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HORMIGONADO
BIO-METANIZACION LA
FARFANA Versión: 03 Año 2014

INSTRUCTIVO DE SEGURIDAD
HORMIGONADO

FIRMA FECHA

ELABORADO POR ALEJANDRO CARO A.

(H.U)

APROBADO POR JUAN SALINAS F

(H.U.)

APROBADO POR WALDO QUEZADA N.

(H.U.)

APROBADO POR I.T.O. ______________

(F&H)

APROBADO POR ___________________

METROGAS
VISADO POR
___________________
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AGUAS DEL MAIPO

1. OBJETIVO

Instruir al personal que realice faenas de hormigonado a nivel de piso, sobre los
factores de riesgo y medidas de mitigación inherentes a la ejecución de la faena de
vaciado y tendido de hormigón en fundaciones, losas y radieres, ajustándose a las
buenas prácticas de oficio, como a las normas y reglamentos vigentes. Evitando así
la ocurrencia de accidentes que pueda afectar la integridad física de los
trabajadores, equipos, maquinarías e instalaciones.

2. ALCANCE

Este instructivo se aplicará a todos los trabajadores involucrados en tareas de

hormigonado, al interior de la zona ATEX.

3. RESPONSABILIDADES

Las responsabilidades de la aplicación de este instructivo involucran al siguiente

personal:

Administrador de obra: Conocer y hacer conocer el procedimiento a todo el

personal de faena involucrado en su desarrollo.

Supervisor Jefe de Terreno: Es el encargado de velar por la difusión y el

cumplimiento de este instructivo y las medidas de seguridad anexas que deban
tomarse en el terreno, según lo indicado por Prevención de Riesgos.

Experto en Prevención de Riesgos: Responsable de asesorar a la línea de

mando sobre los requerimientos específicos de seguridad de los trabajos.

Trabajadores: Tienen la obligación de conocer y aplicar lo estipulado en el

procedimiento seguro de trabajo.

4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

 Ley 16.744 Seguro social contra riegos de accidentes y enfermedades

profesionales.
 Decreto Supremo Nº 40, Reglamento sobre prevención de riesgos
profesionales
 Ley 20.001 Manejo manual de carga.
 Decreto Nº 594 sobre condiciones sanitarias y ambientales básicas en los
lugares de trabajo.
 Reglamento para empresas Contratistas de Aguas Andinas
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 Instructivo de atmosfera explosiva (ATEX) INS - SSO - MA-007-01 (Edas)

 Instructivo de atmosfera explosiva (ATEX) PRO - PRE - 002-09-01 (Edas)

5. TERMINOLOGÍA

Hormigón: Material pétreo artificial obtenido de la mezcla, en proporciones

determinadas de cemento, áridos y agua, este será confeccionado en planta.
Mortero: El mortero de hormigón es un producto obtenido al
mezclar arena y agua con cemento, que actúa como aglomerante, es plástico y
trabajable.
Aditivo: Es un producto que se incorpora al hormigón en el momento del amasado y
nunca debe superar al 5% en masa con la relación al contenido de cemento, tiene
por objetivo la de modificar las propiedades de la mezcla, como ejemplo a utilizar
en este proyecto podría ser un retardador de fraguado o un acelerador de fraguado.
Hormigón H5, corresponde a un hormigón apropiado para emplantillados y que
corresponde a un hormigón que obtendrá una resistencia específica a 50kg/cm2 a
los 28 días.
Hormigón H30, corresponde a un hormigón estructural, especial para fundaciones y
losas de hormigón, obtendrá una resistencia específica de 300kg/cm2 a los 28 días.
Hormigón HB30, corresponde a un hormigón estructural de la misma resistencia
que el H30, pero su cono de asentamiento es de 7 a 12cm, lo que lo hace mucho
más trabajable, para obtener este cono se aumenta mayor cantidad de agua pero
se mantiene la relación agua/cemento.
Camión Mixer: Corresponde a un camión de transporte de hormigón con un
estanque semi cilíndrico inclinado que mantiene un amasado continuo del hormigón
al girar, retrasando su fraguado y una mezcla homogénea, ssu capacidad máxima
es desde 7 a 7,5m3
Bomba de Hormigón Estacionaria: Equipo de bombeo al cual el camión mixer vacía
su carga en una tolva de la bomba y ésta envía el hormigón por tuberías
previamente ensambladas hasta el punto de recepción del hormigón, normalmente
a nivel de piso y a distancias superiores a 60metros, este modelo sirve para
grandes cantidades de hormigón en un punto específico, sin necesidad de
transportar el hormigón con personal, ni tener que preparar carreras de tránsito
para carretillas.
Bomba de Hormigón Telescópica: Equipo de bombeo al cual el camión mixer vacía
su carga en una tolva de la bomba y ésta envía el hormigón en una pluma
telescópica que tiene una tubería que puede elevar el hormigón hasta alturas
superiores a 38m este modelo también sirve para grandes cantidades de hormigón,
pero la pluma puede desplazarse espacialmente a distintos puntos en el radio de
los 38m, sin necesidad de transportar el hormigón con personal, ni tener que
preparar carreras de tránsito para carretillas.
Vibrado del Hormigón: El vibrado se realiza para compactar el hormigón, ya que la
vibración permite llenar todos los espacios vacíos del moldaje expulsando el aire
atrapado y el exceso de agua. La vibración se caracteriza por la frecuencia y
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amplitud. Se debe adoptar como espesor de capa máxima el largo de la sonda

vibradora. Evitar capas superiores a 50cm de espesor, ya que puede dejar zonas
sin vibrar y segregadas. Evitar tocar el moldaje y armaduras en el proceso de
vibrado.

Vibrador de Inmersión de alta frecuencia: Equipo eléctrico que consiste en un

cilindro de diámetros entre 23mm a 65mm, largos desde 30cm a 45cm y que vibran
a frecuencias de 12.000 Hz, aplicando fuerza centrifugas hasta 400kg, dentro del
cilindro contiene un motor eléctrico de alta frecuencia, con doble aislamiento, con
un cable de alimentación de 10metros.

Carretilla: Equipo de trabajo consistente en un recipiente de forma prismática al que

se le ha colocado una rueda en su parte anterior y mangos en la posterior. Se utiliza
para transportar materiales.

Retracción de Hormigón Plástica: Corresponde a un fenómeno normal del hormigón

con la pérdida paulatina del agua en la mezcla, está perdida de agua provoca
variaciones de volumen, cuya magnitud es del orden de 1% del volumen del cemento
seco. Esta retracción plástica, es producto de la perdida de agua por evaporación de
la superficie del hormigón, provocando agrietamientos superficiales.

Allanadora tipo helicóptero: Es un equipo de alisado de hormigón mediante aspas

propulsadas por un motor a combustión interna, estas aspas giran a bajas
revoluciones provocando una flotación sobre el hormigón semi fresco.

METODOLOGIA

Del Proyecto

Una vez recibidos los sellos de excavaciones de fundaciones, se procederá a colocar

una capa de hormigón H25 en 30 cm de espesor, como emplantillado. Esta será
perfectamente horizontal y tendrá un sobre ancho de a lo menos 5 cm. por lado de
modo de poder apoyar perfectamente los moldajes de cada fundación.
En este proyecto se contempla a lo menos realizar 63 estructuras de hormigón, con
un volumen de hormigón aproximado de 112m3, donde las estructuras de hormigón
tipo losas corresponde a aproximadamente a 90m3 y las fundaciones tipo pilotes
22m3.
Se planifica hacer vaciados de hormigón de acuerdo a la capacidad máxima de
camión mixer.
Previo al vaciado del hormigón en cada fundación, se hará una limpieza mediante un
chorro de aire con soplador electrico.
El hormigón podrá ser vertido en cada fundación en forma manual, esto consiste en
traslado desde el camión mixer hasta la fundación en carretillas con no más de 50lts.,
para ello se deben prepara carreras de accesos a las fundaciones mediante tablones
unidos, llegando hasta el centro de las fundaciones por encima de las armaduras.
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Otra forma de verter hormigón es acercar el camión mixer a las fundaciones y vaciar
directamente del camión agregando canoas adicionales a la que está a la salida del
tambor, con esto se pueden lograr vaciados homogéneos en un radio máximo de 3 a
4m.
Otra forma de verter hormigón es con bombas de hormigonado, esto necesariamente,
requiere que la jornada de hormigón sea superior a 35m3, esto puede hacerse con
bombas estacionarios o con bombas telescópicas.

Para hacer la compactación del hormigón se usaran vibradores de inmersión de alta

frecuencia, para ello se dispondrán sobre las fundaciones y apoyadas en las
armaduras, pasillos de a lo menos 2 tablones, para el tránsito del operario que
manipula el vibrador.

Considerando que los vibradores son equipos eléctricos se deben tomar las
precauciones que se requieren en la conexión y operación de equipo eléctrico.

Luego de aplicado el hormigón y una vez que este halla logrado una resistencia de a
lo menos el peso de una persona pasado un tiempo que asegure la necesaria
maleabilidad, se aplicará sobre radieres y fundaciones, el procedimiento de afinado
con helicóptero que permite dar un acabado de terminación del hormigón. Por su
naturaleza, el equipo debe ser operado por personal entrenado, considerando que es
un dispositivo motorizado.

Todo exceso o derrame de hormigón a piso será retirado y acopiado en contenedores

destinados para este efecto, respetando las normas medioambientales aplicables.

Se estima que producto que en la zona del vaciado de hormigón puede haber
temperaturas superiores a los 30°C, se planifica que para evitar la rápida
deshidratación de los hormigones, una vez que se ha afinado manualmente la
superficie de las losas, se confeccionaran pequeñas piscinas sobre estas superficies,
en cuadriculas no superiores a 2m2, las cuales serán mantenidas inundadas con
agua limpia durante a lo menos 7 días, con esto se evitarán las fisuras superficiales
por retracción del hormigón

Del personal.

 El supervisor a cargo de la operación deberá constar con la experiencia y

capacidad necesaria para instruir en forma permanente al personal a cargo,
dejando constancia por escrito de las instrucciones impartidas y detectar las
condiciones subestándares que puedan desencadenar un evento no
deseado que pueda afectar el normal funcionamiento de las actividades.

 El supervisor a cargo elaborará una lista de chequeo diario de control, además

de una charla operacional diaria a todo su personal indicando el trabajo a
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realizar, medidas de prevención y por último promoverá el orden y limpieza de

las áreas de trabajo.

 Los operadores de maquinarias como bombas de hormigón, vibradores y

allanadoras tipo helicópteros deberán estar capacitados en la manipulación de
estos equipos, y serán dirigidos por el supervisor a cargo

De los Equipos y Herramientas

 Para la instalación de hormigón se requiere a lo menos los siguientes
equipos:

 Camión Mixer
 Bomba de Hormigón
 Allanadora tipo helicóptero
 Generador eléctrico 7,5kVA
 Tableros Eléctricos, con extensiones
 Vibrador de inmersión de alta frecuencia
 Sopladores eléctricos
 Nivel Topográfico
 Herramientas manuales de Albañilería

ACTIVIDADES DEL PROCEDIMIENTO

PREPARACION DE LA ACTIVIDAD

 Se comunicara a torre de control los inicios de las faenas a desarrollarse.

 Preparación y despeje de áreas donde se realizarán las actividades.
 Preparación de carreras, para vaciado de hormigón con carretillas.
 Revisión de herramientas manuales y equipos (palas, carretillas, vibradores,
etc.).
 Limpieza de zona a hormigonar mediante soplado.
 Transporte de hormigón a través de carretillas.
 Tendido de tuberías de 4” desde bomba de hormigón hasta fundaciones.
 Finalizada las tareas de hormigonado, se comunicara a torre de control
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Riesgos Presentes:

 Proyección de elementos a la zona ocular.

 Contacto eléctrico en el uso de vibradores eléctricos y otras herramientas.
 Atrapamientos de dedos y manos.
 Lesiones por sobreesfuerzo y posturas inadecuadas.
 Irritación de la piel en contacto con cemento y sus aditivos.
 Caídas a nivel por materiales y objetos.
 Atropellado por camiones y maquinarias en movimiento
 Torceduras pies, esguinces.
 Cortaduras por enfierradura
 Golpes
 Deshidratación
 Asfixia por fuga de gases

Medias Preventivas:

 Utilizar E.P.P adecuados al riesgo a cubrir

 En el transporte de carretillas asegurarse que el eje esté centrado y firme.
Neumático inflado, se debe evitar correr con la carretilla cargada.
 Establecer pasadas firmes sobre moldajes, en base a tablones apropiados
 Utilizar equipos eléctricos que cuenten con sus protecciones y en buen estado
de funcionamiento.
 En las superficies transitorias de trabajo, se debe mantener pasillos de
circulación libre de objetos de materiales, realizando limpieza una vez
terminada la tarea de hormigonado.
 Se debe verificar que los equipos involucrados dispongan con sus elementos
de seguridad.
 Los trabajadores que realizan actividades de levantamiento de cargas. deberán
asegurarse de doblar las rodillas para recoger cargas y evitar girar el tronco
con cargas en los brazos.
 Se mantendrá bidones con agua purificada para la hidratación de todo el
personal.
 Todo personal expuesto a las radiación solar se deberán aplicar bloqueador
solar, mínimo 2 veces al día.

EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

 Casco de seguridad
 Lentes de seguridad
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 Mascara de medio rostro para H2S

 Guantes de cuero
 Guante de PVC
 Ropa 100% algodón.
 Tapones Auditivos (cuando sea necesario).
 Botas o zapato de seguridad.
 Chalecos reflectantes.
 Legionario.
 Bloqueador solar.
 Radio de comunicación

ACCIONES Y MEDIDAS A TOMAR EN CASO DE INCIDENTES O ACCIDENTES

Los supervisores de terreno y/o prevencionista estarán todo el tiempo en faena, por
ende serán los encargados de dar cuenta de eventuales incidentes o accidentes,
quienes a su vez informarán a:

- Torre de control EDAS, por medio de radio de comunicación

- Prevención de Riesgos y/o Medio Ambiente EDAS
- Jefe de Terreno, Constructora HU
- Mutual, en caso de requerirse asistencia médica
- I.T.O.
- Metrogas

Finalmente y coordinado con EDAS, quien realice los movimientos necesarios con
los equipos de rescate será el Jefe de Terreno, Experto en Prevención de Riesgos,
Supervisor o cualquier otro funcionario de la empresa que se encuentre en el lugar
de trabajo en ese momento

TELEFONOS DE EMERGENCIA.

MUTUAL DE SEGURIDAD 227879000

Ambulancia Mutual 6003012222
1407
Oficina HU 227738553
Jefe proyecto HU Waldo Quezada 92233988
ITO 96790131
82288767
Juan Salinas 92894267
Alejandro Caro Prevención De Riesgos 96441950
Alejandro Fuentes Metrogas 92244803
Torre de Control 229658930
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6. ZONA ATEX

Para todos aquellos trabajos que se realicen en zona ATEX, se aplicará lo señalado
en documentos: Instructivo de atmosfera explosiva (ATEX) INS- SSO- MA-007-01
(Edas) e Instructivo de atmosfera explosiva (ATEX) PRO- PRE- 002-09-01 (Edas).

En todas las charlas de capacitación e instrucciones diarias se reforzará los

aspectos de seguridad inherentes al área ATEX que se indican en los citados
documentos y que apliquen donde se ejecutan los trabajos. En especial fugas de
gases, medidas de evacuación hacia las zonas de seguridad y manejo de
información en caso de incidentes.

7. REGISTROS

Todo el personal que trabaje en actividades de hormigonado será instruido respecto

a este instructivo por el supervisor o capataz a cargo de los trabajos. Se mantendrá
registro escrito de esta capacitación.

8. Anexo.

Anexo N°1 Zonas de seguridad al interior de La Farfana

Anexo N°1 Zonas de seguridad al interior de La Farfana

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