Anexo

Intrucciones tarea 2 - dimensionamiento

de un Lavador de Venturi
Primera parte: Individual

1. Identifique el ejercicio a desarrollar

En orden de participación en el foro de la tarea 2, cada estudiante debe
identificar los datos particulares con los cuales va a realizar los cálculos
y diseñar un lavador Venturi para el control de material particulado de
una fuente fija de emisiones atmosféricas (Ver Figura 1). Así el primero
en participar le corresponde los datos del estudiante 1, al segundo
estudiante que participa en el foro, le corresponden los datos del
estudiante 2, y así sucesivamente para los participantes 3, 4 y 5.
Tabla 1. Datos diferentes para cada participante. Fuente:
Adaptación de Vera, (2005).

Estudiante VG (cm/s) Factor L/G

(L/m3)
1 35_ _(dos últimos dígitos del código 3,0
del estudiante)
2 35_ _(dos últimos dígitos del código 3,1
del estudiante)
3 35_ _(dos últimos dígitos del código 3,2
del estudiante)
4 35_ _(dos últimos dígitos del código 3,3
del estudiante)
5 35_ _(dos últimos dígitos del código 3,4
del estudiante)
Figura 1. Esquema general de Dimensiones para un lavador de
Venturi. Fuente: Vera, (2005). Diseño de un sistema de remoción de
contaminantes del aire generados desde un incinerador de desechos
hospitalarios Figura 4.6 Esquema para dimensionar el lavador de
partículas.

2. Datos generales (para todos)

Flujo molar de los gases (n)=15312,01 mol/h
Temperatura (T) = 70 ºC (su conversión a grados Kelvin sería K =
273,15 + ºC)
Presión (P)= 1 atm = 101325 Pa
Angulo de convergencia (ß1) = 12,5º
Angulo de divergencia (ß2) = 3,5º
La densidad del gas (PG) = 1,02x10-3 g/cm3
La viscosidad del gas (UG) = 2,03X10-4 Poise [1 Poise = 100 centipoise
= 1 g/(cm·s)]
La densidad del agua (PL) = 0,98 g/cm3
La viscosidad del agua (UL) = 4,88X10-3 Poise [1 Poise = 100 centipoise
= 1 g/(cm·s)]
La tensión superficial del agua (σ)=65,9 dyn/cm. (1 dyn = 1 Dina = 1
g·cm/s² = 10-5 kg·m/s²)
Factor f´=0,25
Tabla 2. Distribución de tamaño de partículas emitidas. Fuente:
Adaptación de Vera, (2005).
Rango (µm) Diámetro de Masa Masa mi
corte (µm) acumulada (%)
(%)
0-1 0,1 20,1 20,1
 Rango (µm) Diámetro de Masa Masa mi
corte (µm) acumulada (%)
(%)
1-5 5 42,6 22,5
5-10 10 66,9 24,3
10-100 100 100 33,1

3. Diseño de un Lavador Venturi

Tabla 3. Pasos para el dimensionamiento del Lavador Venturi
Para realizar el ejercicio nos basaremos en el ejemplo de cálculo de
Vera, J. (2005) citado en el contenido de la Unidad 1 para lo cual
repasar los capítulos 1 y 4 este último en el inciso 4.3 del documento.

1. Calcule el flujo de los gases QG así:

𝑛 ∗ 𝑅𝑢 ∗ 𝑇
𝑄𝐺 =
𝑃
(1)

Donde,
n= flujo molar de los gases (mol/h)
Ru= contante de los gases igual a 8,314472 (Pa.m3/mol.K)
T= temperatura en (K)
P= presión en (Pa)
Nota: Tenga en cuenta que para el cálculo debe convertir las
unidades de presión de atm a Pa, la temperatura de ºC a K [Formula
para transformar la temperatura de °C a K. (K = °C + 273,15)], y el
resultado QG, dado en m3/h pasarlo a m3/s y cm3/s.

2. Calcule el diámetro D2 de la garganta, teniendo en cuenta que

QG=VG*A2, donde VG es la velocidad del gas en la garganta y A2 es
el área en la garganta, en este sentido debe calcular A2 así:
𝑄𝐺
𝐴2 =
𝑉𝐺
(2)
2
Luego tenga en cuenta que: 𝐴2 = 𝜋 ∗ 𝑟 , donde r es el radio, el cual
debe calcularse, y multiplicado por dos es igual al diámetro. Halle el
diámetro en cm.
 𝐴
𝐷2 = 2 ∗
𝜋
(3)
3. Para hallar el valor de D1 tenga en cuenta que la relación de A1
con A2, es de 4:1 y se ajusta el D1 a un número entero, (es decir sin
decimales). Entonces verifique que; 𝐴1 ≈ 4 ∗ 𝐴2 y de manera análoga
al punto (2) determine el D1.
4. Halle el valor de a en cm teniendo presente el D1 y el D2, así:

𝐷1 𝐷2
𝑎= −
2 2
(4)

5. Calcule la longitud de la zona convergente Ic en cm, con el valor

de ß1:
𝑎
𝐼𝑐 =
𝑇𝑔(𝛽1 )
(5)
6. Ahora calcule la longitud de la zona divergente Id en cm, con el
valor de ß2:
𝑎
𝐼𝑑 =
𝑇𝑔(𝛽2 )
(6)
Nota: tenga presente que Tg significa la función tangente.
7. Halle el flujo volumétrico del líquido QL en m3/s. En este sentido
deberá expresar la relación L/G en m3/ m3:
𝐿
𝑄𝐿 = ∗ 𝑄𝐺
𝐺
(7)
8. Calcule el diámetro Sauter dd en µm:
0,5 0,45 1.5
58600 𝜎 𝜇𝐿 𝑄𝐿
𝑑𝑑 = ∗ + 597 ∗ 0,5
∗ 1000 ∗
𝑉𝐺 𝜌𝐿 𝜎 ∗ 𝜌𝐿 𝑄𝐺
(8)
donde
dd = diámetro medio de Sauter para las gotas, μm
VG = velocidad del gas, cm/s
σ = tensión superficial del líquido, dinas/cm
ρL = densidad del líquido, g/cm3
μL = viscosidad del líquido, poise
QL = flujo volumétrico del líquido, m3/s
QG = flujo volumétrico del gas, m3/s

9. Calcule el parámetro de impacto Kp (adimensional) para los

diámetros mayores a 5 µm, así:
𝑑𝑎2 ∗ 𝑉𝐺
𝐾𝑝 = (9)
9∗ 𝜇𝐺 ∗ 𝑑𝑑

Donde da es el diámetro aerodinámico de la partícula y

corresponde al promedio del rango en µm, (ver tabla 2, columna
1). En la ecuación (9), el diámetro medio de Sauter dd deberá ser
expresado en cm.
10. Luego calcule la penetración (adimensional) para cada diámetro
de partícula mayor a 5 µm, así:
𝑄𝐿 ∗𝑉𝐺 ∗𝜌𝐿 ∗𝑑𝑑 𝐾𝑝 ∗𝑓´+0,7 0,49 1
𝑃𝑡 = 𝐸𝑋𝑃 { ∗ [−0,7 − 𝐾𝑝 ∗ 𝑓´ + 1,4 ∗ 𝐿𝑁 ( ) + 0,7+𝐾 ]∗𝐾 }
55∗𝑄𝐺 ∗𝜇𝐺 0,7 𝑝 ∗𝑓´ 𝑝

(10)
Nota: EXP significa que es un exponencial (es decir ex). LN que es
logaritmo natural.
11. Se calcula la eficiencia 𝒏𝒊 (adimensional) para cada rango de la
tabla 2, así:
𝑛𝑖 = 1 − 𝑃𝑡 (11)

12. Ahora halle la eficiencia fraccional (expresado en %), teniendo

en cuenta la masa (mi) en porcentaje para cada rango (Ver tabla 2,
columna 4).

𝑛𝑓𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙 = 𝑛𝑖 ∗ 𝑚𝑖
(12)
13. Calculo de Reynolds (adimensional), el cual debe estar entre 10
a 500:
𝜌𝐺 ∗ 𝑉𝐺 ∗ 𝑑𝑑
𝑅𝑒𝐷 =
𝜇𝐺
(13)
14. Calculo del coeficiente de arrastre para las gotas CD
(adimensional):
 CD =
24
+
4 (14)
Re D Re D1 / 3

15. Calculo de la longitud optima de la garganta It en cm:

2 ∗ 𝑑𝑑 ∗ 𝜌𝐿
𝐼𝑡 =
𝐶𝐷 ∗ 𝜌𝐺
(15)
16. Calculo del valor de x (adimensional), luego se calculará la caída
de presión:
3 ∗ 𝐼𝑡 ∗ 𝐶𝐷 ∗ 𝜌𝐺
𝑥= +1
16 ∗ 𝑑𝑑 ∗ 𝜌𝐿
(16)
17. Ahora halle la caída de presión ΔP y chequee que este entre 10
y 150 pulgadas de columna de agua (in H2O):
𝑄𝐿
∆𝑃 = 2 ∗ 𝜌𝐿 ∗ 𝑉𝐺 2 ∗ ∗ (1 − 𝑥 2 + 𝑥 4 − 𝑥 2 )
𝑄𝐺
(17)
ΔP = Expresada en Dyn/cm2 (Dina/cm2)
Para expresar ΔP en pulgadas de columna de agua (in H2O) deberá
recordar que 1 Dina/cm2 = 0,1 Pa y 1 Pa = 0,00401474 in H20
18. Calcule la penetración para rangos menores de 5 µm, donde ΔP
es expresado en pulgadas de columna de agua (in H2O)
𝑃𝑡 = 3,47 ∗ (∆𝑃)−1,43
(18)
Y luego calcule la eficiencia 𝒏𝒊 y la eficiencia fraccional para los
diámetros menores de 5 µm. (ver puntos 11 y 12).

19. La sumatoria de la eficiencia fraccional de cada uno de los rangos,

corresponde al valor de 𝒏𝒐. que es la eficiencia global de colección.

4. Presentación de cálculos y resultados

- Cada estudiante debe adjuntar al foro de la tarea 2 la memoria
de cálculos, mostrando los pasos del 1 al 19 de la tabla 3,
remplazando los valores en cada una de las formulas y señalando
los resultados de las mismas, tenga en cuenta que todos los
valores deben estar acompañado de las unidades, excepto
los valores adimensionales como X. Se recomienda usar el
recurso insertar ecuación de Word.
 - En las gráficas citadas en la Tabla 4 - Dimensiones (ver tabla 4
y figura al final de la guía) debe colocar los valores obtenidos en
cada variable que aparece identificada en este. Por ejemplo, el
valor de a, b, D1, D2, It, Ic, Id, entre otros.

- Debe presentarse los resultados con sus unidades en la Tabla

Resumen de Resultados (clic aquí para ir a la tabla) o al final de
la guía ver Tabla 4.

Segunda parte: Trabajo colaborativo

5. Revisión y realimentación de los compañeros

- Una vez, cada estudiante ha enviado sus aportes (cálculos y
resultados) al foro de la tarea 2, los integrantes del grupo, deben
revisar y realimentar los cálculos y resultados obtenidos para
cada ejercicio. Los integrantes deben asegurarse que cada uno
de los ejercicios individuales son correctos.
- El grupo colaborativo debe recopilar los ejercicios terminados de
cada uno de los integrantes para desarrollar el trabajo grupal.

Nota: Los integrantes del grupo deben revisar que cada uno de los
cálculos estén bien realizados ya que se hará una entrega grupal donde
se asignará una sola calificación para todo el grupo colaborativo, por
esto deben asegurarse que todos los ejercicios se encuentren bien
desarrollados.

6. Condiciones de entrega del documento final

El grupo colaborativo asignará a un solo estudiante, quién debe
entregar el trabajo final en formato PDF en el entorno de Evaluación
antes del cierre del plazo de la actividad. El documento debe contener:
- Portada: título, nombres completos de cada estudiante, códigos,
universidad, escuela, nombre del programa, nombre del curso y
fecha.

- Memoria de cálculo: paso a paso de cálculo de cada uno de los

ejercicios reemplazando valores en las formulas descritas en la
tabla 3 y señalando los resultados obtenidos.

- Tabla de resultados: Tabla 4 diligenciada con los datos y

dimensiones del bosquejo del diseño, obtenidas para cada uno
de los ejercicios.

- Referencias bibliográficas: Según normas APA, séptima

edición.
Debe incluirse el paso a paso de los cálculos realizados, sin este será
inválida la tabla de resultados que se presente.
El trabajo debe ser de la autoría de los estudiantes, en ningún caso
será mayor la extensión de una cita bibliográfica que el aporte del
estudiante.
La valoración del producto elaborado es de 100 puntos. La calificación
se otorgará siempre que se haya realizado la entrega del documento
final en el entorno de Evaluación.

Referencias bibliográficas

Vera, J. (2005). Diseño de un sistema de remoción de contaminantes

del aire generados desde un incinerador de desechos hospitalarios.
Sistema de remoción de material particulado.
http://www.dspace.espol.edu.ec/handle/123456789/14630
 Tabla 4. Resumen de Resultados

Nombre del
estudiante:

Código del Velocidad

estudiante: del gas VG:
(cm/s)

Factor L/G: Caída de

(L/m3) presión ΔP:
(in H20)

Flujo del gas Eficiencia

QG: global ƞo=
(m3/s)

Rango da mi (%) Kp Pt ƞ ƞi * mi
(µm) (µm)

0-1

1-5

5-10

10-100

Eficiencia global ƞo=

Dimensiones obtenidas, represéntelas de acuerdo a
sus cálculos:

Fuente: Vera, J. (2005). Diseño de un sistema de remoción de

contaminantes del aire generados desde un incinerador de desechos
hospitalarios Figura 4.6 Esquema para dimensionar el lavador de
partículas.