Informe Tecnico

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INFORME TÉCNICO

La “Comisión Técnica Industrial de Venezuela C.A.”, ubicado en la


ciudad de Valencia, estado Carabobo. A presentado graves
irregularidades en materia de infraestructura y electricidad
(sobretensiones), motivo por el cual se realizo la inspección general de
la planta con el objeto de determinar el origen de cada problema,
durante la inspección se realizaron las siguientes actividades:

 Se evaluaron las condiciones actuales de los tableros eléctricos


industriales.
 Se verifico el estado de las luminarias en las áreas del almacén,
sanitarios, oficinas y producción.
 Se visualizo el estado de la puesta a tierra de las estructuras y
del sistema eléctrico.
 Se realizo la revisión y evaluación de dos (2) sistemas
hidroneumáticos.
 Se visualizo el estado del cerco eléctrico.

Observaciones:

Tableros industriales:

 Tablero N° 1 (Planta I):


1. Presencia de humedad.
2. La distribución e identificación de los circuitos no era la
adecuada.
3. La instalación no cumple con lo establecido en la norma
del Código Eléctrico Nacional.
4. No se encuentra aterrado, por lo tanto esta fuera de norma.
5. El estado del tablero eléctrico era crítico.
 Tablero N° 2 (Planta I, cerca del sistema hidroneumático):
1. La distribución e identificación de los circuitos no era la
adecuada.
2. La instalación y conexión de componentes (breaker) no
cumple con lo establecido en la norma del Código Eléctrico
Nacional (no se encuentra aterrado).
3. Los interruptores no se están empleando correctamente.
4. El método de empalme utilizado para los conductores de
alimentación fue inadecuado.
5. No dispone de las barras de potencia.
 Tablero N° 3 (Planta II):
1. La distribución e identificación de los circuitos no era la
adecuada.
2. No se observaron las barras de potencia, ni la de
conexiones para la puesta a tierra.
 Tablero N° 4 (Planta II):
1. La distribución e identificación de los circuitos no era la
adecuada.
2. El tablero no dispone de barras de potencia, ni de la
instalación de puesta a tierra.
3. El breaker principal alimenta a 8 circuitos directamente
incumpliendo con la norma bajo el cual se rige en el
Código Eléctrico Nacional.
 Tablero N° 5 (oficina, Planta I):
1. La disposición y conexión de las protecciones en el tablero
no es la apropiada.
2. Los circuitos del tablero no esta identificados.

Iluminación:

 Área de almacén:
1. La iluminación es escasa.

 Áreas de Sanitarios:
1. Las luminarias no tienen colocados los bombillos, por lo
tanto carecen de iluminación.
2. Los conductores no están dispuestos a través de las
tuberías.
 Área de Oficinas/pasillos:
1. Las luminarias empleadas no cumplen con el promedio de
iluminación para estas áreas como lo establece el Código
Eléctrico en sus normas. Por lo tanto, la iluminación no es
la adecuada.
 Área de Producción (Planta I y II):
1. La iluminación en las áreas de trabajo era insuficiente.
2. Se observo que algunas de las luminarias estaban fuera de
servicio.

Nota: el personal de la planta agrego, que la sustitución de los


bombillos se realizaba constantemente, y que se veían afectados por
motivos desconocidos.

Sistema de Puesta a Tierra:

 Estructura:
1. Se observo que la planta dispone del sistema de
aterramiento de la estructura (vigas) a través de barras
Copperwell (cobre). Sin embargo, en algunas de las barras
no había una buena conexión y en otras ocasiones no
estaba conectado el conductor a la barra copperwell.
 Tableros y Sistema Eléctrico:
1. Gran parte del sistema eléctrico no se encuentra aterrado
correctamente. Ya que como se indico anteriormente, los
tableros no poseen la barra de conexión a tierra, cuando
son los encargados de interconectar los conductores de
puesta a tierra proveniente de los equipos con las barras
copperwell.

Sistema Hidroneumático:

 Hidroneumático (Planta I):


1. Algunos de los componentes (tuberías) se observaron
deterioradas (oxidadas).
2. Falta de mantenimiento en el motor.
3. No dispone del tablero de control.
 Hidroneumático (Planta I):
1. Falta de mantenimiento en el motor.
2. No dispone del tablero de control.
3. Los conductores no están enervados de la manera
normalizada, ya que no se instalaron a través de las
tuberías.

Cerco Eléctrico:

 Esta fuera de servicio el cerco eléctrico.


 En diferentes ocasiones se observo que los arboles y
vegetaciones estaban en contacto con el cerco eléctrico.
 Debe desinstalarse el cerco eléctrico en las áreas donde la
perimetral esta pandeada para evitar males mayores en las
instalaciones del cerco eléctrico.

Conclusiones y Recomendaciones:

Debido a que no existe un plano o levantamiento del sistema eléctrico


de la planta, se recomienda realizar un proyecto en el que se ejecute
el levantamiento del sistema eléctrico en general (tableros,
iluminación, puesta a tierra), para obtener ubicados e identificados los
circuitos eléctricos en la planta. Posteriormente, se recomienda la
sustitución y organización de los tableros principales con sus
respectivos componentes eléctricos (barras de potencia, breaker,
sistema de puesta a tierra).

Se observo que los interruptores principales empleados en los tableros


industriales están sobredimensionados. Por lo que, las instalaciones y
equipos se encuentran desprotegidos ante una falla. En respuesta a lo
antes mencionado se recomienda realizar la instalación de un
interruptor adecuado a la demanda de los equipos e instalaciones.
Se visualizo la instalación de un breaker sencillo (1 polo), junto a un
breaker de dos (2) polos el cual poseía uno de sus contactos en mal
estado. La solución empleada fue la colocación de uno de los
conductores en el breaker sencillo y otro en el contacto bueno del
breaker de 2 polos. Se considera que debe sustituirse por un breaker
de 2 polos en buenas condiciones y con la capacidad necesaria de la
instalación para evitar el efecto de sobretensiones por confrontación
de fases al realizar el accionamiento de los interruptores en tiempos
diferentes. Nota: el accionamiento de los contactos en distintos
tiempos es crítico para el funcionamiento de los motores, ya que
podrían causar cortocircuitos en las bobinas, vibración debido a que el
campo magnético rotatorio necesario para el giro del mismo no es el
adecuado por el desfase inadecuado en las tensiones.

Es de vital importancia que se diseñe y ejecute la instalación del


sistema de puesta a tierra en los tableros y el sistema eléctrico en
general en base a lo establecido por el Código Eléctrico Nacional.
Cabe destacar, que este es uno de los motivo por los cuales se
general sobretensiones en el sistema, descargas en los equipos y
averías en las luminarias.

Se observo que las estructuras de los galpones (vigas) disponían en


sus adyacencias de las barras de cobre (copperwell), pero en algunos
casos estas no cumplían con su función de descarga a tierra ya que
no estaba acoplado el conductor que interconecta la viga y la barra. Se
recomienda corregir este tipo de fallas con la colocación adecuada de
un conector y si es necesaria la extracción y nueva instalación de la
barra copperwell al no estar correctamente fijada al terreno (no puede
tener movimiento o juego).

Luego de que se hayan ejecutado las dos primeras fases para la


organización, identificación y normalización del sistema eléctrico
general, se podrá iniciar con la instalación de luminarias, en el cual
será necesario el diseño y planificación de un proyecto. Para
determinar dependiendo del área (sanitarios, oficinas, interior, exterior)
la cantidad de luminarias y su distribución, basado en la normativa del
código eléctrico nacional.

Adicionalmente, se observo en las aéreas de almacén y sanitarios que


los conductores no están enervado a través de tuberías como
corresponde.

Durante la evaluación del sistema hidroneumático (Planta I), se


percibió la falta de mantenimiento del sistema hidroneumático. Por lo
tanto se recomienda realizar la limpieza y mantenimiento del sistema,
realizar la sustitución de las tuberías deterioradas para evitar posibles
fugas en un futuro, la instalación de un sistema de control con su
respectivo adecuado.

En cuanto al sistema hidroneumático de planta II, no se le ha realizado


un mantenimiento preventivo, generando el posible trabajo forzado del
motor, pudiendo afectar los componentes internos del mismo y
afectando su vida útil. En este caso se recomienda realizar la
instalación del tablero de control, mejorar las instalaciones eléctricas
ya que los cables no están colocados por medio de tuberías.

La planta dispone de seguridad por medio del cerco eléctrico, el cual


se encuentra fuera de servicio, el mismo se encuentra en contacto con
los arboles de los alrededores, agregado a esto se deberá realizar la
reconstrucción de la perimetral en varios sectores de la planta, lo cual
implica efectuar la desinstalación del cerco y una vez concluidas las
actividades de la perimetral proceder con la reinstalación. A estos
elementos, se recomienda ejecutar la podar de los arboles
adyacentes, realizar las reparaciones menores de los postes de
suspensión y de amarre que sean necesarios antes de efectuar la
revisión y diagnostico de los componentes y funcionamiento del cerco
eléctrico.

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