamaño máximo es de 6 pulg.

En cruz: Un anillo rasching con dos tabiques en cruz.

Pall: Como los anillos Rasching, pero con aperturas laterales.

Rellenos tipo Sillas o Monturas

Berl: Con forma de sillas de equitación.

Generalmente son de plstico o cerámica, de ½ pulg a 3 pulg.

Caben mas por unidad de volumen que de anillos.

El uso de estos tipos de relleno se halla muy restringido a ciertos procesos.

Además de rellenos se utilizan también comunas de platos, solamente para determinadas

En casos de usar fluidos corrosivos es preferible utilizar las columnas de relleno.

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