Procesos Bàsicos de La Gestión de Almacenes

1. RECEPCIÓN.
La recepción es el proceso por medio del cual la empresa realiza la aceptación,

ya sea condicionada o no, de los productos adquiridos por la misma, y a la vez
requeridos al proveedor con el fin que éste pueda enviar la factura
correspondiente.
La recepción es aquel proceso por medio del cual se realiza la verificación del
envío físico de los insumos suministrados por un proveedor, que a la vez
cumpla con lo pactado con anterioridad entre él y la empresa. Los suministros
que van a ser objeto del proceso de recepción deben coincidir con la orden de
compra y la factura de soporte respectivas.
Al momento de realizar la recepción (verificación), la inspección respectiva

debe llevarse a cabo sobre el total de los insumos recibidos por la empresa.
Algunas de las especificaciones que se deben revisar son: nombre de los
productos, tipo de producto, cantidades, costos unitarios y totales, fechas y
formas de entrega, etc. Para llevar a cabo el proceso de recepción
(verificación) técnica debemos desarrollar un muestreo al azar sobre los
productos recibidos en el lote que entra a la empresa. La muestra que se toma
para hacer la verificación debe ser representativa de cada lote que es recibido.
En el análisis que se hace sobre la muestra se verifican aspectos como: las
fechas de vencimiento, el número de lote de fabricación, características físicas
del producto como tal, el empaque, el embalaje, etc.
2. ALMACENAMIENTO.
El almacenamiento es el conjunto de actividades que se realizan para guardar

y conservar productos en condiciones óptimas para su utilización desde que
son producidos hasta que son requeridos por el usuario o el cliente.
El almacenamiento proporciona las instalaciones, el equipo, el personal, y las

técnicas necesarias para recibir, almacenar, y embarcar materia prima,
productos en proceso y productos terminados.
Las instalaciones, el equipo y técnicas de almacenamiento varían mucho

dependiendo de la naturaleza del producto que se manejará.
También debe considerarse el control del tamaño del inventario y la ubicación
de este, las instrucciones sobre las inspecciones de calidad, las medidas
relativas al surtido y empaque de pedidos, el andamiaje y número apropiado
de andenes para recepción y embarque, así como el mantenimiento de
registros.
Tiene como objetivos principales:
 Reducción de los costos de transporte.

 Coordinación entre el suministro y la demanda.
 Precios bajos en la compra de productos.
 Apoyo al proceso de producción.
 Apoyo al proceso de comercialización.
3. CONTROL DE INVENTARIO.
El control de inventario incluye un conjunto de procesos y métodos diseñados

para supervisar el inventario de una empresa. Conociendo en detalle todos los
bienes de una empresa, se pueden gestionar, planificar y organizar de manera
correcta sus flujos y operatividades.
Una empresa debe tener un stock mínimo para prestar un servicio y debe
determinar su punto de reorden, que es el momento en el que debe lanzarse la
orden de reabastecimiento. De esta manera se puede tener un equilibrio de los
productos entrantes y salientes para conocer su disponibilidad. Controlar un
inventario requiere tener en cuenta puntos primordiales como fluctuaciones en
la demanda, los plazos de entrega y operaciones para determinar la cantidad
necesaria para servir bien a los clientes o áreas.
Lo que busca con el control de inventario es minimizar los costos en

almacenamiento y dar un excelente servicio al cliente. Tener un stock optimo y
mantener existencias en los almacenes crea rentabilidad para la empresa y así
reduciendo márgenes de errores dentro de ellas.
4. PICKING.
El picking o la actividad de preparación de pedidos consiste en la recogida y

combinación de cargas no unitarias para conformar el pedido de un cliente.
Puede llevarse a cabo en casi cualquier tipo de almacén y se produce siempre
que se necesite juntar paquetes, piezas, productos o materiales para, una vez
reunidos, proceder a su traslado.
Usando ciertos pasos se obtiene agilizar el proceso un número mínimo de

pasos, consigue agilizar el proceso lo cuales son:
1. Recepción del pedido confirmado por parte del cliente en el nivel de

almacén.
2. Selección y recogida de los elementos necesarios para completar la
orden.
3. Tareas de embalaje de los artículos.
4. Programación del envío.
La particularidad que hace del picking un método diferente es que, con el fin de
hacer el proceso lo más eficiente posible, se busca facilitar la identificación de
los bienes y su localización de forma específica dentro del almacén,
permitiendo a los preparadores de pedidos recoger rápidamente los artículos
que se necesitan para completar una orden.
4.1. PACKING.
La principal función de este proceso es reforzar los productos para que no

sufran ningún tipo de daño ni deterioro durante su traslado y almacenamiento.
Además, en el embalaje, se puede dar a conocer una determinada marca o
mercancía. También, es posible indicar toda aquella información que sea
importante conocer una vez que la carga llegue a su destino.
El packing es una parte del proceso muy relacionada con el picking, que es la
fase en la cual se organiza un pedido. Si el producto se va a exportar, es muy
conveniente hacer una planificación previa para determinar qué tipo de
embalaje va a responder mejor.
4.2. SHIPPING.
El shipping es el transporte en el cual la tienda a donde se solicitó o hizo una

compra haga llegar el pedido en un determinado tiempo. Muchas de las tiendas
tienen diversas maneras de hacer realizar sus envíos.
 Free Shipping: Donde en el envío por parte de la tienda lo hace sin algún
coste de envio siempre y cuando el monto mínimo sea conveniente
para la tienda.
 Standard Shipping: Este es el más común y que mayormente se aprecia
en los envíos que realizan las tiendas, tienen un coste mínimo que
establece la tienda y por lo general la llegada del producto suele ser
entre 4 a 7 dìas.
 Two Day Shipping: Como su propio nombre lo dice este envío se para

llegar a su destino deberán pasar dos días.
 One Day/ Next Day Shipping: Recibirás tus compras al día siguiente de
haberlas hecho.
4.3. DROP SHIPPING.
El Dropshipping está relacionado con el Ecommerce en donde una tienda no

tienes los productos que ofrece en stock, a cambio, cuando realiza la venta
recién proceden a la compra del producto para luego ser enviada a su
destinatario final, con ello significa que el comerciante no manipula ni observa
el producto a vender.
el Dropshipping también tiene ventajas y desventajas. En primer lugar, al abrir

una tienda encommerce en línea no se necesita una gran inversión. Tampoco
hay que preocuparse por gestionar o pagar por almacenamiento, el embalaje o
envió de los pedidos.
5. DESPACHO.
Proceso en el cual se gestiona la salida de la mercadería, que va desde la

generación de la documentación necesaria (guías de remisión, hoja de packing,
etc.); la inspección física del producto (físico vs documentos); hasta el
embarque de la mercadería en el transporte correspondiente.
El despacho de mercancías es una etapa de la logística cuya finalidad es que el

producto salga de almacén y sea entregado a su destino final, a tiempo y en
perfectas condiciones. En este punto se ejecutan labores como:
 Asegurar una óptima gestión de mercancías antes del despacho.

 Planificar las entregas a realizar durante el día.
 Comprobar que cada producto y su documentación están en orden.
 Cargar la mercancía en el transporte correcto.
 Monitorizar el desarrollo del transporte logístico.
Actualmente, los consumidores valoran la rapidez, la comodidad y el uso de las

últimas tecnologías por parte de las empresas (Experience is everything: Here is
how to get right publicado por PwC). Por esta razón, las organizaciones deben
reducir al mínimo sus errores de logístico, y para lograrlo es necesario adoptar
tecnologías para la gestión de entregas y despacho de mercancías, con la
finalidad de optimizar cada uno de los procesos en la última milla.

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 Two Day Shipping: Como su propio nombre lo dice este envío se para

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