Manual de Instrucciones

Medidor Magnético de Flujo Tipo Inserción

MAGNUM
Desarrollado por LAMS.

(versión en Ingles ver en http://www.magmeter.com/manual/contents.html )

Fabricante: MSR Magmeter localizado en Canadá. La tecnología desarrollada en

Alemania en 1983 por el Sr. Paul Mähler. Actual presidente de la empresa

Modelos: El nombre genérico del equipo es MAGNUM y dispone de las siguientes

serie y opciones:

• Modelo MAGNUM - 2002: Medidor de flujo con electrónica remota, con indicación
local de flujo instantáneo y totalizado. Temperatura versión estándar hasta 120ºC y
presión hasta 1500 psig. Una salida de 4 a 20 mADC, una de pulso, RS-232 y rele.
Para cañerías de 3 a 70 pulgadas.

• Modelo MAGNUM - 2002-H : Medidor de flujo con electrónica remota, con

indicación local de flujo instantáneo y totalizado. Temperatura versión alta
temperatura hasta 200º y presión hasta 1500 psig. Una salida de 4 a 20 mADC,
una de pulso, RS-232 y rele. Para cañerías de 3 a 70 pulgadas.

• Modelo MAGNUM - 2002-XL : Medidor de flujo con electrónica remota, con

indicación local de flujo instantáneo y totalizado. Temperatura versión estándar
hasta 120ºC y presión hasta 1500 psig. Una salida de 4 a 20 mADC, una de pulso,
RS-232 y rele. Para cañerías de 3 a 120 pulgadas.

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 • Todos los modelos tienen como opción un registro tipo datalogging con un periodo
de 14 días. Esta opción de debe incluir en la compra inicial del equipo. Diseñado
especialmente para análisis de flujo en lugares remotos.

Características técnicas principales:

• Exactitud nominal: +/- 0.5 de la velocidad del flujo al 100% del rango seleccionado.
• Repetibilidad: 99.5%.
• Máxima presión:1500 psi.
• Rango de velocidad : desde 0.005 m/s hasta 20 m/s o superior
• Limite inferior de conductividad: Desde 1 micro siemens.
• Alimentación: 12 – 24 VDC aislada
• Salida de 4 a 20 mADC y Pulso
• Distancias de instalación: 10 diámetros aguas arriba y 5 diámetros agua abajo.

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Sensor y Electrónica:
El medidor MÁGNUM esta compuesto de un sensor un transmisor y cables de conexión
entre sensor y transmisor. La longitud de este cable es de 10 estándar hasta 50 metros.

El sensor tiene en un extremo un tubo de acero inoxidable 316 SST de 1.5 pulgadas de
diámetro, el cual es insertado dentro de la cañería. Internamente tiene las bobinas
magnéticas inductoras. Los electrodos de medición en contacto con el fluido son de forma
cónica de material Hastelloy C. Estos están separados por un material de KYNAR o
Cerámica.

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La conexión a proceso es de 2” NPT y se monta en proceso a través de una válvula de 2”
tipo bola paso completo (fullport). La válvula es instalada en un nipple de 2” soldada a la
cañería de la aplicación.

La electrónica es de aluminio anodizado NEMA 4. Tiene un display de 128x128 pixeles y

muestra el flujo instantáneo, totalizado y tendencia. Al lado izquierdo de la electrónica se
encuentran instalados dos conectores de 5 pines cada. Un conector es para conectar el
cable del sensor y el otro para conecta el cable interfase al PC para el uso del software de
configuración Magio TM

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En el lado derecho de la electrónica se encuentra un conector de 10 pines en el cual se
conecta la alimentación, las salidas de 4 a 20 mADC, pulso y alarma.

La figura siguiente muestra el diagrama de conexión.

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Software de Configuración:

El software Magio TM incluido en el equipo permite realizar las configuraciones de rango,

unidades de ingeniería, salidas, damping y entrega la distancia de inserción del sensor
según el diámetro de la cañería. Estas herramienta es solamente utilizada en el
comisionamiento del medidor de flujo.

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Instalación:
El medidor de flujo puede ser instalado en cañerías horizontales y verticales. En cañería
vertical el flujo debe ser ascendente. También en cañería horizontales el sensor puede ser
instalado en la parte superior de la cañería o al costado. Si existe alguna posibilidad de
cañería no llena, se recomienda instalarse al costado de la cañería.

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La inserción del sensor en la cañería es de 11% del diámetro de la cañería. La longitud la
entrega el Software Magio a partir del diámetro interno y espesor de la cañería de la
aplicación. La distancia se mide según muestra la figura.

Inserción

8”

Este dato ya considera la longitud de entre la superficie de la cañería y el extremo de la

válvula el cual no debe ser mayor a 8 pulgadas.

Los electrodos en relación al flujo deben quedar 90º a la dirección del flujo. Externamente
existe una marca que permite fijarlos correctamente.

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El montaje del sensor es muy simplificado y tiene el siguiente procedimiento:

• Realizar una perforación de 2” en la parte superior de la cañería o en el

lado si existe la posibilidad de aire en la parte superior.
• Soldar copla de 2” a la cañería y roscar nipple

• Roscar la válvula de 2” tipo bola paso completo

• La distancia entre la superficie de la cañería y el extremo de la válvula
no debe ser mayor a 8 pulgadas
• Utilizar teflón en el hilo del sensor
• Roscar y apretar el sensor a la válvula.

Inserción probeta:

• Insertar probeta hasta tocar asiento de la válvula de 2”

• Abrir la válvula
• Verificar la marca (flecha) en la parte superior del tubo siguiendo la
dirección del flujo
• Continuar inserción hasta cumplir con la distancia entre la superficie de
la cañería y la tuerca de inserción de acuerdo al valor entregado por el
software Magio en Mounting Distance mostrado en ventana Flow
Confi. I.
• Asegurar que el perno o conector ubicado en la parte superior de la
probeta se encuentre totalmente centrado con el centro de la cañería.
o Esto asegura que los electrodos queden montado en paralelo a
la dirección del fluido.

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Comisionamiento:
• Instalar software Magio en PC incluido en CD
• Conectar el cable del sensor a la electrónica – conector inferior
• Conectar cable serial al PC de configuración
• Revisar alimentación 12 a 24 volts DC a la electrónica – tierra flotante
• Energizar electrónica
• Ejecutar software Magio 3.0
• Hacer OK en cuadro Magio Login – No requiere login name
• En barra de herramienta ir a Connect /open channel. Por default el
software buscará la puerta serial COM1. Si esta correcta hacer clic en
OK. A partir de este momento se conectará el PC con la electrónica

Configuración electrónica:
• La ventana Live feed mostrará una tendencia aleatoria , el flujo
instantáneo y totalizado.
• Ventana Flow Config.
o Definir opción de medición en Velocity o Volume.
o Seleccionar unidad de medición en Units of Measurement
o Escribir diámetro interno de la cañería en Pipe ID
o Escribir espesor de la cañería en Wall thickness
o Escribir rango de flujo de la aplicación en Flow span.
Usar el rango más cercano a la aplicación y no el máximo
de la cañería
o Hacer clic en Continue
• Ventana Flow Config II
o Seleccionar salida de 4 – 20 MADC o 0 a 20 MADC en Output
o Si utiliza la salida de frecuencia y rele de alarma ir a Totalizer y
Alarm, respectivamente.
• Ventana Flow Config III
o Definir damping marcando unos de los círculos desde Low a
High. Se recomienda usar el valor indicado por default
inicialmente. Luego según comportamiento en la medición usar
otro valor de damping.
o Definir valor de corte de flujo por baja en Zero Supresión.
Normalmente no mayor al 10% del rango de la aplicación
o Dejar filter window en cero.

• Ventana Flow Config IV

o Revisar los datos de configuración
o Enviar la configuración a la electrónica haciendo click en Apply
Setting
o Configuración terminada.
o Utilizar flecha hacia arriba o abajo para generar una salida de
4 a 20 mADC para chequeo de lazo.
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