Molturación o Molienda de Los Cereales
Molturación o Molienda de Los Cereales
Molturación o Molienda de Los Cereales
La molienda o molturación es el proceso por el que los granos de cereales son triturados y
reducidos a partículas de diversos tamaños, dando lugar a la harina o sémola. Este proceso
requiere de ciertos periodos de reposo de 6 a 24 horas, para la correcta distribución del agua
en el interior de los granos (García, 2015).
4.1.1 Molturación
4.1.2 Molienda
4.2.1 Molienda mediante molinos de piedra: se trata de una base de piedra circular por
encima de la cual gira una segunda piedra, el grano es alimentado por el centro de la piedra
superior y por acción de la rotación el grano molido se desplaza entre las piedras hacia los
extremos. Los molinos de piedra pueden funcionar por medio de energía hidráulica,
motores diésel o eléctricos (Jimenez, 2011).
4.2.2 Molienda mediante molinos de plato: también llamados molinos de discos, son una
adaptación de las piedras de moler que se usaban en la antigüedad, muelen granos por
fricción; dos platos de metal son montados en un eje horizontal, de estos platos uno o dos
rotan y el grano se muele entre ellos. Este molino resulta efectivo para granos con alto
contenido de humedad como el maíz (Mulvaney, 2006).
4.2.3 Molienda mediante molinos de martillo: están formados por una cámara circular en
la cual se instalan martillos fijos o giratorios que rotan a alta velocidad moliendo el grano.
En la parte inferior se encuentra una malla que determina el tamaño de partícula de la
harina. Se usan por lo general mallas con orificios de 1 milímetro para harinas de consumo
humano y de 3 milímetros para la alimentación animal, los molinos de martillos no resultan
apropiados para la molienda húmeda (Tames, 2013).
4.2.3 Molinos de rodillo: actualmente este es el tipo de molino más utilizado ya que
consisten en un par de rodillos que giran en sentido opuesto. Los dos rodillos funcionan
generalmente con velocidades distintas, de forma que el primero sostiene el material
mientras que el segundo lo moltura por la combinación de efectos de corte y compresión.
Cuando los rodillos son lisos la fuerza predominante es la de compresión, al utilizarse
rodillos con estrías, la fuerza de corte es más efectiva (Reynoso, 2019).
Los cereales aportan carbohidratos y fibra, lo mismo ocurre con la vitamina D y el hierro,
que por lo general no es fácil incluirlos en la dieta, y que sin embargo los cereales los
incorporarían en la medida recomendada. Entre otras cosas, los cereales ayudan a equilibrar
el nivel de azúcar en sangre, nos aportan una cuarta parte de las vitaminas y minerales
diarios recomendados por los especialistas; y por si fuera poco, además son bajos en grasas
y no engordan (Álvarez, 2009).
Atendiendo al mecanismo que utilizan para realizar el triturado, básicamente existen tres
tipos de máquinas para moler granos y cereales:
4.3.1 Molinos de disco. Funcionan de manera similar a los antiguos molinos tradicionales,
en los que el deslizamiento de dos grandes piedras, girando una sobre la otra, trituraban el
grano. En los modelos actuales, discos metálicos sustituyen a la piedra realizando esa
misma acción. Puedes encontrar molinos de este tipo con discos verticales u horizontales
(Nieto, 2014).
4.3.2 Molinos de rodillos. Son los más utilizados ya que permiten la molienda de una
amplia gama de cereales. En este caso, el grano cae de la tolva y entra en la cubeta interior,
donde se encuentran dos rodillos metálicos a distancia milimétrica que giran en sentidos
opuestos y a gran velocidad (aunque la velocidad de cada uno de ellos suele ser distinta).
Estos rodillos pueden ser lisos o estriados para resultar efectivos según el grano que se
quiera moler (Jimenez, 2011).
El tipo de cereal que deseas moler, las cribas que ofrece la máquina, es decir, las opciones
con las que cuenta a la hora de obtener una molienda más o menos fina, la capacidad del
depósito de granos y la potencia del motor son características de los molinos para cereales
que debes tener en cuenta al elegir el tuyo (Castañeda, 2012).
Dentro de la maquinaria para moler, puedes encontrar modelos versátiles que no solo tratan
cereales, sino otros tipos de granos como el cacao o el café e incluso algunas variedades de
legumbres. También hay molinos con funciones específicas para el triturado, en el proceso
de obtención de vinos, o de la aceituna, para la elaboración de aceites (Nieto, 2014).
5.- CONCLUSIONES
Se determinó los tipos de molienda que generalmente se emplean para triturar los
granos y cereales, además de sus beneficios que aportan estos subproductos que
parten de este proceso afirmando que contienen proteínas de alto valor biológico,
grasas insaturadas formadas con un amplio espectro de ácidos grasos esenciales y
vitaminas B1 y E, siendo considerados la principal fuente de energía por su aporte
de carbohidratos, vitaminas, minerales y fibra.
Sémola
La sémola es la harina gruesa que procede del trigo y de otros cereales con la cual se
fabrican diversas pastas alimenticias, se obtiene moliendo el endospermo del trigo duro. La
sémola granulosa se obtiene del trigo duro y presenta el color amarillo natural del grano
(Real Academia Española, Nueva Gramatica de la lengua española, 2011).
Raspado
Enfermedades coronarias
Gluten
Versátiles
Que se adapta con facilidad a usos o situaciones, que gira o vira fácilmente, sea en sentido
literal o figurado (Real Academia Española, Diccionario de la Lengua Española, 2009).
Almendra harinosa
El endospermo o almendra harinosa: representa cerca del 83% del peso del grano y es el
componente principal de la harina blanca, se le conoce con el nombre de la “flor de la
harina” Contiene el mayor porcentaje de proteínas, carbohidratos, hierro y componentes de
la vitamina B como la riboflavina niacina y thiamina (Buscapalabra, 2011).
6.1.1 BIBLIOGRAFÍA DE TERMINOS NUEVOS
Real Academia Española. (2011). Nueva Gramatica de la lengua española (Vol. III).
Madrid: Espasa.