Informe 1 Granulometria
Informe 1 Granulometria
Informe 1 Granulometria
Resumen
El ensayo de granulometría de agregados finos y gruesos es un proceso que se basa en el
tamizado para la determinación cuantitativa de la distribución de los tamaños de las partículas de
un agregado grueso y fino. Mediante el desarrollo del estudio se apartan las partículas del agregado
según su tamaño, ya sea de modo manual o mecánico, con el fin de obtener los datos de las
cantidades en peso de cada tamaño que aporta el pese total. Los tamices son fundamentales para
la separación de los diferentes tamaños de las partículas de dicho agregado ya que cada tamiz tiene
diferente dimensión de su abertura. En cuanto al índice de alargamiento y aplanamiento de
agregados gruesos, es importante para clasificar a un determinado agregado como material
adecuado o no para conformar capas granulares. Mediante este ensayo se puede encontrar una
proporción “pequeña” de partículas largas o aplanadas que están en el agregado, esto con el fin de
que no presente problemas en el momento de la compactación y que pueda generar inestabilidad
en la estructura. Posteriormente, se analizan los resultados entre lo obtenido y las especificaciones
técnicas fijadas para la realización de terraplenes afirmados, subbases o mezclas asfálticas.
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Natalia Marín del Programa de Ing. civil, Universidad Libre Seccional Pereira. Natalia-marinr@unilibre.edu.co
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Juan Pablo Arcila del Programa de Ing. civil, Universidad Libre Seccional Pereira. Juanp-arcilao@unilibre.edu.co
3
Vanessa Suarez del Programa de Ing. civil, Universidad Libre Seccional Pereira. Vanessa-suarezj@unilibre.edu.co
4
Nicolas Zapata del Programa de Ing. civil, Universidad Libre Seccional Pereira. Nicolas-zapataa@unilibre.edu.co
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Cristian Amariles del Programa de Ing. civil, Universidad Libre Seccional Pereira. Cristian.amar@unilibre.edu.co
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results are analyzed between the obtained and the technical specifications set for the realization of
affirmed embankments, sub-bases, or asphalt mixtures.
1. Introducción
2. Materiales y métodos
Como primer paso muestra se debe lavar para eliminar impurezas que alteren posteriormente
los resultados y posteriormente el secado en horno, más, sin embargo, este paso no se tuvo en
cuenta en el ensayo de laboratorio dadas las condiciones. Las muestras para el ensayo se obtuvieron
por medio de cuarteo, manual o mecánico, (según la norma INV E – 202). Las muestras de
agregado fino para el análisis granulométrico, después de secadas, deberán tener una masa mínima
de 300 g y las muestras de agregado grueso para el análisis granulométrico, después de secadas,
deberán tener aproximadamente las siguientes masas. (INV E - 213 – 13).
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balanza para obtener el peso retenido en cada uno de ellos y además el retenido en cada tamiz
mediante la ecuación %retenido = (peso retenido*100) /Wo. El porcentaje retenido acumulado
se obtiene por medio de la ecuación %retenido acumulado = %retenido acumulado anterior
+ %retenido siguiente. Al terminar el pesaje, la suma de todos los tamices debe de ser muy
aproximada al peso total obtenido en el primer pesaje de este al inicio de la práctica.
Con los datos obtenido se procede a clasificar los agregados y ordenar los datos teniendo en
cuenta el tamiz, el material retenido en gramos y en porcentaje, material retenido acumulado,
material pasante y el limite superior e inferior en la gráfica granulométrica.
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proceso, se determina la masa de las que pasaron por cada tamiz. En cuanto al índice de
alargamiento, se selecciona el material con forma alargada y se hace pasar por le calibrador de
alargamiento para determinar la masa de cada partícula que pasa por cada abertura.
Con los resultados obtenidos se procede a calcular el índice de aplanamiento según el tamiz,
peso retenido y las partículas planas. Para el índice de alargamiento se tiene en cuenta el tamiz,
peso retenido y las partículas largas. Cada uno con su respectivo índice por fracción en porcentaje.
3. Resultados y discusión.
Ensayo de granulometría
El ensayo de granulometría se realizó con una muestra de un peso total de 2.79 kg, En éste se
obtienen muestras en 6 de los 7 tamices, ya que en el tamiz número 2 no se retuvo ningún
material demuestra.
Alargamiento y aplanamiento
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Tabla 2 Resultados de alargamiento
Largas No largas Total Cumple/no
% Largas % No largas
(gr) (gr) cumple
3/4" 22.5 102 124.5 23.84% 76.2% No cumple
1/2" 80 278 358
3/8" 92 241.5 333.5
Total 194.5 621.5 816
Cálculos
Índice de alargamiento
𝑚𝑖
𝐼𝐴𝐼 = ∗ 100
𝑅𝑖
Donde
𝑀3
𝐼𝐴𝐼 = ∗ 100
𝑀1 𝑜 𝑀2
M1 o M2: M asa total de la muestra empleada en la determinación del índice de
aplanamiento, g;
M3: Masa de todas las partículas que pasaron las barras de los tamices o las ranuras del
calibrador de aplanamiento, g.
Índice de alargamiento
𝑛𝑖
𝐼𝐿𝑖 = ∗ 100
𝑅𝑖
Donde
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Ni = Masa de las partículas alargadas de la fracción di /Di, g.
𝑀13
𝐼𝐿𝑖 = ∗ 100
𝑀11 𝑜 𝑀12
Donde
M11 o M12: Masa total de la muestra empleada en la determinación del índice de
alargamiento, g;
M13: Masa de todas las partículas que quedaron retenidas en las barras del calibrador de
alargamiento, g.
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Figura 1 Agregado 1 Fracción 1
AGREGADO 1, FRACCION 1
GRANULOMETRIA LIMITE INFERIOR
LIMITE SUPERIOR #4
100.00%
90.00%
80.00%
70.00%
60.00%
50.00%
40.00%
30.00%
20.00%
10.00%
0.00%
20 2
AGREGADO 1, FRACCION 2
GRANULOMETRIA LIMITE INFERIOR
LIMITE SUPERIOR #4
100.00%
90.00%
80.00%
70.00%
60.00%
50.00%
40.00%
30.00%
20.00%
10.00%
0.00%
20 2
7
Figura 3 Agregado 2 Fracción 1
AGREGADO 2, FRACCION 1
GRANULOMETRIA LIMITE INFERIOR
LIMITE SUPERIOR #4
100.00%
90.00%
80.00%
70.00%
60.00%
50.00%
40.00%
30.00%
20.00%
10.00%
0.00%
20 2
AGREGADO 2, FRACCION 2
GRANULOMETRIA LIMITE INFERIOR
LIMITE SUPERIOR #4
100.00%
90.00%
80.00%
70.00%
60.00%
50.00%
40.00%
30.00%
20.00%
10.00%
0.00%
20 2
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Figura 5 Agregado 3 Fracción 1
AGREGADO 3, FRACCION 1
GRANULOMETRIA LIMITE INFERIOR
LIMITE SUPERIOR #4
100.00%
90.00%
80.00%
70.00%
60.00%
50.00%
40.00%
30.00%
20.00%
10.00%
0.00%
20 2
4. Conclusiones
• Es pertinente concluir que los diferentes materiales de agregados gruesos y finos pueden
ser aptos o no, simplemente tienen diferentes usos en el cual se debe tener muy claro su
tipo de clasificación, por ejemplo, el material de ensayo cumple con alargamiento y
aplanamiento para Concreto estructural, mas no sirve para Pavimento Hidráulico por lo
tanto no hay porque desecharlo.
• Se concluye que la curva granulométrica que se obtuvo con la muestra del laboratorio no
cumple con ninguno de los limites propuestos por la norma, lo que indicaría que la muestra
debe ser modificada o desechada completamente para el uso. Cabe aclarar que, al momento
de comparar la curva de la fracción con los límites, la que más se acerca es el agregado 3
fracción 1.
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5. Bibliografía
6. Anexos
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Figura 8 Índice de aplanamiento # 3/4
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