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    Metales Aleados

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    Paco Gerte
    Este documento describe diferentes tipos de aleaciones metálicas, incluyendo sus propiedades y usos. Explica que una aleación es una mezcla de dos o más elementos, generalmente metálicos, que combinan las propiedades de cada uno. Luego describe varias aleaciones comunes como el acero, latón, bronce y acero inoxidable, y sus aplicaciones en la industria y vida cotidiana. Finalmente, brinda detalles adicionales sobre propiedades y tratamientos térmicos que mejoran las características de las aleaciones.

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    Metales Aleados

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    Este documento describe diferentes tipos de aleaciones metálicas, incluyendo sus propiedades y usos. Explica que una aleación es una mezcla de dos o más elementos, generalmente metálicos, que combinan las propiedades de cada uno. Luego describe varias aleaciones comunes como el acero, latón, bronce y acero inoxidable, y sus aplicaciones en la industria y vida cotidiana. Finalmente, brinda detalles adicionales sobre propiedades y tratamientos térmicos que mejoran las características de las aleaciones.

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    METALES ALEADOS

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    Este documento describe diferentes tipos de aleaciones metálicas, incluyendo sus propiedades y usos. Explica que una aleación es una mezcla de dos o más elementos, generalmente metálicos, que combinan las propiedades de cada uno. Luego describe varias aleaciones comunes como el acero, latón, bronce y acero inoxidable, y sus aplicaciones en la industria y vida cotidiana. Finalmente, brinda detalles adicionales sobre propiedades y tratamientos térmicos que mejoran las características de las aleaciones.

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    Este documento describe diferentes tipos de aleaciones metálicas, incluyendo sus propiedades y usos. Explica que una aleación es una mezcla de dos o más elementos, generalmente metálicos, que combinan las propiedades de cada uno. Luego describe varias aleaciones comunes como el acero, latón, bronce y acero inoxidable, y sus aplicaciones en la industria y vida cotidiana. Finalmente, brinda detalles adicionales sobre propiedades y tratamientos térmicos que mejoran las características de las aleaciones.

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    ESCUELA SUPERIOR DE FORMACIÓN DE MAESTROS

    “MARISCAL ANDRÉS DE SANTA CRUZ Y CALAHUMANA”

    MECANICA DE BANCO Y TECNICAS DE MECANIZADO


    “ALEACIONES DE METALES”

    ESTUDIANTE; VASQUEZ VELARDE CRISTOBAL

    DOCENTE; LIC. ROGELIO MAMANI LIPE

    ESPECIALIDAD: MECANICA AUTOMOTRIZ

    2do AÑO DE FORMACION

    Munaypata – La Paz – Bolivia

    I/2022

    ALEACIONES DE METALES
    Se llama aleación al proceso mediante el cual se combinan dos o más elementos,
    usualmente metálicos, en una sola unidad que gana las propiedades de ambos. Por
    ejemplo: acero, bronce, oro blanco, vitalio.
    Las aleaciones suelen ser consideradas mezclas homogéneas, ya que los átomos de los
    componentes combinados no producen (excepto en raras ocasiones) reacciones químicas
    que formen un nuevo compuesto químico.
    Normalmente, las sustancias empleadas en aleaciones son metálicas (hierro, aluminio,
    cobre, plomo) pero también pueden combinarse un elemento metálico con uno no metálico
    (carbono, azufre, arsénico, fósforo). Es importante aclarar que al menos un elemento
    siempre debe ser metálico para que se forme una aleación.
    El material resultante de la mezcla siempre posee características metálicas (brilla, conduce
    el calor y la electricidad, tiene más o menos dureza, más o menos maleabilidad, más o
    menos ductilidad), modificadas o fortalecidas con la adición de la otra sustancia.
    Puede servirte: Materiales magnéticos
    Tipos de aleaciones
    Suele distinguirse entre las aleaciones en base a la predominancia de un elemento sobre los
    demás (por ejemplo, las aleaciones del cobre). El elemento base es el que está en mayor
    cantidad en la aleación, mientras que el/los aleantes son los que se encuentran en menor
    cantidad.
    También se las clasifica de acuerdo a la cantidad de elementos involucrados en la mezcla:
    Binarias. Se componen de dos elementos (el elemento base y el aleante).
    Ternarias. Se componen de tres elementos (el elemento base y dos aleantes).
    Cuaternarias. Se componen de cuatro elementos (el elemento base y tres aleantes).
    Complejas. Se componen de cinco o más elementos (el elemento base y cuatro o más
    aleantes).
    Otra posible clasificación distingue entre aleaciones pesadas y ligeras, de acuerdo a las
    propiedades de la sustancia metálica de base. Por ejemplo, las aleaciones del aluminio son
    ligeras, pero las del hierro son pesadas.
    Propiedades de las aleaciones
    Las propiedades específicas de cada aleación dependen de los elementos involucrados en
    la mezcla, pero también de la proporción que existe entre ellos. Las propiedades de una
    aleación son distintas a las de sus elementos por separado.
    Al añadir más material aleante, se modificarán más ciertas características del material de
    base, en detrimento de otras. Esta proporción, dependiendo de la aleación, puede variar
    entre porcentajes mínimos (0,2 a 2%) o mucho más notorios dentro de la mezcla.
    TRATAMIENTOS PARA MEJORAR LAS PROPIEDADES
    Tratamientos térmicos: consiste en calentar y enfriar el metal para modificar la estructura
    cristalina, pero no varían en su composición química.
    ·recocido: se calienta el metal a cierta temperatura y luego se enfría lentamente,
    consiguiendo así una mayor plasticidad.

    ·temple: se calienta el metal y se enfría bruscamente, consiguiendo así un metal


    muy duro y resistente mecánicamente.

    ·revenido: tratamiento complementario al temple. se mejora la tenacidad del metal


    y se disminuye un poco su dureza.

    Ejemplos de aleaciones
    Acero. Esta aleación es fundamental para la industria de la construcción ya que con ella se
    elaboran las vigas o soportes para el vertido del concreto u hormigón. Se trata de un
    material resistente y maleable, producto de la aleación de hierro y carbono,
    principalmente, aunque puede contar también con silicio, azufre y oxígeno en aún menores
    proporciones. La presencia del carbono vuelve al hierro más resistente a la corrosión y más
    quebradizo a la vez, por lo que en raros casos supera un porcentaje muy pequeño. De
    acuerdo a la presencia de este último elemento, se obtiene toda una gama de aceros
    aprovechables.
    Latón. Es un material ampliamente utilizado en la industria de los recipientes, sobre todo
    los destinados a alimentos no perecederos, y en la tubería y grifería domésticas. Se obtiene
    a partir de la aleación de cobre y zinc, es sumamente dúctil y maleable y brilla con
    facilidad al ser pulido. De acuerdo a la proporción entre los elementos, es posible obtener
    variantes con diversas propiedades: más o menos resistentes al óxido, más o menos
    frágiles, etc.
    Bronce. El bronce jugó un papel muy importante en la historia de la humanidad, como un
    material para elaborar herramientas, armas y objetos ceremoniales. Muchas campanas se
    fabricaron con este material, así como muchas monedas, medallas, estatuas patrias y
    diversos implementos domésticos, aprovechando su enorme maleabilidad y su económica
    obtención a partir de cobre y estaño.
    Acero inoxidable. Esta variante del acero ordinario (acero de carbono) es muy apreciada
    por su extrema resistencia a la corrosión, lo que la hace ideal para fabricar objetos de la
    cocina, partes de automóviles y herramientas médicas. Para obtener este metal, se emplea
    cromo, níquel, molibdeno y tungsteno en aleación con el acero.
    Amalgama. En franco desuso debido a su contenido de mercurio que lo vuelve levemente
    tóxico para el cuerpo humano, este empaste metálico solía usarse como sellante dental por
    los odontólogos. Es la aleación de plata, estaño, cobre y mercurio en una sustancia pastosa
    que endurece al desecarse.
    Duraluminio. El duraluminio es una aleación ligera y resistente, que combina las
    propiedades del aluminio con las del magnesio, manganeso, silicio y cobre. Se emplea en la
    industria aeronáutica y en otras que requieren de un material liviano, maleable y resistente
    al óxido.
    Peltre. Producto de la aleación de cobre, plomo, estaño y antimonio, se trata de una
    sustancia largamente empleada en la elaboración de objetos de cocina (tazas, platos, ollas,
    etc.) debido a su extrema ligereza y conducción del calor. Es muy maleable, propiedad que
    recibe de la elasticidad única del plomo.
    Oro blanco. Muchas joyas y objetos ornamentales son elaborados a partir del llamado oro
    blanco: un metal muy lustroso, brillante y precioso que se obtiene de alear oro, níquel,
    paladio o manganeso. Es ideal para elaborar joyas menos pesadas que las de oro puro, y
    además permite emplear una menor cantidad de este metal precioso, y lograr objetos más
    económicos.
    Magnalio. Es una aleación altamente demandada por la industria automotriz y de los
    enlatados ya que a pesar de su baja densidad, posee dureza, tenacidad y resistencia a la
    tracción. Se obtiene aleando el aluminio con un contenido de magnesio (apenas un 10%).
    Metal de Wood. Esta aleación obtuvo su nombre del dentista Barnabás Wood, su inventor,
    y es una aleación de 50% bismuto, 25% plomo, 12,5% estaño y 12,5% cadmio. A pesar de su
    toxicidad (por el plomo y el cadmio que contiene), es usado en fundidos y soldaduras, y
    libera gases que conviene no inhalar. Hoy existen, no obstante, alternativas menos tóxicas
    para usar.
    Metal de Field. Esta aleación de bismuto (32,5%), indio (51%) y estaño (16,5%) se vuelve
    líquida a los 60 ºC, por lo que se usa para el moldeado y prototipado industrial, o como
    reemplazo no tóxico del metal de Wood.
    Galinstano. Es una aleación de galio, indio y estaño, una de las aleaciones con las que se ha
    pretendido sustituir los usos de aleaciones con mercurio (tóxicas). Es líquida a temperatura
    ambiente y es más reflectiva y menos densa que el mercurio. También tiene aplicaciones
    como refrigerante.
    Metal de Rose. Conocido también como Aleación de Rose, es una aleación muy empleada
    en soldaduras y fusiones. Está compuesta por bismuto (50%), plomo (25%) y estaño (25%).
    NaK. Esta aleación de sodio (Na) y potasio (K) es una sustancia sumamente oxidante,
    capaz de liberar grandes cantidades de energía calórica (exotermia). Unos pocos gramos en
    contacto con el oxígeno del aire son suficientes para ocasionar un incendio. Aun así, esta
    aleación es líquida a temperatura ambiente y es usada como catalizador, refrigerante o
    desecante industrial.
    Vitalio. Es una aleación refractaria del cobalto (65%), cromo (25%) y molibdeno (6%) así
    como otros elementos minoritarios (hierro, níquel). Se desarrolló por primera vez en 1932 y
    es muy aprovechable debido a su ligereza y extrema resistencia a la corrosión y a la
    temperatura.

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