Práctica de Impacto - Equipo 4

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1

Práctica de Impacto

Alarcón Vázquez Adela


Avila Becerril David
Domínguez Méndez Rafael
García Zúñiga Carlos Daniel
Hermoso Herbert Jimena Mariel
Maldonado Rodríguez Eduardo

INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

ESIME AZCAPOTZALCO

3RM1. ENSAYE DE MATERIALES


Profesor: Cruz Vázquez Guillermo Alejandro

06 / 12 / 2021
ÍNDICE

OBJETIVO DE LA PRÁCTICA ......................................................................................... 2


HIPOTÉSIS ...................................................................................................................... 4
INTRODUCCIÓN ............................................................................................................. 5
MATERIAL Y EQUIPO .................................................................................................... 8
PROCEDIMIENTO O DESARROLLO ............................................................................... 9
RESULTADOS ............................................................................................................... 14
CONCLUSIONES ........................................................................................................... 24
BIBLIOGRAFÍA ............................................................................................................. 25
ANEXOS ........................................................................................................................ 26

1
OBJETIVO DE LA PRÁCTICA

Realizando una prueba de impacto a probetas de Acero Dulce, introducir al alumno en


los conceptos teóricos prácticos del ensayo de impacto, así como la determinación de la
tendencia de los materiales y otras aplicaciones como la tenacidad del material, la
velocidad de impacto en la probeta, la obtención de la altura del péndulo, así como la de
los rangos de temperatura medidos en cada ensayo. Identificando las capacidades de
resistencia del material, así como también la capacidad para absorber energía por
impacto.

2
JUSTIFICACIÓN
Realizar este ensayo, es pertinente para determinar algunas de las propiedades del
material obtenido. En este ensayo se mide la energía absorbida por el material al
deformarse y romperse. Las probetas que pueden ser sometidas en este ensayo,
regularmente suelen ser prismas rectangulares.
Determinar específicamente la absorción de energía por impacto, la velocidad de impacto
a la probeta y la tenacidad del material. Verificando los valores empíricos obtenidos en
el ensayo con los valores obtenidos en la norma. Esto se realiza con la comparación de
datos que nos dará cada una de las probetas sometidas a la ruptura entallada mediante
la aplicación de un impacto con un martillo.

3
HIPOTÉSIS

Con la realización de esta práctica, se pretende entender y conocer lo que es un ensayo


de impacto, con el objetivo de conocer cómo se conocen las propiedades de los
materiales con los ensayos realizados con su norma a condiciones especiales y como se
realizan en condiciones diferentes, de forma en la que aplicaríamos en la industria o en
un proceso.
Se determinará como el material ensayado mediante la aplicación de un impacto de
martillo en C para medir la energía absorbida por el material deformado o quebrado,
obteniendo propiedades concretamente de la tenacidad del material y absorción de
energía.
Utilizaremos el Martillo Charpy que consiste en un péndulo para determinar la tenacidad
de un material. Ensayos de impacto de una probeta. El péndulo cae sobre el dorso de la
probeta y la parte. La diferencia entre la altura inicial del péndulo y la final tras el impacto
permite medir la energía absorbida en el proceso de fracturar la probeta. Mide la energía
absorbida en el área debajo de la curva de carga, desplazamiento que se conoce como
resiliencia.
Se espera que el acero dulce no oponga mucha resistencia y este se deforme o hasta
fracture debido a que el acero dulce tiene un porcentaje de carbono de 0,267%, tiene
una resistencia mecánica de 48-55 kg/mm². Teniendo en cuenta que no oponga una gran
resistencia al martillo de Charpy.
Durante el proceso, analizaremos la gráfica de curva esfuerzo-deformación donde este
ensayo centrado en la Tenacidad que es la capacidad de un material para absorber
energía antes de la zona de ruptura donde entraran los siguientes puntos.

1. Zona Plástica: En esta zona el esfuerzo deja de ser proporcional a la deformación y


existe deformación permanente una vez es retirada la carga.
2. Tenacidad: Energía de deformación total que es capaz de absorber o acumular un
material antes de alcanzar la rotura en condiciones de impacto.
3. El límite de rotura: La máxima tensión alcanzada en la sección de una probeta
normalizada de dicho material.

4
INTRODUCCIÓN

Los ensayos de impacto son de corta duración y nos brindan información sobre el
comportamiento de fallo de materiales sometidos a cargas breves y a temperaturas
variables. Los sistemas utilizados para ese tipo de ensayos son péndulos de impacto o
máquinas de ensayos de caída libre.
El ensayo nos da valores correctos de la ductilidad de un metal, no resulta preciso para
determinar su grado de tenacidad o fragilidad, en condiciones variables de trabajo.
La resiliencia es una propiedad de los materiales que se mide mediante los ensayos de
impacto por dos métodos
• Izod
Es un tipo de ensayo destructivo dinámico de resistencia al choque que utiliza un péndulo
de Charpy como herramienta, también para medir la tenacidad de un material,
obteniendo información sobre su resiliencia. El ensayo consiste en romper una probeta
de sección cuadrangular a través de tres entalladuras que tiene situadas en distintas
caras.
El procedimiento se repite para cada entalladura. La resiliencia se obtiene de la media
de los datos obtenidos en los tres pasos. El ensayo Izod difiere del ensayo de Charpy en
la configuración de la probeta entallada.

ENSAYO IZOD.
FUENTE: HTTP://COMMONS.WIKIMEDIA.ORG/WIKI/FILE:MOUTON_CHARPY.SVG#GLOBALUSAGE

• El péndulo de Charpy.
El péndulo de Charpy es un péndulo ideado por Georges Charpy que se utiliza en
ensayos para determinar la tenacidad de un material.
Se trata de un ensayo realizado a una probeta entallada y que es ensayada a flexión en
3 puntos mediante el impacto producido por un péndulo. El péndulo cae sobre el dorso
de la probeta y la fractura.

5
La diferencia entre la altura inicial del péndulo (h) y la final tras el impacto (h') permite
medir la energía absorbida en el proceso de fracturar la probeta. En estricto rigor se mide
la energía absorbida en el área debajo de la curva de carga, desplazamiento que se
conoce como resiliencia.

PÉNDULO DE CHARPY.

FUENTE: HTTP://COMMONS.WIKIMEDIA.ORG/WIKI/FILE:MOUTON_CHARPY.SVG#GLOBALUSAGE

Se obtiene así un valor que nos indica de qué tan frágil es un material o qué resistencia
tiene este a los impactos.
Los ensayos dinámicos de choque se realizan generalmente en máquinas denominadas
péndulos o martillos pendulares, en las que se verifica el comportamiento de los
materiales al ser golpeados por una masa conocida a la que se deja caer desde una
altura determinada, realizándose la experiencia en la mayoría de los casos, de dos
maneras distintas el método Izod y el método Charpy. En ambos casos la rotura se
produce por flexión de la probeta, la diferencia radica en la posición de la probeta
entallada, como se muestra en la figura por lo que se los denomina flexión por choque.
Los ensayos de impacto Charpy se realizan según las normas ISO 179-1 y ASTM D
6110. Los ensayos según el método Izod se realizan de acuerdo con las normas ISO
180, ASTM D 256, ASTM D 4508).

6
ILUSTRACIÓN. APLICACIÓN DE ENSAYO DE IMPACTO.
FUENTE: HTTPS://STEEMIT.COM/STEM-ESPANOL/@GERARDOALFRED/APLICACION-DE-ENSAYO-
DE-IMPACTO-CHARPY-A-UN-ACERO-1045

7
MATERIAL Y EQUIPO

• 5 probetas Acero dulce


• Bascula
• Cronometro
• Cinta métrica
• Baliza
• Pirómetro
• Equipo audiovisual
• Martillo Charpy

8
PROCEDIMIENTO O DESARROLLO

1. Conseguir las probetas del material asignado de acuerdo con las especificaciones
del profesor, dimensionarla y pesarla. 9.6 mm x 9.6 mm x 64 mm.

2. A partir de la materia prima, maquinar cinco probetas para el ensayo de impacto, con
dimensiones especificas (un cuadrado de 3/8” por lado, por 70 mm de longitud con
una entalla al centro de 2 mm de profundidad y un ángulo de 45°-60°).

3. Buscar en fuentes verídicas la información o datos técnicos del material.

9
4. Pesar cada una de las cinco probetas, con los valores resultantes sacar un promedio
del peso específico.

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5. Marcar cada una de las probetas en ambos extremos para identificarlas después del
ensayo de impacto, además de tener un control en la toma de datos.

6. Colocar verticalmente la baliza junto a la máquina y asegurarla para que quede en


esa posición, esta nos ayudara a conocer la altura final alcanzada del péndulo.

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7. Coordinarse para tomar parámetros, cada integrante del equipo debe estar en un
lugar específico, las funciones a desarrollar en esta prueba son.
❖ Embragar la manivela de accionamiento, elevar el péndulo hasta una altura h=184
cm. Gritar el material, numero de la probeta, equipo y grupo, liberar el gatillo
después de haberse colocado la probeta y frenar el péndulo.

❖ Colocar cada probeta en la máquina de manera semejante a una viga sencilla


soportada en ambos extremos.

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❖ Tomar el tiempo desde accionar la manivela hasta realizar el impacto con la cuchilla.
❖ Tomar la altura final del péndulo tras impactar con cada probeta.
❖ Tomar la temperatura de la probeta antes del ensayo y después del ensayo.
❖ Vaciar los datos obtenidos en la tabla.
❖ Grabar y tomar fotos del ensayo, además de recoger las probetas después del
impacto.

13
RESULTADOS

DIAGRAMA

14
CÁLCULOS REALIZADOS ANTES DEL ENSAYO.

0.60𝑚

𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑚𝑜𝑠 ∝1
𝑐. 𝑜 0.6𝑚
sin−1 𝛼1 = =
ℎ 0.75𝑚
𝛼1 = 53.130
𝐶𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑚𝑜𝑠 𝛼3

𝛼3 = 900 + 𝛼1

𝛼3 = 900 + 53.130

𝛼3 = 143.130
𝛼3 𝑆𝑒𝑟𝑎 𝑒𝑙 𝑎𝑛𝑔𝑢𝑙𝑜 𝑞𝑢𝑒 𝑡𝑜𝑚𝑎𝑟𝑎 𝑒𝑙 𝑝𝑒𝑛𝑑𝑢𝑙𝑜
ℎ𝑎𝑠𝑡𝑎 𝑞𝑢𝑒 𝑙𝑙𝑒𝑔𝑢𝑒 𝑎 𝑙𝑎 𝑝𝑟𝑜𝑏𝑒𝑡𝑎

Recorrido del péndulo hasta que golpee la probeta.

𝑃 = 2𝜋𝑟
𝑃 = 1.5𝜋 = 4.71𝑚
4.71𝑚 3600
𝑅 143. 130
(4.71𝑚)(143.130 )
𝑅=
(3600 )
𝑅 = 1.86𝑚

Energía Potencial del péndulo en su altura máxima antes de golpear contra la


probeta.

𝐸 = 𝑚𝑔ℎ
𝑚
𝐸 = (25.554𝐾𝑔) (9.81 ) (1.84𝑚)
𝑠2
𝐸 = 461.25𝐽

15
Energía Potencial perdida por fricción.
Ensayo 1 Ensayo 2
𝐻1 = 1.84 𝐻2 = 1.77 𝐻1 = 1.84 𝐻2 = 1.75𝑚
Ensayo 1 Ensayo 2
1.84 − 1.77 1.84 − 1.75
%𝐸 = (100) %𝐸 = (100)
1.84 1.84
%𝐸 = 3.80% %𝐸 = 4.89%

Raíz Media Cuadrática (RMS)

(𝐴1 )2 + (𝐴2 )2 + (𝐴3 )2


𝑅𝑀𝑆 = √
𝑛

(3.80)2 + (4.89)2 +
𝑅𝑀𝑆 = √
2

𝑅𝑀𝑆 = 4.37%

El 100% de energía es igual a 461.254J si se pierde 4.37% por fricción se pierde:

100% 461.259𝐽
4.37% 𝑃

4.37%(461.254𝐽)
𝑃= = 20.157𝐽
100%
20.157𝐽 𝐸𝑛𝑒𝑟𝑔𝑖𝑎 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑓𝑟𝑖𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛.

Energía absorbida es igual a Energía una menos Energía dos considerando


Energía perdida por fricción.
𝐸𝑎𝑏𝑠 = 𝐸1 − 𝐸2 − 𝐸𝑓𝑟𝑖𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛.

𝐸𝑜 = 𝐸1 − 𝐸𝑓𝑟𝑖𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛

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Se realizaron 5 ensayos de impacto:
PROBETA 1
Altura 1 = 1.84m Altura 2 = 1.23m
Energía 1 = 461.259J
Perdida por fricción = 20.157J

Energía 2 = (masa)(gravedad)(altura)

𝐸2 = (25.554)(9.81)(1.23) = 308.34𝐽

𝐸𝑎𝑏𝑠 = 𝐸1 − 𝐸2 − 𝐸𝑓𝑟𝑖𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛

𝐸𝑎𝑏𝑠 = 461.259 − 308.34 − 20.157

𝐸𝑎𝑏𝑠 = 132.762𝐽

𝐸𝑎𝑏𝑠 132.762𝐽 𝐽
𝑇𝑒𝑛𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 = = 3
= 23.08 3
𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 5.751𝑐𝑚 𝑐𝑚

𝑪𝒂𝒍𝒄𝒖𝒍𝒂𝒎𝒐𝒔 𝜶𝟐

1.24 − 𝐻2
𝜃 = sin−1 ( )
. 75

1.24 − 1.23
𝜃 = sin−1 ( ) = 0.7639
. 75

𝛼2 = 90 − 𝜃 𝛼2 = 90 − 0.7639 𝛼2 = 89.230

𝑪𝒂𝒍𝒄𝒖𝒍𝒂𝒎𝒐𝒔 𝒆𝒍 𝒂𝒏𝒈𝒖𝒍𝒐 𝒅𝒆𝒍 𝒓𝒆𝒄𝒐𝒓𝒓𝒊𝒅𝒐

0 0
143.130 + 89.23 = 232. 23

𝑽𝒆𝒍𝒐𝒄𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒅𝒆𝒍 𝒑𝒆𝒏𝒅𝒖𝒍𝒐 𝒂𝒍 𝒈𝒐𝒍𝒑𝒆𝒂𝒓

𝑟𝑒𝑐𝑜𝑟𝑟𝑖𝑑𝑜 1.86𝑚
𝑉= = = 0.032𝑚/𝑠
𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 58𝑠

17
PROBETA 2
𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 2 = 1.15𝑚
𝐸1 = 461.259𝐽

𝐸𝑛𝑒𝑟𝑔𝑖𝑎 𝑃𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑓𝑟𝑖𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 = 20.15𝐽

𝐸2 = 𝑚𝑔ℎ

𝐸2 = (25.554)(9.81)(1.15) = 288.287𝐽

𝐸𝑎𝑏𝑠 = 𝐸1 − 𝐸2 − 𝐸𝑓𝑟𝑖𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛

𝐸𝑎𝑏𝑠 = 461.259 − 288.287𝐽 − 20.157 = 152.815𝐽

𝐸𝑎𝑏𝑠 156.202𝐽 𝐽
𝑇𝑒𝑛𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 = = 3
= 27.342 3
𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 5.589𝑐𝑚 𝑐𝑚

𝑪𝒂𝒍𝒄𝒖𝒍𝒂𝒎𝒐𝒔 𝜶𝟐

1.24 − 𝐻2
𝜃 = sin−1 ( )
. 75

1.24 − 1.15
𝜃 = sin−1 ( ) = 6.892
. 75

𝛼2 = 90 − 𝜃 𝛼2 = 90 − 6.892 𝛼2 = 83.100

𝑪𝒂𝒍𝒄𝒖𝒍𝒂𝒎𝒐𝒔 𝒆𝒍 𝒂𝒏𝒈𝒖𝒍𝒐 𝒅𝒆𝒍 𝒓𝒆𝒄𝒐𝒓𝒓𝒊𝒅𝒐

143.130 + 83.100 = 226. 230

𝑽𝒆𝒍𝒐𝒄𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒅𝒆𝒍 𝒑𝒆𝒏𝒅𝒖𝒍𝒐 𝒂𝒍 𝒈𝒐𝒍𝒑𝒆𝒂𝒓

𝑟𝑒𝑐𝑜𝑟𝑟𝑖𝑑𝑜 1.86𝑚
𝑉= = = 0.028𝑚/𝑠
𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 66𝑠

18
PROBETA 3
𝐻2 = 1.20𝑚
𝐸1 = 461.259𝐽

𝐸𝑛𝑒𝑟𝑔𝑖𝑎 𝑃𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑓𝑟𝑖𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 = 20.15𝐽

𝐸2 = 𝑚𝑔ℎ

𝐸2 = (25.554)(9.81)(1.20) = 300.82𝐽

𝐸𝑎𝑏𝑠 = 𝐸1 − 𝐸2 − 𝐸𝑓𝑟𝑖𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛

𝐸𝑎𝑏𝑠 = 461.259 − 300.82𝐽 − 20.15 = 140.289𝐽

𝐸𝑎𝑏𝑠 137.289𝐽 𝐽
𝑇𝑒𝑛𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 = = 3
= 24.742 3
𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 5.67𝑐𝑚 𝑐𝑚

𝑪𝒂𝒍𝒄𝒖𝒍𝒂𝒎𝒐𝒔 𝜶𝟐

1.24 − 𝐻2
𝜃 = sin−1 ( )
. 75

1.24 − 1.2
𝜃 = sin−1 ( ) = 3.0572
. 75

𝛼2 = 90 − 𝜃 𝛼2 = 90 − 3.0572 𝛼2 = 86.940

𝑪𝒂𝒍𝒄𝒖𝒍𝒂𝒎𝒐𝒔 𝒆𝒍 𝒂𝒏𝒈𝒖𝒍𝒐 𝒅𝒆𝒍 𝒓𝒆𝒄𝒐𝒓𝒓𝒊𝒅𝒐

143.130 + 86.940 = 230. 070

𝑽𝒆𝒍𝒐𝒄𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒅𝒆𝒍 𝒑𝒆𝒏𝒅𝒖𝒍𝒐 𝒂𝒍 𝒈𝒐𝒍𝒑𝒆𝒂𝒓

𝑟𝑒𝑐𝑜𝑟𝑟𝑖𝑑𝑜 1.86𝑚
𝑉= = = 0.034𝑚/𝑠
𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 55𝑠

19
PROBETA 4
𝐻2 = 1.18𝑚
𝐸1 = 461.259𝐽

𝐸𝑛𝑒𝑟𝑔𝑖𝑎 𝑃𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑓𝑟𝑖𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 = 20.15𝐽

𝐸2 = 𝑚𝑔ℎ

𝐸2 = (25.554)(9.81)(1.18) = 295.81𝐽

𝐸𝑎𝑏𝑠 = 𝐸1 − 𝐸2 − 𝐸𝑓𝑟𝑖𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛

𝐸𝑎𝑏𝑠 = 461.259 − 295.81𝐽 − 20.15 = 145.299𝐽

𝐸𝑎𝑏𝑠 145.299𝐽 𝐽
𝑇𝑒𝑛𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 = = 3
= 25.62 3
𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 5.67𝑐𝑚 𝑐𝑚

𝑪𝒂𝒍𝒄𝒖𝒍𝒂𝒎𝒐𝒔 𝜶𝟐

1.24 − 𝐻2
𝜃 = sin−1 ( )
. 75

1.24 − 1.18
𝜃 = sin−1 ( ) = 4.588
. 75

𝛼2 = 90 − 𝜃 𝛼2 = 90 − 4.588 𝛼2 = 85.410

𝑪𝒂𝒍𝒄𝒖𝒍𝒂𝒎𝒐𝒔 𝒆𝒍 𝒂𝒏𝒈𝒖𝒍𝒐 𝒅𝒆𝒍 𝒓𝒆𝒄𝒐𝒓𝒓𝒊𝒅𝒐

0 0
143.130 + 85.41 = 228. 54

𝑽𝒆𝒍𝒐𝒄𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒅𝒆𝒍 𝒑𝒆𝒏𝒅𝒖𝒍𝒐 𝒂𝒍 𝒈𝒐𝒍𝒑𝒆𝒂𝒓

𝑟𝑒𝑐𝑜𝑟𝑟𝑖𝑑𝑜 1.86𝑚
𝑉= = = 0.032𝑚/𝑠
𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 58𝑠

20
PROBETA 5
𝐻2 = 1.21𝑚
𝐸1 = 461.259𝐽

𝐸𝑛𝑒𝑟𝑔𝑖𝑎 𝑃𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑓𝑟𝑖𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 = 20.15𝐽

𝐸2 = 𝑚𝑔ℎ

𝐸2 = (25.554)(9.81)(1.21) = 303.329𝐽

𝐸𝑎𝑏𝑠 = 𝐸1 − 𝐸2 − 𝐸𝑓𝑟𝑖𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛

𝐸𝑎𝑏𝑠 = 461.259 − 303.329𝐽 − 20.15 = 137.78𝐽

𝐸𝑎𝑏𝑠 137.78𝐽 𝐽
𝑇𝑒𝑛𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 = = 3
= 24.3 3
𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 5.67𝑐𝑚 𝑐𝑚

𝑪𝒂𝒍𝒄𝒖𝒍𝒂𝒎𝒐𝒔 𝜶𝟐

1.24 − 𝐻2
𝜃 = sin−1 ( )
. 75

1.24 − 1.21
𝜃 = sin−1 ( ) = 2.292
. 75

𝛼2 = 90 − 𝜃 𝛼2 = 90 − 2.292 𝛼2 = 87.70

𝑪𝒂𝒍𝒄𝒖𝒍𝒂𝒎𝒐𝒔 𝒆𝒍 𝒂𝒏𝒈𝒖𝒍𝒐 𝒅𝒆𝒍 𝒓𝒆𝒄𝒐𝒓𝒓𝒊𝒅𝒐

143.130 + 87.70 = 230. 830

𝑽𝒆𝒍𝒐𝒄𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒅𝒆𝒍 𝒑𝒆𝒏𝒅𝒖𝒍𝒐 𝒂𝒍 𝒈𝒐𝒍𝒑𝒆𝒂𝒓

𝑟𝑒𝑐𝑜𝑟𝑟𝑖𝑑𝑜 1.86𝑚
𝑉= = = 0.039𝑚/𝑠
𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 48𝑠

21
TABLA
ACERO DULCE (COLD ROLLED)
Velocidad Angulo del
# Probeta H(m) 𝐻2 𝛼1 𝛼2 𝛼3 Tiempo Energía 1 Energía 2
del ensayo péndulo
0 0 0
1 1.84m 1.23 53.13 89.23 143.13 0.032𝑚/𝑠 232. 230 58s 461.25𝐽 308.34𝐽
2 1.84m 1.15 53.130 83.100 143.130 0.028𝑚/𝑠 226. 230 66s 461.25𝐽 288.287𝐽
3 1.84m 1.20 53.130 86.940 143.130 0.034𝑚/𝑠 230. 070 55s 461.25𝐽 300.82𝐽
4 1.84m 1.18 53.130 85.410 143.130 0.032𝑚/𝑠 228. 540 58s 461.25𝐽 295.81𝐽
5 1.84m 1.21 53.130 87.70 143.130 0.039𝑚/𝑠 230. 830 48s 461.25𝐽 303.329𝐽

TABLA
ACERO DULCE (COLD ROLLED)
Energía Diferencia de Temperatura Temperatura
# Probeta perdida por energías Volumen Tenacidad (inicial (finales
fricción. absorbidas centígrados) centígrados)
𝐽
1 20.15𝐽 132.762𝐽 5.751𝑐𝑚3 23.08 16.8 17.2
𝑐𝑚3
152.815𝐽 𝐽
2 20.15𝐽 5.589𝑐𝑚3 27.342 16.3 16.5
𝑐𝑚3
𝐽
3 20.15𝐽 140.289𝐽 5.67𝑐𝑚3 24.742 15.7 16.6
𝑐𝑚3
𝐽
4 20.15𝐽 145.299𝐽 5.67𝑐𝑚3 25.62 16.1 17.0
𝑐𝑚3
𝐽
5 20.15𝐽 137.78𝐽 5.67𝑐𝑚3 24.3 16.3 17.1
𝑐𝑚3

𝑻𝒆𝒏𝒂𝒄𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒅𝒆 𝒍𝒂 𝑵𝒐𝒓𝒎𝒂 − 𝑻𝒆𝒏𝒂𝒄𝒊𝒅𝒂𝒅 𝑶𝒃𝒕𝒆𝒏𝒊𝒅𝒂


% 𝒅𝒆 𝑬𝒓𝒓𝒐𝒓 = 𝑿 𝟏𝟎𝟎
𝑻𝒆𝒏𝒂𝒄𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒅𝒆 𝒍𝒂 𝑵𝒐𝒓𝒎𝒂

PROBETA 1
𝟐𝟒. 𝟓 − 𝟐𝟑. 𝟎𝟖
% 𝒅𝒆 𝑬𝒓𝒓𝒐𝒓 = 𝑿 𝟏𝟎𝟎 = 𝟓. 𝟕 %
𝟐𝟒. 𝟓

PROBETA 2
𝟐𝟒. 𝟓 − 𝟐𝟕. 𝟑𝟒𝟐
% 𝒅𝒆 𝑬𝒓𝒓𝒐𝒓 = 𝑿 𝟏𝟎𝟎 = 𝟏𝟏. 𝟔 %
𝟐𝟒. 𝟓

22
PROBETA 3
𝟐𝟒. 𝟓 − 𝟐𝟒. 𝟕𝟒𝟐
% 𝒅𝒆 𝑬𝒓𝒓𝒐𝒓 = 𝑿 𝟏𝟎𝟎 = 𝟎. 𝟗𝟖𝟕 %
𝟐𝟒. 𝟓

PROBETA 4
𝟐𝟒. 𝟓 − 𝟐𝟓. 𝟔𝟐
% 𝒅𝒆 𝑬𝒓𝒓𝒐𝒓 = 𝑿 𝟏𝟎𝟎 = 𝟒. 𝟓 %
𝟐𝟒. 𝟓

PROBETA 5
𝟐𝟒. 𝟓 − 𝟐𝟒. 𝟑
% 𝒅𝒆 𝑬𝒓𝒓𝒐𝒓 = 𝑿 𝟏𝟎𝟎 = 𝟎. 𝟖𝟏𝟔 %
𝟐𝟒. 𝟓

23
CONCLUSIONES
𝐽
La norma nos dice que la tenacidad del acero dulce (Cold Rolled) es de 24.5 𝑐𝑚3

A través de las 5 pruebas realizadas obtuvimos diversos valores de tenacidad, los


cuales fueron comparados con la norma. Consecutivamente calculamos el porcentaje
de error de cada prueba.
Podemos concluir mencionando que dos de las cinco pruebas realizadas estuvieron
muy cerca del valor que establece la norma, sin embargo, una de ellas se alejó
bastante del valor establecido. Por el otro lado, las dos pruebas restantes estuvieron
relativamente cerca de la norma, por lo que deducimos que cuatro de las cinco pruebas
realizadas estuvieron dentro de la norma.
Finalizamos mencionando el porcentaje de error obtenido encada prueba.

PROBETA 1
% 𝒅𝒆 𝑬𝒓𝒓𝒐𝒓 = 𝟓. 𝟕 %

PROBETA 2
% 𝒅𝒆 𝑬𝒓𝒓𝒐𝒓 = 𝟏𝟏. 𝟔 %

PROBETA 3
% 𝒅𝒆 𝑬𝒓𝒓𝒐𝒓 = 𝟎. 𝟗𝟖𝟕 %

PROBETA 4
% 𝒅𝒆 𝑬𝒓𝒓𝒐𝒓 = 𝟒. 𝟓 %

PROBETA 5
% 𝒅𝒆 𝑬𝒓𝒓𝒐𝒓 = 𝟎. 𝟖𝟏𝟔 %

24
BIBLIOGRAFÍA

Ortega, Y. (2006). Prueba de impacto: ensayo Charpy. Revista mexicana de física


E, 52(1), 51-57.
Steel - Charpy V-notch pendulum impact test - Instrumented test method, ISO
14556:2000.
Standard Methods for Notched Bar Impact Testing of Metallic Materials, E 23,
Annual Book of ASTM Standards, v.03.01, ASTM, Philadelphia, 1984.

25
ANEXOS

Acero Dulce (Cold Rolled)

Datos Técnicos

26
Baliza Martillo Charpy

Probeta en el Probeta
Martillo Charpy Fracturada

27
Probetas despues del ensayo

28

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