KPI Logísticos

Instituto Tecnológico de Orizaba
Ingeniería Industrial
Sistemas Logísticos.
“KPI Logísticos”
Catedrático: Iván Omar Notario Martínez.
Presenta: Barraza Vanegas Dulce María
Hora: 14:00 – 15:00 hrs.
Clave: MAb4B
KPI Logísticos.
En primer lugar, es importante saber lo que es un KPI, este viene de las siglas en
inglés para Key Performance Indicator, o sea, Indicador Clave de Actuación. Es una
forma de medir si una acción o un conjunto de iniciativas están efectivamente
atendiendo a los objetivos propuestos por la organización.
Los KPI o métricas de logística son indicadores de desempeño usados por las
empresas para medir, rastrear y optimizar sus procesos logísticos tales como:
recepción de mercancías, almacenaje, preparación de pedidos, gestión de
inventarios, expediciones, entregas, transporte y gestión de devoluciones, entre
otros. La finalidad del uso de KPI en logística es eliminar los errores en el flujo de
entrega de bienes, mejorar la productividad, optimizar los costos, potenciar la
rentabilidad, al mismo tiempo que se mantiene o incrementa la calidad del servicio.
Tipos de indicadores KPI según la fase logística:
Los indicadores clave más habituales en logística son aquellos que se definen en
función de las distintas áreas de trabajo que componen la cadena logística, por lo
cual se destacan los siguientes:
KPI de abastecimiento o compras.
A través de los KPI logísticos centrados en el aprovisionamiento se busca controlar
los procedimientos de compra de nuevo stock y las negociaciones que se llevan a
cabo con los proveedores.
Ejemplos:
▪ Entregas recibidas fallidas: Calcula el porcentaje de pedidos fallidos porque el
proveedor no ha cumplido con el acuerdo establecido en cuanto al servicio o
calidad del producto.
𝑃𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜𝑠 𝑟𝑒𝑐ℎ𝑎𝑧𝑎𝑑𝑜𝑠
𝐸𝑛𝑡𝑟𝑒𝑔𝑎𝑠 𝑟𝑒𝑐𝑖𝑏𝑖𝑑𝑎𝑠 𝑓𝑎𝑙𝑙𝑖𝑑𝑎𝑠 = ∗ 100
𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 ó𝑟𝑑𝑒𝑛𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑎 𝑟𝑒𝑐𝑖𝑏𝑖𝑑𝑎𝑠
▪ Nivel de cumplimiento de los proveedores: Expresa la efectividad de los

proveedores y refleja el nivel de retrasos en la entrega al almacén de los
productos adquiridos.
𝑃𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜𝑠 𝑟𝑒𝑐𝑖𝑏𝑖𝑑𝑜𝑠 𝑓𝑢𝑒𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝑝𝑙𝑎𝑧𝑜
𝐶𝑢𝑚𝑝𝑙𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑜𝑠 𝑝𝑟𝑜𝑣𝑒𝑒𝑑𝑜𝑟𝑒𝑠 = ∗ 100
𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑝𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜𝑠 𝑟𝑒𝑐𝑖𝑏𝑖𝑑𝑜𝑠
▪ Lead time de orden de compra: Permite calcular el tiempo que pasa entre el
momento en el que el departamento de compras solicita el pedido al proveedor
y el momento en el que se recibe en el almacén.
𝐿𝑒𝑎𝑑 𝑡𝑖𝑚𝑒 𝑑𝑒 𝑜𝑟𝑑𝑒𝑛 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑎 = 𝐹𝑒𝑐ℎ𝑎 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑐𝑒𝑝𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑝𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜 − 𝐹𝑒𝑐ℎ𝑎 𝑑𝑒 𝑒𝑚𝑖𝑠𝑖ó𝑛
KPI de transporte logístico.
Los KPI de transporte facilitan el análisis del impacto logístico que tiene el
movimiento de mercancías en cada tramo de la cadena de suministro. Aquí cobra
especial importancia el control de la entrega final o última milla debido a su
complejidad y, por tanto, mayor costo.
Ejemplos:
▪ Costo del transporte sobre las ventas: Muestra la proporción entre el costo
que acarrea el transporte respecto a las ventas conseguidas.
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒𝑙 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑝𝑜𝑟𝑡𝑒
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑝𝑜𝑟𝑡𝑒 𝑑𝑜𝑏𝑟𝑒 𝑙𝑎𝑠 𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑠 =
𝑉𝑒𝑛𝑡𝑎𝑠
▪ Entregas a tiempo: Revela la agilidad del transporte en la última milla en forma

de porcentaje.
𝑁𝑜. 𝑑𝑒 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒𝑔𝑎𝑠 𝑎 𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜
𝐸𝑛𝑡𝑟𝑒𝑔𝑎𝑠 𝑎 𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 = ∗ 100
𝑁𝑜. 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒𝑔𝑎𝑠 𝑟𝑒𝑎𝑙𝑖𝑧𝑎𝑑𝑎𝑠
▪ Nivel de utilización de la flota: Determina la capacidad de transporte ocupada

en relación con su capacidad total en volumen (m3) o peso (kg).
𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑟𝑒𝑎𝑙 𝑢𝑡𝑖𝑙𝑖𝑧𝑎𝑑𝑎
𝑈𝑡𝑖𝑙𝑖𝑧𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑝𝑜𝑟𝑡𝑒 =
𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑒𝑛 𝑘𝑔 𝑜 𝑚3
▪ Promedio de días de retraso: Indica la cantidad de días de retraso que existe

entre la fecha de vencimiento de la entrega de un producto y el momento en que
el cliente recibe su pedido.
▪ Costo por conductor: Controla la contribución de cada conductor dentro de los

gastos totales de transporte y se mide comparando el costo total del transporte
entre el número de conductores empleados.
KPI de almacenamiento.
Los KPI en el almacén sirven para controlar los procesos que tienen lugar en la
instalación.
Ejemplos:
▪ Costo unitario de almacenamiento: Relaciona el costo de almacenamiento
con el número de referencias que hay en el almacén en un periodo concreto.
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑎𝑙𝑚𝑎𝑐𝑒𝑛𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑙𝑚𝑎𝑐𝑒𝑛𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 =
𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑛𝑜𝑚𝑖𝑛𝑎𝑙 ∗ Í𝑛𝑑𝑖𝑐𝑒 𝑑𝑒 𝑜𝑐𝑢𝑝𝑎𝑐𝑖ó𝑛
▪ Tiempo de ciclo de orden interno: Es el tiempo que tarda un pedido en
completarse desde que llega la orden al almacén hasta que sale por el muelle
de expediciones.
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜 𝑑𝑒 𝑜𝑟𝑑𝑒𝑛 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑛𝑜 = 𝐹𝑒𝑐ℎ𝑎 𝑑𝑒 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑝𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜 − 𝐹𝑒𝑐ℎ𝑎 𝑑𝑒 𝑒𝑥𝑝𝑒𝑑𝑖𝑐𝑖ó𝑛
▪ Tasa de entrega completa y a tiempo: Mide el número de órdenes de pedido

ya preparadas para ser recogidas. Muestra la productividad y el nivel de servicio
al cliente.
𝑁𝑜. 𝑑𝑒 𝑝𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜𝑠 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑙𝑒𝑡𝑜𝑠 𝑎 𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜
𝑇𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒𝑔𝑎 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑙𝑒𝑡𝑎 𝑦 𝑎 𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 = ∗ 100
𝑁𝑜. 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑝𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜𝑠
KPI de inventarios.
Son aquellos KPI que permiten analizar el movimiento de stocks a lo largo de la
cadena de suministro. Se trata de un grupo de indicadores fundamental para todas
las áreas logísticas, ya que gracias a la información que suministran es posible
organizar de forma más precisa el reaprovisionamiento de los productos teniendo
en cuenta los costos y las necesidades del departamento comercial.
Ejemplos:
▪ Rotación de existencias: Muestra el número de veces que se renueva el
inventario en el tiempo que determinemos (si los datos son anuales, será a lo
largo del año). Cuanto más alta sea mejor, ya que significará que las ventas
están generando beneficios para la empresa.
𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑙𝑎𝑠 𝑟𝑒𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎𝑠 𝑣𝑒𝑛𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠
𝑇𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑟𝑜𝑡𝑎𝑐𝑖ó𝑛 =
𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝑑𝑒 𝑒𝑥𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎𝑠
▪ Rotura de stock: Indica el número de veces que la empresa no ha podido

satisfacer la demanda por encontrarse sin existencias.
𝑃𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜𝑠 𝑛𝑜 𝑠𝑎𝑡𝑖𝑠𝑓𝑒𝑐ℎ𝑜𝑠
Í𝑛𝑑𝑖𝑐𝑒 𝑑𝑒 𝑟𝑜𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝑠𝑡𝑜𝑐𝑘 = ∗ 100
𝑃𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜𝑠 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙𝑒𝑠
▪ Contracción de inventario: Expresa la exactitud del inventario a través de un

porcentaje. Refleja la relación entre el inventario que teóricamente hay en el
almacén y el inventario físico que hay en realidad.
𝑆𝑡𝑜𝑐𝑘 𝑞𝑢𝑒 𝑑𝑒𝑏𝑒𝑟í𝑎 ℎ𝑎𝑏𝑒𝑟 − 𝑆𝑡𝑜𝑐𝑘 𝑞𝑢𝑒 ℎ𝑎𝑦 𝑟𝑒𝑎𝑙𝑚𝑒𝑛𝑡𝑒
𝐶𝑜𝑛𝑡𝑎𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑠𝑡𝑜𝑐𝑘 =
𝑆𝑡𝑜𝑐𝑘 𝑞𝑢𝑒 𝑑𝑒𝑏𝑒𝑟í𝑎 ℎ𝑎𝑏𝑒𝑟
▪ Obsolescencia de Inventarios: Identifica los gastos incurridos como
consecuencia de la regularización de los inventarios por obsolescencia técnica
de los mismos.
▪ Duración del Inventario: Trata de establecer la proporción que se tiene entre

el inventario final y las ventas promedio del último período, lo que indica cuantas
veces o que tiempo dura el inventario que se tiene.
KPI de Calidad.
A parte de medir los aspectos cuantitativos de los procesos logísticos, también
analiza la calidad del servicio que se le brinda al cliente. Para determinarlos, se
pueden emplear, entre otros, los siguientes indicadores:
▪ Porcentaje de entregas con problemas: Mide cuántas entregas fueron
dadas con problemas y a qué se debió. Determinar esta cifra ayuda a las
empresas a identificar los inconvenientes y cómo solucionarlos.
▪ Porcentaje de problemas en cada fase: Cuantifica cuántos problemas se

presentaron en cada etapa de la cadena de suministro.
▪ Opiniones de los clientes: Conocer la opinión del cliente es clave para

mejorar su satisfacción. Para ello, se puede optar por leer los comentarios de
los usuarios en las redes sociales, realizar encuestas, monitorear las
menciones, entre otras prácticas.
Fuentes de Información.
Coutinho, V. (14 de Septiembre de 2015). KPIs: descubre qué son los indicadores
clave de rendimiento y cómo usarlos para orientar tus estrategias. Obtenido
de https://rockcontent.com/es/blog/kpis/
ESAN. (6 de Septiembre de 2021). Los KPI´s más importantes en logística.
Obtenido de https://www.esan.edu.pe/conexion-esan/los-kpis-mas-
importantes-en-
logistica#:~:text=Los%20KPI%20o%20m%C3%A9tricas%20de,la%20produ
ctividad%20de%20los%20empleados.
MECALUX. (11 de Noviembre de 2020). KPI en logística: así se mide el éxito en la
‘supply chain’. Obtenido de https://www.mecalux.com.mx/blog/kpi-logistica

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▪ Nivel de cumplimiento de los proveedores: Expresa la efectividad de los

▪ Entregas a tiempo: Revela la agilidad del transporte en la última milla en forma

▪ Nivel de utilización de la flota: Determina la capacidad de transporte ocupada

▪ Promedio de días de retraso: Indica la cantidad de días de retraso que existe

▪ Costo por conductor: Controla la contribución de cada conductor dentro de los

▪ Tasa de entrega completa y a tiempo: Mide el número de órdenes de pedido

▪ Rotura de stock: Indica el número de veces que la empresa no ha podido

▪ Contracción de inventario: Expresa la exactitud del inventario a través de un

▪ Duración del Inventario: Trata de establecer la proporción que se tiene entre

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