ESPECIFICACIONES TECNICAS

1.- RUBRO: PICADO DE PISO

DESCRIPCIÓN.-

* Son los trabajos de picado del contrapiso para realizar trabajos específicos de construcción en este caso para
adherencia entre hormigones y mamposterías.

PROCEDIMIENTO.-

* Se debe picar el contrapiso en los sitios indicados por el constructor previa aprobación de l A/I
Fiscalizador.
* Estos trabajos se los debe realizar con punta, combo y amoladora y del ancho necesario, teniendo mucho
cuidado de no dañar los elementos adyacentes y revisando los planos de instalaciones eléctricas y sanitarias,
para no dañar alguna tubería que pase cerca de los nuevos trabajos.
* Luego de realizar las instalaciones o los trabajos indicados, el piso se lo debe dejar igual a como estaba
inicialmente.
* Una vez concluido todo el proceso del picado del piso, Fiscalización efectuará la verificaciónde que éste
rubro se encuentre perfectamente terminado.

MEDICIÓN Y PAGO.-

* La medición será de acuerdo a la cantidad efectiva picada y resanada de piso. Su pago será por metro
cuadrado (m2).

Unidad: Metro cuadrado (m2).

Materiales mínimos: Ninguno
Equipo mínimo: Herramienta general.
Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, peón.

2.- RUBRO: CERAMICA DE PISO DE ALTO TRÀFICO 40*40CM

DESCRIPCIÓN.-
Son todas las actividades para la provisión y aplicación de un recubrimiento cerámico a los pisos de la
edificación, por lo general utilizada en ambientes expuestos a circulación de muchas personas.

PROCEDIMIENTO.-
El objetivo es la construcción del recubrimiento cerámico, disponiendo de una superficie de protección
impermeable y fácil limpieza, según los planos del proyecto, los detalles de colocación y las indicaciones de
fiscalización.
Previo a la ejecución del rubro se verificarán los planos del proyecto, determinando los sitios a ubicar la
cerámica en pisos. Selección y muestra aprobada de fiscalización de los materiales cerámicos y otros a
utilizar.
La hidratación de la cerámica será por medio de inmersión en agua, por un mínimo período de 6 horas.
Se verificará las indicaciones y recomendaciones del fabricante, sobre productos preparados para emporar.
Deberá limpiarse el polvo, grasas y otras sustancias que perjudique la adherencia del mortero
monocomponente con polímeros y se humedecerá previamente la superficie a revestir.
Se protegerá de forma general los sitios o elementos que se afecten con el trabajo.
Las indicaciones anteriores son referidas a la colocación de cerámica con mortero tipo bondex premium o
similar.
Se verificará que la capa del mortero (bondex premium o similar) sea uniforme y que no exceda de 5 mm,
distribuida con tarraja dentada.

ADECUACIONES AULA VIRGEN DEL CISNE

La distancia de separación mínima entre azulejos será de 2 mm. +/- 0,5 mm.
El recorte de las piezas cerámicas se lo efectuará a base de cortadora manual especial para cerámicas y/o con
amoladora y disco de corte.
Para los puntos de encuentro con salidas de instalaciones o similares, el recorte de la cerámica tomará la
forma del elemento saliente.
Asentamiento a presión de la cerámica al momento de colocarlo, para la extracción del exceso de la pasta.
Se comprobará que el alineamiento tanto horizontal como vertical, nivelación y remates del trabajo terminado
sean de acuerdo a planos e indicaciones de la Fiscalización.
La Fiscalización realizará la recepción y posterior aprobación o rechazo del rubro ejecutado, para lo cual se
observarán las siguientes indicaciones:
Verificación de la uniformidad, alineamiento de juntas y plomo de los empalmes en aristas.
Para emporar las juntas entre cerámicas, se esperará un mínimo de 48 horas, luego de haber colocado la
cerámica. El emporado se lo realizará con porcelana existente en el mercado, en
el color escogido y conforme las indicaciones del fabricante, llenando totalmente las mismas a presión, con
espátula plástica, procediendo al retiro de los excesos, iniciado el proceso de fraguado. Las juntas se limpiarán
concurrentemente con su ejecución y se las hidratará por 24 horas, para su correcto fraguado.
La cerámica de piso (de alto tráfico) que el contratista usara, será de primera calidad y de producción
nacional con una dureza garantizada por el proveedor de por lo menos 7 años o más años y que sea
perfectamente seleccionada, sin fallas ni defectos; los tamaños, tipos y color se sujetarán a los detalles de los
planos y de acuerdo a la norma INEN 653.
La pendiente mínima en caso de que sea necesaria será del 1% hacia la puerta de ingreso o hacia los
desagües en el caso de los baños.
La Fiscalización aprobará o rechazará la ejecución parcial o total del rubro con las tolerancias y pruebas de
las condiciones en las que se entrega el rubro concluido.

MEDICIÓN Y PAGO.-
La medición será de acuerdo a la cantidad real ejecutada e instalada en obra. Su pago será por metro cuadrado
(m2), con aproximación de dos decimales.
Unidad: metro cuadrado (m2).
Materiales mínimos: Cerámica alto tráfico tipo exportación, Porcelana, mortero
monocomponente con polímeros (bondex premium o similar); que cumplirán con las especificaciones
técnicas de materiales.
Equipo mínimo: Herramienta general, amoladora.
Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, albañil, ayudante.

3.- RUBRO: CUBIERTA DE DURATECHO 0.3MM (ICL. PERFILERIA METALICA)

DESCRIPCIÓN.-
Es el conjunto de actividades para colocar el techo, formada por láminas de duratecho.

PROCEDIMIENTO.-
Instalación de la cubierta en los sitios que se indique en planos del proyecto, detalles constructivos y
pendientes (cualquier pendiente) o los determinados por el I/A Fiscalizador, así como cubrir y proteger una
edificación de los cambios e inclemencias del tiempo.
Revisión de los planos del proyecto, donde se especifique el tamaño de los paneles, distancia entre ejes de
correas, detalles de colocación, los elementos y accesorios de cubierta tales como: limatesa, limahoya,
caballete, zonas de iluminación y ventilación, canales de agua lluvia, vierteaguas y otros complementarios del
sistema de cubierta.
Verificación de niveles, cotas y pendientes que estén determinadas en el proyecto.
Estructura metálica de cubierta debe estar concluida.
Verificación del estado de las láminas a su ingreso a obra y previo a la colocación: no presentarán dobles
alguno.

ADECUACIONES AULA VIRGEN DEL CISNE

perfectamente asentadas sobre maderos nivelados. No se permitirá el apilamiento de las láminas sobre la
estructura de cubierta.
Control de los cortes de traslape, en sus dimensiones requeridas, conforme los traslapes determinados:
cortes uniformes y exactos. El corte en exceso determinará el rechazo de la lámina. El corte en defecto, será
corregido.
Verificación del equipo adecuado para instalar, perforar y cortar las planchas.
Los traslapes se los realizará según especificaciones determinadas por el fabricante.
Se tenderán guías de piola para alineamientos y nivelaciones.
Verificación del tipo de anclajes (pernos autoroscantes).
Para la instalación se debe pisar siempre en los valles de la lámina.
Por las características reflectivas de aluminio que le recubre, no acumula calor en el interior de las
edificaciones.
Puesta a prueba y verificación de la impermeabilidad de la cubierta: Fiscalización exigirá las pruebas
necesarias para la aceptación del rubro concluido.
Verificación de niveles, alineamientos, pendientes y otros.
Limpieza y retiro de cualquier desperdicio en la cubierta.
Colocación de canales y bajantes de agua lluvia perimetrales (posterior a este rubro).
Fiscalización aprobará o rechazará la entrega de la cubierta concluida, que se sujetará a las pruebas,
tolerancias y condiciones en las que se realiza dicha entrega.

ESTRUCTURA METALICA.-
El constructor se sujetará a las especificaciones técnicas y detalles constructivos que se indiquen en los planos
estructurales.
El mínimo espesor de la suelda deberá realizarse bajo las normas de AISC - sección 1-17 o lo que se
especifique en los detalles y planos estructurales.
Las sueldas deberán realizarlas únicamente obreros experimentados y calificados.
Antes y en el proceso de construcción, deberán realizarse pruebas de uniones soldadas y sus resultados
debidamente certificados presentados al A/I Fiscalizador

MEDICIÓN Y PAGO.-
La medición será de acuerdo a la cantidad real ejecutada e instalada en obra. Su pago será por metro
cuadrado (m2).
Unidad: metro cuadrado (m2).
Materiales mínimos: Planchas de duratecho de 0.3mm, cumbrero y pernos autoroscantes; que cumplirán con
las especificaciones técnicas de materiales del proveedor, suelda, pintura anticorrosiva, diluyente, perfil
metálico estructural
Equipo mínimo: Herramienta general, soldadora eléctrica, compresor y soplete.
Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, instalador, ayudante.

4.- RUBRO: CIELO RASO DE GYPSUM

DESCRIPCIÓN.-

* Son los trabajos de estructura liviana que sirven como cielo falso para tapar el cableado eléctrico, proteger
del clima y hermetizar ambientes para su colocar aire acondicionado.

PROCEDIMIENTO.-

* Se debe tomar los niveles especificados en los planos o bajo sugerencia del Fiscalizador.
* Estos trabajos se debe colocar una estructura de perfileria de aluminio la misma que servirá de soporte a las
planchas de gypsum de 6-8mm las mismas que deben encajar completamente en las rieles de la perfileria de
tal modo que hermeticen al máximo la parte superior de la inferior.
* Luego de realizar las instalaciones o los trabajos indicados, el cielo raso debe quedar uniforme a un mismo
nivel y con los remates necesarios

ADECUACIONES AULA VIRGEN DEL CISNE

* Una vez concluido todo el proceso del cielo raso, Fiscalización efectuará la verificación de que éste rubro se
encuentre perfectamente terminado.

MEDICIÓN Y PAGO.-

* La medición será de acuerdo a la cantidad efectiva de cielo raso. Su pago será por metro cuadrado (m2).

Unidad: Metro cuadrado (m2).

Materiales mínimos: Planchas de gypsum de 6-8mm 60*60cm, perfileria de aluminio, alambre galvanizado
Equipo mínimo: Herramienta general.
Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, peón.

5.- RUBRO: INSTALACIONES ELECTRICAS CON CANALETA (INCL. FOCO FLUORESCENTE

AHORRADOR

DESCRIPCION.-
Serán todas las actividades para la instalación de tuberías metálicas tipo conduit EMT, cajas metálicas,
conductores y piezas eléctricas (interruptores simples, dobles, conmutadores, etc.) para dar servicio a una
lámpara, un foco o luminarias en general.
El objetivo es la ejecución del sistema de alumbrado desde el tablero de control interno conforme a los
planos de instalaciones eléctricas del proyecto y las indicaciones del A/I
Fiscalizador.

PROCEDIMIENTO.-
Revisión general de planos de instalaciones con verificación de circuitos, diámetros de tuberías
y tipo de material a utilizarse. Verificar que el número de conductores a utilizarse dentro de una canaleta
según las normas (Código Eléctrico Ecuatoriano, NEC 384-6).
Determinación de los colores de cables a utilizar en las fases, retornos y neutro de los diferentes circuitos.
La definición de las piezas eléctricas a utilizarse en la instalación se las realizará según especificaciones
técnicas de la DINSE o lo que indique fiscalización.
Las cajas de paso serán octogonales grandes o rectangulares de 120 x 120 mm. con tapa. Para los
interruptores las cajas serán rectangulares profundas; todas éstas cajas serán de tol galvanizado en caliente.
Coordinación con las otras áreas de ingeniería para evitar interferencia entre instalaciones.
En el libro de obra se anotarán las diferentes fases del trabajo ejecutado, las modificaciones y
complementaciones aprobadas, para su posterior registro en los planos “De ejecución de obra” (As Built).
Para instalaciones suspendidas se fijará con abrazaderas metálicas.
Cumplidos los requerimientos previos, se podrá iniciar con la ejecución de los trabajos.
En losa:
Para el inicio de los trabajos de instalaciones eléctricas, serán terminados todos los encofrados, colocación
de hierro, bloques de alivianamientos y otros materiales, que puedan afectar la ubicación, estado y calidad de
las tuberías y cajetines.
Distribución e instalación de tubería y cajetines en losa de acuerdo con los planos de instalaciones
eléctricas.
Colocación de protecciones en los cajetines octogonales que quedarán empotrados en el hormigón, para
evitar la introducción de hormigón, generalmente se utilizará papel periódico húmedo a presión y cinta
adhesiva.
Colocación de cinta aislante en las uniones de las tuberías para evitar la penetración de hormigón.
Verificar los recorridos de la tubería para evitar interferencias con otras instalaciones.
Los tramos de tubería deben ser continuos entre cajas de salida y cajas de conexión.
En la losa, replantear con precisión y ubicar los sitios en los cuales se deban dejar bajantes o pases de
tubería para que empaten con la tubería que bajará por las paredes hasta los cajetines rectangulares donde se
instalen piezas eléctricas (interruptores simples, dobles, conmutadores) o para los cajetines octogonales de
paso.

ADECUACIONES AULA VIRGEN DEL CISNE

Verificar que las curvas realizadas a las tuberías no sean cerradas, de tal forma que permitan el paso de los
conductores cómodamente.
No se permitirá más de 4 curvas de 90º o su equivalente en cada tramo de tubería entre cajas, norma (NEC
348-10).
Verificar que la tubería no se encuentre aplastada en algún sitio del recorrido.
Los cortes de tubería deben ser perpendiculares al eje longitudinal y eliminando toda rebaba.
Antes de proceder a pasar los conductores, se deberán limpiar perfectamente las tuberías y las cajas.

En mamposterías:
Verificar los pases de tubería dejados en losa y corregir defectos que hayan ocurrido; completar la
instalación de bajantes antes de la colocación de la mampostería.
Replanteo y trazado para la ejecución de acanalados y ubicación de cajetines, antes de los enlucidos; en las
paredes que estarán terminadas y secas; comprobar que los pases o tuberías de losa queden vistos para su fácil
ubicación en los trabajos posteriores.
Verificación de niveles, alineamientos y control de que todos los acanalados para el empotramiento de
tuberías y cajetines estén ejecutados, previa a la colocación de tubería y cajetines y la ejecución de enlucidos.
Verificar la profundidad de los cajetines rectangulares a instalarse en la mampostería.
Dependerá del tipo y espesor del acabado final que se dará a las paredes.
Verificación de la alineación a nivel de los cajetines rectangulares en paredes y su altura con respecto al
piso terminado.
Antes de proceder a pasar las guías y los conductores, se deberán limpiar perfectamente las tuberías y las
cajas.
Protección de los cajetines para la etapa de enlucidos
La altura recomendada por el diseñador eléctrico, debe ser medida desde la parte inferior del cajetín hasta el
nivel de piso terminado. Salvo indicación contraria, los interruptores se colocarán a 1.10 m. de altura y los
cajetines y piezas en posición vertical.
Concluida la colocación de tubería, deberá realizarse una inspección de la misma con una guía metálica en
tal forma de corregir cualquier obstrucción que se hubiera presentado durante la fundición del hormigón o del
enlucido en paredes. Antes de la colocación de conductores, constatar si la tubería está perfectamente seca y
limpia, si no es así, se deberá pasar una franela por el interior de la tubería para limpiarla.
Instalar los conductores de acuerdo al calibre, colores y cantidades indicadas en los planos. No se permiten
empalmes de conductores dentro de las tuberías. Cualquier empalme debe ser realizado dentro de las cajas de
conexión o en cajas diseñadas para ese propósito (se las conoce como cajas de empalme o de paso). Con un
Megger realizar las pruebas de aislamiento de los conductores, corregir si se detecta algún defecto.
Conectar las piezas eléctricas y los elementos de alumbrado. Verificar voltaje y posibles cortocircuitos o
defectos de instalación.
Fiscalización aprobará o rechazará el rubro concluido, que se sujetará a la ejecución conforme esta
especificación, las pruebas realizadas, así como, las tolerancias y condiciones en las que se realiza dicha
entrega.
Al terminar los trabajos de iluminación se deben realizar pruebas de conectividad, continuidad y balanceo.
Los conductores instalados entre el tablero de control y el punto de luz no deberán exceder del
3% de caída de tensión de su voltaje nominal.
Comprobar el buen funcionamiento de los circuitos y de las piezas eléctricas.
Ejecución y entrega de los planos “De ejecución de obra” (As Built).
Fiscalización aprobará o rechazará el rubro una vez concluido.

MEDICIÓN Y PAGO.-
La medición se realizará de acuerdo a la cantidad real instalada en obra. Su pago será por punto
Unidad: Punto (pto).
Materiales mínimos: canaleta de ½” o la que se requiera según diseño del proyecto,
Interruptor simple, cajetín metálico octogonal, cajetín metálico rectangular, conductor sólido # 12
y boquilla de baquelita; que cumplirá con las especificaciones técnicas de materiales.

ADECUACIONES AULA VIRGEN DEL CISNE

Equipo mínimo: Herramienta general.
Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, peón, electricista, ayudante

6.- RUBRO: INSTALACIONES ELECTRICAS CON CANALETA (TOMACORRIENTES 120V-20A)

DESCRIPCION:
Serán todas las actividades que se requieran para la instalación de tuberías, cajas, conductores y piezas
eléctricas (tomacorrientes) para dar servicio a un aparato eléctrico.
El objetivo es la ejecución del sistema de tomas de fuerza, desde el tablero de control interno, de acuerdo a
los planos de instalaciones eléctricas del proyecto y a las indicaciones del A/I
Fiscalizador.
Verificar que el número de conductores a utilizarse dentro de una canaleta según las normas (Código
Eléctrico Ecuatoriano, NEC 384-6). Determinación de los colores de cables a utilizar en las fases, neutro y
tierra de los diferente circuitos.
Definición de las piezas eléctricas a utilizar en la instalación, según especificaciones o indicaciones de
Fiscalización.
Las cajas para tomacorrientes serán rectangulares profundas, de tol galvanizado en caliente.
El libro de obra, en el que se anotarán las diferentes fases del trabajo ejecutado, las modificaciones y
complementaciones aprobadas, para su posterior registro en los planos de
“Ejecución de obra” (As Built).

En losa:
Para el inicio de los trabajos de instalaciones eléctricas, deben estar terminados todos los encofrados,
instalación de hierro, bloques de alivianamiento y materiales que puedan afectar la ubicación, estado y calidad
de las tuberías y cajetines.
Instalación de tubería y cajetines en losa de acuerdo a las ubicaciones de los tomacorrientes indicadas en los
planos.
La tubería deberá colocarse hacia arriba hasta llegar a los sitios y niveles donde se colocarán los cajetines
para los tomacorrientes y deberá sellarse al final para impedir la penetración de cualquier elemento extraño a
la misma.
Colocación de cinta aislante en las uniones de las tuberías para evitar la introducción de lechada.
Los tramos de tubería deben ser continuos entre cajas de salida y cajas de conexión.
Verificar que las curvas realizadas a las tuberías no sean demasiado cerradas, de tal forma que permitan el
fácil paso de los conductores. No se permiten más de 4 curvas de 90º o su equivalente en cada tramo de
tubería entre cajas, norma (NEC 348-10).
Verificar que la tubería no se encuentre aplastada en algún tramo.
Todas las tuberías deberán estar perfectamente ancladas.
Los cortes de tubería deben ser perpendiculares al eje longitudinal y eliminando toda rebaba.

En mamposterías:
Cuando se realice el timbrado de la mampostería verificar que las tuberías queden dentro de las paredes,
caso contrario corregir, completar la instalación antes de que se levante la mampostería.
Si no se hubiera podido completar la instalación antes de la mampostería, marcar claramente el sitio que
deba acanalarse en paredes; acanalar antes de ejecutar los enlucidos; completar la tubería, sujetarla e instalar
los cajetines.
La profundidad de los cajetines a instalarse en la mampostería dependerá del tipo y espesor del acabado
final que se dará a la mampostería.
Verificación de la alineación a nivel de los cajetines rectangulares en paredes y su altura con respecto al
piso terminado.
Antes de proceder a pasar las guías y los conductores, se deberán limpiar perfectamente las tuberías y las
cajas.
Verificados los replanteos y trazados, se iniciará la colocación de tubería en losa para proceder luego a la
colocación de tubería y cajas en paredes. Se pondrá especial atención en la protección y nivelación de los
cajetines en paredes así como en la altura de los mismos con respecto al piso terminado.

ADECUACIONES AULA VIRGEN DEL CISNE

La altura recomendada debe ser medida desde la parte inferior del cajetín hasta el nivel de piso terminado.
Salvo indicación contraria los tomacorrientes se colocarán a 40 cm de altura y los cajetines y piezas en
posición horizontal.
Concluida la colocación de tubería, se realizará una inspección de la misma con una guía metálica (alambre
galvanizado # 16 o 18) de tal forma de corregir cualquier obstrucción que se hubiera presentado durante la
fundición del hormigón o del enlucido.
Previa a la colocación de conductores, constatar si la tubería está perfectamente seca y limpia, si no es así,
se deberá pasar una franela por el interior de la tubería para limpiarla.
Instalar los conductores de acuerdo al calibre, colores y cantidades indicadas en los planos. No se permiten
empalmes de conductores dentro de las tuberías.
Cualquier empalme debe ser realizado dentro de las cajas de conexión o en cajas diseñadas para ese
propósito. Con un Megger realizar las pruebas de aislamiento de los conductores y corregir si se detecta algún
defecto.
Conectar las piezas eléctricas y verificar voltaje y posibles cortocircuitos o defectos de instalación.
Fiscalización aprobará o rechazará el rubro una vez concluido
Todos los trabajos de albañilería y acabados deberán estar terminados y la obra con las debidas seguridades,
previo al inicio de la etapa de cableado.
Unión de los conductores por medio de cinta aislante de PVC o de capuchones plásticos atornillables (los
empalmes asegurarán una conductividad igual a la del conductor y la rigidez dieléctrica del aislamiento debe
ser igual a la del conductor).
Todo el sistema de tomacorrientes deberá tener un conductor extra de color verde, del mismo calibre que el
conductor de fase, para puesta a tierra.
Colocación de las piezas eléctricas. Todas las piezas se colocarán con un protector de polietileno hasta la
entrega final de los trabajos.
Se debe entregar planos de “Ejecución de obra” (As Built)
Fiscalización aprobará o rechazará el rubro concluido, que se sujetará a la ejecución conforme a esta
especificación y a las pruebas realizadas.

MEDICIÓN Y PAGO
La medición se realizará de acuerdo a la cantidad real instalada en obra. Su pago será por punto (pto).

Unidad: Punto (pto).

Materiales mínimos: Canaleta de ½” o la que se requiera según diseño del proyecto, tomacorriente doble,
cajetín metálico rectangular grande, conductor sólido # 12; que cumplirá con las especificaciones técnicas de
materiales.
Equipo mínimo: Herramienta general.
Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, peón, electricista, ayudante.

7.- RUBRO: TABLERO DE CONTROL Y BREAKERS 2-4PTS

DESCRIPCION.-
Serán todas las actividades para la provisión, instalación de protecciones (4 breakers), barras de cobre a un
plantel educativo. El dimensionamiento del tablero de distribución principal varía en función del estudio de
carga y demanda y en concordancia con el diagrama unifilar del proyecto.

ESPECIFICACIONES
Tensión máxima de operación 600Vca, 250Vcd.
Corriente nominal de barras, de 100A a 1200A.
Circuito derivado máximo de 800A.
Aprobado por UL para 200kA de capacidad interruptiva.
Acometida a interruptor principal o zapatas principales.
Gabinete de montaje sobreponer.
Barras de cobre y ensambles de neutro y de tierra incluidos.
Gabinete NEMA 1, uso interior (opcional 3R, 12).
Puede ser utilizado como tablero de entrada de servicio

ADECUACIONES AULA VIRGEN DEL CISNE

Opción a equipo de medición analógico o digital.
Opción de Supresor de Transitorios.

MEDICIÓN Y PAGO.-
La medición será de acuerdo a la cantidad real instalada en obra. Su pago será por unidad (U).
Unidad: Unidad (U).
Materiales mínimos: Tubería EMT de 3/4”, barras de cobre con amperaje que vendrá definido por estudio de
carga y demanda, cable desnudo de cobre, cable de acometida; que cumplirán con las especificaciones
técnicas de materiales.
Equipo mínimo: Herramienta general.
Mano de obra mínima calificada: Electricista, ayudante

8.- RUBRO: ALIMENTADOR BIFASICO THHN 2*N8 +1*N10

DESCRIPCION.-
Serán todas las actividades para la instalación de tuberías y tendido de cableado eléctrico para dotar de
energía eléctrica a un plantel educativo, desde el medidor proporcionado por la empresa eléctrica, hasta el
tablero de distribución principal, conforme a los planos de instalaciones eléctricas del proyecto y a las
indicaciones del A/I Fiscalizador. El dimensionamiento del cable de acometida vendrá dado del estudio de
carga y demanda para este análisis (conductor solido No.
10), el que deberá estar en conformidad con el diagrama unifilar.

PROCEDIMIENTO.-
Cumplidos los requerimientos previos, el constructor podrá iniciar con la ejecución de los trabajos.
Verificado el replanteo y trazados se iniciará la colocación de la tubería.
Concluida la colocación de tubería, deberá realizarse una inspección de la misma con una guía metálica en tal
forma de corregir cualquier obstrucción que se hubiera presentado durante la fundición del hormigón o
ejecución del enlucido en paredes. Antes de la colocación de conductores, constatar si la tubería está
perfectamente seca y limpia, si no es así, se deberá pasar una franela por el interior de la tubería para
limpiarla.
Se instalarán los conductores de acuerdo al calibre No. 10 y cantidades indicadas en los planos.
No se permiten empalmes de conductores dentro de las tuberías. Cualquier empalme debe ser realizado dentro
de las cajas de conexión o en cajas diseñadas para ese propósito (se las conoce como cajas de empalme o de
paso). Fiscalización aprobará o rechazará el rubro concluido, que se sujetará a la ejecución conforme esta
especificación y a las pruebas realizadas.

MEDICIÓN Y PAGO
La medición será de acuerdo a la cantidad real instalada en obra de acuerdo a planos o indicaciones de
Fiscalización. Su pago será por metro lineal (m).
Unidad: metro lineal (m).
Materiales mínimo: Manguera para cableado eléctrico de 1”, conductor eléctrico No. 10; que cumplirán con
las especificaciones técnicas de materiales.
Equipo mínimo: Herramienta general.
Mano de obra mínima calificada: Electricista, Ayudante.

9.- RUBRO: SUM. Y COLOCACIÓN DE VIDRIO CLARODE 4MM

DESCRIPCIÓN.-

* Son los trabajos de colocación de vidrio en lugares donde sean necesarios y con características y
dimensiones iguales a los anteriores que sirven para evitar la entrada de aire o por estética.

ADECUACIONES AULA VIRGEN DEL CISNE

PROCEDIMIENTO.-

* Antes de colocar los vidrios se debe pedir autorización A/I Fiscalizador.

* Estos trabajos se lo debe realizar con mucho cuidado evitando trizar o quebrar el vidrio nuevo, se colocará
solo cuando la superficie (ángulos) en donde vayan a ser alijados estén libres de impurezas o trozos de vidrio
se utilizará silicón para sellar y garantizar su colocación.
* Una vez concluido todo el proceso, Fiscalización efectuará la verificación de que éste rubro se encuentre
perfectamente terminado.

MEDICIÓN Y PAGO.-

* La medición será de acuerdo a la cantidad efectiva picada y resanada de piso. Su pago será por metro
cuadrado (m2).

Unidad: Metro cuadrado (m2).

Materiales mínimos: Vidrio claro 4mm, silicón transparente
Equipo mínimo: Herramienta general.
Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, peón.

10.- RUBRO: PINTURA LATEX 2 MANOS

DESCRIPCION.-
Es el revestimiento de elementos de madera en interiores y en zócalos de paredes., mediante la aplicación de
pintura de agua.
El objetivo de este rubro es el disponer de un recubrimiento de acabado en color, que proporcione un
acabado estético y protector en los sitios que indiquen en planos del proyecto o donde se requiera por
autorización del A/I Fiscalizador.
Verificación y muestras del material; no debe presentar grumos o contaminantes y la fecha de producción
del material no deberá exceder el año, a la fecha de la realización de los trabajos.
Se controlará que todas las superficies a pintar se encuentren libre de polvo, grasa o cualquier otro
contaminante, para lo cual se seguirá el siguiente procedimiento:
Limpieza de polvo: pasar la brocha y aire a presión del soplete, por toda la superficie.
Limpieza de grasa: limpiar la superficie con agua y detergente
Protección de elementos tales como: paredes, pisos, cubiertas y otros, que puedan afectarse durante la
ejecución del trabajo.
Medidas generales de seguridad. Uso de mascarillas para los obreros.

PROCEDIMIENTO.-
Se inicia con la aplicación de una mano de sellador para madera, mediante una brocha de pelo, la que
cerrara el poro de la madera, para seguidamente proceder a un lijado total mediante lija fina, siempre que el
sellador se encuentre seco y no antes de transcurrido un mínimo de 4 horas. Verificado el estado de la
superficie, se procederá al masillado de las imperfecciones y su lijado.
La dilución de la pintura, según especificaciones del fabricante, será con agua limpia (de preferencia
potable) y su mezcla será vigilada y siempre en igual proporción a la establecida por el fabricante.
Rigiéndose a las especificaciones del fabricante, se esperará el tiempo mínimo requerido, para que la
primera capa haya secado y poder aplicar la segunda y subsiguientes manos.
Para paredes debe estar totalmente seco el acabado final, sea estuco o enlucido para proceder a dar por lo
menos dos manos de pintura esmalte, o lo que indique Fiscalización.
Una vez concluido el proceso de pintura, Fiscalización efectuará la verificación de que éstas se encuentran
perfectamente alisadas y pintadas, sin defectos perceptibles visualmente o al tacto.

MEDICIÓN Y PAGO.-
La medición será de acuerdo a la cantidad real ejecutada en obra. Su pago será por metro cuadrado (m2).

ADECUACIONES AULA VIRGEN DEL CISNE

Unidad: metro cuadrado (m2).
Materiales mínimos: Pintura latex, agua y lija; que cumplirán con las especificaciones técnicas de
materiales.
Equipo mínimo: Herramienta general.
Mano de obra mínima calificada: Pintor, ayudante.

11.- RUBRO: SUM. Y COLOCACIÓN DE PIZARRAS ACRILICAS COMPLETAS

DESCRIPCIÓN.-

* Son los trabajos de colocación de pizarras acrílicas blancas de buena calidad con perfileria perimetral de
aluminio

PROCEDIMIENTO.-

* Antes de colocar las pizarras acrílicas se debe pedir autorización A/I Fiscalizador, el mismo que verificará
que las pizarras sean de buena calidad y de color blanco, así mismo será la Fiscalización la que dispondrá el
lugar en donde se ubicará cada pizarra
* Una vez concluido todo el proceso, Fiscalización efectuará la verificación de que éste rubro se encuentre
perfectamente terminado.

MEDICIÓN Y PAGO.-

* La medición será de acuerdo a la cantidad efectiva picada y resanada de piso. Su pago será por unidad (u)

Unidad: Unidad (u)

Materiales mínimos: pizarras acrílicas color blanco con perfileria de aluminio, accesorios de instalación
Equipo mínimo: Herramienta general.
Mano de obra mínima calificada: Albanil, peón.

13.- RUBRO: PUERTAS DE TOOL PANELADAS 1.00*2.10M

DESCRIPCIÓN:
Son puertas construías con ángulo y tool del tipo panelado pintadas con pintura anticorrosiva y ubicadas en
sitios que indica en los planos respectivos.

MEDICIÓN Y PAGO.-
La medición y pago será por unidad (u).
Unidad: metro cuadrado (u).
Materiales mínimos: Tool panelado, angulo, pintura, etc.
Equipo mínimo: Herramienta general.
Mano de obra mínima calificada: Soldador, ayudante, pintor y peón.

13.- RUBRO: CONTRAPISO DE HORMIGON SIMPLE F’C=180KG/CM2

DESCRIPCIÓN.-
Se deberá compactar a máquina la capa de tierra donde se van a realizar los trabajos de contrapisos, dejándola
uniforme.

ADECUACIONES AULA VIRGEN DEL CISNE

PROCEDIMIENTO.-
Se procederá a poner una capa lastre, en el caso de que el estudio de suelos indique que el terreno es de mala
calidad se deberá colocar una capa de piedra bola y otra capa de lastre (pagada como rubro reposición de
suelo) compactado a máquina y en los dos casos tender una capa de polietileno para proceder a la fundición
con hormigón simple y conformar el contrapiso cuyo espesor es de 6cm.
Las superficies donde se va a colocar la losa de piso estarán totalmente limpias, niveladas y compactas. En el
caso de existir pendientes en exteriores, para la evacuación de aguas lluvias, el relleno previo estará
conformado de forma tal que observe estas pendientes.
El hormigón será de resistencia a la compresión de f´c= 180 Kg/cm2 a los 28 días, no requiere el uso de
tableros de encofrado, incluye el proceso de fabricación, vertido y curado del hormigón.
Se debe únicamente encofrar la parte lateral del contrapaso que queda libre con madera de mínimo 6cm de
alto.
Igualmente se verificará la colocación y sellado del sistema de impermeabilización (para interiores), así como
de las juntas de dilatación, para proceder a verter el hormigón elaborado en obra o premezclado. Se realizará
trazos y colocará guías que permitan una fácil determinación de los niveles y cotas que deben cumplirse,
colocando una capa del espesor que determinen los planos del proyecto o previamente acordadas con
fiscalización.
La compactación, se realizará a máquina, se ejecutará continuamente a medida que se vaya complementando
las áreas fundidas; a la vez y con la ayuda de codales metálicos o de madera se acentuarán las pendientes y
caídas indicadas en planos o por fiscalización. Previamente Fiscalización aprobará los anchos y niveles e
indicará que se puede iniciar con el hormigonado.
Previamente Fiscalización aprobará la colocación de la malla electrosoldada, que deberá ser instalada con
alzas de hormigón (galletas) de 3 ½ cm de espesor e indicará que se puede iniciar con el hormigonado.
Verificado el cumplimiento de los requerimientos previos, con el hormigón elaborado en obra o premezclado,
se procederá a vaciar en el sitio.
El hormigón debe cumplir la resistencia a la compresión de f`c = 180kg/cm2 a los 28 días.
Por efectos de retracción del hormigón en considerables áreas de contrapiso, es conveniente la construcción
y/o colocación de juntas de dilatación, que bien pueden quedar embebidas en el hormigón para lo que se
preverá un material de alta resistencia e inoxidable, o mediante su corte posterior, hasta las profundidades
establecidas, con maquinaria y discos existentes para este efecto. Igualmente para grandes áreas, se procederá
al vertido del hormigón, en cuadros alternados no consecutivos longitudinal o transversalmente (en forma de
tablero de ajedrez), para lo cual se diseñará previamente la junta de construcción a realizarse.
El constructor deberá dejar el piso listo para instalación de cerámica o alisar el piso dependiendo del tipo de
acabado que indique el contrato.
La Fiscalización aprobará o rechazará la entrega del rubro concluido, que se sujetará a los resultados de las
pruebas de laboratorio y de campo, así como las tolerancias y condiciones en las que se hace dicha entrega.

MEDICIÓN Y PAGO.-
La medición se la hará de acuerdo a la cantidad efectivamente ejecutada, según medición de la
Fiscalización y su pago será por metro cuadrado (m2), con aproximación de dos decimales.
Unidad: Metro cuadrado (m2).
Materiales mínimos: lastre; que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales.
Equipo mínimo: Herramienta general, compactador (sapo compactador), concretera.
Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, albañil, peón, operador concretera.

ADECUACIONES AULA VIRGEN DEL CISNE

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