Práctica de Impacto - Equipo 4
Práctica de Impacto - Equipo 4
Práctica de Impacto - Equipo 4
Práctica de Impacto
ESIME AZCAPOTZALCO
06 / 12 / 2021
ÍNDICE
1
OBJETIVO DE LA PRÁCTICA
2
JUSTIFICACIÓN
Realizar este ensayo, es pertinente para determinar algunas de las propiedades del
material obtenido. En este ensayo se mide la energía absorbida por el material al
deformarse y romperse. Las probetas que pueden ser sometidas en este ensayo,
regularmente suelen ser prismas rectangulares.
Determinar específicamente la absorción de energía por impacto, la velocidad de impacto
a la probeta y la tenacidad del material. Verificando los valores empíricos obtenidos en
el ensayo con los valores obtenidos en la norma. Esto se realiza con la comparación de
datos que nos dará cada una de las probetas sometidas a la ruptura entallada mediante
la aplicación de un impacto con un martillo.
3
HIPOTÉSIS
4
INTRODUCCIÓN
Los ensayos de impacto son de corta duración y nos brindan información sobre el
comportamiento de fallo de materiales sometidos a cargas breves y a temperaturas
variables. Los sistemas utilizados para ese tipo de ensayos son péndulos de impacto o
máquinas de ensayos de caída libre.
El ensayo nos da valores correctos de la ductilidad de un metal, no resulta preciso para
determinar su grado de tenacidad o fragilidad, en condiciones variables de trabajo.
La resiliencia es una propiedad de los materiales que se mide mediante los ensayos de
impacto por dos métodos
• Izod
Es un tipo de ensayo destructivo dinámico de resistencia al choque que utiliza un péndulo
de Charpy como herramienta, también para medir la tenacidad de un material,
obteniendo información sobre su resiliencia. El ensayo consiste en romper una probeta
de sección cuadrangular a través de tres entalladuras que tiene situadas en distintas
caras.
El procedimiento se repite para cada entalladura. La resiliencia se obtiene de la media
de los datos obtenidos en los tres pasos. El ensayo Izod difiere del ensayo de Charpy en
la configuración de la probeta entallada.
ENSAYO IZOD.
FUENTE: HTTP://COMMONS.WIKIMEDIA.ORG/WIKI/FILE:MOUTON_CHARPY.SVG#GLOBALUSAGE
• El péndulo de Charpy.
El péndulo de Charpy es un péndulo ideado por Georges Charpy que se utiliza en
ensayos para determinar la tenacidad de un material.
Se trata de un ensayo realizado a una probeta entallada y que es ensayada a flexión en
3 puntos mediante el impacto producido por un péndulo. El péndulo cae sobre el dorso
de la probeta y la fractura.
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La diferencia entre la altura inicial del péndulo (h) y la final tras el impacto (h') permite
medir la energía absorbida en el proceso de fracturar la probeta. En estricto rigor se mide
la energía absorbida en el área debajo de la curva de carga, desplazamiento que se
conoce como resiliencia.
PÉNDULO DE CHARPY.
FUENTE: HTTP://COMMONS.WIKIMEDIA.ORG/WIKI/FILE:MOUTON_CHARPY.SVG#GLOBALUSAGE
Se obtiene así un valor que nos indica de qué tan frágil es un material o qué resistencia
tiene este a los impactos.
Los ensayos dinámicos de choque se realizan generalmente en máquinas denominadas
péndulos o martillos pendulares, en las que se verifica el comportamiento de los
materiales al ser golpeados por una masa conocida a la que se deja caer desde una
altura determinada, realizándose la experiencia en la mayoría de los casos, de dos
maneras distintas el método Izod y el método Charpy. En ambos casos la rotura se
produce por flexión de la probeta, la diferencia radica en la posición de la probeta
entallada, como se muestra en la figura por lo que se los denomina flexión por choque.
Los ensayos de impacto Charpy se realizan según las normas ISO 179-1 y ASTM D
6110. Los ensayos según el método Izod se realizan de acuerdo con las normas ISO
180, ASTM D 256, ASTM D 4508).
6
ILUSTRACIÓN. APLICACIÓN DE ENSAYO DE IMPACTO.
FUENTE: HTTPS://STEEMIT.COM/STEM-ESPANOL/@GERARDOALFRED/APLICACION-DE-ENSAYO-
DE-IMPACTO-CHARPY-A-UN-ACERO-1045
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MATERIAL Y EQUIPO
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PROCEDIMIENTO O DESARROLLO
1. Conseguir las probetas del material asignado de acuerdo con las especificaciones
del profesor, dimensionarla y pesarla. 9.6 mm x 9.6 mm x 64 mm.
2. A partir de la materia prima, maquinar cinco probetas para el ensayo de impacto, con
dimensiones especificas (un cuadrado de 3/8” por lado, por 70 mm de longitud con
una entalla al centro de 2 mm de profundidad y un ángulo de 45°-60°).
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4. Pesar cada una de las cinco probetas, con los valores resultantes sacar un promedio
del peso específico.
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5. Marcar cada una de las probetas en ambos extremos para identificarlas después del
ensayo de impacto, además de tener un control en la toma de datos.
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7. Coordinarse para tomar parámetros, cada integrante del equipo debe estar en un
lugar específico, las funciones a desarrollar en esta prueba son.
❖ Embragar la manivela de accionamiento, elevar el péndulo hasta una altura h=184
cm. Gritar el material, numero de la probeta, equipo y grupo, liberar el gatillo
después de haberse colocado la probeta y frenar el péndulo.
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❖ Tomar el tiempo desde accionar la manivela hasta realizar el impacto con la cuchilla.
❖ Tomar la altura final del péndulo tras impactar con cada probeta.
❖ Tomar la temperatura de la probeta antes del ensayo y después del ensayo.
❖ Vaciar los datos obtenidos en la tabla.
❖ Grabar y tomar fotos del ensayo, además de recoger las probetas después del
impacto.
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RESULTADOS
DIAGRAMA
14
CÁLCULOS REALIZADOS ANTES DEL ENSAYO.
0.60𝑚
𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑚𝑜𝑠 ∝1
𝑐. 𝑜 0.6𝑚
sin−1 𝛼1 = =
ℎ 0.75𝑚
𝛼1 = 53.130
𝐶𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑚𝑜𝑠 𝛼3
𝛼3 = 900 + 𝛼1
𝛼3 = 900 + 53.130
𝛼3 = 143.130
𝛼3 𝑆𝑒𝑟𝑎 𝑒𝑙 𝑎𝑛𝑔𝑢𝑙𝑜 𝑞𝑢𝑒 𝑡𝑜𝑚𝑎𝑟𝑎 𝑒𝑙 𝑝𝑒𝑛𝑑𝑢𝑙𝑜
ℎ𝑎𝑠𝑡𝑎 𝑞𝑢𝑒 𝑙𝑙𝑒𝑔𝑢𝑒 𝑎 𝑙𝑎 𝑝𝑟𝑜𝑏𝑒𝑡𝑎
𝑃 = 2𝜋𝑟
𝑃 = 1.5𝜋 = 4.71𝑚
4.71𝑚 3600
𝑅 143. 130
(4.71𝑚)(143.130 )
𝑅=
(3600 )
𝑅 = 1.86𝑚
𝐸 = 𝑚𝑔ℎ
𝑚
𝐸 = (25.554𝐾𝑔) (9.81 ) (1.84𝑚)
𝑠2
𝐸 = 461.25𝐽
15
Energía Potencial perdida por fricción.
Ensayo 1 Ensayo 2
𝐻1 = 1.84 𝐻2 = 1.77 𝐻1 = 1.84 𝐻2 = 1.75𝑚
Ensayo 1 Ensayo 2
1.84 − 1.77 1.84 − 1.75
%𝐸 = (100) %𝐸 = (100)
1.84 1.84
%𝐸 = 3.80% %𝐸 = 4.89%
(3.80)2 + (4.89)2 +
𝑅𝑀𝑆 = √
2
𝑅𝑀𝑆 = 4.37%
100% 461.259𝐽
4.37% 𝑃
4.37%(461.254𝐽)
𝑃= = 20.157𝐽
100%
20.157𝐽 𝐸𝑛𝑒𝑟𝑔𝑖𝑎 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑓𝑟𝑖𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛.
𝐸𝑜 = 𝐸1 − 𝐸𝑓𝑟𝑖𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛
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Se realizaron 5 ensayos de impacto:
PROBETA 1
Altura 1 = 1.84m Altura 2 = 1.23m
Energía 1 = 461.259J
Perdida por fricción = 20.157J
Energía 2 = (masa)(gravedad)(altura)
𝐸2 = (25.554)(9.81)(1.23) = 308.34𝐽
𝐸𝑎𝑏𝑠 = 𝐸1 − 𝐸2 − 𝐸𝑓𝑟𝑖𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛
𝐸𝑎𝑏𝑠 = 132.762𝐽
𝐸𝑎𝑏𝑠 132.762𝐽 𝐽
𝑇𝑒𝑛𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 = = 3
= 23.08 3
𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 5.751𝑐𝑚 𝑐𝑚
𝑪𝒂𝒍𝒄𝒖𝒍𝒂𝒎𝒐𝒔 𝜶𝟐
1.24 − 𝐻2
𝜃 = sin−1 ( )
. 75
1.24 − 1.23
𝜃 = sin−1 ( ) = 0.7639
. 75
𝛼2 = 90 − 𝜃 𝛼2 = 90 − 0.7639 𝛼2 = 89.230
0 0
143.130 + 89.23 = 232. 23
𝑟𝑒𝑐𝑜𝑟𝑟𝑖𝑑𝑜 1.86𝑚
𝑉= = = 0.032𝑚/𝑠
𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 58𝑠
17
PROBETA 2
𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 2 = 1.15𝑚
𝐸1 = 461.259𝐽
𝐸2 = 𝑚𝑔ℎ
𝐸2 = (25.554)(9.81)(1.15) = 288.287𝐽
𝐸𝑎𝑏𝑠 = 𝐸1 − 𝐸2 − 𝐸𝑓𝑟𝑖𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛
𝐸𝑎𝑏𝑠 156.202𝐽 𝐽
𝑇𝑒𝑛𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 = = 3
= 27.342 3
𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 5.589𝑐𝑚 𝑐𝑚
𝑪𝒂𝒍𝒄𝒖𝒍𝒂𝒎𝒐𝒔 𝜶𝟐
1.24 − 𝐻2
𝜃 = sin−1 ( )
. 75
1.24 − 1.15
𝜃 = sin−1 ( ) = 6.892
. 75
𝛼2 = 90 − 𝜃 𝛼2 = 90 − 6.892 𝛼2 = 83.100
𝑟𝑒𝑐𝑜𝑟𝑟𝑖𝑑𝑜 1.86𝑚
𝑉= = = 0.028𝑚/𝑠
𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 66𝑠
18
PROBETA 3
𝐻2 = 1.20𝑚
𝐸1 = 461.259𝐽
𝐸2 = 𝑚𝑔ℎ
𝐸2 = (25.554)(9.81)(1.20) = 300.82𝐽
𝐸𝑎𝑏𝑠 = 𝐸1 − 𝐸2 − 𝐸𝑓𝑟𝑖𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛
𝐸𝑎𝑏𝑠 137.289𝐽 𝐽
𝑇𝑒𝑛𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 = = 3
= 24.742 3
𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 5.67𝑐𝑚 𝑐𝑚
𝑪𝒂𝒍𝒄𝒖𝒍𝒂𝒎𝒐𝒔 𝜶𝟐
1.24 − 𝐻2
𝜃 = sin−1 ( )
. 75
1.24 − 1.2
𝜃 = sin−1 ( ) = 3.0572
. 75
𝛼2 = 90 − 𝜃 𝛼2 = 90 − 3.0572 𝛼2 = 86.940
𝑟𝑒𝑐𝑜𝑟𝑟𝑖𝑑𝑜 1.86𝑚
𝑉= = = 0.034𝑚/𝑠
𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 55𝑠
19
PROBETA 4
𝐻2 = 1.18𝑚
𝐸1 = 461.259𝐽
𝐸2 = 𝑚𝑔ℎ
𝐸2 = (25.554)(9.81)(1.18) = 295.81𝐽
𝐸𝑎𝑏𝑠 = 𝐸1 − 𝐸2 − 𝐸𝑓𝑟𝑖𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛
𝐸𝑎𝑏𝑠 145.299𝐽 𝐽
𝑇𝑒𝑛𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 = = 3
= 25.62 3
𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 5.67𝑐𝑚 𝑐𝑚
𝑪𝒂𝒍𝒄𝒖𝒍𝒂𝒎𝒐𝒔 𝜶𝟐
1.24 − 𝐻2
𝜃 = sin−1 ( )
. 75
1.24 − 1.18
𝜃 = sin−1 ( ) = 4.588
. 75
𝛼2 = 90 − 𝜃 𝛼2 = 90 − 4.588 𝛼2 = 85.410
0 0
143.130 + 85.41 = 228. 54
𝑟𝑒𝑐𝑜𝑟𝑟𝑖𝑑𝑜 1.86𝑚
𝑉= = = 0.032𝑚/𝑠
𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 58𝑠
20
PROBETA 5
𝐻2 = 1.21𝑚
𝐸1 = 461.259𝐽
𝐸2 = 𝑚𝑔ℎ
𝐸2 = (25.554)(9.81)(1.21) = 303.329𝐽
𝐸𝑎𝑏𝑠 = 𝐸1 − 𝐸2 − 𝐸𝑓𝑟𝑖𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛
𝐸𝑎𝑏𝑠 137.78𝐽 𝐽
𝑇𝑒𝑛𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 = = 3
= 24.3 3
𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 5.67𝑐𝑚 𝑐𝑚
𝑪𝒂𝒍𝒄𝒖𝒍𝒂𝒎𝒐𝒔 𝜶𝟐
1.24 − 𝐻2
𝜃 = sin−1 ( )
. 75
1.24 − 1.21
𝜃 = sin−1 ( ) = 2.292
. 75
𝛼2 = 90 − 𝜃 𝛼2 = 90 − 2.292 𝛼2 = 87.70
𝑟𝑒𝑐𝑜𝑟𝑟𝑖𝑑𝑜 1.86𝑚
𝑉= = = 0.039𝑚/𝑠
𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 48𝑠
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TABLA
ACERO DULCE (COLD ROLLED)
Velocidad Angulo del
# Probeta H(m) 𝐻2 𝛼1 𝛼2 𝛼3 Tiempo Energía 1 Energía 2
del ensayo péndulo
0 0 0
1 1.84m 1.23 53.13 89.23 143.13 0.032𝑚/𝑠 232. 230 58s 461.25𝐽 308.34𝐽
2 1.84m 1.15 53.130 83.100 143.130 0.028𝑚/𝑠 226. 230 66s 461.25𝐽 288.287𝐽
3 1.84m 1.20 53.130 86.940 143.130 0.034𝑚/𝑠 230. 070 55s 461.25𝐽 300.82𝐽
4 1.84m 1.18 53.130 85.410 143.130 0.032𝑚/𝑠 228. 540 58s 461.25𝐽 295.81𝐽
5 1.84m 1.21 53.130 87.70 143.130 0.039𝑚/𝑠 230. 830 48s 461.25𝐽 303.329𝐽
TABLA
ACERO DULCE (COLD ROLLED)
Energía Diferencia de Temperatura Temperatura
# Probeta perdida por energías Volumen Tenacidad (inicial (finales
fricción. absorbidas centígrados) centígrados)
𝐽
1 20.15𝐽 132.762𝐽 5.751𝑐𝑚3 23.08 16.8 17.2
𝑐𝑚3
152.815𝐽 𝐽
2 20.15𝐽 5.589𝑐𝑚3 27.342 16.3 16.5
𝑐𝑚3
𝐽
3 20.15𝐽 140.289𝐽 5.67𝑐𝑚3 24.742 15.7 16.6
𝑐𝑚3
𝐽
4 20.15𝐽 145.299𝐽 5.67𝑐𝑚3 25.62 16.1 17.0
𝑐𝑚3
𝐽
5 20.15𝐽 137.78𝐽 5.67𝑐𝑚3 24.3 16.3 17.1
𝑐𝑚3
PROBETA 1
𝟐𝟒. 𝟓 − 𝟐𝟑. 𝟎𝟖
% 𝒅𝒆 𝑬𝒓𝒓𝒐𝒓 = 𝑿 𝟏𝟎𝟎 = 𝟓. 𝟕 %
𝟐𝟒. 𝟓
PROBETA 2
𝟐𝟒. 𝟓 − 𝟐𝟕. 𝟑𝟒𝟐
% 𝒅𝒆 𝑬𝒓𝒓𝒐𝒓 = 𝑿 𝟏𝟎𝟎 = 𝟏𝟏. 𝟔 %
𝟐𝟒. 𝟓
22
PROBETA 3
𝟐𝟒. 𝟓 − 𝟐𝟒. 𝟕𝟒𝟐
% 𝒅𝒆 𝑬𝒓𝒓𝒐𝒓 = 𝑿 𝟏𝟎𝟎 = 𝟎. 𝟗𝟖𝟕 %
𝟐𝟒. 𝟓
PROBETA 4
𝟐𝟒. 𝟓 − 𝟐𝟓. 𝟔𝟐
% 𝒅𝒆 𝑬𝒓𝒓𝒐𝒓 = 𝑿 𝟏𝟎𝟎 = 𝟒. 𝟓 %
𝟐𝟒. 𝟓
PROBETA 5
𝟐𝟒. 𝟓 − 𝟐𝟒. 𝟑
% 𝒅𝒆 𝑬𝒓𝒓𝒐𝒓 = 𝑿 𝟏𝟎𝟎 = 𝟎. 𝟖𝟏𝟔 %
𝟐𝟒. 𝟓
23
CONCLUSIONES
𝐽
La norma nos dice que la tenacidad del acero dulce (Cold Rolled) es de 24.5 𝑐𝑚3
PROBETA 1
% 𝒅𝒆 𝑬𝒓𝒓𝒐𝒓 = 𝟓. 𝟕 %
PROBETA 2
% 𝒅𝒆 𝑬𝒓𝒓𝒐𝒓 = 𝟏𝟏. 𝟔 %
PROBETA 3
% 𝒅𝒆 𝑬𝒓𝒓𝒐𝒓 = 𝟎. 𝟗𝟖𝟕 %
PROBETA 4
% 𝒅𝒆 𝑬𝒓𝒓𝒐𝒓 = 𝟒. 𝟓 %
PROBETA 5
% 𝒅𝒆 𝑬𝒓𝒓𝒐𝒓 = 𝟎. 𝟖𝟏𝟔 %
24
BIBLIOGRAFÍA
25
ANEXOS
Datos Técnicos
26
Baliza Martillo Charpy
Probeta en el Probeta
Martillo Charpy Fracturada
27
Probetas despues del ensayo
28