Tarea 2 - Informe planeación de la producción

Presentado por:

Dagoberto Mendoza
 Jose Darwin Oliveros Romero
Kendry Jisela Torres Mora

Dirigido a:
David Felipe Escobar

Grupo colaborativo:
212021_131

Universidad Nacional Abierta y a Distancia – UNAD

Escuela De Ciencias Básicas, Tecnología E Ingeniería - ECBTI
Programa Ingeniería industrial
Diseño del trabajo
Septiembre 16 del 2021
Ibagué - Tolima
 Introducción

El presente trabajo tiene como objetivo resaltar los procesos de fabricación de

algunos productos entre ellos está la cerveza, que se manifiesta con algunos
momentos teórico-prácticos. Por tanto, estos conceptos como lo es el diagrama de
flujo, Diagrama de flujo de proceso, Diagrama de recorrido y Diagrama de procesos de
grupo. El diagrama de recorrido, muestra el recorrido de un producto sobre una
superficie física, tomando en cuenta las operaciones, inspecciones, demoras,
transporte y almacenamiento. Este diagrama es similar que el diagrama de flujo porque
ambos utilizan los mismos símbolos.

Plantear el desarrollo de producción sobre la industria cervecera, pretendiendo

identificar y comprender el material y los contenidos evaluados por el análisis y diseño
del trabajo, así como los procesos productivos del mismo, logrando de esta manera
una apropiación de la información, identificando conceptos claves como el enfoque, la
metodología, su funcionalidad e importancia. Esta actividad nos permitirá apropiarnos,
gestionar, evaluar y administrar métodos, prácticas y estrategias para fortalecer un
proceso productivo.

Adicionalmente se representan los procesos productivos de la industria cervecera

mediante las diferentes herramientas de diagrama y de la metodología IDEF0.
 Objetivos

Objetivos generales

Comprender aquellos conceptos, su terminología, propósitos y las metodologías

de la Ingeniería de Métodos; mediante el Análisis de tiempos y Diseño del Trabajo;
orientados al mejoramiento de la Productividad en las empresas.
Identificar, a través de diagramas de flujo el proceso de elaboración de la cerveza
que se da en los diferentes campos del saber humano.

Objetivos específicos

 Analizar los principales conceptos de la unidad 1 del curso mediante el

desarrollo de un mapa conceptual.
 Representar procesos productivos de la industria cervecera mediante las
diferentes herramientas de diagrama d e pro ce so s q u e pu e de
ca ra cte ri za r la s o p e ra ci o ne s de te rmi na d a s p a ra el producto.
 Identificar oportunidades de mejorar en el proceso productivo para
elaborar una propuesta de mejoramiento con la que se obtengan mejores
resultados.
1. Tabla 1. Caracterizar el proceso: a través de la aplicación de la metodología IDEF0.
 2. REFLEXIÒN COLECTIVA

El proceso que seleccionamos es la cerveza debida, a su fuerte apropiación en

la demanda de mercadeo, compra venta, indumentaria entre otros aspectos. Fue el
más atrayente para reformar, la propuesta que cada uno trabajo individualmente, pero,
que se hizo notable en los procesos de análisis cuando teníamos que plantear la
fabricación de los diferentes productos. Por tanto, la cerveza es la actividad que
demanda mayor trabajo manual en la elaboración de la cerveza es La Química de la
Maceración sigue la siguiente fase: Proceso donde se extraen de la malta y
eventualmente de los granos crudos la mayor cantidad de extracto y de la mejor calidad
posible en función al tipo de cerveza que se busca fabricar.
Encontramos que uno de los problemas que manualmente, se evidencian en la
cerveza es que implican un uso relativamente intensivo tanto de electricidad como de
energía térmica. De acuerdo con lo anterior, el consumo energético de la cerveza
específico depende en gran
Parte del sistema de servicios auxiliares y el diseño del proceso de refrigeración.
Es así como, “recuperar el calor procedente de la refrigeración del mosto con el
objetivo de precalentar el agua para macerar el siguiente lote” (2007;3) Corporación
Financiera internacional. Es decir, la cerveza incide en todos los procesos de
recolección del calor en la cebada y otros componentes, que logran los nutrientes
necesarios para abastecer a una persona.
Según la corporación financiera Internacional (2007;7) hay que tener presente las
siguientes recomendaciones para la elaboración, de la cerveza: “Evitar la utilización de
materias primas de baja calidad.
 Optimizar la molienda de la materia prima
 Optimizar la filtración, incluido el lavado
 correspondiente del bagazo, para obtener tantos
 extractos como sea posible
 La recogida y utilización del mosto final para macerar
 en el siguiente cocimiento
 Optimizar la clarificación mediante el uso de un
 ‘Whirlpool’, ya que una clarificación deficiente genera
 un elevado volumen de turbio10
 Recuperar el mosto del turbio caliente
 Recuperar la cerveza de la levadura excedente
 Recogida y reutilización de la cerveza residual. La
 cerveza previa y posterior al tratamiento suele ser de
 alta calidad y puede dosificarse directamente en el
 flujo de cerveza a su paso por la cadena de filtración.
 Otros residuos de cerveza procedentes del área de
 envasado deben devolverse al ‘whirlpool’
Tomado de: https://www.ifc.org/wps/wcm/connect/3344bf5b-2440-4509-9913-
e90c1878fc6b/0000199659ESes_Breweries-%2Brev%2Bcc.pdf?
MOD=AJPERES&CVID=jqes51N

Cuadro 1.
Niveles de efluentes para la industria cervecera Contaminantes Unidades
Valor indicativo pH pH 6 – 9 DBO5 mg/L 25 DQO mg/L 125 Total de
nitrógeno mg/L 10 Total de fósforo mg/L 2 Aceite y grasa mg/L 10 Total de
sólidos en suspensión mg/L 50 Aumento de temperatura C <3b
Fuente: federación de cervecería 2007

El diseño de sistemas de CIP puede variar notablemente, desde los sistemas más
sencillos en que se prepara y bombea un lote de soluciones limpiadoras en el sistema,
drenándose, a sistemas plenamente automatizados compuestos de tanques de agua y
soluciones limpiadoras que facilitan la reutilización de ciertas cantidades de agua y
soluciones limpiadoras.(2007;17) finalmente, es importante preservar el origen de la
cerveza, sus planes de mejora que se fueron enfocando en este trabajo su eficacia, y
calidad netamente recomendada por ende, se hizo necesario elaborar diagramas de
flujo, proceso etc. Que evidenciaran ese lenguaje sencillo, que se destaca del proceso
cervecero.

3. EVALUACIÓN DE OTRAS EMPRESAS.

Identificación de sus mejores prácticas de fabricación y/o estrategias de mejoramiento

que ellas aplican en sus procesos. Se revisará la aplicación de las siguientes: Gerencia
del día a día; Poka Yoke; Kaizen; TPM; JIT; Lean Producción; Cero defectos; etc.
Después de investigar sobre varias cervecerías, Bavaria, Heineken y Corona decidimos
que la empresa con más metodologías y más organización es la cervecería modelo
Bavaria.
Gerencia del día a día: Se relaciona con el manejo y administración de los recursos
(humanos y técnicos) involucrados en todos los procesos de un negocio empresa u
organización.
En la empresa Bavaria, en la sala de cocimiento se definen las características
principales que determinan la identidad de cada marca, según las materias primas
seleccionadas y el proceso aplicado, para así iniciar la producción.
BAVARIA Colombia: Bavaria siempre está atenta al emprendimiento de sus
trabajadores, al trabajo en equipo está pendiente y dispuesto a trabajar de la mano con
las mejoras agroindustriales, apuestan por cultura y la tradición cervecera, la pasión por
los retos, la calidad y la innovación de sus marcas, así como promover el consumo
responsable.
-En Colombia, con Bavaria, planteó para 2025 la recuperación del Páramo de
Santurbán, el regreso de la cebada para el proceso industrial cervecero a Colombia
para impactar positivamente la vida de los agricultores y el desarrollo del campo
colombiano, la implementación de empaques circulares y la reducción de emisiones de
CO2.
-Bavaria siempre le ha apostado al emprendimiento ahora trabaja de una forma más
estratégica e innovadora al acelerar el desarrollo de emprendimientos que están
buscando soluciones a los obstáculos que enfrenta la industria para ser más sostenible.
POKA YOKE : Es una técnica de calidad que se aplica con el fin de evitar errores en la
operación de un sistema.
Esta estrategia es muy bien aplicada en su proceso de filtración pues es necesario
estabilizar y otorgar esa apariencia limpia y clara a la cerveza. A través del proceso de
filtración, se separan las levaduras y otros sólidos. Durante este proceso, se ajustan las
cantidades de gas carbónico (CO2). Luego de este procedimiento aparece por fin la
cerveza brillante que todos conocemos.
KAIZEN : Un paso a la vez, mejora continua hasta llegar a la calidad total, este es una
de las estrategias que utiliza Bavaria para el inicio y todo su proceso de producción,
para su mejoramiento continuo como se aprecia a continuación
En la sala de cocimiento se definen las características principales que determinan la
identidad de cada marca, según las materias primas seleccionadas y el proceso
aplicado. El proceso se inicia con la molienda de la malta de cebada, etapa necesaria
para liberar el almidón del interior del grano. El almidón aportado por la malta es
transformado en azúcar fermentable gracias a varios cambios de temperatura.
Posteriormente, el mosto dulce que contiene azúcar fermentable, proteínas,
aminoácidos, vitaminas y minerales es separado de la cascara (de malta). El mosto es
hervido, y durante este proceso el lúpulo se añade para darle el amargo y el aroma.
TPM : Este tipo de técnica hace referencia como sus siglas lo denominan
(Mantenimiento Productivo Total) de un sistema de dirección productivo sustentado en
la mejora continua, que abarca a toda la compañía, desde la dirección a los operarios,
focalizada en la eliminación sistemática de todas las formas de ineficiencia, merma y
derroche.
El objetivo principal de TPM es cambiar las actitudes/comportamiento del personal para
conseguir el proceso de producción más eficiente posible. Para ello es necesario que la
Dirección esté totalmente comprometida y participe en todas las actividades
relacionadas con el cambio de cultura corporativa.
Se refiere en gran parte al soporte técnico, a los equipos para que estos sean
duraderos a futuro, además de brindar rapidez en la toma de decisiones para subsistir
en el mercado. A su vez, en las empresas de fabricación de cerveza es de gran
importancia ya que es esencial minimizar las pérdidas, por lo tanto, toda clase de
derroche debido a fallos en los equipos/instalaciones debe ser eliminado.
Este tipo de técnicas entre las muchas que están trabajando con TPM en España, son:
Heineken, Pirelli, Tetrapack.
Es decir, TPM o WCOM (World Class Operations Management) es un sistema global
para conseguir excelencia en los resultados.
JIT : El Just In Time es una filosofía de fabricación basada en que todo debe estar en
el momento justo en el sitio correcto y en la cantidad exacta.
Tiene los siguientes objetivos:
 Eliminar los desperdicios y las actividades que no añadan valor en la cadena de
producción

 Reducir a lo más mínimo posible el inventario de las distintas etapas del proceso
productivo

 Eliminar los inventarios, tanto intermedio, como de producto acabado y que se

fabrique justo lo necesario.
Con esta estrategia se busca producir solo la cantidad de cerveza exacta y necesaria
para el consumo y distribución; eliminando el desperdicio y las perdidas.
Lean Producción : Es una filosofía de trabajo que busca la forma de mejorar y
optimizar los sistemas de producción eliminando los “desperdicios”. En este caso, por
“desperdicios” entendemos los procesos que usan más recursos de los necesarios: un
tiempo de espera demasiado largo para que el cliente reciba el producto, por ejemplo.
El objetivo final del Lean es generar una nueva cultura de la mejora basada en la
comunicación y en el trabajo en equipo, buscando nuevas formas de hacer las cosas
de manera más ágil, flexible y económica. La cultura del Lean Manufacturing no es algo
que empiece y acabe, sino que debe tratarse como una transformación cultural si se
pretende que sea duradera y sostenible, es un conjunto de técnicas centradas en el
valor añadido y en las personas.
Cero defectos etc…. y el impacto de sus resultados : Esta estrategia la aplican es
su proceso final, la cerveza se envasa en botellas de vidrio, latas de aluminio, barriles
de acero inoxidable. Por ser un producto natural, a la cerveza no se le adicionan
preservantes y para garantizar su estabilidad microbiológica se pasteuriza. Finalmente,
todos los envases se rotulan según la marca. Dando como resultado la optimización y
confiabilidad del producto.
 4. ACTIVIDADES PRELIMINARES CON MAYOR ACTIVIDAD MANUAL.

La actividad que ofrece mayor actividad manual en la elaboración de la cerveza es la

inclusión manual de los lúpulos en los tanques o calderas para extraer los
componentes de la cebada.
La segunda es el sistema de recolección de la cebada en el campo y su transporte a la
fábrica de producción.
Propuesta preliminar : Se asignará rotación periódica del personal para evitar fatigas
y movimientos repetitivos, esto evitará lesiones a personal técnico que labora en este
proceso.
Atributos o dificultades : Poco viable la rotación de personal, se incrementaría los
costos para la realización de esta actividad en especifica.

5. PRESENTAR UNA PROPUESTA FINAL DE MEJORA A LA ACTIVIDAD QUE

DEMANDA MAYOR TRABAJO MANUAL DEL PROCESO.

Se propone modificar el sistema de le inclusión manual de los lúpulos en los tanques o

calderas para extraer los componentes de la cebada mediante una especie de tolva
diseñada con un mecanismo de volteo el cual tendrá asegurado el tanque de los
lúpulos. El operario solamente va a ladear el tanque con una mangueta graduable.
Con esta herramienta podemos hacer que los operarios trabajen más cómodos, más
seguros y podemos evitar lesiones por sobre esfuerzos.
Los Objetivos de Sostenibilidad a 2025 tendrá un gran impacto: conectará a
agricultores con tecnologías y habilidades, mejorará el acceso y la calidad del agua
para cientos de personas, trabajaremos con nuestros proveedores para aumentar el
contenido reciclado de nuestros envases y aumentaremos el consumo de electricidad
renovable.
Esperamos que nuestros Objetivos de Sostenibilidad inspiren a muchas personas y
empresas a colaborar con nosotros, nos brinden soluciones y se unan a nosotros en
este camino.
 Conclusiones

 Este trabajo ejecuta diferentes procesos para la elaboración de la Cerveza, y su

impacto social en las actividades planeadas, que la empresa ejecute en la previa
fabricación como la cebada, y su efecto en la producción de las maquinas es de
personificar los cruces que el trabajo y manual entre otros son factibles para
preservar la imagen de la empresa.
 De esta actividad se pudo conocer más a fondo algunas herramientas su
funcionamiento y estructuración al momento de trabajarlas.
 Conocer un proceso de producción nos permite desarrollar de manera
secuencial y lógica un producto, evitando desperdicios y sobre costos, también
se logra identificar el proceso de producción de la industria cervecera y cómo
funciona para obtener un producto final.
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