Medina Aguilar Roger

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO - PUNO
FACULTAD DE INGENIERÍA DE MINAS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA DE MINAS
“MINIMIZACIÓN DE RIESGOS POR CAÍDA DE ROCAS MEDIANTE

LA EVALUACIÓN GEOMECÁNICA EN LA MINA HERALDOS
NEGROS COMPAÑÍA MINERA SAN VALENTÍN S.A.
HUANCAVELICA”
TESIS
PRESENTADA POR:
ROGER MEDINA AGUILAR
PARA OPTAR EL TÍTULO PROFESIONAL DE:
INGENIERO DE MINAS
PUNO – PERÚ
2019
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO - PUNO
FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA DE MINAS
TESIS
MINIMIZACIÓN DE RIESGOS POR CAÍDA DE ROCAS MEDIANTE LA
EVALUACIÓN GEOMECÁNICA EN LA MINA HERALDOS NEGROS COMPAÑÍA
MINERA SAN VALENTÍN S.A. HUANCAVELICA”
PRESENTADA POR:
Bach. ROGER MEDINA AGUILAR
PARA OPTAR EL TITULO PROFESIONAL DE:
INGENIERO DE MINAS
APROBADA POR:
PRESIDENTE: ____________________________________
Ing. ESTEBAN AQUINO ALANOCA
PRIMER MIEMBRO: ____________________________________

Ing. WILBER PASTOR CONTRERAS
SEGUNDO MIEMBRO: ____________________________________

Ing. AGUSTIN PEREZ QUISPE
DIRECTOR / ASESOR: ____________________________________

Dr. JUAN MAYHUA PALOMINO
Área : Mecánica de rocas y geomecánica
Tema : Evaluación geomecánica y aplicación

DEDICATORIA
A Dios Por cada día más de vida, por permitir disfrutar

de mi familia y darme la fortaleza para seguir
adelante para lograr mis objetivos.
Dedico esta tesis aquellos que no creyeron en mí,

aquellos que esperaban mi fracaso en cada paso
que dada hacia la culminación de mis estudios, a
aquellos que nunca esperaban que lograra
terminar la carrera, a todos aquellos que
apostaban a que me rendiría a medio camino, a
todos los que supieron que no lo lograría, a todos
ellos dedico esta tesis.
A la memoria de mi padre Roque Medina, quien es

mi angelito que desde el cielo me guía me protege
e ilumina mi camino y a mi entrañable hija Jazmin.
Roger Medina Aguilar.
iii
AGRADECIMIENTO
A mi madre Paulina E. Aguilar, quien me brindó su apoyo incondicional y ha

hecho posible el logro de mis objetivos. Este presente trabajo es en
agradecimiento a mis hermanos quienes m brindaron su apoyo moral y
económico para seguís estudiando y lograr el objetivo trazado para un futuro
mejor y ser el orgullo para ellos y de toda la familia.
A las autoridades y Docentes de la Facultad de Ingeniería de Minas de la

Universidad Nacional del Altiplano de Puno, por haberme brindado la
oportunidad de formarme profesionalmente, lo cual será el pilar para
desenvolverme en cualquier ámbito.
A los que conforman parte de la Mina Heraldos Negros Compañía Minera San
Valentín S.A. Huancavelica. Por brindarme la información necesaria para
realizar la presente investigación.
Al Director y Asesor de la Investigación, Dr. Juan Mayhua Palomino, quien, con

su amplia experiencia y trayectoria en el ejercicio profesional, dio una valiosa
contribución en la concreción de este trabajo.
A los miembros del jurado, Ing. Esteban Aquino Alanoca, Ing. Wilber Pastor
Contreras e Ing. Agustin Perez Quispe; quienes en forma desprendida y con su
excelente capacidad y conocimientos, aportaron a través de sus observaciones
respecto a la coherencia epistemológica, teórica y metodológica de la presente
investigación.
iv
ÍNDICE GENERAL
DEDICATORIA .......................................................................................................... iii

AGRADECIMIENTO ................................................................................................. iv
ÍNDICE GENERAL ..................................................................................................... v
ÍNDICE DE FIGURAS ............................................................................................... ix
ÍNDICE DE TABLAS ................................................................................................. xi
ÍNDICE DE ACRÓNIMOS ....................................................................................... xii
RESUMEN .................................................................................................................. 13
ABSTRACT ................................................................................................................ 14
I. INTRODUCCIÓN
1.1. Planteamiento del Problema ............................................................................... 15
1.2. Formulación de Problema ................................................................................... 17
1.2.1. Pregunta General: .................................................................................... 17
1.2.2. Pregunta Específicos: ............................................................................... 17
1.3. Hipótesis de la Investigación .............................................................................. 17
1.3.1. Hipótesis general ...................................................................................... 17
1.3.2. Hipótesis específico ................................................................................. 18
1.4. Justificación del estudio ................................................................................. 18
1.5. Objetivos de la Investigación ........................................................................... 19
1.5.1. Objetivo General ...................................................................................... 19
1.5.2. Objetivos Específico ................................................................................ 19
1.6. Limitaciones del estudio ..................................................................................... 20
1.7. Viabilidad del estudio ......................................................................................... 20
II. REVISIÓN DE LITERATURA

2.1. Antecedentes internacionales .............................................................................. 21
2.2. Antecedentes Nacionales .................................................................................... 23
2.3. Bases teóricas ...................................................................................................... 27
2.3.1. Calculo de la constante K ........................................................................ 27
v
2.3.2. Criterio de rotura de hoek-brown ............................................................. 30
2.3.3. Métodos empíricos de clasificación geomecánica ................................... 32
2.3.4. Valoración de la masa rocosa (RMR89) .................................................. 33
2.3.5. Índice geológico de resistencia (GSI) ...................................................... 35
2.3.6. Índice de calidad Q .................................................................................. 36
2.3.7. Dimensión equivalente (De) .................................................................... 38
2.3.8. Relación de soporte de la excavación (ESR) ........................................... 38
2.3.9. Clasificación geomecánica de bieniawski. .............................................. 40
2.4. Definición de términos básicos ........................................................................... 41
III. MATERIALES Y MÉTODOS

3.1. Ubicación Geográfica del Estudio ...................................................................... 45
3.1.1. Ubicación ................................................................................................. 45
3.1.2. Concesiones Mineras ............................................................................... 45
3.1.3. Geografía ................................................................................................. 46
3.1.4. Topografía ................................................................................................ 47
3.1.5. Reseña histórica ....................................................................................... 47
3.1.6. Heraldos Negros ...................................................................................... 48
3.1.7. Geología ................................................................................................... 49
3.1.7.1. Geología regional .................................................................................. 49
3.1.7.2. Geología local ....................................................................................... 50
3.1.7.3. Geología estructural .............................................................................. 51
3.1.7.4. Geología económica ............................................................................. 52
3.1.7.5. Minerales de mena ................................................................................ 52
3.1.7.6. Minerales de ganga ............................................................................... 52
3.1.7.7. Zona de oxidación ................................................................................. 53
3.1.7.8. Zoneamiento y paragénesis ................................................................... 53
3.1.7.9. Estructuras mineralizadas ..................................................................... 53
3.1.7.10. Estructuras formadas ........................................................................... 53
3.2. Estructuras mineralizadas .................................................................................. 56
3.3. Estructuras formadas: ........................................................................................ 56
3.4. Descripción del yacimiento ................................................................................ 58
vi
3.5. Geología estructural ............................................................................................ 59
3.6. Plan de Minado ................................................................................................... 59
3.7. Ciclo de Minado.................................................................................................. 60
3.8. Procedimiento geomecanico ............................................................................... 62
3.9. Método geomecanica .......................................................................................... 66
3.10. Población y Muestra del Estudio ...................................................................... 74
3.10.1. Población ............................................................................................. 74
3.10.2. Muestra ................................................................................................ 74
3.10.3. Metodología ......................................................................................... 75
3.10.4. Materiales e instrumentos .................................................................... 75
3.10.5. Técnicas de procesamiento y análisis .................................................. 75
IV. RESULTADOS Y DISCUSIÓN

4.1. Antecedentes ...................................................................................................... 76
4.2. Evaluación de la rampa ( - ) 300, nivel 4890 ..................................................... 78
4.3. Diseño y aplicación de la tabla GSI ................................................................... 83
4.4. Principio de aplicación....................................................................................... 84
4.5. Grado de fracturamiento .................................................................................... 85
4.6. Condición superficial ......................................................................................... 85
4.7. Evaluación de las labores en ejecución de los NV 4890 NV 4930 .................... 88
4.8. Caracterización del macizo rocoso .................................................................... 88
4.9. Veta brecha Heraldos Negros ............................................................................ 89
4.10. Veta Vanessa.................................................................................................... 91
4.11. Determinación del método de minado ............................................................... 98
4.11.1 Yacimiento: ........................................................................................... 98
4.11.2. Mineral: ................................................................................................. 98
4.11.3. Caja techo: ............................................................................................ 99
4.11.4. Caja piso: .............................................................................................. 99
4.12. Minimización de riesgos .................................................................................... 99
V. CONCLUSIONES ............................................................................................. ….100
VI. RECOMENDACIONES ....................................................................................... 101
VII. REFERENCIAS ..................................................................................................102
vii
ANEXOS ................................................................................................................... 105
viii
ÍNDICE DE FIGURAS
Figura 1: Variación de K con la profundidad (Hoek & Brown) .......................................... 29
Figura 2: Categorías de sostenimiento estimadas, basadas en el índice de calidad tunelera
Q. ......................................................................................................................................... 39
Figura 3: Mapa de Ubicación .............................................................................................. 55
Figura 4: Mapa geológica .................................................................................................... 57
Figura 5: Testigo con perforación diamantina..................................................................... 63
Figura 6: Observacion goteras en la labor ........................................................................... 64
Figura 7: Perforación con perforación diamantina .............................................................. 65
Figura 8: Perforación con perforación diamantina. ............................................................. 66
Figura 9: Longitudes traza conjunta .................................................................................... 69
Figura 10: Análisis de la estabilidad de cuña ...................................................................... 70
Figura 11: El 3D Wedge Ver 4 presenta vistas del modelo................................................. 71
Figura 12: Cuñas se alejaron de la excavación .................................................................... 72
Figura 13: Litoestructural de la Rp(-) 300. .......................................................................... 78
Figura 14: Cuña mordida ..................................................................................................... 79
Figura 16: Cuña echada ....................................................................................................... 80
Figura 18: Cuña abierta ....................................................................................................... 82
Figura 19: Factor de seguridad de 0.2. ................................................................................ 82
Figura 20: Factor de seguridad de 0.5 ................................................................................. 83
Figura 21: Cartilla gemecanica Mina Heraldos Negros ...................................................... 87
Figura 22: Veta brecha Heraldos Negros ............................................................................ 89
ix
Figura 23. Orebory Characteristies ...................................................................................... 89
Figura 24. Minig Method Rankings .................................................................................... 89
Figura 25: Veta Vanessa ...................................................................................................... 91
Figura 26: Mining Method .................................................................................................. 91
Figura 27: Factor de seguridad de 0.6. ................................................................................ 93
Figura 29: Cuña echada ....................................................................................................... 94
Figura 32: Cuña echada. ...................................................................................................... 96
Figura 33: Cuña N° 8 abierta con un factor de seguridad de 0 ............................................ 97
Figura 34: cuña mordida hacia la corona y los hastiales presentan factores de seguridad
mayores a 1 .......................................................................................................................... 97
Figura 35: Mapeo caja techo y piso Vanesa .................................................................... 106
Figura 36: Mapeo de la veta Heraldos Negros ................................................................ 107
Figura 37: Equipo de trabajo destacado para la consultoría “Heraldos Negros”: ........... 108
Figura 38: Levantamiento geológico ................................................................................. 108
Figura 39: Inspección geomorfológica .............................................................................. 109
Figura 40: Instalaciones mineras ....................................................................................... 109
Figura 41: Llanura perteneciente a la concesión minera ................................................... 110
Figura 42: Entrada a la unidad minera “Heraldos Negros” ............................................... 110
Figura 43: vista de frente ................................................................................................... 111
Figura 44: Vista en frente .................................................................................................. 111
x
ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 1. Parámetros de Hoek y Brown ................................................................................ 31
Tabla 2: Índice de calidad de la roca (RQD) ....................................................................... 33
Tabla 3: Parámetros de clasificación RMR-Bieniawski 89. ................................................ 34
Tabla 4: Índice de Resistencia Geológica (GSI) ................................................................. 36
Tabla 5: Índice de la calidad de la roca de acuerdo al factor Q ........................................... 37
Tabla 6: Geomecanica de Bineawski 1989. Parámetros de clasificación............................ 41
Tabla 7: Acceso a la mina por ciudad de Lima ................................................................... 46
Tabla 8: Acceso a la mina por ciudad de Huancayo............................................................ 46
Tabla 9: Coordenadas de los vértices de concesión Heraldos Negros ................................ 46
Tabla 10: Caracterizado el macizo rocoso de las cajas (Techo y Piso) ............................... 88
Tabla 11: Sostenimiento y zonificación litoestructural de la niveles 4890 y 4930. ............ 92
Tabla 12: Minimización de accidentes por caída de rocas .................................................. 99
xi
ÍNDICE DE ACRÓNIMOS
ISRM : Society International For Rock Mechanics
SA : Sociedad Anónima
MEM : Ministerio de Energía y Minas
RMR : Rock Mass Rating
RQD : Rock Quality Designation
CSIR : Council of Scientific and Industrial Research
GSI : Grand Sport Injection
a : Hoek-Brown material constant
c : Cohesión Criterio Mohr-coulomb
D : Factor de disturbación
De : Dimensión equivalente del túnel
: Módulo de deformación del bloque de roca
intacta.
Em : Módulo de deformación de macizo rocoso
ESR : Relación de Soporte de la Excavación
GSI : Geological Stretgh Index
Ja : Grado de alteración
Jn : Número de juntas
Jr : Coeficiente de rugosidad
Jw : Joint Water Reduction Factor
Mb : Constante de hoek-brown del macizo rocoso
MDT : Método de Detonación de Taladros
MPa : Megapascales
Q : Calidad de la roca según Barton
xii
RESUMEN
El presente trabajo de investigación titulada “minimización de riesgos por caída de

rocas mediante la evaluación geomecánica en la Mina Heraldos Negros compañía minera
San Valentín S.A. Huancavelica” ubicado en la región de Huancavelica, provincia de
Huancavelica del distrito de Acobambilla, tiene el objetivo evaluar y controlar
geomecánicamente para evitar los riesgos de la caída de rocas en la mina Heraldos Negros
y además; la eficiente evaluación y control geomecánico evitara los riesgos de caída de
rocas en la mina. Se enmarca dentro del paradigma cuantitativo; correspondiente a la
investigación correlacional, el método utilizado descriptivo aplicativo corresponde a un
diseño no experimental, mediante la evaluación geomecánica, para evitar los riesgos de
accidentabilidad en las labores mineras de desarrollo, preparación y explotación en
función del macizo rocoso mineralizado de las propiedades de la roca cuyos componentes
transversales está en la aplicación de los índices del macizo rocoso como RMR, RM,Q y
GSI y la tipificación del estado de fracturamiento a través del modelo Hoeck-Brown con
el uso de procedimientos de modelo Phases, Unwedge y RocLab, la evaluación
geomecánica de calidad de roca con RMR en un promedio de 42-54; el estereograma
determina que existe cuñas mordidas, echadas y abiertas; con un factor de seguridad F.S.
de 1.5, 1.2, 0.4, 0.3 y 0.2 en la bóveda formando trozos, bloques de roca que tienen un
buen entrampamiento de cuña de roca. La rampa es considerada una labor permanente,
se determinó que las cuñas se controlan con pernos de helicoidales, por el buen
entrampamiento de roca, el sostenimiento necesario y suficiente es con sostenimiento
Split Set de 7 pies en los hastiales y corona donde requiera control con desate de roca en
forma periódica, para evitar caídas de rocas, lo cual disminuyo ostensiblemente la
accidentabilidad del 37.9 % en el año 2016 a 21.4% en el año 2018. Se ha estandarizado
el control sobre la calidad de la instalación de los pernos helicoidales y split set a cada
100 unidades utilizando la prueba del pull test. (Perno helicoidal 15Tn y 7Tn en caso de
Split set, lo cual garantiza 99% por el tiempo de labor.
Palabras Clave: Caída de rocas. Evaluación geomecánica, minimización de riesgos.
13
ABSTRACT
The present research work entitled “minimization of risks due to rock falls by means
of the geomechanical evaluation in the Heraldos Negros Mine Compañía Minera San
Valentín S.A. Huancavelica ”located in the region of Huancavelica, province of
Huancavelica of the district of Acobambilla, has the objective to evaluate and control
geomechanically to avoid the risks of falling rocks in the Heraldos Negros mine and also;
The efficient evaluation and geomechanical control will avoid the risks of falling rocks
in the mine. It is framed within the quantitative paradigm; corresponding to the
correlational research, the method used descriptive application corresponds to a non-
experimental design, through the geomechanical evaluation, to avoid the risks of accident
in mining development, preparation and exploitation based on the mineralized rock mass
of the properties of the rock whose transverse components are in the application of the
rock mass indexes such as RMR, RM, Q and GSI and the typification of the fracture state
through the Hoeck-Brown model with the use of Phases, Unwedge and RocLab model
procedures, the Geometrical evaluation of rock quality with RMR at an average of 42-54;
The stereogram determines that there are wedges bitten, cast and open; with a safety factor
F.S. 1.5, 1.2, 0.4, 0.3 and 0.2 in the vault forming pieces, blocks of rock that have a good
wedge of rock wedge. The ramp is considered a permanent work, it was determined that
the wedges are controlled with helical bolts, due to the good rock trapping, the necessary
and sufficient support is with 7-foot Split Set support in the gables and crown where it
requires control with unleashing of rock on a periodic basis, to avoid rock falls, which
significantly reduced the accident rate from 37.9% in 2016 to 21.4% in 2018. Control of
the installation quality of the helical and split bolts has been standardized set to every 100
units using the pull test. (Helical bolt 15Tn and 7Tn in case of Split set, which guarantees
99% for the working time.
Keywords: Fall of rocks. Geomechanical evaluation, risk minimization.
14
I. INTRODUCCIÓN
1.1. Planteamiento del Problema
En nuestro país la industria minera constituye una de las principales ramas de la
economía, estimula el desarrollo, asegura el abastecimiento de las principales materias
primas e influye directamente en el desarrollo económico y social del país, la construcción
de obras subterráneas, tanto civiles (trasvases, almacenes, etcétera), como para obras
protectoras de diversos usos, ha aumentado en los últimos años.
Donde las excavaciones de una mina subterránea en un medio rocoso producen
inevitablemente desequilibrio de la masa circundante en un corto periodo de tiempo lo
que origina deformaciones en el medio rocoso, a veces en un corto periodo de tiempo, las
que hay que tener presente para asegurar la estabilidad del túnel mediante la aplicación
de sostenimiento oportuno y suficiente. Por otra parte, un túnel puede atravesar rocas de
distinta competencia duras a blandas y las fallas de los macizos se pueden presentar por
zonas de debilidad o de discontinuidad estructural. Las rocas blandas fallan
principalmente a través de la deformación de la masa rocosa y través de sus defectos
estructurales por abovedamiento.
Al no realizar un trabajo de evaluación y control geomecánica del macizo rocoso en
los proyectos mineros de las unidades y por desconocimiento del mismo se realizan
operaciones mineras sin ningún control geomecánico, generando como consecuencia
desarrollos mineros como túneles, tajeos, cortadas, cruceros, chimeneas, entre otros,
inestables ocasionando así accidentes a los equipos utilizados, y al personal colaborador
que finalmente es un recurso no recuperable. El personal colaborador que trabaja en la
pequeña y mediana minería que desconoce la evaluación, control geomecánica y diseño
15
de sostenimiento en el cual operan sus minas esto induce a realizar trabajos inseguros,
esto está reflejado en las estadísticas nacionales del Ministerio de Energía y Minas, que
nos indica que un 30 % de los accidentes mortales es por desprendimiento de rocas, por
el cual el presente proyecto está dirigido a dar a conocer al personal colaborador que opera
en la Empresa pueda realizar sus operaciones mineras seguras y estables.
A partir de estas premisas, surgió la idea de llevar a cabo esta investigación en una
labor subterránea en la Mina Heraldos Negros Compañía Minera San Valentín S.A.
Huancavelica, en el cual se encuentran afloramientos de rocas andesíticas, pertenecientes
al Volcánico Chilete, siendo bastante complejo debido a la presencia geoestructural
fuertemente fracturadas por los esfuerzos geotectónicos; dando lugar a plegamientos,
fallamientos y fracturamientos; ocasionando roturas planares y cuñas; por lo tanto
encontramos inestabilidades geomecánicas. La evaluación geomecánica se debe a la
presencia de rocas, siendo necesario definir las características geomecánicas a lo largo
del eje del túnel, para determinar los factores de seguridad actuales para las condiciones
de estabilidad tenso-deformacionales de elementos finitos de dicho túnel para un mejor
análisis. Además, tenemos presencia de agua que se infiltra por las fracturas dando lugar
a presiones de poros.
El presente trabajo de investigación, se enfoca en la minimización de riesgos por caída
de rocas mediante la evaluación geo mecánica en la Mina Heraldos Negros Compañía
minera San Valentín S.A. Huancavelica, con el fin de lograr una evaluación del macizo
rocoso y de la mineralización y control de riesgo de las caídas de rocas.
16
1.2. Formulación de Problema
1.2.1. Pregunta General:
- ¿En qué medida la evaluación y control geomecánico evita los riesgos de caída
de rocas en la minera Heraldos Negros de la Compañía Minera San Valentín
S.A. - Huancavelica??
1.2.2. Pregunta Específicos:
- ¿En qué medida la evaluación en el aspecto geomecánico tendrá efectos para
evitar los riesgos de caída de rocas en la minera Heraldos Negros de la
Compañía Minera San Valentín S.A. – Huancavelica?
- ¿En qué medida el control en el aspecto geomecánico tendrá efectos de evitar
los riesgos de caída de rocas en la minera Heraldos Negros de la Compañía
Minera San Valentín S.A. - Huancavelica?
1.3. Hipótesis de la Investigación
1.3.1. Hipótesis general
- La evaluación y control geomecánico evita los riesgos de caída de rocas en la
minera Heraldos Negros de la Compañía Minera San Valentín S.A. -
Huancavelica.
17
1.3.2. Hipótesis específicos
- La evaluación geomecánico evita los riesgos de caída de rocas en la minera
Heraldos Negros de la Compañía Minera San Valentín S.A. - Huancavelica.
- El control geomecánico evita los riesgos de caída de rocas en la minera
Heraldos Negros de la Compañía Minera San Valentín S.A. - Huancavelica.
1.4. Justificación del estudio
La actividad minera subterránea, tiene un alto riesgo de predisposición accidentes e
incidentes durante el proceso de minado de labores de preparación y explotación
principalmente, generándose en la mayoría de los sucesos por la caída o desprendimiento
de las rocas o del mineral que son objeto de arranque y extracción. Para superar este
problema en la minera Heraldos Negros de la compañía minera San Valentín S.A., que se
ubica en la región Huancavelica, que se presenta en las vetas: Heraldos Negros y Vanessa
que son zonas brechadas, de la información que se tiene este problema de los riesgos de
caída de rocas encajonante data desde el año 2014 en los niveles 4980 al 4890, en donde
el buzamiento de las vetas varían de 70° a 80° con respecto a la normal y que son
explotados por el método de corte y relleno ascendente, pero sin embargo es importante
señalar que la zona brechada es la que presenta los mayores problemas de estabilidad de
rocas en la caja techo y el mineral que han ocasionado una serie de accidentes en el
recurso humano y la maquinaria utilizada en el proceso productivo de la explotación.
Como es caso de la Mina Heraldos Negros Compañía minera San Valentín S.A.
Huancavelica, quien presenta inconvenientes en el proceso de explotación debido al
riesgo de caída de rocas en este proceso presenta ineficiencias, uno de los principales
problemas es; evaluación geomecanica y es claramente que la evaluación del macizo
rocoso y de la mineralización, que se encuentran en forma de brechas y del resultado de

18
la misma se establecerá los sistemas de control de las caídas potenciales o de riesgos del
estructura en análisis de acuerdo a las normas internacionales propuestas por la ISRM
(Society International For Rock Mechanics, 1981), todo estos problemas mencionados
son consecuencia ante una falta de un estándar de evaluación y control geomecanico que
permitirá tener un alto índice de seguridad, para realizar las operaciones mineras, tratando
en lo posible de minimizar los riesgos de accidentabilidad y incidentabilidad.
En ese sentido, se ha orientado el desarrollo del presente proyecto la minimización de
riesgos por caída de rocas mediante la evaluación geomecánica en la Mina Heraldos
Negros Compañía minera San Valentín S.A. Huancavelica, la investigación permitirá
conocer el resultado de la evaluacion y control geomecanico en relación a la
caracterización del macizo y así mismo servirá como guía práctica para los profesionales
del rubro minero que laboren en la zona de estudio.
1.5. Objetivos de la Investigación
1.5.1. Objetivo General
Evaluar y controlar geomecánicamente para evitar los riesgos de la caída de rocas en
la minera Heraldos Negros de la Compañía Minera San Valentín S.A. - Huancavelica.
1.5.2. Objetivos Específico
- Evaluar el aspecto geomecánico para evitar los riesgos de la caída de rocas en
la minera Heraldos Negros de la Compañía Minera San Valentín S.A. –
Huancavelica.
19
- Controlar el aspecto geomecánico para evitar los riesgos de la caída de rocas
en la minera Heraldos Negros de la Compañía Minera San Valentín S.A. -
Huancavelica.
1.6. Limitaciones del estudio
El presente trabajo de investigación será realizado en la Mina Heraldos Negros
Compañía minera San Valentín S.A., ubicado en la Cordillera Occidental de los Andes
del Perú, en la región Huancavelica, provincia Huancavelica, distrito de Acobambilla, en
la Comunidad de Acobambilla, en el paraje del Cerro Condoray, a una altitud de 4 700 a
5 250 m.s.n.m. ubicada a 117 km desde Huancayo y desde la ciudad de Lima por la ciudad
de Cañete, se ubica a 411 km.
1.7. Viabilidad del estudio
El trabajo de investigación es viable por la financiación económica por parte de Mina
Heraldos Negros Compañía minera San Valentín S.A., en la cual se desarrolló , contando
así con el apoyo de materiales, equipos y personal tanto en campo como en oficinas para
la realización del estudio, así mismo es viable porque la investigación será de
conocimiento para el personal colaborador, y de esa forma podrán realizar sus trabajos
operacionales de forma segura y confiable, lo cual será reflejado en la reducción de sus
índices de accidentes y la rentabilidad de sus operaciones mineras.
20
II. REVISIÓN DE LITERATURA
2.1. Antecedentes internacionales
A nivel internacional, se tienes las siguientes investigaciones:
Gatica Jiménez (2015). Tesis “Implementación de un sistema de fortificación en obras
de desarrollo y rodajes en minera Tizapa” cuyos alcances deriva que la minera Tizapa
considera como una mina de alto riesgo por la mala calidad de roca y por la gran
incidencia de accidentes por caída de rocas, lo cual atrasa la continuidad operativa de la
minera y a su vez incremente el riesgo al personal, aunque en el pasado no se contaba con
sistemas de fortificación establecidos de manera permanente y la mina no contaba con
métodos de soporte establecidos para la prevención de caída de roca, en otras áreas no se
respetaba las dimensiones de las obras por ejemplo los pilares en los rebajes eran de 4m
× 4 m, con alturas de 5 m anchos de 8 m, y claros de 11.3 m, aunado a esto se realizaban
el tumbé del mineral con barrenación semi vertical, lo que generaba un mayor daño a la
roca dejando zonas de inestabilidad y con el tiempo con el apoyo e implementación de
programas de mecánica de rocas se fueron tomando medidas para estabilizar las obras
mineras y a que el lema de la minera Tizapa del Estado de México – Toluca es “seguridad
antes que cualquier necesidad de producción”.
Camhi Andrade (2012). Tesis “optimización de los procesos de desarrollo y
constitución en minería de Bock Caving casa estudio mina El Teniente CODELCO –
Chile” en su consigna conductiva se asevera el crear valor en la ejecución de un proyecto
de infraestructura minera genera la necesidad de establecer mejoras que deben ser
evidentemente claras respecto a cómo se ejecutan las tareas programadas de desarrollo y
construcción es necesario trabajar en los ámbitos de gestión y operación, debido a que la
gestión y la seguridad en este tipo de proyectos representa una variable crítica incluso
21
más relevante que los aspectos propiamente técnicos aunque el diseño y la ejecución de
las obras de desarrollo y explotación se presenta una evidente mejora en términos de
seguridad basados en aspectos de geomecánica operacional.
Sari Chalco & Rodas Andrade (2013). Tesis “Propuesta del sistema de fortificación
que se debe emplear a lo largo de la beta F – 10 de la mina subterránea Liga de Oro de
la empresa minera SOMILOR S.A.” de la provincia Azuay – Ecuador la conclusión
afirman que se obtuvo que la clasificación RMR (Bieniawski) que el macizo corresponde
entre IIa y IIb , con la que se define como de clase buena y el tipo de fortificación que
más se ajusta a las condiciones del macizo rocoso, es por la fortificación de hormigón
lanzado con un espesor de 15 cm, con un tipo de cemento empleado de fraguado rápido
Rc = 3 MPa de una relación agua cemento de 0.4 y que la humedad de los áridos que
según norma no debe sobrepasar el 5%.El rock sistemas de clasificación de masas han
constituido una parte integral del diseño de la mina empírica más de 100 años,
Ritter (1879). El uso de estos sistemas puede ser implícito o explícito. Se utilizan
tradicionalmente para las áreas de grupos de características geotécnicas similares, para
proporcionar directrices de funcionamiento de la estabilidad y para seleccionar el apoyo
adecuado.
Universiteit Van Pretoria (2010). Artículo científico: La evaluación de las técnicas de
clasificación geotecnicas para el diseño de las minas de carbon: Techos de Minas.
Colombia. En años más recientes, los sistemas de clasificación han utilizado a menudo
en conjunto con herramientas analíticas y numéricas. Ha habido un aumento de trabajo
que une los índices de clasificación a las propiedades del material tales como el módulo
de elasticidad, la metro y s parámetros aumento de trabajo que une los índices de
clasificación a las propiedades del material tales como el módulo de elasticidad, la metro
22
y s parámetros aumento de trabajo que une los índices de clasificación a las propiedades
del material tales como el módulo de elasticidad, la metro y s parámetros aumento de
trabajo que une los índices de clasificación a las propiedades del material tales como el
módulo de elasticidad, la metro y s parámetros aumento de trabajo que une los índices de
clasificación a las propiedades del material tales como el módulo de elasticidad, la metro
y s parámetros en el Hoek y criterio de fallo Brown (1988) , etc. Estos valores se utilizan
entonces como parámetros de entrada para los modelos numéricos. En consecuencia, la
importancia de la aplicación de los métodos de caracterización del macizo rocoso ha
aumentado con el tiempo. El objetivo principal de todos los sistemas de clasificación es
cuantificar las propiedades intrínsecas de la masa de roca sobre la base de la experiencia
pasada. El segundo objetivo es investigar cómo las condiciones de carga externas que
actúan sobre un macizo rocoso influyen en su comportamiento. La comprensión de estos
procesos puede conducir al éxito en la predicción del comportamiento de las masas de
roca para diferentes condiciones.
2.2. Antecedentes Nacionales
Según describe Torres Yupanqui “et al” (2009). artículo científico “Geomecánica
aplicado el control y labores mineras para la minimización de caída de rocas en la mina
Madrugada Cia Minera Huinac SAC. – Ancash – 2009”, arriba sus conclusiones
determinó que las características geomecánicas del macizo rocoso obtenido de las labores
y que los parámetros Geomecánicos del criterio de falla de Mohr y Coulomb, así como
también en base al criterio de falla de Hoek – Brown, para los componentes del macizo
rocoso de la mina Madrugada, determinándose un promedio de rocas de condición regular
y mineral de calidad regular, además que los valores obtenidos por los índices de
clasificación RMR y Q demuestran similitud entre ambos sistemas de clasificación,
23
dándole mayor confiabilidad a los resultados obtenidos por lo que se han evaluado para
determinar la calidad del macizo rocoso encajonante y del mineral componente y
finalmente indica que las consideraciones geológicas y geomecánicas aplicadas al análisis
del método de explotación, determinan que los métodos a aplicarse de acuerdo a la
prioridad son de cielo abierto (Open pit) corte y relleno (Cut and Fill) entibación con
cuadros (Square set) y cámaras almacén (shirincage)
Bustamante M. (2008). Tesis “Geomecánica aplicada en la prevención de pérdidas
por la caída de rocas mina Huanzala Cia. Minera Santa Luisa S.A.” cuyas condiciones
y recomendaciones considera:
Que el año 2017 Ministerio de Energía y Minas (MEM); registro accidentes fatales de
los cuales 15 se ocasionaron bajo la responsabilidad de la compañía minera y 47 fueron
empresas especializadas de contratistas mineros, donde el desprendimiento de rocas
siguió siendo la principal causa de accidentes fatales, llegando a un 23% (14 fatales) de
todos los accidentes ocurridos durante el mencionado año seguidos a otras causas.
El sistema de sostenimiento que más se utiliza en las labores de desarrollo preparación
de explotación en la minera Huanzalá de Santa Luisa, son las pernos cementados, sin
embargo el sistema de sostenimiento Shotcrete, cables bolting se utilizan en zona de
acuerdo al tipo de terreno y la tabla geomecánica y finalmente se indica que el sistema de
gestión de seguridad se encuentra en un proceso de implementación en esa situación el
índice de accidentabilidad del empresa deberá mejorar a medida que el sistema integrado
de seguridad de Huanzalá avance en forma progresiva y el apoyo de la alta gerencia y la
gerencia de operaciones con la práctica y predica de liderazgo como cultura de la
organización.
24
Chura Lope (2016). Tesis “Caracterización geomecánica del macizo rocoso y su
aplicación en el diseño de sostenimiento en labores de desarrollo de la unidad económica
administrativa Ana María - La Rinconada”; que en su condición aclara la clasificación
geomecánica obtenida en ejecución del investigación determina el valor RMR 89 de
Bieniawski; de cómo resultado roca tipo III, regular en pizarra y calidad buena tipo II en
cuarcita el dominio estructural de la caracterización geomecánica en ambas calidades de
roca se muestra en un mecanismo de fallas de tipo I, debido al comportamiento de
discontinuidades de dos o tres familias presentes; además de los valores de Q de Barton,
estrechamente relacionadas a la calidad de la roca siguiendo el tipo de sostenimiento
utilizar de tipo refuerzo activo de perno de anclaje con longitudes de 1.8 m con
espaciamiento de 1.5 a 3 m, empernados de forma puntual o sistemática sin refuerzo de
concreto lanzado; y la recomendación explícita ya que para la obtención de los dominios
geomecánicos se deberá apoyar con programas computacionales , con el objetivo de
visualizar y de este modo tener una mejor identificación del dominio para diseñar el
sostenimiento a utilizar.
Cueva Romero & Arana Cabrera (2019). Investigación: Caracterización geomecánica
en minería subterránea. Universidad Privada del Norte, Cajamarca; donde en lo
fundamental asevera que actualmente la minería es sin duda una de las actividades con
mayor riesgo que las personas realizan, constantemente se reportan accidentes en el
interior de las labores subterráneas por caída de rocas, es por eso que es necesario
cuestionar ¿Qué se conoce sobre la caracterización geomecánica en minería subterránea
durante los años 2013-2019?, para poder entender los fenómenos asociados a los
esfuerzos del macizo rocoso, ya que según estudios estadísticos el 23% de los accidentes
ocurridos en minería subterránea son accidentes fatales por inestabilidad de las rocas,
ocasionando pérdidas, económicas, productivas y humanas (Valeriano, 2015).
25
Tacuri Gamboa (2017). Tesis: Evaluación geomecánica del macizo rocoso para la
aplicación del sostenimiento en la mina Hercules-CIA. Minera Lincona S.A. Ayacucho.
Conforme a la aplicación de sistemas Geomecánicos el RMR 89 del macizo rocoso en el
nivel 4300 está comprendido entre 21 a 75 y el Q entre 3 a 9. La clasificación geomecánica
tiene dos aplicaciones, la primera es para seleccionar el tipo de sostenimiento que debe
aplicarse a una determinada labor subterránea y la segunda es un parámetro para diseñar
adecuadamente la malla de perforación – voladura. Los tipos de sostenimiento aplicados
en la mina Hércules son: Shotcrete, pernos helicoidales, malla electrosoldada, pernos de
fricción, pernos expansivos, cuadros de madera, pilares de madera y puntales.
García (2019). Tesis: Evaluación geomecánica en el diseño de sostenimiento
subterráneo en la UEA. Huachocolpa Uno-CIA. Minera Caudalosa S.A. Cerro de Pasco.
La masa rocosa que involucra el diseño para la explotación en la U.E.A. Es de importancia
en el terreno precisar el comportamiento del macizo rocoso, en este caso la calidad
geomecánica “Buena a Regular” según la clasificación geomecánica RMR89 de
Bieniawski. Del análisis de estabilidad estructuralmente controlada y las condiciones de
masa rocosa auscultadas en las labores mineras se tiene gran incidencia de la exposición
de cuñas en las paredes y techo de las excavaciones por lo tanto se recomienda practicar
el “IPERC CONTINUO” con la finalidad de auscultar cuñas expuestas para eliminarlas
y/o colocar el sostenimiento. Es necesario precisar que los tipos de sostenimiento están
en función a la calidad de masa rocosa y al carácter temporal y/o permanente de la
excavación (galerías, tajos, subniveles, cámaras, etc.).
Loarte Trujillo (2018). Tesis: Sostenimiento de las labores mineras en la Corporación
Minera Toma la Mano-Cormitoma S.A. UNASAM, Huaraz. Esto indica implementar otras
alternativas de sostenimiento. De acuerdo al análisis de los datos de campo, laboratorio y
gabinete, basados en el (International Society for Rock Mechanics and Rock Engineering
26
(ISRM), 1981), se determinó que el RMR Básico y el corregido para la Mineral varía
entre 59- 59 (Tipo III - A), en el caso de la Zona de Contacto varía entre 66 - 66 (Tipo
II-B), en el caso de la Pizarra varía entre 58 - 58 (Tipo III-A), en el caso de la Cuarcita
varía entre 71 - 71 (Tipo II-A) y en el caso de la granodiorita varía entre 87- 82 (Tipo II-
B). De acuerdo al criterio científico de Palmstron la ecuación para el yacimiento Toma
La Mano en lo relacionado al RMR y Q (Bieniawski – Barton), es RMR =
8.988ln(x)+44.046, dicho valor se encuentra dentro del rango establecido por esta teoría.
En lo relacionado al tiempo de auto soporte sin sostenimiento, para el caso de la pizarra
cuyo valor del RMR 89 está en el rango de 58 - 58, es de 1 mes y 2 días, para el caso de
la cuarcita cuyo valor del RMR 89 está en el rango de 71 - 71, es de 1 año, en el caso de
la granodiorita cuyo valor del RMR 89 está en el rango de 87 - 82, es de 3 años y 7 meses.
2.3. Bases teóricas
2.3.1. Cálculo de la constante K
Con el fin estimar el estado tensional del macizo, es necesario conocer a priori el
campo de esfuerzos que actúa sobre el terreno, por lo que es necesario calcular el valor
de las tensiones máximas vertical (𝜎v) y horizontal (𝜎h). El esfuerzo vertical al que está
sometido un punto del macizo rocoso a una profundidad queda definido por la siguiente
ecuación (Gonzáles de Vallejo, 2002):
𝜎v= 𝑝 · 𝑔 · 𝑧 = 𝛾 · 𝑧
Donde:
𝛾 es el peso unitario de la roca;
𝑧 es la profundidad desde la superficie en metros;
27
𝑝 es la carga litostática de la columna de roca;
𝑔 es la aceleración de la gravedad.
Para conocer el esfuerzo horizontal por métodos empíricos, es necesario calcular el
coeficiente de reparto de las tensiones naturales (coeficiente 𝐾𝑜 ); permite obtener el valor
del esfuerzo horizontal (𝜎h) mediante la siguiente ecuación:
𝜎h = 𝐾𝑜 · 𝜎v
En 1952, Terzaghi y Richart consideraron el cálculo del valor del coeficiente 𝐾0
independiente de la profundidad a partir coeficiente de Poisson (𝑣):
ℎ/𝑣 = 𝑉 /1−𝑉 = 𝐾𝑜
Esta igualdad, no se cumple en zonas superficiales de la corteza que hayan sufrido
procesos de descarga por erosión (Gonzáles de Vallejo, 2002). La erosión tiende a
aumentar el valor del coeficiente 𝐾𝑜 , provocando que los valores de los esfuerzos
horizontales (h) pasen a ser mayores que los verticales (v) a profundidades someras.
Por otro lado, el hecho de haberse considerado rocas sedimentarias no tectonizadas con
estratificación horizontal, descarta el uso de esta ecuación a efectos de cálculo para ese
trabajo.
Según Hoek y Brown (1980) a profundidades menores de 500 m, las tensiones
horizontales son significantemente más grandes que las verticales, pudiendo oscilar entre
valores de 𝐾 menores de la unidad a incluso mayores de 3. A partir de profundidades
superiores a 1000 m tienden a igualarse las tensiones; por lo tanto, si existieran tensiones
horizontales importantes a estas profundidades, podrían inducirse procesos de
fracturación (sobre excavaciones), plastificación intensa (squeezing), etc.
0.3 + 100 /𝑍 < 𝐾𝑜 < 0.5 + 1500 /𝑍
28
El modelo de Sheorey (1994), basado en las propiedades termo-elásticas del macizo,
no considera los factores tectónicos que afectan el estado de esfuerzos del macizo rocoso.
De todos modos, proporciona una ecuación simplificada que permite estimar el
coeficiente de reparto (𝐾𝑜 ) a partir del módulo de deformación elástica horizontal medio
(𝐸h) y la profundidad del túnel (𝑧):
K =0.25 + 7Eh (0.001 + 1 /z)
Los esfuerzos tectónicos, uno de los factores principales a considerar en el análisis de
las tensiones naturales, se generan por dos mecanismos básicos: las fuerzas de borde y las
fuerzas inducidas por cargas de compensación isostática. Dicho razonamiento se refuerza
a partir de distintos estudios de entre los que cabe destacar la aportación realizada por el
Dr. Evert Hoek. reunió información correspondiente a estados de tensiones obtenidos
para túneles en roca de proyectos de distinta índole realizados a escala global, e intentó
hallar una relación entre dichos estados y la profundidad a la que se encontraba la
excavación. Los resultados que obtuvo fueron se resumen en la siguiente figura Hoek,
(1988):
Figura 1: Variación de K con la profundidad (Hoek & Brown)

Fuente: Hoek, 1988.
29
Como se puede apreciar, la variación de la constante k obtenida es independiente de
las constantes elásticas y del tamaño de la excavación. En otras palabras, es indiferente
excavar el túnel en una litología o en otra y no importa si el diámetro de la cavidad es de
pequeño o de gran diámetro. Evidentemente, este resultado es del todo inaceptable desde
un punto de vista ingenieril, pues la experiencia nos ha demostrado que en realidad esto
no es así. Pero, lo interesante de todo este razonamiento no es la solución en sí, sino lo
que se desprende de ella. En primera aproximación, da una idea de que las tensiones no
están controladas por las características del material sino por la geometría del túnel. Este
hecho, que aparentemente es irrelevante, resulta de vital importancia y nos será muy útil
a la hora de proyectar un sostenimiento.
2.3.2. Criterio de rotura de Hoek-Brown
El criterio de rotura de Hoek-Brown es válido para evaluar la resistencia de los macizos
rocosos y la matriz rocosa, y tiene carácter lineal, donde representa la gráfica de rotura
mediante una curva de tipo cóncava. Desarrollado inicialmente para su aplicación a
macizos rocosos fracturados sin alterar su matriz rocosa resistente, sólo debe aplicarse a
macizos rocosos donde la estructura analizada es grande y los bloques son pequeños en
comparación y en los que hay un número suficiente de discontinuidades muy próximas
entre sí, con características superficiales similares, para asumir al comportamiento de
fractura como isotrópico. Se define por (Hoek et. al. 2002):
𝜎1 ′ = 𝜎3 ′ + 𝜎𝑐𝑖 × (𝑚𝑏 × 𝜎3 / 𝜎𝑐𝑖 + 𝑠)
Donde:
𝑚𝑏 Es un valor reducido de la constante del material mi y está dado por:
𝑚𝑏 = mi. e(SI − 100 /28 − 14D )
30
s y a son constantes del macizo rocoso dadas por las siguientes relaciones:
e−20/3 )
s= e(SI−100 /9−3D )
𝑎 = 1/2 + 1/6 (e −GSI/15 −
D depende del factor de alteración al que ha sido sometido el macizo rocoso por efectos
de voladura o por la relajación de los esfuerzos. Varía desde 0 para macizos rocosos in
situ inalterados hasta 1, para macizos rocosos muy alterados (Hoek et al. 2002).
Tabla 1. Parámetros de Hoek y Brown
Rocas Roca
carbonatadas Rocas Roca ígnea de metamórfica e
con división arcillosas Roca arenisca grano fino ígnea
bien Lodo, cristalino secundaria
desarrollada Limonita, Arenisca Andesita, -
-piedra Esquisto, Cuarcita Basalto, Gabro,
Caliza, Pizarra. Riolita. Gneis,
Mármol. Granito.
Martirial de roca intacto m = 7.00 m = 10.00 M = 15.00 M = 17.00 M = 25.00
Muestras de laboratorio sin s = 1.00 s = 1.00 S = 1.00 S = 1.00 S = 1.00
discontinuidades mr. = 7.00 mr = 10.00 Mr = 15.00 Mr = 17.00 Mr = 14.63
RMR = 500 sr = 1.00 sr = 1.00 S 1.00 S = 1.00 Sr = 0.189
Masa de roca de muy
buena calidad
m = 2.40 m = 3.43 m = 5.14 m = 5.82 m = 8.56
Rocas sin bloque aislados
s = 0.82 s = 0.08 s = 1.00 s = 0.082 s = 0.082
con discontinuidades no
mr = 4.10 mr = 2.865 mr= 15.00 mr = 9.95 mr = 14.63
agradadas
sr = 0.189 sr = 0.189 s = 1.00 sr = 0.189 sr = 0.189
RMR = 85
Q = 100
Masa de roca de buena
calidad
Rocas ligeramente dañadas M = 0.821 M = 1.231 M = 1.395 M = 1.395 M = 2.052
con discontinuidades no S = 0.00293 S = 0.00293 S = 0.0029 S = 0.00293 S = 0.00293
degradadas espacio desde Mr = 2.865 Mr = 4.298 Mr = 4.871 Mr = 4.871 Mr = 7.163
1a3m Sr = 0.0205 Sr =0.0205 Sr =0.0205 Sr =0.0205 Sr = 0.0205
RMR = 65
Q = 10
Masa de roca de baja
calidad con
M = 0.128 M = 0.183 M = 0.275 M = 0.311 M = 0.458
discontinuidades
S = 0.00009 S = 0.00009 S = 0.00009 S = 0.00009 S = 0.00009
parcialmente degradadas
Mr = 0.947 Mr = 1.353 Mr = 2.030 Mr = 2.301 Mr = 3.383
espacio desde 0.3 a 1 m
Sr = 0.00198 Sr = 0.00198 Sr = 0.00198 Sr = 0.00198 Sr = 0.00198
RMR = 44
Q=1
Masa de roca de pobre
calidad
M = 0.029 M = 0.041 M = 0.061 M = 0.069 M = 0.102
Con discontinuidades
S = 0.000003 S = 0.000003 S = 0.000003 S = 0.000003 S = 0.000003
degradadas espacio desde
Mr = 0.447 Mr = 0.639 Mr = 0.959 Mr = 0.087 Mr = 1.598
30 a 500 m
Sr = 0.00019 Sr = 0.00019 Sr = 0.00019 Sr = 0.00019 Sr = 0.00019
RMR = 23
Q = 0,1
Fuente: Rodríguez Dono.
31
2.3.3. Métodos empíricos de clasificación geomecánica
Las clasificaciones geomecánicas tienen como objetivo permitir el análisis del macizo
rocoso a partir de métodos empíricos, y observaciones de campo, estas clasificaciones
fueron establecidas y mejoradas subsecuentemente por diversos autores debido a la
complejidad que presentan los macizos rocosos. Las tres clasificaciones utilizadas son: el
RQD (Índice de calidad de roca), RMR89 (Valoración de la masa rocosa), Q (Índice de
calidad Q), y GSI (Índice de resistencia geológica). A continuación, se describen estas
cuatro clasificaciones.
El índice Rock Quality Designation (RQD), propuesto por Deere (1976), y adaptado
por Clayton en 1995 dice: “El índice RQD representa la relación entre la suma de las
longitudes de los fragmentos de testigos mayores de 10 cm y la longitud total del tramo
considerado” citada por González de Vallejo (2004, p.326). Para el caso de la aplicación
del RQD en taludes lo estimaremos aplicando la modificación de Priest & Hudson (1976),
realizando la medición de las discontinuidades en una superficie con la consideración que
exista una longitud mínima de 10 cm. Donde 𝜆 es el número promedio de
discontinuidades por metro.
RQD=100* e−0.1λ *(0.1 λ+1)
λ = Numero de discontinuidades/ Longitud
32
Tabla 2: Índice de calidad de la roca (RQD)
RQD (%) Calidad de roca
< 25 Muy mala
25-50 Mala
50-75 Regular
75-90 Buena
90 - 100 Excelente
Fuente: (Deere, 1976)
2.3.4. Valoración de la masa rocosa (RMR89)
La clasificación geomecánica o Sistema Rock Mass Rating (RMR), postulado en 1976
con actualizaciones hasta 1989, en el cual propone valores para los parámetros en función
de calidad del macizo rocoso el cual permite estimar los parámetros de resistencia y
deformación del macizo, constituyendo un sistema de clasificación de los macizos
rocosos que permiten a su vez relacionar el índice de calidad con los parámetros
geotécnicos del macizo (Gonzáles de Vallejo, 2002). Esta clasificación considera los
siguientes parámetros:
33
Tabla 3: Parámetros de clasificación RMR-Bieniawski 89.
PARAMETRO ESTIMACION Y ESCALA DE VALRES
Carga puntual >10 4 – 10 2–4 1–2 Únicamente
MP 100 40 - 100 20 - 40 10 - 20 comprensión
Resistencia
Kg/cm3 (aprox) simple
de la roca
1 Compro. Simple
sana >250 100 – 250 50 – 100 25 – 50
MP 5-25 1-5 <1
>2500 1000 - 2500 500 – 1000 250 – 500
Kg/cm3 (aprox)
Valoración 15 12 7 4 2 1 0
RQD 90 - 100 75 - 90 50 - 75 25 – 50 <25
2
Valoración 20 17 13 8 3
Separación de discontinuidades >2 m 0,6 – 2 m 0,2 – 0,6 m 0,06 – 0,2m <0,06 m
3
Muy rugoso
Ligeramente Espejo de silla
discontinuo Ligeramente Relleno blando > 5
rugosa con relleno < 5
Estado de las discontinuidades Sin rugosa Una o abertura > 5
Abertura < 1 mm o abiertas 1
4 ( ) separaciones Abertura < 1 mm mm
mm – 5 mm
Borde seco y Bordes blandos Directa continua
Bordes duros Abiertas contin.
dura
Caudal por 10 m de
nulo <10 L/min 10 – 25L/min 25-125L/min >125 L/min
nivel
Relación entre la
Presencia de presión de agua y la
0 0 – 0,1 0,1 – 0,2 0,2 – 0,5 >0,5
5 agua mayor del terreno
….
Ligeramente
Estado general seco húmedo goleando fluyendo
húmedo
Corrección por orientación de las discontinuidades (ver guía especial)
Dirección y basamiento
Muy
Favorable Medio o regular Desfavorable Muy desfavorable
favorable
6
Túneles 0 -2 -5 -10 -12
Valoración para cimentación 0 -2 -7 -15 -25
taludes 0 -2 -25 -50 -60
Fuente: (Gonzáles de Vallejo, 2002)
El RMR es una clasificación geomecánica, en la que se tienen en cuenta los siguientes
parámetros del macizo rocoso.
1. Resistencia del material intacto que se obtiene mediante ensayo de carga puntual o
compresión simple.
2. RQD.
3. Espaciado de las discontinuidades, hace referencia a la longitud entre
discontinuidades dentro de la zona a estudio.
4. Condición de las discontinuidades, que incluye:
- Persistencia de la discontinuidad
34
- Abertura
- Rugosidad
- Relleno
- Alteración
- Presencia de agua subterránea
- A cada uno de los parámetros anteriores se le asigna un valor, el RMR89
se obtiene como la suma de todos ellos.
RMR= 1+2+3+4+5
Hay que tener en cuenta que existen dos versiones para la obtención del RMR, el
RMR76, del año 1976 y el RMR89, del año 1989. La diferencia reside en los valores que
se les asignan a los parámetros de: presencia de agua subterránea, condición de las
discontinuidades, y RQD conjuntamente con el espaciado de las discontinuidades.
Se añadieron también a la clasificación recomendaciones para el sostenimiento de
túneles según las cinco clases de roca. En la tabla se muestra las recomendaciones para
excavación y sostenimiento de túneles (Bieniawski, 1989). Esta clasificación es muy
conocida y se aplica sistemáticamente para muchos estudios de túneles, junto con la
clasificación de Barton (1974).
2.3.5. Índice geológico de resistencia (GSI)
El índice de Resistencia Geológica (GSI, Geological Strenght Index), desarrollada por
Hoek y Brown (1997) citada por González de Vallejo (2004). Se basa en estimaciones
cualitativas, y en modelos simples, que rara vez coinciden con las condiciones reales. Ya
que las observaciones debían ser realizadas por geólogos o Ingenieros geólogos
cuantificadores, es por lo cual Hoek (2013), presenta. Una cuantificación de la tabla GSI
35
sobre la base de dos parámetros bien establecidos, las condiciones de las discontinuidades
y el RQD.
Tabla 4: Índice de Resistencia Geológica (GSI)
Calidad del macizo Clase GSI

Muy mala V 0-20
Mala IV 21-40
Regular III 41-60
Buena II 61-80
Muy buena I 81 - 100
Fuente: Hoek 1998; Marinos y Hoek, 2000.
2.3.6. Índice de calidad Q
El método de clasificación de Barton (1974) se desarrolló para estimar la fortificación
de túneles en función del índice Q de calidad geotécnica, definido como:
Del manual de Geomecánica aplicada a la prevención de accidentes por caída de rocas
en minería subterránea de la Sociedad Nacional de Minería y Petróleo (2004) se tiene
que:
RQD: La designación de la calidad de la roca definida por Deere, que puede variar de 0
en macizos rocosos de muy mala calidad y a 100 en macizos rocosos de excelente calidad.
Jn: Un coeficiente asociado al número de sets de estructuras presentes en el macizo
rocoso “Joint Set Number”. Este puede variar de 0.5 en macizo masivo o con pocas
estructuras y a 20 en roca totalmente disgregada o triturada.
Jr: Coeficiente asociado a la rugosidad de las estructuras presentes en el macizo rocoso
o “Joint Roughness Number”. Puede variar de 0.5 para estructuras planas y pulidas. A 5
en estructuras poco persistentes espaciadas a más de 3 m.
36
Ja: “Joint Alteration Number”, este coeficiente está asociado a la condición o grado de
alteración de las estructuras presentes en el macizo rocoso que puede variar de 0.75
vetillas selladas en roca dura con rellenos resistentes y no degradables y a 20 estructuras
con rellenos potentes de arcilla.
Jw: Es un coeficiente asociado a la condición de aguas en las estructuras presentes en el
macizo rocoso “Joint Water Reduction Factor”, que puede variar de 0.05 flujo notorio de
aguas, permanente o que no decae en el tiempo y a 1, estructuras secas o con flujos
mínimos de agua.
SRF: “Stress Reduction Factor” es un coeficiente asociado al posible efecto de la
condición de esfuerzos en el macizo rocoso, que puede variar de 0.05 concentraciones
importantes de esfuerzos en roca competente y a 400 potencial ocurrencia de estallidos
de roca.
Tabla 5: Índice de la calidad de la roca de acuerdo al factor Q
Calidad Excepcionalmente Buena: 400 ≤ Q < 1000 → Q ≈ ±100

Calidad Extremadamente Buena: 100≤Q<400 → Q≈±40
Calidad Muy Buena: 40≤Q<100 → Q≈±8
Calidad Buena: 10≤Q<40 → Q≈±3
Calidad Regular: 4≤Q<10 → Q ≈ ±1.5
Calidad Mala: 1≤Q<4 → Q ≈ ±0.3
Calidad Muy Mala: 0.1≤Q<1 → Q ≈ ±0.01
Calidad Extremadamente Mala 0.01 ≤ Q < 0.1 → Q ≈ ± 0.005
Calidad Excepcionalmente Mala 0.001 ≤ Q < 0.01 → Q ≈ ±
0.0005
Fuente: (Barton, Lien y Lunde, 1974)
37
2.3.7. Dimensión equivalente (De)
La dimensión equivalente es la relación de la dimensión mayor de la excavación D a
un diámetro “equivalente”, que se define como De = D/ESR: La expresión para la
dimensión equivalente De esta dada por:
Ancho,diámetro o altura de la excavación (m)

De= Relación de soporte de la excavación
2.3.8. Relación de soporte de la excavación (ESR)
El grado de importancia de la excavación es definido mediante el índice ESR
(Excavation Support Ratio) que viene a ser un factor de seguridad. Los valores de ESR
aparecen en la tabla 2.9 la referencia (ESR=1.6) corresponde típicamente a “excavaciones
mineras permanentes, túneles de conducción de aguas para hidroeléctricas, (con la
excepción de las cámaras de alta presión para compuertas), túneles pilotos (exploración),
excavaciones parciales para cámaras subterráneas grandes.
38
Figura 2: Categorías de sostenimiento estimadas, basadas en el índice de calidad tunelera Q.
Fuente: (Barton, 1993)
39
2.3.9. Clasificación geomecánica de bieniawski.
Esta clasificación geomecánica se basa en el índice RMR “Rock Mass Rating”, que da
una estimación de la calidad del macizo rocoso, teniendo en cuenta los siguientes factores:
a) Resistencia compresiva de la roca.
b) Índice de la calidad de la roca - RQD.
c) Espaciamiento de juntas.
d) Condición de juntas.
e) Presencia de agua.
f) Corrección por orientación.
Estos factores se cuantifican mediante una serie de parámetros definiéndose unos
valores para dichos parámetros, cuya suma, en cada caso nos da el índice de calidad del
RMR que varía entre 0 – 100.
Los objetivos de esta clasificación son:
- Determinar y/o estimar la calidad del macizo rocoso.
- Dividir el macizo rocoso en grupos de conducta análoga.
- Proporcionar una buena base de entendimiento de las características del macizo
rocoso.
- Facilitar la planificación y el diseño de estructuras en roca, proporcionando datos
cuantitativos necesarios para la solución real de los problemas de ingeniería.
- Se clasifican las rocas en 5 categorías. En cada categoría se estiman los valores
de la cohesión y el ángulo de fricción interna del macizo rocoso. A continuación,
se definen y valoran cada uno de los factores que intervienen en la clasificación.
40
Tabla 6: Geomecanica de Bineawski 1989. Parámetros de clasificación
PARAMETRO ESTIMACION Y ESCALA DE VALRES

Carga puntual >10 4 – 10 2–4 1–2 Únicamente
MP 100 40 - 100 20 - 40 10 - 20 comprensión
Resistencia
Kg/cm3 (aprox) simple
de la roca
1 Compro. Simple
sana >250 100 – 250 50 – 100 25 – 50
MP 5-25 1-5 <1
>2500 1000 - 2500 500 – 1000 250 – 500
Kg/cm3 (aprox)
Valoración 15 12 7 4 2 1 0
RQD 90 - 100 75 - 90 50 - 75 25 – 50 <25
2
Separación de discontinuidades >2 m 0,6 – 2 m 0,2 – 0,6 m 0,06 – 0,2m <0,06 m
3
Espejo de silla
Muy rugoso Ligeramente
Ligeramente con relleno < Relleno blando >
discontinuo rugosa
rugosa 5 mm o 5
Estado de las discontinuidades Sin Abertura < 1
Abertura < 1 abiertas 1 – 5 Una o abertura >
4 ( ) separaciones mm
mm mm 5 mm
Borde seco y Bordes
Bordes duros Abiertas Directa continua
dura blandos
contin.
Caudal por 10 m
nulo <10 L/min 10 – 25L/min 25-125L/min >125 L/min
de nivel
Relación entre la
presión de agua y
Presencia
la mayor del 0 0 – 0,1 0,1 – 0,2 0,2 – 0,5 >0,5
5 de agua
terreno
….
Ligeramente
Estado general seco húmedo goleando fluyendo
húmedo
Corrección por orientación de las discontinuidades (ver guía especial)
Dirección y basamiento
Muy Medio o Muy
Favorable Desfavorable
favorable regular desfavorable
6
Túneles 0 -2 -5 -10 -12
Valoración para cimentación 0 -2 -7 -15 -25
taludes 0 -2 -25 -50 -60
Fuente. Bineawski 1989
2.4. Definición de términos básicos
Argilización: Proceso de transformación de los feldespatos y otros silicatos alumínicos
en arcilla. Las rocas argilizadas, generalmente son incompetentes (Ramirez, 2004)
41
Autosostenimiento: También llamado autosoporte, de una excavación subterránea en
rocas masiva y estructural, según el contorno de la línea de corte; estabilidad de una
excavación en un tiempo definido, sin elementos de soporte. Marinos (2000).
Deformación: Deformación referida a la sección de excavación, afectando la geometría
de la abertura, como consecuencia de la aplicación de un campo de tensiones. Córdova
(2004).
Discontinuidades: Son superficies de debilidad que imparten a las rocas una condición
de anisotropía de resistencia, es decir, denotan una interrupción en la integridad mecánica
de la roca. Para fines descriptivos se emplea el término genérico, discontinuidad, con el
objeto de referirse indistintamente a diaclasas, fallas, foliaciones, estratificación y
seudoestratificación; teniendo en cuenta que la resistencia al cizallamiento en estas
superficies, siempre es menor que la resistencia de la roca intacta que constituye el macizo
(Sloss, 1963)
Estructural: Está estrechamente relacionado a aspectos de las ciencias del
comportamiento de materiales, de la física en estado sólido, con los avances en el campo
de la geología estructural. Estableciendo la historia de desplazamientos, deformaciones,
esfuerzos, velocidades de deformación, temperaturas y presiones sufridas por la corteza
y la parte superior del manto terrestre asociado a ella. Desde luego son estas estructuras
tales como: pliegues, fallas, foliaciones, lineaciones y diaclasas. (Bruce Edward, et al.,
1981, p 339).
Factor de seguridad: Es un concepto que se origina del método de equilibrio límite en
el análisis de estabilidad. Este factor es un índice que expresa la relación entre: la
resistencia la corte media del material del macizo a lo largo de una potencial superficie
42
de ruptura vs. La resistencia de corte estrictamente necesaria para mantener el terreno en
equilibrio (Suárez, 2016).
Gauge: material Blando (panizo), a lo largo de las paredes de la roca encajonante, en
depósito mineral o una falla. (Ordoñez, 2016)
Geomecánica: Es la ciencia que estudia la respuesta mecánica de los materiales
geológicos, es decir la conducta de los suelos y rocas y esta es la unión de la Mecánica de
Suelos más la Mecánica de Rocas (Mitchell, 2012)
Junta: Indica un plano de división, a lo largo del cual no existen desplazamientos
sensibles. Una junta puede ser abierta o cerrada. (Romana, 2001)
Línea de corte: fractura de la roca, especificando la frontera delineada, que existe en la
roca fija al macizo rocoso y la roca suelta. (Ortiz, 2009)
Tensiones: Es un sistema de fuerzas internas dentro de un cuerpo. Que se establece como
reacción a una fuerza externa tendente a cambiar su forma o volumen. Cualquier sistema
de esfuerzos se descompone en dos fuerzas que actúan en direcciones opuestas en cada
uno de los lados del plano: el plano de máximo esfuerzo. Los geólogos tienden a utilizar
el término esfuerzo para describir los efectos que surgen a partir de fuerzas externas.
(Ruiz, 2001)
Sistemas de Discontinuidades: El número de sistemas de discontinuidades condiciona
de forma importante el aspecto del macizo rocoso y su comportamiento mecánico. La
orientación de las diferentes sistemas o familias con respecto a una obra o instalación
sobre el terreno condiciona, además, la estabilidad o inestabilidad de la misma. (Brown,
1988)
43
Alteración de Paredes: El grado de alteración o meteorización debe ser estimado para
el macizo rocoso en su conjunto. Se precisa de la observación directa de la roca, aunque
en ocasiones será necesario fragmentar un trozo de roca para observar la alteración de la
matriz rocosa.
44
III. MATERIALES Y MÉTODOS
3.1. Ubicación Geográfica del Estudio
3.1.1. Ubicación
Mina Heraldos Negros, propiedad de la Compañía Minera San Valentín S.A.,
comprende las concesiones, Heraldos Negros, se desarrolla en el región de Huancavelica,
provincia de Huancavelica, en el distrito de Acobambilla, en la Comunidad de
Acobambilla, en el paraje del Cerro Condoray, a una altitud de 4 700 a 5 250 m.s.n.m.
ubicada a 117 km desde Huancayo y desde la ciudad de Lima por la ciudad de Cañete, se
ubica a 411 km.
Accesibilidad Para llegar a proyecto minero Heraldos Negros, se tiene dos vías de
acceso. Vía de acceso desde la ciudad de Lima: (Ver Tabla 18, 19).
3.1.2. Concesiones Mineras
El Proyecto Minero Heraldos Negros, se encuentra enmarcado dentro de las
concesiones mineras; Heraldos Negros, Heraldos Negros N° 2 Y Heraldos Negros N° 5;
las actividades de explotación y exploración se desarrolla dentro de la concesión Heraldos
Negros (200 hectáreas), la concesión Heraldos Negros N° 2 (12 hectáreas), haciendo un
total de 212 hectáreas. Las coordenadas UTM de las concesiones son las siguientes. (Ver
Tabla 20, 21,22).
45
Tabla 7: Acceso a la mina por ciudad de Lima
Tramo Distancia (km) Tiempo (h)
Lima - Cañete (Asfaltada) 150 2
Cañete – Lunahuana (asfaltada) 40 0,40
Lunahuana – Llapay (afirmada) 140 3
Llapay – Laraos (afirmada) 12 0,40
Laraos – San Valentín (Trocha) 19 1,20
San Valentín – Heraldos Negros 50 3
Total 411 10,40
Fuente: Mina Heraldos Negros
Tabla 8: Acceso a la mina por ciudad de Huancayo

Tramo Distancia (km) Tiempo (h)
Huancayo – Mina Cercapuquio Carretera 74 2
afirmada en buenas Condiciones
Mina Cercapuquio – Mina Heraldos Negros. 44 3
Trocha Carrozable en regular estado
Total 180 5
Fuente: Mina Heraldos Negros.
Tabla 9: Coordenadas de los vértices de concesión Heraldos Negros

Norte Este
Vértice 1 8 604 825,998 450 912,781
Vértice 2 8 603 832,096 450 813,657
Vértice 3 8 604 030,344 448 825,852
Vértice 4 8 605 024,246 448 924,976
Fuente: Mina Heraldos Negros.
3.1.3. Geografía
La zona en estudio de Heraldos Negros. Presenta características típicas de cordillera
alta, con clima frígido y con una topografía agreste.
46
Se puede diferenciar dos estaciones bien marcadas; entre noviembre y abril, Las lluvias
y nevadas son frecuentes con abundantes precipitaciones, Especialmente en los meses de
febrero y marzo. Desde mayo a octubre, es la época de sequía y que acompañan
constantemente las heladas.
3.1.4. Topografía
La topografía, del prospecto se caracteriza, por ser del tipo glaciar con perfiles agudos
de erosión glaciar y valles colgados en forma de "U", lagunas escalonadas en el fondo de
los valles y depósitos aluviales y glaciares. El área se extiende por un paisaje montañoso,
por una cubierta discontinua de suelo escaso, alternando con afloramiento rocoso propio
de la cordillera de los andes, donde predominan afloramientos de minerales dentro del
área en estudio.
El área está caracterizada por cerros, montañas, lagunas y por valles abruptamente
cortados y topografía accidentada con valles y planicie y valles de origen glaciar.
3.1.5. Reseña histórica
Compañía Minera San Valentín S.A., U.E.A. Heraldos Negros se constituyó en el año
1993, inscrita en el Registro Minero de la Oficina Registral de Lima y Callao, Asiento 01
– Ficha 24 395 del Libro de Sociedades Contractuales y Otras Personas Jurídica, con
fecha 12 de noviembre del 2009.
El objeto de la Empresa es el ejercicio de la actividad minera en la explotación de
minerales polimetálicos dentro de las facultades que concede la ley para el sector privado.
Las actividades que se realizan son en interior mina (minería subterránea), se realizan:
exploraciones, desarrollos y explotación dentro de la U.E.A. “Heraldos Negros” teniendo
47
las vetas Bomboncito y Heraldos Negros, en las propiedades correspondientes a las
concesiones mineras: Heraldos Negros.
Al año 2012, la empresa ha cumplido tres años de exploraciones y un año en
explotación de minerales polimetálicos; el yacimiento es filoneano en las vetas
bomboncito y Heraldos Negros.
Las estructuras mineralizadas de la U.E.A. Heraldos Negros están ubicadas en las
vetas:
3.1.6. Heraldos Negros
Todos ellas con contenidos metálicos promedio de: Leyes: Zn 5,8%; Pb 1.5%; Cu
0,06%; Oz Ag/Tc 0,42.
La infraestructura de la unidad minera, comprenden labores de exploración mediante
perforación diamantina en superficie e interior mina. Labores de desarrollo y preparación
mediante galerías (3.0 m x 3.0 m), chimeneas (1.5 m x 2.4 m) y rampas (4.0 m x 4.0 m).
Las dimensiones de las labores mineras son para minería convencional y mecanizada que
son de uso mixto actualmente.
Subniveles y en la veta Heraldos Negros es corte y relleno ascendente con relleno
detrítico y Derribo por Subniveles. La limpieza se realiza con Scooptrams. Para la
voladura en las labores de desarrollo, exploración y tajeo se utiliza dinamita, emulsión,
guías ensambladas, mecha rápida y fulminantes no eléctricos con retardos, cordón
detonante, fanel.
48
3.1.7. Geología
3.1.7.1. Geología regional
De la correlación de imágenes satelitales Landsat III y Landast V(TM) planos
geológicos regionales y planos de distribución, de los principales yacimientos o centros
mineros en producción, hemos concluido que, en las altas cumbres de la Cordillera
Occidental, de los Andes centrales del Perú, existe un gran número de yacimientos
polimetálicos que están ubicados dentro de una zona de fallamiento longitudinal de alto
ángulo. Esta zona de falla, es el rasgo estructural regional lineal más importante y
continuo que controla no solamente la ubicación de diversos yacimientos o distritos
mineros sino también la localización de stocks intrusitos, plogs y centros volcánicos
Neógenos.
Tomando como referencia al Prospecto Heraldos Negros. La zona de fallamiento
incluye hacia el noreste a los yacimientos polimetálicos de Unidad Solitaria (antes
Satanás), Yauricocha, San Cristóbal y Morococha y hacia el sureste a los distritos mineros
de Castrovirreyna, Huachocolpa, Julcani y San Genaro, entre otros.
La zona de falla regional mencionada líneas arriba fue mapeada con el nombre de
"Falla Chonta", de alto ángulo, en el área de San Genaro, habiéndose podido seguirla con
imágenes satelitales hasta su extremo noreste.
La zona de "Falla Chonta" en Heraldos Negros, coincide con la traza de la Veta, falla
Esperanza. En la Unidad Solitaria, por la zona de la falla, hay cuerpos de brecha y
mineralización que se están explotando subterráneamente.
49
En la mina Yauricocha, con las fallas verticales y brechas longitudinales, que en
conjunto forman la zona de falla Yauricocha Quillcasca, se alojan cuerpos mineralizados
recientemente en explotación subterránea.
3.1.7.2. Geología local
En el área de Heraldos Negros, afloran calizas grises y gris claro del mesozoico con
rumbo N° 24° W y 58° W .de buzamiento y rocas volcánicas andesíticas piritizadas, estas
rocas han sido atravesadas por pequeños intrusitos de composición monzonítica, las
mismas que han originado la peritación de las rocas adyacentes estando los depósitos
minerales económicos relacionados a éstos intrusitos.
Las formaciones Jumasha y Pariatambo sobreyacen concordantemente a otras más
antiguas formando un anticlinal, abierto con lineamiento andino.
El cerro Nevado Condoray, dentro de Heraldos Negros, el plano axial del anticlinal
antedicho fue roto y fallado formando esencialmente una brecha que aloja a los cuerpos
mineralizados entre dos fisuras que son la veta Heraldos Negros y la veta Bomboncito y
un sistema conjugado de fracturas transversales que alojan vetillas de calcita con algunos
sulfuros, . Existe también en este punto un lineamiento transversal coincidente con las
vetillas de calcita, que hemos denominado lineamiento "Río Virgen".
En el flanco noreste del anticlinal, justamente en el lado noreste de la laguna Condoray,
un Stock monzodiorítico intruye a las calizas de la Formación Jumasha formando una
aureola de calcita marmolizada, de igual modo, un pórfido cuarcífero con intensa
diseminación de pirita aflora al este de la laguna Condoray.
50
El mineral de Heraldos Negros, se encuentra constituida por bolsonadas distribuidas
en dos estructuras principales: Heraldos Negros y Bomboncito, con contenido de zinc y
plomo y algo de cobre, plata y además otros cuerpos mineralizados como stockwork.
Estratigrafía
La estratigrafía, es simple, la formación Jumasha (Ks) descansa en concordancia sobre
la formación Pariatambo (Ki) en un anticlinal de lineamiento andino cuyo eje se inclina
levemente al Noroeste.
La formación Jumasha, aflora en toda el área de Heraldos Negros, tiene una potencia
aproximada de 400 m. y sobre el concordante a las calizas y lutitas de formación
Pariatambo. Esta potencia consiste de intercalaciones de calizas de color gris a calizas
dolomíticas de color gris amarillento a blanco. Formación Pariatambo, en la zona
mineralizada, aflora en un área de 500 por 80 m. como un paquete de estratificación
delgada negra sobre el flanco Noreste, de la quebrada Heraldos Negros. Es una formación
fosilífera, bituminosa y con nódulos de chert consiste de una intercalación de 50 a 60 m.
de potencia compuesta de estratos delgados de calizas con algunos horizontes de lutitas y
limonitas calcáreas. Esta formación no continua en el flanco opuesto del anticlinal debido
a su desplazamiento normal por la veta falla Esperanza (Regional).
3.1.7.3. Geología estructural
Estructuralmente La veta Heraldos Negros forma parte de la falla regional “Chonta”;
el cual es una falla regional de alto ángulo, cuya traza de la falla Esperanza coincide, con
dicha falla cuyo rumbo vario de N58ºW, N60ºW, N45ºW y N50ºW.
51
Estos tipos de fallas no solo controlan Yacimiento de minerales si también stock de
intrusivos y centros volcánicos neógenos.
Las formaciones Jumasha y Pariatambo sobreyacen concordante y forman un anticlinal
cuyo eje axial fue roto y fallado formando una zona de brecha a donde aloja cuerpos
mineralizados entre dos fisuras, veta heraldos negros y Veta Esperanza, además existe un
sistema transversal de fracturas con relleno de calcita.
3.1.7.4. Geología económica
El Yacimiento de Mina Heraldos, forma parte de la Metalogenia de la Franja
Sedimentaria del Mesozoico, dentro de la estructura Andina que se han desarrollado a
través de los ciclos de sedimentación y tectonicas hercinicas y sobre todo Andina, sobre
basamento andino precámbrico y presenta un magmatismo calco-alcalino.
La deposición de los sulfuros fue favorecida por la presencia de la falla y zona de
cizallada, que es uno de los controles principales de la mineralización.
Génesis; el yacimiento tiene una génesis netamente de Relleno de fracturas, por ser
zona de alto fallamiento, presenta estructuras tipo rosario, grande bolsonadas de mineral
en forma de brechas o como mineral de arrastre.
3.1.7.5. Minerales de mena
Esfalerita rubia (SZn), Galena, Argentífera (SPbAg), Calcopirita (CuFe𝑆2)
3.1.7.6. Minerales de ganga
Pirita (𝑆2Fe), Calcita (SOCa), Baritina (SOBa)
52
3.1.7.7. Zona de oxidación
La oxidación está representada por minerales hematina, goethita, limonita, Cerusita,
Cincita; en los niveles de profundización van disminuyendo de intensidad.
3.1.7.8. Zoneamiento y paragénesis
El zoneamiento en los cuerpos es que los minerales de alta temperatura se formaron
cercanos a las rocas ígneas, y los de baja temperatura alejados de la masa ígnea. En los
niveles cerca de la superficie se tiene mayores leyes de plomo–plata, de los niveles
inferiores, conforme se profundiza se espera mayores leyes de Zinc.Los depósitos
minerales de afinidad magmática se forman según una secuencia ordenada, a esta
disposición se llama paragénesis.
3.1.7.9. Estructuras mineralizadas
El yacimiento consiste de un relleno de fracturas en los espacios abiertos favorables a
lo largo de las fallas “Esperanza” y “Heraldos Negros” en donde se forman cuerpos y/o
lentes mineralizados de formas alongadas algo discontinuas.
3.1.7.10. Estructuras formadas
Veta Heraldos Negros: Está formado por una mineralización de sulfuros como Pirita,
esfalerita, galena, galena-argentífera, calcopirita; formando estructuras tipo rosario. Con
potencias variables desde el 3.50 metros hasta estrangularse; Además en algunas zonas
presenta calizas fuertemente fracturadas rellenadas con calcita y con sulfuros de zinc y
plomo. Los hastíales son calizas bituminosas de la formación Pariatambo.
53
Stock Work: En la zona de superficie existe una zona de vetilleo entre las fallas
Heraldos Negros y Esperanza un ancho de 60 metros, todo emplazado en la formación
Jumasha, este vetilleo al pasar a la formación Pariatambo se comienzan a estrangular y
empobrecer.
En superficie se observa fracturas con relleno de calcita estas además presenta venillas
y diseminaciones de esfalerita y galena separados por brechas de calizas pobres.
54
Figura 3 Mapa de Ubicación
Fuente: propia
55
3.2. Estructuras mineralizadas
El yacimiento consiste de un relleno de fracturas en los espacios abiertos favorables a
lo largo de las fallas “Esperanza” y “Heraldos Negros” en donde se forman cuerpos y/o
lentes mineralizados de formas alongadas algo discontinuas.
3.3. Estructuras formadas:
Veta Heraldos Negros: Está formado por una mineralización de sulfuros como Pirita,
esfalerita, galena, galena-argentífera, calcopirita; formando estructuras tipo rosario. Con
potencias variables desde el 3.50 metros hasta estrangularse; Además en algunas zonas
presenta calizas fuertemente fracturadas rellenadas con calcita y con sulfuros de zinc y
plomo. Los hastíales son calizas bituminosas de la formación Pariatambo.
Veta Bomboncito: Estructura mineralizada emplazada en la falla “Esperanza”, cuya
longitud más representativa es en el nivel 940 con 300 metros de exposición,
presentándose como bolsonadas y lazos cimoides con potencias que llegan a los 8 metros.
Aparentemente con un plunge NW-SE. La mineralización se presenta con esfalerita rubia
y galena en matriz abrechoza y panizada, a veces como mineral deleznable.
Stock Work: En la zona de superficie existe una zona de vetilleo entre las fallas
Heraldos Negros y Esperanza un ancho de 60 metros, todo emplazado en la formación
Jumasha, este vetilleo al pasar a la formación Pariatambo se comienzan a estrangular y
empobrecer. En superficie se observa fracturas con relleno de calcita estas además
presenta venillas y diseminaciones de esfalerita y galena separados por brechas de calizas
pobres.
56
Figura 4: Mapa geológica
Fuente: Minera los chunchos S.A.C.
57
3.4. Descripción del yacimiento
En el área de Heraldos Negros, afloran calizas grises y gris claro del mesozoico con
rumbo N 24º W y 58º W de buzamiento y rocas volcánicas andesíticaspiritizadas, estas
rocas han sido atravesadas por pequeños intrusitos de composición monzonítica, las
mismas que han originado la piritación de las rocas adyacentes, estando los depósitos
minerales económicos relacionados a éstos intrusivos.
Las formaciones Jumasha y Pariatambo, sobreyacen concordantemente a otras más
antiguas formando un anticlinal, abierto con lineamiento andino.
El Nevado Condoray, dentro de Heraldos Negros, el plano axial del anticlinal
antedicho fue roto y fallado, formando esencialmente una brecha que aloja a los
cuerpos mineralizado entre dos fisuras que son la veta Heraldos Negros y la veta
Bomboncito y un sistema conjugado de fracturas transversales que alojan vetillas de
calcita con algunos sulfuros. Existe también en este punto un lineamiento transversal
coincidente con las vetillas de calcita, que hemos denominado lineamiento “Río
Virgen”.
En el flanco noroeste del anticlinal, justamente en el lado noroeste de la laguna
Condoray, un Stock Monzoníticaintruye a las calizas de la Formación Jumasha formando
una aureola de calcita marmolizadas, de igual modo, un pórfido cuarcífero con intensa
diseminación de pirita aflora al este de la laguna Condoray.
El mineral de la UEA Heraldos Negros, se encuentra constituida por bolsonadas
distribuidas en dos estructuras principales: Heraldo Negros y Bombocito, con contenido
58
de Zinc y plomo y algo de cobre, plata y además otros cuerpos mineralizados como
stockwork.
3.5. Geología estructural
Estructuralmente La veta Heraldos Negros forma parte de la falla regional
“CHONTA”; el cual es una falla regional de alto ángulo, cuya traza de la falla Esperanza
coincide, con dicha falla cuyo rumbo vario de N58ºW, N60ºW, N45ºW y N50ºW.
Estos tipos de fallas no solo controlan Yacimiento de minerales si también stock de
intrusivos y centros volcánicos neógenos.
Las formaciones Jumasha y Pariatambosobreyacen concordante y forman un anticlinal
cuyo eje axial fue roto y fallado formando una zona de brecha a donde aloja cuerpos
mineralizados entre dos fisuras, veta Heraldos Negros y Veta Esperanza, además existe
un sistema transversal de fracturas con relleno de calcita.
3.6. Plan de Minado
La mina es del tipo Polimetálica. La explotación de la mina es subterránea, lo cual
implica realizar diferentes actividades como perforación, voladura, acarreo, carguío y
Transporte.
El plan de minado contempla disparos que se programan de acuerdo a las necesidades
y se toman las medidas necesarias, que se incluyen en el plan de manejo, para minimizar
las perturbaciones a las personas y al ambiente.
Durante las voladuras y tareas de carga, descarga y principalmente transporte de
mineral y roca estéril, se genera emisiones de polvo. Como medidas de mitigación para
59
las emisiones de polvo se ha considerado el riego de carreteras y áreas de circulación de
equipos y camiones de transporte.
Para la explotación se ha seleccionado el método de corte y relleno ascendente, lo que
implica necesariamente, la realización de trabajos preliminares de desarrollo, preparación
y la última fase de explotación propiamente dicha.
La perforación se hará específicamente con máquina tipo Jumbo, Jackleg y Stoper.
En la fecha de la presente evaluación se tiene los siguientes niveles de trabajo de
exploración y explotación: Nv. 4890, Nv. 4920, Nv. 4930, Nv. 4940, Nv. 4965, Nv. 4980
y Nv. 5010.
Los accesos a la zona mineralizada tienen gradientes negativas inicialmente de 12%,
de sección de 3.0 x 3.0 m y longitudes de acuerdo a las distancias de las zonas
mineralizadas. Los equipos mineros que se emplean son: Perforadoras manuales y
Jumbos, Scooptrams para la limpieza del mineral y acarreo; volquetes para el transporte
de mineral hacia la superficie.
El avance de las labores de exploración y desarrollos es realizado con el Jumbo
electrohidráulico, perforadoras manuales Jackleg, Scooptrams y Volquetes.
3.7. Ciclo de Minado
a. Perforación
La perforación empleada es mayormente de tipo convencional y mecanizado, para la
cual se disponen de perforadoras jackleg, jumbo de un brazo, las mismas que son usadas
en los avances de explotación de las diferentes labores.
60
b. Voladura
En los frentes de avance, se utiliza el arranque del tipo corte quemado con 39 taladros
para una sección de 3.0 m x 3.0 m (Jackleg), y 31 taladros para una sección de 3.0 m x
3.0 m (Jumbo).
El carguío de los taladros se realiza mediante cartuchos de dinamita o emulsión como
cebo, Carmex (mecha armada) y mecha rápida para el encendido de la malla de voladura
y la columna explosiva es llenada con anfo o emulsión de acuerdo al tipo de roca.
c. Limpieza y acarreo
Para la limpieza de mineral en los tajos convencionales, se utiliza un Scooptram de 2.5
yd3 hacia los echaderos de mineral. Para la limpieza de mineral en los tajos mecanizados
y para el acarreo de mineral hacia las cámaras de acumulación y echaderos se utiliza
scooptram de 3.5 y 4.2 yd3.
d. Transporte
El transporte de mineral de interior mina a superficie para el sistema convencional y
mecanizado es realizado por volquetes de 25 tm.
e. Sostenimiento
Básicamente según la clasificación Geomecánica, el macizo rocoso corresponde a una
roca tipo RII, con resistencia a la compresión >250 MPa y con un RMR que varía entre
50 a 80.
La fortificación de las excavaciones se realiza con cuadros de madera, puntales de
seguridad, también se utilizan cimbras y mallas con Split Set.
61
f. Relleno
Se utiliza relleno detrítico proveniente de la preparación de los tajos y este se utiliza
para estabilizar las paredes del tajo y su vez como piso para la perforación.
3.8. Procedimiento geomecanico
El trabajo realizado es la por Compañía Minera San Valentín S.A. (CMSV), Unidad
Minera Heraldos Negros es la “Evaluación y Caracterización Geomecánica de los Niveles
4890 y 4930 de la Mina Heraldos Negros”.
Profesionales de GCI realizaron la Evaluación y Caracterización Geomecánica de las
labores en ejecución de los niveles 4890 y 4930 de la mina Heraldos Negros mediante
trabajo de campo que consistió en realizar mapeo de la caracterización de la roca para la
determinación de su calidad, el logueogeomecánico de algunos taladros de sondaje DDH
para la zonificación geomecánica, el análisis estereográficos de los dominios estructurales
para la determinación del tipo de cuñas en las labores y determinación de los factores
influyentes de la mina. Con esta información se elaboró el diseño de la tabla GSI para ser
aplicado en la mina.
El actual escenario de bajos precios de los minerales en el mercado internacional,
obliga a que las mineras optimicen sus recursos para ayudar a la viabilidad operativa de
la mina. En el caso del sostenimiento de mina, GCI tiene como principio el siguiente
lema: “El mejor sostenimiento debe ser el Necesario, Suficiente y Oportuno”.
- El Necesario lo determina la calidad de roca.
- El Suficiente lo determina la vida útil de la labor.
62
- El oportuno lo determina el tiempo de auto soporte de acuerdo a la realidad
operacional de cada mina como de sus factores influyentes.
Toda mina debe establecer el estándar de la vida útil de las labores según su realidad
operacional para ajuste del sostenimiento.
Con la aplicación de este lema se busca no dimensionar en demasía el sostenimiento
siendo un aporte importante en la optimización de la operación.
El Área de Geomecanica será responsable del monitoreo geotécnico; elaboración de
planos y mapeos de frentes; evaluación de labores críticas; y de la optimización y diseño
del sostenimiento de la mina, además de establecer el estándar de la vida útil de las labores
según su realidad operacional para ajuste del sostenimiento.
Las rampas y accesos de la mina se encuentran emplazadas dentro de un ambiente
geológico de rocas sedimentarias (calizas), siendo las calizas Jumasha (calizas
marmolizadas) más competentes que las calizas Pariatambo (calizas carbonosas
bituminosas).
Figura 5: Testigo con perforación diamantina

Fuente: Compañía minera San Valentín S.A.
63
De un Stock monzodiorítico que por metamorfismo de contacto formó una aureola de
calcita mármolizada. Este fenómeno ha originado que las calizas Jumasha tenga un buen
entrampamiento de roca, por tal motivo es una fortaleza para la estabilidad de la labor.
Donde se observa un buen entrampamiento de la caliza Jumasha. Nótese la caña de
perforación, los Factores Influyentes en la estabilidad de la mina Heraldos Negros son el
agua en exceso y el grado intenso de fracturamiento de la roca en la región.
El agua es un agente erosivo por excelencia, además, las calizas de la mina tienen un
relleno de calcita, esta calcita al ser higroscópica tiende a perder sus propiedades físicas
con la saturación del agua, debilitando la roca, además de lavar los contactos de la
estratificación, con un alto potencial de generar accidentes por caída de roca si estas no
están debidamente sostenidas.
Figura 6: Observacion goteras en la labor
Se observa goteras en la labor. Esto nos indica permeabilidad secundaria lo que
evidencia el lavado del relleno de las fracturas.
64
El grado de fracturamiento intenso en las calizas se deben al tectonismo regional
típico de los andes peruanos que ha originado los plegamientos y fallamientos de la
región. Este intenso fracturamiento genera bloques ortogonales que son propensos a la
caída de roca. Dependiendo de la formación del tipo de cuñas se debe definir su
sostenimiento
La mineralización de la mina Heraldos Negros se localiza en el eje de un anticlinal que
sufrió rotura y fallamiento formando una brecha que aloja a los cuerpos mineralizados
entre dos fisuras que son la veta Heraldos y la veta Bomboncito (antes la veta Esperanza).
Entre estos 2 cuerpos mineralizados existen fallas tensionales con mineralización que
alojan vetillas de calcita con algunos sulfuros.
Los tipos de roca encontrados son calizas de la formación Jumasha y Pariatambo,
brechas calcáreas, brecha de falla y fallas.
Figura 7: Perforación con perforación diamantina

65
Figura 8: Perforación con perforación diamantina.
La roca mineral se encuentra emplazada dentro de la falla Esperanza, por lo tanto, se
trata de una brecha mineralizada. La falla está dentro de la caliza bituminosa de la
formación Pariatambo, tiene consistencia terrosa, de color negra, comportándose como
una roca plástica, acentuándose aún más, con la presencia del agua, dándole propiedades
expansivas. El promedio de su calidad es de valores < 30 RMR. Se caracteriza por no
presentar estratificación, comportándose como un sólido sin orientación y rumbo. El
mayor factor influyente del mineral es el exceso del agua que por sobresaturación lo
convierte en un material bastante deleznable y suelto con peligro de flujo de mineral.
3.9. Método geomecanico
La geomecanica es una ciencia empírica que trata el tema de mecánica de rocas y el
comportamiento de los materiales cohesivos en procesos de esfuerzos y deformaciones.
Alternativamente, la geotecnia es una extensión de la mecánica de suelos y el
comportamiento de los materiales no cohesivos, tradicionalmente llamado suelos.
En sus inicios (años 1930), los conceptos teóricos apuntaban a una formulación
analítica simple como criterio de ruptura (Mohr-Coulomb), y una formulación elástica
66
para explicar la deformabilidad de ellas cuando se le aplican fuerzas repartidas sobre su
superficie. Tales esfuerzos se suponían únicamente como resultado de la acción
gravitacional.
Con el advenimiento de la minería subterránea en rocas duras, los conceptos teóricos
de usos y costumbres de la minería europea se adoptaron sin cuestionamiento.
La importancia radica en la utilización de las clasificaciones geomecánicas de macizos
rocosos a fin de obtener estimaciones iniciales de la resistencia y deformación del macizo
rocoso. Su aplicación está destinado a responder preguntas como:
¿Qué criterios utilizar para saber si las decisiones tomadas son lógicas?
¿Cómo saber si la Excavación a ejecutar es demasiado grande o si el sostenimiento
aplicado es escaso o sobrante?
Las clasificaciones geomecánicas son un método de la Ingeniería Geológica que
permite evaluar el comportamiento de los macizos rocosos, y de aquí, estimar los
parámetros geotécnicos de diseño y el tipo de sostenimiento que requiere una labor
subterránea.
La utilización de las clasificaciones geomecánicas es de ayuda rápida y ágil para la
determinación de calidades de macizos y se precisa de gente preparada para definir sus
valores. Estos valores deben ser ajustados a ensayos de laboratorio posteriores, esfuerzos
in situ y propiedades de la masa rocosa.
Existen muchas clasificaciones geomecánicas y se deberá aplicar la que mejor se
ajusten a las condiciones naturales y realidad de la mina.
67
Para el caso de la Mina Heraldos Negros, las clasificaciones geomecánicas más útiles,
considerando el entorno macro de la operatividad de la mina (mina superficial, tramos
con problemas de expansión e influencia del agua), para la realización de la
caracterización de la roca (mapeo de campo), tomadas por el personal de GCI fueron:
- RMR (CSIR) de Bieniaswky
- Q (NGI) de Barton
- GSI de Hooek
Unwedge se debe utilizar para analizar el fracaso de cuña alrededor de excavaciones
construidos en roca dura, donde discontinuidades son persistentes, y donde no se produce
fallo inducido por estrés. Se supone que los desplazamientos tienen lugar en las
discontinuidades, y que las cuñas se mueven como cuerpos rígidos sin deformación
interna o formación de grietas.
Unwedge se debe utilizar para analizar las cuñas alrededor de excavaciones
construidos en roca dura, donde discontinuidades son persistentes, y donde no se produce
fallo inducido por esfierzo. Se supone que los desplazamientos tienen lugar en las
discontinuidades, y que las cuñas se mueven como cuerpos rígidos sin deformación
interna o formación de grietas.
Superficies de discontinuidad se supone que son persistentes y se extienda a través del
volumen de interés, por lo tanto, las discontinuidades que definen la cuña no terminan
dentro de la región donde se forman las cuñas. La implicación es que no se requiere nuevo
agrietamiento en el análisis de movimiento de cuña.
El análisis por defecto se basa en la suposición de que las cuñas están sometidos a
solamente carga gravitacional, debido al peso de cuña (es decir, el campo de esfuerzos en
68
la masa de roca que rodea la excavación no se tiene en cuenta). Si bien esta suposición
conduce a alguna inexactitud en el análisis, el error es generalmente conservadora, lo que
lleva a un factor inferior de seguridad. Sin embargo, puede incluir el efecto del esfuerzo
in situ en las cuñas con el esfuerzo de campo.
Unwedge siempre calcula inicialmente las cuñas de tamaño máximo que pueden formar
alrededor de la excavación. Para escalar hacia abajo el tamaño de las cuñas de acuerdo con
las observaciones de campo reales (por ejemplo, observaron longitudes traza conjunta),
utilizar la opción de escala en las cuñas.
Figura 9: longitudes traza conjunta

Fuente. Compañía minera San Valentín S.A.
Note la estereonet a la derecha del cuadro de diálogo, que muestra los grandes círculos
correspondientes a los datos de orientación conjunta actuales. También tenga en cuenta
que el túnel del eje de orientación (línea punteada) se visualiza en la estereonet. El que
también se puede ver desde el menú desplegable de la barra de herramientas.
69
Figura 10: análisis de la estabilidad de cuña
Fuente. Elaboración propia
Cuando se utiliza el análisis determinista, calcula automáticamente el análisis de la
estabilidad de cuña cuando se introduce o se modifica de datos, lo que en general, no es
necesario seleccionar el calcular opción. Mientras la sección de apertura se ha definido,
los resultados pueden ser vistos de inmediato en cualquier momento.
El 3D Wedge ver suele ser la primera pantalla que desee mirar. Para cambiar a la vista
3D de la cuña, seleccione la opción 3D Wedge Vista desde el menú desplegable de la
barra de herramientas, o desde el menú ver:
70
Figura 11: El 3D Wedge Ver 4 presenta vistas del modelo
Como se puede ver, el 3D Wedge Ver 4 presenta vistas del modelo: Una vista en
perspectiva de 3 dimensiones; tres vistas ortogonales, en este caso superiores, frontales y
laterales de la excavación. Por defecto, toda la posible cuña perimetral va a abrir la cuña
3D View. Ahora vamos a discutir algunas de las opciones de visualización y los accesos
directos de la cuña 3D View. Para obtener más información, consulte la Unwedge temas
de ayuda.
71
Figura 12: Cuñas se alejaron de la excavación
En la excavación de túneles los problemas de inestabilidad frecuentemente son
controlados por la presencia de discontinuidades tales como fallas, zonas de cizalla,
planos de estratificación y grietas; la intersección de estas estructuras geológicas puede
liberar bloques o cuñas que caerán o deslizarán por la superficie expuesta de la
excavación. Debido a lo anterior es muy importante la correcta interpretación de las
características geológico-estructurales en el macizo rocoso, seguido de un estudio de
bloques y cuñas que pueden ser liberados al abrir la excavación; la identificación y
visualización de ellos es la parte más importante de este tipo de análisis. Posteriormente
se podrá evaluar la estabilidad de estos bloques y cuñas, así como el diseño del refuerzo
para la estabilización de los mismos.
Los pasos a seguir para este tipo de análisis son los siguientes:
Determinación de las características geológico-estructurales de los sistemas
importantes de discontinuidades (echado promedio y dirección del echado).
72
Identificación de cuñas o bloques potencialmente deslizables, y que pueden fallar por
el techo, el frente o paredes de los túneles.
Cálculo del Factor de Seguridad (F.S.) de las cuñas o bloques potencialmente
deslizables.
Determinación de la cantidad de refuerzo requerido para que el F.S. de las cuñas o
bloques potencialmente deslizables alcance niveles aceptables de estabilidad.
El tamaño y forma de las cuñas potencialmente deslizables alrededor de un túnel
dependen del tamaño, forma y orientación de la excavación; y también de la orientación
de los sistemas principales de las discontinuidades.
En el análisis se determinan las cuñas máximas posibles que deberán tomarse en cuenta
conservadoramente, ya que las cuñas formadas en el macizo rocoso estarán limitadas por
la persistencia y espaciamiento de las discontinuidades.
Por otro lado, los tratamientos en el túnel deben ser suficientes para soportar todo el
peso de las cuñas o bloques potencialmente inestables. Si se considera que la resistencia
actuante es la residual; el F.S. debe ser mínimo 1,3 para túneles temporales y 1,5 para
túneles permanentes.
Para analizar la estabilidad del trazo corregido del túnel de desvío (alternativa 2), por
formación de cuñas a lo largo del túnel debido a la presencia de las estructuras geológicas,
se utilizó como base la información contenida en todas las secciones geológicas
geotécnicas, así como la información geológica obtenida en el socavón 1 perforado en la
ladera de la margen izquierda.
73
Se revisó la posible formación de cuñas con los respectivos sistemas de
discontinuidades en todas las secciones señaladas, pero por brevedad, para este estudio el
análisis se divide en tres partes considerando el cambio de la orientación de la excavación.
En la primera se presenta el análisis de una sección representativa del tramo del túnel
cercano al portal de entrada, en la segunda se presenta el análisis de una sección
representativa del tramo recto del túnel de desvío y en la tercera se presenta el análisis
de una sección representativa del tramo del túnel cercano al portal de salida. Para el
análisis por cuñas se utilizó el programa Unwedge (Rocscience Inc. 2004b).
3.10. Población y Muestra del Estudio
3.10.1. Población
La población estará constituida por las labores de desarrollo, preparación y de
explotación de la minera Heraldos Negros para determinar la evaluación y control del
macizo rocoso, que permitirá la caracterización y características de la roca en cuanto a su
condición de estabilidad.
3.10.2. Muestra
la unidad de análisis estará constituida por los datos de campo obtenidos en las labores de
las vetas Heraldos Negros y Vanessa, que son zonas brechadas entre los niveles 4980 al
4890, lugares en las cuales ejecutan labores mineras de desarrollo, preparación de
explotación de la mina Heraldos Negros
74
3.10.3. Metodología
Se trata de una investigación aplicada de la geomecánica para solucionar el problema
de la caída de las rocas baja y del mismo mineral en las labores de preparación, desarrollo
y explotación describiendo en cada caso la evaluación y el control; y de aspecto
transversal en razón a que se utilizará los conocimientos del adelanto tecnológico en
materia de control de riesgos que evitará los accidentes por caída de rocas en la minera
Heraldos Negros de la Compañía Minera San Valentín S.A. – Huancavelica.
3.10.4. Materiales e instrumentos
Los instrumentos de investigación que fueron utilizados esclerómetro prueba de
Franklin que permitió hacer la prueba de rebote en el macizo rocoso y del mineral y la
determinación indirecta de la resistencia de la roca y del macizo rocoso en las labores
mineras de la zona de muestreo y en el caso de rocas incompetentes se hizo un muestreo
para ser ensayados en el laboratorio por compresión y determinación de las propiedades
físicas de la roca y del mineral de la veta.
3.10.5. Técnicas de procesamiento y análisis
Para la tesis se procedió lo siguiente modo:
- levantamiento litológico estructural de las estadías de estudio mediante el
método de “Detail line” determinando las características mecánicas del
macizo rocoso y vetas.
- Procesamiento de los datos para obtener la información de la caracterización
de las rocas y macizo rocoso como RMR, Q y GSI, para la caracterización del
macizo rocoso.
75
IV. RESULTADOS Y DISCUSIÓN
4.1. Antecedentes
De la revisión de la información existente se encontró la existencia de estudios
geomecánicos, del método de minado, previos: El primero data del año 2014, en donde
la veta en explotación era Heraldos Negros, desde el nivel 4980 al 4890, la cual tenía las
siguientes características: Buzamiento de la veta 72º, RMR caja Techo: 61, RMR
Mineral: 53, RMR caja piso: 58. En este trabajo recomienda seleccionar el método de
minado corte y relleno Ascendente como método favorable para las condiciones de la
veta Heraldos Negros, para esto hizo uso del Mètodo de D. E. NICHOLAS. Asimismo,
determinó las máximas aberturas para las labores, según la calidad del macizo rocoso,
siendo los resultados:
Niveles (ESR = 1.6)
Para: RMR = 75 (F/MB)
Ancho máximo sin sostenimiento = 1.6 x e((75-25) /22) = 15.53
Para: RMR = 70 (MF/MB)
Ancho máximo sin sostenimiento = 1.6 x e ((70-25)/22) =12.37
Para: RMR = 67 (MF/B)
Ancho máximo sin sostenimiento = 1.6 x e ((67-25)/22) =10.80
Para: RMR = 65 (F/B)
Ancho máximo sin sostenimiento = 1.6 x e ((65-25)/22) = 9.86
Evaluación y Caracterización Geomecánica de labores subterráneas
76
Galerías (ESR = 1.6)
Para: RMR = 60, GSI = MF/B
Ancho máximo sin sostenimiento = 1.6 x e((60-25)/22) = 7.85
Ancho máximo sin sostenimiento = 1.6x e((55-25)/22) = 6.26
Para: RMR = 52, GSI = MF/R
Ancho máximo sin sostenimiento = 1.6x e((52-25)/22) = 5.46
Ancho máximo sin sostenimiento = 1.6x e((50 -25)/22) = 4.98
Chimeneas (ESR = 2)
Para: RMR = 60, GSI = F/B
Ancho máximo sin sostenimiento = 2 x e((60-25)/22) = 9.82
77
En el segundo informe, elaborado en febrero del año 2016 por parte de la compañía
minera, entre los niveles 4890 y 4930, en la veta Heraldos Negros, se concluyó, mediante
el método cuántico de Nicholas, que es un acierto el uso del corte y relleno ascendente
para esta veta.
De estos antecedentes se puede afirmar que el método de minado recomendable para
la veta, cuasi vertical, Heraldos Negros es el corte y relleno ascendente, así también queda
definido las aberturas máximas de las labores permanentes según calidad de roca. Sin
embargo, queda por definir el método de minado para la brecha de la veta Heraldos cuyo
buzamiento oscila entre 30º-40º y para la veta tensional Vanessa cuyo buzamiento oscila
entre 20º-25º
4.2. Evaluación de la rampa ( - ) 300, nivel 4890
Para la evaluación de la Rampa (-) 300 se mapearon siete (07) estaciones los cuales
nos permitieron caracterizar, calificar y su posterior clasificación del macizo en base
al RMR, Q y GSI.
Con los resultados obtenidos se puede sustentar el sostenimiento y zonificación
item NO Pto. Labor RMR Q GSI

1 Punto 1 RC(-) 300 54 1.80 F/B - B
2 Punto 1.1 RC(-) 300 52 1.65 F/B
3 Punto 2 RC(-) 300 50 1.35 F/B
4 Punto 2.1 RC(-) 300 49 1.35 F/B
5 Punto 3 RC(-) 300 44 1.10 F/B
6 Punto 3.1 RC(-) 300 42 0.98 F/B
7 Punto 4 RC(-) 300 43 1.35 MF/B
Figura 13: Litoestructural de la Rp(-) 300.
78
El siguiente cuadro muestra los valores obtenidos del mapeo de campo realizados en
la Rp (-) 300 del nivel 4890
La evaluación de cada punto se adjunta en el anexo II de Mapeo de campo. El resultado
de la zonificación se aprecia en el plano N° 01.
Análisis del Punto 1:
Figura 14: Cuña mordida

Del estereograma se determina que es una cuña mordida, los hastiales tienen factor de
seguridad de 1.5, en bóveda se forman trozos de roca. Labor auto estable, control de
desate en bóveda para eliminar los trozos de roca.
79
Análisis del Punto 1.1:

Del estereograma se determina que es una cuña mordida, factor de seguridad de 1.2 y
en bóveda se forman bloques de roca, labor requiere sostenimiento en bóveda y hastial
izquierdo en forma puntual o donde requiera, control de desate.
Figura 16: cuña echada

80
Del estereograma se determina que es una cuña echada, hacia el hastial derecho con
factor de seguridad de 0.4 y en bóveda se forman bloques de roca, labor requiere
sostenimiento con pernos puntuales de Barra Helicoidal de 7 pies, instalados en bóveda
y hastial derecho donde requiera. Control requerido: desate de roca en forma periódica.

Del estereograma se determina que es una cuña echada, factor de seguridad de 0.3 y
hacia los extremos de la bóveda se forman bloques de roca. Labor requiere sostenimiento
con pernos puntuales de barra helicoidal de 7 pies, instalados hacia los extremos de la
bóveda y donde requiera. Control requerido: desate de roca en forma periódica.
81
Figura 18: Cuña abierta

Del estereograma se determina que es una cuña abierta, factor de seguridad de 0.4, en
bóveda y hastiales se forman bloques de roca. Labor requiere sostenimiento con pernos
sistemático de barra helicoidal de 7 pies, espaciados en filas a 1.5 m en rombos de 3 x 4.
Desate de roca en forma periódica.
Figura 19: Factor de seguridad de 0.2.

82
Del estereograma se determina que es una cuña abierta, factor de seguridad de 0.2, en
bóveda y hastiales se forman bloques de roca. Labor requiere sostenimiento con pernos
sistemático de barra helicoidal de 7 pies, espaciados en filas a 1.5 m en rombos de 3 x 4.
desate de roca en forma periódica.
Figura 20: Factor de seguridad de 0.5

Del estereograma se determina que forman cuñas mordidas, factor de seguridad de 0.5
y hacia los extremos de la bóveda se forman bloques de roca. Labor requiere
sostenimiento con pernos sistemático de barra helicoidal de 7 pies, espaciados en filas a
1.5 m en rombos de 3 x 4. control requerido: desate de roca en forma periódica.
4.3. Diseño y aplicación de la tabla GSI
La tabla GSI es un tipo de clasificación geomecánica de gran versatilidad y fácil de
usar por el personal de mina, fue propuesto por Hoek y colaboradores en el año de 1996.
La implementación en las minas del Perú data de principios de la década del 2,000
siendo el Ing. Carlos Vallejo (Consultor Geomecánico) su principal difusor.
83
El problema de su aplicabilidad en el Perú radicaba en que no se tenía estandarizado
los conceptos de Estructuras (grado de fracturamiento) y condición superficial de la roca.
El objetivo principal del taller fue el uniformizar los conceptos de estructura de roca
(grado de fracturamiento) y condición superficial de la roca, de tal manera que sea de
fácil comprensión para los trabajadores.
Como antecedentes se tenía que en las supervisiones realizadas a diferentes Unidades
Mineras, se comprobaron que existían diferentes conceptos e interpretaciones en
denominar el grado de fracturamiento y condición de roca; diferentes colores de
criticidad, relacionado con el sostenimiento y ejemplos poco prácticos, no existiendo una
normativa que pudiera uniformizar los criterios para su descripción.
4.4. Principio de aplicación
Para diseñar la tabla GSI adecuada para cada Unidad Minera es importante reconocer
cuales son los factores influyentes a atenten contra la estabilidad de la mina y adaptar a
la tabla. Una roca pobre como descripción es igual en cualquier mina como también su
condición, lo que es diferente es el peso del sostenimiento y el tiempo de auto soporte que
se le debe dar de acuerdo a los factores influyentes propios de cada mina.
Como ejemplo podemos mencionar que una roca calificada como MF/R en una mina
profunda (> 1000 m de profundidad) se comporta diferente que otra mina superficial (<
500 m) en igual calidad de roca labor. Mientras que el factor influyente de la mina
profunda es la sismicidad inducida, en la mina superficial no, por consiguiente, el peso
del sostenimiento deberá ser diferente.
Para el caso de la mina Heraldos Negros la descripción se ajusta a lo siguiente:
84
4.5. Grado de fracturamiento
FRACTURADA ( F ): Bien trabada, poco disturbada. Bloques cúbicos formados por
tres sistemas de discontinuidades ortogonales. Espaciamiento entre diaclasas > 20 cm.
RQD = 55 – 75 %. (6 a 10 fracturas / m²).
MUY FRACTURADA ( MF ): Moderadamente trabada y disturbada. Bloques
angulosos formados por más de 3 sistemas de discontinuidades. Espaciamiento entre
diaclasas de 6 a 20 cm. RQD = 25 – 50 %. (11 a 20 fracturas / m²).
INTENSAMENTE FRACTURADA ( IF ): Plegamiento y fallamiento. Muchas
discontinuidades interceptadas formando trozos angulosos e irregulares. Espaciamiento
entre diaclasas < 6 cm. RQD < 25 %. (más de 20 fracturas / m²).
TRITURADA ( T ): Macizo rocoso extremadamente roto y/ fragmentado, fácilmente
disgregable, angulosos y redondeados en matriz arcillosa. (sin RQD).
4.6. Condición superficial
BUENA ( B ): Resistente, ligeramente alterada, discontinuidades rugosas, presenta
superficies con oxidación, aberturas < 1 mm. Dureza R4 (50 – 100 MPa). Se rompe con
varios golpes de picota.
REGULAR ( R ): Moderadamente resistente y alterada, discontinuidad ligeramente
rugosa, moderadamente ondulada, abertura > 1 mm con relleno compacto. Dureza R3 (25
– 50 MPa). Se rompe con un golpe firme de picota.
POBRE ( P ): Poco resistente y muy alterada, discontinuidad lisas o planas o con
estriaciones, aberturas de 1 a 5 mm., relleno blando o con fragmentos de roca. Dureza R2
(5 – 25 MPa). Se raya fácilmente con la navaja y/o se indenta.
85
MUY POBRE ( MP ): Blanda, descompuesta, superficie pulida y estriada, abertura >
5 mm, relleno de fragmentos en matriz blanda y panizada. Dureza R1 (< 5 MPa). Se
disgrega con la fuerza del puño.
De los mapeos y logueos geomecánicos realizados en la mina no se han hallado roca
con grado de fracturamiento Levemente Fracturada (LF) y condición de roca Muy Buena
(MB), por lo que su descripción no ha sido considerada en la tabla.
Tabla GSI para la mina Heraldos Negros, esta versión debe ser mejorada y/o
actualizada después de un tiempo de aplicación. El rango de aplicación de esta tabla es
para labores permanentes de 3 a 4 m, y labores temporales de 2.5 hasta 4.5 m. Los valores
RMR89 son referenciales y el tiempo de auto soporte (TAS) se calculó ajustando el ábaco
de tiempo de Bieniaswky con la realidad operacional de la mina.
86
COMPAÑÍA MINERA SA VALENTIN S. A.
U. E. A. HERALDOS NEGROS
SOSTENIMIENTO DE LABORES SEGÚN CARTILLA GEOMECANICA GSI
ROCA MODERAMENTE RESISTENTE Y ALTERADA DUREZA LIGERAMENTE

ROCA COMPETENTE LIGERAMENTE ALTERADA RUGOSA RELLENO CON
SOSTENIMIENTO LABORES PERMANENTES
CARDACION APERTURA = 1mm FGFGDUREZA R4 (RCU 50 A 100MPa)

T APERTURAS DE 3.0 A 4.0 m DE SECCION
RUGOSA RELLENO COMPACTO ABERTURA > 1mm (RCU5 a 25MPa)
RUGOSO LISA RELLENO SUAVE ABERTURA DE 1 – 5 mm, dureza

(SE ROMPE CON UN GOLPE FIRME DE PICOTA Y/O BARRETILLA
PSOSTENIEMIENTO DE LAVORES TEMPORALES
APERTURAS DE 2.5 a 4.5m DE SECCION
ROCASIN COVERTURA DESCOMPUESTA ESPEJO DE FALLA

CONDICION SUPERFICIAL
A SIN SOSTENIMIENTO
(control de sección)
RELLENO DE PANSO ABERTURA MAYOR >5mm

(SE ROMPE CON VARIOS GOLPES DE PICOTA
B PREVIO SISTEMATICO
ROCA POCO COMPETENTE MUY ALTERADA
(SE DESBROCA CON LA FUERZA DE PUÑO)

C PREVIOS – MALA ELECTRO SOLDADA
D SHOCRETE REFORZADO
C SIMBAS O CERCHAS MATERIALES
MUY POBRE (MP)

(RCU 5 a 25PMa)
(RCU < 5MPa)

REGULAR(R)
BUENA (B)
POBRE (P)
CONDICION ESTRUCTURAL
FRACTURADO (F)
BIEN TRATADA POCO DISCURBADA
A A A
ESPACIANMIENTO > 20cm
FORMADOS POR TRES SISTEMAS
DE DISCONTINUALIDADES FAB FAB FAB
RQD 56 – 75% -
(0 a 10 FRAT PORLIMETRO OJARADO)
(ELOQUES ORTOGONALES)
A B C
MUY FRACTURADA (MF)
MODERADAMENTE TRABADA Y DISTUR.
A A A
BADA ESPACIAMIENTO DE 6 A 20cm
FORMADOS POR TRES SISTEMAS DE
DISCONTINUADIDADES FAB FAB FAB
RQD 25 – 50% -
(11 A 20 FRACT POR METRO CUADRADO)
(BLOQUES PEQUEÑOS ANGULOSOS)
A A A
INTENSABLEMENTE FRACTURADA (IF)
PLEGAMIENTO Y FALLAMIENTO A A A
ESPACIAMIENTO < 5CM
FORMADOS POR CUATRO SISTEMAS
DE DISCONTINUIDADES FAB FAB FAB
RQD >25%
(11 A 20 FRACT POR METRO CUADRADO)
(TROZOS PEQUEÑOS ANGULOSOS DE
A A A
IRREGULARES)
TRITURADA O BRECHADA (t)
MACIZOROCOZO EXTREMADAMENTE A A
ROTA Y/O FRACMENTADA FASILMENTE
DISGREGABLE ANGULOSOS Y REDON-
DEADOS EN MATRIZ ARCILLOSA FAB FAB
RQD SIN RQD
(FRAMENTOS FASILMENTE DISGREGABLES
Figura 21: Cartilla gemecanica Mina Heraldos Negros
Fuente. Compañía minera San Valentín S.A.
87
4.7. Evaluación de las labores en ejecución de los NV 4890 NV 4930
Para la evaluación de los niveles 4890 y 4930 se mapearon veinticinco (25) estaciones
los cuales nos permitieron caracterizar, calificar y su posterior clasificación del macizo
en base al RMR, Q y GSI.
4.8. Caracterización del macizo rocoso
Caracterización geomecánica Veta Brecha Heraldos Negros (Asociada a los Tajos 990,
830 y 742).
Se ha caracterizado el macizo rocoso de las cajas (Techo y Piso), así también el mineral
encontrando los siguientes valores según las clasificaciones geomecánica más usadas.
Tabla 10: caracterizado el macizo rocoso de las cajas (Techo y Piso)

Zona Cajas Mineral
Caracterización Zona antes y después de Zona de
Geomecánica comunicación comunicación
GSI = F/R F/R
RMR = 53 51
Q = 2.4 2.4
Fuente: Mapeo Geomecánico de labor
Características geométricas del yacimiento y determinación del método de minado.
Utilizando el método de Nicholas,Modificado, necesitamos conocer los siguientes
parámetros, para la veta brecha Heraldo negros y la veta tensional Vanessa
a) Geometría y grado de distribución
b) RMR (Modificado)
c) Rock SubstanceStrength o factor de Competencia (RSS)
88
4.9. Veta brecha Heraldos Negros
Figura 22: Veta brecha Heraldos Negros

Figura 23. Orebory Characteristies

Figura 24. Minig Method Rankings
89
Por las condiciones topográficas de superficie, presencia del glaciar y acantilados, se
considera como la mejor opción el método de cámaras y pilares.
90
4.10. Veta Vanessa
Figura 25: Veta Vanessa

Figura 26: Mining Method

91
Se obtiene como mejor método de explotación el método de cámaras y pilares.
Tabla 11: sostenimiento y zonificación litoestructural de la niveles 4890 y 4930.

item NO Pto. Labor RMR Q GSI
1 Punto 5 Cx 123E 51 1.30 F/R
2 Punto 6 Cx 123E 54 1.10 F/R
3 Punto 7 Cx 123E 48 1.07 MF/B
4 Punto 8 GI 135N 39 0.75 MF/R
5 Punto 8.1 GI 135N 32 1.33 MF/R
6 Punto 9 GI 135N 36 0.68 MF/R
7 Punto 9.1 GI 135N 32 0.89 MF/R – B
8 Punto 10 GI 135N 30 0.89 MF/R
9 Punto 10.1 GI 135N 32 0.89 MF/R
10 Punto 11 GI 135N 26 0.80 MF/P
11 Punto 11.1 GI 135N 43 1.10 MF/B – B
12 Punto 12 GI 135N 47 0.90 MF/R
13 Punto 12.1 GI 135N 35 1.10 MF/R
14 Punto 13 GI 135N 42 1.00 MF/R – B
15 Punto 13.1 GI 135N 39 0.90 MF/R
16 Punto 14 GI 135N 37 0.83 MF/R – B
17 Punto 15 Rp(+) 130 45 1.10 MF/R
18 Punto 16 Rp(+) 130 46 1.47 MF/R
19 Punto 17 CX015/GI 42 1.33 MF/R
020N
20 Punto 18 CX015/GI 44 1.33 MF/R
020N
21 Punto 19 GI 020 39 0.90 MF/R
22 Punto 20 GI 020 49 1.00 MF/R
23 Punto 21 GI 020 38 0.80 MF/R
24 Punto 22 GI 020 33 0.62 MF/R
25 Punto 23 GI 020 33 0.80 MF/R
Con los resultados obtenidos se puede sustentar el sostenimiento y zonificación lito
estructural de la niveles 4890 y 4930.
92
Análisis del Cx 123E Nv 4890:
Figura 27: Factor de seguridad de 0.6.

Del estereograma se determina que es una cuña echada, los hastiales tienen factor de
seguridad de 0.6, en bóveda se forman bloques de roca. Pernos sistemáticos Barra
helicoidal de 7 pies espaciados a 1.5 m. control requerido: desate de roca en forma
periódica.
Análisis de la Galería 135N Nivel 4890

93
Del análisis del estereograma se determina que presenta cuña echada, los hastiales
tienen factor de seguridad de 2.1, en el hastial izquierdo. Pernos puntuales de Split Set de
7 pies en los hastiales y la corona donde requiera. control requerido: desate de roca en
forma periódica.
Análisis de la Galería 135S Nivel 4890:
Figura 29: Cuña echada

La caja techo está representado por la cuña n° 6 con un factor de seguridad de 1.43.
pernos sistemáticos Split Set de 7 pies. control requerido: desate de roca en forma
periódica. Como control: desate de roca en forma periódica.
94
Análisis del Rp (+) 130E Nv 4890:

seguridad de 0.4, en bóveda se forman bloques de roca. pernos puntuales de barra
helicoidal de 7 pies en los hastiales y la corona donde requiera. Control requerido: desate
de roca en forma periódica.
Análisis del Rp (+) 130E Nv 4890:

95
seguridad de 0.3, en bóveda se forman bloques de roca. pernos de barra helicoidal de 7
pies en forma sistemático espaciado a 1.2m. control requerido: desate de roca en forma
periódica.
Análisis de la Galería 020N Nivel 4930:
Figura 32: Cuña echada.

Del análisis del estereograma se determina que presenta cuña echada, los hastiales
tienen factor de seguridad de 2.6 en el hastial izquierdo, y 0.8 en el hastial derecho.
ZONA DE INTERSECCION: Pernos Split Set de 7 pies en forma sistemática
espaciado a 1.0m. Con malla electro soldada. Control requerido: desate de roca en forma
periódica.
96
Figura 33: Cuña N° 8 abierta con un factor de seguridad de 0

La caja techo está representado por la cuña n° 8 abierta con un factor de seguridad de
0, hacia los hastiales las cuñas presentan factores de seguridad mayores a 1, pernos split
set de 7 pies en forma sistemática espaciado a 1.2m, como control: desate de roca en
forma periódica.
Figura 34: cuña mordida hacia la corona y los hastiales presentan factores de seguridad mayores a 1
97
Del análisis del estereograma se determina que hay presencia de cuña mordida hacia
la corona y los hastiales presentan factores de seguridad mayores a 1. pernos split set de
7 pies puntuales en la corona y hastiales donde requiera. Como control: desate de roca en
forma periódica.
4.11. Determinación del método de minado
Para determinar el método de minado apropiado para la mina Heraldos Negros, se
consideraron las características del yacimiento como las propiedades físicas del mineral
y de su roca encajonante.
Características geomecánicas de la Mina Heraldos Negros, galerías 135 (Nv 4890) y
020 (Nv 4930) de la veta Heraldos:
4.11.1. Yacimiento:
- Forma: Irregular
- Potencia: Angosto (1 a 4 m)
- Orientación: Vertical (> 55° de inclinación)
- Distribución de las leyes: Gradacional
4.11.2. Mineral:
- Competencia de roca: Baja < 8 (Rc/Sv)
- Espaciamiento de fracturas: Muy cercanas (> 16 f/m)
- Resistencia de estructuras: Baja (relleno suave)
98
4.11.3. Caja techo:
- Competencia de roca: Mediana 8 a 15 (Rc/Sv)
- Espaciamiento de fracturas: Poco espaciadas (10 a 15 f/m)
- Resistencia de estructuras: Baja (relleno semiduro,
rugoso)
4.11.4. Caja piso:
- Competencia de roca: Mediana 8 a 15 (Rc/Sv)
- Espaciamiento de fracturas: Poco espaciadas (10 a 15 f/m)
- Resistencia de estructuras: Mediana (relleno semiduro,
rugoso)
La data obtenida nos da una idea del comportamiento geomecánico de la mina, al
mismo tiempo que nos permite aplicar el Método Cuántico de Nicholas con las siguientes
conclusiones.
4.12. Minimización de riesgos
Tabla 12: Minimización de accidentes por caída de rocas

Años
2016 2017 2018
CANTIDAD 58 - 22 52-20 28 - 06
% 37.9% 38.4% 21.4%
Fuente: Compañía minera Heraldos Negros
La aplicación de método de evaluación y control geomecánico tuvo un buen resultado
como muestra la tabla (22) que en el año 2018 de 28 a disminuido a 06 casos, mediante
caída de rocas eso quiere decir 21.4 %. derivándose la reducción de los accidentes es un
rol fundamental del profesional de ingeniería de minas.
99
V. CONCLUSIONES
la evaluación geomecánica de calidad de roca con RMR se encuentra en un promedio
de 42-54; donde el estereograma determina que existe cuñas mordidas, echadas y abiertas;
con un factor de seguridad F.S. de 1.5, 1.2, 0.4, 0.3 y 0.2 en la bóveda formando trozos,
bloques de roca que tienen un buen entrampamiento de cuña de roca. La rampa es
considerada una labor permanente. Del análisis lito estructural, se determinó que las cuñas
se controlan con pernos de helicoidales, por el buen entrampamiento de roca, el
sostenimiento necesario y suficiente es con sostenimiento Split Set de 7 pies en los
hastiales y corona donde requiera control con desate de roca en forma periódica, para
evitar caídas de rocas, lo cual disminuyo ostensiblemente la accidentabilidad del 37.9 %
en el año 2016 a 21.4% en el año 2018.
Se ha estandarizado el control sobre la calidad de la instalación de los pernos
helicoidales y split set a cada 100 unidades utilizando la prueba del pull test. (Perno
helicoidal 15Tn y 7Tn en caso de Split set, lo cual garantiza 99% por el tiempo de labor.
100
VI. RECOMENDACIONES
Es necesario evaluar y controlar periódicamente cada 15 días por el área de
Geomecánica la cual tiene responsabilidad del monitoreo geomecanico; con la
elaboración de planos y mapeos de frentes; y establecer el estándar de la vida útil de las
labores según su realidad operacional para ajuste del sostenimiento.
A futuro se debería evaluar y analizar las convergencias de labores previamente a la
instalación de sostenimiento con pernos sistemáticos de Barra Helicoidal de 7 Pies
espaciados en filas a 1,5m en rombos de 5x6 y se deberá establecer campaña de desate
(cuña, bloques sueltos), periódicamente cada semanal a fin de evitar caída de rocas las
que a su vez serán auditables.
101
VII. REFERENCIAS
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design of tunnel support. Rock Mechanics, 6, 189–236.
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caída de rocas mina Huanzala Cia. Minera Santa Luisa S.A. Universidad Nacional de
Ingeniería.
Camhi Andrade, J. F. (2012). Optimización de los procesos de desarrollo y construcción en
minería del block caving caso estudio mina El Teniente CODELCO - Chile.
Universidad de Chile.
Chura Lope, W. (2016). Caracterización geomecánica del macizo rocoso y su aplicación en
el diseño de sostenimiento en labores de desarrollo de la unidad económica
administrativa Ana María - La Rinconada. Universidad Nacional del Altiplano-Puno.
Cordova Rojas, N. D. (2004). Geomecánica en el minado subterraneo caso Mina
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Cueva Romero, J. G., & Arana Cabrera, J. A. (2019). Caracterización geomecánica en
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subterráneo en la UEA. Huachocolpa Uno-CIA. Minera Caudalosa S.A. Universidad
Nacional Daniel Alcides Carrión - Cerro de Pasco.
Gatica Jiménez, G. (2015). Implementación de un sistema de fortificación en obras de
102
desarrollo y rodajes en minera Tizapa. Universidad Nacional Autónoma de México.
Gonzáles de Vallejo, L. I. (2002). Ingeniería Geológica. (Isabel Capella, Ed.). Madrid.
Hoek, E., & Brown, C. (1980). El criterio de rotura de Hoek-Brown - Edición 2002 Hoek-
Brown failure criterion - 2002 Edition.
Hoek, E., & Brown, C. (1988). El criterio de rotura de Hoek-Brown – Edición 2002 Hoek-
Brown failure criterion – 2002 Edition, (January 2001).
International Society for Rock Mechanics and Rock Engineering (ISRM). (1981). Metodo
Sujerido para Determinar la Resistencia del Anclaje de un Perno de Rova ( PULL TEST
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Loarte Trujillo, O. J. (2018). Sostenimiento de las labores mineras en la Corporación Minera
Toma la Mano-Cormitoma S.A. - año 2018. Universidad Nacional Santiago Antúnez
de Mayolo - Huaraz.
Marinos, P., & Hoek, E. (2000). Sociedad nacional de Minería, Petróleo y Energía.
Conferencia En Procedimientos de GeoEng2000, 1.
Priest, S. D., & Hudson, J. A. (1976). Discontinuity Spacings in Rock. International Journal
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de rocas en minería subterránea.
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103
Sari Chalco, J. P., & Rodas Andrade, D. E. (2013). Propuesta del Sistema de fortificación
que se debe ampliar a lo largo de la Empresa Minera SOMILOR S.A. Universidad de
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Sheorey, P. R. (1994). A theory of in-situ stress in isotropic and transversely isotropic rock.
International Journal of Rock Mechanics Mining Sciences & Geomechanics, 31, 23–
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Universiteit Van Pretoria. (2010). La evaluación de las técnicas de clasificación geotecnicas
para el diseño de las minas de carbon: Techos de Minas. Colombia.
104
ANEXOS
105
CODIGO
FORMULARIO OPERACIONAL
REVISION
APROBADO
REPORTE GEOMECANICO
PAGINA
REPORTE GEOMECÁNICO
Progresiva: Densidad 2.70 Ton/m3
Mina Heraldos Negros Profundidad 40 m.
Nivel 5010 Estructura Caja Techo (CT)
Labor Tj 990 E Litologia Caliza
Fecha 21-Nov-16 Azimut Labor 305
Realizado: Ing. J. Carhuamaca Rc / Sv 55.56

SISTEMA RMR
PARÁMETROS RANGO VALOR
Resistencia a la compresión uniaxial 60.00 MPa 4
RQD 80 % 15
Espaciamiento de discontinuidades 0.2-0.6 mm 10
CONDICION DE DISCONTINUIDADES
Familia Buz./D. Buz f/m Persistencia 3-10m m 2
1 85/330 7 Abertura <0.1mm mm 5
2 Rugosidad Lig.rugosa 3
3 Relleno Duro < 5mm mm 4
4 Alteración Lig. Intempe. 5
Agua subterránea Humedo 10
Orientación Media -5
RMR89 = 53
Condiciones secas RMR'89 = 48
SISTEMA Q
PARAMEROS RANGO VALOR
RQD % RQD 80 % 80
Número de discontinuidades Jn 1F+1A 3
Número de rugosidad Jr I.P. Irregular Planar 1.5
Número de alteración Ja Granular 2
Número de agua subterránea Jw Humedo 0.9
Factor de reducción de esfuerzos SRF Con Bajas Presiones 7.5
Q = 2.40
Q' = 20.00
RMR = 9 Ln Q + 44 = F/R
RMR = 9 Ln Q' + 44 = 71
GSI = RMR'89 - 5 = 43
GSI = F/R
TABLA GEOMECANICA RMR = 53
Q = 2.40 2.72
OBSEVACIONES:
MAXIMA ABERTURA AUTOESTABLE

ESR = 3 Temporal Permanente
MAA = 8.00 m Temporal
RS = 0.4
RESISTENCIA DEL MACIZO ROCOSO
MR = 1.34 MPa
DETERMINACION DEL SOPORTE: Pernos split set sistemáticos de 7' espaciados a 1.30m
Tipo de labor Temporal

Relación soporte excavación ESR = 3
Altura H 3.0 m
Ancho A 6.0 m
Dimensión equivalente De = 2.00
Q = 2.40
Soporte recomendado: Sostener Con pernos Split Set de 7', espaciados a 1.20 m, orientarlos perpendicular a los planos
de discontinuidad.
Figura 35: Mapeo caja techo y piso Vanesa

Fuente: Compañía minera Heraldos Negros
106
CODIGO
FORMULARIO OPERACIONAL
REVISION
APROBADO
REPORTE GEOMECANICO
PAGINA
REPORTE GEOMECÁNICO
Progresiva: Densidad 2.70 Ton/m3
Mina Heraldos Negros Profundidad 40 m.
Nivel 5010 Estructura Mineral
Labor Tj 990 E Litologia Caliza
Fecha 21-Nov-16 Azimut Labor 305
Realizado: Ing. J. Carhuamaca Rc / Sv 55.56

SISTEMA RMR
PARÁMETROS RANGO VALOR
Resistencia a la compresión uniaxial 60.00 MPa 4
RQD 75 % 13
Espaciamiento de discontinuidades 0.2-0.6 mm 10
CONDICION DE DISCONTINUIDADES
Familia Buz./D. Buz f/m Persistencia 3-10m m 2
1 85/330 7 Abertura <0.1mm mm 5
2 Rugosidad Lig.rugosa 3
3 Relleno Duro < 5mm mm 4
4 Alteración Lig. Intempe. 5
Agua subterránea Humedo 10
Orientación Media -5
RMR89 = 51
Condiciones secas RMR'89 = 46
SISTEMA Q
PARAMEROS RANGO VALOR
RQD % RQD 75 % 75
Número de discontinuidades Jn 1F+1A 3
Número de rugosidad Jr I.P. Irregular Planar 1.5
Número de alteración Ja Granular 2
Número de agua subterránea Jw Humedo 0.9
Factor de reducción de esfuerzos SRF Con Bajas Presiones 7.5
Q = 2.25
Q' = 18.75
RMR = 9 Ln Q + 44 = F/R
RMR = 9 Ln Q' + 44 = 70
GSI = RMR'89 - 5 = 41
GSI = F/R
TABLA GEOMECANICA RMR = 51
Q = 2.25 2.18
OBSEVACIONES:
MAXIMA ABERTURA AUTOESTABLE

ESR = 3 Temporal Permanente
MAA = 8.00 m Temporal
RS = 0.4
RESISTENCIA DEL MACIZO ROCOSO
MR = 1.17 MPa
DETERMINACION DEL SOPORTE: Pernos split set sistemáticos de 7' espaciados a 1.30m
Tipo de labor Temporal

Relación soporte excavación ESR = 3
Altura H 3.0 m
Ancho A 6.0 m
Dimensión equivalente De = 2.00
Q = 2.25
Soporte recomendado: Sostener Con pernos Split Set de 7', espaciados a 1.20 m, orientarlos perpendicular a los planos
de discontinuidad.
Figura 36: Mapeo de la veta Heraldos Negros
Fuente: Compañía minera Heraldos Negro
107
Figura 37: Equipo de trabajo destacado para la consultoría “Heraldos Negros”:
Fuente: imagen tomada en año 2018.
Figura 38: Levantamiento geológico

Fuente: fotografía tomada en el año 2018.
108
Figura 39: Inspección geomorfológica
Figura 40: Instalaciones mineras

109
Figura 41: Llanura perteneciente a la concesión minera
Figura 42: Entrada a la unidad minera “Heraldos Negros”

110
Figura 43: vista de frente
Figura 44: Vista en frente

111

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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO - PUNO

FACULTAD DE INGENIERÍA DE MINAS

“MINIMIZACIÓN DE RIESGOS POR CAÍDA DE ROCAS MEDIANTE

ROGER MEDINA AGUILAR

PARA OPTAR EL TÍTULO PROFESIONAL DE:

PARA OPTAR EL TITULO PROFESIONAL DE:

PRIMER MIEMBRO: ____________________________________

SEGUNDO MIEMBRO: ____________________________________

DIRECTOR / ASESOR: ____________________________________

Área : Mecánica de rocas y geomecánica

Tema : Evaluación geomecánica y aplicación

A Dios Por cada día más de vida, por permitir disfrutar

Dedico esta tesis aquellos que no creyeron en mí,

A la memoria de mi padre Roque Medina, quien es

Roger Medina Aguilar.

A mi madre Paulina E. Aguilar, quien me brindó su apoyo incondicional y ha

A las autoridades y Docentes de la Facultad de Ingeniería de Minas de la

Al Director y Asesor de la Investigación, Dr. Juan Mayhua Palomino, quien, con

DEDICATORIA .......................................................................................................... iii

II. REVISIÓN DE LITERATURA

III. MATERIALES Y MÉTODOS

IV. RESULTADOS Y DISCUSIÓN

Figura 2: Categorías de sostenimiento estimadas, basadas en el índice de calidad tunelera

Figura 3: Mapa de Ubicación .............................................................................................. 55

Figura 4: Mapa geológica .................................................................................................... 57

Figura 5: Testigo con perforación diamantina..................................................................... 63

Figura 6: Observacion goteras en la labor ........................................................................... 64

Figura 7: Perforación con perforación diamantina .............................................................. 65

Figura 8: Perforación con perforación diamantina. ............................................................. 66

Figura 9: Longitudes traza conjunta .................................................................................... 69

Figura 10: Análisis de la estabilidad de cuña ...................................................................... 70

Figura 11: El 3D Wedge Ver 4 presenta vistas del modelo................................................. 71

Figura 12: Cuñas se alejaron de la excavación .................................................................... 72

Figura 13: Litoestructural de la Rp(-) 300. .......................................................................... 78

Figura 14: Cuña mordida ..................................................................................................... 79

Figura 15: Cuña mordida ..................................................................................................... 80

Figura 16: Cuña echada ....................................................................................................... 80

Figura 17: Cuña mordida ..................................................................................................... 81

Figura 18: Cuña abierta ....................................................................................................... 82

Figura 19: Factor de seguridad de 0.2. ................................................................................ 82

Figura 20: Factor de seguridad de 0.5 ................................................................................. 83

Figura 21: Cartilla gemecanica Mina Heraldos Negros ...................................................... 87

Figura 22: Veta brecha Heraldos Negros ............................................................................ 89

Figura 24. Minig Method Rankings .................................................................................... 89

Figura 25: Veta Vanessa ...................................................................................................... 91

Figura 26: Mining Method .................................................................................................. 91

Figura 27: Factor de seguridad de 0.6. ................................................................................ 93

Figura 28: Factor de seguridad de 2.1 ................................................................................. 93

Figura 29: Cuña echada ....................................................................................................... 94

Figura 30: Factor de seguridad de 0.4 ................................................................................. 95

Figura 31: Factor de seguridad de 0.3 ................................................................................. 95

Figura 32: Cuña echada. ...................................................................................................... 96

Figura 33: Cuña N° 8 abierta con un factor de seguridad de 0 ............................................ 97

Figura 35: Mapeo caja techo y piso Vanesa .................................................................... 106

Figura 36: Mapeo de la veta Heraldos Negros ................................................................ 107

Figura 38: Levantamiento geológico ................................................................................. 108

Figura 39: Inspección geomorfológica .............................................................................. 109

Figura 40: Instalaciones mineras ....................................................................................... 109

Figura 41: Llanura perteneciente a la concesión minera ................................................... 110