PRÁCTICA N°7

SISTEMA DE TUBERÍAS EN PARALELO

1Anaya J., 1Cogollo G., 1Hernádez L., 1Mendoza Y., 1Mieles M.,
2Roca J.

1Estudiantes de V semestre de Ingeniería Civil de la Universidad de Cartagena, Laboratorio

de Mecánica de Fluidos
2Docente del laboratorio de Mecánica de Fluidos
Cartagena de Indias D. T. y C., Noviembre 15 del 2016

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RESUMEN: Para esta práctica de mecánica de fluidos se requería determinar el comportamiento,

pérdidas y distribución de caudales de tuberías en paralelo. Se utilizó un sistema de tuberías con un
tanque aforado y un tanque de almacenamiento, un manómetro, una bomba de succión, un
cronómetro, cinta métrica y agua. Se tomaron dos sistemas, el caudal Q de estas y con ayuda de
un manómetro se procedió a determinar el coeficiente de fricción, coeficiente de perdida por
accesorio y la longitud equivalente; al tener las tuberías en paralelo se tomaron las lecturas
individualmente para ser comparadas y finalmente proceder a calcular los caudales que pasaron
por cada tubería.

Palabras claves: Tuberías, tuberías en paralelo, fluidos, caudales.

ABSTRACT: For this practice of fluid mechanics, it was necessary to determine the behavior, losses
and distribution of pipeline flows in parallel. A piping system was used with a tank and a storage
tank, a manometer, a suction pump, a stopwatch, tape measure and water. Two systems were
taken, the flow Q of these and with the aid of a manometer the coefficient of friction, coefficient of
loss per accessory and the equivalent length were determined; Having the pipes in parallel, the
readings were taken individually to be compared and finally proceed to calculate the flows that went
through each pipe.

Keywords: Pipes, parallel pipes, fluids, flow rates.

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1. Introducción relación de la perdida por cargas y como las
Las tuberías en paralelo son aquellas que características físicas de las tuberías influyen
están formadas por un conjunto de tuberías, en la dirección de los caudales entre ellas.
las cuales comparten tanto el punto de salida, 2. Marco Teórico
es decir, nacen en el mismo punto inicial, SISTEMA DE TUBERIAS EN PARALELO [1]
como el de salida. En el laboratorio realizado Los sistemas de tuberías en paralelo son
el objetivo principal es determinar aquellos en los que hay más de una
experimentalmente el comportamiento de trayectoria que el fluido puede recorrer para
las tuberías en paralelo, donde se observa la llegar de un punto de origen a otro de destino.

1
 la ecuación de la energía entre los puntos 1 y
2:

P1 v2 P2 v2
γ
+ Z1 + 2g1 − hL = γ
+ Z2 + 2g2 …(2)

Al despejar la caída de presión p1 - p2 queda

Figura 1. Ejemplo de un sistema de tuberías
en paralelo con tres ramas. (v22 −v21 )
P1 − P2 = γ[(Z2 − Z1 ) + 2g
+ hL ] …(3)

Supóngase que se tiene una parte pequeña de Esta forma de la ecuación de la energía dice
la corriente que entra en el sistema por la que la diferencia de presión entre los puntos
izquierda y se encuentra en punto 1. Al flujo 1 y 2 depende de la diferencia de elevación, la
volumétrico total se le denomina Q1. Al llegar diferencia en las cargas de velocidad y la
al punto de intersección la corriente toma una perdida de energía por unidad de peso del
dirección, la cual siguen todas las demás fluido que circula en el sistema. Cuando
partes del flujo. cualquiera de los elementos del fluido alcanza
el punto 2 del sistema de la figura 12.1, cada
ECUACION DE CONTINUIDAD PARA SISTEMAS uno habrá experimentado el mismo cambio
EN PARALELO de elevación, el mismo cambio de velocidad y
la misma perdida de energía por unidad de
Al aplicar el principio del flujo estable a un peso, sin importar la trayectoria que haya
sistema en paralelo se llega a la conclusión seguido. Todos los elementos que convergen
siguiente: en la intersección del lado derecho del
sistema tienen la misma energía total por
Q1 = Q 2 = Q a + Q b + Q c …(1) unidad de peso. Es decir, todos tienen la
misma carga total. Por tanto, cada unidad de
La primera parte, Q1 = Q2, solo afirma lo que peso del fluido debe tener la misma cantidad
se ha dicho acerca de sistemas con flujo de energía. Esto se enuncia en forma
estable anteriores: que cuando se considera matemática como:
el flujo total, el flujo volumétrico es el mismo
en cualquier sección transversal en particular. hL 1−2 = ha = hb = hc …(4)
Entre los puntos 1 y 2 no se ha agregado o
retirado fluido del sistema. La segunda parte Las ecuaciones (1) y (4) son las relaciones que
define que los flujos en las ramas, Qa + Qb + gobiernan los sistemas de tuberías en
Qc, deben sumar el flujo volumétrico total. paralelo. El sistema ajusta de modo
Esto parece lógico puesto que todo el fluido automático el flujo en cada rama hasta que el
que llega a la intersección de la izquierda flujo total en él satisface estas ecuaciones.
debe ir a algún lado y se divide en tres partes.
Por último, debe observarse que todos los FORMULA DE DARCY – WEISBACH [2]
flujos de las ramas se reúnen y el flujo total La fórmula de Darcy – Weisbach, es la fórmula
continúa como Q2. básica para el cálculo de las pérdidas de carga
en las tuberías y conductos, la ecuación es la
Ahora se considerara la caída de presión a siguiente:
través del sistema. En el punto 1 hay una
presión p1. En el punto 2 hay otra distinta p2. LV2
𝑃𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 (𝑚) = f x d2g …(5)
Entonces, la caída de presión es p1 - p2. Para
ayudar en el análisis de las presiones se utiliza

2
 La altura de velocidad exacta, en una sección en último lugar circulando por las dos tuberías
recta, se obtiene dividiendo el cuadrado de la de forma simultánea. Para cada forma de flujo
velocidad media (Q/A)2 por 2g y multiplicando se realizó la anotación de la presión de
el resultado por un coeficiente α. entrada y salida, usando un manómetro en
con forma de U, el cual estaba adherido al
3. Instrumentos y Materiales montaje de la tubería; los niveles iniciales y
Para la realización de esta práctica se utilizó finales en el tanque de almacenamiento para
un sistema de tuberías, la cual estaba lapsos de 10 segundos se hallaron usando un
conectada con un tanque aforado y un tanque cronómetro, de igual forma se utilizaron las
de almacenamiento. La tubería tenía medidas de longitud de las tuberías que ya se
conectada un manómetro y una bomba de habían obtenido en la experimentación
succión. También se utilizó un cronómetro; anterior.
agua, proveniente de la bomba; una cinta
métrica, con la que se midió la longitud de las 5. Análisis y Resultados
tuberías. Para el sistema de tuberías en paralelo, se
En la figura N°2, se puede apreciar el montaje tomaron diez tuberías y se organizaron por
completo de las tuberías con sus respectivos parejas para así, realizar los cálculos de cada
accesorios, así mismos, se puede observar el una de ellas, para lo cual se trabajó con las
tanque, el manómetro, la bomba de succión. ecuaciones de Bernoulli. Los datos obtenidos
en la practican fueron los siguientes:

Longitud
Tubería de la Accesorio N° de
tubería accesorios
(cm)
Larga 302 No 0
De 45° 323 Codo de 12
45°
Tramo 1491,5 Codo de 4
Largo 180°
Tramo 819 Codo de 16
corto 180°
Válvula de 278 Válvula de 5
globo globo
Figura N°2. Sistema de tuberías conectado a una
Válvula de 283,5 Válvula de 5
bomba de succión y un manómetro en forma de
compuerta compuerta
U. Fuente: Fotografía tomada durante la práctica.
Tee de 285,5 Tee 6
paso
4. Procedimiento
directo
Para la práctica se dispuso de un sistema de Tee de 459 Tee 12
tuberías, conformado por 10 tuberías, estas paso
fueron agrupadas en parejas, formando 5 derivado
sistemas de tuberías en paralelo, en cada Radio 475,5 Codo de 12
sistema se hizo circular agua suministrada por largo 90°
una bomba de succión y un tanque de Radio 464 Codo de 12
almacenamiento. Para cada sistema el flujo corto 90°
de agua se hizo circular en tres formas, Tabla N°1. Elementos encontrados en el sistema
primero circulando por una de las dos de tuberías.
tuberías, luego circulando por la otra tubería
(mientras la anterior se encontraba cerrada) y

3
 Tubería N N Altura Tiempo agua que estaba dentro del tanque y el
en inicial final (cm) (s) tiempo (ver tabla N°2), el cual primero se
Paralelo (cm) (cm) obtuvo multiplicando el área de este que es
1y2 3 18 15 10,09 de 750𝑐𝑚2 por la diferencia de niveles que
3y4 18 28,6 10,6 10,01 sería la altura del agua, los cuales se
5y6 15 28,1 13,1 10,25 encuentran en la tabla N°2.
7y8 10 23,5 13,5 10
9 y 10 13 27,4 14,4 10,19 𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 = 750𝑐𝑚2 ∗ 15𝑐𝑚
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 = 11250𝑐𝑚3
Tabla N°2. Datos obtenidos de niveles en el
tanque.
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛
𝑄=
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜
Para obtener las perdidas por fricción
mediante el manómetro se utiliza la siguiente 11250𝑐𝑚3
expresión: 𝑄=
10,09𝑠𝑒𝑔

ℎ𝑓 = ∆𝑯(𝐺𝑠 − 1) 𝑐𝑚3
𝑄 = 1114,965
𝑠𝑒𝑔
Donde Gs es el peso específico del mercurio
el cual es 133,084 𝑁/𝑚3 , entonces: Teniendo el caudal, se halló la velocidad con
que ésta iba por medio de los pares de
ℎ𝑓 = 0,39𝑚 ∗ (133,084𝑁/𝑚3 − 1) tuberías; se tuvo en cuenta el área de estas, la
ℎ𝑓 = 5151,315𝑐𝑚 cual contaba con un diámetro de 1,3cm, por
tanto el área sería igual 𝐴 = 1,327 𝑐𝑚2 ; por
Tubería Lectura Lectura ∆𝑯 otro lado la velocidad está dada por:
en de de salida (cm) hf (cm)
Paralelo entrada (cm) 𝑄
(cm) 𝑉=
𝐴
1 101 140 39 5151,315
2 103 138 35 4622,975 𝑐𝑚3
1114,965
1y2 102,5 138,5 36 4755,06 𝑉= 𝑠
3 80 161 81 10698,885 1,327𝑐𝑚2
4 80,5 160,5 80 10566,8 𝑐𝑚
3y4 80 161 81 10698,885 𝑉 = 840,215
𝑠
5 93 148 55 7264,675
6 94 147 53 7000,505 Tubería Volumen Caudal Velocidad
5y6 93,5 147,5 54 7132,59 en 𝒄𝒎𝟑 𝒄𝒎𝟑 𝒄𝒎
7 98 143 45 5943,825 Paralelo 𝒔
𝒔𝒆𝒈
8 97 144 47 6207,995
1y2 11250 1114,965 840,215
7y8 97,5 143,5 46 6075,91
3y4 7950 794,206 598,497
9 102 139 37 4887,145
5y6 9825 958,537 722,334
10 102 139 37 4887,145
7y8 10125 1012,500 762,999
9 y 10 102 139 37 4887,145
9 y 10 10800 1059,863 798,691
Tabla N°3. Perdidas por presión mediante el
Tabla N°4. Volumen, Caudal, y velocidad para las
manómetro
tuberías en paralelo.

Luego con los datos obtenidos en el

Calculada la velocidad, se halló el número de
laboratorio, para el cálculo del caudal de la
Reynolds, con 𝑣𝑖𝑠𝑐𝑜𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 = 0,00804 𝑐𝑚2 /
tubería en paralelo se utilizó la siguiente
𝑠, y el diámetro de 1,3cm de la tubería:
ecuación, en donde se necesitó el volumen de

4
 𝑉𝐷 carga de cada tubería (ver tabla N°6), la
𝑅𝑒 =
𝑣 velocidad y la gravedad; las longitudes
𝑐𝑚 equivalentes en cada tubería, los coeficientes
840,215 ∗ 1,3𝑐𝑚 de carga secundaria, el diámetro de la tubería
𝑅𝑒 = 𝑠
𝑐𝑚2 y el factor f (ver tabla N°5), también fueron
0,00804
𝑠 necesarios.
𝑅𝑒 = 135855,660 Para determinar las perdidas por fricción se
utilizó la siguiente ecuación:
Para determinar la fricción del agua con las
tuberías se tiene la siguiente expresión: 𝑓 ∗ 𝐿 ∗ 𝑉2
ℎ𝑓 =
𝐷 ∗ 2𝑔
0,3164
𝑓= ; 𝑐𝑚
𝑅𝑒 0,25 0,0165 ∗ 302𝑐𝑚 ∗ 840,2152
ℎ𝑓 = 𝑠
980𝑐𝑚
𝐷𝑜𝑛𝑑𝑒 𝑓 𝑒𝑠 𝑢𝑛 𝑓𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑎𝑑𝑖𝑚𝑒𝑛𝑠𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙 1,3𝑐𝑚 ∗ 2 ∗
𝑠2
0,3164
𝑓=
135855,6600,25 ℎ𝑓 = 1378,972𝑐𝑚

𝑓 = 0,0165 Y por accesorios se tiene la siguiente

ecuación:
Tubería en 𝑘 ∗ 𝑉2
Paralelo Reynolds f ℎ𝑓𝑎𝑐𝑐 =
2𝑔
1y2 135855,660 0,0165
3y4 96771,937 0,0179 0,2 ∗ 12 ∗ 840,2152
5y6 116795,221 0,0171 ℎ𝑓𝑎𝑐𝑐 =
2 ∗ 980
7y8 123370,525 0,0169
9 y 10 129141,537 0,0167 ℎ𝑓𝑎𝑐𝑐 = 864,442𝑐𝑚
Tabla N°5. Numero de Reynolds y factor de Para el cálculo de la longitud equivalente, se
fricción de las tuberías en paralelo. tiene la ecuación, k se encuentra en la tabla
N°5:
Accesorio K 𝑘𝑑
Codo de 45° 0,2 𝑙𝑒 =
𝑓
Codo de 180° 2,2
Válvula de globo 4,9 0,2 ∗ 1,3
Válvula de compuerta 0,1 𝑙𝑒 =
0,0165
Tee paso directo 0,3
Tee paso derivado 1 Tubería hf hf acc. ht le
Codo de 90° (Radio largo 0,3 1 1378,972 0,000 1378,972 0
Codo de 90° (Radio corto) 0,5
2 1474,861 864,442 2339,303 15,776
Tabla N°6. Coeficientes de carga secundaria
3 3761,380 1608,240 5369,620 159,429
4 2065,417 6432,960 8498,377 159,429
Teniendo el factor adimensional, antes de
5 974,319 6522,071 7496,390 372,185
proceder a sacar las perdidas en un sistema
6 993,595 133,103 1126,698 7,596
paralelo, se procedió a sacar las pérdidas por
7 1101,257 534,644 1635,901 23,101
fricción en las que fue necesario tener la
8 1770,497 3564,293 5334,790 77,003
longitud de la tubería (ver tabla N°1), la
9 1986,911 1171,666 3158,577 23,367
velocidad (ver tabla N°4) el diámetro que fue
10 1938,857 1952,776 3891,633 38,944
de 1,3cm y la gravedad (980𝑐𝑚2 /𝑠); para las
Tabla N°7. Perdidas por fricción, por accesorios y
pérdidas por accesorios fue necesario
longitud equivalente de cada tubería
conocer los coeficientes adimensionales de

5
 presión calculadas con el manómetro, se
Siguiendo con las tuberías en paralelo, se observó, al comparar las formas de hacer el
calcularon las pérdidas de agua en este estudio, que el valor de pérdida no variaba
sistema. Se necesitó una longitud, dicha mucho cuando el sistema se evaluaba en
longitud es la sumatoria de las dos tuberías a paralelo de cuando se evaluaba con las
estudiar, por tanto se calcula mediante la tuberías separadas.
siguiente ecuación: Por otro lado, analizando las discrepancias
obtenidas al comparar las pérdidas por
𝐿 = 𝑙 + 𝑁 ∗ 𝑙𝑒 presión por el manómetro y las pérdidas de
energía en las tuberías en paralelo se observó
𝐿 = 302 + 12 ∗ 15,776 que los resultados arrojados son porcentajes
elevados; lo que puede deberse a la influencia
𝐿 = 491,316𝑐𝑚
humana al calibrar los equipos cuando se
Se calcularon las perdidas por la siguiente realizaba la práctica.
ecuación:
8 ∗ 𝑓 ∗ 𝐿 ∗ 𝑄2 7. Referencias
ℎ𝑓 = [1] – MOTT, ROBERT. MECANICA DE FLUIDOS,
𝑔 ∗ 𝜋 2 ∗ 𝑑5
6TA EDICION, PAG 358, SISTEMA DE
1114,9652 𝑐𝑚3 TUBERIAS EN PARALELO, ECUACION DE
8 ∗ 0,0165 ∗ 491,316𝑐𝑚 ∗
ℎ𝑓 = 𝑠 DARCY.
980𝑐𝑚
∗ 3,14162 ∗ 1,35 𝑐𝑚
𝑠2
[2] – MOTT, ROBERT. MECANICA DE FLUIDOS,
ℎ𝑓 = 2242,312𝑐𝑚 6TA EDICION, PAG 233, PERDIDA POR
FRICCION EN EL FLUJO LAMINAR, ECUACION
La discrepancia de las pérdidas entre la DE DARCY.
experimental dada en la tabla N°8 y la tabla
N°3 está dada por:

4755,06 − 2242,312
%= ∗ 100
4755,06

% = 53

Tubería
L hf Discrepancia
Paralelo
(cm) (cm) (%)
1y2 491,316 2242,312 53
3y4 3188,577 8037,251 25
5y6 1898,905 6651,906 7
7y8 1062,647 4096,924 33
9 y 10 747,730 3122,907 36
Tabla N°8. Perdidas de energía para tuberías en
paralelo.

6. Conclusiones
Según los datos obtenidos de la práctica pudo
evidenciarse el comportamiento de un fluido
en una tubería en paralelo y compararla con
una normal. En las pérdidas de energía por