Scribd Logo
Cargar

¡Te damos la bienvenida a Scribd!

  • 159 vistas

    Min25-Jrc-Pets-Ma-02 Mantenimiento Correctivo de Equipos V.1

    Cargado por

    joelcarhuancho
    Este documento establece el procedimiento para realizar mantenimiento correctivo de equipos. Detalla el personal requerido, los equipos de protección personal necesarios, las herramientas y materiales, y el procedimiento que debe seguirse que incluye inspeccionar el área, delimitarla, usar EPP, reportar cuando el equipo quede operativo y generar reportes. También incluye restricciones como no iniciar sin orden escrita y aplicar bloqueos de seguridad.

    Copyright:

    © All Rights Reserved
    Descargue como PDF, TXT o lea en línea desde Scribd

    Min25-Jrc-Pets-Ma-02 Mantenimiento Correctivo de Equipos V.1

    Cargado por

    joelcarhuancho
    159 vistas4 páginas
    Este documento establece el procedimiento para realizar mantenimiento correctivo de equipos. Detalla el personal requerido, los equipos de protección personal necesarios, las herramientas y materiales, y el procedimiento que debe seguirse que incluye inspeccionar el área, delimitarla, usar EPP, reportar cuando el equipo quede operativo y generar reportes. También incluye restricciones como no iniciar sin orden escrita y aplicar bloqueos de seguridad.

    Descripción original:

    PETS 2

    Título original

    MIN25-JRC-PETS-MA-02 MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE EQUIPOS V.1

    Derechos de autor

    © © All Rights Reserved

    Formatos disponibles

    PDF, TXT o lea en línea desde Scribd

    ¿Le pareció útil este documento?

    ¿Este contenido es inapropiado?

    Este documento establece el procedimiento para realizar mantenimiento correctivo de equipos. Detalla el personal requerido, los equipos de protección personal necesarios, las herramientas y materiales, y el procedimiento que debe seguirse que incluye inspeccionar el área, delimitarla, usar EPP, reportar cuando el equipo quede operativo y generar reportes. También incluye restricciones como no iniciar sin orden escrita y aplicar bloqueos de seguridad.

    Copyright:

    © All Rights Reserved
    Descargue como PDF, TXT o lea en línea desde Scribd
    Descargar como pdf o txt
    159 vistas4 páginas

    Min25-Jrc-Pets-Ma-02 Mantenimiento Correctivo de Equipos V.1

    Cargado por

    joelcarhuancho
    Este documento establece el procedimiento para realizar mantenimiento correctivo de equipos. Detalla el personal requerido, los equipos de protección personal necesarios, las herramientas y materiales, y el procedimiento que debe seguirse que incluye inspeccionar el área, delimitarla, usar EPP, reportar cuando el equipo quede operativo y generar reportes. También incluye restricciones como no iniciar sin orden escrita y aplicar bloqueos de seguridad.

    Copyright:

    © All Rights Reserved
    Descargue como PDF, TXT o lea en línea desde Scribd
    Descargar como pdf o txt
    de 4

    PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO

    FP-COR-SIB-04.09-01
    V-01

    MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE EQUIPOS


    UNIDAD
    Área: MANTENIMIENTO Versión: 01 UCHUCCHACUA
    Código: MIN25-JRC-PETS-MA-02 Páginas: 1 de 4
    1. PERSONAL
    1.1. Jefe de mantenimiento (JM)
    1.2. Planeador de Mantenimiento (PM)
    1.3. Supervisor de Guardia (SG)
    1.4. Mecánico de equipo pesado (M1).
    1.5. Mecánico de equipo pesado (M2).
    1.6. Electricista de equipo pesado (E1).
    1.7. Soldador de equipo pesado (SE).
    1.8. Técnico llantero (TLL).
    1.9. Técnico de mangueras hidráulicas (TM).

    2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL


    2.1 Mameluco con cinta reflectiva.
    2.2 Casco.
    2.3 Barbiquejo.
    2.4 Anteojos de Seguridad.
    2.5 Protector de oídos.
    2.6 Respirador.
    2.7 Guantes neopreno / Guantes de cuero.
    2.8 Botas de jebe con punta de acero y protección metatarsal.
    2.9 Correa portalámparas.
    2.10 Lámpara minera.

    3. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES


    3.1 Herramientas básicas de técnico mecánico (adjunto anexo).
    3.2 Herramientas básicas de técnico electricista (adjunto anexo).
    3.3 Herramientas especializadas para realizar pruebas de parámetros operacionales (adjunto
    anexo).
    3.4 Candado de bloqueo.
    3.5 Tarjeta de bloqueo.
    3.6 Equipo Monitor de gases.
    3.7 Pizarra de monitoreo.
    3.8 Llaves mixtas.

    4. PROCEDIMIENTO
    4.1 El personal debe mantener el orden, la limpieza y la desinfección de sus ambientes,
    equipos y materiales de trabajo.
    4.2 Recibir la orden de trabajo por parte del Supervisor.
    4.3 Inspeccionar el á rea de trabajo haciendo el llenado del IPERC continuo.
    4.4 JM/SG: tendrá la responsabilidad de hacer que se ejecuten los trabajos de mantenimiento
    correctivo, planificado y no planificado. El control de dichos mantenimientos correctivos
    se realizará mediante los indicadores de MTTR (Tiempo medio para reparar) y MTBS
    (Tiempo medio entre fallas).
    4.5 El área de trabajo debe encontrarse iluminada y ventilada. con los LMP colocados en la
    pizarra de Monitoreo de Gases.
    4.6 Delimitar el área antes de empezar el trabajo: conos, cintas o señaléticas, el equipo debe

    FO-01-MIN25-JRC-SSMA /VERSIÓN 0 / Formato PETS


    estar apagado, parqueado, con cuñas en las llantas y/o con las gatas hidráulicas apoyadas
    en el piso.
    4.7 En caso de ser el mantenimiento correctivo no programado (falla) en la labor o tajo deberá
    identificar todos los riegos de la actividad y serán ejecutados en la zona y con controles
    adecuados en el formato IPERC.
    4.8 Usar las bandejas de recepción cuando el equipo presente derrame de aceite ubicándolas
    en el punto de drenaje, evitando el derrame, asimismo utilizar el KIT anti derrame para
    no contaminar el área de trabajo.
    4.9 JM/SG: en coordinación con planeamiento presentará mensualmente el registro del
    control de los tiempos de MTTR y MTBS.
    4.10 Cuando se presente una falla mecánica se debe realizar un análisis causa raíz para
    determinar la causa principal de la ocurrencia de la falla de manera de tomar las acciones
    correctivas para que no se repita una falla similar.
    4.11 Después que el equipo queda operativo, el técnico responsable debe comunicar vía radial
    al JM/SG la disponibilidad del equipo y comunicará a Centro de control y reconfirmado a
    operaciones de la operatividad del equipo.
    4.12 El técnico tiene el deber de realizar el reporte correspondiente de los trabajos realizados
    al PM para su posterior ingreso en el software. SG o PM debe generar un reporte diario
    de las paradas de los equipos para posterior comunicación en la reunión de coordinación
    con operaciones.

    5. RESTRICCIONES.
    5.1 Se restringe las actividades sino se cumple el distanciamiento social.
    5.2 Se restringe las actividades si el personal no cumple en mantener el orden, la limpieza y
    la desinfección de sus ambientes, equipos y materiales de trabajo
    5.3 Nunca ingrese sin las condiciones necesarias referentes en seguridad: Ventilación, nivel
    de ruido, iluminación para realizar esta actividad.
    5.4 Para realizar cualquier actividad:
    a. Nunca inicie sin la orden de trabajo por escrito del supervisor.
    b. El técnico debe realizar la identificación de peligros y evaluación de riesgos en
    función del IPERC.
    c. A cualquier equipo que ingresa a mantenimiento debe aplicarse los lineamientos de
    bloqueo y etiquetado de forma individual y colectiva según sea el caso.
    d. Los técnicos no realizaran los trabajos si no cuentan con sus EPP (casco, lentes de
    seguridad, botas de seguridad, guantes, respirador, overol con cintas reflectivas).
    Los técnicos no podrán realizar desmontajes de componentes menores con
    herramientas especializadas donde la energía mecánica de estos equipos supere el
    esfuerzo de retirarlos manualmente. No debe utilizar: pistolas neumáticas, prensas
    o gatas hidráulicas, en caso no se pueda retirar el componente se recomienda
    evaluar la posibilidad de removerlos sus puntos de fijación recurriendo a cortes con
    arco de sierra o equipo oxicorte debidamente autorizado por el Jefe de
    mantenimiento, Supervisor de mantenimiento o planeador de mantenimiento.
    PREPARADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

    SUPERVISOR DE MANTENIMIENTO JEFE DE ÁREA JEFE DE SSMA GERENTE DE OBRA


    Yerber zedano Joel Carhuancho Saturnino Canchari Denis Mamami Machaca

    FECHA DE ELABORACIÓN: FECHA DE APROBACIÓN:


    02/07/2020 05//07/2020

    FO-01-MIN25-JRC-SSMA /VERSIÓN 0 / Formato PETS


    Anexo N°1

    FO-01-MIN25-JRC-SSMA /VERSIÓN 0 / Formato PETS


    Anexo N°2

    Anexo N°3

    FO-01-MIN25-JRC-SSMA /VERSIÓN 0 / Formato PETS

    También podría gustarte