COSTOS

UNIDAD I
Introducción a la contabilidad de costos
 Semana 2

Introducción

En la segunda semana del estudio de los costos de una empresa, vamos a abarcar tres
aspectos esenciales en la formación y posterior desempeño laboral.

Un aspecto relevante es el estudio del Análisis del Punto de Equilibrio y Análisis de Costo-
Volumen-Utilidad. Ambos entregan herramientas para la planeación de las utilidades para
tomar decisiones operacionales que involucren el lanzamiento de nuevos productos, el
volumen de producción y la fijación de precio de los productos. El estudio de estas materias y
sus interrelaciones nos entregan pautas útiles para la toma de decisiones.

En esta unidad, se presentan los conceptos y procedimientos básicos del costeo directo,
denominado también costeo variable o costeo marginal.

El uso del costo directo en esta unidad se enfoca a cubrir las necesidades de la administración
con respecto a la planeación, el control y la toma de decisiones, ya que proporciona
información de gran ayuda para los directores en el proceso de planeación estratégica en las
empresas.

El sistema ABC, método de costeo de la producción que se basa en las actividades realizadas
en su elaboración. El método es diseñado para las empresas de manufactura, pero también
se ha extendido a las empresas de servicios. Son sistemas tradicionales de información
que se usa para corregir deficiencias, al comparar los recursos consumidos con los productos
finales, más que para emplazar acciones o decisiones que conduzcan a un mejoramiento de
ganancias y actuación operacional.

El sistema de costos contemporáneo, también llamado el ABC es una filosofía actual pero se
utiliza desde hace varios años en numerosas empresas sin asignarle un nombre las actividades
desarrolladas en la producción como se hace ahora, simplemente se llevaban a cabo.

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 Semana 2

Ideas fuerza

El inicio de la semana, nos enfrentamos a una herramienta relevante llamada el Análisis del
Costo -Volumen y Utilidad o Análisis del Punto de Equilibrio, que permitirá conocer la estructura
de costos, el precio de venta y de un negocio que comienza para obtener utilidad.

Luego abordamos el tema del costo directo y por absorción, donde el tratamiento de los Costos
indirectos de Fabricación (CIF), que surge por la expansión de las inversiones y el desarrollo
de las organizaciones, incluye los costos de producción y operación.

Finalizamos esta semana con el sistema de costeo ABC, un modelo para determinar los costos
en una empresa de suma importancia ya que determinar la viabilidad de un negocio, el grado
de productividad y de eficacia en la utilización de los recursos.

✓ Análisis costo-volumen y utilidad

✓ Análisis punto de equilibrio
✓ Costo directo
✓ Costo por absorción
✓ Sistema de costeo ABC

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 Semana 2

Desarrollo

4. Análisis del costo-volumen-utilidad

El análisis del punto de equilibrio indica el nivel de venta en el cual las utilidades serán cero.
Con frecuencia, la gerencia requiere información en cuanto a la utilidad para determinar el nivel
de venta y el nivel de venta necesario para lograr una utilidad objetivo.

El análisis costo-volumen -utilidad es una de las responsabilidades más importantes de la

administración. Consiste en encontrar la combinación más favorable de los costos variables,
costos fijos, precio de venta, volumen de venta y mezcla de venta. Nos provee de una
herramienta importante para identificar cursos de acción que puedan o no incrementar las
utilidades.

Hoy en día la administración de un negocio debe actuar con rapidez y precisión al tomar
decisiones, de ahí la creciente importancia del análisis de costo-volumen-utilidad.

4.1 Limitaciones del modelo

Es necesario que al analizar los resultados generados por este modelo se consideren las
siguientes limitaciones:

Dificultades para la clasificación de los costos.

La clasificación de los costos en fijos y variables no es tan sencilla en la práctica, algunos

costos son mixtos, es decir, pueden ser fijos hasta cierto nivel de producción, pero variaran
dentro de determinados rangos de producción. Aunque los costos mixtos dificultan el análisis,
estos pueden identificarse y medirse, entonces pueden modificarse los modelos básicos para
reflejar su impacto.

Dificultades para la estimación de la relación costo-volumen.

Si se supone que los costos pueden clasificarse como fijos y variables, es necesario estimar
la relación entre costo y producción. Esta relación puede estimarse utilizando una técnica
estadística conocida como análisis de regresión, que utiliza datos históricos. Sin duda la
relación estimada entre el costo y el volumen no sea indicativa de las relaciones futuras de
costo si ha cambiado la tecnología productiva.

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 Semana 2

El supuesto de linealidad del costo y el ingreso.

El modelo supone que el precio de venta y el costo variable son independientes del nivel de
producción. Un supuesto más factible es que para incrementar las ventas debe reducirse el
precio de venta. Además, a medida que la producción se aproxima a la capacidad, es probable
que se incremente el costo variable por unidad o porque la planta se encuentre operando a un
nivel menos eficiente.

Todo esto implica que las relaciones entre el costo total y la producción y el ingreso total y la
producción no sean lineales.

4.2 Análisis del punto de equilibrio

Es importante saber el número de unidades de un determinado producto hay que fabricar para
que sea rentable, es decir, a partir de cuántas unidades los costos son menores que los
ingresos.

El punto de equilibrio es el nivel de actividad que tiene que conseguir una empresa para que
pueda cubrir exactamente todos sus costos, tanto los fijos como los variables. Por ejemplo, si
somos una fábrica de muebles, cuantos muebles debemos fabricar para cubrir todos nuestros
costos, desde la materia prima, arriendo, remuneraciones, impuestos, etc.

Existen tres métodos para determinar el punto de equilibrio, que lo entendemos como: el punto
en que los ingresos son iguales a sus costos se llama PUNTO DE EQUILIBRIO, en él no hay
pérdidas ni utilidades.

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Método del margen de contribución

El punto de equilibrio se obtiene dividiendo los costos fijos totales entre el margen de
Contribución. El margen de contribución es el exceso de ingresos con respecto a los costos
variables, es la parte que contribuye a cubrir los costos fijos y proporciona una utilidad.

𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜𝑠 𝐹𝑖𝑗𝑜𝑠 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙𝑒𝑠

Margen de Contribución (en unidades) =
𝑃𝑟𝑒𝑐𝑖𝑜 𝑑𝑒 𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎 − 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑣𝑎𝑟𝑖𝑎𝑏𝑙𝑒 𝑝𝑜𝑟 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑

𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜𝑠 𝐹𝑖𝑗𝑜𝑠 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙𝑒𝑠

Margen de Contribución (en unidades) =
𝑀𝑎𝑟𝑔𝑒𝑛 𝑑𝑒 𝐶𝑜𝑛𝑡𝑟𝑖𝑏𝑢𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑝𝑜𝑟 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑

Ejemplo: Una empresa manufacturera desea calcular su punto de equilibrio en el presente año,
para lo cual conoce sus costos fijos, que son de $10.000, sus costos variables, que son de
$2,5 por unidad producida y su precio de venta que es de $4,5 por unidad vendida.

$10.000
Margen de Contribución (en unidades) = = 5.000 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠
$4,5 − $2,5

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Es decir, para cubrir sus costos (fijos y variables), la empresa deberá producir y vender 5.000
unidades. Por encima de este valor comenzara a obtener utilidades.

Como cada unidad se vende a $4,5, el punto de equilibrio en pesos ($) es:

5.000 unidades * $4,5 = $22.500

4.3 Análisis de costo – volumen y utilidad

El análisis del punto de equilibrio indica el nivel de venta en el que las utilidades serán ceros.
Con frecuencia, la administración requiere información en cuanto a las utilidades para
determinar el nivel de venta y el nivel de ventas necesario para lograr la utilidad objetivo

Para cualquier nivel de venta, se puede determinar la utilidad para una línea de productos
específicos, como sigue:

UTILIDAD = Ingresos Totales – Costos Variables Totales – Costos Fijos Totales

O también lo podemos expresar así:

UTILIDAD = P * C – V * C - F

Supongamos que la gerencia deseaba conocer el nivel de venta en unidades necesarias

para generar una Utilidad Objetivo. Esto puede determinarse como sigue:

Venta para lograr una utilidad objetivo (en unidades) =

Utilidad Objetivo + Costos fijos Totales

𝑃𝑟𝑒𝑐𝑖𝑜 𝑑𝑒 𝑉𝑒𝑛𝑡𝑎 − 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑉𝑎𝑟𝑖𝑎𝑏𝑙𝑒 𝑈𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜

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EJEMPLO:

Dado un precio de venta por unidad de M$42, costos fijos totales de M$7.000, costos variables
por unidad de M$32. Encuentre las ventas en el punto de equilibrio expresadas en unidades y
monto para una utilidad de M$29.000

7.000
Margen de Contribucion (en unidades) = = 700 unidades, punto de equilibrio.
42 − 32

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29.000 + 7.000
Venta para lograr una utilidad objetivo (en unidades) = = 3.600 unidades.
42 − 32

Conclusión: Con 700 unidades de venta alcanza el punto de equilibrio y debe vender 3.600
unidades para obtener una utilidad de M$29.000.

4.4 Método gráfico

Es el método en que se puede presentar gráficamente el punto de equilibrio. En este gráfico

se trazan las líneas de costos totales e ingresos totales, del cual se obtiene el punto de

intersección, reconocido como punto de equilibrio.

Los gastos variables totales fluctúan en relación directa con los cambios de
volumen, “esto es que a medida que se producen más cantidad de unidades, aumenta el costo
variable total”.
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El Punto de Equilibrio es el punto donde se interceptan la línea de ventas totales con la

línea de gastos totales. El gráfico pone énfasis en el margen de contribución.
Los costos fijos permanecen fijos a cualquier nivel de producción.

4.5 Planeación de Costos y CVU

Previo al estudio que se realizará en este punto, se debe definir Análisis de Sensibilidad,
técnica que tiene por finalidad examinar cómo cambiará un resultado, si no se
alcanzan los pronósticos originales o si cambiará una suposición fundamental, en
definitiva, esta técnica intenta responder
la interrogante “¿qué sucede si…?”

A través del análisis de sensibilidad, utilizando como base la relación CVU, se

resaltan los riesgos y rendimiento que representa para una organización el sistema de
costos vigente.

Esta información puede atraer estructuras de costos alternas que pueden ser
consideradas por los administradores.

El Análisis Costo – Volumen – Utilidad ayuda a los administradores a evaluar

diversas opciones.

Ejemplo:

Loreto pagaba un arriendo de $2.000 por el puesto; sin embargo, suponga que
Competer Conventions le ofrece tres posibilidades de arriendo:

Opción 1: Arriendo fijo de $2.000

Opción 2: Arriendo fijo de $800 m á s 15% de los ingresos provenientes de la

convención.

Opción 3: 25% de los ingresos provenientes de la convención sin arriendo fijo.

Loreto espera vender 40 paquetes, y se interesa en saber cómo la elección de
un convenio de arriendo afectará la utilidad y los riesgos que debe enfrentar.

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OPCION – UNO Costo Fijo =$2.000

Margen Contribución unitario =$80

OPCION – DOS Costo Fijo =$800

Margen de Contribución =$ 50

OPCION – TRES Costo Fijo =$ 0

Margen de contribución =$30

Si Loreto vende 40 paquetes, le deben ser indiferentes las diversas opciones.

Cada una da como resultado una utilidad de operación de $1.200. Tal y como se
muestra a continuación:

OPCIÓN – UNO Margen de contribución: 80 * 40 = $3.200

Costos Fijos = $2.000

Utilidad = $1.200

OPCIÓN – DOS Margen de contribución: 50 * 40 = $2.000

Costos Fijos = $ 800
Utilidad = $1.200

OPCIÓN – TRES Margen de contribución: 30 * 40 = $1.200

Costos Fijos =$ 0
Utilidad = $1.200

Sin embargo, el análisis de CVU resalta los distintos riesgos y rendimientos relacionados
con cada opción, si las ventas varían de 40 unidades. El mayor riesgo de la opción 1
proviene de sus costos fijos más altos ($2.000) y, por consiguiente, un punto de
equilibrio más alto (25 unidades, pe= 2.000/80) y un margen de seguridad inferior (40 – 25
= 15 unidades), en relación con las otras opciones.

Considere, por ejemplo, la utilidad de operación de cada opción, si la cantidad de unidades

vendidas disminuye hasta 20:
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OPCIÓN – UNO Ingreso por venta ($200 * $20) =$4.000

Costo de Venta ($120* $20) =$2.400
Margen de Contribución =$1.600
Costos Fijos =$2.000
Perdida de Operación =($400)

OPCIÓN – DOS Ingreso por venta ($200 * $20) =$4.000

Costo de Venta ($120* $20) =$2.400 Costo
de arriendo (4.000*15%) = ($600) Margen
de Contribución (50*20) =$1.000 Costos
Fijos =$2.000
Utilidad de Operación =$200

OPCIÓN – TRES Ingreso por venta ($200 * $20) =$4.000

Costo de Venta ($120* $20) =$2.400
Costo de arriendo ( 4.000*25%) =($1.000)
Margen de Contribución (30*20) =$600
Costos Fijos = 0
Utilidad de Operación = $600

A través de los cálculos, se puede apreciar que la opción 1 entrega una pérdida de operación,
mientras las opciones 2 y 3 aún producen utilidades de operación. Sin embargo, se debe
confrontar el mayor riesgo en la opción 1 con sus beneficios potenciales.

La opción 1 tiene la contribución marginal unitaria más alta, debido a sus bajos costos
variables. Una vez recuperados los costos fijos, que se produce al vender las unidades
determinadas por el punto de equilibrio (25 unidades), cada unidad
adicional aumenta $80 de contribución marginal y de utilidad de operación por unidad, por
ejemplo, en ventas de 60 unidades, la opción 1 muestra una utilidad de $2.800,
mayor que las utilidades de operación generadas en la opción 2
($2.200) y 3 ($1.800).

Al pasar de la opción 1 a la 3, Loreto enfrenta menos riesgos cuando la demanda es

baja, porque los costos fijos son menores y porque pierde menos contribución
marginal unitaria. Sin embargo, tiene que aceptar menos posibilidades de
mejoría cuando la demanda es alta, debido a los costos variables más altos de la opción 3.

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 Semana 2

Su decisión final dependerá de la confianza en su producto, así como su disposición a correr

riesgos.

4.6 Efecto de la mezcla de productos

Los ejemplos estudiados anteriormente han mostrado cómo los análisis del punto de
equilibrio y de costo – volumen – utilidad, pueden usarse cuando existe un solo producto.
En muchas aplicaciones de sistema de costos, la administración se preocupa por la planeación
de las utilidades, para una división específica de la empresa que manufactura más de una
línea de producto.
El problema que surge del análisis de CVU en la aplicación de mezcla de
productos, consiste en que el margen de contribución por unidad puede
determinarse sólo para una mezcla de productos en particular. Si la mezcla real
de productos vendidos difiere de la mezcla de productos usada en el análisis,
habrá una divergencia entre la utilidad esperada con base en el modelo de costo –volumen –
utilidad y la utilidad lograda. Además, el punto de equilibrio no será el
mismo si la mezcla de productos realmente vendida difiere de la mezcla de productos
usados en el análisis.

EJEMPLO

Una empresa manufactura tres productos: X, Y y Z. La mezcla óptima de producto que la

gerencia ha determinado es 5:4:1, es decir, por cada 10 unidades vendidas, cinco
serán el producto X, cuatro del producto Y, y una del producto Z.

A continuación, se presentan el precio de venta y el costo variable por unidad para cada
línea de producto.

PRODUCTO PRECIO VENTA CV POR MC POR

UNIDAD UNIDAD UNIDAD
X $10 $2 $8
Y $20 $6 $14
Z $30 $8 $2

El Costo Fijo asociado con los tres productos es de $4,9 millones.

El margen de contribución por unidad para la mezcla óptima de producto, es el

promedio ponderado del margen de contribución por unidad para cada producto.
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 Semana 2

La ponderación de cada producto se determina mediante la mezcla óptima de producto. En

este ejemplo, las ponderaciones son 50% para el producto X, 40% para
el producto Y, y 10% para el producto Z.

Por tanto, el margen de contribución por unidad para la mezcla óptima de producto es $9,8
como se indica a continuación:

Margen de Contribución
Óptima de producto = $8 (0.5) + $14 (0.4) + $2 (0.10)
= $ 9,8

El punto de equilibrio en unidades sería de 500.000, como aparece a continuación:

Punto de equilibrio

(en unidades) = Costos Fijos / Margen de contribución ponderada por unidad

= 4.900.000 / 9,8 = 500.000 unidades

Si se venden 700.000 unidades, el análisis del Punto de Equilibrio que se acaba de realizar,
indicaría que habrá una utilidad. La utilidad se puede determinar multiplicando el margen de
contribución promedio ponderado unitario, por la cantidad de unidades, restando los
costos fijos. Por lo tanto, en este ejemplo la utilidad sería de $1.960.000 si se venden 700.000
unidades.

Es decir: (700.000 * 9,8) – 4.900.000 = $1.960.000

Ahora bien, supóngase que se venden 700.000 unidades, pero que la mezcla de producto
realmente vendida no coincidió con la mezcla óptima de producto supuesta en el
análisis. Suponga en cambio que las ventas fueron así: 200.000 unidades de producto X,
100.000 unidades de producto Y, y 400.000 unidades de producto Z. Esta mezcla de producto
origina una pérdida de $1.100.000 a pesar de que la cantidad de unidades vendidas excedió
la cantidad calculada para logar el punto de equilibrio, como se señalará a continuación.

Los ejemplos estudiados anteriormente han mostrado cómo los análisis del punto de equilibrio
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 Semana 2

y de costo – volumen – utilidad, pueden usarse cuando existe un solo producto.

En muchas aplicaciones de sistema de costos, la administración se preocupa por la planeación

de las utilidades, para una división específica de la empresa que manufactura más de una línea
de producto.

El problema que surge del análisis de CVU en la aplicación de mezcla de productos, consiste
en que el margen de contribución por unidad puede determinarse sólo para una mezcla
de productos en particular.

Si la mezcla real de productos vendidos difiere de la mezcla de productos usada

en el análisis, habrá una divergencia entre la utilidad esperada con base en el
modelo de costo – volumen – utilidad y la utilidad lograda. Además, el punto de
equilibrio no será el mismo si la mezcla de productos realmente vendida difiere de la mezcla
de productos usados en el análisis. Para comprender esto, considérese el siguiente ejemplo:
Una empresa manufactura tres productos: X, Y y Z. La mezcla óptima de producto que la
gerencia ha determinado es 5:4:1, es decir, por cada 10 unidades
vendidas, cinco serán el producto X, cuatro del producto Y, y una del producto Z.

A continuación, se presenta el precio de venta y el costo variable por unidad para cada línea
de producto.

PRODUCTO PRECIO DE COSTO M. CONTRIBUCION

VENTA VARIABLE UNITARIO
UNITARIO
X 10 2 8
Y 20 6 14
Z 30 28 2

El costo fijo asociado con los tres productos es de $4,9 millones.

El margen de contribución por unidad para la mezcla óptima de producto es el promedio

ponderado del margen de contribución por unidad para cada producto. La
ponderación de cada producto se determina mediante la mezcla óptima de producto. En
este ejemplo, las ponderaciones son 50% para el producto 40% para el producto Y, y 10% para
el producto Z. Por tanto, el margen de contribución por unidad para la mezcla óptima
de producto es $9,8 como se indica continuación:

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 Semana 2

Margen de Contribución
Óptima de producto = $8 (0.5) + $14 (0.4) + $2 (0.10) = $9,8

El punto de equilibrio en unidades sería de 500.000, como aparece a continuación:

Margen de Contribución = Costo Fijo / Margen de Contribución ponderado por unidad
= $4.900.000 / $9.8 = 500.000 unidades

Si se venden 700.000 unidades, el análisis del Punto de Equilibrio que se acaba de realizar,
indicaría que habrá una utilidad. La utilidad puede determinarse multiplicad el margen
de contribución promedio ponderado unitario, por la cantidad de unidades,
restando los costos fijos. Por lo tanto, en este ejemplo la utilidad sería de $1.960.000 si
se venden 700.000 unidades.

Es decir: (700.000 * 9,8) – 4.900.000 = $1.960.000

Ahora bien, suponga que se venden 700.000 unidades, pero que la mezcla de producto
realmente vendida no coincidió con la mezcla óptima de producto supuesta en el
análisis. Suponga en cambio que las ventas fueron así: 200.000unidades de producto X,
100.000 unidades de producto Y, y 400.000 unidades de producto Z.

Esta mezcla de producto origina una pérdida de $1.100.000, a pesar de que la cantidad de
unidades vendidas, excedió la cantidad calculada para logar el punto de equilibrio, como se
señalará a continuación.

INGRESOS
Producto X (200.000 * 10) $2.000.000
Producto Y (100.000 *20) $2.000.000
Producto Z (400.000 * 30) $12.000.000
INGRESO TOTAL $16.000.000
COSTOS
COSTOS VARIABLES
Producto X (200.000 * 2) $400.000
Producto Y (100.000 *6) $600.000
Producto Z (400.000 * 28) $11.200.000
COSTO VARIABLE TOTAL $12.200.000
COSTOS FIJOS $ 4.900.000

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 Semana 2

COSTOS TOTALES $17.100.000

UTILIDAD o PERDIDA ($1.100.000)

Para superar el problema, la administración podría realizar el análisis del punto de equilibrio y
el análisis de Costo – Volumen – Utilidad por separado, para cada línea de producto. El
problema que surge con este enfoque es la asignación de los Costos Fijos, los cuales son
comunes en todas las líneas de producto de la empresa.

Puesto que no existe un modelo establecido que señale como asignar los costos fijos, la
alternativa que se presenta es establecer posibles mezclas de productos, determinar el punto
de equilibrio para cada una de ellas, y una vez conocidas las ventas efectivas realizadas,
efectuar la comparación correspondiente.

5. Costeo directo y por absorción

Bajo el costeo por absorción, el costo de los artículos manufacturados está compuesto de
materiales directos, mano de obra directa y costos indirectos de fabricación variables y fija.
Bajo el costo directo, los costos de fabricación fijos se excluyen de los costos de los artículos
manufacturados y se presentan en el estado de resultado como gasto del periodo.

5.1 Costeo directo

Se entiende como un sistema de operación que evalúa el inventario y el costo de las ventas a
su costo variable de fabricación. - Y en cuanto al costo variable, lo define como aquel que se
incrementa directamente con el volumen de producción.
Todos los costos directos de producción (materiales directos y mano de obra directa) y los
costos indirectos de fabricación variable se incluyen como inventariables, excluyendo a los
costos indirectos de fabricación fijos, puesto que los mismos son considerados como costo del
periodo en que se incurrieron.

5.2 Costeo absorbente

Se entiende como la incorporación de todos los costos de fabricación fijos y variables.

El costeo absorbente es el más usado para fines externos e incluso para tomar decisiones en
la mayoría de las empresas este método trata de incluir dentro del costo del producto todos
los costos de la función productiva independientemente de su comportamiento variable o fijo.
En resumen, el costeo por absorción carga todos los costos de la producción excepto aquellos
aplicables a los gastos de venta, generales y administrativos. Por tanto, el costo de los artículos
manufacturados incluye costos de depreciación de la fábrica, arriendo, seguros, impuestos a
la propiedad y los demás costos indirectos de fabricación fijos además de los materiales
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 Semana 2

directos, la mano de obra directa y los gastos indirectos de fabricación variables. Parte de los
costos indirecto de fabricación fija se lleva hacia los inventarios de trabajo en proceso y de
artículos terminados hasta que se termine y venda el producto.

En contraste, bajo el costo directo los costos indirectos de fabricación fijos no se incluyen
porque no se consideran costos del producto. Se clasifican como un costo del periodo y se
cargan contra el ingreso en el periodo en el cual se causen.

EJERCICIO:

Elabore el estado de resultado por medio de costeo directo y otro por medio de costeo
absorbente, para la empresa Pino SA

Ventas 3.000 unidades

Inventario Inicial 100
unidades
Inventario Final 600
unidades
Producción 3.500
unidades
Capacidad normal 3.700
unidades
Costos fijos de producción M$ 55.500
Gastos fijos de Adm. y Venta M$ 27.000
Costos variables de producción M$ 20.
Gastos variables de venta M$ 10.
Precio de venta M$ 80.

SISTEMA DE COSTEO VARIABLE (M$)

Ventas 240.000
(-) Costos Variables
Inventario Inicial Art. 2.000
Terminados
(+) Costo Producción 70.000
Art. Disponibles 72.000
(-) Inventario Final Art. Terminados 12.000 60.000
MARGEN DE CONTRIBUCION
180.000
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 Semana 2

(-) Costo Variable de Venta 30.000

MARGEN CONTRIBUCION 150.000
TOTAL
(-) Costos Fijos
Producción 55.500
Operación 27.000 82.500
UTILIDAD M$
67.500

SISTEMA DE COSTEO ABSORBENTE (M$)

Ventas M$ 240.000
(-) Costos Variables
Inventario Inicial Art. 3.850
Terminados
(+) Costo Producción 134.750
Art. Disponibles 138.600
(-) Inventario Final Art. Terminados 23.100
Costo de Venta 115.500
Ajuste por capacidad 3.700
COSTO DE VENTA 119.200
UTILIDAD BRUTA 120.800
Producción 27.000
Operación 30.000
UTILIDAD M$ 63.800

Al observar ambos estados de ingresos, se puede apreciar que la diferencia en la

utilidad neta se debe a la inclusión o exclusión de gastos de fabricación fijos en los
inventarios finales de productos terminados.

Sistemas de acumulación de costos: sistema ABC

Los sistemas de costos que pueden adoptar las diversas empresas han sido divididos en dos
grandes tipos, los sistemas de costos tradicionales y los contemporáneos. Los primeros
tienen una duración aproximada de ciento cuarenta años, surgen cuando en las últimas
décadas del siglo XIX se crean los primeros sistemas de costos, con el fin de medir la eficiencia
en el uso de los factores de producción, a raíz de la coyuntura de la segunda revolución
industrial. Los segundos son relativamente nuevos, ya que tienen una duración de 20 años.

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 Semana 2

La diferencia entre ambos, es la manera en que cada uno afronta el problema más grande que
tiene el análisis de costos, que se refiere a la adjudicación de los costos indirectos de
fabricación. Los sistemas tradicionales, en particular el sistema de costos total o por absorción,
adjudica los costos indirectos de fabricación a una base de volumen o de actividad (horas-
hombre, horas-máquina, dólares-material), mientras que el sistema de costos contemporáneo
representado por el sistema de costos por actividad (ABC) o costeo transaccional, reparte los
mismos en función a las actividades relevantes de la empresa.

Los sistemas tradicionales de costos diseñados a finales del siglo XIX y principios del siglo XX,
han venido sirviendo hasta hace algunos años de una manera indiscutible. Pero el problema
radica en la distorsión que generan al "castigar" con un mayor costo fijo, los productos que
tienen una menor complejidad de elaboración, y de hacer exactamente lo contrario con los
productos especiales de bajo volumen de producción, y cuya complejidad en las actividades
que se realiza para obtenerlos, no son reflejadas por los sistemas tradicionales de costos.

El modelo de costo ABC (siglas en inglés de "Activity Based Costing" o "Costo Basado en
Actividades") es un sistema de gestión “integral” que nos permite conocer el flujo de las
actividades realizadas en la organización, las cuales están consumiendo los recursos
disponibles y por lo tanto incorporando costos a los procesos.

El Costo por Actividades (ABC) aparece a mediados de la década de los 80, determinando que
el costo de los productos debe comprender: el costo de las actividades necesarias para
fabricarlo y venderlo, y el costo de las materias primas.

¿Por qué utilizar los nuevos sistemas de costo en lugar de los tradicionales?

Porque el cálculo de costos tradicional asigna los costos indirectos, utilizando generalmente
como base los productos a producir, a diferencia del sistema de costos ABC que identifica el
hecho que los costos indirectos son asignables no en los productos, sino a las actividades que
se realizan para producirlos.

Por tal motivo el modelo ABC permite mayor exactitud en la asignación de los costos de las
empresas, y permite la visión de ellas por actividad. En este caso se entenderá por actividad:
“La actuación o conjunto de actuaciones que se realizan en la empresa para la obtención de
un bien o servicio”.

20
 Semana 2

Características del Sistema de Costos ABC

Es un sistema de gestión "integral", donde se puede obtener información de medidas

financieras y no financieras, que permiten una gestión óptima de la estructura de costos.

Permite conocer el flujo de las actividades, de tal manera, que se pueda evaluar cada una por
separado y valorar la necesidad de su incorporación al proceso con una visión de conjunto.

Proporciona herramientas de valoración objetivas de imputación de costos.

Implantación Sistema de Costo por Actividades

De forma general, se debe aplicar el Sistema ABC cuando el porcentaje de costos indirectos
sobre el total de costos de la organización tenga un peso significativo. Si bien es cierto que no
tendría sentido su implantación si ésta fabricase un sólo producto para un cliente único.

Un segundo caso de aplicación del Sistema ABC, es en organizaciones que están sometidas
a fuertes presiones de precios en el mercado, y deseen conocer exactamente la composición
del costo de los productos, debido a que los sistemas tradicionales de gestión, suelen
incorporar los costos indirectos de fabricación en función de volúmenes de unidades
producidas o vendidas, y por lo tanto, algunos de los productos pueden estar subsidiados al
costo de otros, y en definitiva, se pueden estar definiendo precios incorrectamente.

Un tercer caso en donde se pudiese aconsejar la implantación del Sistema ABC, es en

organizaciones que posean una alta gama de productos con procesos de fabricación
diferentes, y en donde es muy difícil conocer la proporción de gastos indirectos de cada
producto.

Por último, incluso se podría llegar a plantear la recomendación de implantación del Sistema
ABC, en organizaciones con altos niveles de gastos estructurales y sometidas a grandes
cambios estratégicos / organizativos.

La contabilidad de costos por actividades, plantea no sólo un modelo de cálculo de costos por
actividades empresariales, sino que constituye un instrumento fundamental del análisis y
reflexión estratégica, tanto de la organización empresarial como del lanzamiento y explotación
de nuevos productos, por lo que su campo de actuación se extiende desde la concepción y
diseño de cada producto, hasta su explotación definitiva.

Fases para Implementar el Sistema ABC

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El modelo de costeo ABC, es un modelo que se basa en la agrupación de centros de costos

que conforman una secuencia de valor de los productos y servicios de la actividad productiva
de la empresa. Centra sus esfuerzos en el razonamiento de dirigir en forma adecuada, las
actividades que causan costos y que se relacionan a través de su consumo con el costo de
los productos. Lo más importante, es conocer la generación de los costos para obtener el
mayor beneficio posible de ellos, minimizando todos los factores que añadan valor.

Las actividades, se relacionan en conjuntos formando el total de los procesos productivos, los
que son ordenados de forma secuencial y simultánea, para así obtener los diferentes estados
de costo que se acumulan en la producción y obtener el valor que agregan a cada proceso.

Los procesos se definen como: “Toda la organización racional de instalaciones, maquinaria,

mano de obra, materia prima, energía y procedimientos para conseguir el resultado final". En
los estudios que se hacen sobre el Sistema ABC, se describen en forma separada las
diferentes actividades y procesos.

A continuación, se presentan las actividades más comunes:

Homologar productos
Negociar precios
Clasificar proveedores
Recepcionar materiales
Planificar la producción
Despachar pedidos
Facturar
Cobrar
Diseñar nuevos productos, etc. Procesos
Compras
Ventas
Finanzas
Personal
Planeación
Investigación y desarrollo, etc.

Las actividades y los procesos para ser operativos desde el punto de vista de eficiencia, necesitan
ser homogéneos para medirlos en funciones operativas de los productos.

Para los promotores del sistema de costo ABC, Robert S. Kaplan & Robin Cooper (1980), los
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sistemas de contabilidad de costos pasan por cuatro fases, estas fases coexisten, dos de las
cuales representan a los sistemas de costos tradicionales y dos a los contemporáneos.

Fase I: esta fase la constituyen los Sistemas de Costos Históricos, en los que no se hace

distinción entre costos fijos y variables, ni entre reales y estándares. No se posibilita la

planificación ni el control.

Fase II: aquí se ubican los costos estándares y los presupuestos flexibles en un intento de
posibilitar la planeación y control, efectuándose distinción de costos Fijos y Variables.

Fase III: es la aplicación del Costo Basado en Actividades o Costo ABC, tomando como base
costos reales, es decir, es considerado un sistema de costos contemporáneo, donde su
diferencia con los sistemas de costos tradicionales (fases I y II), radica en el reparto de los
costos indirectos de fabricación, el cual se realiza en función de las actividades relevantes de
la empresa.

Fase IV: también surge de la aplicación del Costo Basado en Actividades, pero utilizando el
enfoque adicional del cálculo de costos estándar y análisis de variaciones. "El costo ABC tiene
como base el concepto Cadena de Valor".

Cadena de Valor:

Es la suma de los beneficios percibidos que el cliente recibe, menos los costos percibidos por
él, al adquirir y usar un producto o servicio. La cadena de valor es esencialmente una forma
de análisis de la actividad empresarial, mediante la cual descomponemos una empresa en sus
partes constitutivas, buscando identificar fuentes de ventaja competitiva en aquellas
actividades generadoras de valor.

Esa ventaja competitiva se logra cuando la empresa desarrolla e integra las actividades de su
cadena de valor, de forma menos costosa y de mayor calidad que sus rivales. Por consiguiente,
la cadena de valor de una empresa, está conformada por todas sus actividades generadoras
de valor agregado y por los márgenes que éstas aportan.

El análisis de la cadena de valor, comienza con el reconocimiento que cada empresa o unidad
de negocios, integra "una serie de actividades que se llevan a cabo para diseñar, producir,
comercializar, entregar y apoyar su producto".

Al analizar cada actividad de valor separadamente, los administradores pueden juzgar el valor
que tiene cada actividad, con el fin de hallar una ventaja competitiva sostenible para la
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empresa.

Una cadena de valor genérica está constituida por tres elementos básicos:

Las Actividades Primarias o Principales: son aquellas que tienen que ver con el desarrollo del
producto, su producción, la logística, comercialización y los servicios de post-venta. Las
actividades logística interna y externa, las operaciones, el marketing, y el servicio, las podemos
imaginar como una corriente de actividades relacionadas; empezando con la llegada y el
almacenamiento de las materias primas o insumos para los procesos de producción. Luego,
su transformación en productos finales que se expiden después, las actividades de
comercialización y venta para identificar, alcanzar y motivar a los clientes o grupos de clientes
y finalmente, las actividades de servicio para prestar apoyo al cliente y/o al producto después
de la compra.

Las Actividades de Soporte o de Apoyo a las actividades primarias: éstas son la administración
de los recursos humanos, la de compras de bienes y servicios, la de desarrollo tecnológico
(telecomunicaciones, automatización, desarrollo de procesos e ingeniería, investigación) y la
de infraestructura empresarial (finanzas, contabilidad, gerencia de la calidad, relaciones
públicas, asesoría legal, gerencia general). Como su nombre lo indica prestan un respaldo
general y especializado a las actividades primarias. Los departamentos involucrados en esta
actividad son; de administración, de compras, de recursos humanos, de desarrollo tecnológico,
y de infraestructura.

El Margen, es la diferencia entre el valor total y los costos totales incurridos por la empresa,
para desempeñar las actividades generadoras de valor.

Debemos considerar a éstas como funciones empresariales, ya qué sin ellas no existiría una
organización. Además, juntamente con el grado de vinculación de las principales funciones, se
conformará lo que se denomina, el análisis de la cadena de valor, que como herramienta en la
formulación de estrategias, exige que los administradores no sólo analicen por separado cada
actividad de valor con todo detalle, sino que también examinen las vinculaciones críticas entre
las actividades internas.

Al referirnos al tema costos, este enfoque es diferente al desarrollado por la contabilidad

tradicional, la cual se basa en el concepto de valor agregado, el que supone maximizar la
diferencia entre las compras y las ventas, es decir que el valor agregado fija su atención en las
funciones internas de la Empresa; comienza con las compras a los proveedores y termina con
los costos pagados por los clientes (ventas).

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Identificación de las actividades

En el proceso de identificación, dentro del modelo ABC, se debe en primer lugar, ubicar las
actividades de forma adecuada en los procesos productivos que agregan valor, para que en el
momento que se inicien las operaciones, la organización tenga la capacidad de responder con
eficiencia y eficacia a las exigencias que el mercado le imponga. Después que se hayan
especificado las actividades en la empresa y se agrupen en los procesos adecuados, es
necesario establecer las unidades de trabajo, los transmisores de costos y la relación de
transformación de los factores, para medir con ello la productividad de la empresa.

Un estudio de la secuencia de actividades y procesos, unido a sus costos asociados, podrá

ofrecer a las directivas de la organización, una visión de los puntos críticos de la cadena de
valor, así como la información relativa para realizar una mejora continua, que puede aplicarse
en el proceso creador de valor. Al conocer los factores causales que accionan las actividades,
es fácil aplicar los inductores de eficiencia, que son aquellos factores que influyen
decisivamente en el perfeccionamiento de algún atributo de eficiencia de la actividad, cuyo
afinamiento contribuirá a completar la armonía de la combinación productiva. Estos inductores
suelen enfocarse hacia la mejora de la calidad o a conseguir reducir los plazos de los procesos
y productos, a mejorar el camino crítico de las actividades centrales y a reducir costos.

Por último, es necesario establecer un sistema de indicadores de control que muestren

continuamente cómo va el funcionamiento de las actividades y procesos, y el progreso de los
estimulantes de eficiencia. Este control consiste en la comparación del estado real de la acción,
con el objetivo propuesto, estableciendo los correctores adecuados para llevarlos a la cadena
de valor propuesta.

Instrumentación del Sistema de Costo ABC

Al tener identificadas y establecidas las actividades, los procesos y los factores que miden la
transformación de los factores, es necesario aplicar al modelo una fase operativa de costos,
ya que es sabido que toda actividad y proceso consume un costo, como así los productos y
servicios consumen una actividad. En este modelo los costos afectan directamente a la materia
prima y a la mano de obra frente a los productos finales, distribuyendo el resto entre las
actividades, ya que por una parte se consumen recursos, por otras son utilizadas para obtener
las salidas.

Como las actividades tienen una relación directa con los productos, con el sistema de costos
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basado en las actividades, se logra transformar los costos indirectos respecto de los productos
y los costos directos respecto de las actividades, lo que conlleva a una forma más eficaz de la
transformación del costo de los factores, en el costo de los productos y servicios.

Después de realizar los pasos, se deben agrupar los costos de las actividades de acuerdo a
su nivel de causalidad para la obtención de los productos y servicios en:

Actividades a nivel interno del producto

Actividades relacionadas con los pedidos de producción
Actividades relacionadas con el mantenimiento del producto
Actividades relacionadas con el mantenimiento de la producción
Actividades relacionadas con la investigación y desarrollo
Actividades encaminadas al proceso continuo de apoyo al cliente

Asignación de los costos

En un sistema de costeo ABC, primero se asigna el costo a las actividades y luego a los
productos, llegando a una mayor precisión en la imputación.

Etapas para la asignación

Primera etapa: en esta etapa, los costos se clasifican en un conjunto de costos generales,
para los cuales las variaciones pueden explicarse mediante un solo conductor de costos.

Segunda etapa: en esta etapa, el costo por unidad de cada conjunto de costos generales es
asignado a los productos. El cálculo de los costos asignados desde cada conjunto de costos a
cada producto es:

Costos generales aplicados = Ratios de pool x Unidades utilizadas de conductor de costos

De esta forma se divide el total de costos generales asignados por el número de unidades
producidas. El resultado es el costo unitario de costos generales de producción. Añadiendo
este costo al unitario por materiales y por mano de obra directa, se obtiene el costo unitario de
producción.
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Factores de asignación

Los factores de asignación están relacionados con las etapas frente a su diseño y operatividad
de forma directa. Estos factores son la elección del conjunto de costos, la selección de medios
de distribución de los costos generales a los conjuntos de costos y la elección de un conductor
de costos para cada conjunto de costo.

Estos factores representan el mecanismo básico de un sistema ABC.

Finalidad del modelo ABC

Los estudiosos de este sistema tienen variadas teorías sobre la finalidad del modelo, dentro
de las cuales destacan:
Producir información útil para establecer el costo por producto.
Permitir la obtención de información sobre los costos por líneas de producción.
Permitir el análisis ex-post de la rentabilidad.
Utilizar la información obtenida para establecer políticas de toma de decisiones de la
dirección.
Producir información que ayude en la gestión de los procesos productivos.

Instauración de un sistema de costeo ABC en la empresa

La instauración de un sistema de costeo ABC en una empresa, trae consigo beneficios y

limitaciones, las que se presentarán a continuación:

Beneficios

Facilita el costeo justo por línea de producción, particularmente donde son significativos los
costos generales no relacionados con el volumen.
Permite el análisis conjunto de otros objetos del costo además de los productos.
Indica inequívocamente los costos variables a largo plazo del producto.
Produce medidas financieras y no financieras, que sirven para la gestión de costos y para la
evaluación del rendimiento operacional.
Ayuda a la identificación y análisis del comportamiento de costos, de esta forma tiene el
potencial para mejorar la estimación de costos.

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Limitaciones

Existe poca evidencia que de su implementación, mejore la rentabilidad corporativa.

No se conocen las consecuencias que este sistema tendría sobre el comportamiento humano
y organizacional.

La información obtenida es histórica.

La selección de conductores de costos y costos comunes a varias actividades no se

encuentran satisfactoriamente resueltos.
El ABC no es un sistema de finalidad genérica, en donde sus salidas de información son
adoptados a la situación y sin juicios cualitativos objetivos.
En las áreas de control y medida, sus implicaciones todavía son inciertas.

Como conclusión final, se debe tener en cuenta que el sistema de costos basado en las
actividades se instaura como una filosofía de gestión empresarial, en la cual deben participar
todos los individuos que conformen la empresa, desde los obreros y trabajadores de la planta,
hasta los más altos directivos, ya que al tener cubiertos todos los sectores productivos, se lleva
a la empresa a conseguir ventajas competitivas y comparativas frente a las entidades que
ejercen su misma actividad.

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Conclusiones

El Análisis del Punto de Equilibrio y el Análisis de Costo - Volumen y Utilidad, además del
estudio de determinar el costo de los productos manufacturados utilizando el Costeo Directo y
el Costeo por Absorción. Se finalizó esta semana con el sistema de costeo por actividad ABC.

El análisis del punto de equilibrio y el análisis de costo – volumen y utilidad son herramientas
que pueden proporcionar a la gerencia pautas para la toma de decisiones operacionales
relacionadas con el lanzamiento de nuevos productos, el volumen de producción, la fijación de
precio de los productos y la selección del mejor proceso de producción. Ambas herramientas
tienen en cuenta la relación entre costo, ingreso y utilidades.

El costo directo es una herramienta valiosa para la planeación y control de las operaciones en
grandes empresas industriales. Aunque se plantea, que es más adecuado para propósitos
internos (en cuanto a la planeación, el control y la toma de decisiones)- Para los informes de
final de año, los costos indirectos de fabricación fijos que se excluyen bajo el costo directo se
agregan nuevamente a los inventarios y al costo de los artículos manufactureros y la utilidad
se ajustan a lo que sería el costo por absorción.

Terminamos esta semana, con el concepto ABC que involucra más al personal de los procesos
dando origen a una mayor vinculación a las actividades entre los departamentos. El sistema
ABC es aplicable a diferentes tipos de empresas productivas y de servicios, permitiendo
calcular en forma más precisa los costos.

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Bibliografía

Ralph Polimeni – Frank Fabozzi – Arthur Adelberg (1994) Contabilidad de Costos:

Concepto y Aplicaciones Para la Toma de Decisiones Gerenciales ( 3ra edición)
McGRAW-HILL Santiago de Chile. Consultado en septiembre 2018 en:
https://bit.ly/2Lm2jdj

Charles T. Horngren, George Foster y Srikant Datar, (2008) Contabilidad de Costos.

Prentice Hall;USA.

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