Ingeniería de Métodos Grupo 4

UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA

FACULTAD DE INGENIERIA

PRACTICA INGENIERIA DE METODOS

ING IRVIN CALDERON
SECCION: “A”
GRUPO “4P”

REPORTE
PRACTICA No. II
DIAGRAMAS DE PROCESOS

Introducción

Objetivos

Justificación

Marco Teórico

Marco Practico

Conclusiones

Recomendaciones

Bibliografía
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GUATEMALA 09 DE DICIEMBRE DE 2013

INTRODUCCION

El tema a continuación presentado corresponde a diagramas de procesos,

una herramienta muy utilizada en cualquier campo de la ingeniería, por
ejemplo los distintos tipos de diagramas utilizados en la programación de
computadoras o en los circuitos de cualquier dispositivo electrónico son una
versión de diagramas de procesos aplicados a sus respectivas áreas, los
diagramas de nuestro interés representan procesos productivos, cuya
finalidad es describir el proceso que lleva una materia prima para lograr
convertirse en un producto terminado, representando operaciones,
transporte, inspección, etc. Esta herramienta es utilizada para identificar
aquellos espacios en los que se puede ahorrar o utilizar tiempo en el que la
materia prima está estancada, también podemos representar actividades
paralelas, los diagramas de procesos son muy utilizados en la ingeniería
industrial ya que dicha herramienta es utilizada para poder llevar a cabo
mejoras en el proceso productivo y así lograr una mayor eficiencia y
aprovechamiento del único recurso que no podemos comprar, el tiempo,
aventúrese a continuación a descubrir cómo se elabora y los distintos tipos
de diagramas productivos que se utilizaran para describir procesos
productivos.
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OBJETIVOS

General

 Conocer los distintos tipos de diagramas que existen

Específicos

 Identificar los símbolos de los diagramas y que representan.

 Aprender a representar un proceso productivo así como las
interacciones de los subprocesos que lo componen.
 Comprender la utilidad de la diagramación y su influencia en las
mejoras de los procesos productivos.
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JUSTIFICACION

El siguiente trabajo será realizado para que el alumno de INGENIERIA pueda

aclarar todas las dudas que puedan plantearse en el diagrama de un proceso,
todas las herramientas necesarias para realizarlo y la forma de distribuirlo,
además de afinar la forma de analizarlo para poder identificar cuellos de
botella y así poder reducir tiempos en los procesos.

Los diagramas de procesos son una herramienta básica del ingeniero, el

siguiente trabajo nos explicara de forma detallada el uso de los símbolos en
cada uno de los procesos además de los diferentes datos que podemos
procesar en cada uno de ellos y lo más importante tener una idea analítica en
cada proceso para distinguir cambios positivos en las líneas.
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Diagrama de Procesos

El diagrama de proceso es una forma gráfica de presentar las actividades involucradas en la

elaboración de un bien y/o servicio terminado; identificándolos mediante símbolos de
acuerdo con su naturaleza; incluye también la información que se considera necesaria para
el análisis, tal como distancias recorridas, cantidad considerada y tiempo requerido. El
diagrama de procesos tiene su división en: a) Flujo de operaciones, b) Recorrido de
Operaciones, c) Operación de Procesos.

La simbología a utilizar en estos procesos será:

Almacenaje Operación Transporte

En este está toda la materia Ocurre cuando un objeto está Ocurre cuando un objeto o
prima que será utilizada para siendo modificado en sus grupo de ellos son movidos
el proceso a realizar. características, seestá creando de un lugar a otro,excepto
o agregando algo o se está cuando tales movimientos
preparando para otra forman parte de una
operación, operación o inspección.
transporte,inspección o
almacenaje. Una operación
también ocurre cuando se está
dando orecibiendo
información o se está
planeando algo.

Inspección Combinado Demora

Actividad (Representa la Combinación de una Hay dos tipos de demora el

ejecución de una o más operación junto a una imprevisto y el previsto. Este
actividades o inspección en el proceso es acerca de tener un cierto
procedimientos). representado. atrasado en el proceso pero
que es necesario para la
elaboración de este.

Ventajas de Los Diagramas de Procesos

Favorecen la comprensión del proceso al mostrarlo como un dibujo. El cerebro

humano reconoce muy fácilmente los dibujos. Un buen diagrama de procesos
reemplaza varias páginas de texto.
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Permiten identificar los problemas y las oportunidades de mejora del proceso. Se

identifican los pasos, los flujos de los re-procesos, los conflictos de autoridad, las
responsabilidades, los cuellos de botella, y los puntos de decisión.
Muestran las interfaces cliente-proveedor y las transacciones que en ellas se
realizan, facilitando a los empleados el análisis de las mismas.
Son una excelente herramienta para capacitar a los nuevos empleados y también a
los que desarrollan la tarea, cuando se realizan mejoras en el proceso.

Diagrama de Flujo de Operaciones

El diagrama de Flujo ayuda a comprender el trabajo como un proceso y a identificar en qué
parte del proceso está el problema del cual se quiere mejorar. También es un diagrama de
actividades que representa los flujos de trabajo paso a paso de negocio y operacionales de
los componentes en un sistema. Un diagrama de actividades muestra el flujo de control
general.
Tipos de Diagrama de Flujo:

Formato vertical: En él, el flujo y la secuencia de las operaciones, va de arriba hacia

abajo. Es una lista ordenada de las operaciones de un proceso con toda la
información que se considere necesaria, según su propósito.
Formato horizontal: En él, el flujo o la secuencia de las operaciones, va de izquierda
a derecha.
Formato panorámico: El proceso entero está representado en una sola carta y puede
apreciarse de una sola mirada mucho más rápido que leyendo el texto, lo que facilita
su comprensión, aun para personas no familiarizadas. Registra no solo en línea
vertical, sino también horizontal, distintas acciones simultáneas y la participación de
más de un puesto o departamento que el formato vertical no registra.
Formato Arquitectónico: Describe el itinerario de ruta de una forma o persona sobre
el plano arquitectónico del área de trabajo.

¿Cómo se Elabora un Diagrama de Flujo?

Los pasos a seguir para construir el diagrama de flujo son:

Establecer el alcance del proceso a describir. De esta manera quedará fijado el
comienzo y el final del diagrama. Frecuentemente el comienzo es la salida del
proceso previo y el final la entrada al proceso siguiente.
Identificar y listar las principales actividades/subprocesos que están incluidos en el
proceso a describir y su orden cronológico. Si el nivel de destalle definido incluye
actividades menores, listarlas también.
Identificar y listar los puntos de decisión.
Construir el diagrama respetando la secuencia cronológica y asignando los
correspondientes símbolos.
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Asignar un título al diagrama y verificar que esté completo y describa con exactitud
el proceso elegido.

Ventajas de los Diagramas de Flujo

Los diagramas de flujo son una herramienta valiosa para la mejora de los procesos,
permiten detectar las actividades que agregan valor y aquéllas que son redundantes
o innecesarias. 
También son de gran utilidad durante el desarrollo de la documentación de los
Sistemas de Gestión, pues proveen una descripción de los procesos y un detalle de
las operaciones mucho más amigable que los procedimientos e instructivos basados
en texto. 
Contribuyen a resolver uno de los principales problemas, que es la resistencia del
personal a emplear los documentos como referentes para el desempeño de las tareas.
Una copia ampliada
del diagrama de flujo al alcance de los operadores del proceso facilita la consulta y
promueve la creatividad. 
Es conveniente emplear programas específicos para la confección de los diagramas
de flujo. En general, estos programas son de manejo sencillo y facilitan
notablemente la tarea.

Diagrama de Recorrido de Operaciones

Es un diagrama que expresa gráficamente las distintas operaciones que componen un

procedimiento o parte de este, estableciendo su secuencia cronológica. Tiene la ventaja de
indicar la secuencia del proceso en cuestión, las unidades involucradas y responsables de su
ejecución. Consiste en representar gráficamente hechos, situaciones, la secuencia de rutinas
simples, movimientos o relaciones de todo por medio de símbolos. El objetivo fundamental
del Diagrama de Flujo de es indicar el flujo de todo el trabajo de un departamento y de toda
la empresa u organización.

Si se quiere elaborando uno para cada actividad y otro para cada persona, de manera que
muestre las interrelaciones, procedimientos entre los diferentes departamentos, secciones y
personas, considerados en las mayorías de las empresas o departamentos de sistemas como
uno de los principales instrumentos en la realización de cualquier de métodos y sistemas, es
importante que se elabore de forma secuencial y cronológica.
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Tipos de Diagramas de Recorrido de Operaciones

De forma: se ocupa fundamentalmente de una forma con muy pocas o ninguna

descripción de las operaciones. Presenta la secuencia de cada una de las operaciones
o pasos por los que atraviesa una forma en sus diferentes copias, a través de los
diversos puestos y departamentos, desde que se origina hasta que se archiva.
De labores: estos diagramas abreviados sólo representan las operaciones que se
efectúan en cada una de las actividades o labores en que se descompone un
procedimiento y el puesto o departamento que las ejecutan.
De método: son útiles para fines de adiestramiento y presentan además las manera
de realizar cada operación de procedimiento, por la persona que debe realizarla y
dentro de la secuencia establecida y la persona que las realiza, sino que analiza para
que sirve cada una de las operaciones dentro del procedimiento. Cuando el dato es
importante consigna el tiempo empleado, la distancia recorrida o alguna
observación complementaria. Se usa formato vertical.
Analítico: presenta no solo cada una de las operaciones del procedimiento dentro de
la secuencia establecida y la persona que las realiza, sino que analiza para que sirve
cada una de las operaciones dentro del procedimiento. Cuando el dato es importante
consigna el tiempo empleado, la distancia recorrida o alguna observación
complementaria. Se usa formato vertical.
De espacio: presenta el itinerario y la distancia que recorre una forma o una persona
durante las distintas operaciones del procedimiento o parte de él, señalando el
espacio por el que se desplaza. Cuando el dato es importante, expresa el tiempo
empleado en el recorrido. Se usa el formato arquitectónico.
Combinados: presenta una combinación de dos o más diagramas de las clases
anteriores. Se usa el diagrama de formato vertical para combinar labores, métodos y
análisis (que se hace, como se hace, para qué se hace). Se usa el formato
panorámico para combinar varias formas y labores de varios puestos o
departamentos.

Diagrama de Operación de Procesos

El diagrama de proceso de operaciones  representa gráficamente un cuadro general de cómo

se realizan procesos o etapas, considerando únicamente todo lo que respecta a las
principales operaciones e inspecciones. Con esto, se entiende que única y exclusivamente
se utilizaron los símbolos  de operación e inspección.

En este tipo de diagrama deben tomarse decisiones en cuanto a las piezas que deban
comprarse, y las que deben producirse  en la propia empresa, además, nos sirve un plan de
distribución, ya que muestra en forma clara las operaciones que deben ejecutarse con su
secuencia y la maquinaría a utilizar.
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CONCLUSIONES
El diagrama de proceso es una forma gráfica de presentar las actividades involucradas en
la elaboración de un bien servicio terminado; identificándolos mediante símbolos de
acuerdo con su naturaleza. Existen diferentes tipos de diagramas de procesos, los cuales
son: Flujo de operaciones, Recorrido de Operaciones y Operación de Procesos.

Los diagramas de procesos se utilizan diferentes figuras que representan diferentes tareas
por ejemplo: operación representada por un circulo, inspección representada por un
cuadrado, almacén representado por un triangulo, transporte representado por una
flecha, demora representado por una D, y operaciones combinadas las cuales pueden ser
operación e inspección y operación y transporte.

Los diagramas de procesos ayudan a representar un proceso productivo de una manera

ordenada e identificando todos los subprocesos implicados en la fabricación o
procedimiento de un servicio en específico, además ayuda a analizar las diferentes fallas
que se producen durante todo el proceso, por ejemplo cuellos de botella o acumulaciones
de producto, debido a que este muestra todos los tiempos que tardan las operaciones y
como y cuanto se mueve la materia dentro de la planta de producción.
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RECOMENDACIONES

1) Entre más especifico sea el diagrama, mejor va ser la comprensión del

proceso, que operaciones hay, si hay alguna revisión.

2) Tratar de minimizar los cuellos de botella, estudiando cuidadosamente

cual es la operación que gasta mucho tiempo, ver su solución y
disminuirlo o que se traslade a una operación donde no afecte mucho.

3) Tener en orden todos los diagramas que se hagan de un proceso,

desde las mejoras que se han tenido, hasta los cambios de posición de
una maquina, si fue colocada en otro lugar así como la compra de
nueva maquinaria en el diagrama de recorrido,

4) Tener actualizado todos los diagramas cuando se cambie los procesos

o se compre maquinaria.
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BIBLIOGRAFIA

García Criollo, Roberto. Estudio del Trabajo. 2da edición. México D.F.
McGraw-Hill, 2005. 459 p. ISBN:970-10-4647-9

Niebel, Benjamin. Ingeniería Industrial: Métodos, estándares y diseño del

trabajo. 12a edición. México D.F. McGraw-Hill, 2009. 614p. ISBN 978-970-10-
6962-2.