FORO TEMÁTICO

1• ¿Cuál es la importancia de la lista de unidades críticas en la planificación del

mantenimiento? ¿Por qué es importante la logística en la planificación del
mantenimiento?

Logística de Mantenimiento

El conjunto de técnicas, que se usan para gestionar la planificación de materiales se denomina MRP
(Materials Requeriment Planning – Planificación de las Necesidades de los Materiales), que con el tiempo
ha ido evolucionando hasta englobar no sólo la determinación de los materiales, sino también las
necesidades de personas y la carga de los centros de trabajo, para convertirse en la Planificación de los
Recursos de Fabricación (Manufacturing Resource Planning), conservando las siglas pero llegando mucho
más allá.

Tal y como ya se ha mencionado, el sistema de planificación más utilizado por las empresas actualmente
es el M.R.P., para conseguir un sistema de planificación integrada producción - mantenimiento el Plan de
Mantenimiento deberá ser asumido como una entrada más al sistema de planificación M.R.P. 

Al tener en cuenta el Plan de Mantenimiento como una entrada más a la planificación de necesidades de
materiales, las salidas se verán modificadas, ya que las órdenes planificadas de compra incluirán los
repuestos necesarios para mantenimiento y las órdenes planificadas de producción pasarán a ser órdenes
planificadas de trabajo ya que se incluirán tanto los trabajos de producción como los trabajos de
mantenimiento.

Es importante señalar que el bastión en la logística de mantenimiento se deriva del MRP, aunado a los
aspectos de total importancia que se señalan a continuación:

El sistema logístico de la empresa.

 El campo de la logística

 Evolución logística de la industria

 La logística de la empresa

 La logística integral

 Importancia de los costes logísticos

 El desarrollo logístico como necesidad estratégica

 Modelos de distribución comercial

 La utilización del forecast

  Indicadores de gestión logística

La gestión de aprovisionamiento.

 La función de aprovisionamiento

 Objetivos de la función de compras

 Importancia económica de la función de compras

 Actividades básicas de la gestión de compras

 Análisis de mercados de productos

 Estudio de mercado de proveedores

 Evaluación de proveedores

 Cálculo del lote económico de compras

 Nuevas tendencias en la política de compras

 Organización funcional

 Concentraciones y asociaciones logísticas

Organización y gestión de almacenes.

 El almacén como centro de producción

 Características de los productos

 Principios de organización

 El lay out de almacenes

 Cálculo de la capacidad requerida

 Técnicas de almacenaje y mantenimiento

 Procesos operativos

 Planificación de la gestión de almacenes

  El control de inventarios

 El concepto de planta de distribución

La gestión del transporte

 La función de transporte

 Recomendaciones sobre modalidades de transporte

 Característica de la flota de vehículos

 Administración económica de la flota de vehículos

 Planificación de rutas de reparte

 Dimensión de la flota de vehículos

 Utilización eficiente de los vehículos

2• ¿Por qué considera importante la sistematización de la planificación del

mantenimiento? ¿Qué condiciones debemos tener en cuenta para elegir un software
de mantenimiento para una empresa?

La planificación consiste esencialmente en revisar los trabajos antes de enviarlos a los técnicos para
determinar los repuestos y las herramientas necesarias, además de su disponibilidad. También se
determina con precisión, el nivel de habilidades, si se requiere un permiso, un equipo especial, contratistas
externos, planos, diagramas o cualquier otra información especializada y el tiempo requerido para ejecutar
el trabajo.

Una vez que el trabajo está planificado, entonces debe ser programado. Para esto es necesario determinar
la capacidad real de la mano de obra disponible para poder programar la cantidad de trabajo que en
condiciones normales se puede ejecutar. La programación consiste en asignar personas específicas y
determinar el día y la hora que se estima hacer el trabajo.

La planificación y programación de mantenimiento prioriza y organiza el trabajo para que pueda

ejecutarse de forma altamente eficiente. La vida de los activos se incrementa porque el mantenimiento
preventivo puede ser completado a tiempo.
En el caso de grandes instalaciones o ubicaciones que requiera recorrer largas distancias, la correcta
planificación y programación permitirá asignar previamente a los técnicos el trabajo a ejecutar, por lo que
no dependerán de recibir instrucciones para realizar nuevos trabajos durante su jornada laboral.

Software de mantenimiento GMAO

Un software de mantenimiento GMAO no solo ayuda a configurar un adecuado plan de mantenimiento

que permita generar automáticamente las órdenes de trabajo y asignarlas a los responsables, sino que
además, es el cerebro que permite tener un control global del área: registro y control de equipos,
localizaciones, proveedores y contratistas, manejo de bodega de repuestos y herramientas, gestión de
tareas y solicitudes, administración de garantías, monitoreo de condiciones, entregando finalmente
inteligencia con indicadores de gestión para la toma de decisiones.

Un programa de mantenimiento sustituye el control manual y disminuye dramáticamente el margen de

error, puesto que dota de inteligencia a la organización, ayudando a generar índices estadísticos precisos
que permiten llevar a cabo tanto una buena gestión de activos físicos, como la toma de decisiones basadas
en evidencias reales y objetivas.

3• ¿Qué aspectos debemos tener en cuenta para realizar el cronograma de

programación del mantenimiento? ¿Cuál considera Ud. que es el propósito de un
programa de mantenimiento?

1: Determinar metas y objetivos

El primer paso a realizar cuando se crea un plan de mantenimiento preventivo es determinar exactamente
qué se quiere obtener del mismo.

Los principales objetivos a conseguir en todo plan son minimizar en número y tiempo los paros en la
producción, y reducir los costes de mantenimiento. Todo esto se consigue gracias a una correcta
planificación y coordinación los trabajos.

Pero hay que ser más concreto y tener unas metas más específicas y alcanzables, como pueden ser, por
ejemplo:

 Incrementar la disponibilidad de los equipos en un 60%

 Reducir los fallos en un 70%

 Mejorar la utilización de la Mano de Obra en un 30%

 etc.
2: Establecer un presupuesto

Establecer un presupuesto para realizar el mantenimiento preventivo de los activos de la empresa se

realiza teniendo en cuenta la frecuencia recomendada por el fabricante, costes de mantenimientos, fechas
de revisión.

3: Revisar los mantenimientos previos realizados

Si se ha realizado algún mantenimiento sobre los equipos, es importante revisarlos antes de empezar a
planificar, ya que nos ayudará saber qué sistemas, equipos, responsables y repuestos se han utilizado.

4: Consultar los manuales de los equipos

Es necesario conocer las especificación y recomendaciones de los fabricantes, así como los plazos de
garantía. En los manuales encontramos la información que tenemos que introducir en el ERP, como la
fecha límite de revisión, el tiempo de vida útil esperado, las recomendaciones de tipos de aceites o
lubricantes a emplear, y por supuesto, las medidas de seguridad.

5: Obligaciones legales

Algunas de las normas a cumplir en el mantenimiento en España son:

 Ley 31/1995 de Prevención de Riesgos Laborales (LPRL).

 El Real Decreto 1215/1997 de Equipos de trabajo.

 El Real Decreto 486/1997 de Lugares de Trabajo (los lugares de trabajo, instalaciones y equipos
deberán ser objeto de mantenimientos preventivos).

 El Real Decreto 1627/1997 de Obras de Construcción.

6: Designar a los responsables

En el ERP debe mantenerse el fichero maestro de todos los operarios que participan en el plan de
mantenimiento.
Los técnicos se pueden clasificar en base a grupos y especialidades, teniendo así técnicos concretos que
podrán realizar distintas intervenciones dependiendo de que pertenezcan a un grupo o especialidad.

7: Escoger el tipo de mantenimiento a realizar y planificarlo

Si es en base a métricas e indicadores, la frecuencia de las intervenciones se programa en base a esas
métricas. Por ejemplo, la métrica “horas funcionamiento máquinas” puede venir dada por la comunicación
con un software que de forma diaria proporcione los valores de las horas acumuladas de funcionamiento
de cada máquina. Otro ejemplo puede ser la métrica de “kilómetros recorridos”, que reporte una vez a la
semana los kilómetros recorridos por la flota de camiones, y esta puede ser indicada de forma manual.
Una opción también sería el control de indicadores de desviación que nos marcarán cuándo actuar
correctivamente, por ejemplo, en máquinas que requieran de calibrado.

A la hora de planificar el mantenimiento preventivo, hay que tener en cuenta:

 La frecuencia de la realización de los trabajos,

 Si lo trabajos se realizan con máquina en marcha o parada,

 La posibilidad de realizar rutas de inspección para observar el correcto funcionamiento de la

maquinaria y anticiparse así a posibles anomalías,

 Analizar los recursos necesarios y la duración de los trabajos.

8: Ejecutar las tareas del plan

Es el momento de realizar las intervenciones que se han definido en el punto anterior.

Estas intervenciones suelen tener asociadas alertas que saltan un tiempo antes de que se tengan que
ejecutar para ir avisando y por supuesto en el momento que se necesite realizar la acción.

9: Revisión del Plan. Análisis e información.

Un plan de mantenimiento preventivo ha de ser un programa activo, ha de ser revisado constantemente y

se ha de ajustar tras revisar la información que nos den los informes.
En esta fase es donde juegan un papel fundamental las herramientas de BI Business Intelligence que nos
dan una visión clara de cómo ha sido la ejecución del plan y dónde se deben realizar los ajustes
necesarios.

4• ¿Por qué es importante manejar un buen sistema de información entre los

diferentes departamentos dentro de una empresa? ¿Qué sistemas de recopilación de
datos usaría?

Los Sistemas de Información se han vuelto un elemento esencial para las organizaciones. A través de su
uso se logran importantes avances y contribuyen al avance de las labores.
La tecnología se ha hecho presente en todos los sectores a nivel mundial y hoy se requieren de
profesionales que tengan conocimientos en informática, software, así como en estructuración de equipos
informáticos.

Aquellas organizaciones que se encuentren en etapa de crecimiento requerirán de sistema de información.

Pero ¿en qué las beneficia? Conócelo a continuación.

Contribuye a la toma de decisiones

Uno de los requisitos para que una empresa crezca es que tomen decisiones acertadas. El sistema de
información es un elemento primordial para reunir datos y analizarlos, y de ser bien utilizado por los
directivos, se podrá proponer y ejecutar acciones en vías de la mejora de la empresa.

Esto contribuirá en el crecimiento y ayudará a sobrepasar a la competencia que con el ingreso de la

tecnología también se ha fortalecido.

Reduce costos

Los recursos en una empresa se renuevan a cada momento y como tal, existirán veces en que habrá un
exceso en la compra de materiales para las labores de fabricación, entre otros.

Para su fortuna, existen sistemas que contribuyen en las labores administrativas, así como en logísticas y
ayudan a hacer un recuento sobre lo que se tiene o no.

Mejora la comunicación entre los trabajadores

Mantener comunicación con nuestros colaboradores es una las cosas más importantes si se quiere crecer
como institución. Los sistemas tecnológicos nos ayudan a estar más cerca de todo y a manejar información
esencial para la mayor comprensión.

Si todos contamos con el mismo chip, podremos tener una sola idea que nos sirva al momento de
solucionar problemas, tomar decisiones, plantear estrategias, etc.

Agiliza las funciones

Uno de los requisitos básicos que se piden en estos tiempos es la rapidez en las funciones. De no cumplir
en el tiempo solicitado, puedes retrasar la producción, distribución y hasta, perder clientes.

Por tanto, se deberán manejar sistemas que ayuden en esta problemática que sufren algunas empresas
cuando inician.

Mejora la interacción con los clientes

Si quieres crecer a gran escala deberás mantener contentos a tus clientes y si, nuevamente los sistemas
informáticos te pueden ayudar en esto.

Al contar con una red que te permita interactuar diariamente con los clientes, proveedores y accionistas,
podrás entender sus necesidades y trabajarás en ello, para solucionarlas o satisfacerlas.
5• ¿Por qué es importante considerar los costos en la planificación del
mantenimiento? ¿cuál considera Ud. que es el aporte económico de un sistema
informático de mantenimiento?

A la hora de planificar un emprendimiento empresarial, es importante considerar los costos de mantener

nuestros activos en buena condición y capacidad operacional. A esto se le denomina “costos de
mantenimiento”, y de su adecuada gestión depende el éxito o el fracaso de un negocio.
Cuando adquirimos un activo –por ejemplo, una maquinaria– hay que considerar los costos de
mantenimiento que implica tenerlo y operarlo, según la web anglosajona Investopedia. Si dichos costos
son demasiado elevados, puede ser una buena idea considerar otras posibilidades, como por ejemplo
alquilarlo.
También hay que tener en cuenta que muchos empresarios no consideran estos costos como una inversión,
sino como una carga que intentan evitar. Esta actitud es errónea.
Los costos de mantenimiento no se deben evitar. Es posible reducirlos con un minucioso análisis de los
datos de la empresa. Por ejemplo, en una planta de fabricación de autos avanzada las paradas por
mantenimiento representan entre 10% y 15% del tiempo efectivo de operación. Pero con un adecuado plan
de mantenimientos correctivos se puede reducir entre 2% y 5%, lo que genera enormes ganancias de
productividad.