Módulo 2 Normas de Higiene, Seguridad, Medio Ambiente y Calidad en Procesos Mineros

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Aplicación de técnicas básicas de

operación base planta

Módulo II: Normas de higiene, seguridad,


medio ambiente y calidad en procesos mineros

Instructor: Manuel Peña Zumarán


Módulo II: Normas de higiene, seguridad, medio ambiente y calidad en procesos mineros.
Objetivos

Objetivo General

Al término del curso, los participantes serán capaces de aplicar técnicas para
operar equipos de planta minera de acuerdo a las normas de seguridad
vigentes.

Objetivo Específico

Reconocer normas de seguridad y medidas de control de riesgos en el uso de


maquinaria en faenas mineras.
Módulo II: Normas de higiene, seguridad, medio ambiente y calidad en procesos mineros.
Contenidos

2.1 Normas de seguridad y medidas de control de riesgos en faenas mineras:


normas HSEC, normativa de seguridad industrial.
2.2 Normativa de seguridad minera.
2.3 Reglamento de seguridad minera, decreto 132.
2.4 Reglas generales de control del riesgo empleadas en la minería subterránea
y a rajo abierto, y medidas de seguridad personal situaciones de riesgos en
operaciones mineras.
2.5 Prevención y control de incendios.
2.6 Prevención y control de riesgos eléctricos.
- Normas de control de riesgos eléctricos.
- Uso y aplicaciones de las tarjetas de bloqueo y bloqueo de equipos
móviles.
2.7 Prevención y control de riesgos de energías mecánicas, neumáticas, oleo-
hidráulicas e hidráulicas.
- Normativas relacionadas con control de energías mecánicas, neumáticas,
oleo-hidráulicas e hidráulicas.
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Contenidos

2.8 Instrumentos de control de riesgos operacionales; protocolos documentados: ASR / RST.


2.9 Planes y procedimientos en caso de incidentes, emergencias y accidentes declarados:
- Plan de acción en caso de incidentes.
- Plan de acción en caso de incendios declarados en la faena:
- Plan de emergencia interior mina.
- Normas de prevención y combate de incendios en interior mina.
- Circuitos de ventilación en caso de incendio en la mina.
2.10 Planes de acción en caso de accidentes.
- Sistema de refugio de la mina.
- Procedimiento de uso del refugio.
- Equipo autorrescatador y procedimiento de uso.
- Técnicas básicas de primeros auxilios.
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La norma HSEC - contenidos

Las siglas HSEC provienen del inglés Health, Safety, Environment and
Quality, que en español significa Salud, Seguridad, Medio Ambiente y
Calidad.
En el área productiva minera es muy importante cumplir una serie de
requisitos en materias de seguridad, conservación medioambiental e
inspección de la calidad para sustentar una industria productiva que
mantenga el autocuidado como primera consigna.

Imagen 1: fuente propia


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La norma HSEC – método de 5 pasos

Gestión de riesgos

Un riesgo es un evento o condición incierta que, si llega a suceder, puede tener


un efecto negativo o positivo en los objetivos del proyecto.
En gestión de riesgos, se entiende como una amenaza o riesgo negativo
cuando se trata de una condición o situación desfavorable que si se hace
realidad tendrá un impacto negativo. Y se entiende como oportunidad o riesgo
positivo, cuando las condiciones o la situación favorable tendrá un impacto
positivo.
El impacto es el costo incremental del proyecto si el evento de riesgo se
manifiesta. Depende de dónde se presente en el ciclo de vida y cuánto
tiempo se necesite para reparar el daño.
El riesgo residual es aquel que permanece después de haber implantado las
respuestas o planes de mitigación a un riesgo que había sido previamente
identificado. Mientras que el riesgo secundario es un nuevo riesgo que se
origina como consecuencia directa de la implantación de repuestas a otros
riesgos.
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La norma HSEC – contenidos

Matríz de riesgos – Mapa de peligros

Imagen “Matríz de riesgos” diseñada y obtenida desde librería de M. Peña Z. @2015


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La norma HSEC – método de 5 pasos

Los 5 pasos de una gestión de riesgos efectiva

La gestión del riesgo de un proyecto debe realizar según cinco momentos cruciales:

1. Identificación de riesgos
En la fase de iniciación del proyecto se requiere detectar los posibles riesgos que
pueden afectar su ejecución. Existen diferentes técnicas, aunque lo más
importante es que la identificación de riesgos no sea una cuestión que solo
concierna al director del proyecto. Es necesario que representantes de los distintos
grupos de interés participen y aporten sus ideas, esto ofrecerá una serie de
conclusiones.
Por otra parte, la identificación de riesgos ha de contemplar todos los tipos de
riesgo que pueden afectar a la programación, ya se trate de riesgos laborales,
financieros, relacionados con los recursos o sus habilidades o con efectos sobre la
calidad de los entregables.
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La norma HSEC – método de 5 pasos

2. Crear el registro de riesgos


Una vez que se identifica, la gestión de riesgos multiplica su eficacia si se cuenta
con un documento que permita realizar consultas y contemplar su evolución,
se trata de un registro de riesgos.
La herramienta se utiliza para controlar y llevar a cabo un seguimiento de riesgos,
permitiendo compartir su contenido con terceras personas.
El documento deberá estar en continua actualización, debiendo complementarse
cada vez que se detecte un nuevo riesgo que no había sido identificado, así como
también eliminar los riesgos que se consigan erradicar.
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La norma HSEC – método de 5 pasos

3. Evaluación de riesgos
Una vez completado el registro de riesgos, será necesario proceder a realizar la
evaluación. Una de las formas más efectivas será asignando a cada riesgo una
puntuación de dos niveles diferentes. Al asignar un valor a cada una de las variables
se conseguirá, de su combinación, una puntuación alta, media o baja. A la vista de
los resultados, se establecen prioridades y la gestión del riesgo se simplifica,
debiendo orientar los esfuerzos principalmente a los riesgos de alta y media
probabilidad.
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La norma HSEC – método de 5 pasos

4. Medidas correctoras y plan de contingencias


Es mejor reaccionar a tiempo y, para ello, hace falta tener preparada una
respuesta. Una vez que se identifican y se evalúan los riesgos, es cuando se tiene
una buena comprensión sobre las causas de aparición y severidad de las
consecuencias. Por este motivo, se encuentran en disposición de diseñar las
acciones correctivas a aplicar.
Para que la gestión del riesgos sea efectiva conviene contemplar diferentes
respuestas ante cada situación, ya que así se consigue minimizar el impacto que
genera cada riesgo.
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La norma HSEC – método de 5 pasos

5. Seguimiento y control de riesgos


Se deberá supervisar y controlar los riesgos. El control de riesgos consiste en
mantener actualizado el plan de gestión de riesgo. Para ello, se debe partir del
registro de riesgos y completarlo con una descripción de las acciones correctoras
propuestas, los costos que implican y el plan de contingencias que se aplica
cuando se produzcan diferentes problemas. El seguimiento maximiza la
eficacia en los informes de estado de proyecto, en el que se incluye información
sobre los riesgos, haciéndolos visibles y previniendo sorpresas desagradables
durante la fase de ejecución.
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Normativa de seguridad industrial

El Sistema Ambiental, Normativo y de Seguridad que protege


la industria minera comprende:

⚫ Protección personal para los trabajadores.


⚫ Señales y avisos de seguridad e higiene.
⚫ Prevención y protección para incendios.
⚫ Dispositivos de protección y sistemas de seguridad.
⚫ Condiciones de seguridad en sitios donde la electricidad represente un
riesgo.
⚫ Condiciones adecuadas de seguridad para el manejo de sustancias
inflamables.
⚫ Seguridad e higiene para el manejo de sustancias corrosivas.
⚫ Seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se manejen fuentes
emisoras de radiaciones.
⚫ Dispositivos de seguridad en maquinarias y equipos.
⚫ Materiales y personal de primeros auxilios.
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Normativa de seguridad industrial

Reglamento de seguridad minera.

Guías del título XV del reglamento de seguridad minera.

Reglamento para la aprobación de proyectos de diseño,


construcción, operación y cierre de los depósitos de
relaves.

Código del trabajo. Libro V. Título II del procedimiento de


reclamación de multas y demás resoluciones
administrativas.

Reglamento especial de explosivos para las faenas


mineras.

Ley que crea el Servicio Nacional de Geología y Minería.

Imagen de tapa original del libro “Normativa de Seguridad Minera”


publicado por Sernageomin.
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Reglamento de seguridad minera, decreto 132

TÍTULO I

DE LOS OBJETIVOS, CAMPO DE APLICACIÓN Y ATRIBUCIONES DEL SERVICIO

Capítulo Primero

Propósito y Alcances

Artículo 1. El presente reglamento tiene como objetivo establecer el marco regulatorio


general al que deben someterse las faenas de la Industria Extractiva Minera Nacional para:

- Proteger la vida e integridad física de las personas que se desempeñan en dicha


Industria y de aquellas que bajo circunstancias especificas y definidas están ligadas a ella.

- Proteger las instalaciones e infraestructura que hacen posible las operaciones mineras, y
por ende, la continuidad de sus procesos.
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Reglamento de seguridad minera, decreto 132

El decreto 594

Artículo 1°: El presente reglamento establece las condiciones sanitarias y ambientales básicas
que deberá cumplir todo lugar de trabajo, sin perjuicio de la reglamentación específica que se
haya dictado o se dicte para aquellas faenas que requieren condiciones especiales. Establece,
además, los límites permisibles de exposición ambiental a agentes químicos y agentes físicos, y
aquellos límites de tolerancia biológica para trabajadores expuestos a riesgo ocupacional.

Artículo 2°: Corresponderá a los Servicios de Salud, y en la Región Metropolitana al Servicio


de Salud del Ambiente, fiscalizar y controlar el cumplimiento de las disposiciones del presente
reglamento y las del Código Sanitario en la misma materia, todo ello de acuerdo con las
normas e instrucciones generales que imparta el Ministerio de Salud.

Artículo 3°: La empresa está obligada a mantener en los lugares de trabajo las condiciones
Nº1 sanitarias y ambientales necesarias para proteger la vida y la salud de los trabajadores que
en ellos se desempeñan, sean éstos dependientes directos suyos o lo sean de terceros
contratistas que realizan actividades para ella.
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Reglas de control de riesgo en la minería subterránea y a rajo abierto y situaciones de riesgo

Los trabajadores de la minería enfrentan una serie de riesgos de salud y


seguridad en sus sitios de trabajo. Como se ha analizado en el control de
riesgos de accidentes laborales, es responsabilidad y obligación de cada
miembro de la compañía prevenirlos. Se ha descubierto que en la medida
en que los empleadores y los empleados trabajen juntos por la seguridad,
se logra el objetivo final, que es proteger eficazmente la vida y la salud de
las personas.

La legislación nacional exige que se identifiquen todos los peligros y los


riesgos derivados sean completamente eliminados o controlados en una
secuencia de jerarquía.

Para lograr reducir los incidentes, la seguridad debe llegar a ser un asunto
personal donde cada persona tome responsabilidad individual en reconocer,
identificar y reducir conductas de riesgo. Imágenes obtenidas desde librería
privada de M. Peña Z. @2016

Los puntos importantes a recordar son, identificar los peligros y luego


evaluar qué medidas a seguir, para evitar que ocurran accidentes o lesiones
personales o a otros.
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Reglas de control de riesgo en la minería subterránea y a rajo abierto y situaciones de riesgo

Peligros que se presentan en labores subterráneas

Caída de rocas
• Los accidentes por caídas de rocas son los de mayor índice en
labores suberraneas, seguido del gaseamiento y el atropello por
transito de equipos.
• Los accidentes por desprendimiento de rocas en las labores
subterráneas de producen por acuñamiento inadecuado o
insuficiente, algunas veces a causa de falta de sostenimiento, por
el relajamiento del macizo rocoso.

Medidas de control
• No ingresar a una zona donde no se ha realizado la tarea obligada
de acuñado de rocas.
• Si observa pernos de sostenimientos flojos y/o mallas deterioradas
por sobrepeso de rocas informe inmediatamente al supervisor de
área.
• No transitar en zonas de bajo RQD que deberían estar
debidamente fortificadas pero que no cuentan con adecuado
sostenimiento.
Imágenes obtenidas desde librería privada
de M. Peña Z. @2016
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Reglas de control de riesgo en la minería subterránea y a rajo abierto y situaciones de riesgo

Peligros que se presentan en labores subterráneas

Minero tensando un perno de


sujeción de roca, obtenido desde
apuntes de minería de M. Peña
Z. @2016.
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Reglas de control de riesgo en la minería subterránea y a rajo abierto y situaciones de riesgo

Peligros que se presentan en labores subterráneas

Estallido de rocas
Se producen por el estado de estrés de la masa
rocosa. Generalmente cuando el macizo rocoso supera
una resistencia a la compresión mayor a 100 Mpa,
otras cuando se supera una cobertura de 1000 m sobre
la labor.

Medidas de control
Si durante su permanencia y/o recorrido en la galería
observa cortes en las cajas, pequeños
desprendimientos y/o escucha crujidos en las labores,
informe inmediatamente al supervisor.
No se debe ingresar en zonas señalizadas como
peligrosas.
Luego de un estallido de rocas, se deben paralizar las
actividades por lo menos 48 hrs., debido a que luego
de un evento se puede esperar una réplica en las 24
hrs. Siguientes.
Imágenes obtenidas desde librería privada de M.
Peña Z. @2016
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Reglas de control de riesgo en la minería subterránea y a rajo abierto y situaciones de riesgo

Peligros que se presentan en labores subterráneas


Atropello por tránsito de equipos
Debido a lo angosto de las galerías, el tránsito peatonal y vehicular al mismo tiempo es peligroso, por
ende, el riesgo de accidentes es alto y obliga a los peatones tener máxima precaución para evitarlos y no
tener consecuencias no deseadas. Nunca apague su lámpara y hágase ver con señales si no han
detectado su presencia.

Señales con la lámpara en interior de la labor Medidas de control:

• No ingrese a la galería cuando ésta se


encuentra en la fase de evacuación de
material (limpieza del frente luego de
la tronadura).

• Conocer las señales luminosas dentro


de las labores.
DETENERSE
Mover

RETROCEDER
horizontalmente de
lado - lado
• Los operadores de equipo pesado de
ACERCARSE
Mover
Mover haciendo
círculos en
interior mina deben ceder la
verticalmente de
arriba - abajo
cualquier sentido preferencia a las personas durante su
desplazamiento por las galerías.
Diseño adaptado por M. Peña Z. @2016
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Reglas de control de riesgo en la minería subterránea y a rajo abierto y situaciones de riesgo

Peligros que se presentan en labores subterráneas


Polvo en suspensión en las labores
Las rocas están constituidas por gran cantidad de cuarzo (sílice). El
polvo que se origina en la fase de perforación está constituido en su
mayor parte por sílice, el mismo que al ser respirado se aloja en los
pulmones originando neumoconiosis (silicosis). Mismo efecto produce el
pasar de los equipos rodantes por el sector donde usted trabaja.
La tronadura revuelve todo y levanta más polvo, no olvide que, aunque
se ventile la zona, siempre queda polvo en suspensión, el que se
introduce a sus pulmones y se aloja en ellos cerrando poco a poco la
abertura los alvéolos.

Medidas de control
Use equipo de protección personal (respirador con filtros de gases y
polvo).
Evite tomar los elementos de trabajo con las manos descubiertas, el
polvo que retienen sus dedos se los llevará al interior de su vía aérea al
rascarse la cara. Imagen obtenida desde librería privada de M. Peña Z. @2016
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Reglas de control de riesgo en la minería subterránea y a rajo abierto y situaciones de riesgo

Peligros que se presentan en labores subterráneas

Gases tóxicos
Los gases contaminan el aire respirable al interior de la
mina. Aún cuando las minas subterráneas tienen su olor
característico llamado soroche, que es casi inocuo, se le
agregan el humo y el polvo producto de las actividades de
producción y transporte, tales como: operación de equipos
(humo), maquinarias (humo), perforación (polvo),
tronadura (gases), y otras.

Medidas de control
La principal medida de control anta la acumulación de
humos y gases es la ventilación del frente de trabajo,
manteniendo un flujo de aire mínimo de 20 m³/min.
Se recomienda el uso de respiradores de doble vía con
filtros para gases.
Se debe realizar monitoreo de concentración de gases en
el ambiente, en distintos puntos de cada frente, a fin de
determinar puntos limpios y puntos saturados. Esto Imágenes copiadas de imágenes públicas desde
planificará las evacuaciones de emergencia. youtube.com
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Reglas de control de riesgo en la minería subterránea y a rajo abierto y situaciones de riesgo

Peligros que se presentan en labores subterráneas

Ventilación insuficiente
Mala ventilación de las labores origina falta de oxígeno en el cuerpo, el
que reacciona debilitándose y reduciendo su capacidad de trabajo.
No habiendo un elemento disipador suficiente que refresque
continuamente el aire, se incrementa la concentración de gases
dañinos para la salud (NO, NO2, CO, etc.) y produce daños
principalmente cerebrales, tales como mareos, urticaria y desmayos.

Medidas de control
Ventilación de la frente de trabajo, se sugiere mantener un flujo
continuo de aire de min 20 m³/min.
Control permanente de la calidad de oxígeno en las labores.
Control permanente de las buenas condiciones de las mangas de
ventilación, principalmente las que llegan a las frentes de producción.

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Reglas de control de riesgo en la minería subterránea y a rajo abierto y situaciones de riesgo

Gases que se acumulan en las labores

Gas Origen Efectos


En la atmósfera y Sofocamiento por falta de O2.
Nitrógeno N2
emanaciones de rocas.

Tronadura, combustión Extremadamente venenoso a 0.2% afecta a la


Monóxido de carbono CO incompleta, incendios. sangre, dolor de cabezas, náuseas.

Tronadura, combustión Causa asfixia por desplazamiento del oxígeno


Anhídrico carbónico CO2 respiración. del lugar, unión con la hemoglobina.

Acción del agua sobre Sumamente venenoso a concentración del 0.1%.


Hidrógeno sulfurado minerales sulfurados.

Son muy tóxicos, atacan los tejidos pulmonares


Tronadura combustión. y el tracto respiratorio.
Gases nitrosos NO, NO2 Son irritantes y corrosivos, por lo que pueden
destruir los alvéolos pulmonares.
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Reglas de control de riesgo en la minería subterránea y a rajo abierto y situaciones de riesgo

Peligros que se presentan en labores subterráneas

Explosivos
Son compuestos químicos susceptibles de descomposición muy rápida
que generan instantáneamente gran volumen de gases a altas
temperaturas y presión ocasionando efectos destructivos.

Medidas de control
Para manipular explosivos debe estar debidamente capacitado y poseer
la respectiva Licencia de Manipulador de Explosivos. El explosivo será
trasladado por separado; accesorios y explosivos por personal a una
distancia mínima de 10 m o en un vehículo habilitado (tolva de madera
con tratamiento ignífugo), letreros (explosivo).
• La preparación de los cebos se debe realizar con punzón de cobre o
de madera.
• No se usará guías menores a 1.5 m (5 pies).
• Está prohibido extraer las cargas de los tiros quedados.
• Está prohibido perforar en tacos de tiros disparados.
• Llevar un control estricto del consumo de explosivos.
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M. Peña Z. @2016
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Reglas de control de riesgo en la minería subterránea y a rajo abierto y situaciones de riesgo

¿Qué precauciones debo tener si trabajo en una MINA SUBTERRÁNEA?

Revise SIEMPRE que no existan rocas sueltas que puedan caer


y provocar un accidente, tanto en techo, como en cajas y en el
piso, Nada asegura que el piso no se ha hundido, por ello no
descarte anomalías en él.

SIEMPRE revise que está trabajando sobre un sector seguro al


interior de la mina, reconozca el sector sobre el que se
encuentra, puede estar al borde de un banqueo o de un
caserón sin saberlo.

NUNCA trabaje bajo la influencia del alcohol, recuerde que el


cerro solo actúa, no pregunta por la calidad de sus reflejos.

Use SIEMPRE sus elementos de protección personal (EPP), si


alguno de ellos le es fisiológicamente dañino, comuníquelo de
inmediato a su superior para obtener uno adecuado a usted. Imágenes tomadas desde Material de difusión
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Reglas de control de riesgo en la minería subterránea y a rajo abierto y situaciones de riesgo

¿Qué precauciones debo tener si trabajo en una MINA SUBTERRÁNEA?

SIEMPRE que trabaje en altura utilice cuerda de vida, línea


de seguridad o amarre a un sector seguro.

Siga SIEMPRE los procedimientos seguros de trabajo o


consulte a un minero con mayor experiencia si no sabe
cómo realizar una labor.

SIEMPRE procure que se haya realizado la medición de


gases, antes de realizar trabajos en un lugar confinado, si
huele algo fuera de lo normal y cuya sensación no conozca,
comuníquese de inmediato con su superior directo.

Imágenes tomadas desde Material de difusión


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Reglas de control de riesgo en la minería subterránea y a rajo abierto y situaciones de riesgo

¿Qué precauciones debo tener si trabajo en una MINA SUBTERRÁNEA?

NUNCA se traslade al interior de la tolva de equipos o en el


pick-up de las camionetas, menos pisando sobre el
parachoques trasero de los vehículos que le pudiesen
facilitar el traslado.

Finalmente, NUNCA apague la lámpara cuando se


encuentre al interior mina. Las actividades, reglamentos y
normas de prevención SIEMPRE estarán orientados a que
su trabajo lo realice en un entorno que a USTED le dé
sensación y la certeza de seguridad.

Imágenes tomadas desde Material de difusión


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Reglas de control de riesgo en la minería subterránea y a rajo abierto y situaciones de riesgo

¿Qué precauciones debo tener si trabajo en una MINA SUBTERRÁNEA?

Respete SIEMPRE las velocidades permitidas a los


vehículos que transita por los bancos o por las rampas.

Ocupe SIEMPRE el tiempo necesario para realizar sus


labores. NUNCA trabaje apurado.

Advierta SIEMPRE y de inmediato a su superior si no se


siente preparado para realizar alguna tarea que se le haya
encomendado.

SIEMPRE sigua los procedimientos seguros de trabajo


recomendados por los expertos en seguridad.

Mire SIEMPRE a su alrededor al transitar por la mina, ya


sea como peatón o en vehículo como conductor, o al
realizar labores en el rajo. Imágenes copiadas de imágenes públicas desde
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Prevención y control de incendios

Incendios en mina
Los incendios en mina son complejos considerando la
infraestructura. Generalmente, en minas menores no cumplen
todas las disposiciones de la norma. Gravedad aparte de las
llamas reviste la generación de gran cantidad de humo que
dificulta su rápida evacuación y, peor aún, si ha sucedido que
las llamas quemaron la manga de ventilación.

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Prevención y control de incendios

Medidas de control
▪ Comunicar inmediatamente a su supervisor de área la
novedad suscitada y, si es un incipiente amago de
incendio, utilice el extintor adecuado al tipo de fuego
manifestado.
▪ Si el fuego aumenta en fuerza e intensidad, retirarse
inmediatamente del área a un sector seguro o al búnker
de seguridad más cercano, dando lugar a que personal
especializado se ocupe de la emergencia.
▪ Conocer la ubicación de los equipos de lucha contra
incendio (extintores, alarmas).
▪ Usar auto rescatadores para la evacuación.

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Prevención y control de incendios

Como ya se ha mencionado, los incendios que se originan en interior mina son de altísimo riesgo, por ello
la normativa exige que cada faena subterránea tenga al menos dos rutas de escape. Una de ellas es la
entrada por el Portal y la otra es una Chimenea, que en Chile se ocupa a la vez como ducto de ventilación.
En mineras mayores se manejan Refugios móviles como elemento de auxilio en caso de accidente mayor.

Amago de Incendio
Fuego o “quema” de combustible que se puede apagar y
extinguir rápidamente por método manual.

Método de Control
Para evitar que se acumulen basuras o desechos
combustibles en la mina se debe:
• Mantener los lugares de trabajo limpios y ordenados.
• Evitar usar llamas de fuego abierta cerca de materiales
combustibles.
• Evitar soldaduras o equipos de oxicorte en el interior de la
mina subterránea.
• Mantener los extintores en buenas condiciones y atento a
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su fecha de vencimiento.
• Mantener arpilleras y coligües en sectores de uso de la
mina.
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Prevención y control de riesgos eléctricos

Las cinco reglas de oro de la electricidad en mina


• Desconectar. La parte de la instalación en la que
se va a realizar el trabajo debe aislarse de todas las
fuentes de alimentación.

• Prevenir cualquier posible realimentación. Los


dispositivos de maniobra utilizados para
desconectar la instalación deben asegurarse contra
cualquier posible reconexión, preferiblemente, por
bloqueo del mecanismo de maniobra. Cuando sea
necesario, debe colocarse una señalización para
prohibir la maniobra.

• Verificar la ausencia de tensión. La ausencia de


tensión deberá verificarse en todos los elementos
activos de la instalación eléctrica lo más cerca Imagen copiada de imagen pública desde
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posible de la zona de trabajo.
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Prevención y control de riesgos eléctricos

Las cinco reglas de oro de la electricidad en mina


Poner a tierra y en cortocircuito. Las partes de la instalación donde se vaya a trabajar
deben ponerse a tierra y en cortocircuito:
- En las instalaciones de Alta Tensión.
- En las instalaciones de Baja Tensión que, por inducción, o por otras razones, puedan
ponerse accidentalmente en tensión.
Se debe tener en cuenta que los conductores utilizados para efectuar la puesta a tierra, el
cortocircuito y, en su caso el puente, deberán ser adecuados y tener la sección suficiente
para la corriente de cortocircuito de la instalación en la que se colocan.

Proteger frente a los elementos próximos en tensión y establecer una


señalización de seguridad. Una vez realizadas estos cinco pasos, la instalación o el
equipo eléctrico correspondiente puede considerarse “sin tensión” y se podrá trabajar en
el mismo. Cuando se haya finalizado el trabajo se podrá realizar la reposición de la tensión
en las siguientes condiciones: solo comenzará una vez finalizado el trabajo, después de
que se hayan retirado todos los trabajadores que no resulten indispensables y, una vez
retirados de la zona de trabajo, las herramientas y los equipos utilizados.
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Prevención y control de riesgos eléctricos

Tipos de accidentes que produce el uso de la energía eléctrica

⚫ Accidente en que hay circulación de corriente a


través del cuerpo.
⚫ Accidente que recibe los efectos de arcos
eléctricos intensos.
⚫ Accidente por corriente inducidos en el
organismo.

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Prevención y control de riesgos eléctricos

Causas de los riesgos eléctricos

1. Por condiciones inseguras:


⚫ Falta de altura de líneas de AT y BT con
respecto al suelo.
⚫ Poca distancia entre lineas de AT y BT.
⚫ Uso de material inadecuado para
instalaciones eléctricas.
⚫ Falta de conexión a tierra para protección
de artefactos y equipos eléctricos.
⚫ Aislación dañada en instalaciones que la
requiere.
⚫ Sobrecarga en circuitos eléctricos.
⚫ Equipo o material de mala calidad.
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Prevención y control de riesgos eléctricos

Causas de los riesgos eléctricos

2. Por acciones inseguras:


⚫ Falta de preparación personal.
⚫ Uso indebido del equipo para trabajos BT o
energizados.
⚫ No usar elementos de protección personal.
⚫ Concepto de lo que es valentía, cometiendo
actos temerarios.
⚫ Realizar trabajos con equipos en mal estado.
⚫ No estar físicamente apto para ejecutar un
trabajo en determinada ocasión.
⚫ Mala planificación del trabajo.
⚫ Ignorancia de los efectos de la electricidad en el
ser humano.
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⚫ Intervenir en equipos o instalaciones sin
conocimiento.
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Prevención y control de riesgos eléctricos

Formas de evitar riesgos eléctricos

⚫ Conozca los principios básicos de la electricidad.


⚫ Analice el equipo, circuito, instalación en el que
trabajará.
⚫ Esté al día en los conocimiento de las
reglamentaciones dictadas por seguridad.
⚫ Use materiales de buena calidad
(especificaciones técnicas).
⚫ Use equipos de marcas conocidas que se
ajustan a las normas y ensayos de entidades de
reconocida autoridad.
⚫ Mantenga al día planos de los circuitos
eléctricos, incorpore en ellos toda modificación
realizada, por pequeña e insignificante que
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parezca.
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Prevención y control de riesgos eléctricos

Formas de evitar riesgos eléctricos

⚫ Conozca lo suficiente en relación a las


conexiones de tierra.
⚫ Realizar las mantenciones de los equipos en
forma adecuada y periódica.
⚫ Conozca los procedimiento de operación.
⚫ Tenga conciencia de lo que es circuito
energizado y desenergizado.
⚫ Advierta a sus trabajadores para que se
acostumbren a cerciorarse de todas las
condiciones inseguras, antes de comenzar un
trabajo y considerar todo circuito eléctrico
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como potencialmente peligroso.
⚫ Coloque siempre en todo trabajo señalización,
tarjetas de peligro, letreros, barrera etc.
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Prevención y control de riesgos eléctricos

Normas de control de riesgos eléctricos

Artículo 262
Todos los cables eléctricos utilizados para la transmisión de energía a
las palas, grúas, perforadoras y maquinarias o equipos mayores, en
general, deben contar con las aislaciones y protecciones estándares
diseñadas para tales fines.
Dichos cables no deben ser expuestos a ser pisados o estropeados por
vehículos.
Los cables enterrados deberán ser convenientemente señalizados e
indicados en un plano para evitar dañarlos o entrar en contacto
accidental con ellos.

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Prevención y control de riesgos eléctricos

Normas de control de riesgos eléctricos

Artículo 263
Al inicio de cada turno y cada vez que
sea necesario su manipulación, el
personal que utiliza tendidos eléctricos
deberá revisar el estado de cables,
conexiones e interruptores. Cualquier
desperfecto detectado debe ser
comunicado de inmediato al
supervisor.
Se debe suspender la operación del
equipo o instalación dañada, cuando
aquella represente un alto riesgo a
personas o equipos.
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Prevención y control de riesgos eléctricos

Normas de control de riesgos eléctricos

Artículo 264
Los transformadores y distribuidores
de energía, sean fijos o móviles,
deberán ser de fácil acceso y estar
resguardados de las operaciones
inherentes al avance de la
explotación.

Artículo 265
Se prohíbe la manipulación,
disposición y traslado de cables de
alimentación a palas, perforadoras y
en general de alta tensión, con
equipos que no sean los adecuados Imagen obtenida desde librería privada de M. Peña Z. @2016
para esa operación.
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Prevención y control de riesgos eléctricos

Normas de control de riesgos eléctricos

En los planes de mantención, sin perjuicio de lo establecido en los textos legales y normas
técnicas, se deberán considerar a lo menos los siguientes aspectos específicos:

⚫ Orden, limpieza y disposición de los residuos o desechos.


⚫ Requisitos y estado de la señalización de advertencia e identificación de comandos y
controles.
⚫ Identificación y estado de los diferentes equipos de maniobras.
⚫ Protecciones y conexiones a tierra.
⚫ Fundaciones, anclajes, estructuras soportantes y gabinetes de maniobras.
⚫ Alumbrado, sistema de ventilación y presurización en aquellos casos que corresponda.
⚫ Sistema de detección y control de incendios y de emergencia en general.
⚫ Vías de acceso.
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Prevención y control de riesgos eléctricos

Uso y aplicaciones de las tarjetas de bloqueo y bloqueo de


equipos móviles

Bloqueo de equipos
El bloqueo tiene como objetivo asegurarse que
cualquier forma de energía esté cortada,
. mientras una persona. realice arreglos, limpieza,
mantenimiento, instalaciones e inspecciones en
máquinas o equipos.

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Prevención y control de riesgos eléctricos

Uso y aplicaciones de las tarjetas de bloqueo y bloqueo de


equipos móviles

Descripción
El procedimiento establecido para el bloqueo de equipos deberá ser
usado para dejar inoperativa una fuente de energía que,
. accidentalmente al ser
. energizada o puesta en funcionamiento,
genere un siniestro laboral y pueda comprometer al trabajador, su
entorno, el equipo y/o máquinas en operación.

Consecuencias de actuar sobre un equipo bloqueado


⚫ Muerte.
⚫ Amputaciones.
⚫ Fracturas por caídas o atrapamiento.
⚫ Quemaduras.
⚫ Hemorragias y destrucción de tejidos.
⚫ Fibrilación ventricular.
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Prevención y control de riesgos eléctricos

Uso y aplicaciones de las tarjetas de bloqueo y bloqueo de


equipos móviles

Recomendaciones
Si usted debe intervenir en trabajos de
mantención, limpieza o reparación de máquinas,
debe estar debidamente informado sobre los
riesgos a los cuales está expuesto.
Ponga en práctica el procedimiento de bloqueo de
equipos.
Planifique la tarea de mantención según
protocolo y notifique mediante señalización a
todo el personal del trabajo a realizar.
Verifique que el equipo se encuentre bloqueado y
que las personas que realicen el trabajo tengan
los conocimientos y estén calificados para
desarrollarlo.
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Módulo II: Normas de higiene, seguridad, medio ambiente y calidad en procesos mineros.
Prevención y control de riesgos eléctricos

Uso y aplicaciones de las tarjetas de bloqueo y bloqueo de


equipos móviles

Recomendaciones
Recuerde que ningún candado o tarjeta de
seguridad deberá ser retirado, excepto por quien
lo colocó, informando a todo el personal que se
encuentre realizando dicha tarea.
No acerque ni introduzca las manos a los puntos
de operación, de contacto y/o partes en
movimiento.
Si usted es conductor, antes de arrancar un bus,
toque la bocina 2 veces con el objeto de alertar a
las personas que se encuentren en las
proximidades.

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Prevención y control de riesgos eléctricos

Procedimiento de bloqueo de equipos

⚫ No se podrán intervenir, equipos, maquinarias o


instalaciones eléctricas donde exista el riesgo de
ser puestos en marcha o en movimiento,
alimentados o energizado, si no se aplica el
procedimiento, o sistema de bloqueo con candado
y tarjeteado.
⚫ Previo a efectuar el mantenimiento y reparación
de equipos o maquinarias, se deben colocar los
dispositivos de bloqueo y advertencia, que serán
retirados solo por el personal a cargo del
mantenimiento, en el momento que éste haya
terminado.
⚫ Solo podrán bloquear aquellas personas que estén
debidamente capacitados en este reglamento y
además que haya recibido inducción específica Imagen copiada de imagen pública desde youtube.com

para el área de trabajo.


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Prevención y control de riesgos eléctricos

Procedimiento de bloqueo de equipos

Será obligatorio el uso de candados de seguridad por


parte del personal de mantenedores durante el
mantenimiento de los equipos, maquinarias e
instalaciones en los sistemas de bloqueo.
Para efectuar el bloqueo de un equipo, maquinaria o
instalación, deberán usarse candados de seguridad
apropiados para ese propósito y de buena calidad. No
se permitirá usar candados que no sean de seguridad.
Cada unidad de aseguramiento o de bloqueo debe
ser:
⚫ Duradera, para resistir el uso.
⚫ Fuerte, de tal forma que no se caiga fácilmente.
⚫ Capaz de identificar a la persona que lo instaló.
⚫ Para efectuar el bloqueo a equipos, maquinarias o
instalaciones se deberán utilizar candados de Imagen copiada de imagen pública desde youtube.com

colores, de acuerdo a un código para permitir la


identificación del personal que se encuentre
interviniendo el equipo o maquinaria.
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Prevención y control de riesgos eléctricos

Procedimiento de bloqueo de equipos

⚫ Este reglamento deberá ser aplicado en cualquier


proceso que implique la intervención de un equipo
o sistema, y en todas las situaciones donde la
energización, partidas de equipo en forma
inesperada, o cuando la liberación o descarga de
energía acumulada o almacenada pueda causar
daño a las personas.
⚫ Luego de efectuado el bloqueo por mantenedores
es obligación comprobar las ausencias de energías
residuales (control de energía cero) por parte del
capataz de mantenimiento antes de intervenir las
líneas, equipos, maquinarias o sistemas. En caso
de existir desconocimiento o duda de algún
trabajador ejecutor, éste deberá pedir una prueba
de confirmación con el operador de equipo. Imagen copiada de imagen pública desde
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Prevención y control de riesgos eléctricos

Prevención y control de riesgos de energías mecánicas, neumáticas,


oleo-hidráulicas e hidráulicas

Cada día son más las herramientas que tenemos a


nuestra disposición para llevar a cabo nuestro
trabajo. Para muchas empresas, la energía
hidráulica es una solución adecuada, pero en
ocasiones hay que utilizar otro tipo de sistemas,
como el oleohidráulico. En este artículo, se definen
cuáles son sus principales ventajas y los
inconvenientes que pueden surgir también al aplicar
esta técnica.
Lo primero que hay que saber sobre el sistema
oleohidráulico es que tiene mucha relación con el
sistema neumático. Por esto, en determinados
proyectos se requiere conocer las características de Imagen obtenida desde librería privada de M. Peña Z. @2016
ambos. La forma de conseguirlo son los sistemas
neumático-hidráulicos aire-aceite y los cilindros
oleoneumáticos y de comodidad en el control.
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Prevención y control de riesgos eléctricos

Prevención y control de riesgos de energías mecánicas, neumáticas,


oleo-hidráulicas e hidráulicas

¿Qué es la norma de OSHA sobre el control de


fuentes de energía peligrosas?

La norma de OSHA sobre el Control de energía peligrosa


(Candado/Etiqueta) (Control of Energía Peligrosa
[Cierre/etiquetado]), Título 29 del Código de Reglamentos
Federales (Code of Federal Regulations - CFR) Parte
1910.147, trata de las prácticas y de los procedimientos
necesarios para la desactivación de maquinaria o equipo,
con el fin de evitar la emisión de energía peligrosa durante
las actividades de revisión y mantenimiento realizadas por
los empleados.

envira.es
Módulo II: Normas de higiene, seguridad, medio ambiente y calidad en procesos mineros.
Prevención y control de riesgos eléctricos

Prevención y control de riesgos de energías mecánicas, neumáticas,


oleo-hidráulicas e hidráulicas

La norma describe las medidas de control de energías


peligrosas sea eléctrica, mecánica, hidráulica, neumática,
química y/o térmica, entre otras fuentes de energía.

Además, 29 CFR 1910.333 establece los requisitos de


protección de empleados que trabajan con equipos o
circuitos eléctricos. Dicha sección, requiere que los
trabajadores observen prácticas de trabajo seguras,
incluyendo los procedimientos de candado y etiqueta.

Se aplican estas disposiciones cuando los empleados se


exponen a peligros eléctricos mientras trabajan con o
cerca de conductores o sistemas alimentados por energía
eléctrica. envira.es
Módulo II: Normas de higiene, seguridad, medio ambiente y calidad en procesos mineros.
Prevención y control de riesgos eléctricos

Prevención y control de riesgos de energías mecánicas, neumáticas,


oleo-hidráulicas e hidráulicas

¿Por qué es importante controlar las fuentes de energía peligrosa?


Los empleados que revisan o mantienen máquinas o equipos pueden quedar expuestos a graves
lesiones físicas o fallecer si no se controla adecuadamente la energía peligrosa.
Los trabajadores artesanales, los operadores de maquinaría y los obreros forman parte de los 3
millones de trabajadores que efectúan revisiones a equipos y corren el mayor riesgo.
El cumplir con la norma de candado/etiqueta previene unas 120 muertes y 50.000 lesiones cada
año. Los trabajadores lesionados por exponerse a una energía peligrosa pierden un promedio de
24 días laborales dedicados a la recuperación.

¿Cómo puede proteger a los trabajadores?


La norma de candado y etiqueta establece la responsabilidad del empleador con el objeto de
proteger a empleados contra fuentes de energía peligrosa en máquinas y equipo durante la
revisión y el mantenimiento. La norma le da a cada empleador la flexibilidad deseada para
elaborar un programa de control de energía que cumpla con las necesidades del lugar de trabajo
particular y de los tipos de máquinas o equipos que se deban mantener o revisar. Esto se logra
mediante la colocación de equipo apropiado de candado y etiqueta en los dispositivos de
aislamiento de fuentes de energía, y al quitarle la energía a máquinas y equipo. La norma describe
los pasos que se requieren.
Módulo II: Normas de higiene, seguridad, medio ambiente y calidad en procesos mineros.
Prevención y control de riesgos eléctricos

Normativas relacionadas con control de energías


mecánicas, neumáticas, oleo-hidráulicas e hidráulicas

¿Qué deben hacer los empleadores para proteger a los empleados?


Las normas establecen requisitos con los que deben cumplir los empleadores cuando los
empleados se exponen a energía peligrosa durante la revisión y el mantenimiento de equipo y
maquinaría.
A continuaciónalgunos de los más importantes requisitos de estas normas:
- Desarrollo, implementación y aplicación de un programa de control de energía.
- Uso de equipo de candado que se puede cerrar. Equipos de etiqueta pueden utilizarse en vez
de equipo de candado únicamente si el programa de etiqueta brinda protección al empleado
equivalente al que brinda el programa de candado.
- Cerciorarse que el equipo nuevo o revisado pueda quedar cerrado.
- Desarrollo, implementación y aplicación de un programa de etiqueta eficaz si las máquinas o el
equipo no pueden cerrarse.
- Desarrollo, documentación, implementación y aplicación de procedimientos de control de
energía. [Véase la nota de 29 CFR 1910.147(c)(4)(i) que indica una excepción a los requisitos
de documentación.]
- Establecimiento de una política en la que se permita únicamente al empleado que aplicó el
envira.es
candado y etiqueta a que pueda desmontarlo. [Véase 29 CFR 1910.147(e)(3) para una
excepción.]
Módulo II: Normas de higiene, seguridad, medio ambiente y calidad en procesos mineros.
Prevención y control de riesgos eléctricos

Normativas relacionadas con control de energías


mecánicas, neumáticas, oleo-hidráulicas e hidráulicas

- Inspeccionar como mínimo una vez al año los procedimientos de control de energía.
- Proveer adiestramiento eficaz como establecido para todos los empleados cubiertos por
la norma.
- Cumplir con las disposiciones adicionales de control de energía en las normas de OSHA
cuando se deba comprobar el funcionamiento o desplazar máquinas o equipo, cuando
contratistas trabajan en el sitio, en situaciones de candado de grupo y durante cambios
de turno o de personal.
Módulo II: Normas de higiene, seguridad, medio ambiente y calidad en procesos mineros.
Prevención y control de riesgos eléctricos: glosario

Término Significado
Pinza de bloqueo Es aquella que permite a varios usuarios bloquear el mismo equipo para
diferente tarea.

Enfermedad ocupacional Aquella que se genera por o a causa de la ejecución del trabajo.
DS132 Respóndala usted mismo.

Acuñar Botar las rocas sueltas de las paredes de la labor subterránea.

Establece quien tiene principal derecho a utilizar una vía en condiciones que
Preferencia vial así se hayan establecido en senda reglamentación en uso.

OHSAS Respóndala usted mismo.

Instalar elementos de reforzamiento para impedir la caída de rocas o


Fortificar
derrumbes en las labores mineras subterráneas.

CC Corriente continua.
DS72 El antecesor del Ds132 referente a seguridad de personas y equipos en el trabajo.
Lo referido a uso y manejo del aire comprimido en los equipos que lo
Neumática necesitan para funcionar.

El lugar desde donde se conecta la electricidad local a las instalaciones de


Acometida posteo.
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Instrumentos de control de riesgos operacionales; protocolos documentados: ASR/RST

Instrumentos de control de riesgos operacionales; protocolos


documentados: ASR / RST

Riesgo operacional
El riesgo operacional se entiende como el riesgo de pérdida debido a la inadecuación o a
falencias en los procesos, el personal y los sistemas internos o a causa de eventos
externos. Se incluye en este concepto el riesgo legal, pero no el riesgo estratégico y el de
reputación.
Este tipo de riesgo posee el potencial de generar millonarias pérdidas y en algunos casos
llevar a la quiebra a una entidad que maneje a la perfección los riesgos de crédito, de
mercado o sistémicos, pero que deje de lado el cuidado del riesgo operacional.
Así, la seguridad operacional es el estado en que el riesgo de lesiones a las personas o
daños a los bienes se reduce y se mantiene en un nivel aceptable, o por debajo del mismo,
por medio de un proceso continuo de identificación de peligros y gestión de riesgos.
Módulo II: Normas de higiene, seguridad, medio ambiente y calidad en procesos mineros.
Instrumentos de control de riesgos operacionales; protocolos documentados: ASR/RST

Instrumentos de control de riesgos operacionales; protocolos


documentados: ASR / RST

Riesgo: La evaluación de las consecuencias de un peligro, expresado en términos de


probabilidad y severidad, tomando como referencia la peor condición previsible.

Consecuencia: Resultado potencial de un peligro.

Peligro: Condición u objeto que potencialmente puede causar lesiones al personal,


daños al equipamiento o estructuras, pérdida de material, o reducción de la habilidad
de desempeñar una función determinada.
Módulo II: Normas de higiene, seguridad, medio ambiente y calidad en procesos mineros.
Instrumentos de control de riesgos operacionales; protocolos documentados: ASR/RST

El dilema en la planificación de la producción mina

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Módulo II: Normas de higiene, seguridad, medio ambiente y calidad en procesos mineros.
Instrumentos de control de riesgos operacionales; protocolos documentados: ASR/RST

El dilema en la planificación de la producción mina

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Módulo II: Normas de higiene, seguridad, medio ambiente y calidad en procesos mineros.
Instrumentos de control de riesgos operacionales; protocolos documentados: ASR/RST

El dilema en la planificación de la producción mina

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Módulo II: Normas de higiene, seguridad, medio ambiente y calidad en procesos mineros.
Instrumentos de control de riesgos operacionales; protocolos documentados: ASR/RST

Instrumentos de control de riesgos operacionales

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Módulo II: Normas de higiene, seguridad, medio ambiente y calidad en procesos mineros.
Instrumentos de control de riesgos operacionales; protocolos documentados: ASR/RST

Métodos de control de riesgos operacionales

Método reactivo Método proactivo Método predictivo


El método reactivo El método proactivo El método predictivo
responde a los busca activamente captura la actuación
sucesos que ya identificar los riesgos del sistema tal como
ocurrieron tales como potenciales a través sucede en las
incidentes y del análisis de las operaciones normales
accidentes. actividades de la en tiempo real para
organización. identificar posibles
problemas futuros.

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Módulo II: Normas de higiene, seguridad, medio ambiente y calidad en procesos mineros.
Planes y procedimientos en caso de incidentes, emergencias y accidentes declarados

Para aplicar un plan de acción en caso de incidentes, usted


ha debido:

• Conocer su lugar de trabajo, haber detectado lugares y acciones de riesgo.


• Identificar los riesgos posibles en el área de trabajo inclusive aquellos ocasionados por
la acción de la naturaleza.
• Desarrollar y conocer los procedimientos de control y de manejo del riesgo ante
contingencias.
• Conocer y practicar, al menos una vez por semana, el plan de acción en caso de
incidentes establecido por la empresa.
• Conocer las acciones inmediatas de comunicación y evacuación en el área de trabajo.
• Seguir las instrucciones del personal encargado de las operaciones según plan
preestablecido e informado.
Módulo II: Normas de higiene, seguridad, medio ambiente y calidad en procesos mineros.
Planes y procedimientos en caso de incidentes, emergencias y accidentes declarados

Plan de emergencia interior mina

Autorrescate en minería

Cuando se produce una situación de emergencia en una mina a cielo abierto o


subterránea, la prioridad siempre es la evacuación inmediata y segura de los mineros.
Puesto que los incidentes suelen producirse lejos de la superficie y de las brigadas de
bomberos de planta y de los equipos de rescate, los mineros reciben formación para
escapar por sí solos en situaciones de peligro extremo. La planificación de una
evacuación segura y exitosa dependerá del tipo de mina y del plan de respuesta de
emergencia específico.

Escape en la superficie
En caso de incendio, fugas de gas o explosiones en minas a cielo abierto, los
trabajadores se deben colocar sus equipos autorrescatadores para escapar del lugar de
emergencia.
Módulo II: Normas de higiene, seguridad, medio ambiente y calidad en procesos mineros.
Planes y procedimientos en caso de incidentes, emergencias y accidentes declarados

Normas de prevención y combate de incendios en interior mina

Medidas generales

Se debe contar con un Procedimiento de Seguridad en caso de incendio para la faena, el


cual debe considerar para el personal los siguientes aspectos:
• El aviso (alarma).
• La evacuación.
• Rescate y auxilio.
• Entrega de copia del procedimiento a todo el personal.
• Ejecutar programas de simulacros de emergencia, a lo menos una vez al año.
• Se debe tener e implementar en la faena minera un programa de entrenamiento
para el personal, en técnicas de prevención y control de incendios.
• Es necesario contar con una Matríz de Evaluación de Riesgos para una adecuada
valoración de las consecuencias.
Módulo II: Normas de higiene, seguridad, medio ambiente y calidad en procesos mineros.
Planes y procedimientos en caso de incidentes, emergencias y accidentes declarados

Normas de prevención y combate de incendios en interior mina

• Se debe contar con elementos de


extinción de incendios, en buen estado y
en lugares señalizados.
• Disponer de lugares adecuados para el
almacenamiento, uso y manejo de
líquidos combustibles e inflamables y
sustancias peligrosas.
• Mantener registro de teléfonos de
Bomberos, Carabineros y Ambulancia
más cercanos, en lugar conocido por todo
el personal.
• Contar con equipos de rescate y refugios
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señalizados.
Módulo II: Normas de higiene, seguridad, medio ambiente y calidad en procesos mineros.
Planes y procedimientos en caso de incidentes, emergencias y accidentes declarados

Normas de prevención y combate de incendios en interior mina

En la entrada o inmediaciones de los ingresos de las minas subterráneas:

⚫ No se debe construir instalaciones con material combustible.


⚫ No se debe almacenar material combustible o explosivos.
⚫ No se debe mantener desechos de materiales combustibles.
⚫ Solo el responsable de la faena podrá autorizar operaciones de soldaduras o corte al
interior de una mina subterránea, siempre que se cuente con elementos extintores en el
lugar.
⚫ Los equipos mineros diesel deben contar con sistemas de extinción semiautomática, o
en su defecto contar con extintores manuales.
⚫ Toda faena minera que cuente con equipos diesel debe contar con un procedimiento de
emergencia.
Módulo II: Normas de higiene, seguridad, medio ambiente y calidad en procesos mineros.
Planes y procedimientos en caso de incidentes, emergencias y accidentes declarados

Circuitos de ventilación en caso de incendio en la mina

Recomendaciones generales

• Mantener limpia la atmósfera de trabajo para hacerla respirable.


• El aire que se introduzca a la mina debe estar exento de gases, humos, vapores o
polvos nocivos o inflamables.
• Ningún lugar de trabajo bajo tierra, debe ser considerado apropiado para trabajar si su
atmósfera contiene menos de 19% de oxígeno.
• Realice el monitoreo permanente de gases.
• El volumen mínimo de aire que circule en las labores subterráneas, debe calcularse
teniendo en cuenta el turno de mayor personal, la elevación de estas sobre el nivel del
mar, gases o vapores nocivos y gases explosivos e inflamables.
• Está prohibida la ventilación por difusión, excepto en túneles o galerías avanzadas
hasta 10 metros donde no haya presencia de metano o de gases contaminantes, ni
peligro de acumulación del mismo.
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Planes y procedimientos en caso de incidentes, emergencias y accidentes declarados

Circuitos de ventilación en caso de incendio en la mina

Recomendaciones generales

• En toda mina subterránea, las instalaciones para entrada y salida de aire deben ser
independientes. Los sistemas de ventilación no podrán formar circuitos cerrados.
• Las vías de ventilación deben someterse a un mantenimiento adecuado para evitar
posibles obstrucciones que puedan interrumpir el flujo normal del aire y mantenerlas
accesibles al personal.
• Las áreas de trabajo antiguas o abandonadas deben ser aisladas del circuito de
ventilación, para evitar el tránsito de personal.
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Planes y procedimientos en caso de incidentes, emergencias y accidentes declarados

Circuitos de ventilación en caso de incendio en la mina

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Planes y procedimientos en caso de incidentes, emergencias y accidentes declarados

Circuitos de ventilación en caso de incendio en la mina

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Planes y procedimientos en caso de incidentes, emergencias y accidentes declarados

Circuitos de ventilación en caso de incendio en la mina

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Módulo II: Normas de higiene, seguridad, medio ambiente y calidad en procesos mineros.
Planes de acción en caso de accidentes

En caso de accidente mina se debe:

⚫ Identificar el tipo de accidente para


determinar el curso de acción.
⚫ Evaluar de un vistazo los daños producidos,
y si se han producido a personas y equipos o
solo a uno de ellos.
⚫ En el caso de accidente a una persona,
acceda a ella y verifique sus signos vitales, si
está consciente y/o sangra o está fracturado.
⚫ Proceda a aplicarle acciones de primeros
auxilios y luego llame para informar del
suceso.
⚫ Si el accidente involucró un equipo
motorizado, en lo posible desenergízelo e
informe. Imagen obtenida de federacionminera.cl
Módulo II: Normas de higiene, seguridad, medio ambiente y calidad en procesos mineros.
Planes de acción en caso de accidentes

Se sugieren las siguientes acciones básicas de Primeros Auxilios:

⚫ Verifique si puede respirar o necesita ayuda,


de ser necesario proceda con respiración boca
a boca.
⚫ Observe la posición en que se encuentra el
cuerpo accidentado, si tiene atrapamiento, si
tiene heridas visibles, recabe toda la
información por método visual que pueda
para informar a personal especializado en
rescate y salud.
⚫ Elimine todo lo externo que impida la libre
respiración del accidentado, tales como
collares, pulseras, etc.
⚫ Llame a personal de emergencia o a su jefe Imagen obtenida de federacionminera.cl
de turno o a su capataz para dar curso al
procedimiento de atención al trabajador
accidentado.
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Sistema de refugio en la mina

Los refugios de estos tipos son móviles y se trasladan cerca de las frentes de producción.
Son containers blindados que en su interior tienen todo lo necesario para la supervivencia
de los trabajadores.

¿Qué tecnologías debería incorporar un refugio minero?

Debido a la naturaleza de su operación, un refugio minero debe considerar todos los


elementos y las tecnologías necesarias para la supervivencia de personas por un período
mínimo de tiempo. Esto quiere decir que debe incorporar, por ejemplo, un equipo de
purificación de aire, oxígeno, raciones de agua, alimento de emergencia y aire
comprimido, entre otros. La configuración de la estructura del refugio, en tanto, debe
tener una resistencia al derrumbe y, a la vez, mantenerse térmica y herméticamente
aislada del ambiente externo debido a la temperatura y los gases que se generan al
momento de un accidente o incendio al interior de la mina.
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Sistema de refugio en la mina

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Sistema de refugio en la mina

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Sistema de refugio en la mina

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Procedimiento de uso del refugio

Artículo 100: Toda mina dispondrá de refugios en su interior, los que deberán estar
provistos de los elementos indispensables que garanticen la sobrevivencia de las personas
afectadas por algún siniestro, por un período mínimo de 48 horas. Estos refugios deberán
estar dotados como mínimo de los siguientes elementos:

a. Equipos autorrescatadores, en un número relacionado con la cantidad de personas


que desarrollan su actividad en el entorno del refugio.
b. Alimentos no perecibles.
c. Agua potable, la que deberá ser frecuentemente renovada.
d. Tubos de oxígeno.
e. Equipos de comunicación con la superficie o áreas contiguas.
f. Ropa de trabajo para recambio.
g. Elementos de primeros auxilios.
h. Manuales explicativos para auxiliar a lesionados.

La ubicación de los refugios estarán en función del avance de los frentes de trabajo, siendo
en lo posible, transportables.
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Equipo autorescatador y procedimiento de uso

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Equipo autorescatador y procedimiento de uso

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Equipo autorescatador y procedimiento de uso

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Equipo autorescatador y procedimiento de uso

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Equipo autorescatador y procedimiento de uso

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Equipo autorescatador y procedimiento de uso

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Equipo autorescatador y procedimiento de uso

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Equipo autorescatador y procedimiento de uso

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Equipo autorescatador y procedimiento de uso

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Equipo autorescatador y procedimiento de uso

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Equipo autorescatador y procedimiento de uso

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Técnicas básicas de primeros auxilios

Artículo 73: En toda Empresa minera deberá disponerse de trabajadores instruidos


en primeros auxilios, cuyo número será determinado por la Administración de
acuerdo con la extensión de las faenas y el número de trabajadores, de modo que se
garantice, en caso de accidente, una atención eficiente y oportuna de los lesionados.

Estos trabajadores deberán actuar solo en caso de emergencia, para atender al


accidentado hasta que éste tenga atención profesional.

Los conocimientos que necesitarán poseer los trabajadores antes aludidos deberán
comprender a lo menos las siguientes materias:

a. Restablecimiento de signos vitales.


b. Control de hemorragias.
c. Lesiones a la cabeza, pérdida del conocimiento y tratamiento de colapso.
d. Fracturas e inmovilización.
e. Transporte de los lesionados.
Módulo II: Normas de higiene, seguridad, medio ambiente y calidad en procesos mineros.
Técnicas básicas de primeros auxilios

Artículo 73:
Los trabajadores indicados deberán ser reinstruidos a lo menos anualmente en estas
materias, en instituciones calificadas y con poder de certificación.

Todo supervisor que se desempeñe en áreas operativas, deberá estar instruido en


primeros auxilios y participar en ejercicios prácticos que deberá organizar la empresa,
dejando constancia en un registro de la asistencia y materias que fueron objeto de la
práctica.
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Técnicas básicas de primeros auxilios

Botiquín de Primeros Auxilios

⚫ Siempre en una faena minera o planta de beneficio debe existir alguien que conozca de
primeros auxilios para actuar en las emergencias o contingencias.
⚫ Mantenga siempre un “botiquín” y accesorios de primeros auxilios a mano en caso de tener
que usarlo.
⚫ Mantener en “botiquín”:
- Un frasco de povidona yodada.
- Un frasco de alcohol.
- Un frasco de agua oxigenada.
- Un paquete de gasa.
- Un paquete de algodón.
- Una tijera chica.
- Una pinza chica.
- Una caja de pomada para quemaduras.
- Aspirinas.
- Paños para limpieza de heridas.
- Cinta adhesiva.
⚫ Mantenga frazada, camilla, cinturones de seguridad, tablillas o cartones gruesos.
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Fracturas o Esguinces Serios

⚫ Trate de calmar al trabajador. Avise de inmediato.


⚫ Aplique primeros auxilios:
- Cuidado de no mover la zona del cuerpo lesionada.
- Colocando al herido en lugar seco y aireado.
- Evite que el herido se enfríe.
- Abríguelo con una frazada o una chaqueta sobre su cuerpo.
⚫ En caso de accidente grave (fracturas): si ésta es provocada en piernas y brazos:
- Evite contaminación de la herida.
- Avise de inmediato.
- Entablille la zona afectada.
- Manténgalo acostado y sin movimiento.
- Solicite ayuda para trasladarlo en camilla de primeros auxilios.
- Con un cinturón o correa, sujete al herido en una camilla.
- Asegúrese de que el trabajador ha sido enviado al hospital.
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Heridas con Sangramiento

⚫ Calme al trabajador herido. Aplique primeros auxilios.


⚫ Demuestre confianza y que usted puede manejar la situación durante y después
de la emergencia.
⚫ Si la herida es un corte profundo trate de poner un “pañuelo o pedazo de género
limpio” en la zona del cuerpo afectada y presiónela para tratar de reducir las
hemorragias.
⚫ Solicite ayuda a un compañero.
⚫ No use agua de la mina, salvo si ésta es potable, para lavar la herida. Trate de
evitar que el herido se mueva demasiado.
⚫ Trate de fijar con su cinturón el pañuelo (o camisa) de tapón evitando que se caiga
para que usted pueda ayudar en el traslado del trabajador herido.
⚫ Abrigue al herido.
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Accidente eléctrico

⚫ Tratar de mantener el control.


⚫ Antes de intentar cualquier maniobra de reanimación del electrocutado, comprobar que
el accidentado no está en contacto con un conductor energizado.
⚫ En caso contrario, previamente debe efectuarse una operación delicada y posiblemente
peligrosa, el desprendimiento de la víctima, teniendo presente que la humedad hace
esta operación más peligrosa.
⚫ Cortar inmediatamente la energía si el interruptor se encuentra en la proximidad del
lugar del accidentado.
⚫ Si no es posible cortar la corriente, trate de sacar la persona utilizando un elemento no
conductor, ejemplo: un palo seco, si no tiene a mano un elemento aislante, como
también puede provocar un cortocircuito colocándose fuera del alcance de la corriente,
para obtener el mismo resultado.
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• Si no se puede hacer lo anterior: aislarse a la vez de la tensión y tierra. Protéjase con


guantes aislados, utilice pértigas, pisos de gomas. Tener cuidado al separar el
accidentado del o los conductores, no ponerse en contacto directo con ellos o por otros
objetos metálicos.
• Prever la posible caída del accidentado si está en altura.
• En caso de accidentes en que la víctima queda colgando por un cinturón de seguridad,
se le debe practicar arriba la reanimación boca a boca, si lo necesita, para luego seguir
abajo.
• Es importante bajarlo rápido, usando cuerdas, escalas, etc. No pierda el tiempo en
mantener el cuerpo en una posición determinada mientras realiza el descenso.
• Una vez que la víctima llegó al suelo, no pierda un solo instante, acuéstelo de espaldas,
proceda a verificar si aún respira y si su corazón está latiendo. Si fuera necesario,
realizar de acuerdo a norma la respiración artificial boca a boca y masaje cardíaco.
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• No pierda tiempo en mover al accidentado, salvo si lo debe sacar de una atmósfera


viciada.
• Si hay varias personas presente en el momento del accidente, una de ellas debe pedir
la ayuda, pero en ningún caso se debe dejar de practicarle la reanimación.
• Evite que el accidentado se enfrié, abrigándolo con mantas, pero no interrumpa la
reanimación.
• Cuando la víctima se ha reanimado, permanezca a su lado por si necesita nuevamente
reanimación o hasta que llegue ayuda.
• En general, todo electrocutado, por corto que haya sido el tiempo de la pérdida de
conocimiento, y todo aquel que ha sufrido un accidente eléctrico, debe ser llevado a un
centro asistencial.
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Técnicas básicas de primeros auxilios: glosario

Término Significado
Incidente Es la desviación de una norma aceptable.
Es el potencial real de ocasionar un daño de mayor o menor magnitud en las personas,
Peligro
maquinaria/equipo, materiales y medio ambiente.
Riesgo Es la probabilidad y gravedad de una pérdida ocasionada por la exposición al peligro.

Accidente Es un hecho ya ocurrido, donde se perdió el control y ha ocasionado un daño.

Evento Es la posibilidad de ocurrencia de un hecho o acción.

Suceso Es un evento que ya ha ocurrido.

Son todas las acciones y medidas que tienden a minimizar al máximo un suceso no
Prevención
deseado.

Energía Cualquier fuente de alimentación de instalaciones, equipos y sistemas, las más usadas
son: eléctrica, electromagnética, mecánica, hidráulica, neumática, química y térmica.

Es la acción de asegurar el aislamiento con un dispositivo propio al equipo o anexo a éste,


con el objetivo de que las energías de operación y/o residuales no puedan liberarse fuera
Bloqueo
del control del personal que efectúa la revisión, mantención y/o reparación del equipo o
instalación.

Frente El lugar físico donde se realiza la perforación y tronadura en una mina subterránea.
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Bibliografía

Bibliografía
- Sernageomin, Normativa de seguridad minera, www.sernageomin.cl
- Librería del Congreso, Reglamento de Seguridad minera, Ministerio de Minería – Chile @2012
- Prezzi, 10 rules about industrial security. (2015), www.prezi.com
- TecSup, Introducción a la seguridad – TecSup, 1ra Ed.,2010
- Peña Zumarán Manuel, Apuntes de minería.
- Sernageomin, Manual de bolsillo Seguridad Minera, www.sernageomin.cl
- Youtube, Videos de libre circulación, www.youtube.com
- Slideshare, Material minero de libre distribución, www.slideshare.net
- Centro de Entrenamiento Minero, Apuntes para el alumno, Curso Trabajar con seguridad, www.ccm.cl
- Ciao SPA, Fundamentos SMS aplicados al SRT, David Almeida , https://www.icao.int
- Mutual de Seguridad Chile, Bloqueo de equipos móviles y estáticos, www.mutual.cl
- Sonami Chile, Prevencion y control de incendios – www.sonami.cl
- Prezi, Cómo usar su autorescatador, www.prezi.com

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