Practica 1 Manejo de Información
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Practica 1 Manejo de Información
Practica 1: Manejo de
Información
OBJETIVO GENERAL
OBJETIVOS PARTICULARES
Identificar las diferentes fuentes de información, así como los conceptos y factores
involucrados en el manejo de productos químicos.
Realizar búsqueda de información en idioma castellano y en idioma inglés.
Respetar los derechos de autor como referencias de información y asumir el
compromiso individual y profesional con la conservación del medio ambiente en el
manejo de productos químicos.
Introducción
Detergentes
En latín, detergente quiere decir limpiar, es decir los detergentes son productos de
limpieza que tienen la propiedad de disolver la mugre mediante un agente limpiador
(agente surfactante); es decir envuelven la suciedad y ayudan a eliminarla, sin
afectar los tejidos de la ropa.
Dependiendo del tipo de producto, en su formulación pueden incluir algunos de los
siguientes compuestos que te hacen más fácil y eficiente el proceso de lavado:
agentes ablandadores de agua, abrillantadores, blanqueadores, fijadores del color,
suavizantes, perfumes, colorantes e incluso enzimas que son capaces de deshacer
manchas creadas por proteínas.
Era evidente para A. Reychler que un limpiador químico limpia con mayor
profundidad que el jabón, ya que contiene moléculas con grupos hidrófilos e
hidrófobos que atraen y al mismo tiempo rechazan el agua. Pero era un producto
de costosa obtención, acaso demasiado caro para que su fabricación se afrontara
de forma industrial.
El primer detergente sintético fue inventado en Alemania en 1916, pero era muy
flojo, ya que aunque permitía que el agua penetrara a través de la fibra no eliminaba
las manchas. El producto fue hallado durante el bloqueo al que Alemania estuvo
sometida durante la Gran Guerra.
Al carecerse de materias primas y ante la escasez de grasas naturales para hacer
jabón se recurrió al uso de otras materias, dando como resultado el hallazgo
del HEKAL, producto que aunque malo, paliaba los estragos de la escasez de jabón.
Pero tenía algunos inconvenientes como que dificultaba mucho el planchado de la
ropa.
Tipos de detergentes
• Detergente máquina líquido: Los detergentes líquidos son los más
populares y de los que más variedad vas a encontrar. Vienen en distintos
tamaños, en envases fáciles de manejar y usualmente con dosificadores
para echar la cantidad justa. Se encuentran en distintos aromas,
consistencias
El uso de los compuestos tensoactivos en el agua, al ser arrojados a los lagos y ríos
provocan la disminución de la solubilidad del oxígeno disueltoen el agua con lo cual
se dificulta la vida acuática y además, como les quitan la grasa de las plumas a las
aves acuáticas les provoca que se escape el aire aislante de entre las plumas y que
se mojen, lo cual puede ocasionarles la muerte por frío o porque se ahogan, de
manera semejante como les ocurre con los derrames de petróleo en el mar.
Los detergentes son productos químicos sintéticos que se utilizan en grandes
cantidades para la limpieza doméstica e industrial y que actúan como contaminantes
del agua al ser arrojados en las aguas residuales.
El poder contaminante de los detergentes se manifiesta en los vegetales acuáticos
inhibiendo el proceso de la fotosíntesis originando la muerte de la flora y la fauna
acuáticas. A los peces les produce lesiones en las branquias, dificultándoles la
respiración y provocándoles la muerte.
Proceso Industrial de los detergentes
Materiales: Para llevar a cabo la evaluación del proceso de producción de
detergente en polvo se empleó la simulación como herramienta. Para ello se utilizó
el simulador de procesos HYSYS versión 3.2
Neutralización
Para la simulación de esta operación se crearon tres corrientes de entrada con sus
correspondientes variables de decisión, todas a 25°C y 101,3 kPa, que
corresponden a los reactivos (ADBS y NaOH(ac)), así como una corriente de agua.
También fue añadida una corriente de energía (Qperdido) de manera que el
simulador determinase la energía cedida en el proceso. La corriente de salida del
neutralizador constituye la entrada a un segundo reactor de conversión el cual es el
equivalente al tanque intermedio descrito en el proceso. En este caso solo se fijó la
presión a la corriente de salida.
Batición
Para la simulación de esta operación se tienen dos corrientes de entrada. Una es la
sa- lida del tanque intermedio y otra se creó teniendo en cuenta los consumos de
materias primas en la etapa (aditivos). La temperatura y presión de la corriente de
Aditivos es 25°C y 101,3 kPa
También se creó una corriente de salida (pasta batidora) a la cual se le fijó la tem-
peratura de 45 °C valor que se obtiene de mediciones realizadas durante el proceso
productivo; por otra parte, se conectó una corriente de energía (W) de manera que
el simulador evaluase el trabajo entregado por el agitador para el mezclado.
Secado
En el proceso de secado están presentes las operaciones de transferencia de calor
y masa. Para la simulación de la operación de intercambio de calor a partir del uso
del módulo intercambiador de calor se crearon dos corrientes de materiales a la
salida, pasta a secador y aire a secador, de las cuales solo a la corriente pasta a
secador se le especificó la temperatura (90°C). Las corrientes de entrada fueron
calculadas por el módulo que representa el horno y la bomba de alta.
Bombeo
El sistema de bombeo está formado por dos bombas (alta y baja); para la simulación
se tomó el módulo bomba. A cada uno de los módulos se le conectó una corriente
de energía, potencia 1 y potencia 2, respectivamente, de manera que el simulador
evaluase la potencia consumida. En la figura 1 se muestra el esquema de
simulación del proceso de producción de detergente en polvo.
Conclusiones
Jjj
Referenciás
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