SISTEMAS DE ALMACENAJE

www.noegasystems.com
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 ise amos, calculamos y fabricamos sistemas
de almacenaje, desde la opción m s b sica
asta la m s sofisticada.
Innovar para mejorar, tanto en nuevos productos
como en la optimización de los ya existentes.

Garantizamos la calidad en nuestros procesos y

nuestro objetivo es crear productos fiables e
innovadores, que puedan satisfacer las
necesidades de almacenaje de nuestros
clientes. isponemos de un equipo umano con una
larga trayectoria dentro del sector de la log stica
y la manutención.
resencia comercial directa en spa a,
lemania y eino nido.

Noega Systems es pionera en la prestación de

servicios de inspección t cnica de estanter as
I y la validación para su uso seguro de Laboratorio de ensayos de Noega Systems.
sistemas de almacenaje.
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 SISTEMAS DE ALMACENAJE

Sistema convencional. Rack Selectivo

Es el sistema de carga paletizada por excelencia. Fácilmente
adaptable a distintos formatos, pesos y volumetrías de las unidades
de carga. Posibilita combinar en una misma instalación carga
paletizada y carga manual en los niveles inferiores.

Posibilidad de almacenar
gran número de referencias.
Acceso directo y selectivo a
todas las unidades de carga.
Aprovechamiento del 100%
de los huecos útiles y hasta
el 60% de la superficie

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 Bases móviles
El sistema convencional de estanterías sobre > Posibilidad de almacenar gran número de referencias.
bases móviles incrementa la capacidad de > Acceso directo y selectivo a todas las unidades de carga.
almacenaje y reduce el espacio de almacén > Aprovechamiento del 100% de los huecos útiles y hasta
suprimiendo pasillos y manteniendo el acceso el 80% de la superficie.
directo a todas las paletas. > Sistema apropiado para cámaras frigoríficas y de
congelación, con gran número de referencias y picking,
de media y baja rotación.

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 Dinámicos de paletas
FIFO (first-in-first-out)
Dinámico de paletas por gravedad sobre rodillos. > Una referencia por canal.
Apropiado para aquellas empresas que necesiten > Aprovechamiento del 100% de los huecos útiles
garantizar un FIFO perfecto con un máximo y hasta el 80% de la superficie.
aprovechamiento del espacio, una alta rotación de > Carga paletizada con alta rotación del producto.
paletas y un mínimo de personal.

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 Carro satélite
LIFO (last-in-first-out)
Sistema convencional operado con carro satélite, diseñado > Una referencia por canal.
para trabajar LIFO o FIFO por LOTES. Consigue un máximo > Aprovechamiento del 100% de los huecos útiles
aprovechamiento del espacio y una media/alta rotación de y hasta el 90% de la superficie.
paletas con un mínimo de personal. Las entradas y salidas se > Media / alta rotación de producto.
realizan desde un solo pasillo.

Push back
LIFO (last-in-first-out)
Sistema de almacenaje por acumulación operado > Una referencia por canal.
desde el pasillo. Para la carga la carretilla empuja la > Aprovechamiento del 100% de los huecos
paleta hacia el fondo del canal. útiles y hasta el 90% de la superficie.
> Media / alta rotación de producto.

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Sistema de Almacenaje Compacto
(Drive-In). LIFO (Last-in-first-out)
Sistema de almacenaje en altura por acumulación > Una referencia por calle.
en fondo. Apropiado cuando se almacenan pocas > Aprovechamiento de entre el 60% y el
referencias con un gran número de unidades de carga 80% de la instalación y más del 90%
por lote cuya expedición es por calles completas y de la superficie.
sus movimientos de baja y media rotación > Baja / media rotación del producto.

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 Dinámicos de cajas
Estanterías de carga manual que incorporan caminos de > Gran acumulación de producto y referencias.
rodillos. Sistema adecuado para la preparación de pedido, Sistema FIFO.
incrementando la rotación y la productividad, > Acceso a todas las referencias desde el pasillo.
así como la capacidad de almacenaje. > Alta rotación de producto de picking.

Carga manual. Picking

Estanterías para manipulación manual, con estan- > Posibilidad de modificar los niveles con solo un martillo.
tes de madera o metálicos. El sistema se adapta > Acceso a todas las referencias desde el pasillo.
con facilidad al espacio disponible y al tipo de car- > Posibilidad de duplicar el espacio con pasarelas o altillos.
ga manejado. Fácil cambio de niveles de altura.

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 Pasillos elevados
Estanterías para manipulación de cargas > Máximo aprovechamiento del espacio en altura.
de forma manual. Máximo aprovechamiento > Acceso a todas las referencias a través de pasillos.
del espacio en altura. > Posibilidad de realizar una clasificación de los productos
ABC por plantas.

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 Entreplantas
Con pilares y vigas de pequeñas, medianas > Máximo aprovechamiento del espacio en altura.
y grandes luces o sobre estanterías. > Adaptable a espacios, cargas y pesos.
Desde 300 hasta 1.000 Kg/m2. Multiplique su espacio > Destinado a oficinas o almacén.
SIN OBRAS y sin cambiar de ubicación.

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 Cantilever
Sistema diseñado para el almacenaje > Cargas largas de distinta longitud, pesos y fondo.
de cargas largas de distintas longitudes, > Fácil modificación de los niveles en altura.
adaptable a pesos y medidas. > Flexible y adaptable al espacio disponible.

Cierres modulares de seguridad

Sistema modular de rápido y fácil montaje. > Delimitación de zonas peligrosas.
Apropiado para delimitar zonas peligrosas o de > Restricción de acceso.
acceso restringido. > Adaptable al espacio disponible.

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SOLUCIONES LOGISTICAS

Autoportante
Haga su estantería portante y evite la construcción
civil de una nave industrial convencional. Automatice
y rentabilice al máximo su espacio de almacenaje.

Máximo aprovechamiento
del espacio en altura.
Adaptable a espacios,
cargas y pesos.
Posibilidad de diferentes
niveles de automatización.
Marcado CE según norma
EN 1090.

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 Sistemas robotizados
Sistemas de almacenaje diseñados especialmente para ser
operados de forma automática por medio de transelevadores.
Para almacenaje de paletas o cajas (tipo Miniload).

Máximo aprovechamiento
del espacio en altura.
Adaptable a espacios,
cargas y pesos.
Posibilidad de diferentes
niveles de automatización.

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 Sistemas de almacenaje
de prenda colgada
Sistemas de almacenaje especialmente diseñado para el
almacenamiento de prendas de ropa colgadas en perchas.
Operado de forma automática por medio de transelevadores.

Alta productividad en
el manejo de prendas.
Cuidado exquisito de
la mercancía.
Adaptable a espacios,
cargas y pesos.

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 La experiencia indica que una estantería deteriorada puede llevar al
colapso de la instalación de una forma prácticamente instantánea y sin
previo aviso, con graves consecuencias para personas y bienes.
Los daños y accidentes que sufren las estanterías por golpes de los
equipos de movimentación y las unidades de carga no siempre son visibles,
pudiendo producir deformaciones excesivas y peligrosas que alteren las
capacidades de carga disminuyendo las prestaciones de la estantería.
Otras acciones como cambios de ubicación, traslados y cambios en la
configuración de las estanterías pueden potencialmente afectar e forma
negativa al funcionamiento de sus sistemas de almacenaje.
I N S P E C C I Ó N
Nº 281/EI466

personas y por un correcto mantenimiento de

ITE® es un método de inspección de
Normativa y legislación los equipos de trabajo, como es el caso de
Las estanterías como equipamiento de
estanterías desarrollado por NOEGASystems las estanterías.
trabajo están sujetas al cumplimiento de la
basado la norma UNE-EN 15635.
normativa sobre seguridad laboral vigente.
Con la ITE® se identifican potenciales puntos Estado de la técnica
débiles en sus estanterías y se cumple con El último estado de la técnica en materia de
Sistemas a inspeccionar inspección de estanterías está recogido en
las disposiciones legales vigentes de acuerdo Los sistemas de almacenaje sujetos a inspec-
al último estado de la técnica. la norma recientemente publicada UNE-
ción son todos los especificados en la norma
EN-15635 “Almacenaje en estanterías metá-
La ITE® le libera de la responsabilidad sobre UNE-58011 “Almacenaje en estanterías me-
licas. Aplicación y mantenimiento de equipos
la seguridad de sus estanterías traspasándola tálicas. Clasificación. Definiciones. erminolo-
de almacenamiento” (publicado en BOE del 1
a expertos que le asesorarán sobre las gía.”, entre los que cabe destacar.
de Mayo de 2010).
acciones a tomar.
Responsabilidad y seguridad En esta norma se establece que es precepti-
Las inspecciones ITE® están realizadas por El legislador establece que es el empresa- vo someter a las estanterías al menos a UNA
técnicos expertos acreditados a nivel nacional rio, el propietario o el operador de la instala- INSPECCIÓN cada 12 MESES por medio de
e internacional. ción el responsable de velar por una política personal de inspección EXTERNO, EXPERTO
activa de prevención, por la seguridad de las E INDEPENDIENTE.

Acreditaciones de NOEGASystems
Los procedimientos de la ITE® Inspección Noega Systems, SL posee la acreditación
Técnica de Estanterías de por la Entidad Nacional de Acreditación,
NOEGASystems además de seguir la ENAC, en la actividad de inspección en
norma UNE-EN 15635:2010, son el Área Industrial y en la formación de
supervisados periódicamente a partir de Personal Cualificado (supervisada por un
nuestro conocimiento y experiencia, los experto acreditado) para la realización de
cuales son garantía de profesionalidad y inspecciones, según los criterios recogidos
calidad . en la norma UNE EN ISO/IEC 17020.
Certificados
ertificados acreditativos
acreditativosde
deNoega
Noega

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 ¡Solicite nuestros catálogos de producto !

Cargas medias y ligeras: Grandes cargas: Manutención:

Rack Manual Rack Paletizado Contenedores metálicos
Estanterías Riveto Drive In
Ángulo Ranurado Carro Satélite
Cantilever Seguridad:
Automáticos Cierres modulares
Autoportantes

Consultoría
Validación para su uso de sistemas de almacenaje según UNE 58014.
Validación estática de sistemas de almacenaje.
Inspección Técnica de Estanterías
Inspección y revisión de instalaciones de estanterías de acuerdo con
normativa europea UNE EN 15635.
Formación
Formación de inspectores y responsables de seguridad
de equipos de almacenaje.

Parque Científico y Tecnológico C/ Jimena Fernández Vega, 140 Edificio Asturias - 33203 Gijón
Teléfono: +34 984 190 927
11-2020

[email protected] www.noegasystems.com www.InspeccionTecnicaDeEstanterias.com