UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERÍA EN GEOLOGÍA, MINAS,

PETRÓLEOS Y AMBIENTAL

NOMBRE: Merino Carrasco Oscar Ronaldo MATERIA: QUIMICA ll

CARRERA: INGENIERIA DE MINAS TAREA 𝐍° 3
SEMESTRE: SEGUNDO FECHA: 22/12/2020

Abundancia de los metales

21.1 Defina “mineral”, “mena” y “metalurgia”.

Mineral: Un mineral es una sustancia de origen natural, con una composición

química característica dentro de cierto intervalo

Mena: Se conoce como mena a un depósito mineral cuya concentración es

económicamente factible para extraer el metal deseado.

Metalurgia: Es la ciencia y tecnología de la separación de los metales a partir

de sus menas y de la preparación de aleaciones. (Una aleación es una disolución
solida de dos o más metales, o de un metal o metales con uno o mas no metales).

21.2 Mencione tres metales que generalmente se encuentran en la

naturaleza sin combinar y tres metales que siempre se encuentran en
estado combinado.

Metales que generalmente se encuentran en la naturaleza sin combinar:

1. Oro: Au
2. Plata: Ag
3. Bismuto: Bi

Metales que siempre se encuentran en estado combinado:

1. Argentita: 𝐴𝑔2 𝑆
2. Calcocita: 𝐶𝑢2 𝑆
3. Pirita: 𝐹𝑒𝑆2
21.3 Escriba las fórmulas químicas de los siguientes minerales:

a) Calcita= 𝐶𝑎𝐶𝑂3
b) Dolomita= 𝐶𝑎𝐶𝑂3 ∙ 𝑀𝑔𝐶𝑂3
c) Fluorita= 𝐶𝑎𝐹2
d) Halita= 𝑁𝑎𝐶𝑙
e) Corindón= 𝐴𝑙2 𝑂3
f) Magnetita= 𝐹𝑒3 𝑂4
g) Berilo= 𝐵𝑒3 𝐴𝑙2 𝑆𝑖6 𝑂18
h) Galena= 𝑃𝑏𝑆
i) Epsomita= 7𝐻2 𝑂
j) Anhidrita= 𝐶𝑎𝑆𝑂4

21.4 Nombre los siguientes minerales:

a) 𝑴𝒈𝑪𝑶𝟑 = Magnesita o carbonato de magnesio.
b) 𝑵𝒂𝟑 𝑨𝒍𝑭𝟔= Criolita o hexafluoroaluminiato de sodio.
c) 𝑨𝒍𝟐 𝑶𝟑 = Corindón o óxido de aluminio.
d) 𝑨𝒈𝟐 𝑺= Argentita o sulfuro de plata.
e) 𝑯𝒈𝑺= Cinabrio o sulfuro de mercurio.
f)𝒁𝒏𝑺= Esfalerita o sulfuro de zinc.
g) 𝑺𝒓𝑺𝑶𝟒 = Celestita o sulfato de estroncio.
h) 𝑷𝒃𝑪𝑶𝟑 = Cerusita o carbonato de plomo.
i) 𝑴𝒏𝑶𝟐 = Pirolusita o dióxido de manganeso.
j) 𝑻𝒊𝑶𝟐 = Rutilo o dióxido de titanio.

Procesos metalúrgicos
21.5 Describa las principales etapas en la preparación de una mena.

1. Desbaste: El mineral se muela finamente, se mezcla Conagua, grasa y

detergente.
2. Limpieza: La mezcla se agita para crear espuma, luego se quita la espuma
y se deja secar.
3. Barrido: Se recuperan los minerales.
21.6 ¿Qué significa calcinar o tostar, en metalurgia? ¿Por qué el calcinado
o tostación es una causa importante de la contaminación del aire y de la
lluvia ácida?

Es un proceso de calentamiento de mineral de sulfuro a una alta temperatura en

presencia de aire este es un paso del procedimiento de ciertos minerales. El
tostado o calcinar proceso metalúrgico que involucra reacciones gas-solido a
temperaturas elevadas con el objetivo de purificar los componentes metálicos.
A menudo, antes del tostado, el mineral ya ha tenido una purificación parcial
por ejemplo en el proceso de flotación por espuma. El concentrado se mezcla
con otros materiales para facilitar el proceso. Dicho proceso lleva a que haya
una fuente importante de contaminación del aire ya que al realizar el tostado se
expide gases que en si contaminan el aire y provoca lluvia acida.

21.7 Describa con ejemplos los procesos de reducción química y reducción

electrolítica utilizados en la producción de metales.
21.8 Describa las etapas principales en la purificación de los metales.
Etapas
1. Destilación= Los metales que poseen puntos de ebullición más bien
bajos, como puede ser el caso del mercurio o el cinc, se pueden conseguir
separar de otros metales que los hacen impuros, a través de la destilación
fraccionada en el cual se utiliza un método muy conocido como proceso
Mond.

2. Electrólisis= Ciertos metales, como el cobre, la plata o el oro, a través de

electrólisis se purifican. Por ejemplo, el cobre que se consigue por
tostación partiendo del sulfuro de cobre, suele tener un contenido de
impurezas en pequeñas cantidades de otros metales. Por electrólisis de
cobre bruto, el cual hace el papel de ánodo, se recoge en el cátodo el cobre
con una alta pureza, lo que es crucial para su posterior utilización como
conductor eléctrico.

3. Refinación por zonas= Este método que se utiliza a menudo para la

obtención de metales muy puros es la refinación por zonas. En este
proceso, una varilla metálica que contiene algunas impurezas se pasa a
través de una bobina eléctrica de calentamiento que funde el metal.

21.9 Describa la extracción del hierro en un alto horno.

El proceso metalúrgico del hierro implica la reducción química de los minerales
con carbón (en forma de coque) en un alto horno. Por la parte alta del horno se
introducen la mena concentrada de hierro, piedra caliza (CaCO3) y coque. Se
hace pasar una corriente de aire caliente desde la parte inferior del horno hacia
arriba. El oxígeno gaseoso reacciona con el carbono del coque para formar
principalmente monóxido de carbono y un poco de dióxido de carbono. Estas
reacciones son muy exotérmicas, y a medida que se elevan los gases calientes
CO y CO2, reaccionan con los óxidos de hierro en diferentes zonas de
temperaturas. La piedra caliza se descompone en el horno, El óxido de calcio
reacciona con las impurezas del hierro, que son principalmente arena (SiO2) y
óxido de aluminio (Al2O3). La mezcla de silicato de calcio y aluminato de
calcio que se mantiene fundida a la temperatura del horno se conoce como
escoria. Conforme transcurre el tiempo, la mena desciende hacia la parte
inferior del horno, para entonces la mayor parte ha sido reducida a hierro. La
temperatura de la parte baja del horno es superior al punto de fusión del hierro
impuro, por lo que el hierro fundido que se encuentra en la parte baja del horno
se puede drenar hacia un recipiente. Debido a que la escoria es menos densa,
forma una capa sobre el hierro fundido y es posible separarla en ese momento.

21.10 Analice brevemente el proceso de manufactura del acero.

En el proceso de manufactura del acero, la conversión de hierro en acero es un

proceso de oxidación en el que las impurezas indeseables se separan del hierro
mediante su reacción con oxígeno gaseoso. Uno de los numerosos métodos
utilizados en la manufactura del acero es el proceso básico con oxígeno. En la
actualidad este proceso es el medio más común para producir acero, como
consecuencia de la facilidad de operación y los tiempos relativamente cortos
alrededor de 20 minutos que se requieren para cada conversión en gran escala
cientos de toneladas.

21.11 En el proceso de Mond para la purificación de níquel, se pasa CO

sobre níquel metálico para formar 𝑵𝒊(𝑪𝑶)𝟒 :
Preguntas y problemas
𝑵𝒊(𝒔) + 𝟒𝑪𝑶(𝒈) 𝑵𝒊(𝑪𝑶)𝟒 (𝒈)

Calcule la constante de equilibrio de la reacción a 80℃, sabiendo que la

energía libre de formación estándar del 𝑪𝑶(𝒈) y del 𝑵𝒊(𝑪𝑶)𝟒 (𝒈) son -
137.3 kJ/mol y - 587.4 kJ/mol, respectivamente. (Suponga que ∆𝑮°𝒇 es
independiente de la temperatura.)
21.12 El cobre se purifica por electrólisis (vea la fi gura 21.6). Se utiliza un
ánodo de 5.00 kg en una celda en la que la corriente es de 37.8 A. ¿Durante
cuánto tiempo (en horas) debe pasarse la corriente para disolver este ánodo
y electro depositarlo en el cátodo?

21.13 Considere el procedimiento electrolítico para la purificación del

cobre descrito en la figura 21.6. Suponga que una muestra de cobre
contiene las siguientes impurezas: Fe, Ag, Zn, Au, Co, Pt y Pb. ¿Cuáles de
los metales se oxidarán y disolverán en la disolución y cuáles permanecerán
intactos y simplemente formarán los lodos que se acumulan en el fondo de
la celda?
En la tabla 18.1 del libro de Chang 12 edición tenemos el potencial estándar de
reducción a 25 ℃ el cual nos muestra que Pd, Fe, Co, Zn se oxidaran más
fácilmente que el cobre en cambio el Ag, Au y Pt son más difíciles de oxidar y
no se van a disolver.

21.14 ¿Cómo se puede obtener zinc a partir de la esfalerita (𝒁𝒏𝑺) ?

Como primer paso el mineral de sulfuro debe ser tostado al aire.

Luego, el óxido de zinc se mezcla con coque y piedra caliza en un alto horno
donde ocurren las siguientes reducciones.

Dicho vapor de zinc formó destilados del horno a un receptor apropiado.

21.15 Partiendo de rutilo (𝑻𝒊𝑶𝟐 ), explique cómo se puede obtener titanio

metálico puro. (Sugerencia: Primero convierta el 𝑻𝒊𝑶𝟐 en 𝑻𝒊𝑪𝒍𝟒 . A
continuación, reduzca el 𝑻𝒊𝑪𝒍𝟒 con 𝑴𝒈. Revise las propiedades físicas de
𝑻𝒊𝑪𝒍𝟒 , 𝑴𝒈 y 𝑴𝒈𝑪𝒍𝟐 en un manual de química.)

El 𝑇𝑖𝐶𝑙4 es un líquido con un punto de ebullición de 136.4 ℃ un poco mas alto

que el del agua por consiguiente el tetracloruro se puede formar tratando el
rutilo con cloro gaseoso a alta temperatura.
Después el tetracloruro liquido se puede aislar y purificar por simple
destilación, luego se reduce el tetracloruro purificado con magnesio a alta
temperatura cabe recalcar que el Mg es un agente reductor mas fuerte que el Ti.
21.16 Cierta mina produce 2.0 X 108 kg de cobre por año, a partir de
calcopirita (𝑪𝒖𝑭𝒆𝑺𝟐 ). La mena contiene sólo 0.80% de Cu en masa. a) Si la
densidad de la mena es de 2.8 g/cm3, calcule el volumen de la mena (en
cm3) que se utiliza cada año. b) Calcule la masa (en kg) del 𝑺𝑶𝟐 que se
produce por calcinado (suponga que la calcopirita es la única fuente de
azufre).

21.17 ¿Cuáles de los siguientes compuestos requieren una electrólisis para

obtener el metal libre: 𝑨𝒈𝟐 𝑺, 𝑪𝒂𝑪𝒍𝟐 , 𝑵𝒂𝑪𝒍, 𝑭𝒆𝟐 𝑶𝟑, 𝑨𝒍𝟐 𝑶𝟑 , 𝑻𝒊𝑪𝒍𝟒 ?

El 𝐶𝑎𝐶𝑙2 , 𝑁𝑎𝐶𝑙, 𝐴𝑙2 𝑂3 requieren electrólisis ya que los metales muy

electropositivos es decir agentes reductores muy fuertes solo pueden aislarse de
sus compuestos mediante electrólisis. Ningún agente reductor químico es
suficientemente fuerte.

21.18 A pesar de que la cantidad de hierro es sólo dos terceras partes de la

del aluminio en la corteza terrestre, cuesta casi una cuarta parte producir
la misma masa de hierro. ¿Por qué?

El Fe se puede producir por reducción con coque en un alto horno y en cambio

el Al se produce electrolíticamente y en cuanto al costo es mucho mas caro.
Teoría de las bandas de conductividad eléctrica

21.19 Defina los siguientes términos:

Conductor= Es un material que deja pasar fácilmente el calor o la electricidad

a través de su masa.

Aislante= Los aislantes son materiales donde los electrones no pueden circular
libremente haciéndolo un mal conductor de calor como también de electricidad.

Elementos semiconductores= Los semiconductores son elementos que tienen

una conductividad eléctrica inferior a la de un conductor metálico pero superior
a la de un buen aislante.

Impurezas donadoras= Se define como impurezas donadoras ya que

proporcionan electrones de conducción.

Impurezas aceptoras= Las impurezas aceptoras se definen como las impurezas

que son deficientes en electrones.

Semiconductores tipo n= Los sólidos que contiene impurezas donadoras se

llaman semiconductores tipo n donde n significa negativo (la carga del electrón
“extra”).

Semiconductores tipo p= Los semiconductores que contiene impurezas

aceptoras reciben el nombre de semiconductores tipo p, donde p significa
positivo.

21.20 Analice brevemente la naturaleza del enlace en los metales, en los

aislantes y en los elementos semiconductores.

Los conductores son los materiales que permiten el paso de la corriente

eléctrica, los aislantes impiden el paso de la electricidad y
los semiconductores son los que se pueden comportar como conductores o
como aislantes. La presión y la temperatura del ambiente son algunos de los
factores que determinan el comportamiento de los metales, aislantes y
semiconductores.