Montage und Bedienungs Anleitung

Manuel d’entretien
Installation, use and maintenance instructions
Instrucciones para la instalación, uso y mantenimiento

D Gas-Gebläsebrenner
F Brûleur gaz à air soufflé
GB Forced draught gas burner
E Quemador de gas de aire soplado
Einstufiger Betrieb
Fonctionnement à 1 allure
One stage operation
Funcionamiento de una etapa

CODE - CÓDIGO MODELL - MODELE - MODEL - MODELO TYP - TYPE - TIPO

3755613 GS20 556T1

2902431 (3)
Quemador de gas de aire soplado
GS20 CÓDIGO 3755613 TIPO 556T1
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Potencia térmica 81 ÷ 232 kW – 70.000 ÷ 200.000 kcal/h

Gas natural Pci 8 ÷ 12 kWh/m 3 – 7.000 ÷ 10.340 kcal/m 3

(Familia 2) Presión mín. 20 mbar – máx. 35 mbar
Alimentación eléctrica monofásica, 230 V ± 10% ~ 50Hz
Motor 230 V / 1,4 A
Condensador 5 µF
Transformador de encendido primario 1,8 A / 230 V – secundario 8 kV / 30 mA
Potencia eléctrica absorbida 0,25 kW

Para gas de la familia 3 (propano), pida los juegos por separado.

PAÍS DE DK - AT - GR - SE GB - IE LU
CATEGORÍA GAS II2ELL3B/P II2H3B/P II2H3P II2E3B/P

◆ Nivel de protección de los quemadores IP 40 según EN 60529.

◆ Marca CE conformes con la Directiva gas 90/396/CEE; PIN 0063AP6680.
◆ Quemador con marca CE conformes con las Directivas CEE: CEM 89/336/CEE de compatibili-
dad electromagnetíca, 73/23/CEE de baja tensión, 98/37/CEE de máquinas, 92/42/EEC de
rendimientos.
◆ Rampa gas conforme a EN 676.

Fig. 1

1 – Registros de aire
2 – Tornillos de fijación del registro
3 – Conector hembra de 7 contactos 7
para alimentación eléctrica y man- 1
dos a distancia
4 – Conector hembra de 6 contactos
rampa de gas
5 – Anillo pasacable
2
6 – Tornillo de fijación del envolvente
7 – Pulsador de desbloqueo con señali- 2
zación de bloqueo
6 5 4 3 D5147

NOTA
El anillo pasacable (5) y el tornillo para la sujeción del envolvente (6) entregados de serie, se instalan
en la misma parte que la rampa de gas.

2431
1 E
DIMENSIONES
Brida Quemador
170 350 120 389
280
212 *

ø 125
45
45° °
11

Rp 3/4
298

152
170

230
20 5
15
0

33 67 D5092

* Cabezal de combustión largo a pedido.

MATERIAL SUMINISTRADO
Cantidad Descripción
1 Conector macho de 7 contactos
4 Tornillos y tuercas
1 Junta aislante
1 Tornillo de fijación envolvente
1 Anillo pasacable
1 Bisagra

FIJACIÓN A LA CALDERA
Separe el cabezal de combustión del resto del quema- MONTAJE DE LA BISAGRA
dor quitando la tuerca (1) y extraiga el grupo (A).
Fije el grupo (B) a la placa (2) de la caldera, interpo-
niendo la junta aislante (3) suministrada de serie.

1 3 2

S7393

D5096

A B
2431
2 E
CAMPO DE TRABAJO

4.8
de combustión - mbar
Presión en la cámara

4.0

3.2

2.4

1.6

0.8

0
80 100 120 140 160 180 200 220 240 kW

70.000 100.000 130.000 160.000 200.000 kcal/h

Potencia D5080

CALDERAS DE PRUEBA
El campo de trabajo se obtuvo en calderas de prueba según las normas DIN 4788 y EN 676 .

CALDERAS COMERCIALES
La combinación quemador-caldera no presenta problemas si la caldera es conforme a la norma
EN 303 y las dimensiones de su cámara de combustión se asemejan a aquellas previstas en la
norma EN 676.
Por el contrario, si el quemador se combina a una caldera comercial y no cumple a la norma
EN 303 o cuya cámara de combustión tiene dimensiones más pequeñas que aquellas indicadas
en la norma EN 676, consultar al fabricante.

CORRELACIÓN ENTRE PRESIÓN DEL GAS Y POTENCIA

Para obtener la potencia máxima se requieren 7,7 mbar medidos en el manguito con cámara de com-
bustión a 0 mbar y gas G20 - Pci = 10 kWh/m 3 (8.570 kcal/m 3).

8
Presión del gas

7
mbar

3
80 100 120 140 160 180 200 220 240 kW

70.000 100.000 130.000 160.000 200.000 kcal/h

Potencia D5090

2431
3 E
LÍNEA DE ALIMENTACIÓN DEL GAS
1 2 3 M1 4 5 6 7 8

D5100
1 – Entrada de gas
2 – Válvula manual (a cargo del instalador)
M2
3 – Manómetro con válvula pulsadora (a cargo del instalador)
4 – Filtro
5 – Presóstato de gas 8 – Electroválvula regulación
6 – Electroválvula seguridad M1 – Toma presión entrada rampa
7 – Regulador de presión M2 – Toma presión en quemador

RAMPA DE GAS SEGÚN EN 676

UNIONES
MULTIBLOC EMPLEO
RAMPA GAS QUEMADOR
MBDLE 407 B01 Rp 3/4 Rp 3/4 Gas natural ≤ 180 kW y propano
MBDLE 410 B01 Rp 3/4 Rp 3/4 Gas natural y propano

El tren de válvulas gas se entrega por separado y, para su regulación, véanse las instrucciones que lo
acompañan.

POSICIONAMIENTO SONDA - ELECTRODO

~ 47 mm Electrodo de encendido Sonda

Difusor

Sonda
Electrodo
3,7
=
=

D5104

ATENCIÓN 2 ÷ 3 mm

2431
4 E
 INSTALACIÓN ELÉCTRICA DEL QUEMADOR
(ejecutada en fábrica)

Sonda Conector

Tranf. de encendido

13 6 10

4
3 CAJA DE 7
2 1 CONTROL
2 1
P 8 508SE A
P
12 16 15 17 5 9

Azul
B
Presóstato aire

Blanco
Negro Marrón M
M
~ Marrón Negro ~
Azul
Motor
Motor de apertura del registro

Filtro antidisturbi radio

Condensador
4 3

2 1

Tierra quemador

3 2 1 N Ph B4 S3 T2 T1 N L1 D5126

Conector hembra Conector hembra

de 6 contactos de 7 contactos

2431
5 E
 CONEXIONES ELÉCTRICAS A LA REGLETA DE CONEXIONES
(a cargo del instalador)

Conector macho Conector macho

de 6 contactos de 7 contactos

3 2 1 N Ph B4 S3 T2 T1 N L1

TS
h

6A
T
Negro Gris
REG.
1 2 3 1 2 3

N L PE
VS V1 P
GAS 230V ~ 50Hz
D5128

NOTAS
– No intercambie el neutro con la fase y respete exactamente el esquema indicado .
– Sección de los conductores: 1 mm2.
– Realice una buena puesta a tierra.
– Controle que el quemador se apague abriendo el termóstato de la caldera, y controle el bloqueo
abriendo el conector conectado en el hilo rojo de la sonda, situado afuera de la caja de control .
– Las conexiones eléctricas efectuadas por el instalador deben respetar la normativa vigente en
el país.

CICLO DE PUESTA EN MARCHA

Normal Bloqueo por falta de encendido

Termóstato
Motor
Transf. de encendido
Electroválvulas
Llama
Bloqueo
D5139

3s 38s 3s 38s 3s

Si la caja de control está funcionando y la llama se apaga, la válvula se cierra antes de un segundo y
el ciclo se repite; prosigue el bloqueo si la llama no se enciende.

2431
6 E
REGULACIÓN REGISTRO DEL AIRE
El registro móvil (1), accionado por el motor (2), ase- 1
gura la apertura completa de la boca de aspiración.
El caudal de aire se regula con el registro fijo (3)
tras haber aflojado los tornillos (4).
Una vez lograda la regulación ideal, enrosque com- 2
pletamente los tornillos (4) para que el registro
móvil (1) se pueda mover libremente.
El registro sale de fábrica ajustado en la posición 3. 3

4
REGULACIÓN DEL CABEZAL 4
COMBUSTIÓN D5036

Afloje los tornillos (A), desplace el codo (B) de

manera que el plano trasero del manguito (C) coin-
cida con la marca deseada.
Apriete los tornillos (A).
C

Ejemplo: A
El quemador está instalado en una caldera de 155 kW.
Considerando un rendimiento del 90%, el quemador
deberá suministrar alrededor de 172 kW. B
S7015
En el diagrama se puede observar que para esta
potencia, la regulación se debe efectuar en la
marca 3.

kcal/h kW
D5109
240
200.000
220
180.000
200
160.000
180
172
140.000 160

120.000 140

100.000 120

100
80.000
70.000 80
0 1 2 3 4 5 N° marca

El diagrama es sólo indicativo y se debe emplear para una primera regulación .

Para garantizar un funcionamiento correcto del presóstato de aire podría ser necesario disminuir
la abertura del cabezal de combustión (marca hacia la pos. 0).

2431
7 E
REGULACIÓN DE LA COMBUSTIÓN
Según la Directiva Rendimiento 92/42/CEE, la aplicación del quemador en la caldera, la regula-
ción y el ensayo tienen que ser efectuados como indicado en el manual de instrucciones de la
misma caldera, incluido el control de la concentración de CO y CO 2 en los humos, su tempera-
tura y la temperatura media del agua de la caldera.

Se aconseja regular el quemador de acuerdo con el tipo de gas utilizado, según las indicaciones
suministradas en la siguiente tabla:

EN 676 EXCESO DE AIRE: potencia máx. λ ≤ 1,2 – potencia mín. λ ≤ 1,3

CO2 máx. teórico Regulación CO2 % CO NOx
GAS
0 % O2 λ = 1,2 λ = 1,3 mg/kWh mg/kWh
G 20 11,7 9,7 9,0 ≤ 100 ≤ 170
G 25 11,5 9,5 8,8 ≤ 100 ≤ 170
G 30 14,0 11,6 10,7 ≤ 100 ≤ 230
G 31 13,7 11,4 10,5 ≤ 100 ≤ 230

CORRIENTE DE IONIZACIÓN
La intensidad mínima para el buen funcionamiento de la caja de control es de 3 µA.
El quemador genera una intensidad netamente superior, no necesitando normalmente ningún
control. Sin embargo, si se desea medir la corriente de ionización abrir el conector situado en el
cable rojo de la sonda y acoplar un micro-amperímetro.

Conector

Sonda
Regleta de conexión 10
de la caja de control
D5006

PRESÓSTATO AIRE
Efectuar la regulación del presóstato de aire después de haber
efectuado todas las demás regulaciones del quemador, situando el
volante al inicio de la escala.
Con el quemador funcionando, aumentar la presión de regulación
girando lentamente el volante en sentido horario hasta que se pro-
duzca el bloqueo del quemador. Seguidamente, gire el volante
hacia la izquierda una marca y repita el encendido del quemador
para comprobar su regularidad. Si el quemador se bloquea nueva-
mente, gire de nuevo el botón media marca.
D5049

Atención:
Per norma, el presóstato aire debe intervenir cuando el CO en los humos supera el 1% (10.000 ppm).
Para verificarlo, colocar un analizador de CO en la chimenea, cerrar lentamente la boca de aspiración del
aire del quemador y verificar el bloqueo del quemador cuando el CO en los humos es superior al 1%.

2431
8 E
ANOMALÍAS / SOLUCIÓNES

ANOMALÍA POSIBLE CAUSA

La sonda de ionización está a masa o no incide en la llama o su

El quemador realiza re- conexión con la caja de control está interrumpida o tiene un de-
gularmente la preventila- fecto de aislamiento.
ción, se enciende la
llama pero se bloquea La corriente de ionización es débil (inferior a 3 µA).
antes de 5 segundos del
encendido. El presóstato gas está regulado muy cerca de la presión de funcio-
namiento.
Las electroválvulas de gas hacen pasar poco gas
(baja presión en red).
El quemador se bloquea
después de la fase de Las electroválvulas son defectuosas.
prebarrido sin que apa-
rezca llama. Falta la chispa eléctrica del electrodo de encendido o es irregular.

No se ha purgado el aire de la tubería.

El presóstato de aire no conmuta el contacto, está averiado o la pre-
El quemador se bloquea sión del aire es muy baja (cabezal mal regulado).
en la fase de prebarrido.
Existe simulación de llama (o la llama está presente realmente).

Falta de gas.
El quemador no se pone
en funcionamiento des- El presóstato de gas no cierra el contacto: está mal regulado
pués de cerrar el termós- El presóstato de aire está en posición de funcionamiento.
tato de regulacion.
El motor que abre el registro está averiado.

Se trata de una irregularidad muy especial causada por el hecho de

que la presión del gas de la línea está muy cerca del valor en que
está regulado el presóstato de gas.
La disminución repentina que se produce en el momento de la aper-
El quemador repite el ci- tura de las válvulas provoca la apertura momentánea del mismo
clo de puesta en marcha presóstato, por lo que las válvulas se cierran de nuevo inmediata-
sin bloquearse. mente y se detiene el motor.
Luego, la presión vuelve a aumentar, el presóstato se cierra y hace
repetir el ciclo de encendido en continuación.
El problema se puede solucionar disminuyendo la regulación de la
presión del presóstato.

N.B.:
Si sigue teniendo problemas de encendido, incluso después de haber efectuado los trabajos antedi-
chos, antes de sustituir la caja de control, controle que no haya cortocircuitos en las líneas del motor,
electroválvulas gas, transformador de encendido y en las señales exteriores.

ANOMALÍA DE FUNCIONAMIENTO
Bloqueo por : – desaparición de la llama
– sonda a masa
– apertura presóstato aire
Paro por . . . : – apertura presóstato de gas.

2431
9 E