EQUIPO 1

NOM-001-STPS-2008
NOM-004-STPS-1999
Castillo Espinoza Vega Hernández Rivera Torres Solano
Santoyo Jose Héctor Baldelamar López Márquez Pérez Segura José Martinez Erick
Omar 175334 Eduardo Josué Jonathan David Julio César Emmanuel Del Angel
181011 170757 181003 171077 170648 170761
 NOM-001-STPS-2008
CONDICIONES DE SEGURIDAD EN CENTROS DE TRABAJO
CAMPO DE
APLICACIÓN
RIVERA TORRES
OBLIGACIONES DEL JOSE EMMANUEL
PATRÓN 170648

OBLIGACIONES DEL
TRABAJADOR
 CAMPO DE
APLICACIÓN
La presente Norma rige en
todo el territorio nacional y
aplica en todos los centros
de trabajo.
OBLIGACIONES DEL PATRÓN
1. Conservar en condiciones seguras las instalaciones de los centros de trabajo, para
que no representen riesgos.
2. Realizar verificaciones oculares cada doce meses al centro de trabajo, para
identificar condiciones inseguras y reparar los daños encontrados. Los resultados
de las verificaciones deben registrarse a través de bitácoras, mismos que deben
conservarse por un año y contener al menos las fechas en que se realizaron las
verificaciones, el nombre del área del centro de trabajo que fue revisada y, en su
caso, el tipo de condición insegura encontrada, así como el tipo de reparación
realizada.
3. Efectuar verificaciones oculares posteriores a la ocurrencia de un evento que
pudiera generarle daños al centro de trabajo y, en su caso, realizar las
adecuaciones, modificaciones o reparaciones que garanticen la seguridad de sus
ocupantes. De tales acciones registrar los resultados en bitácoras. Los registros
deben conservarse por un año y contener al menos la fecha de la verificación, el
tipo de evento, los resultados de las verificaciones y las acciones correctivas
realizadas.
4. Contar con sanitarios (retretes, mingitorios, lavabos, entre otros) limpios y seguros
para el servicio de los trabajadores y, en su caso, con lugares reservados para el
consumo de alimentos.
5. Contar, en su caso, con regaderas y vestidores, de
acuerdo con la actividad que se desarrolle en el
centro de trabajo o cuando se requiera la
descontaminación del trabajador. Es
responsabilidad del patrón establecer el tipo,
características y cantidad de los servicios.
6. Proporcionar información a todos los trabajadores
para el uso y conservación de las áreas donde
realicen sus actividades en el centro de trabajo,
incluidas las destinadas para el servicio de los
trabajadores.
OBLIGACIONES
DE LOS
TRABAJADORES
1. Informar al patrón las condiciones inseguras que detecten en el centro
de trabajo.
2. Recibir la información que proporcione el patrón para el uso y
conservación de las áreas donde realicen sus actividades en el centro de
trabajo, incluidas las destinadas al servicio de los trabajadores.
3. Participar en la conservación del centro de trabajo y dar a las áreas el
uso para el que fueron destinadas, a menos que el patrón autorice su
empleo para otros usos.
CONDICIONES DE SEGURIDAD EN EL
FUNCIONAMIENTO DE LOS SISTEMAS
DE VENTILACIÓN ARTIFICIAL.

REQUISITOS DE SEGURIDAD PARA EL

TRÁNSITO DE VEHÍCULOS.
 CONDICIONES DE SEGURIDAD
EN EL FUNCIONAMIENTO DE
LOS SISTEMAS DE VENTILACIÓN
ARTIFICIAL
El aire que se extrae no
debe contaminar otras
áreas en donde se
encuentren laborando otros
trabajadores.
El sistema debe iniciar su
operación antes de que
ingresen los trabajadores
al área correspondiente
para permitir la purga de
los contaminantes.
Contar con un programa anual de
mantenimiento preventivo o correctivo, a
fin de que el sistema esté en
condiciones de uso. El contenido del
programa y los resultados de su
ejecución deben conservarse por un
año y estar registrados en bitácoras o
cualquier otro medio.
 REQUISITOS DE
SEGURIDAD PARA
EL TRÁNSITO DE
VEHÍCULOS

Las áreas de carga

y descarga deben
estar delimitadas o
señalizadas.
EN LAS OPERACIONES DE
CARGA Y DESCARGA DE
VEHÍCULOS SE DEBEN
ADOPTAR LAS MEDIDAS
SIGUIENTES:
a) Frenar y bloquear las ruedas de
los vehículos, cuando éstos se
encuentren detenidos.
b) En el caso de muelles para carga
y descarga de tráileres o
autotanques, bloquear por lo
menos una de las llantas en
ambos lados del vehículo para
inmovilizarlo cuando esté siendo
cargado o descargado.
La velocidad máxima de circulación de
los vehículos debe estar señalizada en
las zonas de carga y descarga, en
patios de maniobras, en
establecimientos y en otras áreas de
acuerdo al tipo de actividades que en
ellas se desarrollen para que sea
segura la circulación de trabajadores,
personal externo y vehículos. Es
responsabilidad del patrón fijar los
límites de velocidad de los vehículos
para que su circulación no sea un factor
de riesgo en el centro de trabajo.
UNIDADES DE
VERIFICACIÓN

PROCEDIMIENTO PARA LA
EVALUACIÓN DE
CONFORMIDAD
Hernández Baldelamar Josué
170757
 UNIDADES DE VERIFICACIÓN

Establecer las condiciones de seguridad de los

edificios, locales, instalaciones y áreas en los centros
de trabajo para su adecuado funcionamiento y
conservación, con la finalidad de prevenir riesgos a
los trabajadores. La presente Norma rige en todo el
territorio nacional y aplica en todos los centros de
trabajo.
 UNIDADES DE VERIFICACION

El patrón tendrá la opción de contratar

una unidad de verificación acreditada y
aprobada, en los términos de la Ley
Federal sobre Metrología y
Normalización y su Reglamento, para
verificar el grado de cumplimiento con la
presente Norma.

Que se puede contratar una unidad de

verificación para poder acreditar su
establecimiento y que este apegado a la
ley.
 UNIDADES DE VERIFICACION

Las unidades de verificación contratadas a petición de parte, deben verificar el

grado de cumplimiento de acuerdo con lo establecido en el procedimiento de
evaluación de la conformidad.
La evaluación de la conformidad puede ser realizada por el sector público o
por organismos privados. La evaluación se realiza sobre la base de reglamentos
o normas técnicas mediante constatación ocular, muestro, medición, ensayos de
laboratorio o examen documental
 UNIDADES DE VERIFICACION

Las unidades de verificación deben entregar al patrón el dictamen de

verificación favorable cuando se hayan cubierto los requerimientos de la
presente Norma Oficial Mexicana.
Se tienen que cumplir todos lo establecido por la ley para dar por bueno lo
evaluado.
 UNIDADES DE VERIFICACION

10.4 La vigencia del dictamen de verificación, cuando éste sea favorable, será de
dos años, siempre y cuando no sean modificadas las condiciones que sirvieron
para su emisión.

La aprobación solo durara dos años, si es que esta no es modificada.

 PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACIÓN DE LA
CONFORMIDAD

1. Los aspectos a verificar durante la evaluación de la conformidad que son aplicables mediante la constatación
física o documental a los edificios, locales, instalaciones y áreas de los centros de trabajo, son

2. Este procedimiento de evaluación de la conformidad aplica tanto para las visitas de inspección desarrolladas
por la autoridad laboral, como para las visitas de verificación que realicen las unidades de verificación.
3. El dictamen de verificación vigente, debe estar a disposición de la autoridad del trabajo cuando ésta lo solicite.
4. Para obtener el directorio vigente de las unidades de verificación que están aprobadas ante la dependencia y
pueden extender el dictamen de conformidad con esta Norma Oficial Mexicana, podrán ingresar a la página de
la Secretaría del Trabajo y Previsión Social, vía Internet en la dirección: www.stps.gob.mx.
5. La evaluación de la conformidad de la presente Norma podrá ser realizada a petición de parte interesada, por
las unidades de verificación acreditadas por la entidad de acreditación y aprobadas por la Secretaría del
Trabajo y Previsión Social.
REFERENCIAS

PÉREZ SEGURA
JULIO CÉSAR
171077
 REFERENCIAS

Para la correcta interpretación de

esta Norma, debe consultarse la
siguiente Norma Oficial Mexicana
o la que la sustituya:
• NOM-026-STPS-1998, Colores y
señales de seguridad e higiene,
e identificación de riesgos por
fluidos conducidos en tuberías.
 NOM-004-STPS-1999
SISTEMAS Y DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD EN MAQUINARIA
OBJETIVO

CAMPO DE LÓPEZ MÁRQUEZ

APLICACIÓN JONATHAN DAVID

181003
 OBJETIVO

• Establecer las condiciones de seguridad y los sistemas de

protección y dispositivos para prevenir y proteger a los
trabajadores contra los riesgos de trabajo que genere la
operación y mantenimiento de la maquinaria y equipo.
 CAMPO DE
APLICACIÓN

• La presente Norma rige en todo

el territorio nacional y aplica en
todos los centros trabajo que por
la naturaleza de sus procesos
empleen maquinaria y equipo.
• Mostrar a la autoridad laboral, cuando así lo
solicite, los documentos que la presente Norma le
obligue a elaborar.
• Autoridad Laboral: aquellas unidades
administrativas competentes de la Secretaría que
realizan funciones de inspección y vigilancia en
materia de Seguridad y Salud en el Trabajo, y las
correspondientes de las entidades federativas, que
actúen en auxilio de aquéllas.
 ELABORAR UN ESTUDIO PARA ANALIZAR EL RIESGO
POTENCIAL GENERADO POR LA MAQUINARIA Y EQUIPO
EN EL QUE SE DEBE HACER UN INVENTARIO DE TODOS
LOS FACTORES Y CONDICIONES PELIGROSAS QUE
AFECTEN A LA SALUD DEL TRABAJADOR.

• 5.2.1 En la elaboración del estudio de riesgo potencial se debe analizar:

• a) las partes en movimiento, generación de calor y electricidad estática de la
maquinaria y equipo;
• b) las superficies cortantes, proyección y calentamiento de la materia prima,
subproducto y producto terminado;
• c) el manejo y condiciones de la herramienta.
Para todo riesgo que se haya detectado, se debe determinar:
• a) el tipo de daño;
• b) la gravedad del daño;
• c) la probabilidad de ocurrencia.
 EN BASE AL ESTUDIO PARA ANALIZAR EL
RIESGO POTENCIAL, EL PATRÓN DEBE:
• a) elaborar el Programa Específico de Seguridad e Higiene para la Operación y
Mantenimiento de la Maquinaria y Equipo, darlo a conocer a los trabajadores y
asegurarse de su cumplimiento;
• b) contar con personal capacitado y un manual de primeros auxilios en el que se definan
los procedimientos para la atención de emergencias. Se puede tomar como referencia la
guía no obligatoria de la Norma Oficial Mexicana NOM-005-STPS-1998;
• c) señalar las áreas de tránsito y de operación de acuerdo a lo establecido en las NOM-
001-STPS-1993 y NOM-026-STPS-1998;
• d) dotar a los trabajadores del equipo de protección personal de acuerdo a lo
establecido en la NOM-017-STPS-1993.
• Capacitar a los trabajadores para la operación segura de la maquinaria y
equipo, así como de las herramientas que utilicen para desarrollar su
actividad.
OBLIGACIONES DE
LOS TRABAJADORES

PROGRAMA
ESPECÍFICO DE
SEGURIDAD E
HIGIENE PARA LA SOLANO MARTÍNEZ ERICK
OPERACIÓN Y DEL ÁNGEL
MANTENIMIENTO DE 170761
LA MAQUINARIA Y
EQUIPO
 OBLIGACIONES DE LOS TRABAJADORES

• 6.1 Participar en la capacitación que proporcione el patrón.

• 6.2 Cumplir con las medidas que señale el Programa Específico de
Seguridad e Higiene para la Operación y Mantenimiento de la Maquinaria y
Equipo.
• 6.3 Reportar al patrón cuando los sistemas de protección y dispositivos de
seguridad de la maquinaria y equipo se encuentren deteriorados, fuera de
funcionamiento o bloqueados.
• 6.4 Utilizar el equipo de protección personal de acuerdo a las instrucciones
de uso y mantenimiento proporcionadas por el patrón.
• 6.5 Usar el cabello corto o recogido, no portar cadenas, anillos, pulseras,
mangas sueltas u otros objetos que pudieran ser factor de riesgo durante la
operación.
• 6.6 Reportar al patrón cualquier anomalía de la maquinaria y equipo que
pueda implicar riesgo.
PROTECTORES Y
DISPOSITIVOS DE
SEGURIDAD
CASTILLO SANTOYO JOSE
UNIDADES DE OMAR 175334
VERIFICACIÓN
 PROTECTORES Y
DISPOSITIVOS DE
SEGURIDAD
LOS PROTECTORES SON ELEMENTOS QUE CUBREN A LA MAQUINARIA Y EQUIPO
PARA EVITAR EL ACCESO AL PUNTO DE OPERACIÓN Y EVITAR UN RIESGO AL
TRABAJADOR.
• Se debe verificar que los protectores cumplan con las siguientes
condiciones:
• a) proporcionar una protección total al trabajador;
• b) permitir los ajustes necesarios en el punto de operación;
• c) permitir el movimiento libre del trabajador;
• d) impedir el acceso a la zona de riesgo a los trabajadores no
autorizados;
• e) evitar que interfieran con la operación de la maquinaria y equipo;
• f) no ser un factor de riesgo por sí mismos;
• g) permitir la visibilidad necesaria para efectuar la operación;
• h) señalarse cuando su funcionamiento no sea evidente por sí
mismo, de acuerdo a lo establecido en la
• NOM-026-STPS-1998;
• i) de ser posible estar integrados a la maquinaria y equipo;
• j) estar fijos y ser resistentes para hacer su función segura;
• k) no obstaculizar el desalojo del material de desperdicio.
Se debe incorporar una protección al control de
mando para evitar un funcionamiento accidental.
En los centros de trabajo en donde por la
instalación de la maquinaria y equipo no sea
posible utilizar protectores de seguridad para
resguardar elementos de transmisión de energía
mecánica, se debe utilizar la técnica de protección
por obstáculos. Cuando se utilicen barandales,
éstos deben cumplir con las condiciones
establecidas en la NOM-001-STPS-1993.
 DISPOSITIVOS DE
SEGURIDAD
Son elementos que se deben instalar
para impedir el desarrollo de una fase
peligrosa en cuanto se detecta dentro de
la zona de riesgo de la maquinaria y
equipo, la presencia de un trabajador o
parte de su cuerpo.
La maquinaria y equipo deben estar
provistos de dispositivos de
seguridad para paro de urgencia de
fácil activación.
La maquinaria y equipo deben
contar con dispositivos de seguridad
para que las fallas de energía no
generen condiciones de riesgo.
 SE DEBE GARANTIZAR QUE LOS
DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD
CUMPLAN CON LAS SIGUIENTES
CONDICIONES:
• a) ser accesibles al operador;

• b) cuando su funcionamiento no sea evidente se debe señalar que existe un

dispositivo de seguridad, de acuerdo a lo establecido en la NOM-026-STPS-1998;

• c) proporcionar una protección total al trabajador;

• d) estar integrados a la maquinaria y equipo;

• e) facilitar su mantenimiento, conservación y limpieza general;

• f) estar protegidos contra una operación involuntaria;

• g) el dispositivo debe prever que una falla en el sistema no evite su propio

funcionamiento y que a su vez evite la iniciación del ciclo hasta que la falla sea
corregida;

• h) cuando el trabajador requiera alimentar o retirar materiales del punto de

operación manualmente y esto represente un riesgo, debe usar un dispositivo de
mando bimanual, un dispositivo asociado a un protector o un dispositivo sensitivo.
EN EL CASO DE LAS
ELECTROEROSIONADO
RAS ADICIONALMENTE
A LO ESTABLECIDO EN
EL PUNTO ANTERIOR,
SE DEBE:
a) contar con un sistema indicador y
controlador de freno;
b) prevenir un incremento
significativo en el tiempo normal de
paro en las electroerosionadoras con
embrague de aire e inhibir una
operación posterior en el caso de una
falla del mecanismo de operación.
 En la maquinaria y a) el interruptor final
equipo que cuente de carrera, esté
con interruptor final protegido contra
de carrera se debe una operación no
cumplir que: deseada;

b) el embrague de c) el funcionamiento
accionamiento sólo se pueda
mecánico, pueda restablecer a
desacoplarse al voluntad del
completar un ciclo; trabajador.
 UNIDADES DE
VERIFICACIÓN
El patrón tendrá la opción de contratar
una Unidad de Verificación acreditada y
aprobada, según lo
establecido en la Ley Federal sobre
Metrología y Normalización, para la
verificación o evaluación de la presente
Norma.
• La Unidad de Verificación debe
presentar sus resultados de acuerdo con
el listado correspondiente del apéndice
B.
• La vigencia del dictamen emitido por
la Unidad de Verificación será de cinco
años, a menos que los protectores o
dispositivos se modifiquen.
 APÉNDICE A
Las tarjetas de aviso son señales de forma geométrica rectangular, que se utilizan para
advertir que la maquinaria y equipo se encuentran desactivados, prohiben la
activación y el retiro de las tarjetas a los trabajadores ajenos al mantenimiento.

Las tarjetas deben colocarse en donde se activa la maquinaria y equipo en forma

segura para evitar que sean retiradas con facilidad.
CONTENIDO MÍNIMO DE LOS
DICTÁMENES DE LAS
UNIDADES DE VERIFICACIÓN
Datos de la empresa evaluada:
a) nombre, denominación o razón social;
b) domicilio;
1) calle;
2) número;
3) colonia;
4) ciudad;
5) código postal;
6) delegación o municipio;
7) estado;
c) nombre y firma del representante legal
DATOS DE LA UNIDAD DE
VERIFICACIÓN
a) nombre, denominación o razón social;

b) número de registro de la Secretaría del Trabajo y

Previsión Social;

c) conclusión de los resultados de la verificación

practicada, de acuerdo a lo establecido en la Norma;

d) nombre y firma del representante legal;

e) lugar y fecha de la firma.

REFERENCIAS

PÉREZ SEGURA
JULIO CÉSAR
171077
 REFERENCIAS
• Para la correcta interpretación de esta
Norma, deben consultarse las siguientes
normas oficiales mexicanas y normas
mexicanas vigentes:
• NOM-001-STPS-1993, Relativa a las
condiciones de seguridad e higiene en los
edificios, locales, instalaciones y áreas de
los centros de trabajo.
• NOM-005-STPS-1998, Relativa a las
condiciones de seguridad e higiene en los
centros de trabajo para el manejo,
transporte y almacenamiento de
sustancias químicas peligrosas.
• NOM-017-STPS-1993, Relativa al equipo de
protección personal para los trabajadores
en los centros de trabajo.
 REFERENCIAS
• NOM-022-STPS-1993, Relativa a las
condiciones de seguridad en los
centros de trabajo en donde la
electricidad estática represente un
riesgo.
• NOM-026-STPS-1998, Colores y
señales de seguridad e higiene, e
identificación de riesgos por fluidos
conducidos en tuberías.
• NMX-CC-018-1996-IMNC, Directrices
para desarrollar manuales de
calidad.
BIBLIOGRAFÍA • Nom-001-STPS-2008
• Nom-004-STPS-1999