Informe Puente Peatonal Alexis Quel
Informe Puente Peatonal Alexis Quel
Informe Puente Peatonal Alexis Quel
NACIONAL
Aplicaciones Computacionales en
Estructuras
Informe
PLANTEAMIENTO
Puente Peatonal
El modelo que se realizara, es un puente peatonal que presentará un CAMBER, esta es una
deformación que tendrá esta estructura para lograr que la viga trabaje a compresión y
disminuya los efectos de flexión.
La estructura tendrá un tablero que consta de una loseta de hormigón tiene un espesor de 10
cm, la misma que tendrá una pendiente de 2% para evitar estancamiento de agua.
MODELAMIENTO:
Se comienza creando los ejes por lo que se va a Add New Model→Grid Only
Para determinar la ecuación de la parabola para utilizar y encontrar las coordenadas para
nuestro puente, se debe de utilizar la ecuación de la parabola general y imponernos un
sistema de coordenada.
1. z=a x 2 +bx +c
0=a∗5 2+b∗5+ c
{10.5=a∗202 +b∗20+ c
0=a∗35 2+b∗35+ c }
Se tiene un sistema de ecuaciones de 3 ecuaciones con 3 incognitas.
0 25 5 1 a
{ }[
10.5 = 400 20 1 b
0 1225 35 1 c ]{ }
Resolviendo se tiene:
a −0.0467
{} [
b = 1.8667
c −8.1667 ]
Reemplazando en la ecuación 1 se tiene:
Una vez ya obtenida la ecuación, se procede a utilizar Excel para generar las coordenadas de
los elementos.
Se ingresa la ecuación de la estructura en el Excel, hasta tener los valores de las coordenadas
iniciales.
TABLE: Joint Coordinates
Joint CoordSys CoordType XorR Y Z SpecialJt GlobalX GlobalY GlobalZ GUID
Text Text Text m m m Yes/No m m m Text
1 GLOBAL Cartesian 5 0 0.00 No 5 0 0.00
2 GLOBAL Cartesian 7.5 0 3.21 No 7.5 0 3.21
3 GLOBAL Cartesian 10 0 5.83 No 10 0 5.83
4 GLOBAL Cartesian 12.5 0 7.88 No 12.5 0 7.88
5 GLOBAL Cartesian 15 0 9.33 No 15 0 9.33
6 GLOBAL Cartesian 17.5 0 10.21 No 17.5 0 10.21
7 GLOBAL Cartesian 20 0 10.50 No 20 0 10.50
8 GLOBAL Cartesian 22.5 0 10.21 No 22.5 0 10.21
9 GLOBAL Cartesian 25 0 9.33 No 25 0 9.33
10 GLOBAL Cartesian 27.5 0 7.88 No 27.5 0 7.88
11 GLOBAL Cartesian 30 0 5.83 No 30 0 5.83
12 GLOBAL Cartesian 32.5 0 3.21 No 32.5 0 3.21
13 GLOBAL Cartesian 35 0 0.00 No 35 0 0.00
Una vez ya generado las coordenadas, se procede a importar las coordenadas a SAP, por lo
que se va a File→Import→SAP2000 MS Excel Spreadsheet .xls File…
Como se puede ver ya se exporto el arco.
2. z=a x 2 +bx +c
3=c
{4=a∗202 +b∗20+3
2
3=a∗40 +b∗40+3
}
Se tiene un sistema de ecuaciones de 2 ecuaciones con 2 incognitas.
2
4 = 20 20 a + 3
{}[
3 40 2 40 b 3 ]{ } { }
Resolviendo se tiene:
{ab}=[−0.0025
0.10 ]
Y se la divide en 2 partes.
Del mismo modo se le hace en el otro extremo.
Se selecciona estos elementos y se los borra y los nudos 17 y 2 se los arrastra al nudo 65.
Lo mismo se hace al otro lado.
Seguido de eso, se crea la loseta tipo shell para asignarles al piso del puente, por lo que se va
a Define→Section Properties→Area Sections
Lo que se crearía una losa de 10 cm tipo shell, tambien para esta losa se debe de colocar un
hormigon con un f´c=210kg/cm2 y se debe de fisurar con 0.35.
Despues se asigna las losas en el piso del puento, pero se debe colocar en sentido antihorario,
para que el eje local 3 este hacia arriba.
CARGAS
Carga Muerta
kg
2
∗2.5
m kg
Wextra (tubos ) =120 =150
2 m
0.1∗2400∗2.5 kg
Wloseta= =300
2 m
kg
2
∗2.5
m kg
Wextra ( enlucido )=100 =125
2 m
kg
WD=575
m
Carga Viva
kg
∗2.5
m2 kg
WL=440 =550
2 m
Estas cargas se pueden asignar a un modelo simple de cargas, se lo puede realizar en SAP
mismo.
Se selecciona a los elementos de la viga y se les asignan los valores de carga muerta y viva
calculadas anteriormente.
Se añade una combinación de cargas, que en este caso es D+L.
T g−1= ( 3.63
2.90 )
=51.4 °
Para determinar el esfuerzo admisible, se debe de consultar las propiedades mecánicas del
material que se va a utilizar, por lo que se debe de ver según el Catálogo de la empresa que se
va a contratar, en este caso es DIPAC.
σ adm =fy∗Ω∗Φcompresión
kg Kg
σ adm =2460 2
∗0.6∗0.6=885.6
cm c m2
A
σ adm =
F
F
A= =1.78∗10−3 m 2
σ adm
Pero según el catálogo se debe de escoger el material según el peso.
kg
W =A∗γ acero =1.78∗10−3 m 2∗7850 3
m
kg
W =13.97
m
Tambien se debe de considerar que el espesor mínimo que se debe de colocar es de 6.35mm.
Posteriormente se procede a definir el material con el que va a estar constituido las tuberías
que se van a colocar en el puente.
Despues se procede a crear la seccón tipo frame, que en este caso es una tuberia de acero
laminado en caliente.
Más adelante para diseñar las péndulas, se debe de diseñar en base a los valores del cortante
que se obtuvo en la viga para repartir cargas.
Como se puede ver la mayoría del peso del puente está apoya en los apoyos interores, por lo
que se debe sumar los 2 valores de cortante.
V =18.05 Ton+ 16.88Ton=34.93 Ton
kg Kg
σ adm =2460 2
∗0.6∗0.6=885.6
cm c m2
A
σ adm =
F
F
A= =39.4 c m2
σ adm
Pero según el catálogo se debe de escoger el material según el peso.
kg
W =A∗γ acero =3.94∗10−3 m 2∗7850 3
m
kg
W =30.93
m
kg
W =30.93 ∗60 % parala pendula
m
kg
W =18.56
m
Por lo que se selecciona los elementos que se van a colocar la primera sección.
Para luego asignar a las cargas a todos los tableros, con las cargas calculadas anteriormente.
Kg
WD=100 2
m
Kg
WL=440 2
m
Posteriormente se debe de chequear el comportamiento dinámico de la estructura, para ver la
masa modal efectiva y comportamiento general se debe de modificar la masa reactiva, por lo
que se va a Define → Mass Source
Como se puede ver algunos elementos están de color rojo por lo que las dimensiones
asignadas en primer lugar no satisfacen la demanda requerida por la estructura, por lo que se
colocan una nueva sección.
Seguido se cambian las secciones, las de Ø 4 plg con las de Ø 5 plg.
Cargas Sísmicas
Se va a tener una excedencia del 7% en 75 años, por lo que se desea calcular el período de
retorno, el cual se lo obtiene de la siguiente formula.
P [ N > 1 ] =1−e− λt
t=75 años
P [ N > 1 ] =7 %
λ=9.67∗10−4
1
Tr=
λ
Tr=1034 años
PGA 0.55
0.1 seg 1.25
0.2 seg 1.25
0.5 seg 0.65
1 seg 0.31
0.45
0.40
0.35
0.30
0.25
Sa (g)
0.20
0.15
0.10
0.05
0.00
0.00 0.20 0.40 0.60 0.80 1.00 1.20
T (seg)
Con un R=3
Relación Demanda-Capacidad
La máxima deformación no debe de superar
L 2.5
= =6.9444∗10−3 m=0.006944 m
360 360
La mayoría de las barras salen valores parecidos a este, en donde la deflexión máxima de esta
sección es de 0.000174, por lo que no supera la deflexión máxima que se debe de considerar
para un fallo.
Del mismo modo se tiene el período y las frecuencias de según el modal de la estructura.
PERÍODO FRECUENCIA
MODAL
Sec Cyc/sec
1 0.946663 1.056341719
2 0.638492 1.566190501
3 0.526636 1.898843368
4 0.43952 2.275211852
5 0.301622 3.315412041
6 0.258173 3.873376894
7 0.232385 4.303209917
8 0.211945 4.718216203
9 0.195095 5.125711325
10 0.191625 5.218521546
11 0.177091 5.646808176
12 0.148345 6.741064302
CONCLUSIONES