CONTROL DE CERTIFICADOS E INGRESOS DE INSTRUMENTACIÓN DE

SERVICIOS DE POZO EN SCLUMBERGER SURENCO S.A. FILIAL COLOMBIA DE

LA COMPAÑÍA SCHLUMBERGER

DOCENTE:

ACERO LOPEZ ANDRES ESTEBAN

INTEGRANTES

SAMANDA ARIAS SANTIAGO, Cod: 1911021066

WENDY JOHANNA AUSIQUE BUITRAGO, Cod: 1721022174
FERNANDO ALONSO ORTIZ DUQUE, Cod:100219218
JUAN PABLO ALONSO CARDONA, Cod: 1911020693

POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO
TÉCNOLOGIA EN LOGÍSTICA
PRÁCTICA APLICADO
2021

TITULO
1
Control de certificados e ingresos de instrumentación de servicios de pozo, en
Schlumberger Surenco S.A. Filial Colombia de la Compañía Schlumberger

DEFINICIÓN DE LA PROBLEMÁTICA

A manera general, este proyecto consiste en encontrar una herramienta tecnológica que
considere los aspectos de fechas de calibración, información centralizada en cuanto a los
certificados de los equipos y fácil acceso para los empleados que requieran este tipo de
información, brindar de fácil acceso los costos de las calibraciones por equipos e información
de costos vs beneficios de ingresos obtenidos en el tiempo de las calibraciones vigentes,
adicionalmente un seguimiento acerca del uso del equipo y finalmente buenas prácticas para
efectos de calibración, conservación, cumplimiento de su vida útil para la confiabilidad del
proceso.

En diferentes ocasiones con la parte administrativa (Gerencia Mantenimiento, Gerencia de

Calidad) y la parte operativa (Personal operativo encargado de operaciones en campo) se ha
evidenciado varios inconvenientes que se presentan en el momento de iniciar con la planeación
y preparación de algún proyecto que requiera el uso de instrumentos y equipos con
calibraciones.

La oportunidad de mejora consiste en encontrar una solución a la ausencia de un adecuado

sistema de registro, control y uso por parte del personal que administra los instrumentos de
medición, por ejemplo, ausencia de registros de préstamo de equipos, altos costos de
calibraciones a instrumentos en comparación con el tiempo en servicio en campo, deterioro de
algunos instrumentos de medición, falta de orden y aseo en los puestos de trabajo, ausencia de
programas de mantenimiento para estos equipos, que la ubicación de la documentación sea de
manera rápida generando una alta oportunidad de mejora acorde a las actividades en campo y
disponibilidad de tiempo del personal de mantenimiento; por estas razones, es evidente que la
empresa debe mejorar este proceso y realizar una serie de actividades que le permitan
optimizar las condiciones actuales en cuanto a eficiencia, tiempos y movimientos del proceso,
planificación de costos con respecto al control de certificados y equipos de instrumentación
para trabajos en campo. Por eso, durante el inicio del proyecto y a través de las diferentes
verificaciones dentro de la compañía se ha logrado evidenciar que actualmente existen equipos
sin un seguimiento ordenado que permita optimizar recursos tangibles dentro de la
organización.

Los lineamientos de la empresa Schlumberger Surenco, debe incluir la pertinencia de su

Sistema de Gestión de Calidad y brindar todo el soporte técnico para el desempeño efectivo de
sus colaboradores en el buen desarrollo de sus actividades; especialmente en actividades de
carácter metrológico, aprendiendo de sus experiencias para mejorar continuamente la calidad
de su servicio.

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 JUSTIFICACIÓN

En el mundo empresarial de hoy, la necesidad de ganar nuevos mercados y mejorar la

competitividad de las empresas a nivel industrial en el sector de hidrocarburos, comercial y
tecnológico, exige el cumplimiento de un sin número de reglamentaciones técnicas y legales de
carácter nacional e internacional; dichos estándares se enfocan directamente sobre el
producto, siendo estos actualizados constantemente a partir de las cambiantes necesidades de
las empresas

Los requisitos establecidos para los procesos y productos tienen como objeto orientar hacia el
cumplimiento de especificaciones, generando como necesidad la verificación del nivel de
cumplimiento de estos dentro de la organización; es en este momento donde la Metrología
juega un papel importante como la ciencia que permite estudiar las diferentes magnitudes
involucradas en los procesos productivos y los métodos de medición necesarios para controlar
dichas magnitudes.

La problemática expuesta en el presente documento deja claro que en la parte del

mantenimiento dentro de la empresa Schlumberger para la línea de producto Testing Services
debe de mantener todos sus equipos de medición, transmisores de señal, transmisores de
pulso, manómetros y diferentes equipos de laboratorio dentro de las calibración exigidas por
parte del departamento de calidad de la empresa Schlumberher y dentro de las regulaciones
nacionales por medio de entidades reguladoras como por ejemplo la ONAC. Como también es
de suma importancia implementar medios tecnológicos que permitan a los empleados
identificar con tiempo las fechas de vencimiento de calibración de los diferentes equipos de
medición.

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 ANTECEDENTES MARCO TEORICO

Metrología:

La Metrología es una herramienta de alta importancia para la industria, de este proceso y su

constante seguimiento depende que confiabilidad de la medición de los equipos usados para
los procesos manufactureros de las compañías, esta se define como “la ciencia de la medición,
comprendiendo las determinaciones experimentales y teóricas a cualquier nivel de
incertidumbre en cualquier campo de la ciencia y la tecnología” (Escamilla Esquivel, 2014)

“La percepción inicial de metrología deriva de su etimología: del griego metros medida y logos
tratado. Concepto que debe ser casi tan antiguo como el ser humano: “tengo nada”, “tengo
algo”, “tengo mucho”; expresiones que reflejan una comparación muy primitiva pero que
perdura en la raza humana bajo muchos aspectos, al punto que actualmente podemos decir
que metrología es la ciencia de las mediciones y que medir es comparar con algo (unidad) que
se toma como base de comparación” (Marban & Pellecer, 2002)

Medición:

Se define como "el resultado de una comparación cuantitativa, entre un patrón predefinido y
una magnitud desconocida", si el resultado va a ser significativo, dos condiciones deben
reunirse en el acto de medir y éstos son:

 Que el patrón usado para la comparación sea conocido y aceptado comúnmente.

 El procedimiento y los aparatos empleados para obtener la comparación, deben ser
comprobables. (Chaparro Cabrera, 2014)

A su vez el proceso de medición se divide en dos tipos de mediciones: Directa e indirecta

Medición Directa: “ Realizada con un instrumento de medida capaz de darnos por sí mismo y
sin ayuda de un patrón auxiliar, el valor de la magnitud de medida lo obtendremos con solo leer
la indicación de su escala numérica o su pantalla digital/analógica” (Federación de Enseñanza
de CC OO Andalucia, 2011)

Medición Indirecta: “Realizada con un instrumento de medida capaz de detectar la variación

existente entre la magnitud de un patrón y la magnitud de la pieza a medir (comparar una
medida tomada con una pieza o otra medida cualquiera), resulta lenta y laboriosa para la
medida de pocas piezas y rentable para la medición de muchas piezas” (Federación de
Enseñanza de CC OO Andalucia, 2011)

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Teoría de los errores:

Cualquier medida que se ejecute, tiene errores, por lo tanto su valor real nunca se conocerá de
manera precisa, estos siempre estará presente, por lo que se hace necesario tomar acciones
previas y durante el proceso para obtener un acercamiento más alto a la realidad, para lo
anterior se debe: “ Conocer los distintos tipos de errores, posibles magnitudes y su
propagación, la elección instrumental y método de trabajo que permita reducir esto a
magnitudes tolerables, definición de las correcciones y compensaciones de estos”
(Departamento de Agrimensura Facultad de Ingeneria UNLP, S.F)

Los errores de los procesos de medición se clasifican a continuación:

Ilustración 1 Errores en los procesos de medición

Fuente: (Chaparro Cabrera, 2014)

Control de los instrumentos de medición

El control de los equipos es una parte muy importante dentro de los aspectos generales de los
procesos metrológicos ya que lo anterior garantizará el correcto funcionamiento como en la
forma de identificarlos, el contenido de las etiquetas de identificación, los programas de
calibración de equipos o instrumentos de medición. (Guzman Avila & Santana Buitrago, 2006)

Calibración: “Conjunto de operaciones que establecen, bajo condiciones especificadas, la

relación entre los valores de magnitudes indicados por un instrumento o sistema de medición, o
valores representados por una medida materializada o un material de referencia y los
correspondientes valores aportados por patrones. Por lo tanto la calibración solamente se
puede realizar a instrumentos de medida de cualquier magnitud (tensión, corriente, resistencia,
tiempo,

frecuencia, potencia óptica etc.) y que exprese la medida en las unidades básicas del Sistema
Internacional (SI) o materiales de referencia.” (Universidad Tecnológica de Pereira, 2020)

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Marco Normativo Colombia:

En Colombia actualmente el marco normativo y legal de los procesos de calibración, se rige por
medio de la Superintendencia de industria y comercio y la Organización Nacional de
Acreditación de Colombia ONAC, la Superindustria es el máximo organismo en materia
Metrología Legal en Colombia, función que desempeña mediante diferentes actividades de
control, focalizando sus esfuerzos de manera estratégica sobre ciertos sectores que implican
mayor impacto en el consumidor. (Superintendencia de Industria y Comercio, 2014)

A su vez le legislación y la metrología legal se define por:

“Decreto No.2269 del 16 de noviembre de 1993 del Ministerio de Desarrollo Económico "por
medio del cual se organiza el Sistema Nacional de Normalización y Metrología", establece entre
otras cosas y que se involucran directamente con las alcaldías lo siguiente:

ARTICULO No. 22: Las oficinas de pesas y medidas de las entidades territoriales y cualquier
otra entidad creada o autorizada por la ley, que cuente con las instalaciones, equipos patrones
de medida, personal técnico, organización, y métodos operativos adecuados para asegurar la
confiabilidad de los servicios que presten, podrán ser acreditadas como oficinas de control
metrológico.

ARTICULO No. 35: El contenido neto de todo producto empacado o envasado debe
corresponder al contenido enunciado en su rotulado o empaque. Las tolerancias para masa y
volumen netos de los productos pre empacados, deberán cumplir con los requisitos
establecidos en los reglamentos técnicos o las Normas Técnicas Colombianas obligatorias
correspondientes. La selección de muestras para la verificación del contenido neto se efectuará
siguiendo los procedimientos estadísticos establecidos en los reglamentos técnicos o las
normas técnicas obligatorias correspondientes.

ARTICULO No. 40: De acuerdo con sus competencias legales, los Gobernadores, Alcaldes y
demás funcionarios de Policía podrán impartir en el territorio de su jurisdicción, las órdenes e
instrucciones que sean del caso, para dar cumplimiento a las disposiciones oficiales sobre
pesas y medidas. Así mismo, cuando la Superintendencia de Industria y Comercio determine
realizar campañas de control sobre pesas y medidas; coordinará con las mismas autoridades
las verificaciones o revisiones que sobre pesas y medidas se estimen convenientes.

ARTICULO No. 41: los instrumentos para medir cuando no reúnan los requisitos
reglamentarios serán inmovilizados y condenados con un sello, previa orden impartida por la
Superintendencia de Industria y Comercio o por el respectivo Alcalde, y no podrán ser
utilizados hasta tanto se ajusten a los requisitos establecidos. Los que no puedan

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acondicionarse para cumplir los requisitos de este decreto o de los reglamentos técnicos
pertinentes serán inutilizados.

ARTICULO No. 42: Sin perjuicio de lo establecido en el artículo precedente, el uso de pesas y
medidas e instrumentos de pesar y medir alterados, incompletos o disminuidos o que de alguna
forma tiendan a engañar al público serán sancionados administrativamente por la
Superintendencia de Industria y Comercio, o por el respectivo alcalde hasta con cien (100)
salarios mínimos legales mensuales vigentes a favor del Tesoro Nacional o Municipal, según el
caso.

ARTICULO No. 46: Deroga los Decretos No. 2416 de 1971 y 2746 de 1984. En noviembre de
1997 la Superintendencia de Industria y Comercio a través de la Resolución 2054 definió los
instrumentos de medida sujetos a control metrológico obligatorio.” (Cedeño Tamayo)

Almacenamiento

El almacenamiento es el proceso o acción de guardar o archivar algo. El ejemplo más simple

es cuando en una bodega se almacena diferentes productos y cada que se concreta una venta
el stock se irá disminuyendo.

Dentro de la cadena de suministro el almacenamiento juega un papel muy importante, el

proceso de almacenamiento es clave para cumplir con la demanda.

El proceso de almacenamiento no solo es importante el orden si no la calidad para mantener la

mercancía en buen estado.

Existen diferentes categorías de almacenamiento:

 Por ubicación o nivel de protección: depende de las características del producto y el
grado de protección ambiental que necesite.
o Almacenamiento cubierto
o Almacenamiento descubierto
 Por tipo de producto: almacenaje para cada tipo de mercancía, depende de la
naturaleza y el uso en la cadena de producción.
o Almacenaje de materia prima
o Almacenaje de productos intermedios o con intervención.
o Almacenaje de productos terminados
o Almacenaje de accesorios
o Almacenaje de refacciones
o Almacenaje de archivos
 Por función en la cadena logística: pensando en el proceso de negocio que consiste
desde la elaboración del producto hasta su venta.
o Almacenamiento central o de planta
o Almacenamiento regional

7
 o Almacenamiento de plataforma
o Almacén de transito
o Almacén de depósito temporal
 Por disposición del producto:
o Almacenamiento convencional
o Almacenamiento en bloque
 Por régimen jurídico
o Almacén propio
o Almacén alquilado
o Almacén de renting

Inventario

El inventario en términos generales es el proceso por el cual se realiza registro de las

existencias, pertenencias de la empresa con el fin de llevar un control.

Es importante porque permite llevar un control del stock para cumplir con la producción, o venta
directa, permite planificarse a una futura compra. El tener stocks de seguridad para siempre
poder responder al cliente, también permite realizar la rotación de inventario para que esta
mercancía no requiera un almacenaje que llega a incidir en un coste.

Dentro de este tenemos diferentes tipos de inventario:

 Según su forma
o De materia prima
o De productos en proceso de fabricación
o De productos terminados
 Según su función
o De seguridad o reserva
o En transito
o De ciclo
 Desde el punto de vista logístico
o En ductos
o Existencias para la especulación
o De naturaleza regular
o Obsoleto
También podemos hablar de inventarios físicos e inventario de bienes intangibles.

Mantenimiento

El mantenimiento es ese tipo de acciones que permiten alargar la vida útil de un articulo o
restaurar el mismo. Podemos clasificar los tipos de mantenimiento:

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  Mantenimiento preventivo: Este esta vinculado a la conservación, actividades
que permiten de forma anticipada conservar y revertir el deterioro que es
causado por el uso.
 Mantenimiento correctivo: Se atiende cuando se requiere reparar los problemas
que no permite el correcto funcionamiento.
 Mantenimiento predictivo: Es el que vela por conocer e informar de manera
permanente del estado y operatividad. Para este es necesario plantear variables
físicas (temperatura, vibración, consumo de energía, etc.)
 Mantenimiento cero horas (Overhaul): Es el conjunto de actividades donde el
objetivo es revisar los equipos a intervalos programados antes de que aparezca
un fallo.
 Mantenimiento en uso: Es el mantenimiento básico, que generalmente es hecho
por los mismos usuarios, este tipo de mantenimiento es la base.
 Mantenimiento: Esta vinculado a las actualizaciones, este aplica para los
softwares.

Para equipos donde el uso es alto, los protocolos de mantenimiento son altos y estas tareas
son críticas. Esto sucede principalmente porque en cualquier caso el fracaso o error puede
traer consecuencias económicas muy altas.

Existen software especializados que permiten que los técnicos puedan cumplir con estas
tareas.

Aparte de alargar la vida útil de la instalación o maquina también el mantenimiento tiene como
fin lograr estas actividades dentro de un presupuesto definido.

Almacenamiento

Algunas normas generales de mantenimiento para los equipos de medición en su calibración son
las siguientes: Todos los equipos de medición deberán sufrir una limpieza y revisión profunda en
el momento que se realice su calibración periódica. Si los equipos son de calibración exterior se
procederá igualmente y se embalarán cuidadosamente para evitar golpes durante el transporte.

A la vuelta de su calibración se realizará una nueva inspección para comprobar el buen estado
del equipo y su correcto funcionamiento. Los equipos dimensionales, después de su utilización y
cuando proceda, se limpiarán con alcohol isopropílico o una mezcla de alcohol y éter de
cualquier resto de humedad o materias extrañas y se protegerán todas sus guías, correderas,
superficies de oxidación, con una capa de vaselina neutra. Después se guardarán en su estuche
correspondiente.

Para los equipos de medida de masa se mantendrán limpios evitando la aparición de óxido y
después de su uso se limpiarán con un paño seco y se guardarán en su caja correspondiente.

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Para los equipos de medida sometidos a presiones o con circuitos a presión se tendrá en cuenta
que no existan fugas de fluido y para ello se revisarán las juntas, etc. Si se observa que el fluido
hidráulico está sucio y con impurezas deberá sustituirse. Para los equipos sometidos a
variaciones de temperatura observar que no se sobrepasan los límites permitidos y que no hay
sobrecalentamientos excesivos en algún lugar de estos. Para los equipos eléctricos observar que
funcionan perfectamente: se encienden todos sus dígitos, etc... En caso de mal funcionamiento
examinar fusible, cambiar pilas, alimentación correcta, etc.

Se efectuará un mantenimiento general del laboratorio de Metrología, para engrasar, limpiar y

ordenar. A ser posible debe hacerse al finalizar la semana de trabajo y/o antes de las
vacaciones, dejando todo el laboratorio en orden y protegido. Los equipos de medición se deben
almacenar en el propio laboratorio de metrología a las condiciones ambientales del mismo y
debidamente protegidos en sus propias cajas y estuches o evitando que se deposite polvo sobre
ellos. Si los patrones no se almacenaran en el laboratorio de metrología deberán permanecer,
durante al menos 24 horas, en el laboratorio antes de su utilización para realizar calibraciones,
excepto para aquellos que se utilicen en campo (pesas para básculas, etc.).

No solamente es tener cuidado en el almacenamiento físico de los equipos, también se debe

mantener un control documental específico direccionado por el procedimiento específico de
mantenimiento de cada equipo, se les deberá aplicar estos cuidados generales, y en cada caso
se seguirán las normas que figuren en el manual del fabricante.

OBJETIVOS PROPUESTOS

GENERAL:

El objetivo de este proyecto es centralizar, organizar y tener el control sobre los

elementos y equipos de instrumentación que son utilizados en los servicios de pruebas
de pozos, tanto como de la vigencia de los certificados de calibración como del costo y
de los aportes a los ingresos económicos del área específica de la empresa
Schlumberger Surenco.

ESPECIFICOS:

 Identificar y alertar sobre la fecha de vencimiento de las calibraciones.

 Centralizar la información de los certificados de calibración de los equipos.

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 Permitir un fácil y rápido acceso a los certificados de calibración.
 Tener un control de costo de calibraciones que sea de fácil acceso.
 Hacer una comparación de costo de calibración vs ingresos aportados por cada
equipo

BIBLIOGRAFIA

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OLOGOS

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7. (Universidad Tecnológica de Pereira, 2020) Procedimiento para manejo de equipos

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8. (Guzman Avila & Santana Buitrago, 2006) Establecimiento y documentación de un

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9. (Superintendencia de Industria y Comercio, 2014) Laboratorios

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ONAC https://www.sic.gov.co/noticias/laboratorios-de-metrologia-de-la-superindustria-
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10. (Cedeño Tamayo) Introducción a la metrología legal

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11. (Guillermo Westreicher 28 de mayo,2020) Inventario

https://economipedia.com/definiciones/inventario.html

12. El inventario que es y como hacerlo

https://www.ionos.es/startupguide/gestion/que-es-un-inventario/

13. (Liat Faena 25 Enero 2021) Tipos de almacenaje y sus usos en el mercado
https://www.trafimar.com.mx/blog/tipos-de-almacenaje-y-sus-usos-en-el-mercado

14. https://www.ceupe.com/blog/el-almacenamiento-de-mercancias.html

15. Renovetec Tipos de mantenimiento

http://www.renovetec.com/590-mantenimiento-industrial/110-mantenimiento-industrial/
305-tipos-de-mantenimiento

16. (Gonzalo Ramos 03,2014) Definición de Mantenimiento

https://economia.org/mantenimiento.php

17. (Santiago Garcia Mantenimiento)

https://mantenimiento.win/

18. (TCMetrologia, 27 de marzo 2017) Las Buenas Prácticas en Medición se utilizan para
tener un buen resultado en el proceso de Medida.
https://www.tcmetrologia.com/blog/que-son-las-buenas-practicas-en-medicion/.

19. (ONAC, Laboratorios de calibración) Acreditación de Laboratorios de Calibración.

https://onac.org.co/servicios/laboratorios-de-calibracion/

20. (Escobar Ojeda Israel, 30 de julio 2010) APUNTES DE LA ASIGNATURA DE:

“METROLOGÍA Y NORMALIZACIÓN"
http://www.tesoem.edu.mx/alumnos/cuadernillos/2010.022.pdf

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