Normas para certificación en IG-3

Norma 111.010 Sistema de tuberías para instalaciones internas industriales

ESPECIFICACIONES TECNICAS

Tuberías Accesorios y bridas Válvulas Equipos de

Regulación y
Medición
Accesorios y Bridas para tuberías de acero: V. de cierre manual:
T. acero rígido Todos los roscados: Rosca cónica conforme -Deben ser aprobados ERPMP, instalada de
Deberán cumplir con las normas: ISO 7.1: Pipe threads where pressure-tight para su uso con GNS acuerdo a:
API 5L: Ésta especificación contempla tubería sin costura y con costura, disponible para joints are made on the threads - Dimensions, acorde a presión y CEN EN 12279
conducción de gas, agua y aceite, pero sobre todo en la industria del gas y del petróleo. tolerances and designation. Uso para condiciones de trabajo. CEN EN 12186
ASTM A53, Tipos de acero para la fabricación de la tubería./ Materiales y especificaciones de la estanqueidad Cinta Teflon o sello liquido. -V. aéreas: Enteramente CEN EN 1776
fabricación del tubo, sin costura, y con soldadura longitudinal, etc. Especificación de la tubería Asbesto, cáñamo o fibras organicas son Metálicas cuerpo, AGA 2,
API5L, Aceros de grados A y B./Considera el peso del tubo, espesor de pared y Prohibidas elemento sellante etc. y AGA 7, Measurement of
otras características que permitan ubicar el tipo de cordón de soldadura y compatibilidad con las ISO 228.1 resistentes altas gas by Turbine Meters.
conexiones soldables y mencionado en ASMEB31.8 ANSI/ASME B1.20.1 temperaturas. AGA 9,..by Multipath
ASTM A 106: Especificación normalizada para los tubos sin costura de acero al carbono de alta Bridas: Ultrasonic meter
temperatura de servicio ANSI/ASME B16.1 This standard for Las válvulas deberán El diseño, los materiales,
ANSI/ASME B 36.10 : Tubos con costura y sin costura de acero forjado Classes 150, 300, 600, 900,1500 and 2500 ser fabricadas con la instalación y las
T. Polietileno Cast iron Pipe flanged and flanged Fittings materiales aprobados y pruebas de dichas
ISO 4437: Especificación para tuberías enterradas de PE para el suministro de comb. Gaseosos. covers: de acuerdo a estaciones deberán ser
CEN pr EN 1555: Sistema de tubería plástica para suministro de gas-PE. Partes 1 a 4 a)Pressure-temperature ratings. API 6D: aprobados por la
ASTM D 2513 :Tubería, tubo y accesorios termoplásticos para gas a presión b)Sizes and method of designation openings ISO 14313 autoridad competente.
T. de cobre of reducing fittings, ASME B 16.4 Medidores(adicionales)
ASTM B837: Especificación estándar para tubos de cobre sin costura para gas natural y gas c)Marking CEN prEN 1555-4 en LI. Umplir con:
licuado de petróleo en sistemas de distribución de gas combustible d)Minimum requirements for materials marcacion acorde a NT CEN EN 1359
ASTM B88 : Especificación para tubería de cobre sin costura servicio agua e)Dimensions and tolerances MSS SP-25 ASTM B109(1 Y 2) para
NTP 342.052(K o L): Cu y aleaciones de Cu. Tubos redondos de cobre s/costura para gas y agua. f) Bott, nut, and gasket dimensions and diafragma.
No usar tuberías de cobre si (sulfuro de hidrogeno) HS>0.7mg/100 litros Std de GNS. g)Tests SISTEMAS DE CEN EN 12480 o
ANSI/ASME B16.20: SEGURIDAD DEL ASTM 109.3 para
T. Metálica Flexible Juntas de estanqueidad no deben contener QUEMADOR rotativos y aprobados.
Acero asbesto y resistentes a Temp. elevadas. Cumplir con CEN UNE- REGULADORES
ASTM A539: Especificación estándar para tubería de acero soldada por resistencia eléctrica en Empaques de anillo y ranuras para bridas de EN 746-1 y CEN UNE- En caso ERS los
espiral de conducciones para gas y de combustible. /(Internet) Esta especificación cubre un grado tubos de acero. EN 746-2 Reguladores deben
de resistencia eléctrica soldada tubos de acero en espiral 2 3/8 pulg (60,3 mm) o menos de Espárragos-Tuercas requerimientos mínimos cumplir con
diámetro exterior y 0,035 a 0,125 pulg (0,89 a 3,18 mm), inclusive, del espesor de pared ASTM A 193 de seguridad CEN EN 334
promedio. El tubo está destinado para el transporte de gas y petróleo. ASTM A 194 ASTM B109.4 y ser
 aprobados.
ASTM A254: Esta especificación cubre tubería de acero de doble pared, soldada de cobre Accesorios para Tuberías PE Ganchos y soportes USO DE VALVULAS
adecuado para la ingeniería general utiliza, en particular en la refrigeración del automóvil, y para ISO 8085 ANSI MSS SP58 Instalar :
las líneas de combustible industrias de estufa, las líneas de freno, líneas de aceite, unidades de CEN prEN 1555 Una antes de cada
calefacción y refrigeración, y similares. El tubo se hace enrollando la tira de acero en forma de ASTM D 2513 en Inst. Ind. Tambien equipo de consumo.
tubo y, posteriormente, soldadura de cobre en una atmósfera reductora. El acero debe ajustarse a aplicable Diseño,Instalacion y Una Válvula de servicio.
la composición química prescrito y será objeto de análisis térmico y análisis de productos. Pruebas pruebas de hermeticidad Una a la salida de la
de tensión, la expansión de aplanamiento, flexión, y la presión de prueba se hará de acuerdo con para sistema de tuberias ERMP.
Accesorios para Tuberías de Cobre
la especificación. ANSI Z223.1-2002 Valvulas de cierre para
ANSI B16.18
ANSI/AGA LC1 en cuanto a su construcción, instalación y requisitos de funcionamiento aislar grupos o sistemas
NTP 342.522-a NTP 342.522-20
Cobre de Tuberias..
Los accesorios en su totalidad deberán ser
ASTM B88 (Tipo K o L):(internet)Esta tubería se utiliza en usos generales, en instalaciones de gas
aprobados para su uso con GNS
y agua domésticas, conducción de gases atmosféricos, aceites, minerales, gasolina, etc.se
fabrican bajo la norma ASTM B88.
ASTM B88M:(Internet):Compañero métrico del B88.
ASTºM B 280: Especificación para el tubo de cobre sin costura para aire acondicionado y
refrigeración servicios de campo

6.1 El revestimiento:

Las tuberías de acero subterráneo deberán ser protegidas contra la corrosión por un revestimiento adecuado. Si este revestimiento es de PE deberá ser conforme a la DIN 30670:

Nominal size of pipe Minimum thickness of

normal (n)coating, in
mm
Up to DN 100 1.8
Over DN 100 up to DN 250 2.0
Over DN 250 up to DN 500 2.2
From DN 500 to below 800 2.5
From DN 800 3.0

(Internet) Acero. Los suministros de tuberías de acero galvanizado se encuentran comúnmente con los diámetros interiores a partir de la 1/2 ” a 2 “, aunque los sistemas de la mayoría de
los hogares unifamiliares no requerirán ninguna tubería más grande de 3/4″. Los tubos tienen National Pipe Thread (NPT) es un standard de rosca masculina, que conectan con los hilos de
rosca femeninos en codos, tes, adaptadores, válvulas, y otros accesorios. El acero galvanizado (conocido a menudo simplemente como “galvanizado” o “hierro” en el mercado de la
plomería) es relativamente costoso, difícil para trabajar debido al peso y al requisito de la National Pipe Threader, y sufre de una tendencia a la obstrucción debido a los depósitos
minerales que se forman en el interior de la tubería.
Norma 111.011 Sistemas de tuberías para instalaciones internas residenciales y comerciales
Tuberías Accesorios y bridas Válvulas de corte y de Equipos de
servicio Regulación y Medición
Tuberia acero rígido
ANSI/ASME B 36.10 Tubos con costura y sin costura de acero forjado Accesorios para tuberías de Cobre V. corte cierre rápido ¼ Medidores:
ASTM A53: Especificación estándar para tubería, acero, negro y por inmersión en caliente, aprobadas GN. Diafragma:
galvanizado soldado y sin costuras
-Soldadura fuerte por capilaridad: EN 331 o ANSI B109(Partes 1 y
ASTM 106:standard specification for seamless carbon steel pipe for High-Temperature service
NTP 342.522-1(mm): Accesorios de unión ANSI B16.44 2) o
Tubería de acero al C, conforme a la NTP 341.065, ISO 65, con aplicación de la serie liviano 1.
para tubos de cobre en milímetros extremos y para rango de presión CEN EN 1359
para soldadura por capilaridad. / Establece V. servicio : Rotativos:
Tuberia de cobre flexible
los materiales, las dimensiones, las ANSI B16.33: ANSI B 109.3
Para tubería tipo K y L
NTP 342.052: Establece los requisitos, toma de muestra, métodos de ensayo y condiciones de tolerancias y ensayos de los requisitos de CEN EN 12480
suministro para los tubos de cobre. Se aplica a los tubos redondos sin costura de diámetro exterior los accesorios de cobre y de aleaciones de Clase
comprendido entre 6 mm y 308 mm inclusive, así como a los tubos a ser recubiertos antes de su 1000KPa(10bar,PN10)
cobre, de diámetros nominales en Medidores diafragma
utilización. Los tubos se aplican a redes de distribución de gas y c.liq.de baja presión.
ASTM B88M milímetros,si es en pulg con extremos examinados y
Conexión a los
ASTM B88 destinados a unirse por soldadura fuerte artefactos: probados:
por capilaridad -Los conect.met.y sus OIML R-6
Para tubería tipo G accesorios ANSI Z21.24 OIML R-31
NTP 342.522-1-2-20:
-Artef.mov.frecuente
NTP 342.525: Establece los requisitos para los tubos redondos de cobre sin costura, O sus equivalentes:
ANSI Z21.69
denominados tipo G o tipo GAS, con material de cobre C 122 001, utilizados en las instalaciones ANSI B16.18 Reguladores:
-Cocina residencial:
ASME B16.22 P<5 kPa(50
de suministro de gas natural y gases licuados de petróleo (GLP), los cuales se ensamblan CAN/CGA-8.1-M86
-Unión mecánica:
comúnmente con accesorios de unión de cobre, para soldar o abocardados o abocinados. Se milibares)deben contar
ANSI B16.18
aplican a las instalaciones de GN o GLP. ASME B16.22 con dispositivo de
EN 1254 bloqueo autom.que
ASTM B837
Accesorios para tuberías de acero:
No H2S>0.7mg/100 ltsStd actue usando cuando
ASTM A 234(material): Materiales para
Tubria Metálica Flexible servicio a mediana y alta temperatura en la Presion descienda
Cobre conexiones de tubería de acero al carbón. de los valores
ANSI/ASME B16.9 (unidos por soldadura):
ASTM B88 Fabricación de conexiones mínimos establecidos
ASTM B 280 soldables y de embutir en acero./ Estándar por la distribuidora.
de dimensiones de
Acero conexiones soldables de tuberías./ Estándar
ASTM A539 reconocido en la
ASTM A254 industria Norteamericana de
sistemas de tuberías.
Acero corrugado
ANSI/AGA LC1 en cuanto a su construcción, instalación y requisitos de funcionamiento.
ANSI/ASME B16.3(roscadas)
Las roscas deben ser cónicas tipo NPT,
cumplir ANSI/ASME B1.20.1

Norma 111.010 SISTEMA DE TUBERIAS PARA INSTALACIONES INTERNAS INDUSTRIALES

3. CAMPO DE APLICACION - Únicamente a instalaciones industriales que usan Gas natural seco y el sistema de tuberías hasta 400KPa (4bar) que
van desde la ERPMP hasta los puntos de conexión de los equipos de consumo.
5. SELECCIÓN DEL MATERIAL DEL SISTEMA DE TUBERIAS 5.
5.1 Materiales: acero cobre y polietileno
5.2 Criterios de selección de material
5.3 No se podrán usar materiales como caucho, pvc, asbesto cemento, polietileno destinado a otros usos
5.4 Condiciones de usos de tubería y accesorios ya usados
5.5 Tubería de GLP en uso, se puede emplear para GNS si cumple normativas de materiales y prueba hermeticidad
6. SELECCIÓN DEL MATERIAL EN FUNCION DE SU 6. Tuberías subterráneas: acero revestido/ PE / cobre revestido; Tubería de superficie: acero pintado /cobre
-El revestimiento para tuberías de acero subterráneas: para revestimiento de polietileno será conforme a DIN 30670
UBICACION o equiv. Uso de cintas o pinturas epoxilicas sujetos aprobación de la entidad competente.
– Tubería de superficie protegidas con pintura y/o galvanización
- Tuberías de cobre enterradas debe ser con revestimiento para protección anticorrosiva y mecánica
7. SELECCIÓN DEL MATERIAL DE LA TUBERIA EN _ En Tuberías de PE y acero no se especifican limites pero deben cumplir co las mencionadas en al norma
- Las tuberías de cobre diámetro menor a 29 mm.
FUNCION DEL DIAMETRO – En general se evitará tuberías metálicas menor a 12.7 (ø1/2”).
8. ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LAS TUBERIAS 8.1 Tuberías de acero rígido debe cumplir con API 5L, ASTM A 53, ASTM A 106, Ó ANSI/ASME B 36.10
8.2 Tuberías de polietileno debe cumplir con ISO4437, CEN prEN 1555, también ASTM D 2513
8.3 Tuberías de cobre deben cumplir con ASTM 837, ASTM B88, NTP 342.052 principalmente en las tuberías K o
L . Estas tuberías no deben usarse cuando el gas tenga sulfuro de hidrogeno superior en promedio a 0.7 mg
por 100 Lts de GN estándar.
8.4 Tubería metálica flexible permitida en cobre o acero sin costura siempre que el gas a transportar no contenga
sustancias corrosivas. Si es de acero cumplirá en cuanto a materiales con ASTM A539, ASTM A254, en
cuanto a construcción, instalación y requisitos de funcionamiento debe cumplir con ANSI/AGA LC1.
Tubería flexible de cobre cumplirá con ASTM B 88 para el tipo K o L, ASTM B88M o ASTM B 280
9. ESPECIFICACION TECNICA DE LOS ACCESORIOS Y 9.1 Accesorios y bridas para tubería de acero
- Accesorios roscados deben tener rosca cónica conforme a ISO7.1, ISO 228.1, ASME B 1.20.1, para
BRIDAS Todos los accesorios deben ser aprobados para gas asegurar la estanqueidad se usará sello de fibra no orgánica, cinta de teflón o sello liquido (tipo locktite).
natural seco Está prohibido el uso asbesto, cáñamo fibras orgánicas.
- Las bridas cumplirá con ANSI/ASME B16.1 o ANSI/ASME B16.20
- Los espárragos y tuercas deben cumplir con ASTM A193 y ASTM A 194
9.2 Accesorios para tuberías de polietileno Deben cumplir con ISO 8085, CEN prEN 1555 y ASTM D 2513
9.3 Accesorios para tuberías de cobre Deben cumplir con ANSI B16.18, NTP 342.522-1 A NTP 342.522-20
10. ESPECIFICACION TECNICA DE LAS VALVULAS _ Válvula de cierre manual Deben ser aprobadas para uso con gas acordes a presión y condiciones de trabajo,
generalmente tipo esférica de fácil identificación si está cerrada o abierta. Deberan cumplir con API 6D, ISO 14313,
ASME B 16.4, CEN prEN 1555-4; Las características de la válvulas serán marcadas de acuerdo a MSS SP-25
11. ESPECIFICACION TECNICAPARA LOS SITEMAS DE _ Esta norma Técnica Peruana cita a la norma CENUNE-EN746-1 y la CEN UNE-EN 746-2 para mayores detalles
SEGURIDAD DEL QUEMADOR DEL EQUIPO DE CONSUMO
12. EQUIPOS DE REGULACION Y MEDICION 12.1 La ERPMP estación de regulación de presión y medición primaria deberá ser instalada de acuerdo a CEN EN
12279, CEN EN 12186, CENEN 1776 y AGA reportes 2,7 y 9, el diseño , materiales, la instalación deberán ser
aprobados por entidad correspondiente.
12.2 La ERPMP debe ser instalado en el predio del usuario tan cerca como sea posible de la válvula de servicio, el
distribuidor siempre debe tener acceso para intervenir en caso de emergencia.
12.3 Seguirá el reglamento de distribución de gas natural por de ductos D.S. Nº 042-99-EM
12.4 Medidores: En caso de medidores adicionales en la instalación interna cumplirá con CEN EN 1359 ó ANSI B
109 (partes 1 y2) para medidores a diafragma y con CEN EN 12480 ó ANSI B 109.3 para medidores rotativos.
Los medidores se ubicaran en espacios ventilados, accesibles para lectura y mantenimiento, NO expuestos a
daños físicos ni intemperie, soportados y conectados a tuberías rígidas tal que no se ejerza esfuerzos sobre ella.
12.5 Reguladores: En caso de reguladores secundarios deberán cumplir con CEN EN 334 ó ANSI B 109.4 serán
ubicados en espacios ventilados, accesibles para lectura y mantenimiento NO expuestos a daños físicos ni a la
intemperie, soportados y conectados a tuberías rígidas tal que no se ejerza esfuerzos sobre ella. Se deben
colocar venteo de los reguladores hacia espacios muy ventilados.
13. USO DE VALVULAS _ Se debe instalar una válvula de cierre manual aguas arriba de cada equipo de consumo.
– Se debe instalar una válvula de cierre general o válvula de servicio en el límite municipal fuera del predio del cliente
- Se debe instalar una válvula de cierre a la salida de la ERPMP. Debe indicarse claramente su función; su ubicación de
ser accesible en caso de emergencia. En tabla 2 se indican características.
14. DISEÑO Y DIMENSIONAMIENTO DEL SISTEMA DE 14.1 Generalidades: Será dimensionado con la máxima demanda considerando futuras ampliaciones, perdidas
carga y velocidad. Se diseñarán considerando la máxima presión y sobrepresiones que pueden ocurrir debido a
TUBERIAS defectos de funcionamiento de la válvula de regulación y sistema de protección (válvulas de seguridad por alivio
o por bloqueo). El diseño debe incluir la ubicación, trazado del sistema de tuberías con accesorios entre otros.
14.2 Condiciones básicas para el funcionamiento. Menciona los factores que influyen en la dimensión del tubo.
 – El tramo entre la válvula de servicio y entrada a los reguladores de la ERPMP debe tener una caída de presión
máxima de 10% de la presión mínima de suministro.
– Se aceptará una caída de presión máxima de 50% de la presión regulada entre dos etapas de regulación y
garantizar condiciones mínimas de presión y caudal de los equipos de consumo. Los tramos de tubería que
alimenten directamente a los equipos de consumo serán calculados considerando la caída de presión de 50%
- La velocidad de circulación del gas debe ser siempre inferior a 30 m/s en todos los puntos de la instalación.
– Las formulas de cálculo recomendadas: Poole f(Q,D,h,s,l) para presiones < 5 kpa (50mbar); Renouard
simplificada f(dif. P, s,l,Q,D) para presiones de 0-4 bar y Q/D<150.
– Definir el espesor de pared de tubería con diámetro y presión de diseño. Espesores mínimos para acero,
polietileno, cobre indicado en tablas3,4 y5
15. CONSTRUCCION DEL SISTEMA DE TUBERIAS 15.1 Generalidades: Las tuberías deben en lo posible en líneas rectas de fácil accesibilidad para inspección y
mantenimiento; deben tener suficientes elementos de unión como bridas uniones dobles, otros que permitan el
cambio de elementos o aparatos que componen la instalación.
–Los cambios de dirección debe ser con accesorios normalizados, no puede doblarse tuberías. En caso de
tuberías de polietileno los cambios de dirección puede ser por medio de curvas con un mínimo de 25 veces el
diámetro nominal de la tubería y recomendación de los fabricantes.
– En tabla 8 indica soportes intermedios de tuberías. En Fig. 1 se dan distancias mínimas con cruce o paralelo.
- Está prohibido instalar tuberías de gas en interiores de otros conductos usados para otros fines como desagüe
- Tuberías que pasan pisos o paredes deben tener pasamuros.
–Si las tuberías están instaladas en ductos, estos deben tener uniones soldadas, debe contar con ventilación
inferior-superior y accesibles para el mantenimiento e inspección. Se evitara instalar en ductos no ventilados,
cavidades, cielos rasos o empotrados en paredes.
16. TECNICAS PARA REALIZAR LAS UNIONES DE 16.1 Técnicas de unión recomendadas: Cobre con soldadura fuerte ( temperatura de fusión >450ºC) ;
Polietileno unión de tope por termofusion ó cuplas de electrofusion.
TUBERIAS Acero negro roscada o soldada para diam. < 2pulg; soldadura o bridas si diam. > 2 pulg.. En tuberías
enterradas sólo uniones soldadas. Acero galvanizado sólo junta roscada para diámetros menores a 2 pulg.
Accesorios de transición subterráneo-aéreo para tuberías enterradas de polietileno hacia tuberías aéreas de
acero o cobre de acuerdo a estándares reconocidos y aprobados.
17. CONSTRUCCION DE TUBERIAS SUBTERRANEAS - Materiales a usar son: acero revestido, polietileno, cobre revestido utilizando soldadura para acero y
cobre, y uniones por fusión para el polietileno.
- Tubería y accesorios de polietileno según CEN UNE-EN 12007-2 ó ASTM D 2774. Se recomienda usar
Polietileno de baja densidad PEMD PE 80 con SDR 11 para presiones menores a 4 bar; Polietileno de alta
densidad PEAD PE 100 con SDR17.6 y SDR 11 para presiones menores a 6 bar.
- La instalación en zanjas de las tuberías debe ser en un lecho de arena a una profundidad mínima de 60cm
el material de relleno de la zanja debe estar libre de materiales cortantes. Dentro de la zanja la distancia
mínima con otras tuberías o cables debe ser 20cm en paralelo y 10 cm cruce.
- Las uniones metálicas deben ser revestidas asegurando la continuidad del revestimiento se recomienda la
técnica de tres componentes capa de imprimación/cinta de butilo/cinta de PE.
- La transición PE a acero/cobre debe ser a 1 m de distancia del muro exterior antes de ingresar al recinto
- Se debe instalar carteles o señalizar para advertir tubería enterrada de gas.
- Mayores alcances en reglamento de distribución de gas natural por red e ductos DS 042-99 EM
18. CONSTRUCCION DE TUBERIAS DE SUPERFICIES - Las estructuras donde se fijen las tuberías deben sólidas y se montaran sin tensión. Los accesorios y
uniones deben quedar visibles.
- Las tuberías que pasen muros o un suelo deben hacerlo instalando una camisa o tubo de plástico(PVC,PE).
- Deben instalarse a 5 cm encima del nivel del piso para evitar contacto químico o humedad.
- Las tuberías expuestas debe pintarse de color amarillo canario a excepción de tuberías de cobre siempre
que sea evidente que conduce gas natural.
- La tubería a gas debe estar conectada a la puesta a tierra de la instalación eléctrica.
 - No deben instalarse en pasadizos, podrían ser objeto de golpes
19. SOPORTES ANCLAJES Y GANCHOS. - Las tuberías deben ser soportadas por ganchos, abrazaderas, soportes colgantes, o soportes
escuadra a espaciamiento mínimo recomendado en tabla 8. No debe ser soportada por otras tuberías.
Los ganchos y soportes deben cumplir con ANSI-MSS SP58.
- Los soportes, ganchos y anclajes se deben instalar de modo que no interfieran la libre expansión o
contracción de la tubería entre los puntos de anclaje y evitar la corrosión , que no se desnganchen por el
movimiento de la tubería.
- Si la tubería va ser desmontada , debe desconectarse de la fuente gas y ser purgada antes de cortar o
soldar.
20. PRUEBA DE HERMETICIDAD - Se debe verificar la hermeticidad del sistema de tuberías con fluidos como aire, nitrógeno u otro gas
inerte, en ningún caso con oxigeno o gas combustible, será a 1.5 veces la presión máxima admisible
de operación MAPO por un tiempo no menor a 2 hrs. En caso de tuberías con MAPO menor a 60 mbar la
presión de hermeticidad será 100 mbar como mínimo. Debe existir un ACTA DE HERMETICIDAD,
21. PLANO DE CONFORMIDAD - Tras la construcción del sist. de tuberías de GNS el propietario debe presentar un plano detallado a la
entidad competente y será archivada toda la vida útil de la instalación. Debe incluir por lo menos:
Ubicación de las tuberías(isométricos, y otros), profundidad de las tuberías subterráneas, diámetro y
material de las tuberías , accesorios e instrumentos complementarios.
22. RECOMENDACIONES GENERALES PARA EL
DISEÑO,LA EJECUCION Y LA PUESTA EN MARCHA
23. NORMA TECNICA DE APOYO Mayores detalles de diseño, instalación y pruebas de hermeticidad para el sistema de tuberías de GNS consultar a la
norma técnica ANSI Z223.1-2002/ NFPA54 National Fuel Gas Code-2002
TABLA 10 RESISTENCIA DE CODOS, VALVULAS EN
LONGITUD EQUIVALENTE.

Norma 111.011-2014 Sistema de tuberías para instalaciones internas residenciales y comerciales

3. CAMPO DE APLICACION - Aplica a instalaciones residenciales y comerciales donde el GNS es usado como combustible. Su alcance es
tuberías, accesorios, elementos y otros componentes que desde la salida de la válvula de servicio hasta los puntos
 de conexión de los artefactos. La presión es hasta 34kPa incluido (340mbar)
5. SELECCIÓN DEL MATERIAL DEL SISTEMA DE - Pueden usar cobre, acero PE-AL-PE, PEX-AL-PEX u otros u otros que cumplan lo indicado en 5.4
- Los materiales deben ser certificados acorde a especificación técnica de materiales y accesorios de la presente
TUBERIAS NTP. Usar materiales solo los especificados en la presente NTP.
-Es posible el uso de tuberías de polietileno en tramos de inst.internas enterradas en exterior a las edificaciones o
por áreas interior a las edificaciones que no se encuentren techadas, para este caso se debe consultar la NTP
11.021.
- Materiales no cubiertos por esta NTP deberán ser recomendados por el fabricante y ser sometidos a evaluación
en base a una NT de reconocida aplicación y determinar que son seguros y adecuados para gas natural seco.
6. ESPECIFICACION TECNICA PARA LAS TUBERIAS 6.1 Tuberías de cobre rígido: Las tuberías de cobre para GNS será acorde a NTP 342.052,ó ASTM B 88 respecto
a tuberías tipo A y B (tipo K y L respectivamente). Las tuberías tipo G cumplirá con NTP 342.525 ó ASTM B 837. No
deben usarse si contiene sulfuro de hidrogeno (SH)> 0.7mgx 100Lts estándar de GNS
6.2 Tuberías de acero rígido. Se usaran de acero negro y acero galvanizado con/sin costura conforme a
ANSI/ASME B 36.10,ASTM A 53 ó ASTM 106.Tuberia de acero al carbono conforme a NTP 341.065 con aplicación
serie liviano 1.
6.3 Tuberías metálicas flexibles Se usa flexible para disipar vibraciones, transmisión e esfuerzos, acomodar
expansión/contracción térmica, evitar la flexión excesiva.
- - Se permitirá el uso de tubería flexible sin costura de cobre y acero siempre y cuando que el gas no sea
corrosivo
- La tubería flexible de COBRE debe cumplir con ASTM B 88 o la ASTM B 280
- La tubería flexible de acero debe cumplir con ASTM B A539 o la ASTM A254
- La tubería de acero corrugado debe cumplir con la norma ANSI/AGA/LCI en cuanto a su construcción, instalación
y requisitos de funcionamiento.
6.4 Tuberías Multicapa Compuestas Pe-Al-Pe y/o Pex-Al-Pex deben ser del tipo aprobado por gas y
recomendadas para este tipo por el fabricante. Deben cumplir NTP-ISO 17484-1 o ISO 17484-1, Norma Australiana
AS 4176, estándar de calidad GASTEC QA 198.
7.ESPECIFICACION TECNICA DE LOS ACCESORIOS 7.1 Accesorios para tuberías de cobre: Accesorios unidos por soldadura fuerte por capilaridad cumplirá con
NTP 342.522-1con dimensiones en mm. Si tiene dimensiones en pulgadas cumplirá con NTP 342.522-2 a NTP
342.522-20 ó ANSI B16.18 y ASME B 16.22. Accesorios para unión mecánica cumplirán con ANSI B 16.18,B
16.22 ó EN 1254 VER TABLA 1.
7.2 Accesorios para la tubería de acero: Accesorios como codos, reductores, derivaciones, entre otros cumplirán
con ASTM A 234 para el material, ANSI/ASME B 16.9 para los accesorios unidos por soldadura, ANSI/ASME B16.3
para accesorios con unión roscada. Roscas para tubos y accesorios metálicos deben ser cónicos tipo NTP y
cumplirán con ANSI/ASME B1.20.1 El conjunto rosca cónica-cilíndrica con el uso de fibras no orgánicas, teflón o
sellante liquido aseguran la estanqueidad.
7.3 Accesorios para Tuberías Multicapa Compuestas Pe-Al-Pe y/o Pex-Al-Pex deben ser del tipo aprobado por
gas y recomendadas para este tipo por el fabricante. Deben cumplir NTP-ISO 17484-1 o ISO 17484-1, Norma
Australiana AS 4176, estándar de calidad GASTEC QA 198.
No se permite el uso de marcas diferentes a la tubería de Pe-Al-Pe.
8.ESPECIFICACION TECNICA PARA VALVULAS DE CORTE - Las válvulas de corte deben ser de corte rápido y ¼ de vuelta con tope y aprobadas para GNS. debe indicar su
posición con la manija cerrada perpendicular a la tubería y abierta paralela la manija podrá removerse únicamente
Y VALVULAS DE SERVICIO durante trabajos de mantenimiento. Deben cumplir con EN 331 o ANSI B16.44 o NT equivalente o NT internacional
de reconocida aplicación aprobada por entidad competente. Las válvulas de corte deben tener clasificación de
resistencia de 1000 kPa de presión )10 bar o PN10
- La válvula de servicio cumplirá con ANSI B16.33 en rango<340mbar. La válvula de corte debe cumplir con EN
331 ó ANSI B 16.44. Ambas deben tener clasificación de resistencia de 1000 kPa (10bar ó PN 10).
9.ESPECIFICACION TECNICA D ELOS MEDIDORES - Deben cumplir con ANSI B109 (partes 1 y 2) o UNE EN 1359 para medidores de diafragma y ANSI B109.3 ó
UNE EN 12480 para medidores rotativos.o norma técnica equivalente aprobada por la entidad Competente. Deben
 estar verificados y se recomienda someterse a evaluación de conformidad.
- En caso de medidores tipo diafragma deben ser examinados y probados acorde a Norma Metrológica Peruana
NMP 016.
- Se verificaran periódicamente según establecido por la entidad competente, a falta de esta cada 10 años.
- El valor de error de medición para el ajuste del medidor será por NMP 016.

10. ESPECIFICACION TECNICA DE LOS REGULADORES - El regulador no debe ser evitado para controlar la presión dentro límites admisibles.
- Reguladores que atiendan presiones inferiores a 5 kPa (50 mbar) deben contar con dispositivo de bloqueo
DE PRESION automático cuando la presión descienda de los valores mínimos establecidos por la distribuidora. Anexo A1 da
criterios selección. Deben estar en concordancia el sistema de regulación con el diseño del sistema de tuberías.
11. DISEÑO Y DIMENSIONAMINETO DEL SISTEMA DE - Aspectos básicos de diseño: Caudal máximo, Presión mínima requerida por los artefactos a gas, Demandas
futura, Factor de simultaneidad, Gravedad especifica y poder calorífico del GNS (9500 Kcal/m3-s), caída de presión
TUBERIAS en la instalación interna y el medidor, longitud de tubería y cantidad de accesorios, velocidad permisible del gas,
influencia de la altura (superior a 10 m.), material de las tuberías y accesorios.
- En instalaciones residenciales que operan a condiciones de cap. 3 la caída de presión será la máxima permitida
para satisfacer demandas de caudales y presiones de operación de entrada al artefacto.
- Presiones máximas en líneas internas: Línea montante 340 mbar, línea individual interior 23 mbar.
- Velocidad de circulación máxima del GNS: L. individual interior o en Líneas montante será menor o igual 40 m/s
para evitar vibraciones, ruidos o erosión del sistema de tuberías.
- Los cálculos para inst. residencial interna deben garantizar condiciones de caudal y presión de los artefactos.
Presión de uso de artefactos domésticos deben tener mínimo 18 mbar y máximo 23 mbar.
- Para cumplir con 11.2.3 se puede optar por uno de los sistemas de regulación en concordancia con 11.2.1 para
cumplir con condiciones particulares de consumo. Ver Anexo A.2 y A.3.
- Las instalaciones comerciales que operan acorde a Cap.3 deben cumplir con 11.2.Los cálculos de diseño y
dimensionamiento debe garantizar caudal de consumo y presiones de operación de los artefactos de consumo.
- Para el dimensionamiento de la instalación residencial o comercial se admitirán fórmulas de cálculo reconocidas,
las cuales deben considerar el rango de presión bajo el cual funcionara la instalación.
-Las formulas de cálculo recomendadas son pole f(D,L, perdida presión, Pot cálculo, coef 0.0011916), Renouard
simplificado f(densidad, L, Q,D) detalles y tablas de valores en anexo B.
- Tuberías de cobre y sus accesorios para inst. residenciales y comerciales deben tener espesores de pared
acorde a 6.1, 6.3 y 7.1, para tuberías de acero y accesorios con espesores de pared acorde a 6.2, 6.3.3, 6.3.4,y
7.2
- Las tuberías y accesorios de PE-AL-PE y/o PEX-AL-PEX para inst. residenciales y comerciales deben tener
espesores de pared acorde a 6.4
-En el diseño y dimensionamiento de una casa unifamiliar, un complejo habitacional o una instalación comercial, se
realizará una memoria de calculo que incluya consumos, diámetros nominales, perdidas de carga, entre otros,
también planos de planta e isométricos.
- Para consumidores con consumos menores o iguales a 300 m3/mes el proy. de ing. podrá ser tomado de la
configuración de instalaciones internas típicas que el concesionario deberá definir para agilizar la habilitación de los
proyectos.
- Cuando se requieran conectar nuevos artefactos de gas y los consumos superan las capacidades previstas en el
diseño original, se deberá someter la instalación a una reevaluación para determinar si tiene capacidad suficiente la
capacidad no es suficiente se deberá modificar el sistema existente.
12. CONSIDERACIONES GENERALES EN LA - El primer tramo de la línea individual (sale de la caja de protección) y conduce el caudal total el diámetro nominal
debe ser mayor o igual a ½” de acuerdo a cálculos.
CONSTRUCCION DEL SISTEMA DE TUBERIAS - El tendido de tuberías de la Inst. Interna será concordante con el diseño establecido en 11.8
- Las tuberías respetaran las distancias mínimas a cables o conductos de otros servicios acorde a tabla y figura 1.
- Si se requiere instalar una tubería que pase por dormitorios, cuartos de baños debe ser continuo, sólo se
 interrumpirá si hay conexión a artefactos tipo C de cámara estanca y tiro balanceado.
- Caso de tuberías enterradas o empotradas no podrán tener unión roscada, contaran con medidas necesarias
para no correr riesgo de daños de perforación o corrosión. En caso se encuentren dentro los límites de las
edificaciones, tuberías empotradas serán instaladas con recubrimiento mínimo de 2 cm. En caso se encuentren
fuera de las edificaciones tuberías enterradas seguirán manual de construcción del concesionario además no se
pueden empotrar a lo largo de vigas o encofrados. Ver figura 2.
- Evitar instalar tuberías con poca ventilación, poca facilidad de inspección de personas ejemplo atravesar sótanos,
huecos debajo de pisos de madera o losas. En caso que pase por cielos rasos, techos falsos, cámaras aislantes o
similares la tubería debe pasar por un conducto ventilado permanentemente al exterior ambos lados.
- Prohibido pasar por pozos de ascensor y tiros de chimeneas.
- Caso que la tubería comparta el mismo conducto que las tuberías de otros servicios, esta debe quedar ventilado
permanentemente e ambos extremos.
- No Instalar tuberías a la vista en el suelo o pasadizos en donde el tránsito de personas o vehículos puedan
dañarlas.
- Evitar instalar en lugares sujeta a la acción de humedad o agente químico salvo protección y/o revestimiento
adecuado y aprobado por la entidad competente.
- Evitar unir materiales distintos en el sistema de tuberías para evitar corrosión galvánica. En caso se efectúe,
deberá interponer un material aislante correctamente asegurado. En caso de unión de sistema de tuberías al
artefacto a gas se permite el uso de un material adecuado de transición que minimice o neutralice el par galvánico.
- Los tramos de tubería que atraviesen pared o suelo, deberá tener camisa protectora, ejemplo tubo de PVC.
- Caso tubería instalada contra una pared, esta tiene que estar mínimo 5 cm del suelo o piso para evitar contacto del
agua o productos que puedan dañar por corrosión.
- El código de color para las tuberías acero y cobre que conducen GNS es el amarillo ocre, referencia NTP
399.012.
- El sist. Tuberías en Inst. residenciales y comerciales es obligatorio usar el amarillo indicado.
- En la inst. Interna de casa unifamiliar o edificio instalar una válvula de corte por artefacto a gas. En caso de
artefactos de cocción combinados (horno cocina ejemplo) se permite una sola válvula.
- Toda L. Indiv. Interior debe tener una válvula de corte general. Quedará exonerado solo si el usuario final pueda
acceder a la válvula de servicio del distribuidor y que dicho corte no corte otro suministro.
- Toda Inst. Con Pe-Al-Pe y/o Pex-Al-Pex debe contar con etiqueta de identificación del fabricante que indique
la marca comercial utilizada instalada cerca del medidor más no directamente en este. Esta precaución evitará en
futuras reparaciones o modificaciones se empleen accesorios de marca distinta, que pueden ser incompatibles con
la tubería instalada.

13. CONSIDERACIONES PARA REALIZAR LAS UNIONES Y 13.1 Cobre: Los accesorios deben tener las propiedades del material y las características dimensionales
(tolerancias, diámetros, espesores) en correspondencia con la tubería a unir, estas pueden ser de cobre o aleación
PROTECCIONDEL SISTEMA DE TUBERIAS de cobre.
- Los extremos se unirán por medio de soldadura por capilaridad con personal calificado de acuerdo a lo
establecido por entidad competente y respetando las condiciones de seguridad correspondiente.
- En Inst. residenciales la línea montante las uniones serán con soldadura fuerte por capilaridad. La línea individual
puede ser con soldadura blanda de material de aporte con punto de fusión mayor a 513 K (240 ºC). En lo posible se
limitará la soldadura blanda con aleación de plomo.
- Está permitido n la línea individual usar tubería rígida y flexible con soldadura por capilaridad o uniones
mecánicas del tipo anillo de presión o anillos de ajuste cumpliendo con 13.1.1; en tabla 1 se indican
características técnicas adicionales aplicables a unión entre tub. rígida, flexible o rígida-flexible.
- Las uniones mecánicas utilizadas no se deben volver a usar debido a que el anillo se ha deformado, no garantiza
hermeticidad.
- Se permite tener combinaciones (tubería-accesorio) con extremos roscados sólo para la conexión a los artefactos
a gas o equipos requeridos para la inst. interna.para lo cual cumplirá con NTP 342.523 o noma técnica equivalente.
 13.2 Acero: Las uniones deberán ser soldadas o roscadas. Los accesorios de unión de acero deben tener las
propiedades del material y las características dimensionales (tolerancias, diámetros, espesores) de la tubería a unir.
- La soldadura de las tuberías y sus accesorios se efectuará por soldadura eléctrica respetando las condiciones de
seguridad y personal calificado de acuerdo a lo establecido por la entidad competente.
- Para uniones roscadas se recomienda para diámetros menor o igual a 60.30 mm ( ø2” nominal).
- Los filetes deben estar bien tallados y parejas, que no tengan muescas, corroídas, astilladas, arrancadas o algún
daño.
- El sistema de tuberías (tuberías, accesorios y uniones) deben estar protegidas contra la corrosión y debe haber
continuidad del revestimiento o protección usada de acuerdo a la severidad del medio en que se instale, el sistema
de protección puede ser galvanizado, revestimiento a base de resina o polvo epóxico, cintas de polietileno y otros
que cumplan la función anticorrosiva.
- En caso de recubrimiento epóxico la superficie de la tubería se debe granallar hasta metal casi blanco, grado Sa 2
½ según ISO 8501-1 hasta la aplicación de la protección. Las roscas de la tubería deben protegerse de la granalla.
La tubería roscada debe entregarse protegidos con tapas de plástico que cubran toda la rosca y no debe
desprenderse durante su manipuleo.
- Las uniones roscadas aplicar al macho un compuesto sellador antes de realizar la unión (teflón, liquido sellador).
No se puede usar un compuesto higroscópico ya que el GNS lo secará y perderá capacidad de sellado.
- Eliminar cualquier material extraño, residuos en el interior previo a su instalación.
13.3 Pe-Al-Pe y/o Pex-Al-Pex Los accesorios para las uniones podrán ser con uniones roscadas (compress Fitting)
y/o con uniones Grafadas (press Fitting).
- Los accesorios de unión para las tuberías deben tener las propiedades del material y las características
dimensionales en correspondencia con la tubería al que han de unirse.
- Las tuberías fabricadas para exposición a la luzsolar deberán cumplir con las sig. Normas ISO 6964, AS/NZS
4131, NMX E-034-SCFI o sus equivalentes.
- La conexión al sist. Equipotencial del inmueble no será exigiblesiempres que el diseño de la unión entre tuberías y
accesorios y/o valvulasno permita continuidad eléctrica.
- Eliminar cualquier material extraño, residuos en el interior previo a su instalación.

14 CAMBIOS DE DIRECCION Y DIAMETROS - Las tuberías deben ser rectas en lo posible evitando cambios de dirección innecesarios.
- Los cambios de dirección de tubos de cobre, acero y Pe-Al-Pe y/o Pex-Al-Pex serán con los accesorios
correspondientes. Se permitirán únicamente curvas suaves que no debiliten el espesor de las paredes y
aseguren continuidad con herramientas adecuadas de curvado en frio aprobados por la entidad
competente.
15. SUJECION DE TUBERIAS - Las tuberías deben tener su propio soporte y no soportarse en otras tuberías. Deben instalarse de tal forma que no
se produzcan tensiones en estas.
- Las tuberías deben sujetarse con abrazaderas, soportes o grapas a espaciamiento máximo recomendado en
tabla 3. La sujeción debe posicionarse lo más cerca posible a las válvulas de corte para asegurar inmovilidad,
estabilidad y alineación.
- Se colocará un elemento aislante entre la tubería y la sujeción para evitar corrosión. Para tuberías Pe-Al-Pe y/o
Pex-Al-Pex no se requiere el elemento aislante exigido.
- Si la tubería atraviesa claros o queda separada de la construcción debe sujetarse o suspenderse firmemente en
soportes y proteger para que no se apoyen al transitar y queden a salvo de daños.
16.RECOMENDACIONES PARA LA INSTALACION DEL - Se debe contar con una caja de protección o similar para alojar el regulador de presión y el medidor con grado 2
de accesibilidad de modo que estén protegidos de cualquier daño como la intemperie, humedad, fuerzas externas,
GABINETE Y LOS EQUIPOS DE REGULACION Y MEDICION equipos de construcción entre otros, deberá ser debidamente ventiladas.
- El conjunto regulador-medidor deben ser colocados en cajas de protección o en recintos destinados para su
instalación, de manera que el medidor sea fácil accesible para su examen, remplazo, toma de lecturas y adecuado
mantenimiento.
- Las mediciones se realizaran a presión regulada, el regulador estará siempre aguas arriba del medidor y estará
 calculado para mantener la presión regulada en un valor estable de presión y caudal a efectos de no introducir
errores de medición.
- Los medidores deben instalarse en lugares secos y ventilados guardados de la intemperie y protegidos de
interruptores, motores u otros aparatos que puedan producir chispas, considerar también recomendaciones del
fabricante y distribuidor y ubicarlos según 4.8.
- La caja de protección o similar debe ser construido por material resistente al fugo y al calor, así como a la
CORROSION. Los requisitos técnicos deben ser aprobados por la entidad competente.
- La caja de protección o similar con equipos de regulación y medición será colocada después de la válvula de
servicio (la caja de protección puede contener la válvula de servicio). La caja debe ubicarse en el límite de
propiedad del usuario o áreas comunes., el lugar debe ser ventilado con ingreso y salida de aire al medio ambiente.
La caja podrá contar con compuerta o rendija de accesibilidad grado 1 a la válvula de servicio según corresponda al
cliente.
- Los reguladores con venteo deben ubicarse en espacios ventilados o colocar los venteos hacia espacios
ventilados de acuerdo a especificación de fabricante.
- El regulador-medidor debe ubicarse en cajas de protección en recintos destinados para su instalación de modo
que las conexiones sean fácilmente accesibles para operaciones de servicio y mantenimiento e instalados aorde a
recomendaciones de fabricantes.
-
- La distancia horizontal entre la acometida y la tubería de gas natural será mayor a 50 cm entre superficies externas
- La superficie de entrada y salida al exterior deben ser opuestas y a distancia horizontal/vertical debe ser por lo
menos 2mts. Siendo S en cm2 10 veces la superficie de la planta del recinto en m2. Como minimo 200 cm2, la
relación de los lados será 1.5 veces.
- En 16.8 hay factores de corrección en caso de aireación por ductos.
- Si existe un suministro de 100 m3/h se hará un proyecto especial y debe ser aprobado.
17. PRUEBA DE HERMETIIDAD - En anexo D detalles de ensayo y tabla 5 presione para el ensayo de hermeticidad y tiempo
18.PUESTA EN SERVICIO
19. ARTEFACTOS A GAS - Certificación del artefacto a gas
- Válvula de corte del artefacto a gas
- Conexión del sistema de tuberías al artefacto gas
- Artefactos a gas convertidos
20 VENTILACIONES DE LOS ARTEFACTOS A GAS
21 CONVERSION DE GLP A GNS
22 ANTECEDENTES
ANEXO A REGULACION (NOMATIVO)
ANEXO B FORMULAS APLICABLES
ANEXO C SIMBOLOGIA
ANEXO D CONSIDERACIONES DURANTE EL
DESARROLLO DE LA PRUEBA DE HERMETICIDAD
ANEXO E CONVERSION DE LAS INSTALACIONES
INTERNAS PARA GLP HACIA INSTALACIONES INTERNAS
DE GNS
EM 040 NORMA TECNICA DE EDIFICACION
NFPA 54: 2006 National fuel gas code

NTC 3833:2002 Dimensionamiento, construcción, montaje y evaluación de los sistemas

para la evacuación de los productos de la combustión generados por los artefactos que
funcionan a gas.

NTC 3643:2003 Especificaciones para la instalación de artefactos a gas para la producción

instantánea de agua caliente. Calentadores de paso continuo

NTC 3631: 2003 Ventilación de ambientes interiores donde se instalan artefactos que
emplean gases combustibles para uso doméstico, comercial e industrial

NTP 111.023:2006 Gas natural seco. Evacuación de los productos de la combustión

generados por los artefactos a gas natural.

NTP 111.022:2006 Gas natural seco. Ventilación y aire para combustión en recintos
internos donde se instala artefactos a gas para uso residencial y comercial

NTP 111.011:2006 GAS NATURAL SECO. Sistema de tuberías para instalaciones internas
residenciales y comerciales

NTP 111.001:2002 GAS NATURAL SECO. Terminología básica

UNE 60670-6: 1999 Instalaciones receptoras de gas suministrados a una presión máxima de
operación (MOP) inferior o igual a 5bar. Parte 6: Requisitos de configuración, ventilación y
evacuación de los productos de la combustión en los locales destinados a contener los
aparatos a gas.