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    de 39

    SIX SIGMA COMO HERRAMIENTA DE

    CREACIÓN DE VALOR

    • Historia de Seis Sigma


    • Metodología Seis Sigma
    • Nivel de sigma
    • Defectos por millón de oportunidades
    • Modelo DMAIC.
    Introducción
    • Cuando una empresa no cumple requerimientos importantes
    del cliente genera defectos, quejas y costos. Mientras mayor
    sea el número de defectos que ocurran mayor será es costo de
    corregirlos, como así también el riesgo de perder al cliente.
    • Es importante que las empresas usen las herramientas, que
    mejoran los resultados y la competitividad, como es la
    metodología Six Sigma.
    ¿Qué es “Six Sigma”?
    • Es una estrategia enfocada al cliente que, basada en hechos
    y datos, intenta alcanzar un nivel de la calidad tal en los
    procesos, que reduzca la cantidad de defectos y minimice
    su variabilidad, lo cual permite efectuar mejoras de
    desempeño planificadas y aumentar la eficiencia.
    Inicio de Six Sigma
    • Comienza en la década de los 80 en Motorola, para responder a la
    creciente cantidad de quejas de su fuerza de ventas a causa de los
    reclamos de garantía por productos defectuosos y la presión cada
    vez mayor que les imponía la competencia.
    Inicio de Six Sigma
    • En 1987 la compañía lanzó un programa de control de calidad a largo
    plazo llamado “Programa de calidad Six Sigma” con el propósito de
    mejorar la satisfacción del cliente, reducir al mínimo o eliminar los
    defectos y variaciones en los productos y procesos.
    Eliminación del 99,7 % de
    los defectos en los
    procesos. Reducción de los costos
    de no calidad por encima
    de un 84 % Ahorró más de US$15 mil
    millones durante los diez
    años posteriores al
    comienzo del programa.
    Evolución de Six Sigma
    • 1995: la implementación de Six Sigma de General Electric.
    Mejoraron los procesos y el desempeño no sólo en la fabricación, sino en
    todos los aspectos del negocio de GE, desde las finanzas y el soporte al
    cliente, hasta los recursos humanos.
    • El éxito fenomenal de la empresa al utilizar el programa para ahorrar
    dinero y aumentar las ganancias, contribuyó a hacer de Six Sigma un
    programa altamente visible y ampliamente adoptado.
    Satisfacción
    del cliente

    6σ
    Reducir el
    Reducir los
    tiempo de
    defectos
    ciclo
    Principios de Six Sigma
    • Principio 1: Enfoque en el cliente
    A medida que se utiliza Seis Sigma, se facilita la identificación de las
    necesidades de los clientes. Las mejoras del Seis Sigma se definen por su
    impacto en la satisfacción y creación de valor para los clientes.

    • Principio 2: Dirección basada en datos y hechos


    El proceso Seis Sigma se basa en el establecimiento de indicadores
    que permiten medir, analizar y determinar el desempeño de los
    productos y los procesos en la empresa, y resolver los problemas
    más efectivamente.
    Principios de Six Sigma
    • Principio 3: Orientación a procesos
    Una de las mejoras importantes cuando se implementa Seis Sigma ha sido
    convencer a los directores y ejecutivos de que los procesos son un medio para
    generar ventaja competitiva y aumentar la eficiencia respecto al uso de
    recursos.
    • Principio 4: Dirección proactiva
    Adoptar prácticas empresariales que se orienten a la planificación,
    análisis de riesgos y desarrollo de planes de contingencia que
    permitan reducir los errores, variaciones o desperdicios en los
    procesos, servicios o dirección de la empresa.
    Principios de Six Sigma
    • Principio 5: Colaboración en la empresa
    Eliminar barreras que impiden el trabajo en equipo entre los miembros de la
    empresa, diseñar estrategias que mejoren la coordinación y colaboración
    entre los procesos del negocio y la dirección, lo cual impacta en la
    satisfacción y generación de valor al cliente.
    • Principio 6: Búsqueda de la perfección
    Las organizaciones que aplican Six Sigma tienen como meta
    lograr una calidad cada día más perfecta, estando dispuestas a
    aceptar y manejar reveses ocasionales.
    Beneficios de Six Sigma
    Satisfacción
    Servicios
    Necesidades

    Gestión
    Productividad Dirección
    Desarrollo de productos Equipo
    y procesos Motivación
    Optimización Cultura
    ¿Donde se aplica?
    • Seis Sigma puede aplicarse a todas las actividades que conforman la
    cadena de valor interna, en las que se considera defecto todo aquello
    que provoca insatisfacción del cliente.
    • Se orienta a cualquier tipo de proceso de una organización que sea
    susceptible de mejora. Se ha comprobado su éxito tanto en empresas
    enfocadas a la producción como en empresas dedicadas a la
    prestación de servicios.
    Metodología “Six Sigma”

    Términos y conceptos:
    • Sigma (σ) es un parámetro estadístico de dispersión que expresa
    la variabilidad de un conjunto de valores respecto a su valor
    medio, de modo que cuanto menor sea el valor de sigma, menor
    será el número de defectos.
    • Defecto (D): Cualquier evento que no cumpla la especificación de
    una característica critica para la calidad (CTQ).
    Metodología “Six Sigma”

    Términos y conceptos:
    • Oportunidad de defectos (O): Cualquier acontecimiento que
    pueda medirse y de una oportunidad de no satisfacer un requisito
    del cliente.
    • Limites superior (LS) e inferior (LI): límites de especificación
    fijados por el cliente respecto al valor central-objetivo.
    Metodología “Six Sigma”

    • La mayoría de los procesos productivos siguen una distribución


    normal con una probabilidad de que algunos valores queden
    fuera de los limites superior e inferior, lo que se entiende como
    «probabilidad de defecto».
    Metodología “Six Sigma”
    • En la escala de calidad de Six Sigma se mide el número de sigmas que
    caben dentro del intervalo definido por los límites de especificación,
    de modo que cuanto mayor sea el número de sigmas que caben
    dentro de los límites de especificación, menor será el valor de sigma y
    por tanto, menor el número de defectos.
    Metodología “Six Sigma”

    Niveles Six Sigma en procesos


    Metodología “Six Sigma”
    • Para identificar el nivel de Seis Sigma de una organización, se utiliza
    una medida de desempeño denominada Defectos por Millón de
    Oportunidades (DPMO), la cual puede ser usada como referente de
    comparación de calidad y defectos de empresas de diferentes
    tamaños y características.
    Metodología “Six Sigma”

    • Defectos por Millón de Oportunidades se expresan de la


    siguiente forma:

    Número de defectos x 106


    DPMO =
    Nº de unidades x Nº de oportunidades
    Metodología “Six Sigma”
    DPMO por niveles de sigma.
    Nivel de sigma DPMO
    6 3,4

    5 233

    4 6210

    3 66807

    2 308537

    1 690000
    Caso a resolver 1
    • Calcular DPMO del proceso de manufactura de mesas para teléfono tiene
    cuatro subprocesos. Se toman los datos de 1510 mesas fabricadas y se
    observa la siguiente información:
    Subproceso Fallas Características
    criticas de calidad/
    Unidad
    Patas 212 17
    Bastidor 545 5
    Cubierta 71 9
    Pintura 54 1
    Totales: 882 32
    Caso a resolver 2
    En la fabricación de rodamientos de bolas de 1cm se mide lo siguiente:
    ✓Diámetro: margen de error de 0.01%
    ✓Peso: margen de error de 0.01%
    ✓Redondez: margen de error de 0.01%
    ✓Dureza: debe resistir la deformidad permanente debida al lento aplastamiento
    por una máquina de prueba específica
    Se ha identificado, que 3 rodamientos tienen defectos por diámetro y peso, 2 por
    redondez y 1 por dureza, por cada 2000 rodamientos. Determinar el nivel de sigma.
    Roles en “Six Sigma”
    Se crea una infraestructura de personas con formación específica
    dentro de la organización que lideran, despliegan y llevan a cabo las
    iniciativas de mejora.
    Champions

    Master Black Belt

    Black Belt

    Green Belt.

    Yellow Belt

    Miembros del equipo


    Roles en “Six Sigma”
    Champion: Lo desempeña un directivo de la organización cuya misión
    es la selección de los proyectos y asegurarse de que tenga éxito.
    Normalmente sus objetivos están ligados con el éxito de los proyectos
    Seis Sigma y, por lo tanto, deben llevar un seguimiento del proyecto y
    proveer los recursos necesarios para desarrollarlo adecuadamente.
    Roles en “Six Sigma”
    • Master Black Belts: Es el máximo experto en la metodología, da
    soporte a los BB y a los GB, lidera un programa de mejora dentro de la
    organización y se encargan de formar al personal de la Empresa.
    Puede ser una persona perteneciente a la empresa o externa a ella,
    conocedor de la metodología y con experiencia en la implantación.
    Roles en “Six Sigma”
    • Black Belts: Es experto en la metodología y la despliega dentro de la
    organización. Lidera los proyectos desde el punto de vista técnico y se
    compromete con sus resultados.
    • Green Belts: Reciben una formación similar a la del Black Belt pero
    con menos énfasis en herramientas estadísticas y están capacitados
    para liderar proyectos de menor entidad
    Roles en “Six Sigma”
    • Yellow Belts: Lideran los equipos de mejora y solución de problemas,
    dan seguimiento a actividades de proyecto. Entrenan White Belts.
    • White Belts: Participan en la solución de problemas simples.
    Continuamente identifican oportunidades de mejora. Conocimientos
    de filosofía Six Sigma, herramientas básicas.
    Proceso en “Six Sigma”
    • Proceso visto como función
    Modelo DMAIC
    • Las herramientas utilizadas por Six Sigma se desarrollan en el
    marco del modelo conocido como DMAIC (Define o Definir,
    Measure o Medir, Analyze o Analizar, Improve o Mejorar, Control o
    Control).
    Modelo DMAIC

    D M A I C
    Modelo DMAIC
    • Definir.
    Se lleva a cabo la definición detallada del proceso, se identifican las
    características críticas, se planifican los recursos y se crea el equipo
    de trabajo.
    Características de proyecto:
    ▪ Abordar problemas importantes.
    ▪ Problemas medibles.
    ▪ Tamaño abordable.
    ▪ Resultados cuantificables.
    Modelo DMAIC
    • Definir.
    “Project Charter”: alcance, indicadores clave ,objetivos, recursos, impacto
    económico, equipo de trabajo, planificación.
    ¿Quién es el cliente?

    ¿Qué es lo importante y qué es critico para la calidad?

    ¿Cuál es el alcance?

    ¿Qué defectos hay que reducir?

    ¿Cuál es la meta? QFD


    ¿Cuál es el costo actual de los defectos?
    Modelo DMAIC
    • Medir.
    Medir las características críticas (Y´s del proceso o variables
    dependientes) que definen el proceso y encontrar las posibles causas (X´s ,
    o variables independientes).
    ¿Cómo funciona el proceso actualmente?

    ¿Qué indicador afecta más la calidad?

    ¿Cuál variable del proceso afecta más al indicador?

    ¿Es aceptable la habilidad para medir y detectar?


    ¿Qué tan bueno seria el proceso si todo funcionaria
    adecuadamente?
    Modelo DMAIC
    • Analizar
    Se comprueban las teorías elaboradas en la fase Medir y se identifican las
    causas vitales de variación del proceso, usando las herramientas
    estadísticas avanzadas. Se determina la capacidad actual del proceso.

    ¿Por qué se generan los defectos?

    ¿Qué variables del proceso afectan más la calidad y hasta que punto?
    ¿Al cambiar una variable del proceso realmente se cambian los
    indicadores resultantes?
    ¿Cuántas observaciones necesito para sacar conclusiones?
    Modelo DMAIC
    • Mejorar
    Seleccionar soluciones adecuadas al objetivo del proyecto, desarrollarlas,
    probarlas, diseñar un plan de implantación de las mismas y, finalmente,
    implantarlas.

    ¿Cómo implemento los cambios al conocer con seguridad que variables del
    proceso afectan los indicadores establecidos ?

    ¿Cuántas pruebas necesito correr para encontrar y confirmar las mejoras del
    procedimiento o ajuste para estas variables clave del proceso?
    Modelo DMAIC
    • Controlar
    Se diseña el plan de control para mantener, a lo largo del tiempo, los
    niveles de los indicadores que se han alcanzado, además, se emplean
    herramientas como control estadístico de procesos (SPC) y graficas de
    control.

    ¿Cómo pueden los equipos de trabajo mantener los defectos


    controlados?
    ¿Qué se debe preparar para mantener el desempeño satisfactorio aun
    cuando las cosas cambien (personal, tecnología y clientes)?
    Calidad tradicional Six Sigma
    Está centralizada, de enfoque reactivo. Está descentralizada, de enfoque proactivo

    Generalmente no hay aplicación estructurada Aplicación estructurada de las herramientas


    de las herramientas de mejora. de mejora y de las técnicas estadísticas.

    La toma de decisiones se efectúa sobre la base La toma de decisiones se basa en datos


    de presentimientos y datos vagos. precisos y objetivos.

    No se establecen planes estructurados de Se establecen planes de entrenamiento


    formación y capacitación. estructurados

    Se corrige en vez de prevenir. Se va a la causa raíz de problemas.

    Inspección para la detección de los defectos Se enfoca hacia el control de las variables
    (variables clave de salida del proceso). clave de entrada al proceso.
    Conclusiones
    • Six Sigma es una técnica de calidad que busca diseñar o mejorar los
    procesos y disminuir errores, aumentar la satisfacción del cliente y la
    rentabilidad,
    • También puede considerarse como una herramienta para fortalecer
    el talento humano de la empresa y mejorar su impacto en la
    productividad.

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