Bebida Artesanal Alcohólica (Vino de Mora)
Bebida Artesanal Alcohólica (Vino de Mora)
Bebida Artesanal Alcohólica (Vino de Mora)
TEMA:
DESARROLLO DE BEBIDA ARTESANAL FERMENTADA (VINO)
“MORUS” A BASE DE MORA
ÍNDICE
1. INTRODUCCIÓN .............................................................................................................. 1
2. MARCO TEÓRICO ........................................................................................................... 2
2.1 Bebida fermentadas....................................................................................................... 2
2.2 Vino o Vino de frutas.................................................................................................... 2
2.3 Morus Rubra (Moras rojas). ......................................................................................... 2
2.3.1 Usos. ....................................................................................................................... 2
2.4 Agua Potable. ................................................................................................................ 2
2.5 Azúcar. .......................................................................................................................... 3
2.6 Levadura. ...................................................................................................................... 3
2.6.1 Utilidad. .................................................................................................................. 4
3. FORMULACIÓN DE LA BEBIDA FERMENTADA (VINO) “MORUS”...................... 5
4. BALANCE DE MASA DE LA BEBIDA FERMENTADA (VINO) “MORUS” ............. 5
5. PROCESO DE ELABORACIÓN DE LA BEBIDA FERMENTADA (VINO)
“MORUS” .............................................................................................................................. 9
5.1 Diagrama de flujo de la bebida fermentada (vino) “Morus”. ....................................... 9
5.1.1 Descripción del Proceso de la Elaboración de la bebida fermentada (Vino)
“Morus”. ........................................................................................................................ 10
5.1.1.1 Recepción. ..................................................................................................... 10
5.1.1.2 Selección........................................................................................................ 10
5.1.1.3 Lavado. .......................................................................................................... 10
5.1.1.4 Triturado. ....................................................................................................... 10
5.1.1.5 Tamizado. ...................................................................................................... 10
5.1.1.6 Pasteurizado. .................................................................................................. 10
5.1.1.7 Mezclado. ...................................................................................................... 10
5.1.1.9 Fermentación. ................................................................................................ 11
5.1.1.10 Cocción. ....................................................................................................... 11
5.1.1.11 Filtrado......................................................................................................... 11
III
5.1.1.12 Envasado...................................................................................................... 11
5.1.1.13 Almacenado. ................................................................................................ 11
5.2 Diagrama de flujo de la Esterilización de los envases. ............................................... 11
5.2.1 Descripción del proceso de Esterilización de los envases. ................................... 12
5.2.1.1 Recepción. ..................................................................................................... 12
5.2.1.2 Lavado. .......................................................................................................... 12
5.2.1.3 Cocción. ......................................................................................................... 12
5.2.1.4 Enfríado. ........................................................................................................ 12
6. COSTOS DEL PRODUCTO DE LA BEBIDA FERMENTADA (VINO) “MORUS”
13
7. ETIQUETA DEL PRODUCTO CON BASE A LA NORMA RTCA 67.01.06:11 DE
BEBIDAS ALCOHÓLICAS ................................................................................................ 14
8. RESULTADOS ............................................................................................................. 15
9. DISCUSIÓN DE RESULTADOS ................................................................................ 17
10. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ...................................................................... 19
IV
ÍNDICE DE ILUSTRACIONES
ÍNDICE DE IMÁGENES
1. INTRODUCCIÓN
El vino es una buena posibilidad para industrializar las frutas, en este caso se describe una
producción pequeña, usando tecnología muy simple (artesanal); para la preparación del zumo
de fruta se necesita una funda y un colador, los procesos fermentativos se llevan a cabo en
depósitos de plástico para alimentos y el envasado es manual.
Al nivel artesanal se elabora el vino de mora, con un equipo mínimo y tratando de aplicar los
principios básicos para tener un vino de mora de buena calidad.
Por lo tanto el presente trabajo muestra los resultados del desarrollo de una fórmula para el
vino artesanal desarrollada en el municipio de Cuyotenango, Suchitepéquez por estudiantes
del séptimo semestre de la carrera de Ingeniería en Alimentos del Centro Universitario del
Sur Occidente –CUNSUROC-.
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2. MARCO TEÓRICO
2.3.1 Usos.
Morus rubra es una planta que, de origen estadounidense, utilizaron las suaves fibras internas
de la madera de morera roja para tejer un tejido fino como el lino europeo. Hoy en día se
consumen las moras rojas, especialmente en los Estados Unidos y en Canda, crudas,
utilizadas en pastelería y fermentadas en vino (M, 2000) (F, G, A, & C, 2005).
2.5 Azúcar.
Se denomina azúcar en el uso más extendido de la palabra, a la sacarosa, cuya fórmula
química es C12H22O11, también llamada “azúcar común” o “azúcar de mesa” (Earl M &
Cavero, 2005) (Prats , 2015) (Moxham, 2001).
La sacarosa es un disacárido formado por una molécula de glucosa y una de fructosa, que se
obtiene principalmente de la caña de azúcar o de la remolacha. El 27 % de la producción total
mundial se realiza a partir de la remolacha y el 73 % a partir de la caña de azúcar (Earl M &
Cavero, 2005) (Prats , 2015) (Moxham, 2001).
El azúcar es un endulzante de origen natural, sólido, cristalizado, constituido esencialmente
por cristales sueltos de sacarosa, obtenidos a partir de la caña de azúcar (Saccharum
officinarum L) o de la remolacha azucarera (beta vulgaris L) mediante procedimientos
industriales apropiados. Un grano de azúcar es entre 30 y 70 % menor que el grano de arroz
(Earl M & Cavero, 2005) (Prats , 2015) (Moxham, 2001).
2.6 Levadura.
La levadura de cerveza (Saccharomyces cerevisiae de Saccharo azúcar, myces hongo
y cerevisiae cerveza) es un hongo unicelular, un tipo de levadura utilizado industrialmente
en la fabricación de pan, cerveza y vino. En su ciclo de vida alternan dos formas,
una haploide y otra diploide. Ambas formas se reproducen de forma asexual por gemación.
En condiciones muy determinadas la forma diploide es capaz de reproducirse sexualmente.
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2.6.1 Utilidad.
Las utilidades industriales más importantes de esta levadura son la producción de cerveza,
pan, vino y kumis, gracias a su capacidad de generar dióxido de carbono y etanol durante el
proceso de fermentación. Básicamente este proceso se lleva a cabo cuando esta levadura se
encuentra en un medio muy rico en azúcares (como la D-glucosa). En condiciones de escasez
de nutrientes, la levadura utiliza otras rutas metabólicas que le permiten obtener un
mayor rendimiento energético, y por tanto no realiza la fermentación (L, y otros, 2015) (B L.
, 2001) (B & J, 2013).
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LEVADURA 2 0.029%
E=S
7000=5000
A+B+C+D=E
* Nota: en cuanto al flujo de alimentación fue de 7000 ml con el desarrollo de los procesos
que se realizaron se obtuvieron 5000 ml de producto final.
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E=S
A+B=C
2000 + 200 = C
2200 mililitros = C
Triturado
A= 2000 g de mora B= 200 mL de H2O
mora
C= 2200 mL de jugo
de mora
*Nota: se utilizaron 200 ml de agua de los 3636 ml de agua descritos en la formulación del
vino.
E=S
D= E+F
F= 550 mL de jugo
de mora
E=S
G= H+I
E=S
J+ K+L+M= N
N= 5150 mL de jugo
de mora
E=S
O=P
5150 mililitros= P
Fermentado
O= 5150 mL de jugo
de mora
P= 5150 mL de vino
de mora
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E=S
Q= R+S
Cocción
Q= 5150 mL vino de R= 149 mL evaporado
mora vino de mora
S= 5001 mL vino de
mora
E=S
T= U+V
Filtrado U= 1 mL impureza
T= 5001 mL vino de
mora
S= 5000 mL vino
final de mora
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RECEPCIÓN
SELECCIÓN
LAVADO
TRITURADO
TAMIZADO
85 °C PASTEURIZADO
LLENADO
12 días FERMENTACIÓN
15 minutos COCCIÓN
FILTRADO
ENVASADO
ALMACENAMIENTO
5.1.1.1 Recepción.
Consistió en cuantificar la fruta que se utilizó en el proceso, generalmente se utilizó mora
fresca.
5.1.1.2 Selección.
Se eliminó cualquier fruto que presente daño o magulladuras.
5.1.1.3 Lavado.
Este proceso se realizó para la eliminación de bacterias superficiales, residuos de insecticidas
y suciedad adherida a la fruta. Se utilizó una disolución de agua clorada al 1%.
5.1.1.4 Triturado.
Se trituró la mora con ayuda de un mortero para sacar el jugo a la mora y se agregó una parte
de agua correspondiente a 200 mililitros para extraer más fácilmente el jugo.
5.1.1.5 Tamizado.
Luego se tamizó con un colador plástico para eliminar la pulpa de la fruta.
5.1.1.6 Pasteurizado.
En una olla se agregó el jugo de mora y se calentó a temperatura de 85°C por 15 minutos sin
llegar a ebullición.
5.1.1.7 Mezclado.
Se procedió a mezclar el jugo de mora, azúcar, levadura y los 3436 mililitros de agua restante.
La levadura se disolvió con un poco de agua tibia.
5.1.1.8 Llenado.
La mezcla del jugo de mora se depositó en un garrafón el cual se cubrió previamente con una
bolsa plástica de color negro para protegerlo de la luz como también para su transformación
y resaltar el sabor y olor del vino.
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5.1.1.9 Fermentación.
Luego de haber llenado los galones para dejarlo fermentar, se colocó un respirador hecho con
algodón y gasas, dejándolo en la boquilla del galón. Como el proceso fue artesanal el tiempo
de fermentación fue de 12 días.
5.1.1.10 Cocción.
Se realizó una cocción de 15 minutos, después de los 12 días de fermentación del mosto
para que el proceso de fermentación se detuviera.
5.1.1.11 Filtrado.
Se hizo pasar la mezcla fermentada por una tela fina o un colador para eliminar los posibles
residuos que hayan quedado presentes.
5.1.1.12 Envasado.
Se realizó en botellas de vidrio, y se esterilizaron sumergiéndolos en agua caliente.
5.1.1.13 Almacenado.
Se almacenó en un lugar fresco.
RECEPCIÓN
LAVADO
ENFRIADO
5.2.1.1 Recepción.
Se compraron 5 envases de vidrio de 1L cada uno.
5.2.1.2 Lavado.
Se lavaron con agua purificada los 5 envases.
5.2.1.3 Cocción.
Luego se colocó en una olla 11 L agua purificada y los envases con sus respectivas
tapas para poder esterilizarlos a una temperatura de 100°C por 3 minutos.
5.2.1.4 Enfriado.
Luego se sacaron los envases con sus tapas y se dejaron reposar en una toalla para
que se enfriaran a una temperatura ambiente.
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8. RESULTADOS
Imagen 1. imagen 2.
Recepción de la materia prima. Lavado de la materia prima.
imagen 3. imagen 4.
Trituración de la materia prima. Tamizado de la materia prima.
imagen 5. Imagen 6.
Pasteurizado (85°C). Disolución de la levadura.
Imagen 7. Imagen 8.
Mezclado Envasado de galones para iniciar el
fermento.
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9. DISCUSIÓN DE RESULTADOS
Al trabajar con vinos de frutas nos enfrentamos al reto tecnológico de hacer transformaciones
a nuestra materia prima para lograr un producto de óptima calidad. No se disponen en este
sentido del conocimiento como se tiene sobre la uva, en el que todas las condiciones están
dadas para obtener vino. Estas transformaciones están dirigidas a asegurar tres aspectos
fundamentales: viabilidad del proceso, optimización organoléptica y la rentabilidad. La
rentabilidad de una fruta para elaborar vino será el producto de una combinación de diversos
factores. Está por ejemplo: el rendimiento de jugo o pulpa, sus características de acidez y
dulzor, la riqueza de elementos aromáticos, los costos de la fruta y su procesamiento, su
disponibilidad geográfica, la estacionalidad, etc. La elaboración de vinos garantiza la
estabilidad del producto a temperatura ambiente. Además son productos con elevada cantidad
de compuestos fenólicos. Para esto nos apoyaremos del conocimiento del diseño
experimental como ayuda de una determinada formulación para obtener un producto de
calidad.
Al momento de comprar la mora se observó que el fruto estuviera en buenas condiciones, no
en estado de descomposición para evitar la contaminación de microorganismos tales como
las bacterias, parásitos, entre otros. El lavado de moras se realizó con el fin de eliminar de
patógenos dañinos para el ser humano. Las moras se trituraron manualmente, este hecho,
permitió liberar el contenido sin destruir el centro de la fruta, rico en pectinas y que
contribuye a su vez la turbidez del producto fermentado. Caso similar que se practica con el
mosto de uva.
La temperatura desempeña un papel muy importante sobre la acción de la levadura; por
debajo de los 18°C se tornan perezosas y la fermentación no se desarrolla en buenas
condiciones por encima de los 35°C actúan las levaduras con excesiva brutalidad y la
fermentación resulta tumultuosa, lo cual resulta nocivo para la calidad futura del vino, la
temperatura más adecuada es la que se encuentra entre 18 y 25°C.
Durante la etapa de la fermentación, es de color rojo intenso, debido a la gran cantidad de
pigmentos que se encuentra en la pulpa de la mora. Los antocianos se encuentran
ampliamente distribuidos entre frutas y vegetales. Siendo una de las principales clases de
flavonoides solubles en agua. Son muy conocidos por su habilidad para aportar coloraciones
rojas. Durante el octavo día de fermentación los vinos presentan el color máximo.
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El azúcar es el ingrediente más importante para la elaboración del vino de frutas pues sin ella
no hay fermentación alcohólica.
La levadura utilizada (S. cereviciae) transformó el azúcar en alcohol y gas carbónico. En
cuanto a la calidad del vino obtenido, este dependerá de la duración de la fermentación, según
la calidad del vino que se desee obtener.
FERMENTACIÓN ALCOHÓLICA
Levadura
C6H12O6 ---------------- > CH3CH2OH+CO2
B, C., & J, M. (2013). A Case Study of Gut Fermentation Syndrome (Auto-Brewery) with
Saccharomyces cerevisiae as the Causative Organism. International Journal of Clinical
Medicine.
Earl M, W., & Cavero, J. (2005). Azúcar. Durvan: Nueva Enciclopedia Universal.
F, C., G, A., A, A., & C, B. (2005). Una lista de verificación anotada de la flora vascular
italiana. Italia: Palombi Editore.
L, W., M, A., H, D., B.R, S., E.R, N., I.D.R, A., y otros. (2015). Anti-Saccharomyces
cerevisiae antibodies (ASCA) . Clinical and Experimental Immunology.
M, T. (2000). Consejos y experiencias con hierbas medicinales. E.U: Health from the
Pharmacy of the Lord.