MANUAL DE ELECTRONICA

RESISTENCIA

El objetivo de una resistencia es producir una caída de tensión que es proporcional a la corriente que la atraviesa; por la ley de
Ohm tenemos que V = IR. Idealmente, en un mundo
perfecto, el valor de tal resistencia debería ser constante
independientemente del tiempo, temperatura, corriente y
tensión a la que está sometida la resistencia. Pero esto no
es así. Las resistencias actuales, se aproximan mejor a la
resistencia "ideal", pero una cosa es la teoría y otra muy
diferente la vida real, en la que los fenómenos físicos son
mucho más complejos e intrincados como para poder
describirlos completamente con una expresión del tipo de
la Ley de Ohm. Esta nos proporciona una aproximación
muy razonable, y válida para la gran mayoría de circuitos
que se diseñan. Es un componente pasivo, es decir no
genera intensidad ni tensión en un circuito. Su comportamiento se rige por la ley de Ohm.

Su valor lo conocemos por el código de colores, también puede ir impreso en cuerpo de la resistencia directamente.
Una vez fabricadas su valor es fijo.
TIPOS DE RESISTENCIAS
Los resistores se clasifican en dos grandes grupos, el grupo de los resistores fijos y el grupo de los resistores variables, cada
uno de estos grupos se divide en otros grupos más pequeños según las características físicas de los resistores.

Fijos.-
1. Resistores aglomerados
Los resistores (cuete) porriados se construyen con carbón, resina aglomerante y material aislante. Sus principales
características son:
 Robustez mecánica y eléctrica
 Elevado nivel de ruido

Barras compuestas de grafito y una resina aglomerante. La resistencia varía en función de la sección, longitud y resistividad de
la mezcla.

Colocando en el interior de la mezcla, y antes de ser endurecida, los terminales:

2. Resistencias de película de carbón.- Este tipo es muy habitual hoy día, y es utilizado para valores de hasta 2 watios. Se

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utiliza un tubo cerámico como sustrato sobre el que se deposita una película de carbón tal como se aprecia en la figura.

Se enrolla una tira de carbón sobre un soporte cilíndrico cerámico.

3.-Resistencias de carbón prensado.-

Estas fueron también de las primeras en fabricarse en los

albores de la electrónica. Están constituidas en su mayor
parte por grafito en polvo, el cual se prensa hasta formar un
tubo como el de la figura.

Las patas de conexión se implementaban con hilo enrollado en los extremos del tubo de grafito, y posteriormente se mejoró el
sistema mediante un tubo hueco cerámico (figura inferior) en el que se prensaba el grafito en el interior y finalmente se
disponían unas bornas a presión con patillas de conexión.

Las resistencias de este tipo son muy inestables con la temperatura, tienen unas tolerancias de fabricación muy elevadas, en el
mejor de los casos se consigue un 10% de tolerancia, incluso su valor óhmico puede variar por el mero hecho de la soldadura,
en el que se somete a elevadas temperaturas al componente. Además tienen ruido térmico también elevado, lo que las hace
poco apropiadas para aplicaciones donde el ruido es un factor crítico, tales como amplificadores de micrófono, fono o donde
exista mucha ganancia. Estas resistencias son también muy sensibles al paso del tiempo, y variarán ostensiblemente su valor
con el transcurso del mismo.

4. De película metálica.
El proceso de fabricación es el mismo que el anterior pero la tira es una película metálica. Los metales más utilizados son
Cromo, Molibdeno, Wolframio y Titanio. Son resistencias muy estables y fiables.

Las resistencias de película metálica o metal film, son utilizadas para aplicaciones donde se requiera una disipación elevada y
gran estabilidad frente a los cambios de temperatura, y al propio paso del tiempo.

De película metálica y de
película de carbón

4. Resistencias de hilo o bobinadas

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Generalmente están constituidas por un soporte de material aislante y
resistente a la temperatura (cerámica, esteatita, mica, etc.) alrededor del cual
hay la resistencia propiamente dicha, constituida por un hilo cuya sección y
resistividad depende de la potencia y de la resistencia deseadas.

Bobinadas
En los extremos del soporte hay fijados dos anillos metálicos sujetos con un
tornillo o remache cuya misión, además de fijar en él el hilo de resistencia,
consiste en permitir la conexión de la resistencia mediante soldadura. Por lo
general, una vez construidas, se recubren de un barniz especial que se somete a un proceso de vitrificación a alta temperatura
con el objeto de proteger el hilo y evitar que las diversas espiras hagan contacto entre sí. Sobre este barniz suelen marcarse
con serigrafía los valores en ohmios y en vatios, tal como se observa en esta figura. En ella vemos una resistencia de 250 Ω,
que puede disipar una potencia máxima de 10 vatios.

Aquí vemos el aspecto exterior y estructura constructiva de las resistencias de alta disipación (gran potencia). Pueden soportar
corrientes relativamente elevadas y están protegidas con una capa de esmalte.

A. hilo de conexión
B. soporte cerámico
C. arrollamiento
D. recubrimiento de esmalte

Tienen enrolladas sobre un cilindro cerámico, un hilo o cinta de una determinada resistividad.
Se utilizan las aleaciones de Ni-Cr-Al y para una mayor precisión las de Ni-Cr.
Disipan grandes potencias. Los modelos más importantes son: Cementados, vitrificados y esmaltados

Resistencias Variables.-

Existen las llamadas resistencias variables, que pueden

variar su resistencia por medio de un cursor que se
desplaza sobre una pista de material resistivo. Los más

comunes son lo potenciómetros y los preset. Los primeros son resistencias variables, mientras que los últimos son ajustables.
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Componentes pasivos de tres terminales, que permiten manipular la señal que hay en un circuito (volumen de un equipo de
música).

Potenciómetro de película de carbón Potenciómetro de hilo Símbolos del potenciómetro

Normalmente el terminal central corresponde al cursor o parte móvil del componente y entre los extremos se encuentra la
resistencia.

Resistencias ajustables.-
Componentes pasivos de tres terminales, que son calibrados par fijar algún parámetro en el interior de los equipos, y no son
accesibles al usuario.
Simbología

RESISTENCIAS DEPENDIENTES DE LA LUZ

1. LDR (LIGHT DEPENDENT RESISTOR)
La resistencia de estos tipos de componentes varía en función de la luz que
recibe en su superficie. Así, cuando están en oscuridad su resistencia es alta y
cuando reciben luz su resistencia disminuye considerablemente.
Los materiales que intervienen en su construcción son Sulfuro de Cadmio,
utilizado como elemento sensible a las radiaciones visibles y sulfuro de plomo
se emplean en las LDR que trabajan en el margen de las radiaciones infrarrojas.
Estos materiales se colocan en encapsulados de vidrio o resina.
Su uso más común se encuentra en apertura y cierre de puertas, movimiento y
paro de cintas trasportadoras, ascensores, contadores, alarmas, control de
iluminación... Aspecto físico real de las fotocélulas o LDR

Símbolos de la LDR
2. NTC
Es un componente, al igual que la PTC, que varía su resistencia en función de la temperatura. Así, cuando reciben una
temperatura mayor que la de ambiente disminuye su valor óhmico y cuando es baja o de ambiente aumenta.

Símbolo de la NTC Identificación por bandas de colores Aspecto físico real de una NTC

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Suelen construirse con óxido de hierro, de cromo, de manganeso, de cobalto o de níquel.
El encapsulado de este tipo de resistencia dependerá de la aplicación que se le vaya a dar. Por ello nos encontramos NTC de

disco, de varilla, moldeado, lenteja, con rosca para chasis...

Sus aplicaciones más importantes están: medidas, regulación y alarmas de temperatura, regulación de la temperatura en
procesos de elaboración, termostatos, compensación de parámetros de funcionamiento en aparatos electrónicos (radio, TV...).

3. PTC
En este componente un aumento de temperatura se corresponde con un aumento de resistencia. Se fabrican con titanato de
bario. Sus aplicaciones más importantes son: en motores para evitar que se quemen sus bobinas, en alarmas, en TV y en
automóviles (temperatura del agua).
El concepto de los encapsulados de las PTC se rige por los mismos criterios que una NTC, siendo sus aspectos muy parecidos
a los mismos.
Su curva característica se realiza entre dos parámetros, la resistencia y la temperatura.
La identificación de los valores de estos dispositivos se realiza mediante franjas de colores en el cuerpo de los mismos que
hacen referencia a un determinado tipo. Para deducir sus características se recurre a los catálogos de los fabricantes.
Los márgenes de utilización de las NTC y PTC están limitados a valores de temperatura que no sobrepasan los 400ºC.

Símbolo de la PTC Identificación por banda de colores Aspecto físico real de una PTC

4. VDR
La propiedad que caracteriza esta resistencia consiste en que disminuye su valor óhmico cuando aumenta bruscamente la
tensión. De esta forma bajo impulsos de tensión se comporta casi como un cortocircuito y cuando cesa el impulso posee una
alta resistividad. Sus aplicaciones aprovechan esta propiedad y se usan básicamente para proteger contactos móviles de
contactores, reles, interruptores.., ya que la sobre intensidad que se produce en los accionamientos disipa su energía en el
varistor que se encuentra en paralelo con ellos, evitando así el deterioro de los mismos, además, como protección contra sobre
tensiones y estabilización de tensiones, adaptación a aparatos de medida.

Símbolo de la VDR Aspecto físico real de una VDR

SIMBOLOS DE RESISTENCIAS

Resistencia símbolo general Resistencia símbolo general

Resistencia no reactiva Resistencia no reactiva

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Resistencia variable por pasos o

Resistencia variable
escalones

Resistencia variable Resistencia ajustable

Resistencia ajustable Impedancia

Potenciometro Potenciometro de contacto móvil

Potenciómetro de ajuste predeterminado Variable por escalones

Variable de variación continua NTC

PTC VDR

LDR LDR

Resistencia en derivación corriente y

Elementos de calefacción
de tensión

Resistencia con toma de corriente Resistencia con tomas fijas

Resistencia dependiente de un campo

Atenuador
magnético

Resistencia de protección Resistencia de protección

Resistencia no quemable

Condensadores

Básicamente un condensador es un dispositivo capaz de almacenar energía en forma de campo eléctrico. Está formado por dos
armaduras metálicas paralelas (generalmente de aluminio) separadas por un material dieléctrico.
Va a tener una serie de características tales como capacidad, tensión de trabajo, tolerancia y polaridad, que deberemos aprender a
distinguir .Aquí a la izquierda vemos esquematizado un condensador, con las dos láminas = placas = armaduras, y el dieléctrico
entre ellas. En la versión más sencilla del condensador, no se pone nada entre las armaduras y se las deja con una cierta

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separación, en cuyo caso se dice que el dieléctrico es el aire.

Tipos de Condensadores

Electrolito. Electrolíticos de Tántalio o de gota.

Siempre tienen polaridad, y una Emplean como dieléctrico una finísima
capacidad superior a 1 µF.Arriba película de óxido de tantalio amorfo ,
observamos claramente que el que con un menor espesor tiene un
condensador nº 1 es de 2200 µF, con poder aislante mucho mayor. Tienen
una tensión máxima de trabajo de 25v. polaridad y una capacidad superior a 1
(Inscripción: 2200 µ / 25 V). µF. Su forma de gota les da muchas
veces ese nombre.

Poliester metalizado MKT Poliéster tubular

Suelen tener capacidades inferiores a 1 µF y Similares a los anteriores, pero
tensiones trabajo a partir de 63v. Más abajo enrollados de forma normal, sin
vemos su estructura: dos láminas de aplastar.
policarbonato recubierto por un depósito
metálico que se bobinan juntas. Aquí al lado
vemos un detalle de un condensador plano de
este tipo, donde se observa que es de 0.033
µF y 250v.
(Inscripción: 0.033 K/ 250 MKT).

Cerámico "de lenteja" o "de

disco"
Son los cerámicos más corrientes.
Cerámico "de tubo" Sus valores de capacidad están
Sus valores de capacidad son del orden de los comprendidos entre 0.5 pF y 47
picofaradios y generalmente ya no se usan, nF. En ocasiones llevan sus datos
debido a la gran deriva térmica que tienen impresos en forma de bandas de
(variación de la capacidad con las variaciones color. Aquí abajo vemos unos
de temperatura. ejemplos de condensadores de
este tipo.

Condensadores MKT Condensador ajustable - trimmer

Condensadores ajustables miniatura
Condensador de Poliéster metalizado para uso general, de uso en circuitos
(MKT), la tensión de trabajo y el "raster" impresos. 
(separación entre patillas) varia según las Tensiones máximas de trabajo: 250V
capacidades, y se indica para cada para trimmers de 7,5mm de diámetro y
componente. 240V para trimmers de 10mm de
La tolerancia estándar es del 5%.. diámetro.
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Condensadores NPO
Condensadores profesionales de alta calidad mecánica y eléctrica.
Los condensadores de este tipo son muy estables a las variaciones de temperatura,
Al tiempo de funcionamiento de frecuencia y mecánicas.
Excepcionales para el uso en circuitos oscilantes, temporizadores y filtros, 
Tensión de trabajo 100V.

Codificación por bandas de color

Hemos visto que algunos tipos de condensadores llevan sus datos impresos codificados con unas bandas de color. Esta forma de
codificación es muy similar a la empleada en las resistencias, en este caso sabiendo que el valor queda expresado en picofaradios
(pF). Las bandas de color son como se observa en esta figura:

En el condensador de la izquierda vemos los siguientes datos:

verde-azul-naranja = 56000 pF = 56 nF (recordemos que el "56000" está expresado en pF). El color negro indica una tolerancia
del 20%, tal como veremos en la tabla de abajo y el color rojo indica una tensión máxima de trabajo de 250v.

En el de la derecha vemos:
amarillo-violeta-rojo = 4700 pF = 4.7 nF. En los de este tipo no suele aparecer información acerca de la tensión ni la
tolerancia.

Código de colores en los condesadores

COLORES Banda 1 Banda 2 Multiplicador Tensión

Negro -- 0 x1  

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Marrón 1 1 x 10 100 V.
Rojo 2 2 x 100 250 V.
Naranja 3 3 x 1000  
Amarillo 4 4 x 104 400 V.
5
Verde 5 5 x 10  
6
Azul 6 6 x 10 630 V.
Violeta 7 7    
Gris 8 8    
Blanco 9 9    
COLORES Tolerancia (C > 10 pF) Tolerancia (C < 10 pF)
Negro +/- 20% +/- 1 pF
Blanco +/- 10% +/- 1 pF
Verde +/- 5% +/- 0.5 pF
Rojo +/- 2% +/- 0.25 pF
Marrón +/- 1% +/- 0.1 pF

 Codificación mediante letras

Este es otro sistema de inscripción del valor de los condensadores sobre su cuerpo. En lugar de
pintar unas bandas de color se recurre también a la escritura de diferentes códigos mediante
letras impresas.

A veces aparece impresa en los condensadores la letra "K" a continuación de las letras; en este
caso no se traduce por "kilo", o sea, 1000 sino que significa cerámico si se halla en un
condensador de tubo o disco.

Si el componente es un condensador de dieléctrico plástico (en forma de paralelepípedo), "K"

significa tolerancia del 10% sobre el valor de la capacidad, en tanto que "M" corresponde a
tolerancia del 20% y "J", tolerancia del 5%.

LETRA Tolerancia
" +/- 20%
"K" +/- 10%
"J" +/- 5%

Detrás de estas letras figura la tensión de trabajo y delante de las mismas el valor de la capacidad indicado con cifras. Para
expresar este valor se puede recurrir a la colocaión de un punto entre las cifras (con valor cero), refiriéndose en este caso a la
unidad microfaradio (µF) o bien al empleo del prefijo "n" (nanofaradio = 1000 pF).

Ejemplo: un condensador marcado con 0,047 J 630 tiene un valor de 47000 pF = 47 nF, tolerancia del 5% sobre dicho valor y
tensión máxima de trabajo de 630 v. También se podría haber marcado de las siguientes maneras: 4,7n J 630, o 4n7 J 630.
Código "101" de los condensadores

Por último, vamos a mencionar el código 101 utilizado en los condensadores cerámicos como alternativa
al código de colores. De acuerdo con este sistema se imprimen 3 cifras, dos de ellas son las
significativas y la última de ellas indica el número de ceros que se deben añadir a las precedentes. El
resultado debe expresarse siempre en picofaradios pF.

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Así, 561 significa 560 pF, 564 significa 560000 pF = 560 nF, y en el ejemplo de la
figura de la derecha, 403 significa 40000 pF = 40 nF.

Símbolos de Condensadores

Condensador no polarizado Condensador no polarizado

Condensador variable Condensador ajustable

Condensador polarizado sensible a la Condensador polarizado sensible a la

temperatura tensión

Condensador pasante Condensador de estator dividido

Condensador electrolítico Condensador electrolítico

Condensador electrolítico Condensador electrolítico multiple

Condensador con armadura a masa Condensador diferencial

BOBINAS.
Concepto: Son también llamados Inductores. Es un componente electrónico pasivo, formado por varias vueltas de alambre de
cobre aislado, enrollados sobre un núcleo. La función de una bobina en un circuito, es oponerse a los cambios o variaciones de la
corriente eléctrica. A esta propiedad se le llama inductancia, por eso algunos lo llaman bobinas de choque, sobre todo en fuentes
de alimentación.

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Tipos de Bobinas: Las bobinas más Símbolo
comerciales son conocidas como: Unidad
Bobinas Fijas y Variables. Así mismo
se clasifican de acuerdo al tipo de Henrios
núcleo
L

Forma Física

DIODOS
SEMICONDUCTOR.
Concepto: El diodo
semiconductor está constituido Forma Física
fundamentalmente por una Símbolo
unión P-N, añadiéndole un
terminal de conexión a cada
uno de los contactos metálicos
de sus extremos y una D
cápsula que aloja todo el
conjunto, dejando al exterior Unidad
los terminales que
corresponden al ánodo (Zona
P) y al cátodo (Zona N Amperio

Tipos de Diodos:

Comercialmente se clasifican de la siguiente manera:

 Diodo Rectificador
 Diodo Rectificador Puente
 Diodos Zener:
 Diodo Emisor de Luz (LED – Light Emitting Diode):
 Diodo Sensible de Luz (FOTODIODO).

TRANSISTORES.
Los transistores son unos elementos que han facilitado, en gran medida, el diseño de circuitos electrónicos de reducido tamaño,
gran versatilidad y facilidad de control. Es un componente de tres terminales, cuya resistencia interna depende del nivel de
corriente o voltaje aplicado a uno de sus terminales.
Vienen a sustituir a las antiguas válvulas Termoiónicas de hace unas décadas. Antes de aparecer los transistores, los aparatos a
válvulas tenían que trabajar con tensiones bastante altas, tardaban más de 30 segundos en empezar a funcionar, y en ningún caso
podían funcionar a pilas, debido al gran consumo que tenían.

Clase de Transistores: Existen 2 grupos de transistores, las cuales son: Transistores Bipolares y Transistores Unipolares.

a. Transistores Bipolares: Es un dispositivo formado por tres capas de material semiconductor y a cada capa se “conecta” un
terminal, llamado: Colector (C), Emisor (E), y Base (B). Su funcionamiento se basa en dos tipos de cargas: Huecos y Electrones.
Esta es la razón por la que se llama Bipolar. Los materiales más comunes que son fabricados los transistores bipolares pueden ser
el Silicio y el Germanio. Existen dos tipo, los cuales son:

 Transistores PNP: Transistores NPN:

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Forma
Símbolo Forma Símbolo Física
Física

Q Q

Transistores FET (Field Efect Transistor – Transistor de Efecto de Campo ):

Esta formado por una barrita de material P ó N, llamada Canal, rodeada en parte de su longitud por un collar del otro material que
forma con el canal una unión P-N. En los extremos del canal se hacen sendas conexiones ohmicas llamadas respectivamente
Drenador (D - Drain), Sumidero (S – Source o Fuente) y Compuerta (G - Gate).

Estos Transistore FET tambien se

pueden clasificar de la siguiente manera:
 JFET (Juntion FET – Transistor
de Efecto de Campo de Juntura).
 IGFET (Insulated Gate FET – Transistor de Efecto de Campo con Electrodo de Control Aislado).
 Silicon Gate FET.
Símbolo Forma Física

EL CIRCUCIRCUITO INTEGRADO

Es un circuito electrónico completo pues dentro de ellos se encuentran componentes como Transistores, Diodos, condensadores,
Resistencias, y alambres de conexión; se arman en un chip o pastilla semiconductora de silicio. Un chip de silicio tiene
aproximadamente de 2.5 a 6.5 mm de lado y 0.5 mm de espesor.
Circuito Integrado Plano Doble Lineal Circuito Integrado Plano Lineal

Medición de Componentes
1.- Medición de Diodos Rectificadores:
Los diodos son componentes que conducen la corriente en un solo sentido, teniendo en cuenta esto se pueden probar con un
multímetro en la posición
849 ohmímetro. El funcionamiento de tal aparato de medida se basa en la medición de la corriente que
849
circula por el elemento bajo prueba.
DC AC
A)Utilizando VMultitester
V Analógico: Las medidas se efectuarán colocando el instrumento en la escala de resistencia (Ohm),
seleccionandolos rangos de x1, x10 ó x100. Así cuando se intenta medir la resistencia

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20
K +
-
K
A
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de un diodo, se presentarán varios Estados, los cuales tenemos:

 Diodo en Buen Estado: Si la Punta Roja, se conecta a la Zona N (Cátodo del diodo) y la Punta
Negra, se conecta a la Zona P (Ánodo del diodo), la unión se polariza en directo y se hace conductora (marca un valor).

Es decir por un lado marca un valor mayor que 1 y menor que

1000 y por el otro lado no marca nada.
 Diodo Cruzado: Cuando hay la lectura en los dos casos,
conducción de corriente en ambos sentidos. En este caso se debe
cambiar el Diodo.
 Diodo Abierto: Cuando no hay lectura en las dos pruebas o sea
no hay conducción de corriente (diodo abierto), conclusión diodo
alterado, “quemado”, se debe de reemplazar automáticamente por
uno nuevo que se encuentre en buen estado. Siempre realizar las
pruebas por más nuevas que sean.
B) Utilizando Multitester Digital: Las medidas se efectuarán
colocando el selector de rangos en el símbolo de Diodos. Así
cuando se intenta medir la resistencia de un diodo, se encontrarán varios estados de la siguiente forma:
 Primero, se coloca el Terminal Rojo (Positivo) al Terminal Ánodo del diodo y el Terminal Negro (Negativo) se conecta al Terminal
Cátodo del diodo. En el display sé observa una lectura de 849, nos indica que hay conducción de corriente. Primera prueba normal
o sea señal de que está en buen estado. A esto se le llama “Polarización Directa”. Ver la imagen.

11
DC AC
V V

20
K +
-
 Segundo, ahora los terminales lo hemos invertido o sea el de color Rojo conectamos al Cátodo K
A del diodo y el Negro
al Ánodo del diodo y de inmediato podemos ver en el display que no registra lectura, en realidad nos indica que no hay conducción de
corriente. A esto se le llama “Polarización Inversa”. Ver la imagen.

Observación:
Para todo diodo y transistor se cumple la medición en forma directa solo con el
Multimetro Digital y con el Multimetro Analógico es inverso. El valor que debe
medir todo tipo de Diodo esta entre un rango de 1 a 1000.

2 .- Medición de Resistencias.

A) Con el Multitester Analógico: Para medir resistores debemos colocar la perilla selectora en el rango correspondiente. Los
multitester tienen varios rangos y estas pueden estar marcados en escalas diferentes: X1, X10, X100 ETC.
B) Con el Multitester Digital: Solo Bastara con seleccionar bien el rango y la escala.

 Resistencia Buena: Reemplazando valores:

A
Realizamos los siguientes pasos. B
10 x 102  5% Vn = 1000  5%
Ubicación
10 x 100  5% del Vn
Primer Paso: Sacamos el valor
C
Color = 1K
Color Valor
D
Vn = 1000 
de la resistencia. Veamos el siguiente ejemplo: 1er. Color Marrón 1
5%
2do. Color Negro 0
Convirtiendo el valor:
3er. Color Rojo 2
Vn = 1K
Tolerancia Dorado 5%
13
 11
DC MANUAL
ACV DE ELECTRONICA
V
Segundo Paso: Seleccionamos el rango de ohmios en el multitester (debe ser igual o mayor al valor de la resistencia).

Tercer Paso: Antes de realizar la medición de la resistencia se deberá de calibrar la aguja en la posición cero.

Mover la perilla hasta
X1 0
que la aguja marque +
ohmios.K -
 0 Fig.
A

- + Puntas


de

Cuarto Paso: Medimos la resistencia colocando las Puntas Lógicas en cada terminal de la resistencia, como se aprecia en la figura.
Prueba

 0
Formula de una Resistencia de 4
Bandas:
X1K AB x 10C  D%

- +


Quinto Paso: Si por alguna razón la resistencia medida no marca su valor exacto, entonces se deberá aplicar la tolerancia (es el
margen de error que toda Resistencia debe tener).

3.- Medición de Transistores Bipolares.

Se utiliza el Multitester, aunque raras veces sucede; los transistores de señal pequeña, pueden ser dañados cuando se prueba en
X1. Para la prueba de alta resistencia use la escala de X100 y para la medición en polarización directa use la escala X10.

Paso 1: Conecte el ohmímetro entre la Base y el Emisor si el transistor esta bueno, se leerá una baja resistencia en una
dirección y alta en la dirección inversa.

Paso 2: Conecte el ohmímetro entre el Colector y la Base; y nuevamente deberá leer baja resistencia en una dirección y alta en la
opuesta.

Paso 3:Usando cualquier polaridad conecte el ohmímetro entre el Colector y Emisor, Ud. deberá leer una alta resistencia en
las dos formas; una lectura de baja resistencia indica que el transistor tiene fuga por lo cual debe ser reemplazado.

 0

a) Alta
Resistencia E
D A indica
C C
inversa B
C

- +
 14
polarización
inversa.
 MANUAL DE ELECTRONICA

 0
Baja
b) Baja  0 y no
Nota:Esta medición prevee una forma rápida de determinar si el transistor
Resistencia Subeesta bien ó mal.E
También le dirá si el dispositivo es NPN
indicaó PNP. LaD
prueba esta
A
basada en el hecho de
que el transistor responde al OHMIMETRO
polarización exactamente
C C como dos DIODOS
DC AC B
conectados espalda a espalda. Losdirecta.
encapsulados típicos son los mostrados en la
C

Estas mediciones identificaran al transistor como - +

- +
NPN ó PNP debemos señalar que un transistor de 
Germanio tiene una fuga de corriente normal de 
100 a 150 microampers ó aun mas sin embargo un
transistor de Silicio no tiene prácticamente fuga de
allí que su resistencia sea muy alta en dirección
inversa. FUGA
4 4.- Medición de Condensadores.

Para medir los Condensadores Electrolíticos (Filtros),

antes tenemos que tener una observación, se deberá
primero de cortocircuitarle (descargarlo), cogiendo un No se
destornillador plano o estrella y rozando las dos patitas.  0 mueve la
Se selecciona el Tester en Ohmios, escala de 1K aguja.
(normalmente) y se procede a realizar lo siguiente:

a) Filtro Bueno: Si la aguja baja y sube DC AC

ó marca un valor y luego baja a cero
b) Filtro con Fuga: Si la aguja baja y no
sube, marca y no llega a cero.
c) Filtro Abierto: Si la aguja no se - +
mueve 
d) Filtro Cruzado ó En Corto: Si la aguja
se va de golpe (desbanda) desde un lado a otro y no
regresa.
Baja y Sube: Es la ABIERTO

propiedad del O
Condensador de
carga y descarga.

 Se
0  desbanda
0
de golpe
a Cero y
no
DC AC
D A regresa.
C C

- +

- +

CORTO

15
BUENO
 MANUAL DE ELECTRONICA

SIMBOLOS DE DIODOS

Diodo rectificador Diodo rectificador

Diodo rectificador Diodo zener

Diodo zener Diodo zener

Diodo zener Diodo zener

Diodo varicap Diodo varicap

Diodo varicap Diodo Gunn Impatt

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 MANUAL DE ELECTRONICA

Diodo supresor de tensión Diodo supresor de tensión

Diodo de recuperación instantanea

Diodo de corriente constante
Snap

Diodo túnel Diodo túnel

Diodo rectificador túnel Diodo Schottky

Diodo Pin Diodo Pin

Fotodiodo Diodo LED

Fotodiodo de dos segmentos cátodo

Fotodiodo bidireccional NPN
común PNP

Fotodiodo de dos segmentos cátodo común

Diodo sensible a la temperatura
PNP

Puente rectificador Puente rectificador

Diodo de rotura bidireccional PNP Diodo de rotura bidireccional NPN

Símbolos de Transistores

Transistor NPN Transistor PNP

Transistor NPN con colector unido a la

Transistor NPN túnel
cubierta

UJT-n Uniunión UJT-p Uniunión

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 MANUAL DE ELECTRONICA

Fototransistor NPN Multiemisor NPN

De avalancha NPN Transistor Schottky NPN

Transistor JFET canal N Transistor JFET canal N

Transistor JFET canal P Transistor JFET canal P

PUT uniunión programable Darlington NPN

Darlington NPN

Símbolos de bobinas

Bobina * Bobina

Bobina
núcleo Fe-Si Bobina blindada

Bobina
Bobina con tomas
núcleo de ferroxcube
de corriente

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 MANUAL DE ELECTRONICA

Bobina ajustable Bobina variable

Bobina variable Bobina variable

Bobina Bobina variable por

núcleo saturable pasos / escalones

Bobina / electroimán Bobina / electroimán *

Bobina de deflexión
Bobina con tomas fijas

Solenoide
Bobina de choque Inductancia

Materiales para soldar y Desoldar

El Cautil (pueden ser tipo Lápiz o Pistola),

Grasa para Soldadura, es el que nos va a permitir desoldar o
también llamado Pasta
para Soldadura, nos
soldar los componentes electrónicos. Uno
sirve para poder diluir de 30W va muy bien y suele ser bastante
mas rápido la soldadura y económico.
poder limpiar el Cautil.

Alicates y Destornilladores, que sean aislados

y de tamaño reducido para poder coger
componentes pequeños. Los destornilladores de
cabeza plana y estrella de diversos tamaños y
longitudes (recomendados que sean imantados).

La Soldadura, es
un rollo de estaño
de 0.7mm de
grosor para
El Succionador de Soldadura, nos va a 19
colocarlo en el
permitir extraer la soldadura del componente
componente a
que se desea quitar o reemplazar.
soldar.
 MANUAL DE ELECTRONICA

El Soldador.- En Electrónica se suelen utilizar soldadores de potencia reducida, ya que generalmente se trata de trabajos
delicados. En general, se trata de una masa de cobre (punta), que se calienta indirectamente por una resistencia eléctrica
conectada a una toma de energía eléctrica (generalmente el enchufe de 220v). Los tipos que se encuentran generalmente en el
mercado pueden clasificarse en soldadores comunes o “de lápiz” y soldadores de pistola.

El Estaño.- Es un material que se derrite con el calor y permite poder soldar los dispositivos electrónicos en la placa. Para
realizar una buena soldadura, además del soldador y de la aleación descrita, se necesita una sustancia adicional, llamada pasta
de soldar, cuya misión es la de facilitar la distribución uniforme
del estaño sobre las superficies a unir y evitando, al mismo
tiempo, la oxidación producida por la temperatura demasiado
elevada del soldador.

1.4 Proceso para Soldar: Antes de iniciar una soldadura hay que asegurase de que La punta del soldador debe estar limpia .
Para ello se puede usar un cepillo de alambres suaves (que suele estar incluido en el soporte) o mejor una esponja humedecida
(que también suelen traer los soportes). Se frotará la punta suavemente con el cepillo o contra la esponja. En ningún caso se
raspará la punta con una lima, tijeras o similar, ya que puede dañarse el recubrimiento de cromo que tiene la punta del soldador
(el recubrimiento proporciona una mayor vida a la punta).

Proceso para Desoldar: Para desoldar hay varios métodos, aunque nosotros nos vamos a centrar sobre los que se basan en la
succión del estaño debemos tener cuidado en no levantar pistas de la tarjeta asi como quemar algún dispositivo.

EL Protoboard
1.- Descripción.
Se conocen en castellano como "placas de prototipos" y son esencialmente unas placas agujereadas con conexiones internas
dispuestas en hileras, de modo que forman una matriz de taladros a los que podemos directamente "pinchar" componentes y
formar el circuito deseado. Cada agujero de inserción está a una distancia normalizada de los demás, lo que quiere decir que un
circuito integrado encajará perfectamente. Al construir un “circuito permanente” los componentes se pueden “crecer” juntos
(como en un circuito integrado), soldado junto (como en un tablero de circuito impreso), o ligado por los tornillos y las
abrazaderas (como en el cableado de la casa). En laboratorio, deseamos algo que es fácil de montar y fácil cambiar. También
deseamos algo que se puede utilizar con los mismos componentes que los circuitos “verdaderos” utilizan. La mayoría
de estos componentes tienen pedazos de lengüetas del alambre o del metal que se pegan fuera de ellas para formar sus
terminales.

2.- Construcción de un circuito en el Protoboard

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Implementaremos el siguiente circuito en el protoboard observe bien. Comience
cuidadosamente a colocar el IC 555 en el centro del Protoboard con su muesca o punto a la izquierda. Entonces conecte de
cada pin del IC 555 el resto de los componentes de la siguiente manera:

a) .- Coloque dos cables (uno ROJO al lado positivo y el otro NEGRO al lado negativo) del Protoboard, como muestra la
figura.
b) .-Conecte un alambre de color Negro a 0V de un extremo y del otro al pin 1 del IC.
c) .-Conecte un pin del resistor de 10K con 9V (+) y el otro terminal al pin 2 del IC.

d) .-Conecte un terminal del interruptor de empuje a 0V (usted necesitará soldar los alambres sobre el interruptor) y el
otro terminal al pin 2 del IC.
e) .-Conecte un terminal del resistor de 470 con un bloque usado de 5 agujeros y el otro terminal al pin 3 del IC.
f) .-Conecte un LED (de cualquier color), el terminal positivo colóquelo en el mismo bloque que la resistencia de 470 y
el terminal negativo a 0V.
g) .- Conecte un extremo del alambre Rojo a +9V y el otro extremo al pin 4 del IC.
h) .-Conecte un extremo del condensador de 0.01uF a 0V y el otro extremo al pin 5 del IC (Si encontrará probablemente
que sus pines son demasiado cortos, conectar directamente a un bloque de 5 agujeros y conecte un alambre a un bloque
inusitado de agujeros y conecta el otro extremo al pin 5 del IC).
i) .-Conecte el condensador electrolítico de 100µF – 25V con 0V, debe ser el lado negativo y el lado positivo (+) deberá
fijarse en el pin 6. Conecte un alambre (azul) con el pin 7.

j) Conecte el resistor de 47K con +9V y el otro terminal al pin 6 del IC. Revise si debe haber un alambre conectado ya con el
pin 6.
k) Conecte un extremo del alambre rojo a +9V y el otro al pin 8 del IC.

Finalmente...
 Compruebe todas las conexiones cuidadosamente.
 Compruebe que las piezas sean la manera correcta redonda (LED y el condensador 100µF).
 Compruebe que ningún cable se estén tocando (a menos que conectan con el mismo bloque).
 Conecte el Protoboard con una fuente 9V y presione el interruptor del empuje para probar el circuito.
 Si su circuito no funciona, desconecte (o apagar) la fuente de alimentación y vuelva a inspeccionar muy cuidadosamente
cada conexión contra el esquema circular.

47K
10K 


470

Al final si queremos ya tenerlo de manera estable se puede llevar a un circuito impreso como muestra la Fig.

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LA FUENTE DE PODER ATX
La fuente de poder es la encargada de suministrar energía a todos los dispositivos de la computadora e inclusive, ah algunos
externos como el teclado o el Mouse. Actualmente existen dos tecnologías en fuentes de poder, las cuales definen las
características de cada una, AT y ATX. Básicamente, son el mismo circuito, pero en la fuente ATX tenemos una capa de control
más complicada, además de tener algunas tensiones de salida y señales que no se tenía en las fuentes AT.

COMO FUNCIONA
Para empezar, cabe aclarar que la fuente de poder NO ES UN TRANSFORMADOR, Tiene dentro de un transformador
encargado de disminuir la tensión de entrada a los valores de trabajo de la fuente (los que va a entregar) y uno o dos mas de
acople, pero no constituyen TODA la fuente. Esta es un dispositivo electrónico, esta constituido por etapas. A continuación, para
los iniciados en electrónica (y si no lo eres, pues aprende) voy a describir cada una de las fuente de poder: Etapa de Protección,
Filtro de Línea, Rectificadora de Entrada, Etapa Conmutadora, Etapa Transformadora, Rectificadora de Salida, Filtro de Salida y
Etapa de Control.

1.- ETAPA DE PROTECCION

Esta constituida por un fisible y un termistor (en algunos casos, el termistor que se asemeja a una lenteja grande de color verde,
negro o marrón oscuro), no es reemplazada por una resistencia cementada de bajo ohmiaje (0,4 _ 0,2 ohmios). Teóricamente,
esta etapa (especialmente el fusible) debería ser lo primero que debería volar, pero no siempre sucede así… si no me creen,
vayan a cualquier servicio técnico y pregunten; hay casos en los que vuela media fuente y el fusible sigue “bien, gracias…”. El
termistor es bastante difícil que vuele, y en caso de hacerlo, es fácil de detectar, ya que literalmente hablando, revienta.

2.- ETAPA DE FILTRO DE LINEA

Esta etapa la constituye un filtro LC (bobina – condensador). Su función es eliminar el “ruido” en la red eléctrica (no se trata de
que haga bulla; recuerdas cuando estas viendo televisión y tu mama usa la licuadora… ESO es un ruido eléctrico). Esta etapa
normalmente no da problemas.

3.- RECTIFICADORA DE ENTRADA

La conforma lo que se conoce como un puente de diodos (un circuito conformado por cuatro diodos, el cual se utiliza como
rectificador). Este componente (que también puede estar como cuatro diodos sueltos) convierte la onda alterna de entrada en
una señal positiva pulsante; este es el primer paso para obtener una señal continua a partir de una alterna.

4.- FILTRO DE ENTRADA

La conforman dos capacitares (o condensadores) electrolíticos, normalmente 200V/220 f. Estos se encargan de disminuir el
rizado de la señal proveniente de la etapa rectificadora, obteniendo una señal casi continua (cómo lo hacen: almacenando carga
eléctrica y entre cuando es necesaria). Cerca de los condensadores encontramos una resistencia de potencia, a la cual se le
conoce como resistencia “bleeder”. Cuando apagas la PC, Esta resistencia descarga lentamente los condensadores.

5.- ETAPA CONMUTADORA

Aquí encontramos los dos dispositivos que le confieren a la fuente el sobrenombre de Switching o conmutada: dos transistores
de potencia. Estos dispositivos se encargan la señal casi continua proveniente de los condensadores nuevamente en una señal
alterna, pero con una frecuencia mayor (pudiendo estar esta entre los 40 a 70 KHz) y distinta forma de onda: cuadrada.

Ambos transistores trabaja en modo corte – saturación, y nunca ambos a la vez, es decir que mientras uno esta conduciendo,
el otro se encuentra en corte. Estos transistores son comandados por la etapa de control, a través de un pequeño transformador
de acople. Entre el emisor y el colector de estos transistores encontramos un diodo, el cual sirve de protección contra corrientes
reactivas que pudiera dañar al transistor.

6.- ETAPA TRANSFORMADORA

El transformador que encontramos en esta etapa no es como los que conocemos. Su núcleo no es de hierro silicoso como en
los transformadores comunes, sino mas bien de ferrita, debido a que el hierro silicoso se satura a altas frecuencias, y peor si se
trata de señal cuadrada. A su vez, también permite que el transformador pueda ser de menor tamaño a disminuir las perdidas
por histéresis y en el núcleo. Otra función que cumple es la de separar eléctricamente en las etapas de entrada de las de salida
(para ser mas exactos, las etapas que manejan alta tensión de las que manejan baja tensión; estos por cuestiones de
SEGURIDAD) siendo el acople de estas etapas del tipo magnético.

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7.- RECTIFICADORA DE SALIDA
Debido a las características de la señal proveniente del transformador, aquí ya no se usa un puente de diodos sino unos
dispositivos conocidos como “doble diodo”. Aquí existe en realidad dos etapas: una para 12V y otra para 5V (tanto dispositivos
como negativos). El valor de -5V se obtiene utilizando un regulador LM7905 y en algunos modelos, el de -12V con un LM7912.
La salida de esta etapa es casi una señal continua pura.

8.- FILTRO DE SALIDA

A diferencia del filtro de entrada, aquí no se utilizan solamente condensadores, sino también bobinas (filtro LC) debido a que
tiene una mejor respuesta en el manejo de grandes corrientes (cercanas a los 12 – 15 Amperios). su implementación se hace
necesaria debido a los tiempos de recuperación de los diodos utilizados en la etapa anterior, los cuales impiden obtener una
salida continua perfecta en la etapa anterior, cosa que si se logra en esta etapa. De aquí salen ya las tensiones de trabajo de la
fuente de poder (5v y 12V).

9.- ETAPA DE CONTROL

Por ultimo, tenemos la etapa que se encarga de verificar el trabajo de la fuente. Esta etapa tienen su centro en el circuito
integrado (chip) TL494 (DBL494) el cual es modulador de ancho de pulso (PWM: Pulse Width Modulación). Este integrado
regula la velocidad de conmutación de los transistores switching, de acuerdo a la corriente que se exija a la fuente en un
momento dado, asimismo, de esta etapa, sale una señal denominada “Power Good2 (el cable naranja – algo así como
“Potencia OK”) Cuyo valor normal es de 5V. Esta señal va directamente a la Mainboard. En caso de ocurrir alguna falla (ya sea
sobrecarga, un corto circuito o una mala conexión) su valor desciende a casi OV; esta señal es el “pulso” de la fuente: la
Mainboard la toma como referencia y corta automáticamente el suministro de energía a todos los dispositivos conectados a ella,

para evitar un posible daño a los mismos. En algunos casos, en esta etapa también encontramos el chip LM339, el cual es un
comparador.

Diagrama de bloques de la fuente de poder

La mayoría de los circuitos necesitan una fuente de poder o alimentación que les provee energía de tipo corriente continua pero
la energía que circula a través de las tomas de corriente es corriente alterna. Por eso es necesario que la fuente de poder
convierta la C.A en C.C para que funcione el circuito correctamente.

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FUENTE ATX2:

Es básicamente un tipo de fuente ATX pero mejorada es decir es fabricado

con mayor potencia entre 400W a 600w y trae el cable eléctrico para disco
sata asi como el conector P1 es ahora de 24 pines y no de 20 como el
anterior .Estos tipos de fuentes vienen ahora en los cases modernos .

Voltaje de cada uno de los pines

DETECCIÓN DE FALLAS TIPICAS

1.- Problemas en el encendido de la Pc

El primer paso para diagnosticar problemas en la Fuente de Poder es determinar si enciende o no la Computadora.

¿Cómo puedes determinar si esta encendida la PC? Puedes escuchar como giran los disipadores y el ruido que genera el disco
duro, se enciende los LEDs de encendido en la parte delantera de la Computadora o ¿escuchas Peeps? Si el gabinete del CPU
esta Caliente (Si al tocarlo recibes una descarga) desconecta el cable de corriente inmediatamente, ya que tienes corto circuito
o el disipador no está funcionando y esta provocando un recalentamiento. Puedes revisar si el disipador de la fuente de poder
esta expulsando aire.

2.-No hay energía eléctrica en la toma de corriente

Si no enciende el PC, lo primero que se debe revisar es que tienes electricidad en la toma de corriente. puedes utilizar un
multimetro en el rango de voltímetro y medir la salida de voltaje que en nuestro medio es de 220V. O si no desconecta el cable
de corriente del PC de la toma, conecta una lámpara un radio o algún otro aparato eléctrico. Si estas usando una multitoma
eléctrica, no asumas que la toma que estas usando en la multitoma esta bien por que tienes otros aparatos conectados a las
demás tomas y están funcionando bien y el led de encendido de la multitoma esta encendido. Muchas multitoma eléctricas
llegan a tener una de la toma dañada o a dañarse con el tiempo. Los cables de corriente rara vez fallan, pero revisa que este
bien conectado el cable al PC ya que suelen salirse con frecuencia provocando falsos contactos.

3.- Selección de el Voltaje Correcto (110/ 220 V)

Revisa para asegurarte que esta seleccionado el voltaje correcto

(110V/220V) en la Fuente de Poder. Aunque esto no debe de suceder en una
PC que estaba trabajando bien, Si has remplazado la fuente de poder o
movido la PC, siempre existe la posibilidad. Hay un pequeño interruptor rojo
usualmente ubicado a un lado del conector del cable de corriente en la parte
trasera del gabinete. Si enciendes la fuente con el interruptor puesto en
220Volts y estas utilizando 110Volts, el sistema debe trabajar correctamente
cuando corrijas el voltaje. Si en cambio tienes seleccionado 110v y lo

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 MANUAL DE ELECTRONICA
conectas a una toma de corriente de 220v, lo más probable si es que tienes suerte, se queme un fusible de la fuente de poder, o
se dañe la fuente o algún otro componente.

EN Perú debe estar a 220V.

4.- Cable del Botón de encendido Suelto

Si presionar el botón de encendido no apaga inmediatamente la PC, eso es normal para los sistemas ATX. La acción del botón
de encendido es programable y esta controlado a través de la configuración del CMOS. El funcionamiento normal para la
mayoría de los botones de encendido requiere que mantengas presionado el botón por 3 a 5 segundos antes de que se apague
la PC. Otra buena razón para que no encienda la fuente de poder es el botón de encendido mal conectado. El cable del botón
de encendido en una PC ATX, por lo general etiquetado con PW o PW-ON, va desde el panel frontal del gabinete a un conector
en la tarjeta madre. Este problema normalmente solo se presenta si has estado trabajando dentro del gabinete (el cable se
puede salir del conector en la tarjeta madre fácilmente), o si remplazaste la tarjeta madre y no conectaste el cable de
encendido. El interruptor no esta polarizado así que no importa en que posición lo conectas a los postes en la tarjeta madre,
pero deben ser los 2 postes correctos. La localización apropiada usualmente esta marcada directamente en la tarjeta madre
junto al conector.

5.- Problemas con el botón de encendido?

Otra falla para que no encienda la fuente de poder se puede deber a que el botón de encendido este dañado o los cables estén
desoldados en los conectores del botón. El botón de encendido es solamente un interruptor lógico que le avisa a la tarjeta
madre, la cual siempre tiene energía de la fuente de poder, que le mande una señal a la fuente de poder para que despierte
totalmente. Puedes revisar el botón de encendido con un Voltímetro para revisar la continuidad.

6.- Se encuentran conectados correctamente los cables de la fuente a la mainboard

la fuente de poder no puede funcionar si los cables de energía no están conectados a la tarjeta madre. revisa que el conector de
energía principal y cualquier otro conector adicional a la tarjeta madre, como el suministro de 12v par sistemas p4, están
correctamente conectados. quita los conectores de energía de los discos duros, drives etc., para asegurarte que no te están
provocando un corto circuito. para que la fuente de poder se pueda activar deben de estar conectados los cables de poder a la
tarjeta madre.

7.- Fuente de poder quemada

Esto ocurre cuando en el interior de la fuente se produjo un cortocircuito o

cruce eléctrico debido a muchos factores como por ejemplo :
sobrecalentamiento, exceso de voltaje o cruce en la placa debido ala
húmeda o choque con un metal o tornillo. Se reconoce por que deja de
funcionar y huele quemado del interior de la fuente en la mayoría de caso
se escucha un reventón producto de que algún dispositivo electrónico se
reventó como se aprecia en la fig.

8.- Fuente Cruzada

Se llama así cuando las salidas de voltaje se invierten sus valores debido
a que los diodos de regulación, transistores y en algunos casos
resistencias y circuito integrado se encentran cruzado o en mal estado. Se
recomienda que antes de conectar la fuente a la placa debemos de medir
sus valores o sea prenderla sola para ver si esta correcto o no la salida de voltaje de acuerdo a los colores de cable esto se
hace con el multimetro en el rango de voltaje.

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Estos son los valores de voltaje que deben salir:

Uno de los componentes qué más importancia que tiene una

computadora, es su fuente de alimentación.
La fuente de alimentación, es el componente electrónico encargado de
transformar la corriente de la red eléctrica con una tensión de 200V ó
125V, a una corriente con una tensión de 5 a 12 voltios (que es la
necesaria para nuestra pc y sus componentes).
La fuente AT tiene tres tipos de conectores de salida. El primer tipo, del
cual hay dos, son los que alimentan la placa madre. Los dos tipos
restantes, de los cuales hay una cantidad variable, alimentan a los
periféricos no enchufados en un slot de la placa madre, como ser
unidades de disco duros, unidades de CD-ROM, etc.
Cuando abrimos el gabinete de la pc, podemos encontrarnos con dos
tipos de fuentes: AT o ATX (AT eXtended).

La fuente ATX es muy similar a la AT, pero tiene una serie de diferencias, tanto en su funcionamiento como en los voltajes
entregados a la placa madre. La fuente ATX consta en realidad de dos partes: una fuente principal, que corresponde a la vieja
fuente AT (con algunos agregados), y una auxiliar.

LAS 4 ETAPAS O BLOQUES DE CIRCUITOS DE UNA FUENTE

circuito
circuito rectificador
Oscilador

circuito
Conmutador

circuito de salida
regulada
rectificada

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