Tarea 3. Investigación

“TAREA 3.
INVESTIGACIÓN”
Benemérita Universidad Autónoma de Puebla
Facultad de Administración
Licenciatura en Administración de Empresas
Profesora: María Rocío Torres Soto
Alumna: Paula Jazmín Hermida Torres
Administración de Procesos Productivos
Horario: 08:00 a.m.-08:59 a.m.
Matrícula: 201920364
Período: Primavera 2022
11 de febrero, 2022.
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TAREA 3. INVESTIGACIÓN
El manejo de material no se limita sólo al movimiento, si no al embalaje, manipulación,

transporte, ubicación y almacenaje teniendo en cuenta el tiempo y el espacio disponibles. Se debe
poseer de un buen apoyo logístico y conocer todos los instrumentos y maquinarias precisas para
el desempeño de estas funciones. Otros aspectos a tener en cuenta son el balance económico, la
entrega de componentes y productos en el tiempo correcto y lugar estimado para tener unos costes
aceptables y que la empresa pueda obtener beneficios.
BIMBO
Cuando llega el material, ya sea en el transporte del proveedor o el servicio contratado
por Bimbo, el transportista tiene que identificarse sin importar el número de veces que haya entrado
anteriormente a la planta. Es requisito que lleve consigo una credencial de su empresa. De igual
manera debe presentar la factura o remisión del material que entregará. Una vez que el vigilante
haya contactado al almacenista y éste a su vez verificado que dicho material efectivamente se
encuentre en la programación de entregas para ese día, el transportista llena el documento de
control de acceso, cuando el camión entra a la planta pasa a la báscula que se encuentra junto a
vigilancia, a menos que la mercancía pese menos de 250kg, caso en el cual se pesará en la báscula
que se encuentra dentro del almacén. Ya sea de una o de otra manera, es indispensable imprimir
el talón de peso, puesto que con esto se verificará que realmente se haya recibido el material
previamente solicitado.
A continuación, el transportista se dirige con el almacenista y le entrega la factura
original, el control de acceso de visitantes y el certificado de calidad del material. Éste último es
indispensable. En caso de no traerlo, se rechaza el material. El certificado de calidad el cual,
revisado por algún miembro del laboratorio de calidad, el cual verifica que todo esté dentro de los
rangos especificados y que el material no contenga ninguna sustancia que ponga en riesgo de
contaminación al almacén.
Una vez que toda la documentación haya estado en orden el almacenista le indica al
transportista en qué muelle debe acomodarse. El auxiliar del almacén acerca el número de tarimas
necesarias para descargar la mercancía del camión y le indica al personal de descarga la manera
en la que se debe entarimar. El entarimado depende de la unidad de empaquetado, o SKU (por sus
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siglas en inglés Single Kipping Unit). Se cuenta con un manual el cual indica el número de camas
y la forma entarimar dependiendo del peso y del tamaño de la materia prima.
Figura 1. Fotos mostrando el estibado

Fuente: Manual de estibado Bimbo
En el momento de la descarga se encuentra alguien del laboratorio, el cual está verificando

que tanto el SKU como el contenido estén en buenas condiciones, libres de cualquier mancha o
enmendadura que pueda comprometer la calidad del producto. También se verifica que la caja del
camión esté en buenas condiciones y con una limpieza adecuada, así como que cumpla con las
características necesarias de acuerdo a las especificaciones del material. En caso de encontrar
alguna violación a los estándares establecidos, se rechaza parte del lote, o bien, todo si se considera
necesario. La reincidencia de esta falta puede causar la baja del proveedor o bien de la empresa
encargada de los fletes.
Ya entarimada la materia prima, se sellan todos los SKU que se encuentren en la orilla
con la fecha del día de la entrega física en un lugar visible. Esto será utilizado como número de
lote interno el cual es utilizado en procedimientos que mencionaré posteriormente.
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Después, el almacenista acomoda las tarimas en el área correspondiente. Esto

particularmente lleva mucho tiempo ya que se utiliza el sistema de primeras entradas, primeras
salidas. Se extraen las tarimas restantes del lote viejo y las de los materiales que se encuentren en
el mismo andén. Éstos se colocan temporalmente en algún lugar del pasillo. A continuación, se
introduce el material del lote nuevo a su posición correspondiente en el andén, para después volver
a colocar el material extraído.
1.1 Proceso de recepción

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Por otro lado, el manejo de materiales en Amazon es muy particular;

La idea del gigante del eCommerce es clonar este mismo sistema en diez nuevos
almacenes alrededor del planeta. Amazon utiliza a los robots Kiva en diez de los centros más
modernos, y dispone de unas 15.000 unidades funcionando en cincuenta de los centros que tienen
en los Estados Unidos. Para el que no conozca a los robots Kiva, se trata de robots que pesan 145
kilos y son capaz de transportar encima pesos superiores a los 340 kilogramos. En los almacenes
hay principalmente dos procesos. El primero, cuando la mercancía llega a los mismos, y debe ser
ordenada. Es el conocido como «stowing». La segunda fase llega cuando hay que servir la
mercancía a clientes, y es lo que se considera como «picking» o recogida.
En todo este proceso, los robots Kiva son esenciales, además de autónomos y educados a
la hora de moverse por las instalaciones. En este vídeo puedes ver más de cerca cómo trabajan.
Un día de temporada alta, se pueden mover unos 700.000 productos en cualquiera de los almacenes
Amazon, pero ellos aseguran estar preparados para mover cerca de 1,5 millones si fuera necesario.
En un almacén de pedidos puede haber de media unos 3,5 millones de productos. Además de los
robots Kiva, en la planta de California cuentan con uno de los brazos robóticos más largos para
mover mercancías y conformar pedidos que puede mover palés completos en una altura
equivalente a diferentes plantas de un edificio.
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Los robots Kiva mueven inventario, pero la parte complicada la siguen haciendo los
trabajadores. De hecho, para el que se pregunte si tanto robot tiene como consecuencia menos
trabajadores humanos, en Amazon dejan claro que la maquinaria les permite ser más rápidos y
eficientes, pero la mano de obra sigue siendo necesaria. Es más, al crecer en demanda, también
necesitan a más gente operando. Para la campaña navideña, Amazon ha contratado a 80.000
empleados de forma temporal, un 14% más que el año pasado.
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Referencias;
1. Ricardo Isaac Silva. (marzo 30, 2021). Kiva de Amazon, ¡el robot que lleva tus pedidos!.
-, de TALENT REPUBLIC Sitio web: https://www.talent-republic.tv/iron/robots-
drones/kiva-de-amazon-el-robot-que-lleva-tus-pedidos/
2. http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/lii/sanchez_r_fx/capitulo2.pdf

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Período: Primavera 2022

El manejo de material no se limita sólo al movimiento, si no al embalaje, manipulación,

Figura 1. Fotos mostrando el estibado

En el momento de la descarga se encuentra alguien del laboratorio, el cual está verificando

Después, el almacenista acomoda las tarimas en el área correspondiente. Esto

1.1 Proceso de recepción

Por otro lado, el manejo de materiales en Amazon es muy particular;

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