1-Reporte Inspeccion - 20220204
1-Reporte Inspeccion - 20220204
1-Reporte Inspeccion - 20220204
VISITA DE INSPECCION # 1
PRIMER PROCESO
DISTRAVES – ENERO 2022
Especialistas : Luis F. Giraldo; Henry Aguirre
Visita / versión :5
Estado : Inicial
| Page 2 of 11
OBJETIVO PRINCIPAL:
INSPECCIÓN Y REPORTE
OBJETIVO ESPECÍFICO
• Acompañar & dar soporte técnico especializado durante y después del mantenimiento.
CONTENIDO
PRIMER PROCESO
1. Pruebas de rendimientos de máquinas (Evisceración).
| Page 3 of 11
PRIMER PROCESO – DISTRAVES
1. Pruebas de rendimientos (Evisceración)
| Page 4 of 11
1. SEGUIMIENTO A EQUIPOS Y
RECOMENDACIONES
IMPORTANTE: Los cuadros que están a continuación nos pueden mostrar en detalle el
seguimiento y comportamiento de cada componente (consumible) que integran los equipos,
esto es con el objetivo de identificar los tiempos (frecuencias) en la que se debe realizar un
cambio de consumibles para que el equipo se mantenga en el tiempo calculado, estos
tiempos calculados se basan en= (Volumen de producción – Velocidad de línea –
Referencia de aves (Pollo blanco, campesino y/o gallina) y las buenas prácticas de Mtto=
mantenimientos preventivos, seguimientos (Check list), todo esto con la finalidad de tener
procesos altamente confiables (100%) y con altos rendimientos en la operación de cada
proceso (Rendimiento de canal).
| Page 5 of 11
• CROSS CUT (18 JULIO-2021 MTTO TOTAL)
| Page 6 of 11
3.Listado de partes (próximo mantenimiento)
VENT CUTTER
Listado de partes necesarios para la siguiente intervención (ABRIL – 2022)
VENT CUTTER
Código Descripción de la Pieza Qt.
0990.PK25.001.27 Gear wheel 20
89.0913.015.0006 Lock Ring Mb 5 20
0990.A703.016.00 Ring 40x25 L=2,5 20
89.0691.017.0006 Bearing 6203 2Rsr 20
89.1126.015.0003 Socket Head Screw cs M10x25 20
89.3011.019.0142 Compression Spring D180-07 80
89.3011.019.0163 Compression spring D263 M-05 40
0990.LR00.000.02 roller 40 60
0990.AB10.668.00 Roller 20
0595.0031.000.02 Roll Pin 20
0338.D100.005.00 Ring 26x16 L=20 20
89.5227.904.0004 Waste skimmer 20
0990.A202.074.00 Bearing bush 40
0990.A202.072.00 Bearing bush 24,45x1,875 L=50 82
0990.A202.080.00 Bearing Bush 24,40X20,6 42
0595.0058.001.01 Tail Clip 5
0338.0000.289.00 Ventknife RH rnd 22,2 40
| Page 7 of 11
CROSS CUT
Listado de partes necesarios para cambio de CONSUMIBLES (FEBRERO – 2022)
CROSS CUT
Código Descripción de la Pieza Qt.
0586.0012.A02.99 Housing shaft 20
0586.0012.A01.99 Rebuilding shaft bearing plug 20
0990.IDC0.019.00 Circular knife 95x12,5x2 4
| Page 8 of 11
MAESTRO & PACKMAN
Listado de partes necesarios para cambio de CONSUMIBLES (FEBRERO – 2022)
MAESTRO & PACKMAN
Código Descripción de la Pieza Qt.
0990.LR00.000.02 roller 40 24
0990.V006.051.00 Compression spring VM621 48
0586.0012.A02.99 Housing shaft 96
0586.0012.A01.99 Rebuilding shaft bearing plug 96
El siguiente control Muestra los Equipos Intervenidos sus fechas y equipos a Intervenir.
NOTA: Puede estar sujetos a modificaciones, según las novedades que puedan surgir durante
los periodos de intervención.
IMPORTANTE: En el cronograma de trabajo se debe tener en cuenta que se debe
realizar el cambio de los rodamientos centrales a los equipos (Mantenimiento total).
2021-2022
ORDEN CRONOLÓGICO (ÚLTIMO MANTENIMIENTO PLANTA)
EQUIPO FECHA INTERVENCIÓN
LÍNEA DE PESAJE M5 (OK) FEBRERO 2021
VENT CUTTER (OK) FEBRERO 2021
CROSS CUT (OK) JULIO 2021
MAESTRO EVISCERATOR (OK) AGOSTO 2021
TRANSFER KILL/EVI (OK) SEPTIEMBRE 2021
CROPPER MACHINE (OK) ENERO 2022
NECK BREAKER FEBRERO 2022
FINAL INSPECTION PENDIENTE X DEFINIR
WASHER IN/OUT PENDIENTE X DEFINIR
LÍNEA DE CORTES PENDIENTE X DEFINIR
| Page 9 of 11
IMPORTANTE: En Archivo Adjunto Encontraran el Cronograma de trabajo e
intervenciones (Excel) se debe tener en cuenta que se debe realizar el cambio de los
rodamientos centrales a los equipos (Mantenimiento total), Hacer Seguimiento a el
cambio de consumibles, etc etc
5. Comentarios, recomendaciones y
sugerencias
• Se recomienda hacer el lavado de todas las máquinas con agua a temperatura menor
de 50°C, ya que las partes son fabricadas con Nylon absorben humedad a una
temperatura mayor de la recomendada, generando a futuro deformación del Cam y
posibles daños a las unidades de nylon.
• Se recomienda aceitar (lubricar) los shafts de las unidades de las máquinas todos los
días después de terminar la limpieza y paros programados intermedios en proceso
(desayuno-almuerzo-cena), utilizando aceites libres de compuestos siliconados y en
forma de aspersión.
• Realizar revisiones periódicas de la eficiencia de las máquinas para así realizar los
ajustes pertinentes, para absorber los desgastes de las partes.
Conclusiones
El servicio fue recibido a conformidad por el cliente.
Cordialmente.
Henry Aguirre
Field Service Engineer MEYN
| Page 10 of 11
| Page 11 of 11