Matts-sig-An-p-fea-03 Cambio de Motor Hidraulico de Apron Feeder 0240-Fea-010-015, 245-Fea-035 Al 037

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“CAMBIO DE MOTOR HIDRAULICO DE APROM FEEDER” MATTS
SISTEMA INTEGRADO DE GESTION MINA SAC.
Área : Mantenimiento Concentradora Versión : 01
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PETS

“CAMBIO DE LINERS DEL CHUTE DEL APRON FEEDER”


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VERSION N° 01

PREPARADO POR REVISADO POR REVISADO POR APROBADO POR


Firma: Firma: Firma: Firma:

Jose Eduardo
Villanueva Martinez
Nicanor Ccarita Marquina Ruiz Emilio Ortiz Monje
Elsing
Sup. de Operaciones Residente Gerente Operaciones
Sup. SSOMA
Operaciones
Fecha de elaboración: Fecha de revisión: Fecha de revisión: Fecha de aprobación:
29/12/19 2/01/20 2/01/20 5/01/20

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CONTENIDO

1. PERSONAL 3
2. EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL 5
3. EQUIPO / HERRAMIENTAS / MATERIALES 5
4. PROCEDIMIENTO 6
5. RESTRICCIONES 8

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1. PERSONAL
1.1. Supervisor de Operaciones
 Coordinar con el equipo de trabajo las tareas a desarrollarse y realizar inspecciones
en el campo.
 Asegurar que solo el personal entrenado y calificado para la labor realice las
actividades.
 Asegurar que se entregue al equipo las herramientas adecuadas para el trabajo y se
de uso para el cual ha sido diseñado.
 Verificar que las reglas de seguridad y los procedimientos de operación sean
cumplidas por los trabajadores bajo su dirección.
 Coordinar con el Supervisor de Seguridad la paralización de las actividades cuando
se vea que hay peligro inminente y riesgo a la integridad del personal.
 Monitorear, revisar el IPERC y dar conformidad del mismo a través de su firma a
primeras horas de la mañana.
 Coordinar el trámite para la obtención de los permisos necesarios para la realización
de los trabajos.
 Difundir y asegurarse que el personal entienda correctamente el PETS.
 Cumplir y verificar el cumplimiento del presente procedimiento.

1.2. Líder de Equipo


 Encargado de distribuir el trabajo y velar que los trabajos mecánicos se realicen de
manera segura coordinando directamente con el Supervisor de Operación, trabajo
y/o Seguridad.
 Liderar y guiar el grupo de trabajo, realizando el autocontrol en las actividades
durante la ejecución del proyecto. Asegurar que su grupo de trabajo haya recibido la
instrucción de los procedimientos asociados a la ejecución del trabajo.
 Participar activamente en la detección de posibles desviaciones, actos inseguros,
condiciones inseguras, entre otras observaciones realizadas en el terreno de trabajo,
lo cual deberá ser reportado oportunamente al supervisor de operaciones y/o
Supervisor de Seguridad.
 Participar activamente en la elaboración y difusión del IPERC y demás en la
elaboración de los formatos de permisos correspondientes a la actividad.

1.3. Supervisor de Seguridad


 Auditar la correcta ejecución de los IPERC, así como controlar el cumplimiento del
presente procedimiento, verificar que los permisos de trabajo estén hechos en caso
se requiera.
 Instruir al personal involucrado en los riesgos que se presentarán durante la
ejecución de las tareas.

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 Inspeccionar y controlar el cumplimiento de las medidas preventivas en la ejecución


de los trabajos.
 Verificar las condiciones bajo las cuales se realizan las actividades involucradas en el
presente procedimiento y que estas sean seguras.
 Verificar que todo el personal sea el idóneo para la realización de las actividades,
cumpliendo con los documentos exigidos, como los cursos aprobados del ANEXO 4 y
5.
 Asesorar en la investigación de incidentes que ocurren en el proyecto.
 Cumplir y hacer cumplir fielmente los reglamentos de ANTAMINA, así como de
MATTS MINA.
 Verificar la correcta difusión del IPERC Y PETS de la actividad y que sea registrado
en el formato de MATTS-SIG-SST-F-015 “Inducción, Capacitación, Entrenamiento y
Simulacros”.

1.4. Personal Operativo


 Cada operario es responsable del cumplimiento del presente PETS y los estándares
incluidos en el mismo. Así también están en el deber de informar al Supervisor de
Operaciones y/o Seguridad de MATTS MINA SAC, cualquier observación del
procedimiento que afecte las condiciones de seguridad en la zona de trabajo. Estar
calificado para la labor y realizar las tareas cumpliendo con el presente PETS.
 Son responsables de inspeccionar sus EPP’s y herramientas de trabajo (cinta de
inspección del mes), e informar de cualquier anormalidad.
 Realizar la ejecución del proyecto cumpliendo las indicaciones técnicas, instruidas
por el supervisor de operaciones. Como también cumplir las indicaciones de
seguridad dadas por el Supervisor de Seguridad.
 Reportar inmediatamente cualquier tipo de incidente o accidente ocurrido durante la
ejecución del trabajo.
 Tener el derecho de negarse a trabajar, si las condiciones en su área de trabajo no
son las adecuadas.
 Es responsable de su seguridad y la de sus compañeros de trabajo.
 Cumplir con la Política, Procedimientos, Normas y Reglamentos de ANTAMINA y
MATTS MINA SAC.
 En el presente trabajo se contará con el personal operario estipulado en el orden de
servicio, de acuerdo a la demanda del trabajo, si es necesario se adicionará más
Operarios.

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2. EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL

N° DESCRIPCION
1 Casco color Naranja según norma ANSI Z89.1- 1986
2 Zapatos de seguridad ANSI Z41-1991
3 Guantes Antimpacto
4 Lentes de seguridad claros GOGGLES - ANSI Z87.1- 1989
5 Lentes de seguridad oscuros ANSI Z87.1- 1989
6 Respirador de media cara 42CFR 84 (OSHA / NIOSH)
7 Filtros mixtos (polvo, gases orgánicos)
8 Guantes de nitrilo /Guantes de Kevlar
9 Arnés de seguridad con línea de vida doble ANSI A 10.14 – 1991
10 Tapones auditivos
11 Chaleco de seguridad con cintas reflectivas
12 Trajes descartabes - Tyvek

3. EQUIPO / HERRAMIENTAS / MATERIALES

Cant Equipos Requeridos Cant Elementos de Seguridad Requeridos


1 Motor Hidráulico (nuevo o reparado)
1 Equipo Oxiacetilénico .- TARJETA DE SEGURIDAD
1 Equipo de soldadura eléctrica .- CANDADO DE SEGURIDAD
4 Luminarias Explosion proof .- ARNES DE SEGURIDAD (doble vida)
1 Teclee Neumático de 01 ton. .- EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL
1 Montacarga (cargador frontal) 2 und .- APARATOS RESPIRATORIOS
1 Esmeril neumático de disco .- LENTES DE SEGURIDAD
1 Esmeril neumático de escobilla o de eje
.- GUANTES DE NEOPRENE (jebe)
flexible
1 Radios portátiles .- GUANTES DE CUERO
1 Escuadra de 24" .- MASCARILLA RESPIRATORIA INTEGRAL
2 Manguera de aire de 3/4" .- CARETA DE PROTECCION
1 Soga de 1/4". .- PASTA PARA LAVARSE LAS MANOS
2 Eslinga de 1 ton 20Kg .- TRAPO INDUSTRIAL
2 Tecle Palanca de 0.5 tns.
2 Llave de impacto de 1/2"
1 Llave Stilson de 12"
4 Llave mixta de 1 1/8", 1 1/2 ', 1 5/8"
1 Llave francesa de 18"
1 Llave de impacto de 3/4"
2 Alicate mecánico
4 Grillete de 3/4", 1",
6 Eslinga de 02 ton
2 Martillo de bola
2 Flexómetro (5 mt.)

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2 Barretas
Electrodos supercito 1/8", 5/32"
Electrodos cellocord 1/8", 5/32"
Electrodos supercorte 1/8", 5/32"
Lija para metal
Trapo industrial
1 Cordel
2 Piedras de esmeril
2 Caretas de esmeril

4. PROCEDIMIENTO
Requerimientos de Bloqueo

Equipo Punto de Bloqueo Identificación

Motor eléctrico de 240-FEA-010/015 Interruptor eléctrico 0240-FEA-010/015

Sensor radiactivo Nivel de Carga 240- LSL Interruptor 240-LSL

Comprobar “cero energía” con los pulsadores locales.


Colocar conos y cintas de seguridad alrededor de la zona de trabajo.

Desmontaje
4.1. Detenido el Apron Feeder se procede con el bloqueo del equipo de acuerdo a las
normas establecidas por Compañía Minera ANTAMINA (MATTS-SIG-GO-F-014–
FR020 Aislamiento y Bloqueo de Fuentes de Energia).
4.2. Retirar tapa de piso frente a Motor Hidráulico solo para retirar o ingresar el motor
hidráulico, en todo momento debe estar colocado la tapa del piso.
4.3. Solicitar a ANTAMINA la coordinación para desmontar Censor de Velocidad.
4.4. Solicitar a ANTAMINA la coordinación para montar el Teclee Neumático sobre el
monorriel, y se prepara la maniobra para el desmontaje.
4.5. Inmediatamente se instalaran recipientes (tinas) para almacenar el aceite
drenado del Motor Hidráulico. Utilizando los puntos de drenaje, drenar el aceite
del Motor Hidráulico.
4.6. Desacoplar mangueras Hidráulicas de Ingreso y salida de aceite. Después del
drenaje cubrir los agujeros con trapo industrial.
4.7. Desmontar pernos de Acoplamiento y pernos y pines de fijación al Brazo del
Motor Hidráulico.

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4.8. Utilizando los botadores, desplazar axialmente el Motor Hidráulico y retirarlo al


primer nivel del Túnel. De ser necesario utilizar teclees de ½ tonelada.

Montaje
4.9. Limpiar área de trabajo, para evitar contaminaciones.
4.10. Preparar maniobra para izar Motor Hidráulico Nuevo.
4.11. Con ayuda de los teclees montar el Motor Hidráulico nuevo montar los Pernos de
Fijación, sin dar el ajuste de torqué.
4.12. Colocar pernos y pines que se sujetan al brazo.
4.13. Montar los pernos del acople.
4.14. Conectar mangueras hidráulicas de entrada y salida de aceite con sellador
hidráulico en los conectores y acoples, previamente verificar el retiro total de
trapos.
4.15. Solicitar a ANTAMINA la coordinación para montar sensor de velocidad, con
ayuda del instrumentista.
4.16. Solicitar a ANTAMINA la coordinación para llenar con aceite el motor hidráulico,
previamente realizar el cambio total de filtros.
4.17. Torquear pernos de fijación de motor hidráulico (según tabla de torques).
4.18. Limpiar la zona de trabajo.
4.19. Realizar el procedimiento de desbloqueo y coordinar el encargado de
ANTAMINA para que coordine con mantenimiento eléctrico para la prueba de
arranque y purgado de líneas.
4.20. Solicitar a ANTAMINA la coordinación del arranque con operaciones
concentradora y verificar en el lugar hasta que se estabilicen los parámetros de
operación.
4.21. Verificar niveles de aceite.

5. RESTRICCIONES
5.1. No se realizará ningún trabajo que no cuente con una orden de servicio emitido por
Antamina.
5.2. No se realizará el trabajo de no contar con los siguientes formatos correctamente
llenados y firmados:
 MATTS-SIG-GO-F-01 - IPERC Continuo
 MATTS-SIG-GO-F-011 – Formato PETAR trabajos en Caliente
 MATTS-SIG-GO-F-012 - Formato PETAR trabajos en Altura
 MATTS-SIG-GO-F-015 – FR020 Aislamiento y Bloqueo de Fuentes de
Energia
 MATTS-SIG-GO-F-018 – Izaje de Cargas con Gruas

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 FOR-INSP-MATTS-02 – Inspeccion de Herramientas Manuales y de Poder.


5.3. No está permitido que ningún trabajador realice sus actividades sin el uso de sus EPPS.
5.4. No está permitido trabajar en equipos que se encuentren en movimiento
5.5. No está permitido intervenir ningún equipo no sin antes solicitar permiso al Operador del
equipo.
5.6. No está permitido el uso de celulares, durante la ejecución de las horas de trabajo en
planta.
5.7. No iniciar la tarea de no haberse revisado el Procedimiento Escrito de trabajo Seguro
(PETS) y haber participado en las charlas de seguridad.
5.8. No iniciar la tarea de haberse identificado un riesgo no aceptable hasta que se haya
sido controlado. (IPERC Continuo).
5.9. No realizar sobre esfuerzos, ni adoptar posturas inadecuadas.
5.10. Incumplir la señalización de la zona donde se ejecuta el trabajo.
5.11. Iniciar la tarea y no haberse inspeccionado las áreas de trabajo, herramientas,
equipos, materiales, etc., verificando que no se encuentren en condiciones
subestándares.
5.12. Realizar otras actividades simultaneas que no correspondan a las actividades
descritas en el presente procedimiento escrito de trabajo seguro (PETS).
5.13. No iniciar la tarea si no cuenta con el FR020 de Aislamiento, Bloqueo y Etiquetado
de fuentes de Energía correctamente llenado, firmado y ubicado en un lugar visible
5.14. No iniciar la tarea si no cuenta con el PETAR de Trabajos en Caliente
correctamente llenado, firmado y ubicado en un lugar visible.
5.15. No iniciar la tarea si los equipos de oxicorte no cuentan con retro flamas en las
dos mangueras hacia los cilindros y con manómetros en óptimas condiciones,
5.16. No se realizarán tareas de soldadura oxiacetilénica y oxicorte haciendo uso de
lentes de contacto.
5.17. No iniciar la tarea para realizar trabajos en altura o en distintos niveles a partir de
1.80 metros si no se cuenta con el PETAR de Trabajos en Altura correctamente llenado,
firmado y ubicado en un lugar visible.

Consideraciones Especiales

TRABAJOS PREVIOS INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD


1. Limpieza del área de trabajo debiendo tener la 1. Charla de seguridad exclusiva para el
amplitud y longitud adecuada (limpieza y presente trabajo
sopleteado de área de trabajo).
2. El lugar deberá de tener instalaciones para elevar 2. Cerrar el tránsito en la zona de trabajo.
con teclee neumático el Motor.
3. El lugar de trabajo elegido deberá contar con 3. Identificar los altos riesgos.
iluminación artificial.
4. Proveer mesa de trabajo. 4. Emplear el equipo de protección
personal adecuado a este trabajo.

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5. Preparar el Motor Hidráulico Nuevo. 5. Inspección de equipos y


herramientas.
6. Ubicar el Motor Hidráulico Nuevo, cerca al área de 6. Mantener la zona limpia y ordenada
trabajo y protegido del polvo.
7. Disponer del equipo y las herramientas a utilizar en el 7. Proveer extintores en la zona de trabajo
lugar de trabajo. por presencia de materiales inflamables.

8. Coordinar con el departamento de Planeamiento para


el trabajo de Alineamiento.
9. Coordinar con los departamentos de
Instrumentación y Electricidad para la
desconexión de sensores y cables.

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LISTA DE VERIFICACION DEL BLOQUEO PARA CAMBIO DE MOTOR HIDRAULICO DE APRON FEEDER
N° Firma
Equipo Identificación (Tag) Punto de Bloqueo Instrucción de Aislamiento
Bloqueo Verificador
Abrir Interruptor, bloquear y
1 Faja N° 04 - Variador de Velocidad MV 1557 240-CVB-004A Interruptor Eléctrico. Sala N° 3  
rotular.
Abrir Interruptor, bloquear y
2 Faja N° 04 - Variador de Velocidad PF 7000 240-CVB-004B Interruptor Eléctrico. Shelter  
rotular.
Abrir Interruptor, bloquear y
3 Motor Sistema Hidráulico Apron Feeder 10. 240-FEA-010A Tablero Eléctrico - Túnel Faja 4  
rotular.
Abrir Interruptor, bloquear y
4 Motor Sistema Hidráulico Apron Feeder 11. 240-FEA-011A Tablero Eléctrico - Túnel Faja 4  
rotular.
Abrir Interruptor, bloquear y
5 Motor Sistema Hidráulico Apron Feeder 12. 240-FEA-012A Tablero Eléctrico - Túnel Faja 4  
rotular.
Abrir Interruptor, bloquear y
6 Motor Sistema Hidráulico Apron Feeder 13. 240-FEA-013A Tablero Eléctrico - Túnel Faja 4  
rotular.
Abrir Interruptor, bloquear y
7 Motor Sistema Hidráulico Apron Feeder 14. 240-FEA-014A Tablero Eléctrico - Túnel Faja 4  
rotular.
Abrir Interruptor, bloquear y
8 Motor Sistema Hidráulico Apron Feeder 15. 240-FEA-015A Tablero Eléctrico - Túnel Faja 4  
rotular.
Cerrar Compuerta, Bloquear y
9 Sensor Radiactivo Apron Feeder 10. 240-LE-KX-LSH-1301 Apron Feeder 10 - Túnel Faja 4  
rotular
Cerrar Compuerta, Bloquear y
10 Sensor Radiactivo Apron Feeder 11. 240-LE-KX-LSH-1311 Apron Feeder 11 - Túnel Faja 4  
rotular
Cerrar Compuerta, Bloquear y
11 Sensor Radiactivo Apron Feeder 12. 240-LE-KX-LSH-1321 Apron Feeder 12 - Túnel Faja 4  
rotular
Cerrar Compuerta, Bloquear y
12 Sensor Radiactivo Apron Feeder 13. 240-LE-KX-LSH-1401 Apron Feeder 13 - Túnel Faja 4  
rotular
Cerrar Compuerta, Bloquear y
13 Sensor Radiactivo Apron Feeder 14. 240-LE-KX-LSH-1411 Apron Feeder 14 - Túnel Faja 4  
rotular
Cerrar Compuerta, Bloquear y
14 Sensor Radiactivo Apron Feeder 15. 240-LE-KX-LSH-1421 Apron Feeder 15 - Túnel Faja 4  
rotular
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N° Firma
Equipo Identificación (Tag) Punto de Bloqueo Instrucción de Aislamiento
BLOQUEO Verificador
Motor de Sistema de Lubricación Apron Abrir Interruptor, bloquear y
15 240-PPZ-067 Tablero Eléctrico - Túnel Faja 4  
Feder 10. rotular.
Motor de Sistema de Lubricación Apron Abrir Interruptor, bloquear y
16 240-PPZ-068 Tablero Eléctrico - Túnel Faja 4  
Feder 11. rotular.
Motor de Sistema de Lubricación Apron Abrir Interruptor, bloquear y
17 240-PPZ-069A Tablero Eléctrico - Túnel Faja 4  
Feder 12. rotular.
Motor de Sistema de Lubricación Apron Abrir Interruptor, bloquear y
18 240-PPZ-070A Tablero Eléctrico - Túnel Faja 4  
Feder 13. rotular.
Motor de Sistema de Lubricación Apron Abrir Interruptor, bloquear y
19 240-PPZ-071A Tablero Eléctrico - Túnel Faja 4  
Feder 14. rotular.
Motor de Sistema de Lubricación Apron Abrir Interruptor, bloquear y
20 240-PPZ-072 Tablero Eléctrico - Túnel Faja 4  
Feder 15. rotular.
Válvula de Ingreso de Agua a Cerrar Válvula, Bloquear y
21 240-MBV-034 Apron Feeder 10 - Túnel Faja 4  
Intercambiador de Calor, Apron Feeder 10. Rotular.
Válvula de Salida de Agua a Intercambiador Cerrar Válvula, Bloquear y
22 240-MBV-035 Apron Feeder 10 - Túnel Faja 4  
de Calor, Apron Feeder 10. Rotular.
Válvula de Ingreso de Agua a Cerrar Válvula, Bloquear y
23 240-MBV-036 Apron Feeder 11 - Túnel Faja 4  
Intercambiador de Calor, Apron Feeder 11. Rotular.
Válvula de Salida de Agua a Intercambiador Cerrar Válvula, Bloquear y
24 240-MBV-037 Apron Feeder 11 - Túnel Faja 4  
de Calor, Apron Feeder 11. Rotular.
Válvula de Ingreso de Agua a Cerrar Válvula, Bloquear y
25 240-MBV-038 Apron Feeder 12 - Túnel Faja 4  
Intercambiador de Calor, Apron Feeder 12. Rotular.
Válvula de Salida de Agua a Intercambiador Cerrar Válvula, Bloquear y
26 240-MBV-039 Apron Feeder 12 - Túnel Faja 4  
de Calor, Apron Feeder 12. Rotular.
Válvula de Ingreso de Agua a Cerrar Válvula, Bloquear y
27 240-MBV-040 Apron Feeder 13 - Túnel Faja 4  
Intercambiador de Calor, Apron Feeder 13. Rotular.

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Válvula de Salida de Agua a Intercambiador Cerrar Válvula, Bloquear y


28 240-MBV-041 Apron Feeder 13 - Túnel Faja 4  
de Calor, Apron Feeder 13. Rotular.

N° Firma
Equipo Identificación (Tag) Punto de Bloqueo Instrucción de Aislamiento
BLOQUEO Verificador
Válvula de Ingreso de Agua a Cerrar Válvula, Bloquear y
29 240-MBV-042 Apron Feeder 14 - Túnel Faja 4
Intercambiador de Calor, Apron Feeder 14. Rotular.
Válvula de Salida de Agua a Cerrar Válvula, Bloquear y
30 240-MBV-043 Apron Feeder 14 - Túnel Faja 4
Intercambiador de Calor, Apron Feeder 14. Rotular.
Válvula de Ingreso de Agua a Cerrar Válvula, Bloquear y
31 240-MBV-044 Apron Feeder 15 - Túnel Faja 4
Intercambiador de Calor, Apron Feeder 15. Rotular.
Válvula de Salida de Agua a Cerrar Válvula, Bloquear y
32 240-MBV-045 Apron Feeder 15 - Túnel Faja 4
Intercambiador de Calor, Apron Feeder 15. Rotular.
Motor de Alimentador de Bolas de 5" a Abrir Interruptor, bloquear y
33 240-FET-001A Tablero Eléctrico - Túnel Faja 4
Faja N° 04. rotular.
Válvula de Línea de Aire, Compuerta Cerrar Válvula, Bloquear y
34 240-HY-4053 Alim. de Bolas - Túnel Faja 4
Alimentador de Bolas 5". Rotular.
Abrir Interruptor, bloquear y
35 Boguies del Stacker 220-AFL-1523 Sala Eléctrica 2 - Stacker
rotular.
Motor de Faja Transportadora N° 28, Abrir Interruptor, bloquear y
36 316-CVB-28A Sala Dimatic - Planta Pebbles
Planta Pebbles rotular.
Motor de Faja Transportadora N° 24, Abrir Interruptor, bloquear y
37A 316-CVB-024 Sala Elec. 4 - Planta Pebbles
Planta Pebbles rotular.
Variador de Velocidad - Faja Abrir Interruptor, bloquear y
37B 316-AFL-167 Sala Elec. 4 - Planta Pebbles
Transportadora N° 24, Planta Pebbles rotular.
Unidad Hidráulica N°2 de Compuertas de Abrir Interruptor, bloquear y
38 317-TRP-001 Sala Eléctrica Opción 5
Tripper, Opción 5. rotular.
Unidad Hidráulica N°1 de Compuertas de Abrir Interruptor, bloquear y
39 317-TRP-002 Sala Eléctrica Opción 5
Tripper, Opción 5. rotular.
40 Motor de Faja Transportadora N° 31, 317-CVB-031 Sala Eléctrica Opción 5 Abrir Interruptor, bloquear y
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Planta Opción 5. rotular.

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