P3MXO00423 02 SAT 02 Rev0B

Rockwell Automation Process Safety Solutions
Procedimiento de Pruebas de Aceptación en Sitio

Reconfiguración de las estaciones de monitoreo y control del SPPE
Plataforma PB-KU-H.
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Procedimiento de Pruebas de Aceptación En

Sitio (SAT)
Implementacion de migracion de equipos de

comunicaciones del sistema de gas y fuego
de la plataforma PB-KU-H
Cliente : PEMEX EXPLORACION Y PRODUCCION

Proyecto : IMPLEMENTACION DE MIGRACION DE EQUIPOS DE COMUNICACIONES DEL
SISTEMA DE GAS Y FUEGO DE LA PLATAFORMA PB-KU-H
Numero de P3MXO00423
Proyecto:
Información del Documento
ID-Code: P3MXO00423-02-SAT-02 Version: 0

File: P3MXO00423-02-SAT-02-Rev0B
Archive: \\lamxmexfile001\lamxmexcomm001\public\SSB_MEX_ING\SALES
ORDERS\VERTICAL\OIL & GAS VERTICAL\PEMEX EXP & PROD\FY19
PEMEX\P3MXO00423 - PEMEX EXP Y PROD MINI\Documentos\3. Delivery\05.
Tests\ITP\ITP 1.0
Aprobación del Procedimiento de Pruebas
ROCKWELL AUTOMATION 1 Función Fecha Firma
Autor: Vicente Dominguez RA-PE
Revisión: Luis Olguín RA-LE
Aprobó: Alfredo Pérez RA-TA
1
Signif icado de firmas definido en procedimiento 125-99200-PRC-en
ID-Code: P3MXO00423-02-SAT-02 Page

© 2019 Rockwell Automation, Inc. All Rights Reserved / Author: Vicente del Jesus Dominguez Coffin. 1 of 49
Plataforma PB-KU-H.
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Aprobación de los Resultados de las Pruebas*
ROCKWELL AUTOMATION2 Función Fecha Firma
Review: Galo Mayen RA-PM
Approved: Ivan Coronel RA-QM
* Las firmas listadas indican que el contenido de este Procedimiento de Pruebas (Registro de
Pruebas) fue revisado. Al firmar esta página, este procedimiento de pruebas se ha completado y
aprobado. Este registro está aprobado para su uso en el diseño final del proyecto y certificación del
dossier cuando todos los colaboradores especificados anteriormente hayan asentadó su firma.
Para efectos de trazabilidad todos los colaboradores que estarán firmando arriba deben registrarse
en la hoja de identificación de firmas para propósitos de esta prueba.
2 Significado de firmas definido en el procedimiento 125-99200-PRC-PSS-en

Plataforma PB-KU-H.
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Historial de Revisiones y Lista de Modificación
# capítulo Relevantes / páginas Editado por: Versión Fecha

1 Todo el documento Vicente Domínguez 1.0 14/08/19
Cof fin
Generación del documento (Emitido para Aprobación)

Plataforma PB-KU-H.
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Contenido
1 PROPÓSITO............................................................................................................................... 6
2 ALCANCE .................................................................................................................................. 6
3 RESPONSABILIDADES................................................................................................................... 7
4 SUMARIO DE TÉRMINO DE PRUEBAS COMPLETADAS .......................................................................... 8
5 DIBUJOS DE PRUEBA, ESPECIFICACIONES & BASE DE DATOS.................................................................. 9
5.1 DOCUMENTOS DE REFERENCIA DEL CLIENTE: ........................................................................................................................9
5.2 DOCUMENTOS DE REFERENCIA DE RAM..............................................................................................................................9
6 CONTINUIDAD PUNTO A PUNTO ........................................................ ¡ERROR! MARCADOR NO DEFINIDO.
7 PRUEBAS DE CONEXIÓN A TIERRA ...................................................... ¡ERROR! MARCADOR NO DEFINIDO.
8 PRUEBAS DE AISLAMIENTO ............................................................... ¡ERROR! MARCADOR NO DEFINIDO.
9 POSICIÓN DE MODULOS (CONFIGURACIÓN).......................................... ¡ERROR! MARCADOR NO DEFINIDO.
10 INSPECCION MECANICA Y ELECTRICA ............................................... ¡ERROR! MARCADOR NO DEFINIDO.
11 VERIFICACIÓN DE NO DAÑOS PARA ENTREGA/RECEPCIÓN Y PREPARACIÓN PARA PRUEBAS............. ¡ERROR!
MARCADOR NO DEFINIDO.
11.1 PREPARACIÓN PARA PRUEBAS .......................................................................................... ¡ERROR ! MARCADOR NO DEFINIDO .
11.1.1 Equipo de Simulación para E/S......................................................................... ¡Error! Marcador no definido.
12 INSPECCIÓN DE PRE-ENERGIZADO ................................................... ¡ERROR! MARCADOR NO DEFINIDO.
13 ENERGIZADO DE EQUIPOS DE COMUNICACIÓN Y ESTACIONES DE OPERACIÓN ......................................14
14 PRUEBAS DE REDUNDANCIA EN SWITCHES...................................................................................15
15 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS USADOS DURANTE LA PRUEBA DEL SISTEMA ............................................16
16 FIRMWARE Y SOFTWARE .........................................................................................................17
16.1 A PLICACIÓN HMI .......................................................................................................................................................... 17
17 PRUEBA FUNCIONAL ...............................................................................................................17
17.1 PRUEBA DE E/S ............................................................................................................................................................. 17
17.1.1 Prueba de Entradas Digitales .......................................................................................................................... 17
17.1.2 Prueba de Salidas Digitales ............................................................................................................................. 17
17.2 PRUEBA DE MÓDULOS TIPICOS S/W ................................................................................................................................ 17
17.3 PRUEBA DE LAS APLICACIONES DE CONTROL....................................................................................................................... 18
17.4 PRUEBA DE RESTAURACIÓN Y MODOS DE FALLA ................................................................................................................ 18
17.5 VALIDACION DE PANTALLAS DE LA HMI............................................................................................................................. 18
17.5.1 Validacion de la conexión de la PC .................................................................................................................. 18
17.5.2 Navegacion en Pantallas ................................................................................................................................. 19
17.6 VERIFICACION DE O BJETOS DINAMICOS ............................................................................................................................ 19
17.6.1 Verificación del estado activo para la botonera. ........................................................................................... 19
17.6.2 Verificación de la condición de operación para la Botonera Manual........................................................... 20
17.6.3 Validacion funcional de los bypass en pantallas ............................................................................................ 20
Plataforma PB-KU-H.
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17.7 VERIFICACIÓN DE LAS ENTRADAS A NALOGICA DE INDICADORES . ........................................................................................... 21
17.7.1 Verificación del estado activo para el indicador de Presión, Temperatura Y Nivel. .................................... 21
17.7.2 Verificación del Faceplate para el indicador de Presión, Temperatura Y Nivel. .......................................... 21
17.8 VERIFICACIÓN DE VÁLVULA SDV Y BDV. .......................................................................................................................... 22
17.8.1 Verificación del estado activo para la válvula SDV Y BDV............................................................................. 22
17.8.2 Verificación del Faceplate para la Válvula SDV.............................................................................................. 22
17.9 VERIFICACIÓN DE TENDENCIAS ......................................................................................................................................... 24
17.10 VALIDACION DE ALARMAS ........................................................................................................................................... 26
17.11 USUARIOS . ............................................................................................................................................................... 27
17.12 REGISTRO DE PANTALLAS HMI.................................................................................................................................... 28
17.13 PRUEBA DE I NTEGRACIÓN DEL SISTEMA......................................................................................................................... 30
18 PRUEBAS DE DESEMPEÑO ........................................................................................................30
18.1 COMUNICACIONES DEL SISTEMA ...................................................................................................................................... 30
18.2 E/S DEL SISTEMA........................................................................................................................................................... 31
19 TÉRMINO DE PRUEBAS ............................................................................................................31
20 ADJUNTOS............................................................................................................................32
20.1 REGISTRO DE A DJUNTOS ................................................................................................................................................. 32
20.2 REGISTRO DE FIRMAS ..................................................................................................................................................... 33
21 ANEXO.................................................................................................................................34
21.1 A NEXO A: BOTONERAS MANUALES ................................................................................................................................. 34
21.2 A NEXO B: FACEPLATE BOTONERAS MANUALES . .............................................................................................................. 35
21.3 A NEXO C : INDICADORES ................................................................................................................................................ 36
21.4 A NEXO D : FACEPLATES INDICADORES .............................................................................................................................. 40
21.5 A NEXO E : VÁLVULA SDV Y BDV. ................................................................................................................................... 45
21.6 A NEXO F : FACEPLATE VÁLVULA SDV. ............................................................................................................................. 46
21.7 ANEXO G FACEPLATE SDV (DIAGNÓSTICO). ............................................................................................................ 47
21.8 ANEXO H FACEPLATE BDV ........................................................................................................................................ 48
21.9 ANEXO I FACEPLATE BDV (DIAGNÓSTICO) .............................................................................................................. 49

Plataforma PB-KU-H.
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1 Propósito
Antes de las pruebas de desempeño con el cliente, el sistema estará sujeto a una prueba de aceptación en
sitio.
Este procedimiento cubre la prueba de aceptación en sitio necesaria del software del sistema y cuando esté
terminado proporciona evidencia documentada de que el sistema f unciona de acuerdo con el paquete de
dibujos aprovados por el cliente y los requerimientos de software detallados en los documentos de referencia.
2 Alcance
Las actividades de prueba de aceptación en sitio se iniciará con los controles de calidad en las locaciones del
cliente.
Esta prueba abarcará la prueba de adquisición de datos de las ventanas de monitoreo y control del sistema
de paro por emergencia.
Se lleva a cabo la prueba de funcionamiento, para mostrar que el sistema ejecuta sus tareas como se espera
que trabaje bajo condiciones normales y anormales.
El objetivo de la prueba f uncional es la verif icación de la operación de las interfaces de usuario, la correcta
ejecución de las funciones individuales, y la comunicación de las estaciones de monitoreo.
Los siguientes componentes del sistema están en el alcance de esta pruebas SAT:
• Pantallas funcionales de la HMI del sistema de paro por emergencia Plataforma PB- KU-H.
La prueba f unctional consiste en:
• Pruebas a las ventanas de la HMI

Plataforma PB-KU-H.
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3 Responsabilidades
Esta sección define las responsabilidades generales para cada miembro del equipo de validación de acuerdo
con las definiciones del Plan de Calidad y Proyectos.
ROL RESPONSABILIDADES
• Asegurarse que este procedimiento se siga por el equipo del proyecto.
RAM Administrador del • Asegurarse que el procedimiento de pruebas Internas sea pre-aprobado
Proyecto en tiempo.
RA-PM • Planeación de la aceptación de la prueba (Recursos, Programación
locación).
• Revisión del procedimiento de Pruebas.
• Ejecución del procedimiento de Pruebas con la documentación de los

resultados como se requiera.
• Mantenimiento del registro de pruebas durante la prueba.
RAM Lider de Ingeniería • Delegar actividades de prueba a los miembros del equipo del proyecto.
RA-LE
• Registro, valoración y reportar al administrador del proyecto de las
observaciones y fallas durante la ejecución de las pruebas de acuerdo al
plan de pruebas.
• Delegar el procedimiento de pruebas autorizando para probar a l os

ingenieros de proyecto.
• Dar soporte a la ejecución de la prueba de aceptación.
• Resolución a las partidas reportadas en el reporte de observaciones y

RAM Ingeniero de Proyecto fallas.
• Revisión técnica a los procedimientos de prueba.
RA Autoridad Técnica • Verificación y aprobación de los reportes de observación y fallas.

RA-TA
• Revisión Independiente de aspectos relacionados con la seguridad del

procedimiento de pruebas(Sólo para proyectos de seguridad)
RA Autoridad de Seguridad
RA-SA • Aprobación de los reportes de observación y fallas sólo en aspectos de
seguridad.

Plataforma PB-KU-H.
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4 Sumario de término de pruebas completadas
LLEVADA A CABO POR VERIFICADO

SECCION/ACTIVIDAD
NOMBRE COMPAÑIA FECHA RA-LE
13 Energizado de Equipos de comunicación y

estaciones de operación. Rockwell A.
14 Pruebas de Redundancia en Switches Rockwell A.
15 Equipos y Herramientas usados durante la

Prueba del sistema Rockwell A.
16 Firmware y Software Rockwell A.
17 Prueba Funcional Rockwell A.
17.5 Validacion de pantallas de la HMI Rockwell A.
17.6 Verificacion de Objetos Dinamicos Rockwell A.
17.7 Verificación de las entradas Analogica de

Rockwell A.
Indicadores.
17.8 Verificación de Válvula SDV Y BDV. Rockwell A.
17.9 Verificación de Tendencias. Rockwell A.
17.10 Validacion de alarmas Rockwell A.
17.11 Usuarios. Rockwell A.
17.12 Registro de Pantallas HMI Rockwell A.
18 Pruebas de Desempeño Rockwell A.
19 Término de Pruebas Rockwell A.
Todos los registros Administrador del Firma: Fecha:

de prueba proyecto:
completados y
aprobados por el Galo Mayen
administrador del
proyecto.

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5 Dibujos de Prueba, Especificaciones & Base de Datos.

5.1 Documentos de Referencia del Cliente:
P3MXO00423-02-SDS-002 Especificación de diseño de software.
5.2 Documentos de Referencia de RAM
Document Number Issue Comment
P3MXO00423-02-SDS-002 0 Especificación de diseño de software
Toda la documentación usada para el registro de los resultados de las pruebas o cambios deben ser asentadas
en el registro de adjuntos (Sección 18.1).
6 Inspección del gabinete de comunicaciones

La prueba de inspección del gabinete de Comunicaciones se realizará verificando los planos que se
muestran en la tabla que se muestra a continuación:
EQUIPO DE PRUEBA REQUERIDO TIPO/No.Serie FECHA CAL.
Instrumento de prueba para continuidad

FLUKE 787/10900027 30/07/2018
(Multímetro o bocina)
Diagrama de alambrado No. Hoja Revisión Referencia Adjunta.
P3MXO00423-02-01-WL-L0001
4/12 A
P3MXO00423-02-01-WE-1
10/12 A
P3MXO00423-02-01-WE-2
11/12 A
P3MXO00423-02-01-WE-3
12/12 A
Nombre del Ingeniero de Pruebas (RA- Firma: Fecha:

PT):
6.1.1 Distribución de equipos y accesorios en el gabinete.
P3MXO00423-02-01-WL-L0001
6.1.2 Diagrama de interconexión de 120 VAC
P3MXO00423-02-01-WE-1

Plataforma PB-KU-H.
_______________________________________________________________________________________
6.1.3 Diagrama de interconexión de 24 VDC
P3MXO00423-02-01-WE-2
6.1.4 Diagrama de interconexión de Tierra
P3MXO00423-02-01-WE-3
6.1.5 Liberación de la inspección del gabinete de comunicaciones
FECHA DE
GABINETE. REPORTE DE INSPECCION No.
LIBERACION
Gabinete de Comunicaciones
Nombre del Tec “A” (RA-LE): Firma: Fecha:
Aprobado por el Supervisor (PEP): Firma: Fecha:
7 Verificación de no daños para entrega/Recepción y Preparación

para pruebas
7.1 Preparación para pruebas
7.1.1 Equipo de Simulación para E/S
Las pruebas de E/S se realizaran comparando las lecturas del sistema de ABB existente con las nuevas
estaciones de monitoreo elaboradas con el software Wonderware.
Las pruebas de E / S se realizan para validar la configuración de E / S del PLC que se muestra en los dibujos.

Plataforma PB-KU-H.
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8 Inspección de Pre-energizado
Los equipos del sistema y todo el equipo asociado requerido para cualquier parte del programa de pruebas
deben ser inspeccionados antes de la conexión a la alimentación de la red eléctrica para el cumplimiento de
las leyes locales y los códigos, los procedimientos de seguridad de las unidades de negocio y procedimientos
de seguridad de Rockwell Automation.
Para ser aprobado, el equipo debe ser seguro para ser usado por personal no calificado electricamente, con
la excepción de pruebas donde el uso de un recurso eléctricamente calificado sea mandatorio. Tambien se
deben tomar en cuenta las consideraciones u aspectos de seguridad..
Cuando sea requerido, el certificado de seguridad será expedido por una persona debidamente calificada y
con experiencia probada.
El equipo bajo prueba y todo el equipo de simulación de E / S asociado y cualquier equipo que
contenga o genere energía peligrosa, se ha inspeccionado de acuerdo con los requisitos vigentes
en la instalación donde se realizan las pruebas y declarado seguro para su uso por personal
calificado y experimentado.
Nombre del Lider de Ingeniería (RA-LE): Firma: Fecha:
Aprobado por el PM (RA-PM): Firma: Fecha:
PRECAUCION
No se permite el energizado de los equipos sin las firmas de la tabla anterior

asentadas.
Los trabajos en los equipos bajo prueba son permitidos sólo con el conocimiento y
permiso de las personas mencionadas en la tabla anterior.
9 Energizado del sistema

9.1 Verificación de los distribuidores de AC
Asegúrese de que todos los interruptores termomagneticos están “abiertos” al igual que todos las clemas
portafusibles.
Habilite la energía en terminales de potencia de entrada, comprobar 0 VCA en los terminales 2 y 4 de cada
interruptor Termománetico. A continuación “cierre” dicho(s) interruptor(es).

Plataforma PB-KU-H.
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Mida el voltaje AC en cada interruptor Termomagnetico y en la entrada de cada equipo “destino”, asegurando
el valor medido es 120VAC.
Deje los interruptores cerrados (ON).
El valor de la tensión medida se anotará en las tablas para cada sección. El ingeniero de pruebas deberá
asentar la f echa y las iniciales en cada dibujo, una vez que el gabinete se verifica. Colocar inicial y fecha de
Sección revisada.
Si hay alguna discrepancia, se debe registrar en RFO (lista de verificación) con la ref erencia adecuada.
9.1.1 GABINETE SISTEMA DIGITAL DE MONITOREO Y CONTROL DEL SPPE PB-KU-H
EQUIPO REQUERIDO TIPO/No de Serie FECHA CAL.
Multímetro Digital capaz de medir

Voltaje VAC y VDC FLUKE 787/10900027 30/07/2018
Dibujos de Diseño:
P3MXO00423-02-01-WE-1, P3MXO00423-02-01-WE-2 y P3MXO00423-02-01-WE-3
Puntos de Prueba Obs/
Punto Voltaje
Valor Medido Fallas/refer Inicial
Probado Espec.
(L) VAC (N) VAC encia/ N/A
Acometida 1
120 VAC
TB1-SW-O1
Nombre Ingeniero de Pruebas Firma: Fecha:

(RA-PT):

(RA-PT):
9.2 Verificación de Distribución de Energía DC

Asegúrese de que todos las clemas portafusibles están abiertos / eliminado.
En este punto, todos las fuentes de energía deben estar energizadas, medir el voltaje de DC en cada tablilla
de distribución de 24 VDC, asegúrese de que el valor medido es de 24 V DC.
Lo siguiente es cerrar las clemas portafusibles o interruptores una a la vez y medir el voltaje de DC del lado
destino del fusible para asegurar que el fusible no está fundido o el interruptor Termomagnetico “disparado” y
medir el voltaje en el dispositivo destino. Asegurarse que el valor medido en ambos sea de 24 VCD.
El valor de la tensión medida se anotará en las tablas para cada sección. El ingeniero de pruebas asentará
sus iniciales y la fecha en cada dibujo, una vez que el gabinete sea verificado.

Plataforma PB-KU-H.
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Dado que todas las tablillas de distribución de 24 VCD proporcionan alimentación redundante a las tablillas
de campo, remover el fusible de la clema portafusible después de medir el voltaje. El propósito de esto es para
estar seguro que cada sub-sección está alimentada por el f usible correcto y probar la integridad de cada
f usible.
Si hay alguna discrepancia, se anotará en la lista RFO (lista de verificación).
9.2.1 GABINETE DE COMUNICACIONES (SWITCH´S STRATIX) SPPE PB-KU-H
EQUIPO REQUERIDO TIPO/ No. Serie FECHA CAL.
Multímetro Digital capaz de medir

Voltaje VAC y VDC FLUKE 787/10900027 30/07/2018
Design Drawings:
P3MXO00337-03-WD-104-01
Puntos de Prueba
Puntos Voltaje Valor Obs/ Fallas
Inicial
Probados Espec. Medido ref./ N/A
(+) 24VDC (-) 0VDC
FP01
MR01 24 VDC Vin1 (+) Vin1 (-)
FP02
MR01 24 VDC Vin2 (+) Vin2 (-)
MR01
24 VDC SWT-01 (+) SWT-01 (-)
SWT-01

Plataforma PB-KU-H.
_______________________________________________________________________________________
TB-1.1-1 (+) TB-1.1-11 (-)
TB-1.1-2 (+) TB-1.1-12 (-)

SWT-01 TB-1.1-3 (+) TB-1.1-13 (-)
24 VDC
TB-1.1 TB-1.1-4 (+) TB-1.1-14 (-)
TB-1.1-5 (+) TB-1.1-15 (-)

TB-1.1-6 (+) TB-1.1-16 (-)

(RA-PT):
Nombre del Cliente: Firma: Fecha:
10 Equipos y Herramientas usados durante la Prueba del sistema
DESCRIPCION DEL Certificado Fecha

No. de Serie. Adjunto No.
EQUIPO No. Cal.
Nombre Ingeniero de Pruebas (RA-PT): Firma: Fecha:
11 Energizado de Equipos de comunicación y estaciones de

operación
Switch A Energizo SI NO
Switch B Energizo SI NO

Plataforma PB-KU-H.
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Estaciones de operación
HMI SPPE 01 Energizó SÍ NO
HMI SPPE 02 Energizó SÍ NO
Nombre del Ingeniero de Pruebas (RA-PT): Firma: Fecha:
Nombre del Lider de Ingeniería (RA-LE):
12 Pruebas de Redundancia en Switches

Se Verif icara que los Switches tengan respuesta de redundancia. Dicha Prueba consiste en desconectar uno
de los Swithes y Observar que se sigue teniendo comunicación en la aplicación.
En la Siguiente Tabla Marcar si es correcta la Reduncancia.

Estado Activo del Switch Estado de Comunicacion Aprobado
X Switch A ✓ Switch B
✓ Switch A X Switch B

Plataforma PB-KU-H.
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13 Equipos y Herramientas usados durante la Prueba del sistema

Se Registrara el equipo utilizado para la Prueba en la Tabla Siguiente:
DESCRIPCION DEL Certificado Fecha

No. de Serie. Adjunto No.
EQUIPO No. Cal.
Nombre Ingeniero de Pruebas (RA-PT): Firma: Fecha:
Nota:
Los certificados serán anexados a esta lista.

Plataforma PB-KU-H.
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14 Firmware y Software
14.1 Aplicación HMI
Antes del comienzo de las pruebas se espera que el software del HMI este precargado en las estaciones y
servidores. El software bajo prueba como parte de esta prueba se lista abajo.
Registrar las versiones de software cargado en la prueba que comienza en la Sección 17 – Registro de Versión
de software. Cualesquiera otras versiones cargados durante la prueba también deben registrarse aquí.
REVISADO
SISTEMA Version de Software DESCRIPCION FECHA
(dd/mm/año)
Toolset
Build de aplicación
Factory Talk View SE
Sistema Operativo
Nombre Ingeniero de Pruebas (RA- Firma: Fecha:

PT):
Nombre del Lider de Ingeniería (RA-

LE):
15 Prueba Funcional
15.1 Prueba de E/S
Esta sección no aplica.
15.1.1 Prueba de Entradas Digitales
15.1.2 Prueba de Salidas Digitales
15.2 Prueba de Módulos Tipicos S/W

Plataforma PB-KU-H.
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15.3 Prueba de las aplicaciones de Control

15.4 Prueba de Restauración y Modos de Falla

15.5 Validacion de pantallas de la HMI

La siguiente sección es para comprobar la f uncionalidad de las pantallas que se adicionaran a la HMI para
garantizar que f uncionen de acuerdo con las espesificaciones del cliente.
Las pruebas se llevarán a cabo con un juego de pantallas de la HMI impresas, que se adjunta al documento
(P3MXO00423-02-SDS-002) y se registra en el registro.
15.5.1 Validacion de la conexión de la PC
El propósito de esta seccione es verificar el proceso de representación, operación y funcionalidad de las

pantallas de la HMI en el Panel PC.
Mascara de
Chasis Módulo Descripción Dirección IP
Red
Chasis
Módulo de
Principal- P8151 192.169.0.100 255.255.252.0
Comunicación slot 7
Puerto 1
Chasis
Principal- Módulo de
P8151 192.169.37.100 255.255.255.0
Puerto 2 Comunicación slot 7
Chasis
Módulo de
Principal- P8151 192.168.0.100 255.255.252.0
Comunicación slot 8
Puerto 1
Chasis
Principal- Módulo de
P8151 192.168.37.100 255.255.255.0
Puerto 2 Comunicación slot 8
Estación de Monitoreo
Estación de 192.169.0.3 255.255.252.0
HMI-01
monitoreo USER: pemex 192.168.37.4 255.255.255.0
PS: pemex
Estación de Monitoreo
Estación de 192.169.0.5 255.255.252.0
HMI-02
monitoreo USER: pemex 192.168.37.6 255.255.255.0
PS: pemex
192.169.0.7 255.255.252.0
Stratix 5700 SWT-01 Switch de comunicación
192.169.37.8 255.255.255.0

Plataforma PB-KU-H.
_______________________________________________________________________________________
192.168.0.9 255.255.252.0
Stratix 5700 SWT-02 Switch de comunicación
192.169.37.10 255.255.255.0
15.5.2 Navegacion en Pantallas
Validar todos los puntos de navegación. Verificar que los botones estén nombrados correctamente y ejecuten
el comando de navegación correcto
Verif icar los botones de navegación en cada una de las pantalla.
15.6 Verificacion de Objetos Dinamicos

El propósito de esta prueba es verificar funcionabilidad de todo los elementos dinámicos de las pantallas.
Cada elemento puece verificarse mandando un valor o una condición de cambio que corresponde con la
variable del panel de simulación.
Debido a la naturaleza de esta prueba, la validación dinámica se realizara al mismo tiempo que se realizan
las pruebas de lógica
Identif iicar todos los objetos dinámicos en las impresiones de las pantallas en el Anexo A del documento
P3MXO00423-02-SDS-002 y marcar en la tabla después de que cada objeto fue probado.
Toda la documentación que se utiliza para registrar los resultados de las pruebas o cambios debe ser
registrada en el registro de los archivos adjuntos (Sección 21.1).
15.6.1 Verificación del estado activo para la botonera.
Para probar el estado de alarma de Botoneras Manuales se consideran las siguientes condiciones:
Desde Simulador Trusted se f orzará el estado de ACTIVADO/DESACTIVADO al canal correspondiente para

generar el estado de alarma por activación de de Botoneras Manuales.
En los gráf icos dinámicos se verif icará que las Botoneras Manuales presente activación (Smart Symbols e
Histórico de Alarmas).

Plataforma PB-KU-H.
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15.6.2 Verificación de la condición de operación para la Botonera Manual.

Para probar el estado de alarma de falla (F) de la botonera se consideran las siguientes condiciones:
Se f orzará la f alla en el canal correspondiente a la f alla del instrumento. Se verificará que la botonera tenga
activado en la lógica la alarma que corresponde a f alla.
• Se muestra en color VERDE cuando la botonera se encuentra des energizada.
• Se muestra en AMARILLO por bypass.
• Se muestra en color ROJO cuando la botonera se encuentra energizada.
• Se muestra en ROJO BLINKEANTE cuando la botonera se encuentra en una condición de f alla de
lazo.
En los gráficos dinámicos se verificará que la botonera presente falla (Smart Symbols e Histórico de Alarmas).
Marcar con ✓ Si la prueba de la señal es satisfactoria y aceptar la prueba con una firma en la tabla Anexos
(Anexos Tabla A de botoneras Manuales).
15.6.3 Validacion funcional de los bypass en pantallas
Esta prueba verifica la f uncionabilidad del bypass en las pantalla del sistema.
La prueba cubrirá las pantallas que se tienen para este sistema.
Registrar los resultados de esta prueba en la Sección17.12 (Registro Pantallas HMI).

Plataforma PB-KU-H.
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15.7 Verificación de las entradas Analogica de Indicadores.
El desarrollo de las pruebas de Indicadores tiene como f inalidad verificar los estados posibles de cada señal
en los gráficos dinámicos de la HMI.
15.7.1 Verificación del estado activo para el indicador de Presión, Temperatura Y Nivel.
Para probar el estado de los indicadores de Presion se consideran las siguientes condiciones:
• Muestra el Tag del instrumento, y esta cambia en amarillo en caso de que se encuentre en Bypass.
• Muestra la escala da unidades de Ingenieria.
• Muestra f alla por mala calidad de señal.
• Muestras alarmas por LL, L, H, HH.
• Muestra BV(Bad Value).
• Muestra la lectura del instrumento de 4 a 20 mA.
• Desplegar Faceplate
Se f orzará la f alla en el canal correspondiente al del instrumento. Se verif icará la lectura por medio de
simulación.
Marcar con ✓ Si la prueba de la señal es satisfactoria y aceptar la prueba con una f irma en la tabla Anexos
(Anexos Tabla C de Indicadores).
15.7.2 Verificación del Faceplate para el indicador de Presión, Temperatura Y Nivel.
Para probar el estado del Faceplate se consideran las siguientes condiciones:
• Muestra la lectura del instrumento.

• Muestra los rangos MAX Y MIN.
• Muestra estados tales como LL, L, H, HH, BYP Y FLT
• Muestras el valor de alarmas por LL, L, H, HH.
• Muestra los estados de falla( circuito abierto, corto circuito, fuera de rango)
• Muestra Boton para accionar Bypass y confirmación de acción.
• Muestra Boton para retirar Bypass y y confirmación de acción.
• Cambio de sección de faceplate.
(Anexos Tabla D de Faceplate de Indicadores).

Plataforma PB-KU-H.
_______________________________________________________________________________________
Firma: Fecha:
Nombre del Ingeniero de Pruebas (RA-PT):
15.8 Verificación de Válvula SDV Y BDV.

El desarrollo de las pruebas de válvulas tiene como finalidad verificar los estados posibles de cada señal en
los gráficos dinámicos de la HMI.
15.8.1 Verificación del estado activo para la válvula SDV Y BDV.
Desde el Simulador de trusted se f orzará el estado de ACTIVADO/DESACTIVADO al canal correspondiente

para generar el estado de alarma por activación.
Para probar el estado de alarma de las válvulas se consideran las siguientes condiciones:
Se debe mostrar como “ABIERTA” o “CERRADA” según corresponda a ZCO O ZSC O como “INDEF” si no
existen al menos una de las dos señales.
Se debe de mostrar el tag de la válvula y sustituirá una x en color rojo cuando se encuentra f uera de
comunicación o una línea diagonal en color rojo cuando se encuentra el valor de forma indefinida.
El recuadro de leyendas se muestra en color blanco cuando la válvula no se encuentra inhibida y amarillo
cuando la válvula se encuentra inhibida.
Se debe mostrar en verde el cuerpo de las solenoides, cuando los 2 se encuentran activadas, en rojo
intermitente cuando los solenoides se encuentran desactivadas. Rojo si alguna de las 2 solenoides se
encuentra des energizadas
Se debe mostrar la leyenda “ESD” cuando ocurre un evento de paro por emergencia.
Se debe mostrar en amarillo el cuerpo de la válvula cuando se encuentra en indeterminado (transición) o

cuando los 2 retro-avisos se encuentren abiertos o cerrados.
Se debe mostrar en amarillo cuando exista falla; Verde cuando la solenoide se encuentra abierta; Rojo cuando
la válvula se encuentra cerrada.
(Anexos Tabla E de Válvulas SDV y BDV).
15.8.2 Verificación del Faceplate para la Válvula SDV.
Para probar el estado del Faceplate se consideran las siguientes condiciones:
Se deben mostrar en rojo si las solenoides se encuentran desactivadas (des-energizadas) y en verde si las
solenoides se encuentran activadas (energizadas).

Plataforma PB-KU-H.
_______________________________________________________________________________________
Cuando una solenoide se encuentra des-energizada se muestra en color rojo el cuerpo de la solenoide o se
encuentra en f alla (debido al estado critico de un sistema de paro por emergencia).
El cuerpo de la valula se debe mostar en color rojo si la válvula se encuentra cerrada; Verde si la válvula se
encuentra abierta y amarillo si la válvula se encuentra en transición o estado indefinido.
La leyenda debe de mostrar "ABIERTA” en color verde si la válvula se encuentra en ese estado; "CERRADA”
y en color rojo si la válvula se encuentra en ese estado y "TRANSICION o INDEFINIDO" y el recuadro en
amarillo si la válvula se encuentra en ese estado.
Mostrar la presión del transmisor ubicado en la zona donde se encuentra la válvula.
Mostrar el porcentaje de apertura de la válvula.
Mostrar tiempo en el que se realiza la prueba y este debe ser visible cuando la prueba sea exitosa o cuando
la prueba sea f allida.
Se debe mostar las leyendas "PRUEBA EN EJECUCION", "PRUEBA EXITOSA", "NO SE PUEDE INICIAR
PRUEBA", "PRUEBA FALLIDA" dependiendo el estado en el que se encuentre.
Se debe mostrar la leyenda "Bypass" cuando se encuentre activo.
Se debe mostrar la leyenda "ALARMA TIEMPO EXCEDIDO EN CONFIRM. DE VALVULA".
Se debe mostrar los Selectores de solenoides.
Mostrar el Botón de iniciar prueba parcial a solenoide-1 y reset de prueba parcial a solenoide-1.
Mostrar el Botón de iniciar prueba parcial a solenoide-2 y reset de prueba parcial a solenoide-2.
Debe de existir un Botón de confirmación.
Debe de existir Botones para seleccionar la vista 1 o 2 del faceplate.
Se debe mostrar la tendencia del transmisor en color verde y la posición de la válvula.
(Anexos Tabla F de Faceplate de válvulas SDV y BDV).
Nombre del Lider de Ingeniería (RA-LE): Firma: Fecha:

Plataforma PB-KU-H.
__________________________________________________________________________
15.9 Verificación de Tendencias.
El desarrollo de las pruebas de tendencia tiene como finalidad verificar la muestra de datos instantánea en los
gráf icos.
Marcar con ✓ Si la prueba de la señal es satisfactoria y aceptar la prueba con una firma en la tabla al final de
la sección.
Tiempo de Muestra de Muestra

TAGS ( Inicio y Paro
TENDENCIA Muestreo EU. Max y Scooters APROVADO
Hasta 8) en Runtime
Min completos

Plataforma PB-KU-H.
_______________________________________________________________________________________
Tiempo de Muestra de Muestra
TAGS ( Inicio y Paro
TENDENCIA Muestreo EU. Max y Scooters APROVADO
Hasta 8) en Runtime
Min completos

Plataforma PB-KU-H.
__________________________________________________________________________
15.10 Validacion de alarmas
Debido a la naturaleza de esta prueba, la validación de la pantalla de alarmas debe ser realizada junto
con las pruebas lógica.
Teniendo la variable en condición normal de operación, simular una condición de alarma y verificar que la
alarma se muestra de acuerdo con la especificación del cliente
Ejecutar un comando de reconocer y confirmar el comportamiento de la alarma según las especificaciones

del cliente. Volver la variable a un estado normal, restablezca el sistema según sea necesario y continuar
con las pruebas con un sistema en condición normal de opracion.
La lista IO se utiliza como referencia para llevar a cabo esta prueba. Hacer una marca en cada señal de
que se ha probado y firmar el documento después de que la lógica ha sido completamente probado
Registrar los resultados de esta prueba en la Sección 17.12 (Registro Pantallas HMI).
Cada alarma debe ser verificada para:
- Nombre de la variable
- Descripción / Servicio
- Color
- Prioridad
- Tiempo de adquisicion
CRONOLOGICO ESTADO NOMBRE PRIORIDAD

Alarmas
Sí No Sí No Sí No Sí No
Banner
Sumario
Firma: Fecha:

Rockwell Automation Process Solutions
Procedimiento de Pruebas Internas
plataforma PB-KU-H.
____________________________________________________________________________________
15.11 Usuarios.
Verif icar los niveles de acceso en los gráficos.
USUARIO PASSWORD NIVEL

OPERADOR OPERPEP 5000
MANTTO GMMEDPEP 7000
INGENIERO ADMIN 9999
Marcar con ✓ Si la prueba de la señal es satisfactoria, verificar que no haya acciones que no
corresponden al usuario a excepción del administrador y aceptar la prueba con una firma en la tabla al
f inal de la sección.
Usuario
Accion Observaciones Aprobo
Operador Mantto Ingeniero Invitado
Visualizara las pantallas N/A
Aceptar alarmas N/A
Operar botones de acción N/A
Ajustes de etiquetar N/A
Firma: Fecha:

© 2019 Rockwell Automation, Inc. All Rights Reserved / Author: Jose Manuel Hernandez C 27 of 49
plataforma PB-KU-H.
____________________________________________________________________________________
15.12 Registro de Pantallas HMI
Aceptacion
Validacion Validacion
Nombre Pantalla Navegacion Alarma Iniciales
Estatica Dinamica
Fecha

plataforma PB-KU-H.
____________________________________________________________________________________
Registro de Firmas Pagina _____ de ____

PT):
LE):

plataforma PB-KU-H.
____________________________________________________________________________________
15.13 Prueba de Integración del sistema

16 Pruebas de Desempeño
Esta sección implica que verificaciones preliminaries de las estaciones de monitoreo se han completado y
cumplido exitosamente antes de dar comienzo a la prueba funcional.
Debe de Cumplir con el Perf ormance, dando respuesta ante múltiples alarmas y señales que serán
simuladas y se reflejaran en la aplicación.
Tiempo de respuesta HMI Tiempo de respuesta PLC

SISTEMA
(< 3 Seg.) (< 3 Seg.)

PT):

LE):
16.1 Comunicaciones del Sistema

Validar la comunicacion con la estacion de monitoreo del SPPE realizando pruebas de comunicación; El
ingeniero de pruebas debe registrar el estado de la comunicación en el driver opc server y validar que los
display en los graficos dinámicos muestren lecturas en tiempo real.
Nombre del Ingeniero de Pruebas Firma: Fecha:

(RA-PT):

LE):

plataforma PB-KU-H.
____________________________________________________________________________________
16.2 E/S del Sistema

17 Término de Pruebas
ITEM DESCRIPCION VERIFICACION

1 Verif icar que todos los puntos anteriores en este procedimiento se
hayan f irmado.
2 PRUEBAS DE ACEPTACION EN SITIO COMPLETADAS- EL
SISTEMA SE ENCUENTRA LISTO PARA LAS PRUEBAS DE
DESEMPEÑO.
Pruebas Iniciadas en Pruebas completadas
FECHA FECHA
Numero de RFOs levantadas:

Firma Lider de Ingeniería (RA-LE)
Numero de RFOs Cerradas:
Firma del PM (RA-PM) Con la excepción de aquellas listadas y revisadas.

Numero de RFOs Pendientes:
Galo Mayen

plataforma PB-KU-H.
____________________________________________________________________________________
18 Adjuntos
18.1 Registro de Adjuntos
Los Adjuntos al procedimiento de pruebas se deben listar en la tabla debajo. Numerar los adjuntos
consecutivamente, iniciando desde el numero 1. Incluir el total de paginas o partidas en el adjunto. Los
adjuntos se deben colocar después de la ultima pagina en este procedimiento. Se pueden agregar
f otocopias del registro de adjuntos si no hay suficiente espacio si es necesario. Al completar la ejecución
de la prueba, las paginas del registro de los adjuntos deben ser numerados para indicar cuántos han sido
adjuntados.
Adjunto DESCRIPCION DEL ADJUNTO/FORMATO (si se No. de FECHA

No. Requiere) PAGINAS/ITEMS INICIALES
1 P3MXO00423-02-SDS-002 43-59
Pagina del Registro de Anexos Pag _____ de _____

plataforma PB-KU-H.
____________________________________________________________________________________
18.2 Registro de Firmas

Esta página de Registros contiene la firma individual del personal que revisa y ejecuta las pruebas de este
procedimiento. Cada persona deberá ser identificada anotándose o imprimiendo su nombre con las firmas
e iniciales correspondientes.
Si se requieren hojas adicionales, se puede anexar fotocopias si se requiere espacio adicional. Al término
de la ejecución de la prueba, las paginas de registro de firmas serán numeradas para indicar cuantas de
han adjuntado. La numeración debe aparecer abajo a la derecha de esta pagina..
DEPARTAMENTO FECHA
NOMBRE IMPRESO FIRMA
OR COMPAÑIA INICIALES
Registro de Firmas Pagina _____ de _____

plataforma PB-KU-H.
____________________________________________________________________________________
19 Anexo
19.1 Anexo A: Botoneras Manuales.
SMART SYMBOL Botonera Manual
FALLA EN
CONF. INHIBICIÓN
LAZO
ACTIVACIÓN
FACEPLATE
TAG
CIRCUITO
CIRCUITO
ABIERTO
NORMAL
CORTO
Registro de Botoneras Pagina _____ de _____

plataforma PB-KU-H.
____________________________________________________________________________________
19.2 Anexo B: FACEPLATE botoneras manuales.
FACE PLATE Botonera Manual
CORTO CIRCUITO
CONFIRMACION
BOTÓN PARA
BTÓN PARA
DE BYPASS
ACTIVADO
CIRCUITO
TAG
ABIERTO
ACTIVAR
NORMAL
BYPASS
Registro de Botoneras Pagina _____ de _____

plataforma PB-KU-H.
____________________________________________________________________________________
19.3 Anexo C : Indicadores.
SMART SYMBOL
COMUNICACIÓN
FALLA DE LAZO
ALARMAS
TAG DE INST.
LECTURA DE
FACEPLATE
ALTA (HH)
BANNER
FALLA DE
BAJA (LL)
SUMARIO
TAG
ALTA (H)
BAJA (L)
BYPASS
EU ING.
BAJA,
ALTA,
INST.
(BV)
IND. DE PRESION

plataforma PB-KU-H.
____________________________________________________________________________________
SMART SYMBOL
COMUNICACIÓN
FALLA DE LAZO
ALARMAS
TAG DE INST.
LECTURA DE
FACEPLATE
ALTA (HH)
BANNER
FALLA DE
BAJA (LL)
SUMARIO
TAG
ALTA (H)
BAJA (L)
BYPASS
EU ING.
BAJA,
ALTA,
INST.
(BV)

plataforma PB-KU-H.
____________________________________________________________________________________
SMART SYMBOL
COMUNICACIÓN
FALLA DE LAZO
ALARMAS
TAG DE INST.
LECTURA DE
FACEPLATE
ALTA (HH)
BANNER
FALLA DE
BAJA (LL)
SUMARIO
TAG
ALTA (H)
BAJA (L)
BYPASS
EU ING.
BAJA,
ALTA,
INST.
(BV)
IND. DE TEMPERATURA

plataforma PB-KU-H.
____________________________________________________________________________________
SMART SYMBOL
COMUNICACIÓN
FALLA DE LAZO
ALARMAS
TAG DE INST.
LECTURA DE
FACEPLATE
ALTA (HH)
BANNER
FALLA DE
BAJA (LL)
SUMARIO
TAG
ALTA (H)
BAJA (L)
BYPASS
EU ING.
BAJA,
ALTA,
INST.
(BV)
IND. DE NIVEL
Registro de Indicadores Pagina _____ de _____

plataforma PB-KU-H.
____________________________________________________________________________________
19.4 Anexo D : Faceplates Indicadores.

FACEPLATE
DIAGNÓSTICOS
RANGOS MAX Y MIN.
CIRCUITO ABIERTO
ETIQUETA BYPASS
LECTURA DE INST.
BOTON ACCION Y
RETIRO BYPASS
CONFIRMACIÓN
SOBRE RANGO
INSTRUMENTO
BAJO RANGO
TENDENCIAS
VALORES DE
TAG
BOTÓN DE
ALARMAS
TAG DEL
IND. DE PRESION

plataforma PB-KU-H.
____________________________________________________________________________________
FACEPLATE
DIAGNÓSTICOS
RANGOS MAX Y MIN.
CIRCUITO ABIERTO
ETIQUETA BYPASS
LECTURA DE INST.
BOTON ACCION Y
RETIRO BYPASS
CONFIRMACIÓN
SOBRE RANGO
INSTRUMENTO
BAJO RANGO
TENDENCIAS
VALORES DE
TAG
BOTÓN DE
ALARMAS
TAG DEL

plataforma PB-KU-H.
____________________________________________________________________________________
FACEPLATE
DIAGNÓSTICOS
RANGOS MAX Y MIN.
CIRCUITO ABIERTO
ETIQUETA BYPASS
LECTURA DE INST.
BOTON ACCION Y
RETIRO BYPASS
CONFIRMACIÓN
SOBRE RANGO
INSTRUMENTO
BAJO RANGO
TENDENCIAS
VALORES DE
TAG
BOTÓN DE
ALARMAS
TAG DEL
IND. DE TEMPERATURA

plataforma PB-KU-H.
____________________________________________________________________________________
FACEPLATE
DIAGNÓSTICOS
RANGOS MAX Y MIN.
CIRCUITO ABIERTO
ETIQUETA BYPASS
LECTURA DE INST.
BOTON ACCION Y
RETIRO BYPASS
CONFIRMACIÓN
SOBRE RANGO
INSTRUMENTO
BAJO RANGO
TENDENCIAS
VALORES DE
TAG
BOTÓN DE
ALARMAS
TAG DEL
IND. DE NIVEL

plataforma PB-KU-H.
____________________________________________________________________________________
FACEPLATE
DIAGNÓSTICOS
RANGOS MAX Y MIN.
CIRCUITO ABIERTO
ETIQUETA BYPASS
LECTURA DE INST.
BOTON ACCION Y
RETIRO BYPASS
CONFIRMACIÓN
SOBRE RANGO
INSTRUMENTO
BAJO RANGO
TENDENCIAS
VALORES DE
TAG
BOTÓN DE
ALARMAS
TAG DEL
Pagina _____ de _____

plataforma PB-KU-H.
____________________________________________________________________________________
19.5 Anexo E : Válvula SDV y BDV.
ESTADOS
TRANSICIÓN
INDEFINIDO
CERRADO
DISPARO
ABIERTO
BY PASS
TAG
FALLA
VÁLVULA SDV
VÁLVULA BDV
Registro de Valvulas SVD y BDV Pagina _____ de _____

Plataforma PB-KU-H.
__________________________________________________________________________
19.6 Anexo F : Faceplate Válvula SDV.

LEYENDA DE PRUEBA
BOTONES
ESTADOS DE VÁLVULA PARCIAL
SELECCIÓN DE PRUEBA SDY-B

SELECCIÓN DE PRUEBA SDY-A
TIEMPO DE PRUEBA PARCIAL
BOTÓN DE CONFIRMACIÓN
INICIO DE PRUEBA PARCIAL
INICIO DE PRUEBA PARCIAL

PORCENTAJE DEAPERTURA
PRESIÓN DELTRANSMISOR
TIEMPO DE PRUEBA PARCIAL
ABRIR/CERRAR VÁLVULA
NO SE PUEDE INICIAR LA
POSICIÓN DE LA VÁLVULA
TENDENCIADEPRESIÓN Y
ACT/DESACT BYPASS
PRUEBA ABORTADA
TAG
RESET SOLENOIDE
PRUEBA FALLIDA
EN EJECUCCIÓN
TRASNSICIÓN
FACEPLATE 2
TPIN/UNPIN
INDEFINIDO
EN PRUEBA
CERRADA
DISPARO
ABIERTA
EXITOSA
PRUEBA
BYPASS
SDY-A
SDY-A
FALLA
TOTAL
Pagina _____ de _____

Plataforma PB-KU-H.
__________________________________________________________________________
19.7 ANEXO G FACEPLATE SDV (DIAGNÓSTICO).

ESTADOS ESTADOS ESTADOS DE
ESTADOS DE ZSO ESTADOS DE ZSC ESTADOS DE ZST ESTADOS DE PIT
DE SDY-A DE SDY-B ZIT
Desact. (circuito abierto)

Desenerg. (circuito ok)
Desenerg. (circuito ok)
Desact. (corto circuito)
desact. (corto circuito)
desact. (corto circuito)
Activado (Circuito Ok)
Activado (Circuito Ok)

Desactivado (Circuito
Desactivado (Circuito
Activado (Saturación)
Desactivado (Sobre
Desactivado (Corto
Desenerg. (falla)
Desenerg. (falla)
Desact. (falla)
Desact. (falla)
Desact. (falla)
TAG
Desactivado
Desactivado
Desactivado
Energizada
Energizada
Activado
Activado
Activado
circuito)
Abierto)
Abierto)
rango)
Pagina _____ de _____
Plataforma PB-KU-H.
__________________________________________________________________________
19.8 ANEXO H FACEPLATE BDV
ESTADOS DE VÁLVULA BOTONES
CONFIRMACIÓN PARA ACCIÓN

FALLA POR RETRO AVISO
TAG
ABRIR/CERRAR
ACT/DESACT.
TRASNSICIÓN
FACEPLATE 2
INDEFINIDO
CERRADA
PIN/UNPIN
DISPARO
DISPARO
ABIERTA
BYPASS
BYPASS
FALLA
Pagina _____ de ____

Plataforma PB-KU-H.
__________________________________________________________________________
19.9 ANEXO I FACEPLATE BDV (DIAGNÓSTICO)

VÁLVULA SDY- VÁLVULA SDY-
ZSO ZSC
A B


Desenerg. (circuito en
Desenerg. (circuito en
TAG
Desenergizada
Desenergizada
Desact. (falla)
Desact. (falla)
Desactivado
Desactivado
Energizada
Energizada
Activado
Activado
falla)
falla)
Pagina _____ de _____


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Rockwell Automation Process Safety Solutions

Procedimiento de Pruebas de Aceptación en Sitio

Procedimiento de Pruebas de Aceptación En

Implementacion de migracion de equipos de

Cliente : PEMEX EXPLORACION Y PRODUCCION

Información del Documento

ID-Code: P3MXO00423-02-SAT-02 Version: 0

Autor: Vicente Dominguez RA-PE

Revisión: Luis Olguín RA-LE

Aprobó: Alfredo Pérez RA-TA

ID-Code: P3MXO00423-02-SAT-02 Page

Aprobación de los Resultados de las Pruebas*

ROCKWELL AUTOMATION2 Función Fecha Firma

Review: Galo Mayen RA-PM

Approved: Ivan Coronel RA-QM

2 Significado de firmas definido en el procedimiento 125-99200-PRC-PSS-en

ID-Code: P3MXO00423-02-SAT-02 Page

Historial de Revisiones y Lista de Modificación

# capítulo Relevantes / páginas Editado por: Versión Fecha

Generación del documento (Emitido para Aprobación)

ID-Code: P3MXO00423-02-SAT-02 Page

ID-Code: P3MXO00423-02-SAT-02 Page

La prueba f unctional consiste en:

• Pruebas a las ventanas de la HMI

ID-Code: P3MXO00423-02-SAT-02 Page

• Ejecución del procedimiento de Pruebas con la documentación de los

• Delegar el procedimiento de pruebas autorizando para probar a l os

• Resolución a las partidas reportadas en el reporte de observaciones y

• Revisión técnica a los procedimientos de prueba.

RA Autoridad Técnica • Verificación y aprobación de los reportes de observación y fallas.

• Revisión Independiente de aspectos relacionados con la seguridad del

ID-Code: P3MXO00423-02-SAT-02 Page

4 Sumario de término de pruebas completadas

LLEVADA A CABO POR VERIFICADO

13 Energizado de Equipos de comunicación y

14 Pruebas de Redundancia en Switches Rockwell A.

15 Equipos y Herramientas usados durante la

16 Firmware y Software Rockwell A.

17 Prueba Funcional Rockwell A.

17.5 Validacion de pantallas de la HMI Rockwell A.

17.6 Verificacion de Objetos Dinamicos Rockwell A.

17.7 Verificación de las entradas Analogica de

17.8 Verificación de Válvula SDV Y BDV. Rockwell A.

17.9 Verificación de Tendencias. Rockwell A.

17.10 Validacion de alarmas Rockwell A.

17.11 Usuarios. Rockwell A.

17.12 Registro de Pantallas HMI Rockwell A.

18 Pruebas de Desempeño Rockwell A.

19 Término de Pruebas Rockwell A.

Todos los registros Administrador del Firma: Fecha:

ID-Code: P3MXO00423-02-SAT-02 Page

5 Dibujos de Prueba, Especificaciones & Base de Datos.

5.2 Documentos de Referencia de RAM

Document Number Issue Comment

P3MXO00423-02-SDS-002 0 Especificación de diseño de software

6 Inspección del gabinete de comunicaciones

EQUIPO DE PRUEBA REQUERIDO TIPO/No.Serie FECHA CAL.

Instrumento de prueba para continuidad

Diagrama de alambrado No. Hoja Revisión Referencia Adjunta.