Tarea 5

UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA FIDEL
VELÁZQUEZ
MATERIA: SISTEMAS DE MANUFACTURA
FLEXIBLE
PROFESOR: UZIEL HERNÁNDEZ SAENZ
ALUMNOS:
CHAVEZ CRUZ FERNANDO
GUTIERREZ SANTIAGO GUILLERMO
MARTÍNEZ GONZÁLEZ CLAUDIA ARACELI
ROMERO MENDEZ JOSE ANGEL
ROMERO PEREZ ERIK JONATHAN
VELAZQUEZ MARTÍNEZ ERIK
GRUPO: IMT-1002
CARRERA: INGENIERÍA EN MECATRÓNICA
TAREA 5: PROGRAMACIÓN DE CNC
FECHA: MARTES 08 DE FEBRERO DE 2022
INTRODUCCIÓN:
En esta práctica de programación de CNC, para realizarlo
usaremos todo lo que hemos aprendidos para realizar el
maquinado o la fabricación de una pieza.
MARCO TEORICO:
o ¿Qué es CNC?
En una máquina CNC, a diferencia de una máquina convencional o manual, una
computadora controla la posición y velocidad de los motores que accionan los ejes
de la máquina.
o Tipos de automatización
Existen cinco formas de automatizar en la industria moderna, de modo que se
deberá analizar cada situación a fin de decidir correctamente la solución más
adecuada.
Los tipos automatización son:
• Control automático de procesos.
• El procesamiento electrónico de datos.
• La automatización fija.
• El control numérico computarizado
• La automatización flexible.
El control automático de procesos se refiere usualmente al manejo de procesos
caracterizados de diversos tipos de cambios (generalmente químicos y físicos); un
ejemplo podría ser la refinación del petróleo.
El proceso electrónico de datos frecuentemente se relaciona con los sistemas de
información, centros de cómputo, etc. Sin embargo, en la actualidad también se
considera dentro de esto, la obtención, análisis y registros de datos a través de
interfases y computadores.
o Programación CNC
El CNC tuvo su origen a principios de los años cincuenta en el Instituto de
Tecnología
de Massachussets (MIT), en donde se automatizó por primera vez una gran
fresadora.
En esta época, las computadoras estaban en sus inicios y eran tan grandes que el
espacio ocupado por la computadora era mucho mayor que el de la fresadora.
Hoy en día, las computadoras son cada vez más pequeñas y económicas, con lo que
el
uso del CNC se ha extendido a todo tipo de maquinaria, por ejemplo: tornos,
rectificadoras, punzonadoras, electroerosionadoras, etc.
El término “Control Numérico” se debe a que las órdenes dadas a la máquina se
indican mediante códigos numéricos, por ejemplo, para indicarle a la máquina que
mueva la herramienta describiendo un cuadrado de 20 mm por lado se le darían
los
siguientes códigos:
G90 G71
G00 X0.0 Y0.0
G01 X20.0
G01 Y20.0
G01 X0.0
G01 Y0.0
o Ejes y movimientos
El torno y centro de maquinados de control numérico tienen similitudes en su
operación y en los códigos que se manejan dentro del programa de Control
Numérico que se les suministre.
Ambas máquinas tienen un controlador, utilizándose en este trabajo el
controlador FANUC, ya que es uno de los más utilizados en el mercado.
Las instrucciones del programa de control numérico que mueven la
herramienta tienen una relación directa con el tipo de movimiento y el eje o ejes
en los cuales se lleva a cabo.
DESARROLLO:
Generar una pieza mecánica en códigos G
Aquí se ve el código y la pieza ya maquinada

[BILLET X38. Z60 N70 G01 X18.0
N10 G21 G99 G40; N80 G01 Z-18. F0.1
N20 G28 U0. W0; N90 G02 X24. Z-21. R3.
N30 M06 T01; N100 G01 Z-30.
N40 M03 S1200; N110 G03 X32. Z-34. R4
N50 M08 N120 G01 Z-50.
N60 G00 X39.Z5. ; N130 X39.
;
G71 U1. R2.
G71 P70 Q130 U0.5 W0.5 F0.2
El código de la pieza
Se ve la pieza en 3D
CONCLUSIÓN:
➢ CHAVEZ CRUZ FERNANDO:
Es importante el conocimiento de cogidos G y M en la maquinación de piezas ya sea
por torno o fresa.
En el caso de esta práctica nos fue de utilidad el haberlos conocido pues permitió
tener una mejor idea del funcionamiento y procedimiento a seguir tanto a la hora
de realizar el código como al momento de crear una visualización de su ejecución,
que, aunque el programa como tal ya nos ofrece una, agiliza la creación de un plan
que es necesario para saber cómo abordar la pieza con los códigos adecuados para
que tome la forma deseada.
Otro uso importante de los códigos es el mantenimiento y cuidado de la máquina,
permitiendo su refrigeración, alteración de la velocidad de corte, sentido de giro de
las piezas y cambio entre ellas, así como otras variantes que de no tener en cuenta
pueden poner en riesgo tanto la pieza como la máquina.
➢ GUTIERREZ SANTIAGO GUILLERMO:

En esta práctica podemos aprender a maquinar en las máquinas CNC ya que son
vitales para la elaboración de piezas. Conforme al código g, para facilitar la
elaboración de estas mismas
Con esta máquina herramienta podemos obtener piezas con mayor, exactitud, más
aplicadas a lo que queremos obtener
➢ MARTÍNEZ GONZÁLEZ CLAUDIA ARACELI:

Realizar esta práctica, me hizo saber una poco más de los códigos G, y también
como ocuparlo en DosBox, sabiendo que no es el único programa donde se utilizan
los códigos G, ya que podemos ver la pieza como se va maquinando, ya sea en un
torno o en una fresadora, algo importante es saber que herramienta estamos
utilizando, que material estamos utilizando para realizar el maquinado de la pieza,
y a que unidad métrica, se esta realizando.
En pocas palabras es importante conocer bien los códigos G y los códigos M ya que
son importantes en las máquinas CNC, y también conocer el tipo de material con el
cual estamos trabajando, ya que es importante para no hacer algún daño en la
maquina o en la herramienta.
Pero en pocas palabras me gusto retomar estos temas que ya había olvidado, y así
realizar más piezas de este tipo y cuando entre al ámbito laboral, saber realizar
cualquier tipo de pieza, en una máquina CNC.
➢ ROMERO MENDEZ JOSE ANGEL:
Conocer el manejo y la funcionalidad de los ceneses es uno de nuestros principales
objetivos como ingenieros estás máquinas se encuentran en todos lados son las
responsables de crear piezas de sistemas automotrices, así como de sistemas más
sencillos o incluso sistemas más complicados. El manejo de las máquinas CNC es
de Vital importancia para la industria ya que es gracias a estas máquinas que
podemos desarrollar piezas con una mayor complejidad a su vez estás piezas las
podemos realizar en un tiempo menor a qué sí usáramos métodos convencionales
las máquinas en ese son indispensables para crear elementos a medida realizados
milimétricamente para que su tolerancia sea de un alto Calibre
➢ ROMERO PEREZ ERIK JONATHAN:

El saver el uso de los códigos "g" es muy bueno ya que ayuda a facilitar la
programación de un equipo CNC; al igual que los códigos "m", ya que, de faltar un
código o que esté mal escrito puede ocasionar un error a la hora de maquinar la
pieza, incluso podría llegar a dañar la máquina - herramienta, por eso es muy
importante conocer las funciones de cada código, su uso, y la aplicación que tiene.
Gracias a un equipo de CNC el maquinado de una pieza puede ser mucho más rápido
y preciso a la hora de la fabricación.
➢ VELAZQUEZ MARTÍNEZ ERIK:

El resultado de esta práctica me ayudó a comprender un poco más el uso de El
código G, describiendo las funciones de movimiento de la máquina (por ejemplo,
movimientos rápidos, avances, avances radiales, pausas, ciclos), mientras que el
código M describe las funciones que se requieren para el mecanizado de la pieza,
pero que no corresponden a los movimientos de la máquina (por ejemplo, arranque
y detención del husillo, cambio de herramienta, refrigerante, detención del
programa).
Este es un listado secuencial de instrucciones que ejecutará la máquina. Esas
instrucciones se conocen como programa CNC, el cual debe contener toda la
información requerida para el mecanizado de la pieza, el uso de esta misma es la
que manejamos en los ambientes laborales más comunes, es decir aprender el uso
correcto de estas herramientas, así como saberlas utilizar en conjunto con otras
como las herramientas cam nos ayuda a tener una vasta gama de soluciones a los
problemas que se pueden presentar en el día a día tanto en el sistema académico
como en la industria

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Aquí se ve el código y la pieza ya maquinada

➢ GUTIERREZ SANTIAGO GUILLERMO:

➢ MARTÍNEZ GONZÁLEZ CLAUDIA ARACELI:

➢ ROMERO PEREZ ERIK JONATHAN:

➢ VELAZQUEZ MARTÍNEZ ERIK:

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