UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA DE MÉXICO

FACULTAD DE ESTUDIOS SUPERIORES

CUAUTITLÁN

Laboratorio Experimental Multidisciplinario II

PROFESOR

Ana María Sixto Berrocal

Paula Álvarez Fernández

Reporte experimental N.8

“Bombas”

Alumnos:

 Alfaro Barrera Mónica Viridiana

 Hernández Sánchez Joaquín Yael
 López Vega Perla Dayane
 Martínez Márquez Mariana Alexandra

INGENIERÍA QUÍMICA Semestre 2021-I

Grupo: 1402

Equipo: 1

20 enero de 2021
Introducción
En la industria, el uso de bombas es muy común en el manejo de los fluidos a través
de conexiones, equipos y tuberías. La teoría está enfocada a las bombas
centrífugas por ser estas las más utilizadas en la industria y por contar en el
laboratorio de operaciones y procesos unitarios con el equipo para esta
experimentación. La bomba como veremos más adelante, es un aparato que agrega
energía a un fluido líquido para transportarlo de un lugar a otro, puede ser sobre el
mismo plano o a diferente nivel. En el LEM se trabaja ese equipo sobre el mismo
plano. La importancia de su estudio radica en conocer cómo trabajan las bombas y
sus factores principales, para una mejor operación, ayudar al crecimiento y
perfeccionamiento de los procesos con los cuales están ligadas. El 80% de la
producción mundial son bombas centrífugas, son usadas por su flexibilidad en su
operación y materiales de construcción. En esta práctica se trabajó con una bomba
centrífuga instalada en un sistema con recirculación que manejaba agua. Con ayuda
de los instrumentos instalados en el mismo (manómetro, vacuometro, voltímetro,
amperímetro, manómetro de columna líquida inclinado, etc.) para obtener la
información necesaria para la caracterización siguiente del sistema.

Las curvas características representan el comportamiento hidráulico de una bomba

en general. Una bomba centrífuga que opera a velocidad constante puede
descargar cualquier capacidad desde cero a un valor máximo, dependiendo del
tamaño de la bomba, diseño y condiciones de succión. En este informe experimental
se muestran algunas de las curvas características más importantes de la bomba
utilizada.

Objetivos

 Obtener experimentalmente las curvas del sistema instalado en el LEM

para cada punto de operación de la bomba.
Problema Experimental

 El alumno trabajara con una bomba centrifuga instalada en un sistema con

recirculación que maneja agua. Con ayuda de los instrumentos instalados
en el mismo (manómetro, vacuometro, voltímetro, amperímetro, manómetro
de columna líquida inclinado, etc.) obtendrá la información necesaria para
caracterizar el sistema.

Generalidades
Bombas Centrifugas
Una bomba centrifuga es una maquina hidráulica compuesta por un impulsor o
rodete que, accionado desde el exterior mediante un motor, transmite al líquido la
energía necesaria para obtener una presión determinada. La bomba centrífuga está
basada en un principio muy simple: el líquido se dirige al centro del impulsor y por
medio de la fuerza centrífuga lo arroja hacia la periferia de los álabes canalizándose
en el difusor de salida.

Potencia Hidráulica

La potencia de una bomba hidráulica es la relación entre la energía de flujo

proporcionado por la bomba y el tiempo que la misma ha estado en funcionamiento
para comunicar dicha energía.

Potencia al freno

Es definida como la cantidad de energía requerida por unidad de tiempo que emplea
o desarrolla la bomba, en donde incluye la energía que se necesita para transportar
el fluido y lo que se pierde mecánicamente.

Columna total

Toda bomba centrífuga tiene, para una velocidad y un diámetro particulares de

impulsor cuando manipula un líquido de variación de viscosidad despreciable, una
curva de operación, la cual indica la relación entre la columna (o presión)
desarrollada por la bomba, y el flujo a través de la bomba. A medida que la
capacidad aumente, la columna total que es capaz de desarrollar la bomba se
reduce. En general la columna más alta que es capaz de desarrollar una bomba
centrífuga es a un punto donde no hay flujo a través de la bomba; esto es cuando
la válvula de descarga está completamente cerrada. Se obtiene utilizando la
siguiente ecuación:

𝑃𝑑 − 𝑃𝑠
𝐻=
𝜌∗𝑔

Cabeza Positiva Neta de Succión disponible (NPSH): se trata de la diferencia entre

la presión del líquido en el eje del impulsor y la presión de vapor del líquido a la
temperatura de bombeo, o, dicho de otra forma, es la presión absoluta mínima que
debe haber a la entrada de la bomba para evitar fenómenos de cavitación, y
representa una de las características más importantes para una bomba.

Procedimiento Experimental
1. Verificar que haya servicios
2. Comprobar que el tanque tenga liquido suficiente para la experimentación
3. Verificar que todos los instrumentos se encuentren en cero
4. La variación del gasto se llevará a cabo controlando la descarga de la bomba
por medio de una válvula.
Resultados Experimentales

 T= 18 °C
 D tubería de succión: 1 ½”
 D tubería de descarga: 1 “

50 RPM

Vueltas P succión P descarga Voltaje Amperaje ΔhL

in cm lb/ kg/cm2 V A cm de
Hg Hg in2 agua

1/2 4 10 2.7 0.2 41 1.25 0.6

1 4.25 11 2.4 0.19 41 1.25 0.2

1 1/2 4.25 11 2.4 0.19 41 1.25 0.22

2 4.25 11 2.4 0.19 41 1.25 0.22

2 1/2 4.25 11 2.4 0.19 41 1.25 0.24

Abierta 4.25 11 2.4 0.19 41 1.25 0.24

60 RPM

1/2 4.3 11 2.9 0.28 49 1.6 0.2

1 4.5 11.5 3 0.2 50 1.8 0.28

1 1/2 4.5 11.8 3.1 0.21 50 1.8 0.28

2 4.5 12 3.1 0.21 50 1.8 0.3

2 1/2 4.6 12 3.1 0.21 50 1.8 0.3

Abierta 4.75 12.1 3.1 0.21 50 1.8 0.32

70 RPM

1/2 4.75 12 5 0.35 59 2.3 0.36

1 5.25 13 4.5 0.3 59 2.3 0.44

1 1/2 5.25 13.5 4.5 0.3 59 2.3 0.46

 2 5.26 13.5 4.5 0.3 59 2.3 0.46

2 1/2 5.5 14 4.2 0.29 60 2.4 0.48

Abierta 5.5 14 4 0.28 60 2.4 0.48

80 RPM

1/2 5.5 14 5.2 0.45 68 2.8 0.5

1 6 15.5 5.1 0.4 68 2.8 0.62

1 1/2 6.25 16 5.1 0.4 68 2.8 0.64

2 6.5 16 5.1 0.4 68 2.8 0.66

2 1/2 6.5 16.5 5.1 0.39 68 2.8 0.68

Abierta 6.5 17 5 0.35 68 2.8 0.7

90 RPM

1/2 7.75 17 8.5 0.6 80 3.7 0.76

1 7.5 20 7.5 0.5 81 3.8 0.98

1 1/2 8 21 7.2 0.51 81 3.8 1

2 8 21 7 0.5 81 3.8 1

Abierta 8.25 21.5 7 0.5 81 3.8 1.4

100 RPM

1/2 7 15 12 0.75 86 4 0.6

1 8.25 21 8 0.6 88 4.2 0.94

1 1/2 8.75 22 8 0.6 88 4.2 0.96

2 8.75 22 8 0.6 88 4.2 0.96

2 1/2 9 23 8 0.6 88 4.2 0.98

Abierta 9.25 24 8 0.6 88 4.2 0.98

 Tuberías y accesorios

Tubería succión Tubería de descarga

4 Tubería recta 58.5 3 codos 150

cm

3 Tee 1 Placa de orificio d=0.754 cm

1 Codo 2 Tuerca unión

1 Válvula de globo 1” 1 Válvula de bola

1 Tuerca unión 1 Válvula de paso

*Para el BEM es con la válvula totalmente abierta para cada una de las
RPM y se realiza del punto 1 al punto 2.

Determinar el trabajo de bombeo mediante un balance de energía mecánica

con la válvula totalmente abierta y al porcentaje de RPM máximo trabajado
Teniendo la ecuación general de balance de energía mecánica:
𝑔 𝑣22 − 𝑣12 𝑃2 − 𝑃1 𝐹
(𝑍2 − 𝑍1 ) + + = −𝑊 − ∑
𝑔𝑐 2𝑔𝑐 𝜌 𝑀
Consideraciones:
 La velocidad 1 y 2 son iguales, por lo tanto, se desprecian
 Las alturas 1 y 2 igualmente se desprecian porque están a la altura del liquido
 Así mismo las presiones son iguales
La expresión se reduce a
 𝐹
0 = −𝑊 − ∑
𝑀
𝐹
𝑊 = −∑
𝑀
Para obtener unidades en J/s, unidades de trabajo, tendremos que multiplicar las
pérdidas por el flujo másico y por la hfs al máximo porcentaje de RPM trabajado
cuando la válvula ése completamente abierta:

𝑚3 𝑘𝑔 𝑚 𝐽
𝑊 = −(9.53762988 𝑚) ( 0.00228011 ) (997.2889 3 ) (9.81 2 ) = 212.7581
𝑠 𝑚 𝑠 𝑠

No. Tramo D ext = 1.315 DN = 1 in D int =1.049 LTR = 1.763

2 in DN = 0.0254 in m
D ext = m D int =
0.033401m 0.0266m
Accesorio Cantidad Le/D K Leqabs
(relativa)
Tubería recta 4 32 0.7 0.7
Tee 3 67 1.5 1.7
Codo 1 20 0.4 0.5
Válvula de 1 350 7.5 8.2
globo
Válvula de 1 3500 70 2.1
bola
Tuerca unión 2 - - -
Placa de 1 Revisar datos de la placa de orificio.
orificio
*Los datos de Le/D (relativa), K y Leq (abs)fueron tomadas de la fuente
Valiente, Antonio. “Problemas de Flujo de Fluidos”, Limusa, México. (1998).
pp. 694 y 695.Nótese que no se tienen datos para el cople y la tuerca unión,
por lo que se despreciaron y se consideró tramo recto.
Datos de la placa de orificio
Diámetro del orificio de la placa: 0.754’’
d0 d0 Di Di
(in) (m) (in) (m) β= d0/ Di

0.757 0.0192 1.049 0.0266 0.7216

*Diámetros tomados de la fuente Crane, “Flujo de Fluidos en válvulas,
accesorios y tuberías”, Mc Graw Hill, México, (1992). pp. B-21.
Para realizar los cálculos siguientes trabajaremos en unidades del Sistema
Internacional
Tablas de datos en unidades del Sistema Internacional y Columna de la Bomba

Vueltas Presión de Presión de ΔH ΔP H

succión descarga (inH2O) (Pa) (m)
(Pa) (Pa)
½ 17998.4700 44129.9250 0.48 1501.2395 6.3504
1 19331.6900 39226.6000 0.58 1813.9977 5.9855
1½ 19998.3000 34323.2750 0.6 1876.5493 5.5524
2 19998.3000 34323.2750 0.6 1876.5493 5.5524
2½ 19998.3000 34323.2750 0.6 1876.5493 5.5524
Abierta 20664.9100 34323.2750 0.62 1939.1010 5.6206
Vueltas Presión de Presión de ΔH ΔP H
succión descarga (inH2O) (Pa) (m)
(Pa) (Pa)
½ 20664.9100 53936.5750 1.3 4065.8569 7.6253
1 23331.3500 49033.2500 1.5 4691.3733 7.3967
1½ 23997.9600 49033.2500 1.52 4753.9250 7.4648
2 23997.9600 49033.2500 1.52 4753.9250 7.4648
2½ 23997.9600 49033.2500 1.56 4879.0283 7.4648
Abierta 24664.5700 49033.2500 1.6 5004.1315 7.5329
Vueltas Presión de Presión de ΔH ΔP H
succión descarga (inH2O) (Pa) (m)
(Pa) (Pa)
½ 23997.9600 63743.2250 1.58 4941.5799 8.9684
1 27997.6200 58839.9000 1.8 5629.6480 8.8760
1½ 27997.6200 58839.9000 1.8 5629.6480 8.8760
2 27997.6200 53936.5750 1.82 5692.1996 8.3748
2½ 27997.6200 53936.5750 1.88 5879.8546 8.3748
Abierta 29330.8400 53936.5750 1.9 5942.4062 8.5111

Vueltas Q 𝒎̇ PH η
m3/s kg/s (W) (%)
½ 0.00114604 1.14293377 7.2581 3.4562
1 0.00125978 1.25636099 7.5199 3.5809
1½ 0.00128131 1.27783881 7.0951 3.3786
2 0.00128131 1.27783881 7.0951 3.3786
2½ 0.00128131 1.27783881 7.0951 3.3786
Abierta 0.00130249 1.29896154 7.3009 3.4766
 Vueltas Q 𝒎̇ PH η
m3/s kg/s (W) (%)
½ 0.00114604 1.14293377 7.2581 3.4562
1 0.00125978 1.25636099 7.5199 3.5809
1½ 0.00128131 1.27783881 7.0951 3.3786
2 0.00128131 1.27783881 7.0951 3.3786
2½ 0.00128131 1.27783881 7.0951 3.3786
Abierta 0.00130249 1.29896154 7.3009 3.4766
Vueltas Q 𝒎̇ PH η
m3/s kg/s (W) (%)
½ 0.00207926 2.07361913 18.5970 4.6962
1 0.00221930 2.21328173 19.6451 4.9609
1½ 0.00221930 2.21328173 19.6451 4.9609
2 0.00223159 2.22554378 18.6385 4.7067
2½ 0.00226808 2.2619311 18.9433 4.7836
Abierta 0.00228011 2.27393082 19.3536 4.8873
Vueltas Q 𝒎̇ PH η
m3/s kg/s (W) (%)
½ 0.00100996 1.00722343 6.3963 3.0458
1 0.00111019 1.10718246 6.6270 3.1557
1½ 0.00112917 1.12611002 6.2526 2.9774
2 0.00112917 1.12611002 6.2526 2.9774
2½ 0.00112917 1.12611002 6.2526 2.9774
Abierta 0.00114784 1.14472467 6.4340 3.0638
Vueltas Q 𝒎̇ PH η
m3/s kg/s (W) (%)
½ 0.00166210 1.65758907 12.6396 4.3346
1 0.00178538 1.78053629 13.1700 4.5165
1½ 0.00179724 1.79236722 13.3797 4.5884
2 0.00179724 1.79236722 13.3797 4.5884
2½ 0.00182073 1.81579785 13.5546 4.6483
Abierta 0.00184393 1.83892997 13.8526 4.7505

Así mismo calculamos los siguientes datos para 𝒉𝒇𝒔

Vueltas v Re f h K tubería h tubería h total

(m/s (Colebrook- Accesorios tramo tramo (m)
White) (m) recto recto
½ 0.86306745 36482.5481 0.025861 0.05258891 0.61302466 0.02327221 0.07586112
1 0.94872013 40103.1551 0.025522 0.06354493 0.6049888 0.02775197 0.0912969
1½ 0.96493875 40788.7288 0.025463 0.06573614 0.60359023 0.02864257 0.09437871
2 0.96493875 40788.7288 0.025463 0.06573614 0.60359023 0.02864257 0.09437871
2½ 0.96493875 40788.7288 0.025463 0.06573614 0.60359023 0.02864257 0.09437871
Abierta 0.98088923 41462.9683 0.025407 0.06792734 0.60226277 0.02953223 0.09745957
Vueltas v Re f h K tubería h tubería h total
(m/s (Colebrook- Accesorios tramo tramo (m)
White) (m) recto recto
½ 1.42033802 60038.8187 0.024279 0.14242562 0.57552398 0.05917212 0.20159774
1 1.52568778 64492.0367 0.024091 0.16433726 0.57106752 0.06774684 0.2320841
1½ 1.53582535 64920.5599 0.024074 0.16652842 0.57066454 0.06860169 0.23513011
2 1.53582535 64920.5599 0.024074 0.16652842 0.57066454 0.06860169 0.23513011
2½ 1.55590235 65769.2307 0.024041 0.17091075 0.56988229 0.07031048 0.24122123
Abierta 1.57572356 66607.0891 0.024009 0.17529307 0.56912374 0.07201733 0.2473104
Vueltas v Re f h K tubería h tubería h total
(m/s (Colebrook- Accesorios tramo tramo (m)
White) (m) recto recto
½ 1.56584432 66189.4857 0.024025 0.17310191 0.56950302 0.07116451 0.24426642
1 1.67130722 70647.4865 0.023864 0.19720471 0.56568657 0.08053019 0.2777349
1½ 1.67130722 70647.4865 0.023864 0.19720471 0.56568657 0.08053019 0.2777349
2 1.68056661 71038.8884 0.023851 0.19939587 0.56537841 0.08138061 0.28077648
2½ 1.70804364 72200.3641 0.023812 0.20596936 0.56445394 0.08392603 0.28989539
Abierta 1.71710494 72583.3926 0.023800 0.20816053 0.56416948 0.08477612 0.29293664
Vueltas v Re f h K tubería h tubería h total
(m/s (Colebrook- Accesorios tramo tramo (m)
White) (m) recto recto
½ 2.06227786 60073.3619 0.025773 1.9516971 1.8572346 0.40325273 2.35494983
1 2.26694278 66035.1723 0.025560 2.35830066 1.84188555 0.48323674 2.84153741
1½ 2.30569674 67164.0604 0.025524 2.43962138 1.83929135 0.49919599 2.93881737
2 2.30569674 67164.0604 0.025524 2.43962138 1.83929135 0.49919599 2.93881737
2½ 2.30569674 67164.0604 0.025524 2.43962138 1.83929135 0.49919599 2.93881737
Abierta 2.34381002 68274.2854 0.025489 2.52094209 1.8367692 0.51512852 3.03607061
Vueltas v Re f h K tubería h tubería h total
(m/s (Colebrook- Accesorios tramo tramo (m)
White) (m) recto recto
½ 3.39389371 98862.82 0.024808 5.28584632 1.78769549 1.05125049 6.33709681
1 3.64562665 106195.704 0.024698 6.09905344 1.77976875 1.20760291 7.30665635
1½ 3.66985035 106901.331 0.024689 6.18037416 1.7791202 1.22325836 7.40363252
2 3.66985035 106901.331 0.024689 6.18037416 1.7791202 1.22325836 7.40363252
2½ 3.71782429 108298.793 0.024669 6.34301558 1.77767898 1.25443236 7.59744794
Abierta 3.76518702 109678.451 0.024651 6.50565701 1.77638187 1.28565851 7.79131552

Vueltas 𝒉𝒑𝒔𝒂 𝒉𝒔𝒔 𝒉𝒇𝒔 𝒉𝒗𝒑 NPSH

½ 12.4827 0.42 2.43081096 0.33633488 9.2956
1 11.9815 0.42 2.93283431 0.33633488 8.2924
1½ 11.4803 0.42 3.03319608 0.33633488 7.6908
2 11.4803 0.42 3.03319608 0.33633488 7.6908
2½ 11.4803 0.42 3.03319608 0.33633488 7.6908
Abierta 11.4803 0.42 3.13353018 0.33633488 7.5905
 Vueltas 𝒉𝒑𝒔𝒂 𝒉𝒔𝒔 𝒉𝒇𝒔 𝒉𝒗𝒑 NPSH
½ 13.4851 0.42 6.53869455 0.33633488 6.1901
1 12.9839 0.42 7.53874045 0.33633488 4.6888
1½ 12.9839 0.42 7.63876263 0.33633488 4.5888
2 12.9839 0.42 7.63876263 0.33633488 4.5888
2½ 12.9839 0.42 7.83866917 0.33633488 4.3889
Abierto 12.9839 0.42 8.03862592 0.33633488 4.1890
Vueltas 𝒉𝒑𝒔𝒂 𝒉𝒔𝒔 𝒉𝒇𝒔 𝒉𝒗𝒑 NPSH
½ 14.4875 0.42 7.93865401 0.33633488 5.7925
1 13.9863 0.42 9.03803626 0.33633488 4.1919
1½ 13.9863 0.42 9.03803626 0.33633488 4.1919
2 13.4851 0.42 9.1381179 0.33633488 3.5906
2½ 13.4851 0.42 9.43770504 0.33633488 3.2911
Abierto 13.4851 0.42 9.53762988 0.33633488 3.1911

Potencia al freno contra capacidad

Capacidad vs Potencia al freno

0.008

0.007

0.006
Potencia al freno (W)

0.005

0.004

0.003

0.002

0.001

0
0 0.0001 0.0002 0.0003 0.0004 0.0005 0.0006 0.0007 0.0008
Capacidad (m3/s
Eficiencia contra capacidad

Capacidad vs Eficiencia

0.0008
0.0007
0.0006
Eficiencia (%)

0.0005
0.0004
0.0003
0.0002
0.0001
0
0 20 40 60 80 100
Capacidad (m3/s)

Columna total contra capacidad

Capacidad vs Columna total

5.0000
4.5000
4.0000
Columna total (m)

3.5000
3.0000
2.5000
2.0000
1.5000
1.0000
0.5000
0.0000
0 0.0001 0.0002 0.0003 0.0004 0.0005 0.0006 0.0007 0.0008
Capacidad (m3/s)
NPSH disponible contra capacidad

Capacidad vs NPSH
10.0000
9.0000
8.0000
NPSH (m)

7.0000
6.0000
5.0000
4.0000
3.0000
0.00100000
0.00120000
0.00140000
0.00160000
0.00180000
0.00200000
0.00220000
0.00240000
Capacidad (m3/s)

Memoria de calculo
Conversión de las unidades a Sistema Internacional
1.- La presión de succión se encuentra expresada en cmHg, por lo cual se
necesita convertir a Pascales:
1 mmHg = 133.3224 Pa
1𝑚 1000 𝑚𝑚 133.3224 𝑃𝑎
𝑃𝑠 = (13.5 𝑐𝑚𝐻𝑔) ( )( )( ) = 17998.47 𝑃𝑎
100 𝑐𝑚 1𝑚 1 𝑚𝑚𝐻𝑔
2.- La presión de descarga se encuentra expresada en kg/cm2. Sabemos que:
𝑘𝑔
1 = 98066.5𝑃𝑎
𝑐𝑚2
Por lo que se multiplica la presión medida por 98,066.5 para tener Pascales
Vueltas Presión de Presión de Presión de Presión de
succión succión descarga descarga
(cmHg) (Pa) (kg/cm2) (Pa)
½ 13.5 17998.4700 0.45 44129.9250
1 14.5 19331.6900 0.40 39226.6000
1½ 15 19998.3000 0.35 34323.2750
2 15 19998.3000 0.35 34323.2750
2½ 15 19998.3000 0.35 34323.2750
Abierta 15.5 20664.9100 0.35 34323.2750

3.- El ΔH de la placa de orificio esta dado en in H2O, ocupamos la siguiente

conversión con la densidad del agua a la temperatura de trabajo:
∆𝑃 = ∆ℎ𝜌𝑔
ρ= Diferencia de densidades del agua y del mercurio a 19°C: (13550-998.2) kg/m3
g= Aceleración gravitacional
0.0254 𝑚 𝑚 𝐾𝑔
∆𝑃 = (0.48 𝑖𝑛) ( ) (9.81 2 ) (12551.8 3 ) = 1501.2394 𝑃𝑎
1 𝑖𝑛 𝑠 𝑚

BHP (W)
El BHP lo tenemos definido como:
𝐵𝐻𝑃 = (𝑉𝑜𝑙𝑡𝑎𝑗𝑒 )(𝐴𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑗𝑒 )
Para cada % de RPM el voltaje y el amperaje permaneció constante para cada
vuelta por cada vuelta.
Determinación de la Columna de la bomba
Tenemos la ecuación:
𝑃𝑑 + 𝑃𝑠
𝐻=
𝜌𝑔
Donde:
𝑃𝑑 = 𝑃𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 (𝑃𝑎)
𝑃𝑠 = 𝑃𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 (𝑃𝑎)
𝑘𝑔
𝜌 = 997.2889 3
𝑚
𝑚
𝑔 = 9.81 2
𝑠

Para el primer dato tenemos:

17998.4700Pa + 44129.9250Pa
𝐻=
𝑚 𝑘𝑔
(9.81 2 )(997.2889 3 )
𝑠 𝑚
𝐻 = 6.3504
Obtención del flujo en m3/s
Con los datos anteriores podemos calcular el flujo con la ecuación para la placa de
orificio instalado en la “Prueba de Bombas”
 ∆𝑃
𝜋𝑑 2 √2𝑔𝑐 𝜌
𝑄 = 𝐶𝐷
4 1 − 𝛽4

Los datos para considerar son:

𝐶𝐷 = 0.62
𝑑 (𝑖𝑛) = 0.757
𝑑 (𝑚) = 0.0192278 − 𝑆𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑟𝑒𝑑𝑢𝑐𝑖𝑑𝑎
𝐷 (𝑚) = 0.0266446
𝑑 0.0192278
𝛽= = = 0.7216397
𝐷 0.0266446
𝑘𝑔
𝜌 = 997.2889 3
𝑚
Sustituyendo datos para el primer valor tenemos:

(1501.2395 𝑃𝑎)
2(9.81) 𝑘𝑔
𝜋(0.0192)2 √ (997.2889 3 )
𝑄 = (0.62) 𝑚
4 0.0192 4
1 − (0.0264𝑚)

𝑚3
𝑄 = 0.00114604
𝑠
Obtención del flujo másico
Tenemos la ecuación
𝑚̇ = (𝑄)(𝜌)
𝑘𝑔
𝜌 = 997.2889
𝑚3
𝑚3
𝑄=
𝑠

𝑚3 𝑘𝑔
𝑚̇ = (0.00114604 ) (997.2889 3 )
𝑠 𝑚
𝑘𝑔
𝑚̇ = 1.14293377
𝑠
Obtención de la potencia hidráulica (PH)
Para la obtención de la potencia hidráulica tenemos la ecuación:
𝑃𝐻 = 𝑚̇𝐻
 𝑘𝑔
𝑃𝐻 = (1.14293377 ) (6.3504m)
𝑠
𝑃𝐻 = 7.2581 W
Obtención de la eficiencia (η)
La eficiencia la tenemos definida como:
𝑃𝐻
𝐵𝑃𝐻 =
𝜂
𝑃𝐻
𝜂= 𝑥100
𝐵𝑃𝐻
7.2581W
𝜂= = 3.4562%
210.0000 W

Cálculo de la velocidad de descarga

Para este cálculo tenemos la ecuación:
𝑄 𝑄
𝑣= =
𝐴 𝜋(𝑑 )2
2
NOTA: El flujo dado en m3/s y para el cálculo del área tenemos el diámetro interno
dado en metros
𝑚3
0.00114604 𝑠
𝑣=
0.0266𝑚 2
𝜋( )
2
𝑚
𝑣 = 2.06227786
𝑠
Una vez calculada la velocidad tenemos que realizar el cálculo del Numero de Re:
Cálculo del Número de Reynolds
Utilizando la ecuación en función de la velocidad, viscosidad cinemática y diámetro
de la tubería:
𝐷𝑣
𝑅𝑒 =
𝜈𝑖𝑠𝑐𝑜𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑
Sustituyendo datos para los primeros datos:
𝑚
(0.0266𝑚)(2.06227786 )
𝑅𝑒 = 𝑠
𝑚2
0.00000091316 𝑠
 𝑅𝑒 = 60073.3619
Obtención del factor de fricción
El factor de fricción lo tenemos definido por Colebrook-White como:
1 𝜀 ⁄𝑑 2.51
= −2 log [ + ]
√𝑓 3.7 𝑅𝑒√𝑓

En donde:
𝜀⁄𝑑 = 0.0018797
𝑓 = 0.025773
Para determinar el NPSH se emplea la siguiente ecuación
𝑁𝑃𝑆𝐻 = ℎ𝑝𝑠𝑎 − ℎ𝑠𝑠 − ℎ𝑓𝑠 − ℎ𝑣𝑝

Donde
hpsa: Carga de presión estática
hss: Altura donde se encuentra la bomba, tomando como referencia los puntos del
balance de energía mecánica
hfs: Pérdidas de carga en la tubería (Accesorios más tramo recto)
hvp: Relación de presión de vapor del fluido sobre el peso específico del fluido
mismo

𝑃𝑑 + 𝑃𝑎𝑡𝑚 𝑃𝑣𝑎𝑝
𝑁𝑃𝑆𝐻 = − ℎ𝑠𝑠 − ℎ𝑓𝑠 −
𝛾 𝛾
Donde
γ: es peso específico del agua (9783.40 N/m3) obtenido del Crane
Pvap: Presión de vapor del agua a la temperatura de trabajo
Para el primer cálculo tenemos:
44129.9250 𝑃𝑎 + 77993.604 𝑃𝑎 3290.5 𝑃𝑎
𝑁𝑃𝑆𝐻 = − 0.42 − 2.43081096 − = 𝑚
9783.40 9783.40

Análisis de resultados
De acuerdo con los resultados obtenidos se puede observar que el comportamiento
de la bomba es en efecto el esperado, puesto que comparando las curvas
características de una bomba con las obtenidas experimentalmente tienen similitud.
Las curvas características de una bomba se muestran en la siguiente imagen.

Los resultados que se obtuvieron fueron determinados al trabajar con una eficiencia
del motor. La curva de H-Q nos muestra que a medida que la altura manométrica
disminuye, el caudal aumenta, llegando a un punto máximo en donde la carga
comienza a disminuir. Esto nos indica que la curva Q-H muestra la altura que la
bomba es capaz de suministra un caudal determinado.
Conclusiones
En los procesos industriales el transporte de fluidos es de gran importancia y para
ello se utilizan diversos tipos de bombas hidráulicas, dentro de algunas aplicaciones
por mencionar son de gran utilidad en extracción de agua de los pozos, para la
utilización como insumo en la industria de bebidas; en la industria de petróleo para
bombear fluidos dispersos cuya finalidad es remover los productos sólidos en la
perforación de pozos petroleros; en la movilización de minerales, para la flotación
selectiva de minerales; en las refinerías de petróleo para mover los diversos fluidos
de las columnas de fraccionamiento, craqueo, etc., pues bien de manera general la
amplia gama de bombas hidráulicas utilizadas para transferir fluidos y en especial
líquidos, las más utilizadas son las bombas centrífugas, por su facilidad de
adecuarse a la naturaleza de los fluidos a manipular, es decir, su composición,
corrosividad, viscosidad; adecuando las partes expuestas para contrarrestar estos
inconvenientes, a través de utilización de diversos materiales.
Para la selección de una bomba es esencial considerar el fluido a transportar y
considerar las propiedades de este, la capacidad que se va a manejar en él, la
temperatura de bombeo y para ello la presión de vapor a esta temperatura, presión
de succión y descarga, la altura de la bomba, la cabeza positiva neta de succión
disponible, potencia hidráulica.
Durante la sesión experimental se obtuvieron datos los cuales fueron de gran
utilidad para la determinación de la eficiencia, potencia al freno, así como NPSH
disponible observando gráficamente el comportamiento contra la capacidad, se
comprendió la importancia que el fabricante tiene de garantizar que NPSH
disponible sea mayor que NPSH requerida. Los objetivos se cumplieron en su
mayoría sin embargo es posible que se tuvieron errores experimentales en la lectura
de la medida de in de H2O por la vibración que se producía por el equipo instalado
en LEM como consecuencia existía una variación en la determinación de esta.
Cabe mencionar que además para la selección de una bomba es importante
considerar el mantenimiento preventivo de tal forma que estas máquinas no
ocasionen problemas en la manipulación de los líquidos como son las
paralizaciones de la planta, pérdidas de fluido a través de tuberías de succión,
problemas de cavitación, una parte importante para la selección de una bomba es
garantizar que la condición del fluido que entra a la bomba sea la apropiada para
mantener un flujo completo de líquido el factor principal es la presión del fluido a la
entrada de la bomba, los fabricantes prueban cada diseño para determinar el nivel
de la presión.

Bibliografía y referencias

 Perry, R. Green D. (2001), Manual del Ingeniero Químico, México, D.F,

México, 7° edición, Uthea.
 Crane, Flujo de fluidos en válvulas, accesorios y tuberías. Mc Graw Hill.
 Ocon, G. (1982) Problemas de ingeniería química: Tomo I, Madrid, España,
3° Edición, Aguilar.
 Streeter, L. (2001) Mecánica de fluidos para ingenieros, Colombia, 9°
Edición, Mc Graw Hill
 Fquim.unam.mx