NC As IL01 09 Caja para Valvula Mariposa en Conducciones

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NORMA DE CONSTRUCCIÓN DE CAJA PARA VÁLVULA

MARIPOSA EN CONDUCCIONES

CONTROL DE CAMBIOS

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DD MM AAAA DD MM AA
30 12 2016 SAOV CBV LFAG Creación

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CONTENIDO

1. OBJETO ........................................................................................................................................... 3
2. ALCANCE ........................................................................................................................................ 3
3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA .................................................................................................. 3
4. REQUISITOS TÉCNICOS ................................................................................................................ 4
4.1. DESCRIPCIÓN GENERAL DE LAS CAJAS PARA VÁLVULAS MARIPOSA ................................4
4.2. DISPOSICIONES GENERALES ...................................................................................................4
4.2.1. Ubicación de la caja ..........................................................................................................4
4.2.2. Geometría y dimensiones internas de la caja ....................................................................5
4.2.2.1. Dimensiones internas de la caja..........................................................................5
4.2.3. Concreto y acero de refuerzo de la caja ............................................................................7
4.2.3.1. Concreto .............................................................................................................7
4.2.3.2. Acero de refuerzo ...............................................................................................7
4.2.4. Anclajes y apoyos .............................................................................................................7
4.2.4.1. Anclajes ..............................................................................................................7
4.2.4.2. Pasamuro ...........................................................................................................7
4.2.4.3. Apoyo intermedio para la tubería ........................................................................8
4.2.5. Acabados internos y externos de la caja ...........................................................................8
4.2.5.1. Losa inferior ........................................................................................................8
4.2.5.2. Losa superior ......................................................................................................8
4.2.5.3. Pintura interna de la caja.....................................................................................9
4.2.6. Acceso a la caja ................................................................................................................9
4.2.6.1. Tapa ...................................................................................................................9
4.2.6.2. Escaleras y peldaños ..........................................................................................9
4.2.7. Desagüe .......................................................................................................................... 10
5. LISTADO DE ACTIVIDADES GENERALES DE CONSTRUCCIÓN ............................................... 11
6. LISTADO DE MATERIALES PARA LA CONSTRUCCIÓN ............................................................. 12
7. ANEXOS ........................................................................................................................................ 13

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1. OBJETO

Esta norma tiene como propósito establecer los requisitos técnicos que se deben cumplir para la
construcción de las cajas para las válvulas mariposa en las redes de conducción de acueducto de EPM.
Todos los requisitos que se presentan en esta norma, establecen los detalles constructivos que
permiten cumplir tanto con las necesidades de la operación y el mantenimiento de los elementos que se
albergan en las cajas, como con la estabilidad estructural que deben tener éste tipo de elementos del
sistema de acueducto de EPM.

2. ALCANCE

Esta norma aplica para la construcción de cajas para válvulas mariposa que se ubican en las redes de
distribución primaria de acueducto de EPM, para válvulas mariposa de diámetros nominales desde
300 mm (12”) a 1200 mm (48”), y una presión máxima de 40 bar (600 psi), tanto en redes nuevas como
existentes que conforman la infraestructura lineal del sistema.

Esta norma reemplaza parcialmente la “NEGC 712-00 Construcción de cámaras”.

3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

Los reglamentos, las normas técnicas nacionales e internacionales y demás documentos empleados
como referencia en esta norma de construcción, deben ser considerados en su versión más reciente.

DOCUMENTO NOMBRE
NDA EPM 2013 Norma de Diseño de Sistema de Acueducto de EPM
NC-MN-OC07-01 Norma de construcción de concretos
NC-MN-OC07-07 Normas de construcción de acero de refuerzo
ET-AS-ME06-16 Válvula anti-retorno para redes de alcantarillado
ET-AS-ME01-10 Tubería de Polietileno para redes de alcantarillado
ET-AS-ME01-14 Tubería de Poli Cloruro de Vinilo PVC para redes de alcantarillado
NSR-10 Norma de diseño sismo resistente colombiana
Resolución 0330
de 2017 Por la cual se adopta el Reglamento Técnico para el Sector de Agua Potable
Ministerio de y Saneamiento Básico – RAS y se derogan las resoluciones 1096 de 2000,
Vivienda, Ciudad 0424 de 2001, 0668 de 2003, 1459 de 2005, 1447 de 2005 y 2320 de 2009
y Territorio
Norma de construcción e instalación de válvulas mariposa para la red de
NC-AS-IL01-10
conducción de acueducto.
ET-AS-ME08-12 Especificación técnica para tapas de concreto para cajas de válvulas
NC-MN-OC01-01 Localización, trazado y replanteo
NC-MN-OC02-01 Demoliciones
NC-MN-OC03-01 Excavaciones
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DOCUMENTO NOMBRE
NC-MN-OC01-04 Cargue, retiro y disposición de material
NC-MN-OC04-01 Llenos
Barras corrugadas y lisas para acero de baja aleación, para refuerzo de
NTC 2289
concreto
NTC 2076 Galvanizado por Inmersión en caliente para elementos de hierro y acero

4. REQUISITOS TÉCNICOS

4.1. DESCRIPCIÓN GENERAL DE LAS CAJAS PARA VÁLVULAS MARIPOSA

Las cajas de las válvulas mariposas son estructuras que permiten albergar en su interior todos los
elementos que éstas requieran para su correcto funcionamiento, de tal manera que se aseguren los
espacios necesarios para las labores de operación y mantenimiento y se asegure la estabilidad
estructural de la obra.

Las cajas deben ser construidas en concreto reforzado y están conformadas por los siguientes
elementos: losa inferior, muros, losa superior, tapa, apoyos para tubería, escalera de acceso y
desagüe.

En el Esquema 1 se ilustra la configuración general de la caja para las válvulas mariposa para la red de
conducción.

4.2. DISPOSICIONES GENERALES

En los siguientes numerales se describen las disposiciones generales que se deben cumplir para la
construcción de las cajas para las válvulas mariposa, en las redes de conducción de acueducto de EPM.

4.2.1. Ubicación de la caja

La caja debe ser subterránea y se debe construir preferiblemente debajo del andén o zona verde, o
hacia el costado más cercano a estos, conservando el alineamiento del andén. Debe quedar en un lugar
de fácil acceso peatonal y/o vehicular. Cuando esto no sea técnicamente viable y se requiera construir
en una vía donde haya flujo vehicular, el acceso debe quedar en el andén o zona verde, o lo más
cercano posibles estos; para reducir los riesgos de accidentes del personal operativo.

En los casos en los que el trazado de la red existente este localizado en la zona central de la vía, se
debe desviar la tapa de la caja hacia el costado del andén o zona verde por medio de un corredor,
considerando la mejor ubicación de la válvula mariposa, lo anterior con el objeto de que el acceso quede
lo más cercana a la zona verde y lo más alejada posible de la zona de la vía.

Previo a la construcción de la caja, se debe verificar en el diseño de la red, que en el sitio no haya
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interferencia con otras redes existentes y que exista la posibilidad técnica de construir el desagüe de la
caja; en caso de encontrar alguna limitante se debe replantear su ubicación, contando con la aprobación
de EPM.

4.2.2. Geometría y dimensiones internas de la caja

La geometría de la caja vista en planta debe ser rectangular (excepto en los casos que se requiera
realizar el corredor para ubicar el acceso a la caja en una zona verde o anden), las dimensiones internas
mínimas como el ancho y largo se establecen en función de: los espacios requeridos para maniobras de
operación y mantenimiento, la zona de circulación requerida para personal que ingrese a la caja, el
diámetro de la tubería de la línea principal de conducción y las dimensiones de los elementos que llevará
la caja en su interior (válvulas, by pass, uniones, bridas, porta-bridas, etc.).

La altura libre mínima de la caja debe ser de 2,00 m (entre el nivel de piso la losa inferior y la parte
interna de la losa superior), con el fin de garantizar el acceso y maniobrabilidad del personal.

Cuando la ubicación y la profundidad de la red de conducción no permitan garantizar las alturas mínimas
requeridas en la caja, se debe ajustar la profundidad de la línea principal de la válvula mariposa
empleando para ello un accesorio tipo “S” o “Z” de nivelación, fabricado con accesorios de acero y
dimensiones acordes a cada válvula. En todo caso, los codos o accesorios de ensamble que se usen
para su construcción no deben tener una deflexión mayor a 45° para evitar cambios bruscos de dirección
en el fluido.

Cuando se requieran hacer reducciones y/o ampliaciones en la tubería, estas deben quedar en la zona
de la “S” o “Z” de nivelación y siempre por fuera de la caja.

En el siguiente numeral se presentan las dimensiones internas mínimas de la caja para una válvula
mariposa en conducciones.

4.2.2.1. Dimensiones internas de la caja

En la siguiente tabla, se presentan las longitudes mínimas aproximadas para el montaje de los
elementos que componen una válvula mariposa en conducción, dependiendo del diámetro de la línea
principal (ver Esquema 3).

La instalación y montaje de los elementos que componen la válvula mariposa en conducción se debe
hacer siguiendo la norma “NC-AC-IL01-10 Construcción e instalación de válvula mariposa en
Conducciones” (ver esquema 2).

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Tabla 1. Longitudes para montaje de la válvula mariposa (mm)

Diámetro nominal Diámetro nominal


a b c d e f g h i j k
de la línea de la línea principal
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
principal (mm) (pulgadas)
300 12 800 270 420 410 800 1000 300 1300 800 300 1100
350 14 800 290 370 440 800 1000 350 1250 800 350 1050
400 16 800 310 310 480 800 1000 400 1200 800 400 1000
450 18 900 330 590 480 900 1000 450 1450 600 450 1350
500 20 900 350 570 480 900 1000 500 1400 600 500 1300
600 24 900 390 490 520 900 1000 600 1300 600 600 1200
800 32 1100 470 570 560 1100 1000 800 1490 600 800 1290
900 36 1100 470 530 600 1100 1000 900 1400 600 900 1200
1050 42 1100 510 640 650 1100 1000 1050 1550 500 1050 1750
1200 48 1100 550 530 720 1100 1000 1200 1400 500 1200 1600

Teniendo en cuenta las dimensiones de la tabla anterior, a continuación, se presentan las longitudes
aproximadas internas de la caja de acuerdo al diámetro de la línea principal (Ver esquema 3). Todos los
elementos que componen la línea principal deben tener el mismo diámetro.

Tabla 2. Longitudes para montaje de la válvula mariposa

Diámetro nominal de
L (m) A (m) H (m)
línea principal (mm)
300 - 400 2,70 2,60 2,20
450 - 600 3,20 2,90 2,40
800 - 900 3,80 3,30 2,70
1050 - 1200 4,00 3,60 3,30

Convenciones:

L: Longitud interna mínima de la caja.


A: Ancho interno mínimo de la caja.
H: Altura interna mínima de la caja.

Las dimensiones que se muestran en la tabla 2, son las mínimas requeridas para la caja de la válvula
mariposa en las redes de conducción de acueducto de EPM. Los espesores de los muros, losas y
demás elementos estructurales de la caja, al igual que el diámetro del by pass, dependen del diseño
particular que se realice en cada caja.

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4.2.3. Concreto y acero de refuerzo de la caja

4.2.3.1. Concreto

Los espesores del concreto para la losa inferior y los muros perimetrales deben ser acordes al diseño
estructural particular de la caja, los cuales dependen directamente de las dimensiones internas de la
misma. En todo caso, la losa inferior debe tener mínimo un espesor de 0,15 m; adicionalmente el
espesor de la losa superior depende de las condiciones del sitio (cargas vivas) donde se vaya a construir
la caja y nunca debe ser menor a 0,15 m.

En la norma “NC-MN-OC07-01 Norma de construcción de concretos”, se establecen las especificaciones


técnicas que debe cumplir el concreto en la construcción de la caja para la válvula mariposa.

4.2.3.2. Acero de refuerzo

Los recubrimientos libres del acero de refuerzo, los diámetros mínimos de doblaje de las barras, las
longitudes de anclaje y de traslapo y todos los detalles de figuración, se deben hacer de acuerdo con lo
estipulado en el título C de la NSR-10.

En la norma NC-MN-OC07-07, se establecen las especificaciones técnicas que debe cumplir el acero de
refuerzo para la construcción de la caja para la válvula mariposa.

4.2.4. Anclajes y apoyos

4.2.4.1. Anclajes

Las cajas para válvula mariposa en la red de conducción deben llevar anclajes ubicados en las
derivaciones de la línea principal (aguas arriba y aguas abajo de la caja), dado que el sistema es
bidireccional, y con el fin de ayudar a resistir las fuerzas axiales generadas por el cierre de las válvulas,
dichos bloques deben tener un diseño estructural dependiendo de las cargas a las cuales estarán
sometidos.

En caso de que por la configuración del terreno se dificulte realizar dichos bloques de anclaje, previo a
aprobación de EPM, se debe realizar el diseño de la caja de forma particular como caja anclaje y esta
debe llevar pasa-muros a ambos lados.

4.2.4.2. Pasamuro

Dentro de la caja se ubicarán válvulas de cierre de flujo, por lo tanto, en el diseño de la caja anclaje se
deben construir pasa-muros que van alojados en ambos muros transversales a la tubería principal y la
línea by-pass. Lo anterior, con el fin de transmitir la fuerza axial generada no solo por el cierre de estos
elementos, sino también por la presencia de reducciones y ampliaciones de diámetro, las cuales también
producen fuerzas longitudinales que deben ser transmitidas a los muros de concreto de la caja. (Ver
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Esquemas 4).

El espesor de los muros donde se ubican estos anclajes debe ser tal, que resista adecuadamente las
fuerzas cortantes que allí se generan; el accesorio que conforma el pasamuro, debe tener la resistencia
y rigidez adecuada para realizar la transmisión de esfuerzos al concreto sin presentar fallas.

4.2.4.3. Apoyo intermedio para la tubería

Cuando se van a construir cajas para válvulas mariposa en red de conducción, se debe tener en cuenta
en el diseño particular de la caja, la necesidad o no de construir apoyos intermedios en la línea principal
y en la línea del by-pass, para sostener el peso de la tubería llena de agua y los elementos que
componen la red.

La ubicación de los apoyos intermedios para la línea principal y el by-pass está determinada por el peso
de la tubería y sus accesorios, además por la luz máxima que puede soportar la tubería sin presentar
una deflexión excesiva.

4.2.5. Acabados internos y externos de la caja

4.2.5.1. Losa inferior

Se debe vaciar un mortero sobre la losa inferior con una pendiente de 2,00% dirigida hacia el desagüe.
Con el fin de verificar la correcta evacuación del agua que ingresa a la caja se debe realizar una prueba
de encharcamiento antes de la entrega de la misma.

4.2.5.2. Losa superior

La losa superior se debe construir con la misma pendiente del terreno, conservando la altura libre
mínima de la caja, de tal manera que quede bien nivelada, estable y enrasada con el nivel del acabado
de la vía existente. Si la caja queda localizada con una parte sobre el andén (o zona verde) y otra en la
vía, la losa superior debe quedar con la escala o desnivel correspondiente para conservar los niveles de
ambas superficies, y la altura libre de la caja se debe conservar de acuerdo con lo estipulado en esta
norma.

La losa superior continua al acceso de la caja, se debe conformar mediante módulos prefabricados
removibles, los cuales se apoyan en los muros de la caja. Adicionalmente estos módulos deben tener
cuatro ganchos de izaje conformados por varillas lisas de diámetro de 3/4” que faciliten su levantamiento
mediante grúa o equipo mecánico; los ganchos no deben sobresalir del nivel superior de la losa
terminada, y deben quedar alineados con el centro de la misma (ver distancia “x” y “y” en esquema 6).

Las dimensiones y el acero de refuerzo de la losa superior en la cual va ubicada la tapa deben cumplir
con el diseño particular.

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En zonas con flujo vehicular, una vez la losa superior sea construida, se debe aplicar una capa asfáltica
de mínimo 0,10 m de espesor, para evitar el ingreso por las juntas de cualquier fluido y para que la losa
de concreto no quede como superficie de rodadura de los vehículos. Adicionalmente se debe verificar
que la tapa de acceso a la caja quede al mismo nivel del pavimento de la vía.

Adicional se debe dejar instaladas dos varillas de diámetro 3/4" en la parte interna de la losa superior,
ubicadas encima de la válvula mariposa, la cual debe tener un espacio libre para introducir un tubo
metálico de un diámetro mínimo de 2”, en el cual pueda engancharse un sistema de izaje que permita el
alza y la manipulación de los elementos componentes de la válvula mariposa (ver esquema 6, 7 y 8).

4.2.5.3. Pintura interna de la caja

El acabado interno de la caja (muros y parte interna de la losa superior) debe realizarse mediante la
aplicación de una pintura o barniz de tipo epóxico de color blanco apta para concreto que impida el
deterioro de las superficies.

La aplicación del recubrimiento debe realizarse sobre la superficie seca, libre de polvo y cualquier otra
suciedad o contaminación.

4.2.6. Acceso a la caja

4.2.6.1. Tapa

El acceso a la caja se debe hacer a través de una tapa de seguridad cumpliendo con la ET-AS-ME08-
12, cuyo marco se debe empotrar en la losa superior. La tapa debe ir ubicada hacia el costado donde
esté la zona de circulación interna de la caja, y siempre sobre el andén o zona verde, en caso de que se
dificulte ubicarla en la zona verde o el andén, debe ubicarse en el extremo más cercano a estos; en
especial en vías de alto tráfico vehicular (ver esquema 1).

En general, para las cajas que no se encuentren ubicadas bajo una vía, la longitud del cuello de la tapa
no debe exceder el espesor de la losa superior, y en los casos en los que se requiera realizar un realce
para mantener los niveles de la vía o del andén, se debe garantizar que la distancia entre el primer
peldaño de la escalera de acceso y la superficie externa de la caja sea máximo de 0,50 m, con el objeto
de facilitar el acceso del personal.

4.2.6.2. Escaleras y peldaños

El ingreso y la salida de la caja se deben realizar por medio de una escalera fija sujeta al muro del
costado de acceso, justo debajo de la tapa. El inicio de la escalera debe estar alineado con el cuello de
la caja y la distancia entre el peldaño inicial de la escalera y el exterior de la caja no debe exceder
0,50 m. Adicionalmente, la escalera debe quedar ubicada de tal manera que no se presenten
obstrucciones entre el personal que accede a la zona de circulación de la caja y los elementos de la
estación (válvulas, medidores, uniones, etc.).

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La escalera debe estar conformada por una serie de peldaños fijados a los soportes laterales, la cual a
su vez deben estar anclada a los muros y la losa de concreto de la caja. La escalera debe quedar con
una inclinación de 80º con respecto a un plano horizontal. Adicionalmente se debe aplicar una base
anticorrosiva y con acabado en esmalte de tipo industrial, con el fin de prevenir que los elementos de
anclaje como pernos, tornillos, peldaños, soportes laterales y platinas de la escalera se debiliten a causa
de la corrosión producida por la humedad del ambiente de la caja.

En el Esquema 10, se presenta la configuración de la escalera.

Debido a las dimensiones de los elementos de la caja y para permitir la circulación y labores de
operación y mantenimiento dentro de la misma, es necesario ubicar peldaños de acero grado 60 fy = 420
MPa con recubrimiento de zinc en caliente, sin embargo, pueden emplearse otros materiales como:
aluminio o materiales poliméricos que cumplan los estándares de seguridad industrial y ergonomía,
deben ser aprobados previamente por EPM (Esquemas 8 y 9).

Los peldaños son barras de refuerzo corrugadas de acero al carbono N°5 (5/8”), con un recubrimiento de
galvanizado en caliente según la norma (NTC 2076 Galvanizado por Inmersión en caliente para
elementos de hierro y acero) en su versión reciente, tienen una resistencia de 420 MPa (4200 kg/cm2) y
deben cumplir la norma (NTC 2289 Barras corrugadas y lisas para acero de baja aleación, para refuerzo
de concreto) en su versión reciente.

Los peldaños pueden ser instalados de dos formas: dejándose embebidos en el vaciado del muro
pueden anclarse perforando la pared interna (0,125 m>Lp<0,15 m; Lp=Longitud de perforación) del muro
y utilizando un producto para anclajes epóxicos de dos componentes que cumpla la normativa (ASTM C-
881-02 tipo IV, grado 3) sin sobrepasar el espesor de la pared de la caja, ver esquema 9.

4.2.7. Desagüe

La caja para la válvula mariposa debe tener un desagüe con una tubería de PVC o de polietileno para
redes de alcantarillado con un diámetro mínimo de150 mm (6 pulgadas), la cual debe conectarse a un
sistema de drenaje, bien sea una red de aguas lluvias, red de aguas combinadas, a una cámara de
inspección, o a un cuerpo de agua natural previa autorización de EPM. En caso de no encontrarse
ninguna de las alternativas planteadas, se debe realizar una conexión directa a la red, de la misma
manera que se realizan las acometidas domiciliarias; siempre y cuando sea aprobado por EPM.

La pendiente del tramo de desagüe entre la caja y el sitio de conexión final debe ser mínimo de 2,00 %,
de tal manera que se pueda realizar la evacuación del agua que ingresa a la caja, y debe llegar como
mínimo 0,15 m por encima de la cota clave de la tubería menos profunda de la cámara de inspección.

En ésta tubería de desagüe se debe instalar una válvula anti-retorno con el fin de evitar que ingresen a
la caja aguas residuales, roedores o malos olores; además su ubicación debe estar en el extremo más
bajo de la losa inferior de la caja. La cota batea de la boca de entrada de la válvula anti-retorno debe
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quedar por debajo del nivel del fondo de la losa, garantizando la evacuación completa de las aguas que
ingresen o se derramen en la caja. La tapa superior de la válvula anti-retorno debe quedar
completamente libre, para facilitar labores de mantenimiento. No se debe generar encharcamiento en
ninguna parte de la losa inferior.

La construcción del desagüe debe cumplir con todos los requerimientos técnicos estipulados en las
normas de construcción para redes de aguas lluvias y/o combinadas de EPM.

En el caso que no sea posible conectar el desagüe a la red de alcantarillado, previa aprobación de la
interventoría de EPM, se debe evaluar la posibilidad de construir un pozo de infiltración al interior de la
caja (en ningún caso se debe construir un pozo de inundación o de achique), su geometría debe ser
circular de 0,50 m de diámetro o rectangular de 0,50 m x 0,50 m, con una profundidad de 0,50 m, al cual
se le debe proveer una capa de material granular filtrante, conformado por cascajo suelto, no
meteorizado, libre de bolsas de arcilla, partículas orgánicas, escombros u otros; además el tamaño
máximo del material no debe exceder una tercera parte del espesor de la capa. Adicionalmente, la
superficie del material granular debe quedar al mismo nivel de la losa de piso, para evitar accidentes del
personal de operación y mantenimiento.

El pozo de infiltración debe ir ubicado en el extremo más bajo de la losa inferior, dicho pozo no debe
quedar debajo de la escalera de acceso ni en la zona de circulación de la caja, con el objeto de evitar
accidentes del personal que ingrese a realizar labores de operación y mantenimiento.

Esta alternativa puede aplicarse siempre y cuando se realice un estudio de la afectación del nivel
freático, en el cual se determine que no existen riesgos de daños a construcciones aledañas a causa de
la construcción del pozo de infiltración. Adicionalmente, debe considerarse la posibilidad de que el pozo
se inunde en casos excepcionales (ruptura de la tubería o daño en algún elemento dentro de la caja),
para lo cual su ubicación debe ser tal que permita el acceso de personal con equipo de bombeo para
realizar la extracción del agua y adicional se debe ubicar el desagüe en un punto más bajo posible
cumpliendo mínimo 0,15 m por encima de la cota clave de la tubería menos profunda de la cámara de
inspección, para garantizar que la caja no se inunde completamente y facilitar y agilizar las labores de
bombeo.

En todo caso debe verificarse antes de realizar el pozo de infiltración, la posibilidad de reubicar la válvula
mariposa, de tal manera que sea posible conectar el desagüe a la red de alcantarillado previa
aprobación de la interventoría de EPM.

Las especificaciones técnicas de la válvula anti retorno y de la tubería de alcantarillado se encuentran


descritas en los documentos ET-AS-ME06-16, ET-AS-ME01-10 y ET-AS-ME01-14.

5. LISTADO DE ACTIVIDADES GENERALES DE CONSTRUCCIÓN

A continuación, se describen las actividades mínimas necesarias para la construcción de la caja para
válvulas de mariposa en redes de conducción:

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• Localización trazado y replanteo (NC-MN-OC01-01).
• Corte y retiro de pavimento (NC-MN-OC05-01).
• Excavaciones (NC-MN-OC03-01).
• Cargue, retiro y disposición del material (NC-MN-OC01-04).
• Nivelacion de terreno
• Armado del acero de refuerzo (incluye ganchos e instalación de marco para tapa de concreto)
(NC-MN-OC07-07).
• Armado de encofrados.
• Construcción del desagüe (incluye instalación de válvula anti-retorno, tubería de alcantarillado,
excavación, lleno y compactación). (ET-AS-ME06-16, ET-AS-ME01-10 y ET-AS-ME01-14)
• Vaciado de concreto (NC-MN-OC07-01)
• Desencofrado
• Instalación de apoyo para tubería (Según diseño particular)
• Instalación de escalera de acceso
• Colocación de pintura interna de la caja
• Llenos y compactación de material (NC-MN-OC04-01)
• Colocación de capa de carpeta asfáltica (NC-MN-OC05-04).

6. LISTADO DE MATERIALES PARA LA CONSTRUCCIÓN

• Acero de refuerzo, Fy=420 MPa (NC-MN-OC07-07).


• Materiales para encofrados (incluye tacos, teleras, cerchas, etc)
• Concreto de 28 MPa (NC-MN-OC07-01)
• Apoyo para tubería (incluyendo todos sus componentes)
• Escalera metálica (incluyendo todos sus componentes según esquema 10)
• Pintura epóxica para concreto
• Tapa de concreto (ET-AS-ME08-12)
• Asfalto
• Válvula antirretorno (ET-AS-ME06-16)
• Tubería para alcantarillado (ET-AS-ME01-10, ET-AS-ME01-14)

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7. ANEXOS

ANEXO I: Esquemas

Esquema 1. Esquema general de caja para la válvula mariposa – Isométrico

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Esquema 2. Caja para las válvulas mariposa – Lista de elementos

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Esquema 3. Caja para las válvulas mariposa – Longitudes para montaje de los elementos de la línea
principal, by pass y dimensiones internas de la caja – Vista en planta y corte

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Esquema 4. Caja para válvula mariposa – Detalle pasamuro

Esquema 5. Caja para válvula mariposa – Zona de circulación

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Esquema 6. Caja para las válvulas mariposa – Detalle ganchos de izaje tapa removible

x: 0,15 m
y: 0,50 m
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Esquema 7. Caja para las válvulas mariposa – Ganchos de izaje para elementos

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Esquema 8. Caja para las válvulas mariposa - Ganchos de izaje

Esquema 9. Caja para las válvulas mariposa - Peldaños para circulación dentro de la caja

Dónde: 0,125 m > Lp < 0,15 m


Lp: Longitud de Perforación y anclaje y E2: Espesor del muro

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Esquema 10. Caja para las válvulas mariposa – Detalle escalera

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